泵體加工工藝設(shè)計(jì)說明書

業(yè)設(shè)計(jì)泵體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)專 業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化201 年 月PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII、原始資料1．12．200003．機(jī)械設(shè)計(jì)零件手冊(cè)、機(jī)械加工工藝手冊(cè)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)。二、及要求對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，選擇毛坯的制造方法。制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，其中包括：過程和工藝裝備設(shè)計(jì)計(jì)算說明、工藝卡片、工序卡片和綜合卡片。1、毛坯圖 14．設(shè)計(jì) 1套夾具。5．設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)夾具的主要零件 1個(gè)。三、工作量畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：封面、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書、中文摘要、英文摘要、目錄、前言、正文、參考文獻(xiàn)、致謝、附錄、論文評(píng)定成績，并按順序排列。設(shè)計(jì)說明書的字?jǐn)?shù)應(yīng)在 字以上，采用 A4紙打印。查閱參考文獻(xiàn)查閱文獻(xiàn)1021摘要的原文和譯文（不少于3000漢字）附在附錄中。序號(hào)圖紙內(nèi)容規(guī)尺標(biāo)，字體正，序號(hào)圖紙內(nèi)容規(guī)1工藝裝備設(shè)計(jì)（1）0-1圖1:12夾具主要零件圖（1）1—31:134．其零件圖和毛坯圖1張它工作量：1—31:1（1）機(jī)械加工工序卡片1套；（2）機(jī)械加工工藝過程卡片1套。、畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度安排1容2283453,,25日,3326410日4415月10日55153日654505166五、參考資料、床夾具、互換性測(cè)技術(shù)。。。六、審批意見研室意見：研室主任簽名：年 日院意見：院長簽名：年 日PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIV摘 要。設(shè)內(nèi)容是泵體規(guī)

0.025孔鏜孔孔鉆孔48設(shè)。首先對(duì)泵體零件行分析通對(duì)泵體行研究分析描述了泵體零件分析以用等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率降低勞動(dòng)強(qiáng)保證質(zhì)與指導(dǎo)老協(xié)商覺得用比較合適。關(guān)鍵詞： ；；；余量ABSTRACTEnableproducingthetargetinprocessofproduction(rawmaterials,theblank,stateofqualityandquantityonpartbecomealways)takeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heattreatmenttcanreplacetheheavylaborinordertoachievetheproductionmechanizationandautomation,andcanworkindangerousworkingenvironmentstoprotectthepersonalThereforeusedinbuilding,metallurgy,electronics,lightindustryandatomicenergysectors.ofthedirection,andonlyonedirection48holefeed.Thispaperintroducesthebasicprincipleandtheclassificationofinterpolation,principleofpointbypointcomparisonmethod,thevisualofdevelopmentenvironmentanddrawingfunctionintroduction.Usingthetopframeworkofvisualinof,basedonthe12holedevelopedaparabolicinterpolationofpointbypointcomparisonmethod,whichcanfurthertheunderstandingtothecharacteristicsofpointbypointcomparisonmethodandthefurtherunderstandingofthedevelopmenttools,forthefurthernumericalfields.Undertheglobaleconomicdevelopmentenvironment,China'svariousindustriesinothercountriesbytheadvancedtechnologyofimpactatthesametime.s： e,r,,esfIAbstract IV112!!10、尺寸16泵體規(guī)程設(shè)計(jì) !位基準(zhǔn)選擇 !訂路線 !選擇設(shè)備刀具、夾具、具 !設(shè)計(jì) !設(shè)計(jì)泵體鏜孔夾具 !位基準(zhǔn)選擇 !差 !夾具夾緊力切削力計(jì)算 !鏜套與襯套設(shè)計(jì) !夾緊元?jiǎng)恿ρb置!夾具設(shè)計(jì)操簡(jiǎn)說明 !設(shè)計(jì)泵體鉆孔夾具 !結(jié)輪 40致謝 41參考文獻(xiàn) 42--PAGE3-1緒 論本文是在實(shí)際操作的基礎(chǔ)上通過了解零件在裝配體中的作用，分析其性能特點(diǎn)，咨詢其工作原理等方面知識(shí)的基礎(chǔ)上完成的。通過零件的實(shí)際加工結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)要求，我在分析零件主要功能的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)零件的加工工藝，并且為了提高加工效率，滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，真對(duì)其中一道工序的加工設(shè)計(jì)一套鉆夾具。大學(xué)課程已全部結(jié)束，此次設(shè)計(jì)要把大學(xué)期間學(xué)的東西綜合運(yùn)用，使我們學(xué)的東西融會(huì)貫通，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)獨(dú)立地分析和解決工藝問題。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)與規(guī)訂工藝問題的能。了解制造和制造的，具對(duì)制造、制造決的能。本次設(shè)計(jì)是的一個(gè)要零件體。到零件分析、工藝、以兩內(nèi)容都還它關(guān)手冊(cè)校最后它很好鍛煉未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。由于限經(jīng)驗(yàn)不許多不之處希望各位老師多指教。工業(yè)是國民的裝部，是為國民經(jīng)濟(jì)提供裝和為人民生活提供耐用消費(fèi)品的產(chǎn)業(yè)。不是傳產(chǎn)業(yè)，還是新興產(chǎn)業(yè)，都離不開各種各樣的裝，工業(yè)所提供裝的性能、和成本，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)各部門和經(jīng)濟(jì)效益有很大的和直接的影響。工業(yè)的和水平是衡國家經(jīng)濟(jì)實(shí)和科學(xué)水平的要標(biāo)志。因此，世界各國都把工業(yè)作為本國經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略點(diǎn)之一。 服務(wù)領(lǐng)域廣闊而多凡以至源材料門都需服務(wù)括說來代五服務(wù)領(lǐng)域：研供能轉(zhuǎn)換研制和提供以各種品研制和提供從事各種服務(wù)、研制和提供家庭和個(gè)人生活中應(yīng)用的、研制和提供各種武器。不服務(wù)于哪一領(lǐng)域，工程的工作內(nèi)容基本相同，主要有：建立和工程的工程理基礎(chǔ)。例如，研究和運(yùn)動(dòng)的工程學(xué)和流體學(xué)；研究金屬和非金屬材料的性能，其應(yīng)用的工程材料學(xué)；研究熱能的產(chǎn)生、傳導(dǎo)和轉(zhuǎn)換的熱學(xué)；研究各類有獨(dú)立功能的元件的工作原理、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)和計(jì)算的原理和零件學(xué)；研究金屬和非金屬的成形和切削加工的金屬工藝學(xué)和非金屬工藝學(xué)等等。 、設(shè)計(jì)和發(fā)展新的機(jī)械產(chǎn)品，不斷改進(jìn)現(xiàn)有機(jī)械產(chǎn)品和生產(chǎn)新一代機(jī)械產(chǎn)品，以適應(yīng)當(dāng)前和將來的需要。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)，包括：生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃和實(shí)現(xiàn)；生產(chǎn)計(jì)劃的制訂和生產(chǎn)調(diào)度；編制和貫徹制造工藝；設(shè)計(jì)和制造工具、模具；確定勞動(dòng)定額和材料定額；組織加工、裝配、試車和包裝發(fā)運(yùn)；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)營和管理。機(jī)械一般是由許多各有獨(dú)特的成形、加工過程的精密零件組裝而成的復(fù)雜的制品。生產(chǎn)批量有單件和小批，也有中批、大批，直至大量生產(chǎn)。銷售對(duì)象遍及全部產(chǎn)業(yè)和個(gè)人、家庭。而且銷售量在社會(huì)經(jīng)濟(jì)狀況的影響下，可能出現(xiàn)很大的波動(dòng)。因此，機(jī)械制造企業(yè)的管理和經(jīng)營特別復(fù)雜，企業(yè)的生產(chǎn)管理、規(guī)劃和經(jīng)營等的也多是肇始于機(jī)械工業(yè)。機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用。這方面包括選擇、訂購、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、操作、維護(hù)、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機(jī)械和成套機(jī)械裝備，以保證機(jī)械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用。這方面包括選擇、訂購、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、操作、維護(hù)、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機(jī)械和成套機(jī)械裝備，以保證機(jī)械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。機(jī)械產(chǎn)品在制造過程中，尤其是在使用中所產(chǎn)生的環(huán)境污染，和自然資源過度耗費(fèi)方面的問題，及其處理措施。這是現(xiàn)代機(jī)械工程的一項(xiàng)特別重要的任務(wù)，而且其重要性與日俱增。機(jī)械的種類繁多，可以按幾個(gè)不同方面分為各種類別，如：按功能可分為動(dòng)力機(jī)械、物料搬運(yùn)機(jī)械、粉碎機(jī)械等；按服務(wù)的產(chǎn)業(yè)可分為農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦ft機(jī)械、紡織機(jī)械等；按工作原理可分為熱力機(jī)械、流體機(jī)械、仿生機(jī)械等。另外，機(jī)械在其、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)用等過程中都要經(jīng)過幾個(gè)工作性質(zhì)不同的階段。按這些不同階段，機(jī)械工程又可劃分為互相銜接、互相配合的幾個(gè)分支系統(tǒng)，如機(jī)械科、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、機(jī)械運(yùn)用和維修等。這些按不同方面分成的多種分支學(xué)科系統(tǒng)互相交叉，互相重疊，從而使機(jī)械工程可能分化成上百個(gè)分支學(xué)科。例如，按功能分的動(dòng)力機(jī)械，它與按工作原理分的熱力機(jī)械、流體機(jī)械、透平機(jī)械、往復(fù)機(jī)械、蒸汽動(dòng)力機(jī)械、核動(dòng)力裝置、內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)，以及與按行業(yè)分的中心電站設(shè)備、工業(yè)動(dòng)力裝置、鐵路機(jī)車、船舶輪機(jī)工程、汽車工程等都有復(fù)雜的交叉和重疊關(guān)系。船用汽輪機(jī)是動(dòng)力機(jī)械，也是熱力機(jī)械、流體機(jī)械和透平機(jī)械，它屬于船舶動(dòng)力裝置、蒸汽動(dòng)力裝置，可能也屬于核動(dòng)力裝置等等。19 世紀(jì)時(shí)，機(jī)械工程的知識(shí)總量還很有限，在歐洲的大學(xué)院校中它一般還與土木工程綜合為一個(gè)學(xué)科，被稱為民用工程，19 世紀(jì)下半葉才逐漸成為一個(gè)獨(dú)立學(xué)科。進(jìn)入20 世紀(jì)，隨著機(jī)械工程技術(shù)的發(fā)展和知識(shí)總量的增長，機(jī)械工程開始分解，陸續(xù)出現(xiàn)了專業(yè)化的分支學(xué)科。這種分解的趨勢(shì)在20 世紀(jì)中期，即在第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的前后期間達(dá)到了最高峰。由于機(jī)械工程的知識(shí)總量已擴(kuò)大到遠(yuǎn)非個(gè)人所能全部掌握一定的專業(yè)化是必不可少的。但是過度的專業(yè)化造成知識(shí)過分分割，視野狹窄，不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局，并且縮小技術(shù)交流的范圍，阻礙新技術(shù)的出現(xiàn)和技術(shù)整體的進(jìn)步，對(duì)外界條件變化的適應(yīng)能力很差。封閉性專業(yè)的專家們掌握的知識(shí)過狹，考慮問題過專，在協(xié)同工作時(shí)協(xié)，不于學(xué)高。20 世紀(jì)中、后期開始，又出現(xiàn)了綜的趨勢(shì)。人們更多地注意了基礎(chǔ)理論，拓寬專業(yè)領(lǐng)域，并分化過細(xì)的專業(yè)。械工程以增加生產(chǎn)、高勞動(dòng)生產(chǎn)率、高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性為目標(biāo)來研制和發(fā)展新的機(jī)械產(chǎn)品。在未來的時(shí)代，新產(chǎn)品的研制將以降低資源消耗，發(fā)展?jié)崈舻脑偕茉矗卫?、減輕以至消除環(huán)境污染作為超經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)任務(wù)。件的分析件的作用作為鑄件的一種，泵體有很多種類型，不同的泵體的作用不盡相同，在這里，我們對(duì)不同的泵體選取其中的幾種，加以舉例說明。(泵體由鑄或鑄等，其內(nèi)要，以水輪泵的作是泵輪所形成的作積和來液體和壓的泵外輪的。一對(duì)相的輪和泵吸入和排出。輪時(shí)，吸入輪相的積逐漸大，壓作用進(jìn)入，輪的，一的液體排出，輪泵就是兩相同的輪在一的殼體內(nèi)相，輪的外徑兩殼體。來自u(píng)d，時(shí)排出。2.2.件的工藝分析為111*110*110HT200要加，其中8形兩孔和 螺孔，這加來不，在選件需要要。其加工部分包孔種螺孔等。其中 φ48孔為需要，工序要的位置，同時(shí)∮12內(nèi)孔也需要鉆削加。件的公要技術(shù)指標(biāo)為件傳軸孔精度≤IT7級(jí)；位置度≤0.01mm；同軸度≤0.01mm；粗糙度≤Ra0.8。因件的 5要加，要保證4傳軸孔的垂直度同軸度要。一為泵體的零件圖的幾視圖：主視圖-5-體左視圖-6-體剖視圖-7mmHT20008110AGT0AGCRC4054G354G3孔42H3*22孔10G1*2底面19G1.5*22孔26G3*218）：公差CT54357148342H1012210H716319H7326Φ26H7位基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)的選擇：考慮到以下幾點(diǎn)要求，選擇泵體零件的孔端面和毛坯孔作粗基準(zhǔn)：第一，在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要面的加工余量盡量均勻；第二，裝入箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)零件與孔內(nèi)壁應(yīng)有足夠的間隙，此外還應(yīng)能夠保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。精基準(zhǔn)的選擇：小齒輪泵泵體的左端面及兩個(gè)中心孔既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用他們作精基準(zhǔn)，能使加工遵循基準(zhǔn)重合的原則，其余各面和孔的加工也能用它定位，這樣使工藝路線遵循了基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，形成一面兩孔的典型定位方式。此外，左端面面積較大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡(jiǎn)單可靠，操作方便。制訂路線面孔，粗精，在這，們泵體的下面加工是泵體零件的個(gè)面以及個(gè)，是面和面的，是孔，孔。泵體零件的點(diǎn)，確定泵體的加工工藝路線下：工藝路線一：大端面，164-φ10孔5.粗φ22φ32和2-φ48精φ22φ32和2-φ48及端面攻面M18x1.5攻的M18x1.5右的2-φ6孔和6-M8攻左2-M8去毛刺檢驗(yàn)164-φ105.粗鏜φ22、φ322-φ48精鏜φ22、φ322-φ48攻側(cè)M18x1.52-φ66-M8攻上平M18x1.52-M8去毛刺檢驗(yàn)三：164-φ10攻側(cè)M18x1.52-φ66-M8攻上平M18x1.52-M89.粗鏜φ22、φ322-φ48精鏜φ22、φ322-φ48去毛刺檢驗(yàn)164-φ10攻側(cè)M18x1.52-φ66-M87.粗鏜φ22、φ322-φ48精鏜φ22、φ322-φ48攻上平M18x1.52-M8去毛刺檢驗(yàn)其中方案二、三、的雖能方便人安裝加但在裝夾加過程中會(huì)對(duì)零件已加好表成破壞成零件損失；方案三能加出所要的零件但加對(duì)零件的裝夾和拆卸較頻繁間耽擱較長生產(chǎn)率下降；所以綜合選定方案一可用。方案一對(duì)于件的夾持和安裝都比較方便并且拆卸也十分便捷。、量、夾具由于生產(chǎn)類型為批生產(chǎn)故加設(shè)備宜以通用機(jī)床為主、輔以少用機(jī)床和合機(jī)床。其生產(chǎn)方為以通用機(jī)床加用夾為主。輔以少用機(jī)床的生產(chǎn)。件在各機(jī)床上的裝卸及機(jī)床間的由人成。16件的定夾方案及夾設(shè)用床X503[14.2-3P16。尺0-125/0.02mm、刀4-φ10用搖臂床Z302[1表4.2-3P16。尺 0-125/0.02mm、∮9麻花頭。φ22φ32考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問題，采用床T617A，參考文獻(xiàn)[1]表6.2-38（P161）。游標(biāo)卡尺0-125/0.02mmYT18X刀。精、φ322-φ48考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問題，采用臥式床T6113獻(xiàn)4.2-38（P161）考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問題，采用鉆床Z3050，參考文獻(xiàn)[1]表4.2-38（P161）。游標(biāo)卡尺0-125/0.02mm、鉆頭φ16.5、M18絲攻.鉆攻上部平面上的M18x1.5考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問題，采用鉆床Z3050，參考文獻(xiàn)[1]表4.2-38（P161）。游標(biāo)卡尺0-125/0.02mm、鉆頭φ16.5、M18絲攻.2-φ66-M8。考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問題，采用鉆床Z3050，參考文獻(xiàn)[1]表4.2-38（P161）。游標(biāo)卡尺0-125/0.02mm、鉆頭φ5.5、φ6.5鉆頭，M8絲攻.鉆攻左側(cè)上的2-M8考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問題，采用鉆床Z3050，參考文獻(xiàn)[1]表4.2-38（P161）。游標(biāo)卡尺0-125/0.02mm，φ6.5鉆頭，M8絲攻.工序3、4、5。具1.選擇面銑刀400mm，齒數(shù)Z=14切削用量ap查文獻(xiàn)（1）2.3-5P633.5mm1粗3.5-1=2.5m確定進(jìn)給量根據(jù)表4銑鑄件刀桿為16*25mm,工件直徑為φ148100~400mm時(shí)，f=0.8-1.4mm/rC6140F max

N .根7p4, Kr=4°,V=1.1m/s預(yù))

r x1K0

1x 13，為準(zhǔn)及耐用度0,銑4.4.3確定切削速度V21V

式中Kv=KmvKtvKxrvKsvKTVKkv所以，601mTmapxvfyv)11)Kkv=1(21-9)Kmv=0.8Kv-1*0.88*1*1*0.8=0.56；158 0.56V

0.9m/s

53m/min；600.2

3600

0.22.80.151.20.4C6140n=76r/min；校驗(yàn)機(jī)床功率Pm=Fzv*103=2716.6*103*0.9=2.4KW；0W1計(jì)算基本工時(shí)f式中+△l=210mm0銑削入切削量及超且量Y+△則ms；精銑端面一、選具形狀;63Kr=4°，Kr,

=5°r0=120°0=8

=3°r =1s

r 501

b1

卷屑槽尺寸為Rn=4mm,Wn=3.5mm,dn=0.4mm切削用量決定切削深ap ap=4.65決定f6rf=0.4-0.55mm/r

=1 V>1.33C6140f=0.4mm/r3.

10.4mT=3600S4.V12ap1.8mmf0.42mm/rV=2.13m/s1故V=2.13m/s=127.8m/mi；N=100vD=1000*2.13/3.14*262=2.6r/s=156r/mi；C6140n=150r/mi；VDn/1000=3.14*262*150/1000=123.4m/min=2m/；4.4.7基本工時(shí)f+,0+ms；6)3m21ZZZ差Φ222H10Φ16H10Φ32半1.3H8Φ26H8Φ480.35H7Φ42h7CA614014.2-9P146f=0.65mm/r確尚滿足機(jī)強(qiáng)求行驗(yàn)。確22具是YG622mm圓形確深ap=4.65mm確f參考410-10P745f=0.5-0.7mm/r,C620-10.5mm/r。5.V4V

K所1m

Tmapxvfyv)11)Kkv=1(21-9)Kmv=0.8Kv-1*0.88*1*1*0.8=0.56158 0.56V

3.2m/s

192m/min；600.2

3600

0.2

0.150.50.4/=n；155n；1Xr-4°則L1=ap/tgKr+2~5 l=132 4.65+2=6.65 l2=3~5l3=L=l1+l2+l=132+6.65+5=143.6；F=0.5mm/r n=5r/s Tj=l+l1+l2+l3/fn=143.65+5/0.5*5=59.46；精：f=0.12mm/rap=0.35m；158 0.56V

107m/min；600.2

3600

0.20.350.150.12

0.4/n1n；：2 5 s；一）、粗φ4865m其耐用T=60min深ap 3.進(jìn)給量參考410-10P745f=0.5-0.7mm/rC620-1f=0.5mm/r4.V

158*0.56=

=36.8m/min=0.6m/；601mTmapxvfyv

600.2 3.650.150.50.2N=1000vD=1000*36.8/3.14*110=107r/mi；；=sn ；5.°L1=ap/tgKr+2~5 l=78 l1=3.5 l2=3l3=0,F=0.5mm/r,n=1.5r/；Tj=l+l1+l2+l3/fn=78+3+3.5/0.5*1.5=113；二）、精φ481.深ap ap=0.35mm2.進(jìn)給量410-10P74f=0.12mm/r3.V

158*0.56=

=107m/min=1.8m/；1

Tmapxvfyv

600.2

0.350.15

0.120.4N=1000vD=1000*107/3.14*110=310r/mi；CA61401n=305r/min=5r/；VDn/1000=3.14*305*110/1000=1.8m/s=105m/min5.Xr=45°L1=ap/tgKr+2~5 l=78 l1=3.5 l2=3l3=0,F=0.12mm/r,n=5r/s Tj=l+l1+l2+l3/fn=78+3+3.5/0.12*5=141s9[12.3-21P74余量得總加余量4m①設(shè)尺寸（即一面零件尺寸加上另一面余量粗銑底面的序尺寸68mm[32-2公差等級(jí)IT11-114IT=1T=0.29.所以X2=6；②設(shè)X1=68m8（2K電機(jī)功率7.5K]表4.2-39φ18

Dn1000

3.14181501000

9.2m/；nφ830018V1000

/n；Pm=167.×10-5ap0.9fz0.74aeznkp；取Z=8 N=150/60=2.5r/s ae=52mm ap=3.5mm fz=0.2mm/z Kpm=1Pm=167.9*105*3.50.9*0.20.7452*8*2.5*1；1；V；時(shí):1.基本時(shí)間

5*3.50.9*0.20.7452*8*2*15.12KW

d2ae2Tj=l1+l2+l l1=0.5(d- )+1~3 l2=1~3 d2ae2182142l=68 182142

)+2=30.62.輔助時(shí)間：容 次數(shù)時(shí)間件 10.0540.04打開或關(guān)閉40.06液縱向快速移動(dòng)工作臺(tái)20.0620.04橫向快速移動(dòng)工作臺(tái)靠近0.0420.08離開0.0320.060.0220.04具 10.03件 10.1量 10.18件 10.03屑 10.03Tf=0.83.；4.1；5.Tx=TB*K=1.5；6.0.3 10 70n；.d 3；8.Tc3；10517 n；/πn；14.2-12實(shí)際速710r/min實(shí)際切削速度為=πn；校核：f0.8N；M=9.81*0.021*d0

f08

；力 矩絲；；188211221Tf=0.8953.10.3 10 74000Te/n=(33+1+0.3+10+7)/4000=0.013min7.Td Td=Tj+Tf+Tfw+Tx=1+0.159*2=1.3188.Tc11512P781f=0.7 N=1000v/πD=1000*19.8/3.14*11=700r/min14.2-12實(shí)際710r/min實(shí)際切削度為V=πDn/1000=3.14*710*11/1000=20m/min

0

Km=9.81*42.7*11*0.75*1=2827N

d20

08

=9.81*0.021*121*0.75=12.52N.m。Tj=l/fn=l1+l+l2/fn l1=D/2(tgkr+1~2) n=1120 f=0.7 l=12 l2=1~4 d=11 l1=5/2*tg118/2+1.5=3Tj=12+3+2/0.7*1120=0.022Tj總=0.022*2=0.044 K=17.4%2.輔助時(shí)間操作內(nèi)容 每次時(shí)間次數(shù)時(shí)間主軸變速 0.02510.025變速量 0.02560.15移動(dòng)搖臂 0.01560.09升降鉆桿 0.01560.09裝卸套筒刀具 0.0620.12卡尺測(cè)量 0.110.1塞規(guī)測(cè)量 0.2510.25開停車 0.01520.03主軸運(yùn)轉(zhuǎn) 0.0220.04清屑 0.0410.04Tf=0.8253.作業(yè)時(shí)間TB=Tj+Tf=0.044+0.825=0.869布置工作地時(shí)間Tfw查文獻(xiàn)1表6.3-36得K=17.4% Tfw=TB*K=0.869*17.4%=0.14休息與生理時(shí)間Tx=TB*K=0.14取部分時(shí)間為中等件33 移動(dòng)鞍1min 保證定位0.3 使用夾具10 試刀7由題目知生產(chǎn)量為4000件則Te/n=(33+1+0.3+10+7)/4000=0.013min7.8.：51校核：

0

Km=9.81*42.7*4*0.75*1=2827N

d20

08

=9.81*0.021*16*0.75=12.52N.m力 矩Tj=l/fn=l1+l+l2/fn l1=D/2(tgkr+1~2) n=710 f=0.7 l=20 l2=1~4 l2=2d=4 l1=9/2*tg118/2+1.5=4.2Tj=20+4.2+2/0.7*710=0.0532.輔助操作內(nèi)容 每次0.053次數(shù)Tj=0.057*2=0.113*8=0.904K=17.4%主軸變速 0.02510.025變速進(jìn)給量 0.02580.2升降桿 0.01580.12裝卸套筒刀具 0.0620.12卡尺測(cè)量 0.110.1塞規(guī)測(cè)量 0.2510.25開停車 0.01520.03主軸運(yùn)轉(zhuǎn) 0.0220.04清屑 0.0410.04Tf=0.8953.作業(yè)TB=Tj+Tf=0.113+0.895=1布置工作地Tfw16.3-36K=15.9% Tfw=TB*K=1*15.9%=0.159件鞍位0.3 使用夾具10 試刀7由題目知生產(chǎn)量為4000件則Te/n=(33+1+0.3+10+7)/4000=0.013min7.單件時(shí)間Td Td=Tj+Tf+Tfw+Tx=1+0.159*2=1.3188.單件計(jì)算時(shí)間TcTc=Td+Te/n=1.318+0.013=1.331∮12、

48除滿足粗糙外還應(yīng)滿足軸線對(duì)底平平行公差技術(shù)最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)同應(yīng)考慮如何和位基準(zhǔn)的選擇由圖可知：48

軸線與底平有平行公差對(duì)進(jìn)行前底平面進(jìn)行粗銑因此選底平定位精基準(zhǔn)（基準(zhǔn)）來滿足平行公差48軸線間有位置公差選定位基準(zhǔn)來滿足軸線間的位置公差定位底平和來由分析誤差基準(zhǔn)定位對(duì)軸線進(jìn)行加此可與線最公差一半定位基準(zhǔn)尺寸與固定和銷線相同則定位誤差:Td=Dmax-Dmin；本外定位基準(zhǔn)對(duì)來進(jìn)行多并且狀態(tài)良好能夠這樣就很好地，很便地相機(jī)械手冊(cè)90前定位hH有：DW

2(H

h)tgg

0.0068mm析緊誤差 我們道

j

(ymax

y )cosmin [(k R

)c] N

0.014mmZy RaZ aZ Z

1 mjj

cosy

0.0128mm⑶、根據(jù)以上數(shù)據(jù)，可知 通常不超過5jM 有DA j w

0.35mm該夾具以兩個(gè)平面定，要求保證孔軸線與左側(cè)面間尺寸公以及孔軸線與底平面的平行度公。了滿足工序加工要求，必須使工序中總和等或小該工序所規(guī)定的工序公?？?8軸線與左側(cè)面線性尺寸一般公。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由參考文獻(xiàn)[15]《互換性與技術(shù)測(cè)量》表1：取m即0.3由[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得：）當(dāng)90支承釘離底平面距離h，側(cè)面高度H；且滿足h

H2；則：DW

2(H

h)tgg

0.0068mm（其中變形

jj

(ymax

ymin

)cos [(k R

)c] N

）Zy RaZ aZ Z

1 mjj

cosy

0.0128mm⑶、磨損造成加工 通常不超過5jM

取DA j w

0.35mm切削力及夾緊力的計(jì)算鏜刀材料YT5（硬質(zhì)合金鏜刀）

K 粗

K 精

s

]

123

F 902a C p

0.75KP

1）ap

f0.4mm/rK K K K K Kp mp kp op HB

4.）124K ( )mp 150

n0.4126

K

Kop

Ksp

K rpFC

.15(N)FP

0.9fp

0.75KP

3）

K

Kop

Ksp

K rpFP

347.71(N)Ff

p

0.4KP

4）

K

Kop

Ksp

K rpFf

624.59(N)、按靜平衡原算出論緊。最后為保證緊靠，再乘以安全系作為實(shí)際所需夾緊值。W KFK安全系K按下算，4.有KKKKKKKK0 1 2 3 4 5 6K ~K 為各種因素安全系，見1210 6K 1.2C

1.2

1.0

1.2

1.3

1.0

1.02.25K 1.2P

1.2

1.2

1.2

1.3

1.0

1.02.7K 1.2f

1.2

1.2

1.3

1.0

1.02.816WK

K FC

.54(N)7WK8WK

K FP K Ff f

937.31(N)1753.85(N)9：0W 01

tg()z 2[16]

r z

1

9502

136

L140(mm)

Q80(N)W0

(N)12

W W0

l1L WK

W0L0l

0.98

0.04(N)

0）

WWK K與襯的設(shè)計(jì)0.025襯90×80:

1216×9，5-2 下表：D

表4-1 基本d H

D D 允差 1 2-0.012

C m m r1 160 45

-0.027

90 85 18 2．5 40 40 3襯的零件下：襯套中：D h d c C1