工程質量重點卡控措施

工程質量重點卡控措施2009年2月12日

前言

為了進一步規(guī)范各項目部施工現(xiàn)場質量管理行為，有效的控制施工工序質量，提高我單位整體工程質量管理水平，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)制定“工程質量重點卡控措施”供大家共同學習，并在工作中遵照執(zhí)行。一、路基工程1、填料不合格（1）、原因分析：①未按規(guī)定進行原材料試驗即使用；②不按規(guī)定在檢查合格料場進料，施工中擅自改變料源；③填料粒徑超標，未采取過篩處理；④現(xiàn)場施工技術管理人員把關不嚴，致使不合格填料進場；

（2）、卡控措施：①料源選定后，由監(jiān)理見證取樣對填料進行土工試驗，并送第三方做土工試驗復檢，未經(jīng)監(jiān)理見證取樣不得施工；②如果在施工中料源發(fā)生變化，必須報請監(jiān)理和業(yè)主，并對新料源重新進行土工試驗，合格后方可使用；③平時加強料源的監(jiān)控，對發(fā)現(xiàn)填料的粒徑超標的，必須過篩；④加強現(xiàn)場原材料進場關，所有進場填料現(xiàn)場施工技術、專職質檢人員必須進行驗收，不合格填料杜絕檢查使用；

2、壓實度、K30達不到要求（1）原因分析：①未到指定料場進檢測合格的填料；②在填筑過程中未按照路基試驗段選定的施工參數(shù)填筑，厚度超標；③填數(shù)不合格、含水率超標；④施工現(xiàn)場監(jiān)控不嚴，作業(yè)隊簡化施工程序；

（2）卡控措施：①嚴格按照要求到指定檢查合格的料場進料；②按照路基試驗段選定的參數(shù)進行施工；③嚴格控制現(xiàn)場進場填料的含水率，依據(jù)確定的最佳含水率對進場填料進行測試，超標的填料或者按照要求灑水或者進行攤鋪晾曬；④嚴把施工現(xiàn)場質量關，嚴格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工序進行施工；

3、填筑厚度超標（1）原因分析：①填筑時未按試驗段選定的參數(shù)進行施工；②施工現(xiàn)場管理不到位，把關不嚴，任由作業(yè)隊隨意施工；③對填筑厚度超標的嚴重性認識不足，質量意識不高；

（2）卡控措施：①每一層填筑必須按照路基試驗段選定的參數(shù)為依據(jù)進行施工；施工技術人員每一層進行精確測量放線，控制路基填筑標高；②按照要求在現(xiàn)場配備有技術、有責任心的施工技術管理人員，明確崗位職責；③加強各級管理人員及作業(yè)人員的崗前培訓教育，加強規(guī)范、標準的學習，制定工程質量獎罰措施，提高質量意識；

3、橋臺、涵背后填土下沉（1）原因分析：①填料不合格，未按規(guī)定使用滲水料；②回填時未按規(guī)定進行過渡段兩邊放坡，做結合臺處理；③回填時未按要求留出回填工作面，夯填或碾壓不到位，造成回填土不密實；

（2）卡控措施：①嚴格填料進場把關，按照設計要求選料、進料，未經(jīng)監(jiān)理同意或檢測不合格填料杜絕使用；②嚴格按照設計及規(guī)范和建設指揮部下達的橋涵背回填要求進行放坡、留出工作面、做結合臺，凡是未按要求放坡、六工作面、做結合臺的必須要求返工處理；③橋涵背2M范圍內采用小型機械人工夯填，避免出現(xiàn)碾壓不到的死角；

4、路基面平整度超標（1）原因分析：①攤鋪時未按照要求采用平地機進行整平；②碾壓時出現(xiàn)局部欠壓或過壓；③現(xiàn)場技術人員未及時進行測量標高及標高差；④路基成型后未按要求進行平整度檢查；⑤未按設計要求控制好橫坡和縱坡；

（2）卡控措施：①填料整平時必須采用平地機進行全面攤鋪，施工人員現(xiàn)場把控，避免出現(xiàn)攤鋪不勻，并附以部分人工進行局部不平的處理；②碾壓過程中，繼續(xù)嚴格按照試驗段取得的參數(shù)控制碾壓遍數(shù)，均勻碾壓；③施工技術人員在每一層填料均嚴格控制路基標高及攤鋪厚度，確保路基平整度，每一層填筑未經(jīng)監(jiān)理組織檢查驗收合格嚴禁下一層施工；二、橋涵工程1、鋼筋工程（1）鋼筋銹蝕原因分析：①鋼筋進場后未采取覆蓋措施，鋼筋沒有架空放置，及沒有按照要求下墊上蓋；②構筑物施工進度緩慢，造成綁扎的鋼筋長時間暴露在外；③跨年度工程，未對裸露的鋼筋進行防銹保護；

卡控措施：①鋼筋進場后按照要求進行覆蓋保護，做到鋼筋堆放下墊上蓋；②合理制定構筑物施工進度計劃，較少鋼筋暴露時間，避免鋼筋銹蝕，表面已銹蝕的鋼筋，必須進行除銹處理；③對于跨年度工程裸露的鋼筋采取保護措施，在開工前進行檢查，對銹蝕嚴重的鋼筋必須進行除銹處理；

（2）鋼筋綁扎質量不規(guī)范原因分析：綁扎鋼筋前施工員對班組進行交底不細致，班組操作工人施工工藝不正確，現(xiàn)場沒有及時檢查；

卡控措施：①認真讀圖審圖，向班組工人詳細進行技術交底，嚴格落實交底制度，明確施工班組質量責任；②施工技術人員認真總結以往鋼筋綁扎的成熟經(jīng)驗，熟悉工序操作工藝要求，加強現(xiàn)場綁扎質量控制，鋼筋間距控制采用彈墨線的方法，施工過程中加強實測實量檢查，嚴格執(zhí)行鋼筋隱蔽工程報驗制度；

（3）鋼筋保護層厚度超標原因分析：①看圖不細，圖紙理解不深入；②施工技術人員交底不到位；③對混凝土保護層采取方法或措施不當；

卡控措施：①認真讀圖審圖，向操作工人詳細進行崗前技術交底，嚴格執(zhí)行就是交底制度，落實各級崗位責任制；②混凝土結構一般部位克采用與結構物混凝土同強度等級的混凝土墊塊，橋墩臺可采用廠制定型產品，利于控制保護層厚度；

2、模板工程（1）模板跑模、漲模原因分析：①模板加固方案不當，支撐體系不正確，對荷載較大的部位沒有進行模板荷載強度驗算；②操作工人沒有嚴格按照正確的模板加固方案操作；③混凝土澆筑前對模板未進行認真檢查驗收即同意施工，澆筑過程中無監(jiān)控模板人員，等發(fā)現(xiàn)問題為時已晚；

卡控措施：①支設模板前，重要部位必須制定可靠的模板施工方案；②嚴格技術交底制度，在施工過程中及時檢查班組操作質量是否符合要求，是否按照技術交底要求施工；③落實施工過程“三檢”制，未經(jīng)檢查同意的絕不能進行混凝土澆筑，在澆筑過程中，安排專人負責盯控模板的質量情況，隨時觀測模板的變化；（2）相鄙鄰模板出口臺明顯，遙接頭處拼準縫不嚴世密徹、漏漿原因分析燃：①采用蔽的模板為羨老、舊模每板；②模秒板在正式掉安裝前未滑進行細致盼預拼裝、殲打磨；③攔模板拼縫認處未按要仙求進行處椅理；④對示清水混凝桐土外觀質濱量的重要閱性認識不叼足；卡控措施茶：①按照鍋要求采用測合格模板盯，橋墩臺捆必須采用缺大型定型吼鋼模板，枕涵身采用鵝新鋼模；核②模板勇施工前，粒要求進行縮慧預拼裝打投磨，提前景處理模板朵錯臺、變秒形等問題窗；③模板徹拼縫處采胞用粘貼雙制面膠帶防喊止漏漿；節(jié)④施工過旨程中，每告?zhèn)€班組配毯備靠尺、扔錘球、卷摔尺等檢測牲工具，隨雄時檢查，戀及時糾正心，項目部燥加強施工危技術管理誕人員及工亦人的清水咐混凝土質緩量的意識鋼教育；3、混凝辮土工程（1）混方凝土表面賴氣泡、蜂滾窩麻面明帶顯,表面銀質量粗糙抗，不符合福清水混凝治土觀感質榮量要求原因分醫(yī)析：①益混凝土惡原材料吃計量不雖準確，精粗細骨鞋料不均旬勻；②尊拌合質工量較差嶼，混凝鳳土未經(jīng)拋足夠時瓜間的拌繭合，和猶易性較變差，現(xiàn)氣場無法明振搗密碗實；③睬高度超學過2M電的部位院，未按姜照要求悉設置下丑料串通者，造成屈倉內混曉凝土離躍析嚴重船；④未積按要求改的厚度冤澆筑，琴一次下齡料較多探，振搗省不到位半，有漏鄉(xiāng)豐振、欠姥振現(xiàn)象薯；⑤對裕清水混五凝土外避觀質量箭的重要偶性認識撥不足；卡控措宣施：①高拌合站掀必須采待用電子粘自動計本量器，引并按規(guī)賓定時間換進行校鑰驗、標盈定；②唐混凝土肆不會時牙間滿足柏規(guī)范要餅求，充匙分攪拌據(jù)均勻；穩(wěn)③高度耀超過2敏M的部化位安裝賢混凝土寫串通下駱料，一熟次下料步厚度不耀超過插炮入式振豎搗器作輸用部分礦長度的戴1.2盒5倍，排一般不謀超過5吉0mm兩；④混銳凝土分潔層澆筑鐘，控制乳下料厚您度，振先搗棒快單插慢拔叛，插點痕均勻，叼移動間舞距不大擾于振動陶棒作用效半徑的都1.5叼倍（一條般為3儉00~間400恥mm）寨振搗上摟一層時羨應插入勸下層混有凝土面討50m債m，走將混凝浪土中氣樸泡充分斬趕出來虛;⑤享加強管點理人員遣及操作府工人對勉清水混杯凝土的者重要性如認識，晨落實各午級崗位村職責，喬混凝土術澆筑現(xiàn)揀場實行最跟班制杜；（2）大計體積混凝械土表面產屢生裂縫原因分析越：①混凝宋土原材料執(zhí)含土量較橋大，粗細麗骨料不均簡勻，級配球不好；越②混凝土怖拌合時間則過短，拌蔥合不均勻足，振搗不頑密實；③?；炷涟璐昂蠝囟?、弄入倉溫度左、養(yǎng)護溫碧度這幾個株關鍵環(huán)節(jié)描把控不嚴志，沒有進沸行跟蹤檢牢測，使混惹凝土結構價內外溫差幟較大產生深應力集中眠，從而產待生裂縫；爹④混凝土歇澆筑完成暖沒有及時百進行覆蓋握保溫、保粱濕，養(yǎng)護典措施不當送；卡控措施閉：①選定飼符合要求單的料場，深使用前必識須經(jīng)試驗容檢測指標烤合格方可降應用；②緞加強混凝如土原材料尋計量，盡脅量減小水須灰比，嚴搜格控制攪馳拌、入模隸時間，分友層下料，扇均勻振搗丑；③嚴格徑按照耐久瀉性混凝土擁施工規(guī)范撿要求，對段混凝土出探廠、入模省、養(yǎng)護溫扯度進行及倒時檢測，柏炎熱季節(jié)屠采取方法槽盡量降低佳混凝土的岸溫度，避共開每日高儉溫時段；蒸④加強混極凝土養(yǎng)護增，及時將個澆筑完成逢的混凝土苦進行覆蓋血包裹，保危溫、保濕煩，并且安關排專人負刊責養(yǎng)護工寧作；⑤把療混凝土養(yǎng)黎護工作提郊高到各項動目部工程倆質量管理嶺工作的重會點的重點增地位；（3）混眨凝土棱角吳線條不順慚直，缺棱欠掉角原因分膜析：①先模板加餡固不牢胡靠，澆盤筑中模祥板變形僚、跑模沈，幾何般尺寸控鉛制不嚴語；②相歡鄰模板閣間拼縫例不嚴密坦，漏漿妻嚴重；隔③混凝物土養(yǎng)護檢時間不知夠，強浴度不足疼即過早釣拆模；卡控措施插：①根據(jù)織構筑物性晶質、特點揮、部位確紫定合理的誰模板加固旬方案及支攻撐系統(tǒng)，出嚴格控制俱模板的幾執(zhí)何尺寸符扁合設計要觸求；②加迅強模板成薦型后的檢麗查、驗收樹力度，未匙經(jīng)檢查合屯格的模板特絕不能進晝行混凝土汁澆筑；貌③模板拼僑縫處采取反有效措施嘉防止漏漿性；④嚴格固保證混凝仇土養(yǎng)護時臣間，模板謙拆模必須秋有施工技劫術人員同炸意，在確陵保混凝土峽邊角不因氧拆模而破漂壞的原則勢下，方可毀施工；（4）橋悄墩臺預留搏孔洞、預倦埋件位置屢安裝超標（1）腿原因分熔析：①敞安裝定繳位不細露心，出芝現(xiàn)偏差燈或誤差甲過大；亮②定位哀加固不激牢靠，垮混凝土鞠振搗時熄發(fā)生位貿移；③幸施工過劣程中、帽結束后挪，施工俊人員未比及時復姐測預留剪孔洞、料預埋件僵位置，味錯過最蠻后調整恢時機；卡控措您施：①撲施工技役術人員念認真仔掀細進行禿定位放冰線，工圈人安裝撐完成，嚇必須再犁次復核曲，并經(jīng)劑質檢員車檢查，甩合格后度報請監(jiān)兄理復檢修，確保掌定位準加確；②義對預埋始件及預殖留孔洞三安裝采蔬取成熟刺、可靠許的措施否；③施祥工過程香中，技哲術員、貢質檢員肚隨時檢估查位置比是否發(fā)脫生位移芳，如有電偏差及獄時糾正腥，以免褲混凝土裹成型后虎才發(fā)現(xiàn)侵問題；三、房建糧工程1、基翁礎回填勿土下沉（1）追原因分么析：①伸回填土境采用不披合格料昆源，土牌料含水北率過大嶺，或者那就近將決建筑垃暢圾回填凈；②回敲填土未憤作分層緞夯實或梢夯實系僅數(shù)不滿催足設計榨要求，漂導致下淹沉量過舊大，在差這種基耍土上做粉混凝土均墊層，裙易產生椅地面開慚裂；（2）卡你控措施：釘①單位施搶工技術、粒試驗人員鵝嚴格控制楊回填土選冰用的土料悉和土的最件佳含水率鋒，嚴禁使語用含水率押過大的種澇植土、亞甜粘土、泥貼碳土、淤遙泥等腐殖陽土作填土百；②回填答采用分層亂夯填的方漂法，對每逗層厚度及奏壓實指標嚷嚴格控制錢，嚴把回庫填質量驗銅收關；2、混抓凝土表蓮面蜂窩所麻面（1）本原因分販析：①顛混凝土弄原料計界量不準阿確，骨謠料級配井不合理聚，模板曾表面未教清理干溫凈；②望混凝土鍬攪拌時狗間短，俗攪拌不弱均勻，筐模板未哲涂刷隔責離劑或勺者涂刷自不均勻窗，拆模進時粘連朽嚴重，跡引起麻帥面；③濃混凝土號和易性表差，振教搗不密持實；④逼混凝土載下料過蓬多，沒釘有分層昌澆筑，脆漏振、圈欠振；擊⑤模板使拼縫處綁未封堵耍嚴密或家者加固柱不牢靠患，振搗絡時模板折變形，巡壽造成漏蔬漿；（2）銹卡控措答施：①騰施工現(xiàn)福場嚴格圖控制混學凝土配民合比，沾保證計院量準確科，拌合頃站人員剝隨時檢蜂測；模道板表面渣清理干誰凈；②恒混凝土宿攪拌均艷勻隔離累劑不得身漏刷；抱③混凝識土分層賺澆筑，寄下料高疫度超過狗2m的淡必須設備置下料撿串通，傻振動棒惕插點均星勻，不四得漏振剩、欠振勿；④模倍板拼縫妖嚴密，君加固牢邀靠，澆仆筑前必宵須經(jīng)質告檢人員警檢查合懶格報請蔑監(jiān)理符悶合同意灑，才能侄進行混剝凝土澆界筑；3、砌艦體工程閑中砌塊貨排列、該組砌方營法不正禿確（1）總原因分厘析：①濕施工前低沒有繪摧制砌塊紙組砌圖脆，或者灣未按組窗砌圖施暫工，排職列時不旺分主次廢規(guī)格，綢隨意排頭列；②態(tài)土方便丙，不考筋慮錯誤茄的組砌桿方法給血砌體強革度帶來孝的危害顫，隨意乒使用斷倍裂的砌附塊；卡控措誓施：①中砌筑前服要求制殘定砌塊酸排列圖沒，并經(jīng)的審核；萄②施工姻過程中劫施工技遷術人員女及質檢艱人員隨宅時檢查這砌筑質惜量，包取括砌塊