提高鋁殼燃氣表校驗一次合格率

課題名稱：

提高鋁殼燃氣表校驗一次合格率企業(yè)簡介*****集團有限公司是國內(nèi)著名的大型民營企業(yè)集團，擁有全國質(zhì)量管理獎、中國馳名商標、中國名牌、國家免檢產(chǎn)品等榮譽稱號，2006年技術(shù)中心被國家相關(guān)部委認定為“國家級企業(yè)技術(shù)中心”。*****集團儀器儀表有限公司，是*****集團有限公司的全資企業(yè)，公司擁有目前國內(nèi)一流水平的生產(chǎn)制造及檢測、試驗設(shè)備。具有雄厚的硬件資源和有效的軟件控制管理模式，整個管理簡潔高效，指揮靈活流暢。主要產(chǎn)品有：燃氣表、電能表、安裝式電工儀表、壓力表、無功功率自動補償控制器等28個系列、93個品種、1160多個規(guī)格的產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力800萬臺套。企業(yè)簡介

制表人：。課題名稱提高鋁殼燃氣表校驗一次合格率小組名稱注冊時間課題類型注冊號小組人數(shù)活動次數(shù)活動日期2006年9月-2007年3月序號姓名性別職務(wù)學(xué)歷組內(nèi)職務(wù)1男廠長大專組長2女工程師大專組員3男工程師大專組員4女質(zhì)檢科長大專組員5男檢驗員中專組員6男檢驗員中專組員7女裝配工中專組員小組概況1~6月鋁殼燃氣表校驗一次合格率只有64.79%返工量大,員工反映強烈。06年度校驗一次合格率指標要求為82%.選題理由

提高鋁殼燃氣表校驗一次合格率目前現(xiàn)狀指標要求員工抱怨活動時間表計劃進度實施進度2006年3月~8月,鋁殼燃氣表共生產(chǎn)46780臺，不合格品16473臺，一次合格率為64.79%，主要不合格原因及數(shù)量統(tǒng)計如下：現(xiàn)狀調(diào)查序號項目不合格數(shù)不合格率

累計頻率1誤差12573臺76.32%76.32%2響表2359臺14.32%90.64%3壓損1294臺7.86%98.50%4其它247臺1.50%100.00%5合計16473臺100.00%100.00%制表人：*****日期：2006年9月10日不合格項目餅分圖：現(xiàn)狀調(diào)查制圖人：*****日期：2006年9月10日設(shè)定目標現(xiàn)狀目標目標設(shè)定依據(jù)

制圖人：日期：2006年9月20日

同行的先進廠家一次校驗合格率在85%以上。同行參考小組內(nèi)部有經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，技術(shù)有保障。公司領(lǐng)導(dǎo)重視并大力支持，為活動提供資源保障。技術(shù)保障資源保障理論計算把誤差不合格項目降低到15%，16473×15%＝2471臺計算合格率為：（30307+12573-2471）/46780＝86.38%。目標可以實現(xiàn)原因分析空氣導(dǎo)管與密封圈設(shè)計不合理人員工操作技能不高行程調(diào)整不到位制圖人：日期：2006年9月30日機法料誤差不合格環(huán)裝配方法不合理溫濕度不符合規(guī)定要求校測臺精度不夠傳動部件有加工毛刺皮膜中心偏向空氣導(dǎo)管與氣門座配合處漏氣誤差不穩(wěn)定分析一要因確認員工操作技能不高?現(xiàn)場驗證：對100臺誤差不合格產(chǎn)品檢查,發(fā)現(xiàn)11臺有行程偏移現(xiàn)象。對裝配現(xiàn)場進行檢查，也發(fā)現(xiàn)有1臺行程未調(diào)整到位。行程位置偏移不合格產(chǎn)品分析一要因確認員工操作技能不高？行程調(diào)整不到位行程結(jié)構(gòu)調(diào)整分析二校測臺精度不夠?要因確認兩工位校驗臺要因確認分析二校驗設(shè)備校測臺精度不夠?檢測報告要因確認分析二校測臺精度不夠?現(xiàn)場調(diào)查：校驗設(shè)備為目前比較先進的0.5級標準配置，并有規(guī)范的日常維護管理。操作比對傳動部件有加工毛刺?分析三支架傳動機構(gòu)要因確認氣門蓋、座組件要因確認分析三傳動部件有加工毛刺?齒輪傳動部件現(xiàn)場驗證：通過對倉庫庫存?zhèn)鲃硬考?3件進行抽檢，未發(fā)現(xiàn)有加工毛刺現(xiàn)象?？諝鈱?dǎo)管與密封圈設(shè)計不合理?分析四要因確認現(xiàn)場驗證：100臺誤差不合格產(chǎn)品檢查，發(fā)現(xiàn)空氣導(dǎo)管與氣門座處漏氣有55臺。不合格產(chǎn)品漏氣位置空氣導(dǎo)管與密封圈設(shè)計不合理?分析四要因確認空氣導(dǎo)管、密封圈氣門座要因確認分析四空氣導(dǎo)蟲管與密黎封圈設(shè)殲計不合躲理?空氣導(dǎo)咽管組件促問題部里位要因確認分析五皮膜組滲件中心位置偏形移皮膜裝配芒方法不合仿理?現(xiàn)場驗證宗：100臺梨誤差不合界格產(chǎn)中,默有18臺社存在不同便程度的皮縮慧膜中心位丸置不正現(xiàn)沾象。要因確認分析五皮膜裝鉆配方法予不合理災(zāi)?皮膜組件鑄結(jié)構(gòu)裝配分析六要因確反認環(huán)境溫首濕度不戶符合檢贏測要求聲？調(diào)查了解并：車間空姨調(diào)設(shè)備費良好，蘆有專人若管理。車間一角分析六要因確認環(huán)境溫獅濕度不珍符合檢穿測要求粒？溫、濕冰表度車間環(huán)境洋溫度記錄易（略）制定對予策制表人唐：日期裳：200遣6年10月5敗日序號要因現(xiàn)狀對策目標措施負責(zé)人完成時間1員工操作技能不高員工行程調(diào)整不到位提高員工操作技能不出現(xiàn)行程偏移現(xiàn)象培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)2006.11.152空氣導(dǎo)管與密封圈設(shè)計不合理配合部位漏氣占50%以上調(diào)整部件結(jié)構(gòu)該配合部位漏氣降低到5%以下。將空氣導(dǎo)管和密封圈配合部位更改2006.11.303皮膜安裝方法不合理調(diào)整工藝徹底解決皮膜中心位置偏移現(xiàn)象增加裝配工裝2006.11.30皮膜組件糠中心位置秋偏移對策實紛施員工操秘作技能涂不高?實施一裝配知識膀培訓(xùn)現(xiàn)場考核君指導(dǎo)對策實料施員工操作慮技能不高銜?實施一實施后輕，7揉8位員尺工全部通過了書僅面和現(xiàn)場功裝配考核。1靜1月1祥5日小壘組對現(xiàn)汁場裝配的曾300激臺產(chǎn)品棟進行檢查，未患發(fā)現(xiàn)皮識膜偏移童現(xiàn)象。對策實場施實施二更改空龜氣導(dǎo)管承與密封吸圈結(jié)構(gòu)問題部工位存在問同題分析對策實施空氣導(dǎo)抱管與密默封圈組宣件更改前更改后實施二更改空氣夜導(dǎo)管與密恨封圈結(jié)構(gòu)對策實喜施對更改后鍋的部件進毒行500秤臺試裝，務(wù)未發(fā)現(xiàn)空舅氣導(dǎo)管與險密封圈配輕合處有漏捷氣現(xiàn)象，臨試裝結(jié)果掙良好?？諝鈱?dǎo)管咱組件裝配對策實施實施三皮膜組雙件安裝穿方法調(diào)吹整新裝配工歌裝老工藝時裝配對策實北施裝配工逐藝更改啊后，通版過10莫00臺跑產(chǎn)品試離驗，生這產(chǎn)反映填效果良弟好。對醬12臺惡誤差不紐奉合格品漁進行檢稼查,未誕發(fā)現(xiàn)有猜皮膜中護心偏移畜現(xiàn)象。效果可林以效果檢童查一、質(zhì)量眠效益：1、活動傳前后合格啄率對比統(tǒng)努計表項目時間生產(chǎn)數(shù)（臺）不合格數(shù)（臺）合格率誤差不格數(shù)（臺）占不合格比例06年3月-8月467801647364.79%1257376.32%06年11月-07年2月51300

4566

91.10%676

14.80%制表人：猴日期：2夠007年寇3月3日效果檢查活動前顆目標語值駁活動閥后3、校驗制一次合格互率活動前鞋后效果對漫比柱形圖溪：效果檢查二、經(jīng)令濟效益姿：組織財務(wù)遮、質(zhì)量和肝生產(chǎn)部門己一起對本標次活動的融經(jīng)濟效益虜進行核算勞:1、按獻活動前池64.滅79%哨計算,料返工泥量為：5130雁0×(1凳-64.攤79%)=18煤063惜（臺）2、活信動后實艙際返工甩量：5130瓶0×(1貝-91.枝1%)=4566避(臺)3、按每用臺返工費蜂3元計算盛：(180把63-4后566)×3=鉛404唉91(椅元)效果檢廟查1、減識少了返廉工量,專車間場口地的占湯用情況舞得到了勵根本好妙轉(zhuǎn)，生碰產(chǎn)效率襖也得到含了有效蛙提高。2、小泊組成員瞧得到了點啟發(fā)和使鍛煉，服見小組哭評價表痛：三、無約形效果護：鞏固措朱施序號措施負責(zé)人完成日期結(jié)果1不定期對員工進行操作技能的培訓(xùn)指導(dǎo)不定期日常指導(dǎo)2空氣導(dǎo)管、密封圈正式更改，并入庫存檔。(圖號:8DLX.465.8001;8DLX.370.8013)07.03.15已完成3更改皮膜組件安裝工藝，指導(dǎo)工序正常生產(chǎn)。(圖號:5DLX.039.8001)07.03.15已完成制表人輸：日期柳：20釣07年興3月2半0日鞏固措施日常裝逃配指導(dǎo)胡（略）鞏固措劉施空氣導(dǎo)距管、密訪封圈圖丑紙圖號:封8DL胖X.3鼓70.壓801省3圖號:爭8DL寨X.4句65.呆800潤1鞏固措洪