工程客共學(xué)社IATF16949題庫

1、 （單選題）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)可以幫助（D）實(shí)施并運(yùn)行有效的質(zhì)量管理體系。制造業(yè)服務(wù)業(yè)IT業(yè)各種行業(yè)2、（單選題）下面哪些不是最高管理者在質(zhì)量管理體系中的職責(zé)？ C制定質(zhì)量方針確保組織關(guān)注顧客要求增強(qiáng)員工的滿意度（顧客）提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力3、 （單選題）組織在確定與其目標(biāo)和戰(zhàn)略方向相關(guān)，并影響其實(shí)現(xiàn)QMS預(yù)期結(jié)果的各種外部和內(nèi)部因素時(shí)，可以不考慮下列哪個(gè)因素？ D技術(shù)和文化市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境監(jiān)測(cè)能力知識(shí)和績(jī)效4、（單選題）組織環(huán)境指對(duì)組織（）的方法有影響的內(nèi)部和外部結(jié)果的組合。 C經(jīng)營和決策質(zhì)量管理建立和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理5、 （單選題）依據(jù)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于“領(lǐng)導(dǎo)作用”，以下說法正確的是（）。C最高管理者應(yīng)制定質(zhì)量方針和目標(biāo)最高管理者審批質(zhì)量手冊(cè)最高管理者應(yīng)支持其他相關(guān)管理者在其職責(zé)范圍內(nèi)的領(lǐng)導(dǎo)作用最高管理者應(yīng)合理授權(quán)相關(guān)人員為質(zhì)量管理體系的有效性承擔(dān)責(zé)任6、 （單選題）關(guān)于組織的利益相關(guān)方對(duì)組織的質(zhì)量管理體系的需求和期望，以下說法正確的是（）。B他們通常與顧客需求和期望是一致的，因此只要滿足顧客需求和期望，其他方也可滿足各相關(guān)方的需求和期望可作為對(duì)于持續(xù)滿足顧客和法律法規(guī)要求的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的輸入當(dāng)各方需求和期望有沖突時(shí)以顧客要求為準(zhǔn)以上都對(duì)7、（單選題）質(zhì)量管理體系過程的有效性和效率需要由誰來評(píng)審： C過程的負(fù)責(zé)部門過程負(fù)責(zé)部門經(jīng)理高層管理者8、 在進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí)，應(yīng)該（）A控制計(jì)劃中提到的測(cè)量系統(tǒng)都要分析可以只分析監(jiān)控特殊特殊的測(cè)量系統(tǒng)計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)可以使用風(fēng)險(xiǎn)法分析自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備可以用R&R來分析9、 IATF16949:2016版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)7.5形成文件信息的控制補(bǔ)充要求描述正確的是：A應(yīng)當(dāng)在收到工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范變更通知后10個(gè)工作日內(nèi)完成評(píng)審應(yīng)當(dāng)在收到工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范變更通知后兩個(gè)工作周內(nèi)完成評(píng)審C.生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件PPAP保存時(shí)間為15年10、 產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量管理體系符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的主要客觀證據(jù)是（）C記錄質(zhì)量管理體系程序文件形成文件的信息作業(yè)指導(dǎo)書11、 你廠采購部在與原材料供應(yīng)商簽定采購合同前，委派你去參加對(duì)該廠的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，這種審核應(yīng)該是（）B第一方審核（內(nèi)審）第二方審核（供應(yīng)商審核）第三方審核（委托第三方審核）12、 以下描述不正確的是（）。D更改必須經(jīng)過評(píng)審更改必須經(jīng)過驗(yàn)證更改必須形成閉環(huán)更改必須獲得顧客授權(quán)13、組織制造可行性（ ）。D由銷售部門評(píng)審針對(duì)所有產(chǎn)品有質(zhì)量部門評(píng)審針對(duì)新的或更改的產(chǎn)品和過程14、 （單選題）糾正措施的對(duì)象是（）B不合格品不合格原因潛在的不合格合格品15、（單選題）IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求多久要開展一次全覆蓋的制造過程審核？ D每半個(gè)日歷年每個(gè)日歷年每?jī)蓚€(gè)日歷年每三個(gè)日歷年16、 （單選題）不是管理評(píng)審評(píng)價(jià)依據(jù)的是（）。D顧客的期望和需求相關(guān)方面的期望和需求組織的追求目標(biāo)評(píng)審員的經(jīng)驗(yàn)17、（單選題）所采用防錯(cuò)方法的詳細(xì)信息應(yīng)在（）形成文件。 B控制計(jì)劃過程風(fēng)險(xiǎn)分析中（如PFMEA）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書檢驗(yàn)基準(zhǔn)書18、 （單選題）最高管理者應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程及其支持過程，以確保其（）。C有效性效率效率和有效性以上都不對(duì)19、 （單選題）在審核準(zhǔn)備時(shí)，重要的步驟是：D編制審核計(jì)劃界定審核范圍挑選審核組長以上都是20、 （單選題）質(zhì)量管理體系審核是用來確定（）C組織的管理效率產(chǎn)品和服務(wù)符合有關(guān)法律法規(guī)的程度質(zhì)量管理體系滿足審核準(zhǔn)則的程度質(zhì)量手冊(cè)與標(biāo)準(zhǔn)的符合程度21、 （單選題）審核證據(jù)是與審核準(zhǔn)則有關(guān)并能夠證實(shí)的記錄、事實(shí)陳述或其他信息，以下哪一種情況不可以作為審核證據(jù)？ B技術(shù)部經(jīng)理說“技術(shù)部采用方差分析法進(jìn)行分析時(shí)，認(rèn)為數(shù)據(jù)都是服從正態(tài)分布的，所以從不檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的正態(tài)性”受審核方供應(yīng)商說“這家單位用我們的產(chǎn)品從來都不做進(jìn)貨檢驗(yàn)的，對(duì)我們充分信任”對(duì)受審核組織某供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)的記錄對(duì)某受審核組織新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的評(píng)審記錄22、 （單選題）審核供應(yīng)部門和檢測(cè)部門之間接口活動(dòng)的主要內(nèi)容是（）A原料檢驗(yàn)方法是否符合規(guī)定要求對(duì)供方評(píng)價(jià)是否滿足評(píng)價(jià)準(zhǔn)則要求檢測(cè)部門對(duì)原料的檢測(cè)結(jié)果的反饋供應(yīng)部門對(duì)原料庫存結(jié)果的反饋23、 （單選題）對(duì)審核后續(xù)活動(dòng)，下列說法正確的是（）。C如需采取糾正、預(yù)防措施或改進(jìn)措施，此類措施通常由受審核方確定并在商定的期限內(nèi)實(shí)施，不視為審核的一部分受審核方應(yīng)將這些措施的狀態(tài)告知國家政府相關(guān)部門應(yīng)對(duì)糾正措施的完成情況及有效性進(jìn)行驗(yàn)證，但驗(yàn)證不是隨后審核的一部分審核方案可規(guī)定由審核組成員進(jìn)行審核后續(xù)活動(dòng)，通過發(fā)揮審核組成員的專長實(shí)現(xiàn)增值。在這種情況下，在隨后審核活動(dòng)中不必保持獨(dú)立性。24、 （單選題）以下哪種情況可作為質(zhì)量管理體系審核的審核證據(jù)？B審核員見隔壁企業(yè)正在施工的人員未帶安全帶審核員在食品加工企業(yè)的車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)分揀包裝操作人員未按規(guī)定操作向?qū)驅(qū)徍藛T解釋不合格品的處理情況觀察員查看受審核方工藝控制記錄25、 組織的質(zhì)量管理體系（B）形成文件，并包括一份質(zhì)量手冊(cè)。A建議B應(yīng)C可D能26、 GB/T19002-2016標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)計(jì)和開發(fā)屬于可包括（A）的設(shè)計(jì)和開發(fā)？A產(chǎn)品和服務(wù)B過程C質(zhì)量管理體系D以上都是27、 在由于（B）的場(chǎng)合，組織應(yīng)控制輸出的唯一性標(biāo)識(shí)。A控制要求B可追溯性要求C監(jiān)事和測(cè)量要求D顧客的要求28、 全尺寸檢驗(yàn)（A）A包括所有涉及圖紙中顯示的尺寸B非關(guān)鍵尺寸可以不測(cè)量C暫時(shí)無法測(cè)量的尺寸可以不測(cè)量D可以選擇包括控制計(jì)劃中的尺寸29、 組織在策劃如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，應(yīng)確定（C）A與質(zhì)量方針保持一致B考慮到適用的要求C何時(shí)完成D實(shí)時(shí)更新30、 組織應(yīng)有一個(gè)形成文件的過程，對(duì)影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的更改進(jìn)行（B）A管理和反應(yīng)B控制和反應(yīng)C控制和實(shí)施D管理和實(shí)施31根據(jù)IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求，最高管理者應(yīng)確定（），由其負(fù)責(zé)組織的各過程的相關(guān)輸出的管理。A管理代表B總經(jīng)理C過程所有者D體系負(fù)責(zé)人32、 組織應(yīng)采取顧客特定要求的（B）審核方法，每3個(gè)日歷年審核一次全部制造過程。A體系B過程C產(chǎn)品D工序33、 組織應(yīng)對(duì)確定的策劃和運(yùn)行QMS所需的來自外部的形成文件的信息進(jìn)行適當(dāng)?shù)模–），并予以保持，防止意外再更改。A發(fā)放并使用B授權(quán)并修改C識(shí)別和控制D保持可讀性34、 測(cè)量系統(tǒng)的誤差不受一下那個(gè)因素的影響？CA人員B設(shè)備C產(chǎn)品D環(huán)境35、 通常情況下，針對(duì)不合格制定的糾正措施，從實(shí)施到驗(yàn)證措施有效性需要（B）A7天B16天C30天D40天36、 管理評(píng)審應(yīng)（B）年進(jìn)行一次A兩年B至少每年C每?jī)赡闐每三年37、 質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)的方式可以是（E）A產(chǎn)品質(zhì)量審核B過程質(zhì)量審核C質(zhì)量管理體系審核D服務(wù)質(zhì)量審核E以上都是38、 設(shè)計(jì)驗(yàn)證的目的是（A）A確保輸出滿足輸入要求B確認(rèn)評(píng)審結(jié)果的有效性C確保滿足法律法規(guī)的要求D以上全部39、 根據(jù)IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)（B）條款要求，組織應(yīng)確定并實(shí)施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生。A1.6.2.1風(fēng)險(xiǎn)分析B1.6.2.2預(yù)防措施C8.5.1.1控制計(jì)劃D8.7.1.7不合格品的處置40產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程策劃的整合，用于設(shè)計(jì)出可簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的制造的產(chǎn)品是（C）A裝配的設(shè)計(jì)B制造的設(shè)計(jì)C裝配和制造的設(shè)計(jì)D裝配或制造的設(shè)計(jì)41、 顧客的要求包括（D）A書面訂單B電話要貨C任何方式的包括產(chǎn)品功能和交付的要求D以上都是42、 對(duì)控制計(jì)劃。以下不是標(biāo)準(zhǔn)要求的是：DA必須包括所有的特殊特性B必須考慮FMEA的輸出C成為作業(yè)指導(dǎo)書的輸入D必須注明工序負(fù)責(zé)人43、 以下屬于標(biāo)準(zhǔn)要求的供方績(jī)效評(píng)價(jià)的必須內(nèi)容是：AA超額運(yùn)費(fèi)B精益生產(chǎn)C顧客投訴有效答復(fù)時(shí)間D產(chǎn)能44、 形成文件信息的目的是（B）A體現(xiàn)組織的技術(shù)和管理人員能力B是各過程一致地、穩(wěn)定地運(yùn)行C滿足GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的要求D區(qū)別是否與國際接軌45、 以下不屬于審核方案包括內(nèi)容的是CA頻次B方法C審核范圍D審核報(bào)告46、 對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)必須BA委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)B進(jìn)行驗(yàn)證、如檢驗(yàn)、檢查合格證明、核對(duì)外觀和數(shù)量C對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)D與采購產(chǎn)品同等對(duì)待47、 （A）是指通過對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評(píng)價(jià)在役設(shè)備狀況的一種方法或一套技術(shù)，以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)是具體時(shí)間。A預(yù)測(cè)性維護(hù)B周期性維護(hù)C預(yù)防性維護(hù)D周期性檢修48、 關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)，以下說法不對(duì)的是（A）A在所有職能上建立B與提供合格產(chǎn)品和服務(wù)以及增強(qiáng)顧客滿意度相關(guān)C定性定量都可以，只要可測(cè)量D與質(zhì)量方針保持一致49、 對(duì)過程運(yùn)行所需的基礎(chǔ)設(shè)施的管理要求是（D）A確定所需的基礎(chǔ)設(shè)施B提供所需的基礎(chǔ)設(shè)施C維護(hù)所需的基礎(chǔ)設(shè)施D以上都是50、 新的質(zhì)量管理原則不包括：AA管理的系統(tǒng)方法B過程方法C關(guān)系管理D詢證決策51、 再設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃時(shí)，應(yīng)考慮以下哪些內(nèi)容？EA設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)的性質(zhì)、持續(xù)時(shí)間和復(fù)雜程度B所要求的過程審核階段，包括使用中的設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審C產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)所需的內(nèi)部和外部資源D設(shè)計(jì)和開發(fā)過程殘余人員之間接口的控制需求D以上全是52、 監(jiān)視顧客關(guān)于組織是否滿足其要求的感受的方法包括A顧客滿意度調(diào)查B擔(dān)保索賠C顧客贊揚(yáng)D試產(chǎn)份額分析E以上都是53、 以下屬于競(jìng)爭(zhēng)措施的是CA對(duì)顧客投訴進(jìn)行賠償B對(duì)涼的飯菜進(jìn)行加熱C因工人記不住過程控制有關(guān)要求而制定作業(yè)文件D崗前培訓(xùn)54、 （A）還應(yīng)證實(shí)其了解產(chǎn)品要求，并能夠使用相關(guān)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)證產(chǎn)品符合性。A產(chǎn)品審核員B體系審核員C過程審核員DB+C55、 組織應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)部審核，以確定質(zhì)量管理體系是否（D）A符合ISO9001的要求B符合計(jì)劃的安排并得到有效實(shí)施C得到有效實(shí)施和保持DA+C56、 以下哪個(gè)有關(guān)MSA的說法是不正確的？BAMSA適用于控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng)B僅測(cè)量特殊性的測(cè)量系統(tǒng)考慮進(jìn)行MSA，其余不必分析C進(jìn)行MSA時(shí)應(yīng)使用顧客的MSA手冊(cè)中的方法，除非顧客批準(zhǔn)DMSA分析所用樣板應(yīng)來源于過程并代表過程57、 以下不屬于GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)8.5.1要求的受控條件的是（A）A每個(gè)生產(chǎn)和服務(wù)過程應(yīng)獲得編制作業(yè)指導(dǎo)書B可獲得和適用適宜的監(jiān)視和測(cè)量資源C在適當(dāng)階段實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)D彩措施防止人為錯(cuò)誤58、 運(yùn)行的策劃不要求包括（D）A質(zhì)量和服務(wù)要求B生產(chǎn)過程及其資源C接收準(zhǔn)則D質(zhì)量方針60、“校準(zhǔn)”的要求適用于（A）A測(cè)量設(shè)備B監(jiān)視設(shè)備C測(cè)量及監(jiān)視設(shè)備D所有生產(chǎn)設(shè)備60、根據(jù)IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求，以下關(guān)于應(yīng)急計(jì)劃的說法，錯(cuò)誤的是（B）A組織應(yīng)識(shí)別并評(píng)價(jià)對(duì)保持生產(chǎn)和輸出并確保顧客要求得以滿足而言必不可少的所有制造過程和基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備相關(guān)的內(nèi)部和外部風(fēng)險(xiǎn)B組織應(yīng)定期測(cè)試應(yīng)急計(jì)劃的有效性（至少每年一次）C作為應(yīng)急計(jì)劃的補(bǔ)充，組織應(yīng)包含一個(gè)通知顧客和其他相關(guān)方的過程，告知影響顧客作業(yè)的任何情況的程度和持續(xù)時(shí)間D組織應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急計(jì)劃，保證在常見自然災(zāi)害的情況下供應(yīng)的持續(xù)性61、 附加運(yùn)費(fèi)是指在合同約定的交付（A）發(fā)生的附加成本或運(yùn)費(fèi)。A之外B之內(nèi)C期間D之后62、 8.6.2要求的全尺寸檢驗(yàn)頻率由（C）確定A內(nèi)部設(shè)計(jì)者B內(nèi)部質(zhì)量管理人員C顧客D供應(yīng)商63、 以下不屬于審核方案包好內(nèi)容的是（C）A頻次B方法C審核范圍D審核報(bào)告64、 組織的知識(shí)是指組織從其經(jīng)驗(yàn)中獲得的特定知識(shí)，是實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)所使用的信息，其中內(nèi)部來源的知識(shí)可以是（B）A參考文獻(xiàn)B從失敗和成功項(xiàng)目得到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)C學(xué)習(xí)交流D以上全是65、 以下屬于GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)8.5.2中的“標(biāo)識(shí)”是指AA針對(duì)監(jiān)視和測(cè)量要求識(shí)別輸出狀態(tài)的標(biāo)識(shí)B識(shí)別監(jiān)視和測(cè)量資源標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)C文件修訂狀態(tài)的標(biāo)識(shí)D設(shè)備完好狀態(tài)的標(biāo)識(shí)66、 作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)，以下要求是“真”的是（C）A接收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是公差的1/3B接收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是合格C適用時(shí)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行驗(yàn)證D應(yīng)使用末件比較法67、 有關(guān)組織的供應(yīng)啥提供的零件的批準(zhǔn)，描述正確的是（A）A組織的供應(yīng)商的零部件必須經(jīng)過批準(zhǔn)B組織的所有供應(yīng)商的零部件都必須執(zhí)行PPAPC依據(jù)顧客的要求選擇一些零部件進(jìn)行PPAPD依據(jù)供應(yīng)商的質(zhì)量體系證書情況而定68、 為確保設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出滿足輸入的要求，應(yīng)進(jìn)行（B）A設(shè)計(jì)開發(fā)的評(píng)審B設(shè)計(jì)和開發(fā)的驗(yàn)證C設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn)D設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃69、 根據(jù)GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)，不合格品輸出控制的目的是（D）A防止不合格輸出的發(fā)生B防止類似不合格輸出的再次發(fā)生C防止不合格輸出交付D防止不合格輸出的非預(yù)期使用或交付70、 以下哪個(gè)不是防護(hù)的內(nèi)容？AA產(chǎn)品標(biāo)識(shí)B搬運(yùn)C污染控制D包裝71、 IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中要求形成文件的程序有（D）個(gè)？A6B8C16D2072、 法規(guī)的要求是（C）A立法機(jī)構(gòu)規(guī)定的強(qiáng)制性要求B立法機(jī)構(gòu)規(guī)定的推薦性要求C立法機(jī)構(gòu)授權(quán)的部門規(guī)定的強(qiáng)制性要求D立法機(jī)構(gòu)授權(quán)的部門規(guī)定的推薦性要求73、 組織應(yīng)監(jiān)視（C）的績(jī)效，以證明符合顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和過程效率的要求A設(shè)計(jì)過程B采購過程C制造過程D交付過程74、 根據(jù)GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)8.5.1，組織在進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)時(shí)，確認(rèn)應(yīng)證實(shí)（C）A這些過程是在受控條件下進(jìn)行的B生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求C這些過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力D在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程使用的方法是適宜的75、 生產(chǎn)安全的要求，以下說法不正確的是（B）A安全特性必須被識(shí)別B安全特性必須進(jìn)行SPC控制C安全特性控制必須包括事態(tài)升級(jí)過程D安全特性必須向供應(yīng)商傳遞76、 顧客提供的財(cái)產(chǎn)可以是（D）A來料加工的原材料、半成品B顧客委托運(yùn)輸?shù)呢浳顲顧客提供的設(shè)備、知識(shí)產(chǎn)權(quán)D以上都是77、 過程FMEA（潛在失效模式及分析）（B）A在所有的風(fēng)險(xiǎn)順序值都低于100分以后就不需要再進(jìn)行B需定期進(jìn)行，以消除過程中所有失效模式C在客戶批準(zhǔn)了PPAP檔案后不可再進(jìn)行，因?yàn)楦淖働PAP文件需得到客戶同意D在收到客戶要求時(shí)需再進(jìn)行78、 根據(jù)IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求，組織在建立其年度質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)性能指標(biāo)時(shí)，應(yīng)考慮組織對(duì)（A）及其有關(guān)要求的評(píng)審結(jié)果。A相關(guān)方B顧客C供方D外部供方79、 根據(jù)GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量方針應(yīng)（D）A包括對(duì)滿足要求的承諾B包括持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾C適應(yīng)組織的中值和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向D以上都是80、 未體現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)作用，最高管理者在以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)方面應(yīng)（C）A以保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)B以質(zhì)量方針為目標(biāo)C持續(xù)關(guān)注提高顧客滿意度D以企業(yè)效益為目標(biāo)81、 對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)必須（B）A委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)B進(jìn)行驗(yàn)證，如檢驗(yàn)、檢查合格證明、核對(duì)外觀和數(shù)量C對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)D與米購產(chǎn)品同等對(duì)待82、 以下哪些情況應(yīng)按GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)8.4進(jìn)行控制（D）A外部供方的過程、產(chǎn)品和服務(wù)構(gòu)成組織自身的產(chǎn)品和服務(wù)的一部分B外部供方替組織直接將產(chǎn)品和服務(wù)提供給顧客C組織決定由外部供方提供過程或部分過程D以上都是83、 監(jiān)視顧客關(guān)于組織是否滿足其要求的感受的方法不包括（B）A市場(chǎng)占有率分析B實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)C擔(dān)保索賠D顧客贊揚(yáng)1、 所采用防錯(cuò)方法的詳細(xì)信息應(yīng)在（B）形成文件？A、 控制計(jì)劃B、 過程風(fēng)險(xiǎn)分析中（如PFMEA）C、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書D、 檢驗(yàn)基準(zhǔn)書2、 IATF16949:2016關(guān)于有效性和效率（D）。A） 所有過程都要求測(cè)量有效性。B） 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程要求測(cè)量和評(píng)審有效性和效率。C） 所有過程都要求測(cè)量和評(píng)審有效性和效率。D） A和B3、 以下哪項(xiàng)不是服務(wù)店驗(yàn)收時(shí)需驗(yàn)證的內(nèi)容。（B）A、 服務(wù)中心滿足適用要求B、 服務(wù)店廠址C、 服務(wù)人員對(duì)適用要求的培訓(xùn)D、 特殊用途的工具或測(cè)量設(shè)備的有效性4、 形成文件信息的作用是（D）。A） 為產(chǎn)品符合要求或過程有效性提供證據(jù)B） 為審核提供證據(jù)C） 需要時(shí)實(shí)現(xiàn)可追溯D） a和c5、 在確定設(shè)計(jì)和開發(fā)要求時(shí)不需考慮（A）。A、 顧客要求B、 功能和性能要求C、 類似設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)的信息D、 法律法規(guī)要求6、 應(yīng)按控制計(jì)劃中的規(guī)定，對(duì)每一種產(chǎn)品進(jìn)行（D）。A、全尺寸檢驗(yàn)B、功能性能驗(yàn)證C、 A或BD、 A和B7、 新建工廠策劃時(shí)應(yīng)采用（C）方法制定計(jì)劃？A、 PEST分析工具B、 SWOT分析工具C、 多方論證D、過程方法8、 供應(yīng)商選擇過程包括（D）。A） 形成文件B） 相關(guān)質(zhì)量和交付績(jī)效C） 對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的評(píng)價(jià)D） 以上都包括9、 以下哪項(xiàng)不是對(duì)質(zhì)量影響最大的過程（D）A、 產(chǎn)品誕生過程B、 米購過程C、 制造過程D、質(zhì)量管理過程10、 理解相關(guān)方的需求和期望，組織應(yīng)確定（A）。A） 對(duì)QMS有影響的相關(guān)方B） 質(zhì)量管理體系的范圍C） 產(chǎn)品和服務(wù)的特性D） 組織的經(jīng)營戰(zhàn)略11、 糾正措施的對(duì)象是（B）A） 不合格品B） 不合格C） 潛在的不合格D） 合格品12、 組織應(yīng)確保所有適當(dāng)?shù)闹圃烊藛T都接受了關(guān)于（D）遏制的培訓(xùn)。A、 可疑產(chǎn)品B、 不合格品C、 A或BD、 A和B13、 不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的是（B）A、 產(chǎn)品規(guī)范B、 制造技術(shù)替代選擇C、 標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝D、 邊界和對(duì)接要求14、 顧客讓步授權(quán)應(yīng)保持（C）方面的記錄。A、 有效期限B、 讓步授權(quán)數(shù)量C、 A或BD、 A和B15、 與顧客溝通的內(nèi)容不包括（C）A、 產(chǎn)品和服務(wù)的信息B、 顧客反饋C、 法律法規(guī)要求D、 合同或訂單及更改16、 應(yīng)當(dāng)對(duì)更改，包括供應(yīng)商作出的更改，進(jìn)行以驗(yàn)證為目的的（C），以確認(rèn)更改對(duì)制造過程帶來的影響。A、 性能試驗(yàn)B、 可靠性試驗(yàn)C、 試生產(chǎn)D、試裝17、 IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求管理評(píng)審應(yīng)多久開展一次？（B）A） 至少每半年B） 至少每年C） 至少每?jī)赡闐） 至少每三年18、 不是制造過程設(shè)計(jì)輸入的是（D）A、制造技術(shù)替代選擇B、 新材料C、 制造設(shè)計(jì)和裝配設(shè)計(jì)D、標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝19、 設(shè)計(jì)驗(yàn)證的對(duì)象是（B）A） 各階段的設(shè)計(jì)結(jié)果B） 設(shè)計(jì)輸出（如文件、圖紙、樣件等）C） 向顧客提供的產(chǎn)品或樣品D） 以上都是20、 組織應(yīng)識(shí)別過程控制手段，形成文件化的清單，包括過程控制和經(jīng)批準(zhǔn)的（C）A、 檢驗(yàn)和測(cè)量裝置B、 試驗(yàn)裝置C、 備用或替代方法D、 防錯(cuò)裝置21、 任何更改的影響，包括由組織、顧客或任何供應(yīng)商所引起的更改，都應(yīng)進(jìn)行（C）。A、 確認(rèn)B、 驗(yàn)證C、 評(píng)估D、 評(píng)審22、 為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)建立（D）準(zhǔn)則。A、 過程B、 產(chǎn)品和服務(wù)的接收C、 A或BD、 A和B23、 不屬于外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)的范圍的是（D）A、 原材料B、 校準(zhǔn)服務(wù)C、 零部件D、 外請(qǐng)培訓(xùn)24、 供應(yīng)商開發(fā)指（B）A、 新供應(yīng)商B、 已有供應(yīng)商C、 第二供應(yīng)商開發(fā)D、 以上對(duì)對(duì)25、 組織應(yīng)制定可追溯性計(jì)劃，這些計(jì)劃應(yīng)按（D）明確可追溯性系統(tǒng)、過程和方法。A、產(chǎn)品B、過程C、制造位置D、以上對(duì)對(duì)26、 以下不是標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)設(shè)施？（D）A、廠房B、設(shè)備C、 信息和通信技術(shù)D、 食堂27、 以下不需標(biāo)注特殊特性的文件是（D）A、 圖紙B、 FEMAC、 控制計(jì)劃D、 采購訂單28、 以下（D）不是產(chǎn)品和服務(wù)要求評(píng)審的內(nèi)容A、顧客要求B、組織的要求C、與之前不一致的要求D、接收準(zhǔn)則要求29、 管理評(píng)審評(píng)價(jià)的依據(jù)是（ABC）A） 顧客的期望和需求B） 相關(guān)方面的期望和需求C） 組織的追求D） 評(píng)審員的經(jīng)驗(yàn)30、 顧客工程規(guī)范“及時(shí)評(píng)審”是指（C）。A） 5天B） 不應(yīng)超過一個(gè)工作周C） 不應(yīng)超過10個(gè)工作日D） 由組織根據(jù)顧客要求進(jìn)行規(guī)定E） 以上都不對(duì)31、 組織和顧客之間未發(fā)生交易的情況下，組織產(chǎn)生的輸出是（A）。A） 產(chǎn)品B） 服務(wù)C） 過程D） 活動(dòng)32、 IATF16949:2016允許刪減（D答案為C有誤）。A） 7.1.5.3實(shí)驗(yàn)室要求B） 8.3設(shè)計(jì)和開發(fā)C） 8.5.5交付后活動(dòng)D） 以上都不對(duì)33、 當(dāng)顧客讓步授權(quán)期滿時(shí)，組織還應(yīng)確保（C）規(guī)范與要求的符合性。A、 原有的B、 接替的C、A或BD、A和B34、 質(zhì)量管理體系范圍（D）A） 可以刪減產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)但應(yīng)說明理由、形成文件并保持。B） 包含支持職能，如總部、設(shè)計(jì)和配送C） 可以刪減制造過程。D） a和b35、 以下哪項(xiàng)不是制造過程設(shè)計(jì)的輸出。（C）A、 過程特殊特性B、 控制計(jì)劃C、 運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求D、 過程批準(zhǔn)的接收標(biāo)準(zhǔn)36、 IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求多久要開展一次全覆蓋的制造過程審核？（D）A） 每半個(gè)日歷年B） 每個(gè)日歷年C） 每?jī)蓚€(gè)日歷年D） 每三個(gè)日歷年37、應(yīng)急計(jì)劃（D）。A） 包括公用事業(yè)中斷B） 當(dāng)生產(chǎn)中斷時(shí)，由生產(chǎn)部制定C） 包含所有影響滿足顧客要求的所有必不可少制造過程和基礎(chǔ)設(shè)施D） A和C38、 不合格品的控制其方法包括（ABC）。A） 識(shí)別B） 評(píng)審C） 處置D） 執(zhí)行39、 與顧客溝通的內(nèi)容（D）。A） 與產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的信息B） 管理或控制顧客財(cái)產(chǎn)C） 有關(guān)應(yīng)急措施特定要求D） 包括以上全部40、 應(yīng)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)（D）的更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖R(shí)別、評(píng)審和控制。A、 設(shè)計(jì)和開發(fā)期間B、 后續(xù)C、 A或BD、 A和B41、 產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)是（C）才需有的標(biāo)識(shí)。A） 容易發(fā)生混淆時(shí)B） 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中C） 有追溯性要求時(shí)D） 以上都是42、 （B）是根據(jù)過程的結(jié)果，預(yù)見到要發(fā)生故障然后進(jìn)行的維修。A、預(yù)防性維修B、預(yù)見性維修C、計(jì)劃性維修D(zhuǎn)、以上都對(duì)43、 組織在進(jìn)步一加工前，應(yīng)獲得顧客對(duì)（C）的認(rèn)可。A、 讓步B、 偏離C、 A或BD、 A和B44、 以下哪項(xiàng)不是返工必須開展的工作。（A）A、 返工前獲得顧客批準(zhǔn)B、 編制作業(yè)指導(dǎo)書C、 重新檢驗(yàn)D、 保留質(zhì)量記錄45、 應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇措施（D）。A） 針對(duì)所有的過程。B） 主要針對(duì)新的過程。C） 應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)符合性的潛在影響相適應(yīng)。D） B和C46、 當(dāng)有可追溯性要求時(shí)，組織應(yīng)控制輸出的（D）標(biāo)識(shí)。A、產(chǎn)品B、 檢驗(yàn)狀態(tài)C、 試驗(yàn)狀態(tài)D、 唯一性47、 風(fēng)險(xiǎn)分析的工具包括（D）。A） DFMEA。B） PFMEA。C） FTA。D） 以上都是。48、 基于過程數(shù)據(jù)，通過預(yù)測(cè)可能的失效模式以避免維護(hù)性問題的活動(dòng)是（B）。A） 預(yù)防性維護(hù)B） 預(yù)見性維護(hù)C） 維護(hù)D） 以上都對(duì)49、 對(duì)內(nèi)部試驗(yàn)室，下面哪一條不是強(qiáng)制的要求。（A）A） ISO/IEC17025認(rèn)可B） 對(duì)有關(guān)記錄的評(píng)審C） 試驗(yàn)方法可追溯到國家或國際標(biāo)準(zhǔn)D） 試驗(yàn)室人員的能力要求50、 糾正措施應(yīng)與（D）相適應(yīng)。A） 糾正B） 規(guī)模C） 預(yù)防措施D） 不合格影響51、 以下描述不正確的是（D）A、 更改必須經(jīng)過評(píng)審B、 更改必須經(jīng)過驗(yàn)證C、 更改必須形成閉環(huán)D、 更改必須獲得顧客授權(quán)52、 IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求多久采用過程方法審核一次全部的質(zhì)量管理體系過程？（D）A） 每半個(gè)日歷年B） 每個(gè)日歷年C） 每?jī)蓚€(gè)日歷年D） 每三個(gè)日歷年53、 以下哪項(xiàng)不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出。（D）A、 產(chǎn)品特殊特性B、 產(chǎn)品定義C、 可靠性研究結(jié)果D、PFMEA54、 最高管理者應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程及其支持過程，以確保其（C）。A） 有效性B） 效率C） a和bD） 以上都不對(duì)55、 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)開發(fā)應(yīng)著重于錯(cuò)誤（A）。A、 預(yù)防B、 探測(cè)C、 預(yù)防和探測(cè)D、 以上都對(duì)56、工藝設(shè)計(jì)的確認(rèn)方法是（B）。A、試生產(chǎn)B、PPAPC、 過程能力分析D、 工藝試驗(yàn)1、IATF16949:2016版質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)中的組織的環(huán)境是指：A） 法規(guī)中的環(huán)境。B） 內(nèi)部生產(chǎn)運(yùn)行的物理環(huán)境。C）與組織的目標(biāo)和戰(zhàn)略方向相關(guān)并影響其實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系預(yù)期結(jié)果的各種外部和內(nèi)部環(huán)境。2、 業(yè)務(wù)過程的所有者是：A）業(yè)務(wù)過程的負(fù)責(zé)部門B） 業(yè)務(wù)過程的負(fù)責(zé)部門經(jīng)理C） 業(yè)務(wù)過程的負(fù)責(zé)部門的執(zhí)行者（精確到崗位）3、 應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的措施是：A）規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，B）為尋求機(jī)遇而承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、消除風(fēng)險(xiǎn)源、改變風(fēng)險(xiǎn)的可能性和后果、C）分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、或通過明智決策延緩風(fēng)險(xiǎn)。D）以上都是4、質(zhì)量管理體系的內(nèi)外部溝通需規(guī)定：A）溝通什么、溝通時(shí)機(jī)；B） 與誰溝通、由誰負(fù)責(zé)；C） 如何溝通；e）D）以上都是5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書必須達(dá)到：A） 被所需的員工獲取并被其理解B） 所用的語言應(yīng)被所需員工理解C） 在指定區(qū)域內(nèi)所獲得，并具有可讀性D） 以上都是6、 汽車行業(yè)可追溯性總是被要求的，其基本原則是：A）組織應(yīng)針對(duì)所有汽車產(chǎn)品的內(nèi)部、顧客和監(jiān)管的追溯性要求進(jìn)行分析，包括制定和記錄可追溯性戰(zhàn)略，根據(jù)員工、顧客和消費(fèi)者的風(fēng)險(xiǎn)或失效嚴(yán)重程度。這些戰(zhàn)略應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和制造地點(diǎn)，定義適當(dāng)?shù)目勺匪菹到y(tǒng)、過程和方法B）組織應(yīng)針對(duì)所有汽車產(chǎn)品的內(nèi)部、顧客和監(jiān)管的追溯性要求進(jìn)行分析，包括制定和記錄可追溯性戰(zhàn)略，根據(jù)公司的目前的資源的可行性及成本考慮建立追溯性體系C） 組織應(yīng)針對(duì)顧客有要求的汽車產(chǎn)品的內(nèi)部、顧客和監(jiān)管的追溯性要求進(jìn)行分析，包括制定和記錄可追溯性戰(zhàn)略，根據(jù)員工、顧客和消費(fèi)者的風(fēng)險(xiǎn)或失效嚴(yán)重程度。這些戰(zhàn)略應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和制造地點(diǎn)，定義適當(dāng)?shù)目勺匪菹到y(tǒng)、過程和方法7、 旁路控制的基本要求是：A）基于FMEA的嚴(yán)重性，旁路系統(tǒng)需要開發(fā)和內(nèi)部批準(zhǔn)，需要時(shí)獲得顧客批準(zhǔn)B） 采用旁路產(chǎn)品時(shí)，如果需要需獲得顧客批準(zhǔn)C） 確保旁路產(chǎn)品的可追溯性并定期評(píng)審旁路系統(tǒng)。D） 以上都是8、 顧客的退貨品處理時(shí)，應(yīng)保證：A）對(duì)不良品中的不合格部件進(jìn)行更換就可B） 對(duì)不良品的不合格部件進(jìn)行更換，其它的合格部件可以繼續(xù)使用C） 對(duì)不良品的不合格部件進(jìn)行更換，其它的合格部件在使用前應(yīng)明確的告知顧客，并得到其讓步接收或偏差許可。9、 返工產(chǎn)品的過程控制必須滿足和符合：A） 返工前采用FMEA來評(píng)估返工的過程風(fēng)險(xiǎn)B） 對(duì)安全件和法規(guī)件的返工需要得到顧客的批準(zhǔn)C） 返工作業(yè)指導(dǎo)書與控制計(jì)劃保持一致，并包括再次檢驗(yàn)和可追溯性要求，同時(shí)保留返工的文件化的信息D） 以上都是10、 顧客的退貨品分析時(shí)必須包括：A）按照現(xiàn)有的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、分析程序進(jìn)行分析B） 按照現(xiàn)有的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、分析程序進(jìn)行分析，同時(shí)需要有NTF過程的控制C） 按照現(xiàn)有的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、分析程序進(jìn)行分析，同時(shí)需要有NTF過程的控制，并應(yīng)發(fā)起正式的問題解決和糾正措施，以防止再次發(fā)生1、（多選題）以下哪些組織不可以獨(dú)立申請(qǐng)IATF16949:2016的認(rèn)證？ BCD汽車零部件制造廠汽車銷售4S店汽車研發(fā)中心（汽車）集團(tuán)采購中心2、 （多選題）課后作業(yè)1-4IATF16949的體系目標(biāo)，包括以下哪些方面？ ACD持續(xù)改進(jìn)提高效率缺陷預(yù)防減少變差和浪費(fèi)3、以下哪些屬于制造過程設(shè)計(jì)的輸出？ ABD過程特殊特性控制計(jì)劃運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求過程批準(zhǔn)的接收標(biāo)準(zhǔn)4、 以下屬于產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的是（）。ACD產(chǎn)品規(guī)范制造技術(shù)替代選擇標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝邊界和對(duì)接要求5、 以下屬于制造過程設(shè)計(jì)輸入的是（）。ABC制造技術(shù)替代選擇新材料制造設(shè)計(jì)和裝配設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝6、 以下需要標(biāo)注特殊特性的文件是（）。ABC圖紙F(tuán)MEA控制計(jì)劃采購訂單7、 以下哪些屬于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出？ABC產(chǎn)品特殊特性產(chǎn)品定義可靠性研究結(jié)果PFMEA8、 選擇合格供應(yīng)商，需要考慮的因素包括：（）ABCD財(cái)務(wù)穩(wěn)定性制造能力可用資源物流過程9、以下哪些內(nèi)容應(yīng)包含在組織的控制計(jì)劃中？ ABCD首件/末件確認(rèn)顧客要求的信息反應(yīng)計(jì)劃制造過程的控制手段10、（多選題）以下哪些是管理評(píng)審的輸入？ BCD生產(chǎn)成本過程績(jī)效產(chǎn)品符合性外部供方的績(jī)效11、 （多選題）以下哪些是管理評(píng)審的輸出？ABD改進(jìn)的機(jī)會(huì)資源需求8D報(bào)告實(shí)現(xiàn)顧客績(jī)效目標(biāo)的文件化措施計(jì)劃12、 （多選題）組織應(yīng)確定和選擇改進(jìn)機(jī)會(huì)，改進(jìn)的例子可以包括（）。ABCD糾正糾正措施C創(chuàng)新重組13、 生產(chǎn)件批準(zhǔn)形成文件的信息可包括（ABC）A已批準(zhǔn)的產(chǎn)品B適用的試驗(yàn)設(shè)備記錄C已批準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)D工藝過程文件14、 GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)7.2中的人員包括：ABCDA倉庫管理員B采購人員C銷售人員D文件管理人員15、 對(duì)顧客提供的圖樣和產(chǎn)品使用規(guī)范，應(yīng)采取以下（ACD）方法進(jìn)行控制。A7.5.3B8.2.3C8.2.1D8.5.316、 通常情況下，組織對(duì)糾正措施確認(rèn)包括哪些內(nèi)容？（BCD）A修改文件B對(duì)修改文件后文件正式發(fā)布C培訓(xùn)D技能評(píng)價(jià)17、 組織的內(nèi)部審核可分為（ABC）A質(zhì)量管理體系審核B制造過程審核C產(chǎn)品審核D管理審核18、 設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改應(yīng)評(píng)價(jià)更改對(duì)（ABCD）的影響。A可裝配性B功能C形狀D性能/耐久性19、 IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)是（ABC）A持續(xù)改進(jìn)B缺陷預(yù)防C減少變差和浪費(fèi)D增進(jìn)顧客滿意度20、 任何更改的影響，包括由（ABC）所引起的更改都應(yīng)進(jìn)行評(píng)估。A組織B顧客C供應(yīng)商D相關(guān)方21、 對(duì)顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)，組織應(yīng)（ABCD）A識(shí)別B驗(yàn)證C保護(hù)D維護(hù)/保護(hù)22、 采用共同制造過程的（AB）可接收使用控制計(jì)劃族。A散裝材料B形似零件C部件D以上都是23、 策劃、制定、實(shí)施和保持審核方案時(shí)應(yīng)考慮（ABC）A有關(guān)過程的重要性B對(duì)組織產(chǎn)生影響的變化C以往的審核結(jié)果D審核預(yù)案不能來自外部24、 制造過程中設(shè)計(jì)輸入的目標(biāo)有：ABCDA生產(chǎn)力B過程能力C時(shí)間安排D成本25、 關(guān)于管理彭申，正確的是（ABCD）A又最高管理者組織進(jìn)行B保留管理評(píng)審結(jié)果的形成文件信息C將導(dǎo)致管理體系發(fā)生變化D目的是確保其持續(xù)的保持適宜性、充分性和有效性，并與組織的戰(zhàn)略方向一致26、 以下屬于組織內(nèi)部審核審核準(zhǔn)則的有：ABCDEA質(zhì)量方針B質(zhì)量手冊(cè)C銷售合同D程序文件E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)27、 與質(zhì)量管理體系有關(guān)的相關(guān)方可以是：ABCDA顧客B競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手C內(nèi)部供方D質(zhì)監(jiān)局28、 GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)8.2條款中的顧客要求包括（AC）A顧客規(guī)定的要求B產(chǎn)品包裝要求C隱含的要求D法規(guī)29、 關(guān)于糾正措施，說法正確的是：BCDA可以不考慮不合格造成的影響，采取相同程度的糾正措施B應(yīng)評(píng)審采取的糾正措施的有效性C采取糾正措施可能導(dǎo)致更新策劃期間確定的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇D應(yīng)保留不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的措施的形成文件的信息30、 以下哪些是領(lǐng)導(dǎo)作用的體現(xiàn)：ACDA確定職責(zé)、權(quán)限B實(shí)施內(nèi)審C確保質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的制定D確保資源的獲得31、 依據(jù)GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)，以下哪些是正確的？BCA不允許使用或交付不合格品B識(shí)別和控制不合格普寧是為了防止其非預(yù)期的使用和交付C根據(jù)不合格品的性質(zhì)和影響，科采取不同的處置方法D的到授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)得到顧客批準(zhǔn)，所有不合格品都可以讓步使用、放行或接收32、 質(zhì)量管理原則包括：ABCDA領(lǐng)導(dǎo)作用B改進(jìn)C詢證決策D關(guān)系管理33、 以下哪些屬于顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)？ACDA從外部租賃的設(shè)備B向供方購買的原材料C顧客提供的包裝材料D顧客已經(jīng)驗(yàn)收，由我方保管的產(chǎn)品34、 應(yīng)確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件？ABCDA傳達(dá)至相關(guān)崗位的員工，被員工理解B清晰易讀C表述明確D指定的區(qū)域易得到35、 汽車質(zhì)量管理體系要求管理評(píng)審的輸入還應(yīng)包括（ABCD）A不良質(zhì)量成本B過程效率的衡量C對(duì)現(xiàn)有操作更改和新設(shè)備或新產(chǎn)品進(jìn)行的制造可行性評(píng)估；D通過風(fēng)險(xiǎn)分析（如FMEA）識(shí)別的潛在使用現(xiàn)場(chǎng)時(shí)效標(biāo)識(shí)36、 當(dāng)執(zhí)行作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)，進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證，以下哪些情況需要進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證？ABCA需要新作業(yè)準(zhǔn)備的一項(xiàng)工作的首次運(yùn)行B材料的更換C作業(yè)的變更D以上都不是37、 生產(chǎn)件批準(zhǔn)形成文件的信息可包括（ABC）A已批準(zhǔn)的產(chǎn)品B使用的試驗(yàn)設(shè)備記錄C已批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)D工藝過程文件38、 關(guān)于“適用性”，以下說法正確的是？BCDAIS9001:2015標(biāo)準(zhǔn)不再使用“刪減”一詞，標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)的所有要求均應(yīng)實(shí)施B組織可根據(jù)其規(guī)模和復(fù)雜程度、所采用的管理模式、活動(dòng)領(lǐng)域以及所面臨風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì)，對(duì)相關(guān)要求的適用性進(jìn)行評(píng)審。C標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組織確定某項(xiàng)要求不適用于其質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)過程的條件D只有不實(shí)施某項(xiàng)要求不會(huì)對(duì)提供合格的產(chǎn)品和服務(wù)造成不利影響，組織才能決定該要求不適用。39、 可追溯性計(jì)劃應(yīng)按照（ABC）明確適當(dāng)?shù)目勺匪菹到y(tǒng)、過程和方法。A產(chǎn)品B過程C制造位置D體系40、 以下哪些屬于GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)8.5A）中要求的“形成文件的信息”？ABCDA產(chǎn)品圖紙B生產(chǎn)計(jì)劃C產(chǎn)品規(guī)范D生產(chǎn)工序作業(yè)指導(dǎo)書41、 形成文件的信息的價(jià)值包括（ABCD）A提供適宜的培訓(xùn)B內(nèi)部溝通C重復(fù)性、可追溯性D證實(shí)工作業(yè)績(jī)42、 關(guān)于相關(guān)方的說法正確的是（ABCD）A相關(guān)方會(huì)對(duì)組織持續(xù)提供符合顧客要求和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力產(chǎn)生影響和潛在影響B(tài)組織應(yīng)確定哪些相關(guān)方與質(zhì)量管理體系有關(guān)，以及相關(guān)方的要求C組織應(yīng)監(jiān)視相關(guān)方及其要求的相關(guān)信息D組織應(yīng)評(píng)審相關(guān)方及其要求的相關(guān)信息43、 當(dāng)顧客達(dá)成服務(wù)協(xié)議時(shí)，組織應(yīng)（ABCD）A驗(yàn)證相關(guān)服務(wù)中心滿足適用要求B驗(yàn)證任何特殊用途的工具的有效性C驗(yàn)證任何特殊用途的測(cè)量設(shè)備的有效性D確保所有服務(wù)人員得到了對(duì)適用要求的培訓(xùn)44、 以下哪些是運(yùn)作環(huán)境的心里因素？ABCA減輕壓力B預(yù)防職業(yè)倦怠C情感保護(hù)D安寧45、 以下屬于GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)8.4控制范圍的是？ABCDA采購原材料BOEM生產(chǎn)C生產(chǎn)過程外包D由同一母公司下屬的兄弟公司協(xié)作46、 根據(jù)IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求，組織在確定質(zhì)量管理體系的范圍時(shí)，應(yīng)考慮（ABCD）A顧客特定要求B法律法規(guī)要求C當(dāng)?shù)匚幕疍外部供方47、 質(zhì)量管理體系規(guī)定需控制的顧客財(cái)產(chǎn)可以包括（ABC）A納稅人申報(bào)的稅務(wù)登記信息B顧客提供的包裝箱C顧客提供的加工圖紙D在客戶指定的供方采購的原料48、 組織應(yīng)管理校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄過程，包括（BCD）A外部實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備B員工擁有的測(cè)量設(shè)備C顧客擁有的設(shè)備D現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商的設(shè)備49、管理評(píng)審是為了確保質(zhì)量管理體系的（ABCD）A適宜性B充分性C有效性D與組織的戰(zhàn)略方向一致1、 糾正措施的對(duì)象是（B）A） 不合格品B） 不合格C） 潛在的不合格D） 合格品2、 以下屬于文件控制活動(dòng)目的是？（CD）A、 分發(fā)、訪問、檢索和使用B、 存儲(chǔ)和防護(hù)，包括保持可讀性C、 在需要的場(chǎng)合和時(shí)機(jī)，均可獲得并適用D、 予以妥善保護(hù)（如防止泄密、不當(dāng)使用或缺失）3、 監(jiān)視和測(cè)量資源應(yīng)？（ABC）A、 適合所開展的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)的特定類型B、 得到維護(hù)，以確保持續(xù)適合其用途C、 保留適當(dāng)?shù)某晌男畔ⅲ鳛楸O(jiān)視和測(cè)量資源適合其用途的證據(jù)D、 以上都不是4、 全面生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)包含（ABD）A、 設(shè)備、工裝和量具的包裝和防護(hù)B、 機(jī)器、設(shè)備和設(shè)施維護(hù)的資源提供C、 工裝準(zhǔn)備D、 形成文件的維護(hù)目標(biāo)5、 設(shè)計(jì)確認(rèn)的方法有（ABD）A、 道路試驗(yàn)B、 3C認(rèn)證環(huán)保認(rèn)證C、試生產(chǎn)D、試乘試駕6、 售后服務(wù)包括（ABCD）A、 保證條款規(guī)定的措施B、 合同義務(wù)C、 附件服務(wù)D、 三包期后的維修或配件提供7、 工藝設(shè)計(jì)的驗(yàn)證方法是（AD）。A、試生產(chǎn)B、PPAPC、過程能力分析D、工藝試驗(yàn)8、組織根據(jù)IATF16949標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理體系的潛在益處是：（ABCD）a） 穩(wěn)定提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力;b） 促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會(huì)；c） 應(yīng)對(duì)與組織環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇；d） 證實(shí)符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能力。9、 以下（ABCD）按不合格品進(jìn)行控制。A、 過期的產(chǎn)品B、 未標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品C、 包裝破損的產(chǎn)品D、 失準(zhǔn)量檢具檢過的產(chǎn)品10、 IATF16949:2016體系滿足包括（ABCD）。A） ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)。B） IATF16949標(biāo)準(zhǔn)增加的內(nèi)容。C） 顧客特定的要求。D） 相關(guān)的法律法規(guī)要求。11、 生產(chǎn)工裝管理系統(tǒng)包含（ABC）A、 存儲(chǔ)與修復(fù)B、 易損工具的更換方案C、工具標(biāo)識(shí)D、周期性檢修12、 控制計(jì)劃應(yīng)包含（ABCD）A、 作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證B、 特殊特性的控制方法C、 反應(yīng)計(jì)劃D、 檢驗(yàn)頻次13、 產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)是（C）才需有的標(biāo)識(shí)。A） 容易發(fā)生混淆時(shí)B） 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中C） 有追溯性要求時(shí)D） 以上都是14、 組織應(yīng)在（ABCD）情況下對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，并在需要時(shí)更新。A、 向顧客發(fā)送了不合格品B、 任何影響產(chǎn)品、制造過程、測(cè)量或風(fēng)險(xiǎn)的變更C、 顧客投訴并實(shí)施相關(guān)糾正措施后D、 任何影響物流、供應(yīng)貨源、生產(chǎn)量的變更15、 組織應(yīng)為（AB）進(jìn)行制造可行性分析A、 新的制造或產(chǎn)品技術(shù)B、 更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)C、 已有產(chǎn)品D、以上都對(duì)16、 組織應(yīng)與外部供方溝通以下內(nèi)容的批準(zhǔn)（ACD）A、 產(chǎn)品和服務(wù)B、 驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)C、 方法、過程和設(shè)備D、 產(chǎn)品和服務(wù)的放行17、 公司獲取知識(shí)的方式包括？（ABCD）A、 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)B、 專家指導(dǎo)C、 標(biāo)桿比對(duì)D、 失敗的產(chǎn)品或項(xiàng)目18、 質(zhì)量目標(biāo)（ABCD）A） 應(yīng)形成文件并保持B） 與質(zhì)量方針保持一致C） 可測(cè)量D） 應(yīng)在相關(guān)職能、過程層次定義、建立并保持符合顧客要求。19、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括（BC）。A） 場(chǎng)地平面布置圖B） 產(chǎn)品特殊特性C） 控制計(jì)劃D） PFMEA20、 管理評(píng)審中輸入應(yīng)包括的信息是（ABCD）。A） 不良質(zhì)量成本B） 顧客滿意和相關(guān)方的反饋C） 不合格以及糾正措施D） 改進(jìn)的機(jī)會(huì)21、 組織應(yīng)在（ABCD）各層次上制定控制計(jì)劃。A、 系統(tǒng)B、 子系統(tǒng)C、部件D、材料22、 設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)（ABCD）。A） 在成功的設(shè)計(jì)驗(yàn)證后進(jìn)行B） 在設(shè)計(jì)輸入形成文件后進(jìn)行C） 在設(shè)計(jì)驗(yàn)證前進(jìn)行D） 依據(jù)所策劃的安排進(jìn)行23、 從事特定指派的任務(wù)的人員應(yīng)按要求進(jìn)行資格認(rèn)可，尤其關(guān)注對(duì)顧客要求的滿足。特定指派的任務(wù)的人員是指？（ABC）A、內(nèi)審員B、 叉車工C、 焊工D、 物流人員24、 供應(yīng)商選擇應(yīng)包括（ABCD）A、產(chǎn)品質(zhì)量B、 技術(shù)C、 財(cái)務(wù)狀況D、 交付績(jī)效25、 至少應(yīng)監(jiān)視的供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)有（ABCD）A、 已交付產(chǎn)品對(duì)要求的符合性B、 在收貨工程對(duì)顧客造成的干擾C、交付的績(jī)效D、超額運(yùn)費(fèi)發(fā)生的次數(shù)26、 產(chǎn)品要求包括（ABCD）A、 顧客明確的要求B、 顧客隱含的要求C、 企業(yè)規(guī)定的要求D、 法律法規(guī)要求27、 多方論證方法通常包括組織的（ABCD）A） 設(shè)計(jì)B） 制造C） 工程D） 質(zhì)量28、 管理評(píng)審評(píng)價(jià)的依據(jù)是（ABC）A） 顧客的期望和需求B） 相關(guān)方面的期望和需求C） 組織的追求D） 評(píng)審員的經(jīng)驗(yàn)29、 組織應(yīng)制定可追溯性計(jì)劃，使組織（AB）不合格品或可疑產(chǎn)品。A、 識(shí)別B、 隔離C、 處置D、標(biāo)識(shí)30、 以下哪個(gè)方法是IATF16949:2016認(rèn)可的進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量保證方法？（ABCD）A） 根據(jù)業(yè)績(jī)抽樣的進(jìn)貨檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)B） 指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行零件評(píng)價(jià)C） 顧客認(rèn)可的其它方法D） 組織評(píng)價(jià)供方提供的產(chǎn)品合格證明31、 特殊特性（AC）A） 在所有相關(guān)文件上標(biāo)識(shí)B） 必須進(jìn)行過程能力研究C） 使用顧客規(guī)定標(biāo)識(shí)或組織等效標(biāo)識(shí)D） 以上都包括32、 標(biāo)識(shí)分為（ABD）A、 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)B、 試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)C、 包裝標(biāo)識(shí)D、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)33、 防護(hù)包括（ABCD）。A、 標(biāo)識(shí)B、 處置C、 污染控制D、 包裝貯存34、 組織制造可行性（CD）。A） 由銷售部門評(píng)審B） 針對(duì)所有產(chǎn)品C） 是合同評(píng)審的一部分D） 針對(duì)新的或更改的產(chǎn)品和過程35、 設(shè)計(jì)和開發(fā)控制包括（ABD）活動(dòng)A、 設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審B、 設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證C、設(shè)計(jì)和開發(fā)更改D、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)36、 組織應(yīng)向其供應(yīng)商傳達(dá)（BD），并要求供應(yīng)商沿著供應(yīng)鏈直至制造，貫徹所有的適用要求。A、 產(chǎn)品技術(shù)要求B、 所有適用的法律法規(guī)要求C、 顧客要求D、 產(chǎn)品和過程特殊特性清單37、 設(shè)計(jì)驗(yàn)證的方法有（ABC）A、 變算方法計(jì)算B、 與類似產(chǎn)品或過程進(jìn)行比較C、 試驗(yàn)D、 試生產(chǎn)38、 （ABCD）需使用多方論證方法A、項(xiàng)目管理B、產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)活動(dòng)C、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析D、 制造過程設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析39、 最高管理者應(yīng)確定過程的擁有者，由其負(fù)責(zé)組織的（AC）的管理。A） 相關(guān)過程B） 過程輸入C） 相關(guān)過程輸出D） 提供資源40、 制造過程的監(jiān)視和測(cè)量（ABCD）。A） 對(duì)所有新的制造過程進(jìn)行過程研究B） 保持批準(zhǔn)時(shí)的過程能力和性能C） 遵循控制計(jì)劃和抽樣計(jì)劃D） 記錄并保留重要的過程事件41、 作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證（ABC）A、 生產(chǎn)過程有變化能否生產(chǎn)合格的產(chǎn)品B、 過程是否穩(wěn)定C、 過程能力是否足夠D、產(chǎn)量是否能完成42、 設(shè)計(jì)評(píng)審的目的是（AC）A、 評(píng)審設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力B、 評(píng)審設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出滿足輸入的要求C、 識(shí)別任何問題并提出必要的措施D、 以上對(duì)對(duì)43、 組織應(yīng)建立并將下列過程（ABCD）形成文件。A） 產(chǎn)品安全B） 設(shè)計(jì)和開發(fā)C） 員工激勵(lì)和授權(quán)D） 供應(yīng)商選擇44、 在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠：（ABCD）a） 理解并持續(xù)滿足要求；b） 從增值的角度考慮過程；c） 獲得有效的過程績(jī)效；d） 在評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進(jìn)過程。45、 第二方審核員的能力（ABCD）。A） 具備汽車審核過程方法能力B） 掌握有關(guān)適用的核心工具C） 掌握有關(guān)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)D） 適用的組織和顧客特定要求46、 記錄的建立和保持是（ABC）。A） 為提供符合要求的證據(jù)B） 為提供體系有效運(yùn)行的證據(jù)C） 為了追溯D） a和b47、 文件在起草和修訂時(shí)需要評(píng)審和批準(zhǔn)，是為了確保？（BC）A、 有效性B、 適宜性C、 充分性D、 以上都是48、 應(yīng)確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件（BCD）A、 在所在工位懸掛B、 清晰易讀C、 包括操作員按期規(guī)則D、 被傳達(dá)給負(fù)責(zé)相關(guān)工作的員工49、 不合格品的控制其方法包括（ABC）。A） 識(shí)別B） 評(píng)審C） 處置D） 執(zhí)行50、 設(shè)計(jì)驗(yàn)證的對(duì)象是（B）A） 各階段的設(shè)計(jì)結(jié)果B） 設(shè)計(jì)輸出（如文件、圖紙、樣件等）C） 向顧客提供的產(chǎn)品或樣品D） 以上都是1、 （判斷題）IATF16949:2016是基于ISO9001:2015之上的一套獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)。（x）2、 （判斷題）ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)沒有強(qiáng)制要求作進(jìn)料檢驗(yàn)。（V）3、 （判斷題）企業(yè)在建立IATF16949:2016質(zhì)量管理體系時(shí)，必須要建立質(zhì)量手冊(cè)。（V）4、 （判斷題）裝配的設(shè)計(jì)是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程策劃的整合，用于設(shè)計(jì)出可簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)地制造的產(chǎn)品。（x）5、 （判斷題）檢測(cè)到異?；虿缓细袷录r(shí)，控制計(jì)劃中規(guī)定的行動(dòng)或一系列步驟，稱之為反應(yīng)計(jì)劃。（V）6、（判斷題）IATF16949不需要考慮外包過程的控制。（x）7、 （判斷題）IATF要求采用PDCA循環(huán)以及基于風(fēng)險(xiǎn)的思維對(duì)過程和體系進(jìn)行整體管理，從而有效利用機(jī)遇并防止發(fā)生非預(yù)期結(jié)果。（V）8、 （判斷題）必須對(duì)顧客特殊要求進(jìn)行評(píng)估和確定并包含在質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)，但不需要納入業(yè)務(wù)過程中。（x）9、 （判斷題）產(chǎn)品的安全性的管理需要在整個(gè)供應(yīng)鏈上被覆蓋。（V）10、 （判斷題）過程運(yùn)行的環(huán)境只需包括物理因素，不需要包括社會(huì)因素、心理因素，因?yàn)樗鼈儗儆诼殬I(yè)健康管理體系范疇。（x）11、 產(chǎn)品的要求一般都是客戶確定的，法律法規(guī)的要求不算產(chǎn)品的要求。（x）12、 在制定樣件方案和控制計(jì)劃時(shí)，可以不使用與正式生產(chǎn)相同的供應(yīng)商、工裝和制造過程。（V）13、 組織確定其質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，必須考慮與戰(zhàn)略方向相關(guān)的并影響其實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系預(yù)期結(jié)果的各種外部和內(nèi)部因素。（V）14、組織知識(shí)包括各類文件資料，但專業(yè)人才不屬于知識(shí)管理的范疇。（x）TOC\o"1-5"\h\z15、 適用時(shí)，制訂員工崗位培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)必須考慮客戶的特定要求。 （V）16、審核員只需要經(jīng)過IATF14949培訓(xùn)合格即可上崗。 （x）17、所有的正面風(fēng)險(xiǎn)都會(huì)帶來機(jī)遇。 （x）18、有追溯性要求的產(chǎn)品需要打上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。（x）19、8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā)包括新供應(yīng)商開發(fā)和現(xiàn)有供應(yīng)商提升。（x）20外部過程指過程為了組織的需要由外部實(shí)施，外部過程可以不是最終產(chǎn)品的組成部分。（x）21、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證的是質(zhì)量而不是產(chǎn)量。（V）22、顧客指定了貨源，不用再對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行控制。（x）23、返工和返修都是對(duì)不合格品的處置，返修后經(jīng)過重新檢驗(yàn)可以是合格品。（x）24、對(duì)于免檢產(chǎn)品，主機(jī)廠不用再進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以不要求供應(yīng)商進(jìn)行檢驗(yàn)。（x）25、 （判斷題）當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，需要采取糾正措施，必要時(shí)還需要變更質(zhì)量管理體系。對(duì)26、 （判斷題）標(biāo)準(zhǔn)10.2.3問題解決是IATF的特別要求，需要組織有形成文件的問題解決過程，因此8D報(bào)告是組織必須保留的記錄。（x）27、 （判斷題）內(nèi)審員主要職責(zé)是作公正的審核和客觀的判斷，而對(duì)于受審核部門出現(xiàn)的不符合項(xiàng)，則無責(zé)任提出糾正與預(yù)防措施的建議。（V）28、 （判斷題）過程方法的目的是：組織在于獲取持續(xù)改進(jìn)的動(dòng)態(tài)循環(huán)，使組織在產(chǎn)品、組織績(jī)效和業(yè)績(jī)、有效性和效率方面取得更大的收益。（V）29、 （判斷題）ISO9001內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核可以不使用過程方法審核。對(duì)30、 （判斷題）IATF16949審核時(shí)只需覆蓋COP和MP過程。（X）31、 顧客提供的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和個(gè)人信息是顧客財(cái)產(chǎn)。（V）32、 新版標(biāo)準(zhǔn)不再要求針對(duì)潛在不符合原因采取預(yù)防措施。（X）33、 特殊批準(zhǔn)是指負(fù)責(zé)批準(zhǔn)含有安全相關(guān)內(nèi)容文件的職能機(jī)構(gòu)（通常為顧客）做出的額外批準(zhǔn)。（V）34、 最高管理者應(yīng)制定、實(shí)施和保持質(zhì)量方針，質(zhì)量分針需在組織內(nèi)得到溝通，可不必保持成文的信息。（X）35、 服務(wù)問題的控制是為了確保組織知曉可能在顧客地點(diǎn)或試用現(xiàn)場(chǎng)被識(shí)別的不合格品和材料。（V）36、 設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、和設(shè)計(jì)確認(rèn)等過程都可以邀請(qǐng)顧客代表參加。（V）37、 組織應(yīng)在產(chǎn)品內(nèi)部處理和交付到預(yù)定地點(diǎn)期間對(duì)齊提供防護(hù)（V）38、 組織策劃的審核方案應(yīng)考慮擬審核的過程和區(qū)域的狀況和重要性，以及以往審核的結(jié)果。（V）39、 供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)時(shí)可以不考慮供應(yīng)商的更改管理過程。（X）40、 一個(gè)文件僅能包含一個(gè)程序。（X）41、 ISO9001：2015禁止設(shè)立管理者代表。（X）42、 適用時(shí)，組織可有一個(gè)形成文件的符合控制計(jì)劃的返工確認(rèn)過程，或其他形成文件的相關(guān)信息，用于驗(yàn)證對(duì)原始規(guī)范的符合性。（X）43、 公司只需向顧客提交生產(chǎn)件的批準(zhǔn)，對(duì)外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)可以不組織生產(chǎn)件批準(zhǔn)。（X）44、 標(biāo)準(zhǔn)中10.2條“不合格和糾正措施”只適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。（X）45、 產(chǎn)品要求符合性的目標(biāo)不包括防護(hù)。（X）46、 GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)不能用于認(rèn)證的目的，但可用于合同的目的。（X）47、 所有質(zhì)量管理體系過程都需要進(jìn)行確認(rèn)。（X）48、 PFMEA和DFMEA中的特殊特性必須保持一致。（V）49、 顧客滿意的測(cè)量可包括市場(chǎng)占有率分析。（V）50、 對(duì)供應(yīng)商的審核結(jié)果不能用于對(duì)供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。（X）51、 設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃應(yīng)考慮顧客和其他有關(guān)相關(guān)方所期望的對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的控制水平。（V）52、 生產(chǎn)排程應(yīng)考慮庫存水平，預(yù)防性維護(hù)，校準(zhǔn)等信息。（V）53、 由條于組織規(guī)模小、產(chǎn)品單一，就可以對(duì)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刪減。（X）54、 8.3款的要求適用于產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)，并且應(yīng)著重于錯(cuò)誤預(yù)防，而不是探測(cè)。（V）55、 圖紙和控制計(jì)劃中的特殊特性標(biāo)識(shí)可以不一致。（X）56、 審核發(fā)現(xiàn)是審核計(jì)劃實(shí)施情況與審核準(zhǔn)則相比較的評(píng)價(jià)結(jié)果。（V）57、 GB/T9001-2016標(biāo)準(zhǔn)中7.1.4“過程運(yùn)行環(huán)境”是指工作時(shí)所處的所有條件，包括社會(huì)、心里、物理因素。（V）58、 評(píng)估庫存品狀況包括評(píng)估產(chǎn)品升級(jí)產(chǎn)生的庫存品。（V）59、 停工后的驗(yàn)證可采用末件檢查，與首件檢查情況進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)過程是否穩(wěn)定。（V）60、 評(píng)審與產(chǎn)品有關(guān)的要求可在于顧客簽訂合同后進(jìn)行。（X）61、 質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)的測(cè)量不包括對(duì)顧客滿意的測(cè)量。（X）62、 質(zhì)量手冊(cè)必須對(duì)組織的質(zhì)量體系過程之間的相互作用關(guān)系說明。（V）63、 組織的環(huán)境是指對(duì)組織建立和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方法有影響的外部因素的組合。（X）64、 校準(zhǔn)服務(wù)的采用，除了由具備資格的（或顧顧客接受的）實(shí)驗(yàn)室提供的意外，需要時(shí)，可能需要獲得政府監(jiān)管機(jī)構(gòu)的確認(rèn)。（V）65、 組織傳遞給供應(yīng)商的產(chǎn)品和過程的特殊性要求，供應(yīng)商需保存，但可以不貫徹。（X）66、 防護(hù)針對(duì)的是組織內(nèi)部生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的防護(hù)。（X）67、 在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)任何任務(wù)的人員都會(huì)直接或間接影響產(chǎn)品要求的符合性。（V）68、 控制計(jì)劃內(nèi)容中顧客信息是必不可少的。（X）69、 組織應(yīng)確定和選擇改進(jìn)機(jī)會(huì)，并采取必要糾正措施，以滿足顧客要求和增強(qiáng)顧客滿意度。（V）70、 顧客滿意的測(cè)量屬于質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)的測(cè)量范圍。（V）71、 質(zhì)量記錄不是質(zhì)量管理體系文件。（V）72、 產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量的記錄應(yīng)指明授權(quán)放行產(chǎn)品以交付給顧客的人員。（V）73、 最高管理者應(yīng)確保所有班次的生產(chǎn)作業(yè)都安排有負(fù)責(zé)確保產(chǎn)品要求符合性的負(fù)責(zé)人或代理職責(zé)人員。（V）74、 新版標(biāo)準(zhǔn)不再要求針對(duì)潛在不符合原因采取預(yù)防措施。（X）75、 組織策劃的審核方案應(yīng)考慮擬審核的過程和區(qū)域狀況和重要性，以及以往審核的結(jié)果。（V）76、 評(píng)估庫存品狀況包括評(píng)估產(chǎn)品升級(jí)產(chǎn)生的庫存品。（V）77、 校準(zhǔn)期的界定應(yīng)以一旦發(fā)現(xiàn)問題，能及時(shí)受控來確定。（V）78、 過程的監(jiān)視和測(cè)量方法應(yīng)證實(shí)過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力。（V）79、 可追溯性的目的在于支持對(duì)顧客所受產(chǎn)品的開始點(diǎn)和停止點(diǎn)的清楚識(shí)別，或者用于發(fā)生質(zhì)量和/或安全不相關(guān)不符合的情況。（V）80、 組織應(yīng)確保外來文件得到識(shí)別并控制其分發(fā)。（V）81、 所有質(zhì)量管理體系過程都需要進(jìn)行確認(rèn).（X）82、 應(yīng)基于由影響質(zhì)量管理體系和績(jī)效相關(guān)問題的內(nèi)部或外部更改造成的顧客要求符合性的風(fēng)險(xiǎn)，提高管理評(píng)審的頻率（V）83、 對(duì)質(zhì)量管理體系績(jī)效的監(jiān)視不包括顧客滿意。（X）84、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為了證實(shí)過程的有效性，應(yīng)提供“過程的監(jiān)視和測(cè)量”的記錄。（X）85、 內(nèi)審員在通過培訓(xùn)取得能力的情況下，應(yīng)保留形成文件的信息，但不一定需證實(shí)培訓(xùn)師的能力符合要求。（X）86、 作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證。（X）87、 替代過程控制方法應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的工作指導(dǎo)書。（V）88、 關(guān)鍵設(shè)備是指生產(chǎn)瓶頸設(shè)備。（V）2、 更改的控制和設(shè)計(jì)的控制一樣，也要經(jīng)過評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)。（V）3、 標(biāo)準(zhǔn)要求建立的保修管理體系即是售后理賠服務(wù)，不包括公司內(nèi)部的問題分析、處理流程。（X）4、 產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)在某些特殊情況下是可變的。5、 標(biāo)識(shí)是防錯(cuò)的手段。（V）6、 組織應(yīng)對(duì)顧客和外部供方的財(cái)產(chǎn)進(jìn)行識(shí)別、驗(yàn)證、保護(hù)和防護(hù)。（X）7、 有追溯性要求的產(chǎn)品需要打上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（X）8、 供應(yīng)商開發(fā)包括新供應(yīng)商開發(fā)、現(xiàn)有供應(yīng)商提升。（X）9、 公司必須通過ISO45001認(rèn)證才可以證明公司符合人員安全事項(xiàng)的要求（X）10、 對(duì)于承擔(dān)影響質(zhì)量要求、內(nèi)部要求、法律或法規(guī)要求符合性的新的或調(diào)整職責(zé)的人員，組織應(yīng)對(duì)其進(jìn)行在職培訓(xùn)，不包括合同工或代理工。（X）11、 試驗(yàn)也是檢驗(yàn)的方法之一。（V）12、 外部過程指過程為了組織的需要由外部實(shí)施，外部過程可以不是最終產(chǎn)品的組成部分。（X）13、 產(chǎn)品不被批準(zhǔn)不能裝車，過程不被批準(zhǔn)不能生產(chǎn)。（V）14、 風(fēng)險(xiǎn)的正面影響可能提供機(jī)遇，但并非所有的正面影響均可提供機(jī)遇。（V）15、 “采取預(yù)防措施消除潛在的不合格”是基于風(fēng)險(xiǎn)思維。（V）16、 作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證的是質(zhì)量，不是產(chǎn)量。（V）17、 不合格品的控制就是糾正措施。（X）18、 內(nèi)部審核是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性。（X）19、 預(yù)見性維護(hù)是計(jì)劃性維修，包括小修中修大修。（X）20、 IATF16949要求對(duì)所有的生產(chǎn)工序進(jìn)行過程能力研究。（V）21、 產(chǎn)品特殊特性必須由設(shè)計(jì)部門輸出，工藝部門不能規(guī)定產(chǎn)品特殊特性。（X）22、 汽車產(chǎn)品的質(zhì)量記錄的為產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中要求的有效期，再加一個(gè)日歷年。（X）23、 為公司提供檢驗(yàn)、試驗(yàn)和校準(zhǔn)服務(wù)的外部實(shí)驗(yàn)室必須通過ISO/IEC17025或等效的國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可（V）24、 應(yīng)通過對(duì)內(nèi)部和外部績(jī)效指標(biāo)的持續(xù)評(píng)價(jià)來監(jiān)視顧客對(duì)組織的滿意度。（V）25、 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)是可變的，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是唯一的。（V）26、 沒有顧客明確公司建立保修管理體系。（X）27、 對(duì)于免檢產(chǎn)品，主機(jī)廠不用再進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以不要求供應(yīng)商進(jìn)行檢驗(yàn)。（X）28、設(shè)計(jì)中心、公司總部和配送中心可以不包含在質(zhì)量管理體系 （QMS）的范圍中。（X）29、 服務(wù)問題不包括使用現(xiàn)場(chǎng)失效試驗(yàn)分析的結(jié)果。（X）30、 組織采用外部試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)在其試驗(yàn)范圍內(nèi)，并且還要求該實(shí)驗(yàn)室應(yīng)獲得ISO/IEC17025認(rèn)可，并得到顧客認(rèn)可。（V）31、 標(biāo)識(shí)和可追溯性要求不僅要在組織的產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，還要擴(kuò)展至外部提供的所有產(chǎn)品。（X）32、 試驗(yàn)可以確定產(chǎn)品特性。（V）33、 在制定樣件方案和控制計(jì)劃時(shí)，可以不使用與正式生產(chǎn)相同的供應(yīng)商、工裝和制造過程。（X）34、 顧客要求評(píng)審必須在10天內(nèi)完成。（X）35、 顧客指定了貨源，不用再對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行控制。（X）36、 最終檢驗(yàn)的目的就是對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)彳丁檢驗(yàn)。（X）37、 返工和返修都是對(duì)不合格品的處置，返修后經(jīng)過重新檢驗(yàn)可以是合格品。（X）38、 通話錄音也是一種文件形式。（V）39、 標(biāo)準(zhǔn)要求的資源是指公司內(nèi)部可提供的資源（X）40、 糾正措施和預(yù)防措施都能防止不合格的發(fā)生，所以是一回事。（X）（X）1、IATF16949:2016方針與目標(biāo)保持一致，目標(biāo)給出了方針的框架。（V）2、所有的產(chǎn)品檢驗(yàn)必須具有相應(yīng)的接收準(zhǔn)則。（V）3、IATF16949:2016版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)只適合汽車供應(yīng)鏈上的組織認(rèn)證。（X）4、質(zhì)量方針只需要會(huì)背誦，只要會(huì)背就可以滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求了。（V）5、對(duì)員工能力的判斷應(yīng)從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)方面考慮。（V）6、在進(jìn)行管理體系規(guī)劃時(shí)需要考慮組織的環(huán)境和組織的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)來構(gòu)健。（X）7、所有的正面風(fēng)險(xiǎn)都會(huì)帶來機(jī)遇。（X）8、IATF16949-2016管理評(píng)審，可以一年一次也可以兩年一次。(X)9、必須對(duì)顧客特殊要求進(jìn)行評(píng)估和確定并包含在質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)，但不需要納入業(yè)務(wù)過程中。(")10、風(fēng)險(xiǎn)管理分為四個(gè)步驟:風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)、風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估、定義和實(shí)施行動(dòng)、風(fēng)險(xiǎn)控制。(")11、產(chǎn)品不被批準(zhǔn)不能裝車，過程不被批準(zhǔn)不能生產(chǎn)。(")12、產(chǎn)品的安全性要在整個(gè)供應(yīng)鏈上被覆蓋。(")13、如果不合格品已經(jīng)發(fā)運(yùn)，組織應(yīng)立即通知顧客，初步的溝通應(yīng)伴有針對(duì)事件的詳細(xì)文件。(X)14、不合格品的控制就是糾正措施。(")15、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)是可變的，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是唯一的。(")16、通話錄音也是一種文件形式。(X)17、組織的過程運(yùn)行只需要有程序文件就可，不需要其相關(guān)的知識(shí)的獲取和更新。(X)18、制定應(yīng)急計(jì)劃時(shí)需考慮生產(chǎn)過程和基礎(chǔ)設(shè)施的內(nèi)外部風(fēng)險(xiǎn)，并形成文件化，但不需要進(jìn)行有效性驗(yàn)證。(X)19、所有返工后的產(chǎn)品必須按規(guī)定的程序/文件再作檢驗(yàn)，但不一定要全部符合原來規(guī)定的要求。(")20、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證的是質(zhì)量，不是產(chǎn)量。(")21、IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)表明滿足了二方審核員能力同時(shí)就滿足了內(nèi)部審核員能力。(X)22、IATF16949:2016內(nèi)審發(fā)現(xiàn)了問題，告訴被審核人就可以了，不用記錄到檢查表上。(X)23、當(dāng)顧客指定了供應(yīng)商時(shí)，公司不應(yīng)再對(duì)該供方進(jìn)行評(píng)價(jià)和控制。(")24、外部供方包括采購供應(yīng)商、外包方和其他外部提供服務(wù)的機(jī)構(gòu)，均應(yīng)按照8.4的要求進(jìn)行控制。(")25、每年必須采取CFT的方式對(duì)FMEA進(jìn)行評(píng)審，如有更新需同時(shí)更新控制計(jì)劃。1.IATF16949:2016版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)只適合汽車供應(yīng)鏈上的組織認(rèn)證。(")在進(jìn)行管理體系規(guī)劃時(shí)需要考慮組織的環(huán)境和組織的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)來構(gòu)建(")IATF要求采用PDCA循環(huán)以及基于風(fēng)險(xiǎn)的思維對(duì)過程和體系進(jìn)行整體管理，從而有效利用機(jī)遇并防止發(fā)生非預(yù)期結(jié)果。(")所有的正面風(fēng)險(xiǎn)都會(huì)帶來機(jī)遇。(X)風(fēng)險(xiǎn)管理分四個(gè)步驟：風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)、風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估、定義和實(shí)施行動(dòng)、風(fēng)險(xiǎn)控制。(")為了在日益復(fù)雜的動(dòng)態(tài)環(huán)境中持續(xù)滿足要求，組織需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?被動(dòng))、突TOC\o"1-5"\h\z變(主動(dòng))、創(chuàng)新(主動(dòng))、重組(主動(dòng)+被動(dòng))。( " )必須對(duì)顧客特殊要求進(jìn)行評(píng)估和確定并包含在質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)，但不需要納入業(yè)務(wù)過程中。(X)在做過程分析時(shí)需做海龜圖，海龜圖的輸入和輸出的要求需根據(jù)過程的起點(diǎn)和終點(diǎn)來確定。( " )產(chǎn)品的安全性的管理需要在整個(gè)供應(yīng)鏈上被覆蓋。(" )質(zhì)量方針需要背誦，只要會(huì)背就可以滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求了。(X)制定應(yīng)急計(jì)劃時(shí)需考慮生產(chǎn)過程和基礎(chǔ)設(shè)施的內(nèi)外部風(fēng)險(xiǎn)，并形成文件化，但不需要進(jìn)行有效性驗(yàn)證。(X)在制定質(zhì)量目標(biāo)時(shí)需同時(shí)制定質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施保障方案，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(")在進(jìn)行現(xiàn)有運(yùn)作有效性評(píng)估(基于精益生產(chǎn)的原則)時(shí)，需同時(shí)考慮生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制的有效性。(")過程運(yùn)行的環(huán)境只需包括物理因素，不需要包括社會(huì)因素、心理因素，因?yàn)樗鼈儗儆诼殬I(yè)健康管理體系范疇。（X）組織的過程運(yùn)行只需要有程序文件就可，不需要其相關(guān)的知識(shí)的獲取和更新。（X）所有返工后的產(chǎn)品必須按規(guī)定的程序/文件再作檢驗(yàn)，但不一定要全部符合原來規(guī)定的要求。（X）.生產(chǎn)零件批準(zhǔn)、工裝記錄，產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃（或同等）記錄、采購訂單及其修改應(yīng)保持的時(shí)間長度由企業(yè)根據(jù)自己的需要而確定。（X）.如果不合格品已經(jīng)發(fā)運(yùn)，組織應(yīng)立即通知顧客，初步的溝通應(yīng)伴有針對(duì)事件的詳細(xì)文件。（V）19.團(tuán)隊(duì)工作模式適合項(xiàng)目管理、制造可行性分析、DFMEA、PFMEA、CP、作業(yè)指導(dǎo)書的編制等，這些活動(dòng)的小組成員均為項(xiàng)目組成員。（X）20.每年必須采取CFT的方式對(duì)FMEA進(jìn)行評(píng)審，如有更新需同時(shí)更新控制計(jì)劃。（V）1依據(jù)GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)8.4.3，組織對(duì)外部供方涉及的批準(zhǔn)包括（ABC）A產(chǎn)品和服務(wù)B方法、過程和設(shè)備C產(chǎn)品和服務(wù)的放行D供應(yīng)價(jià)格2管理評(píng)審的輸入應(yīng)包括（ABCD）A有關(guān)質(zhì)量管理體系績(jī)效和有效性的信息B資源的充分性C應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇所采取措施的有效性D改進(jìn)的機(jī)會(huì)3根據(jù)IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求，組織應(yīng)對(duì)所采取的預(yù)防措施的有效性進(jìn)行評(píng)審（B）A錯(cuò)誤B正確4以下哪些是領(lǐng)導(dǎo)作用的體現(xiàn)（ACD）A確定職責(zé)、權(quán)限B實(shí)施內(nèi)審C確保質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的制定D確保資源的獲得5為了確保測(cè)量結(jié)果有效、可靠，GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)測(cè)量設(shè)備應(yīng)實(shí)施以下控制（C）A建立測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬B編制測(cè)量設(shè)備周檢計(jì)劃C按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前金相校準(zhǔn)和檢定D以上全部6外包過程是指為了質(zhì)量管理體系的需求，由組織選擇，并由外部方實(shí)施的過程（B）A錯(cuò)誤B正確7組織應(yīng)每年采用過程方法審核一次全部的質(zhì)量管理體系過程（A）A錯(cuò)誤B正確8形成文件的信息必須是書面的（A）A錯(cuò)誤B正確9設(shè)計(jì)開發(fā)所有的更改必須得到批準(zhǔn)（B）A錯(cuò)誤B正確10ISO9001:2015禁止設(shè)立管理者代表（A）A錯(cuò)誤B正確11在質(zhì)量管理體系中人員的能力，應(yīng)從以下（B）方面體現(xiàn)和評(píng)價(jià)A教育、培訓(xùn)、經(jīng)歷B教育、培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)C培訓(xùn)、技能、意識(shí)D教育、技能、經(jīng)驗(yàn)12意識(shí)是一種存在感，提高員工意識(shí)就是要讓員工意識(shí)到自身存在的價(jià)值（B）A錯(cuò)誤B正確138.6.2要求應(yīng)按控制計(jì)劃中的規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)的工程材料和性能標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每一種產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能性驗(yàn)證（A）A錯(cuò)誤B正確14一個(gè)組織其生產(chǎn)的設(shè)計(jì)是由國外總部提供的，該組織只能按圖樣向顧客提供成型產(chǎn)品，以下哪種說法是正確的（C）A手冊(cè)中可以不包括設(shè)計(jì)的有關(guān)內(nèi)容B可以刪減8.3，因?yàn)樗鼪]有設(shè)計(jì)能力C不能刪減8.3D因?yàn)榭偛恳勋@GB/T9001-2015認(rèn)證證書，不審8.3也可以發(fā)具有設(shè)計(jì)能力的證書15過期產(chǎn)品的控制就是指對(duì)超過保質(zhì)期的產(chǎn)品的控制（A）A錯(cuò)誤B正確16交付的要求在IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的（A）中沒有被闡述A不符合及糾正措施10.2B顧客溝通8.2.1C生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制8.5.1D交付后的活動(dòng)8.5.517產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸入要求包括（ABCD）A對(duì)設(shè)計(jì)的替代選擇的考慮B標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝C產(chǎn)品規(guī)范，包括但不限于特殊特性D產(chǎn)品要求符合性的目標(biāo)，包括防護(hù)、可靠性等18確定質(zhì)量管理體系的認(rèn)證范圍時(shí)，應(yīng)該考慮（ABCD）A與組織的宗旨和戰(zhàn)略方向相關(guān)并影響其質(zhì)量管理體系實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果能力的外部和內(nèi)部問題B與組織質(zhì)量管理體系有關(guān)的利益相關(guān)方的要求C組織質(zhì)量管理體系覆蓋的產(chǎn)品和服務(wù)D任何不適用要求的正當(dāng)理由19應(yīng)至少每日評(píng)審替代過程控制手段的運(yùn)行，以驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施，方法案例包括但不限于（AB）A以質(zhì)量為關(guān)注的每日審核B每日領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議C客戶審核D以上都錯(cuò)20標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為了證實(shí)過程的有效性，應(yīng)提供“過程的監(jiān)視和測(cè)量”的記錄（A）A錯(cuò)誤B正確21在審核“交付過程”時(shí)，以下屬于CAPD審核邏輯中“C”的范疇的審核事項(xiàng)是（A）A交付及時(shí)率的月報(bào)B生產(chǎn)計(jì)劃CFMEAD控制計(jì)劃228.6.2要求的全尺寸檢驗(yàn)時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)記錄上顯示的所有產(chǎn)品尺寸進(jìn)行完整的測(cè)量（B）A錯(cuò)誤B正確23GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)第7章涉及的資源包括（D）A人員B組織的知識(shí)C監(jiān)視和測(cè)量資源D以上都是24以下屬于GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)7.2條款獲取人員能力的措施（D）A對(duì)在職人員進(jìn)行培訓(xùn)、輔導(dǎo)B重新分配工作C招聘具備能力的人員D以上都是25以下不屬于對(duì)不合格做出應(yīng)對(duì)的是（C）A采取措施予以控制B糾正C糾正措施D處置產(chǎn)生的后果26組織必須在產(chǎn)品全過程中運(yùn)用適宜的方法識(shí)別產(chǎn)品（B）A錯(cuò)誤B正確27包含了重新檢驗(yàn)和可追溯性要求的拆卸或返修指導(dǎo)書，應(yīng)易于被適當(dāng)?shù)娜藛T（D）A取得B使用C取得或使用D取得和使用28基礎(chǔ)設(shè)施包括信息系統(tǒng)等支持性服務(wù)（B）A錯(cuò)誤B正確29內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)要求包括（ABCD）A實(shí)驗(yàn)室人員的能力B實(shí)驗(yàn)室技術(shù)程序的充分性C產(chǎn)品試驗(yàn)D對(duì)相關(guān)記錄的評(píng)審30組織在策劃如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，應(yīng)確定（C）A與質(zhì)量方針保持一致B考慮到適用的要求C何時(shí)完成D適時(shí)更新31如果顧客要求，組織應(yīng)在控制計(jì)劃評(píng)審和修訂后獲得顧客批準(zhǔn)（B）A錯(cuò)誤B正確32糾正措施應(yīng)與已發(fā)生不符合的影響相適應(yīng)（B）A錯(cuò)誤B正確33當(dāng)某一設(shè)備沒有具備資格的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，校準(zhǔn)服務(wù)可以由設(shè)備制造商進(jìn)行。在這種情況下，組織應(yīng)確保其滿足內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)要求（B）A錯(cuò)誤B正確34以下哪些內(nèi)容不是策劃和實(shí)施管理評(píng)審時(shí)應(yīng)考慮的（D）A以往管理評(píng)審所采取措施的情況B與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)外部因素的變化C應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇所采取措施的有效性D質(zhì)量管理體系所需的變更35生產(chǎn)工裝的管理包括（ABCD）A維護(hù)、維修設(shè)施與人員B存儲(chǔ)與修復(fù)C工裝準(zhǔn)備D易損工具的工具更換方案36在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠（ABCD）A理解并持續(xù)滿足要求B從增值的角度考慮過程C獲得有效的過程績(jī)效D在評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進(jìn)過程37監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果及其趨勢(shì)應(yīng)作為管理評(píng)審的輸入皿）A錯(cuò)誤B爭(zhēng)取根據(jù)IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)要求，（D）應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程，以評(píng)價(jià)并改進(jìn)過程有效性和效率。過程評(píng)審活動(dòng)的結(jié)果應(yīng)作為（）輸入（D）A多功能小組、內(nèi)部審核B最高管理者、內(nèi)部審核C多功能小組、管理評(píng)審D最高管理者、管理評(píng)審39汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)唯一允許的刪減是ISO9001第8.3條款中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)要求（B）A錯(cuò)誤B正確40組織確定質(zhì)量管理體系所需的資源時(shí)應(yīng)考慮（AB）A現(xiàn)有內(nèi)部資源的能力和約束B需要從外部供方獲得的資源C只需考慮內(nèi)部資源D不考慮外部資源41以下描述正確的是（B）A不合格輸出不能交付使用B不合格輸出得到糾正后應(yīng)再次驗(yàn)證是否滿足要求C不合格輸出控制不包括交付使用后才發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不合格D以上全部42應(yīng)急計(jì)劃不一定包括（D）A必須通知顧客的過程B形成文件C定期測(cè)試D旁路43測(cè)量系統(tǒng)分析研究的優(yōu)先級(jí)應(yīng)當(dāng)著重于（ABC）A關(guān)鍵產(chǎn)品B特殊產(chǎn)品C過程特性D一般產(chǎn)品44在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)任何任務(wù)的人員都會(huì)直接或間接影響產(chǎn)品要求符合性（B）A錯(cuò)誤B正確45特殊批準(zhǔn)是指負(fù)責(zé)批準(zhǔn)含有安全相關(guān)內(nèi)容文件的職能機(jī)構(gòu)（通常為顧客）做出的額外批準(zhǔn)（B）A錯(cuò)誤B正確46所有質(zhì)量管理體系過程都需要進(jìn)行確認(rèn)（A）A錯(cuò)誤B正確47當(dāng)不合格品被發(fā)運(yùn)時(shí)，組織出事通知顧客應(yīng)隨附事件的（D）A初步信息B不合格描述C處置結(jié)果D詳細(xì)文件48審核發(fā)現(xiàn)是審核計(jì)劃實(shí)施情況與審核準(zhǔn)則相比較的評(píng)價(jià)結(jié)果（B）A錯(cuò)誤B正確49公司基于（A）確定供應(yīng)商審核的準(zhǔn)則A風(fēng)險(xiǎn)分析B管理幅度C自身能力D顧客要求50根據(jù)IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)要求，組織應(yīng)確保（A）產(chǎn)品和過程，包括服務(wù)件以及外包的產(chǎn)品和過程，符合一切適用的顧客和法律法規(guī)要求A所有的B關(guān)