辦公樓機(jī)電安裝工程施工方案

╳╳╳辦公樓機(jī)電安裝工程施工方案工程概況系統(tǒng)名稱概況特征給排水工程生活給水系統(tǒng)辦公樓給水分兩部分，地下負(fù)二層至四層由市政管網(wǎng)干脆供水，五至二十八層由屋面生活水箱供應(yīng)，并在十六層頂、八層頂設(shè)比例式減壓閥組，屋面水箱進(jìn)水由負(fù)二層泵房?jī)?nèi)商業(yè)用水加壓供應(yīng)。一至四層管材為ＰＰＲ管，熱熔連接。屋頂水箱出水立管為孔網(wǎng)鋼帶管（ＴＴＰ），支管為ＰＰＲ管，暗裝。排水系統(tǒng)辦公樓排水系統(tǒng)采納單立管排水和單立管配專用通氣立管的排水方式，其中專用通氣立管以Ｈ管與排水管相連，室內(nèi)排水管穿樓板處采納細(xì)石混凝土二次搗實(shí)，并結(jié)合面層施工在排水管四周筑高２０寬３０阻水圈。室內(nèi)塑料材質(zhì)立管大于等于１００者，穿樓板處設(shè)ＦＣ型塑料管道阻火圈。材質(zhì)及連接方式：排水立管、通氣立管、底層排出管均采納柔性鑄鐵排水管，法蘭連接，排水管支管材質(zhì)為一般實(shí)壁ＵＰＶＣ管，承插粘接。潛水泵、排污泵采納給水熱鍍鋅鋼管，絲接。雨水系統(tǒng)內(nèi)排雨水管及懸吊管管段，采納給水熱鍍鋅鋼管，大于１００卡箍連接，小于１００絲接。室外雨水管材質(zhì)為一般實(shí)壁ＵＰＶＣ管，承插粘接。電氣工程動(dòng)力系統(tǒng)從室外引進(jìn)的各電源主干線采納ＮＶ－１ＫＶ電力電纜引至一層電表箱，電表箱引出線采納電纜橋架經(jīng)電管井引至各住戶配電箱。照明系統(tǒng)地上一般照明只做到到配電箱，地下室照明采納線槽燈，消防樓梯的照明須要安裝防雷接地系統(tǒng)防雷接地不大于１歐姆。弱電弱電僅為橋架和塑料管預(yù)埋部分。二、主要施工方法（一）給排水系統(tǒng)主要施工方法１、給水管安裝（１）孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道安裝鋼骨架塑料復(fù)合管道電熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：依據(jù)所需尺寸丈量合適長(zhǎng)度的管材進(jìn)行切割，必需使端面垂直于管軸線，管材切割一般運(yùn)用管道切割機(jī)，也可運(yùn)用鋼鋸；管材與管件連接端面必需清潔、干燥、無(wú)油；封口環(huán)封頭；平頭：旋風(fēng)車平頭時(shí)必需使管端處在鋼板孔網(wǎng)骨架的孔洞處（視察端頭斷面，骨架呈現(xiàn)斷續(xù)狀。平頭時(shí)軸向加壓要緩慢、勻稱，不宜用力過(guò)猛。平頭后管端面用平面檢查；不允許有縫隙，如有縫隙則應(yīng)重新平頭；封頭環(huán)熱熔面應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、缺口。選用銳器將表面層刮去，用加熱板同時(shí)對(duì)封頭環(huán)和管端熔接面進(jìn)行加熱。熱熔接時(shí)應(yīng)對(duì)封口環(huán)和管材稍加壓力直到冷卻結(jié)束；封頭修整:修整封頭時(shí),應(yīng)讓封口環(huán)高出管材內(nèi)表面（大管取大值，小管取小值），不允許車去管材內(nèi)表面，封口環(huán)外圓直徑應(yīng)達(dá)到或略小于管材外徑。車削端頭時(shí)封口環(huán)在管材端頭的保留量應(yīng)限制在3-6mm（大管取大值，小管取小值）。電熱熔連接方法：連接前應(yīng)將管件內(nèi)表面清潔干凈，用萬(wàn)用表或其他工具檢查電熱絲是否導(dǎo)通；依據(jù)管件插入深度在管材頭部作記號(hào)，保證管材插入到位；用銳器刮去管端（插入部分）的外表層后插入管件，用固定器將管件兩端的管段固定，保證管道安裝后同軸。固定器在電熱熔接頭冷卻后才能拆除；接頭電熱熔接工藝參數(shù)的選擇：焊接電壓和時(shí)間應(yīng)依據(jù)管件的品種而異，規(guī)定運(yùn)用電壓不能隨意更改，依據(jù)氣溫變更，焊接時(shí)間可酌情增減。（２）塑料PPR管的安裝切斷管材，必需用切管器垂直切斷，并將切頭清除干凈；加熱管材及管件，當(dāng)管熔接器加熱到達(dá)260℃時(shí)，管材及管件同時(shí)推動(dòng)熔接器內(nèi)，并加熱到5秒以上，但不宜過(guò)度加熱；管材及管件的連接，把已加熱的管材及管件垂直推動(dòng)并維持5秒以上，推時(shí)用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。２、柔性鑄鐵排水管法蘭連接1）安裝前必需將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙及制作毛刺清除。2）在插口上面畫好安裝線與承接口端部的間隙為5～10mm，在插口外壁畫好安裝線，安裝所在的平面應(yīng)與管的軸線垂直。3）在插口端先套入法蘭蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與上、下端對(duì)齊。4）將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度四周相同，在插進(jìn)中要保證插入管的軸線與承口管的軸線在同始終線上。5）擰緊螺栓時(shí)，要使密封圈勻稱受力，不得一次擰緊，應(yīng)逐個(gè)逐次擰緊到位。6）安裝立管時(shí)，每個(gè)接口處，要用管箍固定在建筑物上。7）在施工時(shí)特殊留意立管檢查口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，并便利檢查和操作的位置，在每層立管上加裝檢查口，以便做閉水試驗(yàn)。8）安裝立管應(yīng)二人協(xié)作，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的管段上部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管道承口中。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定堅(jiān)固，立管安裝完畢后協(xié)作土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。9）橫支管實(shí)行地面預(yù)制后再現(xiàn)場(chǎng)接口安裝。柔性排水鑄鐵管接口樣圖３、ＵＰＶＣ塑料排水管施工方法1）硬聚氯乙烯管粘接工藝：依據(jù)加工草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布勻稱。粘牢后馬上將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)留意預(yù)留口方向。溫度較低時(shí)，粘接的凝固時(shí)間為2－3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2）排水管道的支吊架排水塑料管道支吊架最大間距(m)管徑(mm)5075110125橫管1.21.52.02.03）排水系統(tǒng)無(wú)壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必需達(dá)到100％。通球試驗(yàn)依次從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入肯定水量于管內(nèi)，使球能順當(dāng)流出為合格。通球過(guò)程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止。4）排水系統(tǒng)無(wú)壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱藏前必需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿視察15min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)操作步驟如下（參見(jiàn)示意圖）：灌水試驗(yàn)操作示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊（１）打算工作：將膠管、膠囊等按圖所示組合后，并對(duì)工具進(jìn)行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管接口處是否漏氣；（２）灌水高度及水面位置的限制：地漏灌水至水面離地表面5mm以上；（３）打開檢查口，先用卷尺在管外大大測(cè)量由檢查口至被檢查管段的距離，然后量出膠囊到膠管的相應(yīng)長(zhǎng)度，并在膠管上作好記號(hào)，以限制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置；（４）將膠囊由檢查口漸漸放入，至放到所測(cè)距離，然后向膠囊充氣并視察壓力值上升到0.07Mpa為止，最高不超過(guò)0.12Mpa，從而將下部管道堵嚴(yán)；（５）用膠管從便利的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊視察衛(wèi)生設(shè)備水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，登記管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，并對(duì)管道、接口逐一檢查。從起先灌水時(shí)即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水部位，發(fā)覺(jué)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；（６）停止灌水15min后在未發(fā)覺(jué)管道及接口滲漏的狀況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后其次次登記時(shí)間；（７）在其次次灌滿水15min后，對(duì)管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒(méi)有下降則管道灌水試驗(yàn)合格；（８）試驗(yàn)合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。３、無(wú)縫鋼管卡箍連接施工方法1）鋼管溝槽運(yùn)用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對(duì)組合，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由配輪組合確定。溝槽深度定位標(biāo)尺是限制壓輪下壓的根本限制，其下壓過(guò)程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證壓延過(guò)程中不出現(xiàn)管體真圓度變更及槽道深淺不一。下圖為鋼管壓槽原理圖。鋼管壓槽原理圖鋼管壓槽原理圖下壓力滾輪2)鋼管的溝槽加工過(guò)程(1)、鋼管定尺截?cái)啵?2)、去掉斷口上的毛刺(3)、鋼管放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間；(4)、下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢?5)、鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥；(6)、將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；(7)、踏動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵；(8)、啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位；(9)、檢查密封面是否有損傷；(10)、檢查槽深。2)．溝槽式卡箍管件安裝(1)、安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。(2)、在管子端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。(3)、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。(4)、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。(5)、確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子。(6)、擰緊螺栓，安裝完成。3)．鋼管開孔及三通安裝鋼管采納溝槽式卡箍連接時(shí)，在須要開三通的管道上必需運(yùn)用專用的鋼管開孔機(jī)進(jìn)行機(jī)械開孔，不允許運(yùn)用氣割開孔。開孔后必需做好開孔斷面的防腐處理。鋼管開孔及安裝機(jī)械三通的方法如下：（1）、開孔定位，鎖緊鋼管（2）、鉆頭定位，開孔機(jī)鉆孔（3）、去除毛刺并作防腐處理（4）、在橡膠密封圈涂上潤(rùn)滑劑（5）、將密封圈放入機(jī)械三通的密封槽內(nèi)（6）、將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)（7）、連接機(jī)械三通的下片（8）、用扳手?jǐn)Q緊螺栓４、鍍鋅管絲接施工方法１）．管道螺紋連接流程斷管→套絲→配裝管件→管段調(diào)直→安裝２）．管道螺紋連接的留意事項(xiàng)：序號(hào)留意事項(xiàng)1加工管螺紋的套絲機(jī)必需帶有自動(dòng)度量設(shè)備，加工螺紋時(shí)，運(yùn)用螺紋量規(guī)檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標(biāo)準(zhǔn)（JISB0203）。2管道螺紋連接采納電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1～4次不等。管徑15~32mm套2次；管徑40~50mm套3次；管徑70mm以上套3~4次。3螺紋的加工做到端正、清楚、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。4螺紋連接時(shí)，填料采納白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。5管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免堵塞管路，同時(shí)對(duì)袒露的螺紋進(jìn)行防腐處理。6噴淋支管應(yīng)分兩次安裝，第一次必需在吊頂前將水平橫管安裝到位，開出三通口。其次次必需在吊頂裝飾吊龍骨時(shí)穿插安裝支管。３）．管螺紋的連接要求：標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩見(jiàn)下表公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35802711.5～12.0300900×0.40５、閥門的安裝方法1）閥門的安裝流程核對(duì)型號(hào)規(guī)格→檢查質(zhì)量、外觀→強(qiáng)度試驗(yàn)→嚴(yán)密性試驗(yàn)→閥門安裝2）閥門安裝要點(diǎn)（１）．閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（２）．強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。檢驗(yàn)是否泄漏，并做好閥門試驗(yàn)記錄。（３）．閥門安裝時(shí)，應(yīng)細(xì)致核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。（４）．閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場(chǎng)狀況，做到不阻礙設(shè)備的操作和修理，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。（５）．水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。（６）．閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，留意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最終全面上緊全部螺栓。（７）．大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)留意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流淌方向一樣。（８）．螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。（９）．螺紋式法蘭連接的閥門，必需在關(guān)閉狀況下進(jìn)行安裝，同時(shí)依據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。（１０）．全部的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉狀況。６、排污泵安裝方法1）．污水泵的運(yùn)輸?shù)叵赂鲗游鬯猛ㄟ^(guò)汽車坡道運(yùn)入，水平采納叉車運(yùn)輸或人力搬運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)愛(ài)護(hù)設(shè)備。２）安裝方式：安裝方式分自動(dòng)耦合安裝、固定干式安裝、固定濕式等安裝。（1）．固定式干式安裝泵房與水池是分開的。（２）．固定式濕式安裝泵安裝在水池中，此種安裝方式節(jié)約空間；（３）．自動(dòng)耦合安裝每臺(tái)集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合。是利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)，因此泵與管路的連接和脫離特別簡(jiǎn)單。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用一般水管或鋼管就可，用戶可以自備，可以依據(jù)池深切割成所需長(zhǎng)度。安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑究竟，耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。３）安裝方法如圖所示：自動(dòng)耦合式潛水泵泵坑安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-自動(dòng)耦合裝置2-潛水泵3-熱鍍鋅鎖鏈4-滑軌5-人孔6-剛性防水套管４）.污水泵的維護(hù)為了保證潛水排污泵的正常運(yùn)用和壽命，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：（1）更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期運(yùn)用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右；（2）潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，留意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性；（3）電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)賜予更換；（4）每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘；（5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。假如發(fā)覺(jué)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。（二）電氣系統(tǒng)主要施工方法１、橋架安裝方法１）橋架安裝工藝流程圖如下：橋架定貨及驗(yàn)收→橋架支架安裝→橋架安裝→橋架支架及橋架接地２）橋架定貨及驗(yàn)收依據(jù)本工程狀況，地下室橋架選用長(zhǎng)度為6m/節(jié)，主樓橋架選用長(zhǎng)度4m/節(jié)的橋架。全部橋架連接件及固定件采納生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，須要對(duì)橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。３）橋架支架安裝（１）水平橋架支架采納φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，為了防止橋架搖擺，每隔1.5m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采納膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)依據(jù)橋架的寬度來(lái)選擇，如下表。序號(hào)橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9及9以上2600以上12及12以上（２）豎向橋架支架采納型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采納膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時(shí)，需考慮防震的要求，運(yùn)用彈簧支架。４）橋架安裝（１）水平橋架在變配電室采納梯形橋架，其余地方采納封閉式托盤橋架。電纜橋架連接時(shí)，應(yīng)運(yùn)用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應(yīng)滿意橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜彎曲半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)干脆用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。封閉式水平橋架安裝見(jiàn)下圖。（２）梯形水平橋架與支架采納壓板固定，安裝見(jiàn)下圖。（３）豎井內(nèi)采納梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)堅(jiān)固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采納膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采納圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)橋架安裝見(jiàn)下圖。

（４）橋架與配電箱（柜）連接處采納橡膠板連接，以愛(ài)護(hù)導(dǎo)線和電纜。（５）橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必需對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上。５）橋架支架及橋架接地為了橋架的運(yùn)用平安，橋架支架必需進(jìn)行牢靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房?jī)?nèi)對(duì)橋架進(jìn)行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過(guò)金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接，銅芯線截面不小于4mm2。２、電纜敷設(shè)方法1）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。2）施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，繪制電纜在橋架內(nèi)的剖面分布圖，并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，以防電纜的交叉和混亂。3）電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，削減電纜交叉。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。4）電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于1.5m，要綁扎堅(jiān)固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度，不應(yīng)小于270mm。敷設(shè)于電纜橋架內(nèi)不同系統(tǒng)的線纜中間應(yīng)加隔板。5）豎直敷設(shè)，豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采納“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜利用塔吊吊運(yùn)至電纜的高端樓層，利用高位勢(shì)能，將電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩沖器”對(duì)下放過(guò)程產(chǎn)生的重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個(gè)固定點(diǎn)；電纜穿愛(ài)護(hù)管后，用防火材料將管口堵死。阻尼緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖如下：6）水平敷設(shè)時(shí)將電纜放置在的轉(zhuǎn)盤式放線架上，沿水平方向彎直并漸漸拉放出去。7）無(wú)論水平敷設(shè)還是垂直敷設(shè)時(shí)，視電纜截面大小，每3～5m站一人，幫助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位。采納機(jī)械法敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)事先編制具體的施工方案。8）電纜敷設(shè)應(yīng)剛好進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)記牌規(guī)格應(yīng)一樣，并有防腐性，掛裝應(yīng)堅(jiān)固；標(biāo)記牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)記牌，直線段每20m設(shè)標(biāo)記牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料。9）垂直電纜穿樓板愛(ài)護(hù)管時(shí)，愛(ài)護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形態(tài)，管口磨光無(wú)毛刺。10）電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的愛(ài)護(hù)管必需符合防水要求，安裝見(jiàn)圖：３、穿刺線夾安裝方法在主干電纜施放完畢后，進(jìn)行電纜穿刺線夾的安裝。進(jìn)行電纜穿刺線夾安裝時(shí)，應(yīng)在支線電纜（線）進(jìn)入橋架的上端約一米處進(jìn)行安裝，以保證支線電纜（線）有足夠的余量便于操作。電纜穿刺線夾安裝的步驟：1）先將主干多芯（單芯則不必）電纜的分支處將外層絕緣護(hù)套剝?nèi)?00-500毫米，露出電纜芯線（芯線的絕緣層不得剝除或損傷）。2）將分支電纜（線）芯線線端插入電纜穿刺線夾的支線帽。3）將電纜穿刺線夾的連接器固定在主干電纜（線）芯的分支位置。4）、最終用套茼扳手按順時(shí)針?lè)较驍Q緊連接器上端的力矩螺母，擰至力矩螺母脫落即可。其他芯線均按此方法進(jìn)行。４、配電箱安裝方法配電箱安裝工藝流程圖如下：１）配電箱定貨及驗(yàn)收配電箱定貨對(duì)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，應(yīng)充分考慮箱內(nèi)進(jìn)出線的位置及預(yù)埋空間，相鄰配電箱外形尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。配電箱進(jìn)場(chǎng)時(shí)須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查配電箱的外觀、尺寸、規(guī)格型號(hào)、合格證、技術(shù)文件。箱內(nèi)元件安裝堅(jiān)固，導(dǎo)線排列整齊，壓接堅(jiān)固，依據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配電箱內(nèi)的元器件是否完整，接線是否正確。２）配電箱安裝（１）掛壁明裝依據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的全部開孔處須用橡膠皮愛(ài)護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采納膨脹螺栓在墻上固定。隔墻上安裝配電箱須要安裝對(duì)拉螺桿固定，具體見(jiàn)下圖。（２）落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝堅(jiān)固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面4cm。（３）嵌墻暗裝對(duì)于嵌墻暗裝配電箱，協(xié)作時(shí)要和土建相關(guān)專業(yè)做好墻面預(yù)留洞工作。安裝箱體前要首先對(duì)預(yù)留洞進(jìn)行修整，修整好后方可進(jìn)行配電箱體安裝。配電箱四周應(yīng)用細(xì)實(shí)混凝土填充，其面板周邊應(yīng)緊貼墻面。３）箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等限制回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，依據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采納不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種狀況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過(guò)壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過(guò)接線端子連接。４）線路絕緣測(cè)試箱內(nèi)接線之后，對(duì)對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測(cè)試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、安排線路的絕緣測(cè)試、二次回路途路的絕緣測(cè)試。線路絕緣測(cè)試前，應(yīng)斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試結(jié)果精確無(wú)誤。５）配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測(cè)后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理。５、電管安裝方法1）、電管進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收電管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)馬上進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，表面銹斑。按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的、壁厚及勻稱度，并按批查驗(yàn)合格證。2）、預(yù)留預(yù)埋電氣管路電氣管路的預(yù)留預(yù)埋包括電管預(yù)埋及接線盒預(yù)埋，施工過(guò)程中必需親密協(xié)作土建進(jìn)行施工，協(xié)作土建施工電氣管路主要施工流程如下：（１）預(yù)埋電管預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電管應(yīng)按最近的路途敷設(shè)，為了便于穿線，管路長(zhǎng)的電管加過(guò)線盒，在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過(guò)4個(gè)點(diǎn)，彎曲度不超過(guò)270度。暗敷設(shè)的鋼管采納絲扣連接，管箍?jī)?nèi)兩管口應(yīng)對(duì)接齊平。電管與接線盒之間采納鎖緊螺母固定。電管的彎曲半徑應(yīng)為管內(nèi)徑的６倍以上．彎曲度不超過(guò)９０度。暗敷設(shè)的電管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋用鐵絲綁扎堅(jiān)固，管頭用堵頭堵實(shí)以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。（３）接線盒預(yù)埋開關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應(yīng)依據(jù)與接線盒連接的電管確定。接線盒四周開洞，當(dāng)洞口與管外徑不配套時(shí)，要求在盒體兩側(cè)運(yùn)用異徑套管。（４）在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，具體做法見(jiàn)下圖。（５）現(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工干脆將接線盒安裝到位，全部開關(guān)、插座用接線盒預(yù)埋，應(yīng)以裝飾完成面標(biāo)高為準(zhǔn)。為防止接線盒移位，采納鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板，防止混凝土進(jìn)入。3）、輕質(zhì)隔墻內(nèi)電管施工輕質(zhì)隔墻施工時(shí)，當(dāng)接線盒與墻體的龍骨相鄰時(shí)，可在龍骨上干脆固定；當(dāng)接線盒的四邊沒(méi)有龍骨，則需制作支架固定接線盒。電氣管道需用φ6圓鋼作支架固定，圓與龍骨固定，距接線盒300mm內(nèi)需有固定點(diǎn)，電管每隔2m需固定一次。4）、吊頂內(nèi)配管及明配電管（１）明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距勻稱，鋼管的敷設(shè)一律采納套絲管箍連接，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)，緊固完成后，裝好接地線，接地線采納鍍鋅專用接地卡；鋼管進(jìn)入盒處用鎖緊螺母固定堅(jiān)固，裝設(shè)好鍍鋅專用接地線卡，鋼管接地做法示意如下圖。（２）吊頂內(nèi)單根明配電管采納圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或干脆固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電管采納圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定，其安裝示意圖如下：（３）電管穿越屋頂?shù)臉前?，需設(shè)置防水套管，電管與樓板的縫隙做防水處理。（４）在建筑物的伸縮縫處安裝電管，應(yīng)局部采納金屬軟管連接，以愛(ài)護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變更時(shí)電氣管線的平安，具體e、吊頂內(nèi)的嵌入式燈具與電管連接，采納金屬軟管。5）、電管穿防火墻時(shí)防火封堵本工程有很多電管穿越防火墻，給建筑物防火帶來(lái)隱患，在電管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵，特殊是大樓的變電室，電管穿墻時(shí)需做防火與隔音處理。穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留1.0m，管頭用金屬套封堵。６、電線穿管方法1）、導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下：電線敷設(shè)清掃管內(nèi)雜物電線進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 電線敷設(shè)清掃管內(nèi)雜物電線進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收線路絕緣測(cè)試導(dǎo)線連接線路絕緣測(cè)試導(dǎo)線連接2）、電線進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收：電線進(jìn)場(chǎng)后，必需對(duì)電線進(jìn)行具體的檢查驗(yàn)收，檢查電線的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并