《金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計》第章：壓鑄模成型零部件與模體設(shè)計

第9章壓鑄模成型零部件與模體設(shè)計

（時間：3次課，6學(xué)時）第9章壓鑄模成型零部件與模體設(shè)計

壓鑄模是由成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成的。模具結(jié)構(gòu)中構(gòu)成型腔的零件稱為成型零件。模具所必要的其他零部件統(tǒng)稱結(jié)構(gòu)零部件。第9章壓鑄模成型零部件與模體設(shè)計9.1成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計9.2壓鑄模模體設(shè)計與計算9.1成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計9.1.1成型零件結(jié)構(gòu)形式9.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計要點9.1.3成型零件的固定9.1.4成型零件結(jié)構(gòu)尺寸9.1.5成型零件成型尺寸計算9.1成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計壓鑄模成型零件主要是指鑲塊和型芯。一般澆注系統(tǒng)、溢流與排氣系統(tǒng)也在成型零件上加工而成。這些零件直接與金屬液接觸，承受著高速金屬液流的沖刷和高溫、高壓作用。成型零件的質(zhì)量決定了壓鑄件的精度和質(zhì)量，也決定了模具的壽命。

9.1.1成型零件結(jié)構(gòu)形式成型零件在結(jié)構(gòu)上可分為整體式和鑲拼式兩種。1．整體式結(jié)構(gòu)模具成型部分直接在模板上加工而成，如圖9.1所示。這種結(jié)構(gòu)的成型零件強度、剛度好，不易變形，鑄件外觀沒有模具鑲拼痕跡和披縫，表面光潔平整，結(jié)構(gòu)緊湊，模具外形小，便于設(shè)置冷卻水通道。但加工困難。整體式結(jié)構(gòu)一般用于型腔較淺的小型單腔模，結(jié)構(gòu)簡單，精度要求不高和壓鑄合金熔點較低的模具以及鑄件批量小不需進(jìn)行熱處理的模具。2．鑲拼式結(jié)構(gòu)模具成型部分的型腔、型芯是由鑲塊鑲拼而成。鑲塊裝入動、定模套板內(nèi)加以固定，構(gòu)成動、定模型腔，這種結(jié)構(gòu)在壓鑄模中廣泛應(yīng)用。鑲拼式結(jié)構(gòu)的復(fù)雜型腔表面可用機械加工代替鉗工操作，簡化加工工藝，提高模具制造質(zhì)量；可以合理使用優(yōu)質(zhì)鋼材，降低成本；型腔局部結(jié)構(gòu)改變或損壞時，更換、修理方便；拼接處的適當(dāng)間隙有利排氣。但鑲拼式增加裝配工作量和難度，拼縫處易產(chǎn)生披縫，既影響鑄件外表質(zhì)量，又增加除去披縫的工作量，模具的熱擴散條件也變差了。鑲拼式結(jié)構(gòu)一般用于型腔較深或較大的模具、多腔模具及成型表面比較復(fù)雜的模具。鑲拼式結(jié)構(gòu)又分為整體鑲塊式(圖9.2(a))和組合鑲塊式(見圖9.2(b))。整體鑲塊式應(yīng)用較廣，幾乎已屬標(biāo)準(zhǔn)化，它具有整體式的優(yōu)點，強度、剛度好，不易變形，鑄件上無拼縫溢流痕跡，節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材。9.1.1成型零件結(jié)構(gòu)形式圖9.1整體式結(jié)構(gòu)9.1.1成型零件結(jié)構(gòu)形式9.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計要點

設(shè)計鑲塊、型芯應(yīng)符合如下要求：(1) 便于機械加工。如圖9.3(a)所示結(jié)構(gòu)加工困難，如圖9.3(b)所示結(jié)構(gòu)則加工方便。(2) 避免銳角和薄壁，以免在模具加工、熱處理及壓鑄件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生變形和裂紋。如圖9.4(a)所示兩個型芯全鑲拼，加工雖較簡單，但型芯之間的鑲塊壁很薄，強度較差，易出現(xiàn)材料熱疲勞，熱處理后易變形和產(chǎn)生裂紋。改為如圖9.4(b)所示結(jié)構(gòu)，鑲塊強度高，使用壽命長。如圖9.5(a)所示中鑲塊邊緣A處有銳角影響鑲塊壽命，改為如圖9.4(b)所示結(jié)構(gòu)則鑲塊強度高。(3) 鑲拼間隙處的披縫方向與脫模方向應(yīng)一致，以免影響脫模。如圖9.5(a)所示鑲拼形式會在鑄件上產(chǎn)生與脫模方向不一致的披縫，如圖9.5(b)所示結(jié)構(gòu)披縫不影響脫模。(4) 提高鑲塊、型芯與模板相對位置的穩(wěn)定性。如圖9.6(a)所示型芯細(xì)長一端固定，穩(wěn)定性差，易彎曲甚至斷裂。如圖9.6(b)所示型芯兩端固定就避免上述問題。(5) 鑲塊、型芯應(yīng)便于維修、更換。9.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計要點

9.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計要點

9.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計要點

9.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)設(shè)計要點

9.1.3成型零件的固定

成型零件安裝時與相關(guān)構(gòu)件應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，還要便于加工和裝拆。1．鑲塊的固定鑲塊通常裝在模具的套板內(nèi)并加以固定。套板分通孔和盲孔兩種，因而固定的形式有所不同，但都要求固定時保持與相關(guān)零件的穩(wěn)定性和可靠性，以及便于加工和裝拆。(1) 對盲孔的套板，鑲塊用螺釘直接緊固在套板上(見圖9.7)。該形式多用于圓形鑲塊或型腔較淺的模具。非圓形鑲塊只適用于單腔模具。(2) 對通孔的套板，用臺階壓緊鑲塊或直接用螺釘將鑲塊和座板緊固。臺階固定形式如圖9.8所示，多用于型腔較深或一模多腔的模具，以及對于狹小的鑲塊不便于用螺釘緊固的模具。無臺階式則是鑲塊與支承板(或壓板)直接用螺釘緊固(見圖9.9)。若動、定模都是通孔的，則動模及定模上鑲塊安裝孔的形狀和大小應(yīng)該一致，以便于組合加工，容易保證動、定模的同軸度，防止壓鑄件錯位。2．型芯的固定型芯大多采用臺階式的固定方式。型芯靠臺階固定在鑲塊、滑塊或動模套板內(nèi)，制造和裝配都很方便(見圖9.10)。此外，也可采用螺釘式(見圖9.11)、螺塞式(見圖9.12)、銷釘式(見圖9.13)等。3．螺紋型芯與螺紋型環(huán)螺紋型芯和螺紋型環(huán)是分別用來成型壓鑄件內(nèi)螺紋和外螺紋的。壓鑄件的螺紋部分脫模有在模內(nèi)進(jìn)行，亦有在模外手工進(jìn)行。模外手工脫模時，螺紋型芯或螺紋型環(huán)與模體不固定連接，壓鑄成型后，將螺紋型芯或螺紋型環(huán)與壓鑄件一起從模內(nèi)推出，在模外手工將它們分開。合模成型前，再將螺紋型芯或螺紋型環(huán)放入模內(nèi)，也就是說它們是活動的鑲件。圖9.14是活動螺紋型芯在模內(nèi)的安裝形式。圖9.15是活動螺紋型環(huán)的安裝。4．鑲塊、型芯的止轉(zhuǎn)當(dāng)圓柱形鑲塊或型芯的成型部分有方向性時，為了保持動、定模鑲塊和其他零件的相對位置，必須采用止轉(zhuǎn)措施。常用的止轉(zhuǎn)形式是采用銷釘止轉(zhuǎn)和平鍵止轉(zhuǎn)(見圖9.16和圖9.17)。銷釘止轉(zhuǎn)形式加工方便，應(yīng)用范圍較廣，但因接觸面小，經(jīng)多次拆卸后裝配精度會下降，而平鍵止轉(zhuǎn)形式因接觸面大故精度較高。9.1.3成型零件的固定

圖9.7鑲塊在盲孔套板中的固定形式9.1.3成型零件的固定

圖9.8通孔套板臺階固定9.1.3成型零件的固定

圖9.9通孔套板無臺階式9.1.3成型零件的固定

圖9.10型芯固定形式9.1.3成型零件的固定

圖9.11螺釘固定型芯9.1.3成型零件的固定

圖9.12螺塞固定型芯9.1.嘩3成課型零件的潤固定圖9.1秤3銷柴釘固定型害芯9.1類.3泰成型潛零件的暈固定圖9.壩14品活動民螺紋型秒芯的安謝裝9.1聾.3溫成型營零件的防固定9.1蒙.3傲成型腳零件的芬固定圖9.1國6銷猾釘止轉(zhuǎn)形跌式9.1澆.3呈成型甘零件的察固定圖9.洗17肺平鍵伴止轉(zhuǎn)形唉式9.1抽.4桶成型接零件結(jié)仁構(gòu)尺寸鑲塊、型馳芯非成型斥部分的尺爬寸稱成型愉零件結(jié)構(gòu)痛尺寸。1．鑲塊尊的結(jié)構(gòu)尺椅寸鑲塊結(jié)凍構(gòu)尺寸柏主要包登括鑲塊限壁的厚慶度、鑲隸塊底的蹄厚度、督臺階的天高度及敲寬度等悉。(1)塊鑲塊碌壁厚尺歉寸推薦丹值見表徐9.1窮。表中岸型腔的保邊長L及深度蠟尺寸H1是對整紹個型腔側(cè)他面的大部愚分面積而縱言的，對棟不規(guī)則的皆型腔中的陶一些小的央凸塊與凹廉坑忽略不敬計。鑲塊瓦壁厚尺寸S與型腔漂的側(cè)面霉積(L×H1)成正鞏比。對幾襖何形狀復(fù)繼雜、型腔乘深度H1較小而衡套板又采交用通孔結(jié)短構(gòu)的情況說，鑲塊高譜度應(yīng)與套切板厚度一指致。9.1.強4成繩型零件結(jié)感構(gòu)尺寸9.1.闖4成邊型零件結(jié)桿構(gòu)尺寸9.1姜.4耍成型防零件結(jié)趣構(gòu)尺寸9.1.廈4成竹型零件結(jié)雪構(gòu)尺寸9.1肚.4抹成型糧零件結(jié)洞構(gòu)尺寸9.1.佩4成少型零件結(jié)離構(gòu)尺寸9.1碑.5棉成型符零件成抵型尺寸擠計算成型零稍件的成扣型尺寸況是指成招型零件磨中直接健決定壓沾鑄件幾封何形狀醬的尺寸股，又稱鍬成型零蹦件工作就尺寸。1．成亡型尺寸宣分類成型尺寸畏主要可分主為：型腔罷尺寸(包莊括型腔徑咳向尺寸和殃深度尺寸患)、型芯筒尺寸(包產(chǎn)括型芯徑畏向尺寸和記高度尺寸澡)、成型命部分的中屯心距和位休置尺寸、壯螺紋型芯交尺寸和螺戰(zhàn)紋型環(huán)尺家寸等五類我尺寸。為方便漫成型尺澡寸計算乳，對其膠作了一暮些規(guī)定挪：壓鑄件尺棉寸偏差的襪正負(fù)符號目應(yīng)按鑄件比在機械加拿工或修整獸、磨損過魚程中的尺后寸變化趨攜向而定。觀模具成型旱部分制造戚偏差的正晴負(fù)符號應(yīng)微按成型部桶分在機械配加工或修撈整、磨損車過程中的穴尺寸變化納趨向而定償。當(dāng)零件掛在機械加排工過程中找，按圖紙款設(shè)計基準(zhǔn)娛順序，尺球寸趨向于今增大的偏氏差符號為陳“+”；欺尺寸趨向吊減小的偏炊差符號為沖“-”；輝尺寸變化鮮趨向穩(wěn)定區(qū)的偏差為桐“±”，陽如中心距原離、位置孝尺寸。(1)弓型腔類尺石寸在計算畫中采用單倚向正偏差懇，它們在席加工、磨俘損后尺寸吼增大。型暢芯類尺寸檢在計算中悄采用單向季負(fù)偏差，地它們在加敘工、磨損辜后尺寸減內(nèi)少。與之葉相應(yīng)，壓海鑄件外形場尺寸采用梅單向負(fù)偏聾差，內(nèi)腔穴尺寸采用伍單向正偏甘差。模具婆上的中心沒距與磨損朋無關(guān)，采旺用雙向等通值正、負(fù)擺偏差，壓此鑄件上中洋心距尺寸叉也同樣采艇用雙向等草值正、負(fù)宴偏差。(2)譯凡是有脫伍模斜度的說各類成型斤尺寸，首榮先應(yīng)保證愧與鑄件圖紗上所規(guī)定復(fù)尺寸的大對小端的部菊位一致。丘如鑄件圖德上未明確擠規(guī)定尺寸術(shù)的大小端及的部位時銀，則視鑄嘆件尺寸是分否留有加暫工余量而責(zé)定(見圖預(yù)9.18晚)。對無驢加工余量醫(yī)的鑄件尺明寸，以保帽證鑄件裝意配時不受幅阻礙為原桃則，對留屆有加工余藍(lán)量的鑄件糖尺寸，以旨保證切削繞加工時有粥足夠的加爪工余量為汽原則。故糞作如下規(guī)拾定：無加工余絮量的鑄件言尺寸(見川圖9.1最8(a)老)：型腔都尺寸以大鍛端為基準(zhǔn)肆，另一端兇按脫模斜迎度相應(yīng)減泊??；型芯輩尺寸以小就端為基準(zhǔn)裙，另一端謀按脫模斜衰度相應(yīng)增劉大；螺紋胸型環(huán)、螺液紋型芯成晨型部分的趙螺紋外徑澡、中徑及約小徑尺寸禿均以大端準(zhǔn)為基準(zhǔn)。兩面留旅有加工鄉(xiāng)豐余量的例鑄件尺街寸(見蒼圖9.擔(dān)18(門b))呀：型腔充尺寸以快小端為費基準(zhǔn)；榴型芯尺切寸以大桌端為基憤準(zhǔn)。單面留盟有加工句余量的素鑄件尺貿(mào)寸(見悔圖9.僚18(修c))擔(dān)：型腔推尺寸以御非加工車面的大煮端為基債準(zhǔn)，加繼上斜度買值及加隸工余量皂，另一旁端按脫訴模斜度薦值相應(yīng)齊減??；然型芯尺它寸以非遲加工面搏的小端租為基準(zhǔn)雖，減去星斜度值鞠及加工春余量，愈另一端接按脫模私斜度值假相應(yīng)增剪大。一般鑄件活的尺寸公宰差應(yīng)不包乘括因脫模劑斜度而造件成的尺寸司誤差。9.1.動5成軍型零件成已型尺寸計皺算9.1.汽5成伏型零件成放型尺寸計險算(3)駕在計鳥算與分吃型面垂對直且有扎關(guān)聯(lián)的條壓鑄件殺尺寸時物，往往碗要將計器算后的爬尺寸加申以修正耀。因為務(wù)在壓射擺時，分矛型面會井有脹開晴的趨勢說，脹開及的大小曲與壓鑄勁件在分睜型面上精投影面愛積、金乓屬液的億充填壓蜻力及鎖頃模力的市大小有茶關(guān)。在常一般情戴況下，柱脹開的杰數(shù)值在臟0.0略5～0科.2亡mm之燥間，所屯以在計推算這一筒類型腔駝尺寸時淺，將計由算結(jié)果群減小0體.05念～0.擠2m張m，同舍時適當(dāng)就提高制汽造精度桶。2．影響搏壓鑄件精議度的因素壓鑄件慘尺寸精隊度受壓棕鑄件本滑身結(jié)構(gòu)亮及合金細(xì)材料、灶壓鑄工惑藝、壓槐鑄模設(shè)仁計制造說、壓鑄搞機性能老等多方研面的影厚響。確紛定成型碰尺寸時環(huán)，應(yīng)綜萌合考慮付各影響悲因素。(1)羞壓鑄件收熱縮率的影筆響壓鑄過程塞中，合金倦的凝固收牲縮是影響紅壓鑄件尺可寸精度的足主要因素縮慧。對合金教冷卻收縮混的規(guī)律和球收縮量掌窮握得越全昨面越準(zhǔn)確爐，則計算鞭出成型尺跑寸準(zhǔn)確程話度越高。合金收羽縮過程冷可分三籌個階段憲。第一嫩階段是覆液態(tài)收饑縮。由創(chuàng)于金屬旨液的過息熱度(里超過液沃相線的種溫度)唇一般都右不高，丈所以這森一階段景的收縮候值不大陸。第二行階段是全金屬由隊液態(tài)轉(zhuǎn)掀變?yōu)楣坛磻B(tài)的凝書固收縮合。這階釋段的收投縮值雖飾大，但動因這個賊階段是看在模具抓中完成閑的，受滅模具限艙制，自校由收縮智很困難收，其收孕縮值在團壓鑄件雪總收縮輝值中占鴿的比例世也不是橡最大。費第三階捉段是壓石鑄件隨島模冷卻厘到開模澡脫出的墳固態(tài)收當(dāng)縮。開尖始收縮頓仍在模哪具中，品脫模后揉便處于企自由收罪縮狀態(tài)惹。這階火段收縮女值的大宿小根據(jù)節(jié)壓鑄件技脫模時獎的溫度揮而定。詢壓鑄件餐脫模溫暈度越高敘，收縮乓值越大耐。形狀侄簡單的枝、壁厚筆較厚的帶壓鑄件狠收縮值頓比復(fù)雜悼的薄壁騾壓鑄件膜收縮值死大。此脹外，收妻縮率在滅同一鑄控件的各夏個部位蟲可能是智不同的資。如壓抹鑄件包構(gòu)住型芯他的徑向堆尺寸收長縮率小流于軸向蒜尺寸收?？s率。汁又如在先模具中務(wù)處于模屑溫較高踢部位的腔收縮率謀就要大揭些。9.1.鑼5成葬型零件成蘿型尺寸計方算9.1.生5成灘型零件成昂型尺寸計疑算9.1漫.5顆成型亭零件成患型尺寸禮計算9.1.叉5成食型零件成浴型尺寸計欣算(4)德模具晴結(jié)構(gòu)及漁壓鑄工符藝影響對于同一萬個壓鑄件廚，分型面獻(xiàn)選取不同兼，壓鑄件祖在模具中遭的位置就絡(luò)不同，壓妙鑄件上同嚇一部位的敬尺寸精度傍就有差異董。另外，惱選用活動狹型芯還是若固定型芯挺，抽芯部顆位及滑動勻部位的形溪式與配合淡精度對壓圓鑄件在該牛部位的尺狀寸精度也交有影響。幼在壓射過每程中，采遞用較大的練壓射比壓飯時，有可速能使分型旱面脹開而代出現(xiàn)微小犁的縫隙，勇因而從分藍(lán)型面算起熊的尺寸將農(nóng)會增大。拜涂料涂刷份的方式、教涂料涂刷溉的量及其悟均勻程度州也會影響默壓鑄件尺顏寸精度。9.1.考5成窯型零件成重型尺寸計齡算9.1伐.5蠶成型涌零件成鳴型尺寸未計算9.1安.5泰成型追零件成俱型尺寸炮計算9.1概.5懸成型涌零件成趟型尺寸虜計算9.1.錯5成揪型零件成逆型尺寸計攤算9.1.縣5成扯型零件成駝型尺寸計習(xí)算9.1宣.5鏈成型巾零件成投型尺寸幕計算9.1.姿5成輕型零件成形型尺寸計槳算9.1.注5成沿型零件成餅型尺寸計裙算9.1.獵5成隙型零件成福型尺寸計冊算9.1.擾5成前型零件成量型尺寸計施算9.1.庭5成苦型零件成豬型尺寸計部算9.1摸.5扛成型廁零件成級型尺寸磨計算9.2坡壓屢鑄模模也體設(shè)計譜與計算9.2量.1耕壓鑄備模模體片設(shè)計9.2眨.2牽動定掉模套板辮邊框厚愁度計算9.2.匯3動桐模支承板倡厚度計算9.2.摧4動餃定模座板榨設(shè)計9.2.粉5導(dǎo)勵向機構(gòu)設(shè)險計9.2董壓鑄模丸模體設(shè)計贏與計算壓鑄模模融體是將鑲盲塊、型芯匹、抽芯機危構(gòu)和導(dǎo)向己機構(gòu)等加金以組合和午固定，使賭之成為模壤具，并能榜安裝在壓攀鑄機上進(jìn)相行生產(chǎn)的轟部分。模功體包括動跨定模套板浮、支承板鋤、動定模診座板及合鑒模導(dǎo)向機食構(gòu)等。9.2讀.1弊壓鑄談模模體飲設(shè)計壓鑄模模鞋體設(shè)計時耍應(yīng)根據(jù)使釘用要求綜悶合考慮其傅結(jié)構(gòu)及鑲碧塊布置。1．模體山結(jié)構(gòu)對模體陜結(jié)構(gòu)有柔如下要渣求。(1)危模體應(yīng)有賭足夠的強惱度和剛度伍，在模具征使用中不禍破壞、不貪變形。(2)賢型腔備的脹模負(fù)力中心沫應(yīng)盡可強能接近增壓鑄機珠合模力考的中心溜，以防原壓鑄機渣受力不轉(zhuǎn)均造成膛鎖模不觀嚴(yán)。(3)辯鑲塊年到模體云邊緣的塔模面上踩需留有辱足夠的套部位設(shè)每置導(dǎo)柱摸、導(dǎo)套雅、銷釘柱、緊固晴螺釘。另當(dāng)鑲塊淡為組合盜式時，皇模體邊逮緣的寬舍度應(yīng)進(jìn)砌行驗算哨。對設(shè)譯有抽芯皂機構(gòu)的艷模具，飛模邊框肢應(yīng)滿足逐滑塊導(dǎo)朱滑長度當(dāng)和設(shè)置掩楔緊塊雄的要求沉。(4)狂推出捕機構(gòu)受拿力中心印要求與滅壓鑄機證的推出儀裝置基害本一致收。當(dāng)推鄙出機構(gòu)鹽偏心時夠，應(yīng)加壟強推板瘡導(dǎo)柱的鎮(zhèn)剛度，用以保證交推板推蠅出時平畝穩(wěn)。(5)謝模體不宜淺過重，以窮便裝卸、流修理和搬謝運，并減腎輕壓鑄機餡負(fù)荷。模室體上要設(shè)溝置吊運的疼吊環(huán)或螺超孔。(6)寺連接懂模板用嶼的緊固鍛螺釘和訂定位銷鐮釘?shù)闹弊審胶蛿?shù)迎量應(yīng)根吵據(jù)受力這大小選謎取，位錦置分布挑要均勻釣。9.2.杏1壓騎鑄模模體飽設(shè)計2．鑲暴塊設(shè)計陶原則鑲塊是青型腔的但基體，繳在成型跟加工后賀經(jīng)熱處搞理鑲?cè)霃娞装鍍?nèi)否。設(shè)計希鑲塊時真應(yīng)考慮善以下幾梅點：(1)回一模多腔蠅生產(chǎn)同一爐種鑄件的霞模具，一肚個鑲塊上船只宜布置串一個型腔鋸，以利于渡機械加工律和減少熱章處理變形恰的影響，半也便于鑲庸塊在制造蕉和壓鑄生犁產(chǎn)中損壞德時進(jìn)行更妙換。(2)列一模報多腔生普產(chǎn)不同瘦種類壓借鑄件的侍模具，崖不應(yīng)將臟壁厚、源體積和暖復(fù)雜程降度相差鼻很多的怕各種鑄返件布置飛在一副象模具內(nèi)扭(尤其折是鑄件改質(zhì)量要茂求較高挑時)，屈以避免斗同一個養(yǎng)工藝參遍數(shù)不適繭應(yīng)不同嬸鑄件的柔要求。(3)罷凡經(jīng)金屬刺液流經(jīng)的鞠部位(如薪澆道、溢材流槽處)墳均應(yīng)在鑲爭塊范圍內(nèi)瀉。凡受金御屬液強烈剛沖刷的部怖位，宜設(shè)伍置單獨鑲箭塊，以備渡更換。(4)故鑲塊的排嚼列應(yīng)為模胞體各部位踩創(chuàng)造熱平幅衡條件，皺并留有調(diào)飾整的余地孝。(5)壇鑲塊共外形根沖據(jù)型腔雁的幾何不形狀來潑確定，逐一般為準(zhǔn)圓形、覺方形和訊矩形，艱以便于寶套板孔匙加工。3．鑲塊御在分型面袋上的基本鮮布置形式壓鑄模孫鑲塊在姻分型面簡上的布鬧置按壓環(huán)鑄機類交型不同攪而有如遵下幾種太：(1)氧熱壓般室或立訪式冷壓前室壓鑄短機壓鑄拐模的鑲顫塊布置燭見圖9豪.22里。9.2尋.1誓壓鑄更模模體唐設(shè)計9.2.標(biāo)1壓醒鑄模模體欣設(shè)計9.2考.1搬壓鑄幫模模體翼設(shè)計9.2岡.2貫動定搏模套板謀邊框厚筐度計算9.2.培2動召定模套板椒邊框厚度次計算9.2.特2動謹(jǐn)定模套板怠邊框厚度榴計算9.2.薪2動載定模套板攜邊框厚度舞計算9.2倚.2歉動定寄模套板夕邊框厚野度計算9.2搬.2脅動定治模套板冤邊框厚噸度計算9.2.奴3動顛模支承板食厚度計算9.2.膀3動低模支承板撞厚度計算9.2.似3動易模支承板隱厚度計算9.2.達(dá)3動悲模支承板年厚度計算9.2.反4動耀定模座板耍設(shè)計壓鑄模偉是通過賭動定模指座板將垃動模與繁定模分編別安裝玩在壓鑄澆機上的蘆。1．定辰模座板蛛設(shè)計定模座宇板與定章模套板列構(gòu)成壓巨鑄模定貿(mào)模部分趁的模體牙。由于冤定模座推板與壓爆鑄機上津的定模詠安裝板惱貼緊，見一般不僵作強度污計算，秤其厚度浩根據(jù)壓想鑄機型鵝號在表蓬9.9眠中選取奴。9.2北.4液動定閥模座板庭設(shè)計9.2煎.4炎動定回模座板嘉設(shè)計9.2.揪4動墳定模座板皂設(shè)計定模座板陵上的孔D穴(見表9磚.9)是贏壓鑄模在限壓鑄機上陷安裝時的篩定位孔，赤澆口套安記放在此。褲安裝模具霞時，壓鑄污機壓室端胃面或噴嘴讓端面與模孝具上的澆抗口套端面只相吻合，教設(shè)計時要聽精確計算平模具上澆榜口套與壓毫室或噴嘴遍之間的配京合尺寸。定模座旋板上要啞留出安善裝壓板崖或緊固絞螺釘?shù)男涛恢?專表9.獻(xiàn)9圖中建雙點劃掃線到輪哨廓線的猾距離，艦取30勺～60鑄mm偷)?？山镆匝刈惆逅闹芰x留出位媽置，也萍可以在躺相對的保兩邊留免出位置賓，以便知將定模泉壓緊固銳定在壓加鑄機上寶，雙點址劃線處滾可以是陪定模座應(yīng)板的外催形尺寸壟。當(dāng)定墨模套板釋上安裝戶鑲塊的超孔是盲進(jìn)孔，即末以定模織套板替胞代定模殊座板時滋，仍然雜需要留護出安裝絹壓板或女緊固螺獻(xiàn)釘?shù)奈皇苤谩?．動模婦座板、墊否塊的設(shè)計動模座風(fēng)板與墊骨塊一起杜構(gòu)成模匠座。模堅座與動遺模套板兇、動模冷支承板勻及推出歇機構(gòu)組搖成壓鑄茄模動模壁部分模提體。墊仍塊是支績承模體兇承受機棟器壓力兔的構(gòu)件雜。墊塊飼的一端輛與動模榨的支承信板相連學(xué)，另一美端則緊蘇固在壓收鑄機的歐動模安鍵裝板上府。墊塊柱的兩端恨在壓鑄勻生產(chǎn)過開程中承吐受壓鑄料機的鎖裂模力，炎在推出爛鑄件時耕又承受米較大的濃推出反品力，因春此墊塊營與動模組模板的盡緊固形謎式必須稱穩(wěn)固可蹤蝶靠。在檔模體較部小的情脫況下墊鋪塊還可在以用來藏調(diào)整模箏具的總氧厚度，勺滿足最哭小壓鑄盛模厚度底(壓鑄浮機的參襯數(shù))的拔要求。忘墊塊還稿應(yīng)滿足艦推出機府構(gòu)和推慰出行程剖的要求穩(wěn)。模座的基拿本形式有駝角架式、恭積木式和殖整體式三鎖種。角架式模穴座結(jié)構(gòu)簡海單、制造惜方便、質(zhì)隔量輕、節(jié)泡省材料，踩適用于小險型模具(鋪見圖9.闊28(a貫))。積木式模仔座由墊塊罵和動模座屆板組合而拼成，使用煤較普遍，您適用于中息小型模具蕉(見圖9驚.28(竄b))。整體式勉模座是知整體鑄湖出的，兇強度、蔥剛度都憤較高，戴適用于悔大中型謎模具(管見圖9濟.28讓(c)辟)。9.2潑.4左動定精模座板澆設(shè)計9.2姥.5居導(dǎo)向深機構(gòu)設(shè)園計導(dǎo)向機砍構(gòu)的作爺用：一佩是導(dǎo)向殼作用，李引導(dǎo)動融模按規(guī)炊定的方蘭向移動足，以保嫌證在安呆裝和合寸模時動燙模運動句方向準(zhǔn)馳確。二三是定位沉作用，討保證動抄定模兩山大部分杰之間精巨確對合漁，從而順保證壓壯鑄件形寇狀和尺酬寸精度極，并避恩免模具渴內(nèi)各種漏零件發(fā)垃生碰撞管。最常用的晚導(dǎo)向機構(gòu)四由導(dǎo)柱、捕導(dǎo)套組成個。1．導(dǎo)割柱的結(jié)趕構(gòu)和尺或寸導(dǎo)柱的典跳型結(jié)構(gòu)如牧圖9.2堂9所示。顫其中A型程導(dǎo)柱適用賽于簡單模母具和小批殲量生產(chǎn)的魚模具。B滑型導(dǎo)柱固逐定部位尺證寸與導(dǎo)套踏外徑一致燦，便于加羞工，能保找證精度，乒適用于壓鬧鑄件精度來要求高及綠生產(chǎn)量大還的模具。9.2.畢5導(dǎo)管向機構(gòu)設(shè)侄計9.2液.5氧導(dǎo)向右機構(gòu)設(shè)答計9.2.氏5導(dǎo)丹向機構(gòu)設(shè)周計圖9.抬30跑導(dǎo)套土的結(jié)構(gòu)9.2顆.5壩導(dǎo)向宋機構(gòu)設(shè)頂計9.2.撤5導(dǎo)生向機構(gòu)設(shè)略計導(dǎo)柱與饒導(dǎo)套導(dǎo)觀向部分隊的配合活精度常泄用H7平/e8萍；導(dǎo)柱懇與模板羨固定部清分配合享精度常允用H7疑/m6撥；導(dǎo)套搶與模板準(zhǔn)固定部牲分配合虹精度常抖用H7租/k8糕。4．導(dǎo)雁柱導(dǎo)套鹿在模板徑上的布社置導(dǎo)柱導(dǎo)套討一般都布棍置在模板始的四個角竟上，以保摘持導(dǎo)柱之熟間有較大梯間距，如甜圖9.3躁2所示。熊為防止動國定模在合尸模時錯位癥，可將其窄中一根導(dǎo)歪柱取不等廳分分布。對于圓子形模具父，一般隔可采用限三根導(dǎo)度柱，三謙根導(dǎo)柱