28-重氮化工藝大綱及標(biāo)準(zhǔn)

寧夏翰林職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校重氮化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重氮化工藝技術(shù)作業(yè)人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和方法。培訓(xùn)和復(fù)審培訓(xùn)的內(nèi)容及學(xué)時安排，以及培訓(xùn)、在培訓(xùn)的考核的方法、要求和內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于順法、反加法、亞硫酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)崗位。2、引用下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可適用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！短胤N作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號）《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號）《危險化學(xué)品安全管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第591號）《氣體防護(hù)急救管理規(guī)定》GB/T16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項目順序GB/T13861-92生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼危險GB18218-2009化學(xué)品重大危險源辨識GB11651 勞動防護(hù)用品選用規(guī)則AQ3009-2007危險場所電氣安全防爆規(guī)范3、術(shù)語和定義重氮化反應(yīng)芳伯胺在無機(jī)酸存在下低溫與亞硝酸作用，生成重氮鹽的反應(yīng)成為重氮化反應(yīng)。重氮化工藝涉及重氮化反應(yīng)的工藝過程為重氮化工藝重氮化特種作業(yè)人員過氧化工藝生產(chǎn)裝置中從事現(xiàn)場工藝操作的人員。4、基本條件滿足國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第30號規(guī)定。色弱、色盲為禁忌癥。培訓(xùn)前需在相應(yīng)崗位實(shí)習(xí)3個月以上。重氮化作業(yè)規(guī)定的其他條件。5.培訓(xùn)大綱培訓(xùn)要求重氮化工藝特種作業(yè)人員應(yīng)接受安全和技能培訓(xùn)，具備與所從事的作業(yè)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。培訓(xùn)應(yīng)按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的規(guī)定組織進(jìn)行。培訓(xùn)工作應(yīng)堅持理論與實(shí)踐相結(jié)合，采用多種有效的培訓(xùn)方式，加強(qiáng)案例教學(xué)。應(yīng)注重提高重氮化工藝操作人員的職業(yè)道德、安全意識、法律知識，加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和安全操作技能等內(nèi)容的綜合培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容重氮化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)主要包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》、《危險化學(xué)品登記管理辦法》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實(shí)施辦法》等。危險化學(xué)品主要安全標(biāo)準(zhǔn)GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行從業(yè)人員的責(zé)任和義務(wù)培訓(xùn)。重氮化工藝安全基礎(chǔ)知識1）重氮化工藝簡介，主要包括重氮化工藝的概念、重氮化工藝的分類及典型重氮化工藝過程；2）重氮化工藝的危險特點(diǎn)，主要包括重氮化反應(yīng)原料和產(chǎn)品的爆炸性、火災(zāi)危險性、燒堿、硫酸等危險化學(xué)品腐蝕危險性、泄露危險、重氮化反應(yīng)的失控危險性、重氮化尾氣的腐蝕性；3）危險因素，主要包括物料分解爆炸危險、粉塵爆炸危險、腐蝕危險、失控反應(yīng)危險硫酸等危險化學(xué)品泄漏危險；4）安全技術(shù)說明書（MSDS），主要包括MSDS基本格式、重氮化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；5）重大危險源（防護(hù)措施），主要包括重大危險源的辨識、重氮化工藝重大危險源的分布、特點(diǎn)以及防護(hù)措施。5.2.3重氮化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)工藝安全技術(shù)主要包括：1）取代、分解、重氮化反應(yīng)原理；2）本崗位重氮化工藝生產(chǎn)特點(diǎn)和規(guī)模；3）相關(guān)重氮化工藝生產(chǎn)條件和運(yùn)行操作要點(diǎn)；4）相關(guān)重氮化工藝主要控制單元及工藝參數(shù)；5）相關(guān)重氮化工藝裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作條件。設(shè)備安全技術(shù)主要包括：1）特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類；2）本崗位重氮化反應(yīng)器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性；3）相關(guān)重氮化反應(yīng)設(shè)備設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、操作條件、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)。自動化安全控制技術(shù)主要包括：1）自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點(diǎn)；2）自動信號和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；3）自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；4）自動控制系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)。5.2.3.4電氣安全技術(shù)主要包括：1）電氣事故種類；2）電氣防火防爆，保護(hù)接地接零技術(shù)；3）防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施；4）防止直接和間接接觸電擊措施。5.2.3.5防火防爆技術(shù)主要包括：1）基本概念；2）燃燒，包括燃燒的條件，燃燒過程及形成；3）爆炸，包括爆炸的分類，爆炸極限及影響因素，可燃?xì)怏w爆炸，粉塵爆炸，蒸氣爆炸等；4）火災(zāi)爆炸的預(yù)防，包括防止可燃可爆系統(tǒng)的形成，消除點(diǎn)火源，限制火災(zāi)爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。5.2.3.6直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制主要包括：1）化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)；2）其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)。安全設(shè)備設(shè)施安全附件主要包括：1）安全附件的定義、種類及功能，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、易熔塞等的用途及運(yùn)行管理；2）安全附件的工作條件及主要參數(shù)。安全泄放系統(tǒng)主要包括：1）安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理；2）安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等；3）工作參數(shù)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主要包括：1）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等；3）聯(lián)鎖保護(hù)條件和參數(shù)。安全報警系統(tǒng)主要包括：1）壓力、溫度、液位報警器；2）火災(zāi)聲光報警裝置；3）可燃、有毒氣體報警裝置。職業(yè)健康主要包括：1）本崗位相關(guān)重氮化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級；2）現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高低溫、噪音、灼傷等防護(hù)措施。事故預(yù)防與應(yīng)急處置主要包括：1）事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護(hù)用品的配備使用及維護(hù)；2）事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。事故案例分析主要包括重氮化工藝及化學(xué)品生產(chǎn)典型事故案例分析與共享個體防護(hù)知識（特種防護(hù)用品）主要包括：1）特種防護(hù)用品的種類及使用方法；2）安全使用期限；3）適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動。消氣防知識消防知識主要包括：1）自動滅火系統(tǒng)，泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等；2）滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法；3）消防器材使用期限。氣防知識主要包括：1）正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防化服、防毒面具等氣防器材主要參數(shù)；2）佩戴及使用方法。自救、互救與創(chuàng)傷急救主要包括：1）自救、互救方法、人身安全保護(hù)措施；2）創(chuàng)傷急救方法。環(huán)境保護(hù)主要包括：1）本崗位重氮化工藝排放物種類、排放點(diǎn)、排放量的監(jiān)控管理；2）本崗位重氮化工藝廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。復(fù)審培訓(xùn)要求與內(nèi)容復(fù)審培訓(xùn)要求凡已取得重氮化工藝特種作業(yè)人員資格的人員，若繼續(xù)從事原崗位的工作，在資格證書有效期內(nèi)，每年應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)審培訓(xùn)。復(fù)審培訓(xùn)的內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2的要求進(jìn)行。復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容復(fù)審培訓(xùn)包括以下內(nèi)容：1）危險化學(xué)品安全生產(chǎn)方面新的法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；2）有關(guān)本崗位重氮化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等；3）國內(nèi)外危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗(yàn)；4）有關(guān)重氮化工藝方面的典型案例分析；5）職業(yè)健康、消氣防、個體防護(hù)等方面的新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等。學(xué)時安排重氮化工藝特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)不少于72學(xué)時，具體培訓(xùn)內(nèi)容課時安排見表1。重氮化工藝特種作業(yè)人員每年復(fù)審培訓(xùn)時間不少于8學(xué)時，具體內(nèi)容見表2。6.考核標(biāo)準(zhǔn)考核辦法考核分為安全生產(chǎn)知識和安全操作技能考核兩部分。安全生產(chǎn)知識考試為閉卷筆試。考試內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定的范圍，其中安全基礎(chǔ)知識占總分?jǐn)?shù)的30%,安全技術(shù)知識占總分?jǐn)?shù)的70%。考試時間為90分鐘?？荚嚥捎冒俜种?，60分及以上為合格。安全操作技能考核可由考核部門進(jìn)行實(shí)地考核、答辯、模擬操作、推演等方式。考核內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定的范圍，成績評定分為合格、不合格?？荚嚥缓细裨试S補(bǔ)考一次，補(bǔ)考仍不合格者需要重新培訓(xùn)?？荚嚕ê耍┮c(diǎn)的深度分為了解、熟悉和掌握三個層次，三個層次由低到高，高層次的要求包含低層次的要求。了解：能正確理解本標(biāo)準(zhǔn)所列知識的含義、內(nèi)容并能夠應(yīng)用。熟悉：對本標(biāo)準(zhǔn)所列知識有較深的認(rèn)識，能夠分析、解釋并應(yīng)用相關(guān)知識解決問題。掌握：對本標(biāo)準(zhǔn)所列知識有全面、深刻的認(rèn)識，能夠綜合分析、解決較為復(fù)雜的相關(guān)問題。考核要點(diǎn)重氮化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)1）了解國家有關(guān)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策；2）了解危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位和人員的法律責(zé)任；3）熟悉本崗位相關(guān)重氮化工藝相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；4）熟悉從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)。重氮化工藝安全基礎(chǔ)知識1）了解重大危險源的辨識；2）熟悉重氮化工藝的概念、重氮化工藝的分類及典型過程；3）熟悉安全技術(shù)說明書（MSDS）的基本格式、本崗位相關(guān)重氮化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；4）掌握本崗位相關(guān)重氮化工藝的危險特點(diǎn)及危險因素；5）掌握本崗位相關(guān)重氮化工藝重大危險源的分布、特點(diǎn)以及防護(hù)措施。重氮化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)工藝安全技術(shù)1）了解典型重氮化反應(yīng)基本原理；2）熟悉本崗位相關(guān)重氮化反應(yīng)生產(chǎn)特點(diǎn)；3）熟悉本崗位相關(guān)重氮化生產(chǎn)工藝條件和運(yùn)行操作要點(diǎn)；4）掌握本崗位相關(guān)重氮化反應(yīng)主要控制單元及工藝參數(shù)；5）掌握本崗位相關(guān)重氮化反應(yīng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作條件。設(shè)備安全技術(shù)1）了解特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類；2）了解本崗位相關(guān)重氮化反應(yīng)器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性；3）掌握本崗位相關(guān)重氮化反應(yīng)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、操作條件及重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)。自動化安全控制技術(shù)1）了解自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點(diǎn)；2）了解自動信號和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；3）了解自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)；4）了解自動控制系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)。電氣安全技術(shù)1）了解靜電的產(chǎn)生；2）熟悉保護(hù)接地、接零；3）掌握電氣防火防爆技術(shù)措施；4）掌握防靜電措施；5）掌握防雷措施。防火防爆技術(shù)1）了解基本概念；2）了解燃燒的條件、燃燒過程及形成；3）熟悉爆炸的分類、爆炸極限及影響因素、可燃?xì)怏w爆炸、蒸氣爆炸、粉塵爆炸；4）掌握火災(zāi)爆炸的基本預(yù)防措施。直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制1）掌握化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)；2）掌握其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護(hù)職責(zé)。安全設(shè)備設(shè)施安全附件1）了解安全附件的定義及種類，安全附件主要包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、易熔塞等；2）熟悉安全附件的性能和用途；3）掌握安全附件的工作條件及主要參數(shù)。安全泄放系統(tǒng)1）了解安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理；2）熟悉安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等；3）掌握工作條件及參數(shù)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)1）了解安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2）熟悉安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等；3）掌握聯(lián)鎖保護(hù)條件和參數(shù)。安全報警系統(tǒng)1）熟悉壓力、溫度、液位報警器分布及報警值；2）熟悉火災(zāi)聲光報警裝置分布；3）熟悉可燃、有毒氣體報警裝置分布。職業(yè)健康1）了解本崗位相關(guān)重氮化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級；2）熟悉現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高低溫、噪音、灼傷等防護(hù)措施。事故預(yù)防與應(yīng)急處置1）了解事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護(hù)用品的配備使用及維護(hù)；2）熟悉事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。事故案例分析主要包括重氮化工藝及危險化學(xué)品典型事故案例分析與共享。個體防護(hù)知識（特種防護(hù)用品）1）熟悉安全使用期限；2）熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動；3）掌握特種防護(hù)用品的種類及使用方法。消氣防知識消防知識1）了解消防法中有關(guān)要求；2）熟悉泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等自動滅火系統(tǒng)的工作原理和操作；3）熟悉消防器材使用期限；4）掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。氣防知識1）了解氣防管理規(guī)定有關(guān)內(nèi)容；2）掌握正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器等氣防器材主要參數(shù)；3）掌握正確的佩戴使用方法；4）掌握安全使用注意事項。6.2.9.3自救、互救與創(chuàng)傷急救1）熟悉其他安全注意事項；2）掌握自救、互救方法、人身安全保護(hù)措施；3）掌握創(chuàng)傷急救方法。6.2.10環(huán)境保護(hù)1）了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理；2）熟悉排放物種類、排放點(diǎn)、排放量的監(jiān)控管理。安全操作技能考核要點(diǎn)1）掌握本崗位相關(guān)重氮化工藝安全操作技能；2）掌握本崗位事故或異常狀態(tài)下應(yīng)急處理技能；3）掌握消氣防器材設(shè)施的使用及維護(hù)技能；4）掌握創(chuàng)傷急救操作技能。復(fù)審培訓(xùn)考核要求與內(nèi)容復(fù)審培訓(xùn)考核要求對已取得重氮化工藝特種作業(yè)資格證的人員，在證書有效期內(nèi)，每年復(fù)審培訓(xùn)完畢都應(yīng)進(jìn)行考核，考核內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2的要求進(jìn)行，并將考核結(jié)果在重氮化工藝特種作業(yè)資格證書上做好記錄。復(fù)審培訓(xùn)考核可只進(jìn)行筆試，考核辦法可參照6.1.2。復(fù)審培訓(xùn)考核要點(diǎn)復(fù)審培訓(xùn)考核包括以下內(nèi)容：1）了解有關(guān)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)方面新的法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；2）了解國內(nèi)外危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗(yàn)；3）了解有關(guān)重氮化工藝方面的典型案例分析；4）熟悉有關(guān)本崗位重氮化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等；5）掌握職業(yè)健康、消氣防、個體防護(hù)等方面的新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等。

重氮化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)課時安排項目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時安全知識安全基礎(chǔ)知識安全生產(chǎn)法律法規(guī)4重氮化工藝安全基礎(chǔ)知識4安