煤礦150萬(wàn)噸礦井初步設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

PAGEiii摘要本設(shè)計(jì)是開(kāi)采賈家溝煤礦04、10#煤層，本礦位于呂梁市離石區(qū)城北街道辦事處沙麻溝村，行政區(qū)劃屬離石區(qū)管轄。該礦西部外有209國(guó)道通過(guò)，南距王家溝約3km，距離石區(qū)約7km，交通十分便利。煤層厚度分別為1.98m、5.96m，煤層間距為28m。據(jù)井田外圍資料調(diào)查該井田為低瓦斯礦井，4#煤層瓦斯涌出量平均為3.14m3/t。煤層均有爆炸危險(xiǎn)性。煤的自燃傾向等級(jí)為Ⅲ級(jí)，不易自燃。根據(jù)礦井涌水量預(yù)測(cè)，該礦礦井4#煤層涌水量一般為80-160m3/h，礦井開(kāi)拓延深開(kāi)采10號(hào)煤時(shí)，涌水量會(huì)增大。開(kāi)拓方案一：在東西走向，沿井田邊界線布置大巷，采用主、副斜井開(kāi)拓方式，大巷布置采用集中布置。采用分區(qū)式回風(fēng)。開(kāi)拓方案二：在東西走向及南北走向沿井田邊界線布置大巷，采用主斜井、副立井開(kāi)拓方式，大巷布置采用集中布置。采用分區(qū)式回鳳。方案一、二的工業(yè)廣場(chǎng)都位于武家村附近。方案二巷道掘進(jìn)工作量較方案一巷道掘進(jìn)工作量大，工業(yè)場(chǎng)地也較大，所以選擇方案一。開(kāi)拓方案一中將整個(gè)井田劃分為三個(gè)盤(pán)區(qū)，28個(gè)條帶。礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)的首采工作面位于一號(hào)盤(pán)區(qū)，該盤(pán)區(qū)劃分為7個(gè)條帶，工作面長(zhǎng)度為200m，推進(jìn)長(zhǎng)度為2100m，回采工藝采用后退式、綜采一次性采全高機(jī)械化采煤法，采用“三八制”作業(yè)制度。采空區(qū)采用全部跨落法管理頂板。礦井通風(fēng)采用抽出式通風(fēng)，礦井總風(fēng)量為65m3/s。困難時(shí)期和容易時(shí)期的風(fēng)阻分別為1572、1960。通風(fēng)機(jī)的型號(hào)為FBCDZ-8-NO22B，其風(fēng)量范圍為55-123m3/s,風(fēng)壓范圍為756-2860。關(guān)鍵詞：礦井開(kāi)拓、采煤方法、綜合機(jī)械A(chǔ)bstractThisdesignistheexploitationofcoalmine04,jiajiagou10#coal,themineislocatedinLishiDistrictNorthStreetofficesShaMaGouCun,LvliangCity,administrativedivisionisLishiDistrictjurisdiction.ThemineofWestRoad209,SouthfromWangjiagouabout3km,distancestoneareaofabout7km,thetrafficisveryconvenient.Coalseamthicknessarerespectively1.98M,5.96m,seamspacingof28m.AccordingtoIdaIdaforexternaldatatoinvestigatethelowgasmine,4#gasemissionwithanaverageof3.14m3/t.Dangerofexplosionofcoalseamare.CoalnaturaltendencyofgradeⅢ,noteasytospontaneouscombustion.Accordingtothepredictionofwateryieldofmine,themine4#coalseamwaterinflowingeneralfor80-160m3/h,theexploitationofcoalminedeepminingofNo.10coal,waterquantitywillincrease.Developmentplan:intheeast-west,alongtheboundarylinelayoutofroadway,theprincipal,deputyinclinedshaftdevelopmentmode,roadwaylayoutadoptscentralizedlayout.Thezonereturnair.Schemetwo:todevelopalongthemineroadwayboundaryarrangementineast-westandnorth-south,themaininclinedshaft,verticalshaftdevelopmentmode,roadwaylayoutadoptscentralizedlayout.Thepartitiontypebacktophoenix.SchemeoneortwoindustrialPlazaarelocatednearthevillagewu.Schemetworoadwaydrivageworkloadisschemeoftunnelexcavationwork,industrialsiteislarge,sotheselectionscheme.Oneoftheminedevelopmentplanwillbedividedintothreezones,28bands.Thefirstlongwallmineproductionwhenlocatedinadialarea,theareaoftheplateisdividedinto7bands,thelengthoftheworkingfaceis200m,promotethelengthof2100m,retreating,fullymechanizedminingallhighdisposablemechanizedminingmethodminingtechnology,usingthe"threeeightsystem"operatingsystem.Goafwithfullycavingmethodofroofmanagement.Mineventilationexhaustventilationmethod,minetotalwindquantityis65m3/s.Thetimesofdifficultyandperiodofeasywindresistanceisrespectively1572,1960.FantypeFBCDZ-8-NO22B,theairvolumerangeis55-123m3/s,thepressurerangeof756-2860.Keywords:minedevelopment,miningmethod,comprehensivemechanizedcoalmining目錄TOC\h\z\t"我的樣式1,1,我的樣式2,2"第一章井田概述和井田地質(zhì)特征 1第一節(jié)礦區(qū)概述 1第二節(jié)井田地質(zhì)特征 5第三節(jié)煤層的埋藏特征 7第二章井田境界與儲(chǔ)量 12第一節(jié)井田境界 12第二節(jié)地質(zhì)儲(chǔ)量的計(jì)算 12第三節(jié)可采儲(chǔ)量的計(jì)算 13第三章礦井工作制度與生產(chǎn)能力 15第一節(jié)礦井工作制度 15第二節(jié)礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 15第四章井田開(kāi)拓 17第一節(jié)井田開(kāi)拓方式的確定 17第二節(jié)盤(pán)區(qū)的劃分及開(kāi)采順序 21第五章礦井基本巷道及建井計(jì)劃 22第一節(jié)井筒、石門(mén)與大巷 22第二節(jié)井底車(chē)場(chǎng) 24第三節(jié)建井工作計(jì)劃 25第六章采煤方法 27第一節(jié)采煤方法的選擇 27第二節(jié)確定盤(pán)區(qū)巷道布置與要素 28第三節(jié)回采工藝及勞動(dòng)組織 29第四節(jié)盤(pán)區(qū)的準(zhǔn)備與工作面接替 31第七章井下運(yùn)輸 37第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式的確定 37第二節(jié)運(yùn)輸設(shè)備的選擇和計(jì)算 37第八章礦井提升 40第一節(jié)主提升 40第二節(jié)副井提升方式及設(shè)備 44第三節(jié)礦井排水 45第九章礦井通風(fēng)與安全 47第一節(jié)風(fēng)量的計(jì)算 47第二節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分配 50第三節(jié)計(jì)算負(fù)壓及等積孔 51第四節(jié)選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 55第五節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 58第十章經(jīng)濟(jì)部分 60第一節(jié)礦井設(shè)計(jì)概算 60第二節(jié)勞動(dòng)定員和勞動(dòng)生產(chǎn)率 62外文資料 68參考文獻(xiàn) 77致謝 78太原理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)PAGE79第一章井田概述和井田地質(zhì)特征第一節(jié)礦區(qū)概述一、礦區(qū)地理位置及交通條件賈家溝煤礦位于呂梁市離石區(qū)城北街道辦事處沙麻溝村，行政區(qū)劃屬離石區(qū)管轄。井田地理坐標(biāo)為：東經(jīng)111°08′49″～111°09′59″北緯37°33′52″～37°34′46″該礦西部外有209國(guó)道通過(guò)，南距王家溝約3km，距離石區(qū)約7km，與太(原)—軍(渡)干線公路相連，距呂梁火車(chē)站2km,又與孝柳鐵路鄰近，經(jīng)離石區(qū)向西可通陜西，向東可通汾陽(yáng)、孝義，直至全國(guó)各大中城市，交通十分便利。二、礦區(qū)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建設(shè)狀況該區(qū)屬中、低山區(qū)，區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜，侵蝕沖刷強(qiáng)烈，溝谷發(fā)育，井田總體地勢(shì)北高南低，最高點(diǎn)位于井田東北部，海拔為1179.16m，最低點(diǎn)位于井田西部沙麻溝村西，海拔為950.0m，最大相對(duì)高差為229.16m。北川河流經(jīng)本井田西部外圍，井田內(nèi)無(wú)河流，但溝谷較發(fā)育，雨季時(shí)有短暫洪水泄流均匯入北川河，北川河在離石區(qū)西與東川河、南川河匯集，向西流入黃河。該區(qū)位于晉西黃土高原，屬溫帶大陸性氣候，其特點(diǎn)為四季分明，晝夜溫差大，冬季少雪干旱，春季多風(fēng)，夏季雨量集中，秋季陰雨天較多。據(jù)1982～1990年離石縣城關(guān)鎮(zhèn)氣象資料，年最大降水量為744.8mm(1985年)，最小降水量為327.3mm(1986年)，年平均降水量507.0mm，降水量多集中在7、8、9三個(gè)月；最高氣溫32.5℃，最低氣溫-21.7℃，年平均氣溫8.9℃。年蒸發(fā)量為1482～1941mm，蒸發(fā)量大于降水量。每年11月份結(jié)冰。次年3月份解凍。最大凍土深度0.85m，全年無(wú)霜期平均為186d。冬季多西北風(fēng)，夏季多東南風(fēng)，最大風(fēng)速日平均值為3.1m／s。據(jù)山西省地震局發(fā)布的地震烈度表，本區(qū)屬六級(jí)烈度區(qū)。據(jù)史料記載，1829年(清道光九年三月)離石地區(qū)曾發(fā)生過(guò)5級(jí)以上地震。震中在離石區(qū)東部。本區(qū)以農(nóng)業(yè)為主，主要農(nóng)作物有谷子、莜麥、豆類及油料等，近年工礦企業(yè)發(fā)展較快，其中煤礦為該區(qū)重要的支柱行業(yè)。三、礦區(qū)的電力供應(yīng)基本情況該煤礦目前生活用水取自于井筒中的淺層潛水。開(kāi)拓中，在井筒壁做一水倉(cāng)將第三、四系中的淺層潛水積貯起來(lái)，用水泵抽出地面直接供生活之用。而生產(chǎn)用水為處理后的井下排水。擴(kuò)建后，現(xiàn)有水源不能滿足生產(chǎn)要求，需打深井。礦井供電采用雙回路供電方式，兩回路10kV電源分別引自下安變電站及沙會(huì)則變電站。四、礦區(qū)的水文簡(jiǎn)況（一）地表河流本地區(qū)常年性河流有屬于黃河水系的三川河及主要支流北川河(流量1.98m3／s)，東川河（流量0.70m3／s）和南川河（流量0.50m3／s）。本井田位于北川河?xùn)|部。（二）含水層1、變質(zhì)巖類風(fēng)化裂隙含水層組分布于區(qū)域西部的王家會(huì)背斜軸部及東部廣大地區(qū)，巖性為前寒武系的混合巖化花崗巖、片麻巖等。一般泉流量小于0.5L／s，水質(zhì)優(yōu)良，為HC03-Ca2+型，礦化度0.2—0.5g／L。2、碳酸鹽巖巖溶裂隙含水層組奧陶系由灰?guī)r、豹皮灰?guī)r、泥炭巖和白云質(zhì)灰?guī)r組成。厚度大、水位標(biāo)高一般在810—829m之間，單井出水量一般大于1000t／d，水質(zhì)良好，為HC03-Ca.Mg型，礦化度0.2-0.5g／L。其中馬家溝組巖溶發(fā)育，多見(jiàn)溶洞，富水性較好。而峰峰組較差。3、碎屑巖類裂隙含水層組本含水層組包括了石炭系和二疊系所有的含水層。①石炭系太原組碎屑巖類及碳酸巖類裂隙含水層：巖性為石灰?guī)r(L5、K2、L1)組成，彼此之間隔以泥巖及少量砂巖。單位出水量10～500t／d，滲透系數(shù)0.00275～8.53m／d，水位標(biāo)高874～1044m。②二疊系山西組砂巖裂隙含水層：巖性為砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖，富水性弱，單位出水量一般小于10t／d，滲透系數(shù)0.00413～0.012m／d，水位標(biāo)高881～1053m。③二疊系上、下石盒子組砂巖裂隙含水層：巖性主要由砂巖組成，易風(fēng)化，裂隙發(fā)育，富水性好，在溝谷中泉水出露較多，流量一般為0.01～0.5L／s，單位出水量為10～500t／d，滲透系數(shù)0.0018～0.22m／d。水位標(biāo)高882～1078m。4、松散巖類孔隙含水層組主要是指分布于三川河及其主要支流河谷中的第四系沖洪積砂礫巖層，一般厚度3～5m，局部稍厚，泉流量達(dá)18.7L／s，富水地段單井出水量500～1500t／d。第三系上新統(tǒng)底礫巖，呈半膠結(jié)狀態(tài)，主要分布于溝谷中，富水性較差，泉流量一般為0.2～0.4L／s，民井水量一般小于10t／d。（三）隔水層各個(gè)含水層之間的泥巖及砂質(zhì)泥巖及奧陶系泥灰?guī)r等均是良好的隔水層。（四）地下水的補(bǔ)給、逕流及排泄1、奧陶系巖溶水井田奧陶系巖溶水屬柳林泉域，大氣降水和地表水的入滲是主要的補(bǔ)給來(lái)源。巖溶水的逕流條件主要受地質(zhì)構(gòu)造的控制。從向斜兩翼匯集于向斜軸部，進(jìn)而沿主逕流帶從北、南兩個(gè)方向匯流于金羅一帶，流向柳林泉集中排泄區(qū)。柳林泉出露標(biāo)高801m左右，泉群總流量4.07m3／s。2、石炭系、二疊系裂隙水該含水層組的補(bǔ)給主要是來(lái)自大氣降水和河流及河谷松散層的有限下滲補(bǔ)給。地下水一般順地層沿傾向方向運(yùn)移，在溝谷切割深處以泉的形式排出地表。另外，煤礦的人工開(kāi)采是又一排泄途徑。3、第四系及第三系孔隙水主要是大氣降水和地表水的入滲補(bǔ)給，河谷松散層孔隙水與地表水聯(lián)系密切。第三系含水層經(jīng)短距離的逕流后，一般以泉的形式排泄于溝谷中，另外則是人工開(kāi)采排泄。本井田位于中陽(yáng)—離石向斜中段東翼、東川河南側(cè)，奧陶系巖溶水的逕流區(qū)。（五）礦井充水因素分析根據(jù)井田水文地質(zhì)特征，及生產(chǎn)礦井資料證實(shí)礦井充水與和古窯水與下部含水層的水均會(huì)通過(guò)裂隙涌入礦井。（六）構(gòu)造對(duì)井田水文地質(zhì)條件的影響本井田為一單斜構(gòu)造，煤礦在開(kāi)采中也未發(fā)現(xiàn)巖層的大規(guī)模破碎及礦坑水的異常增大等現(xiàn)象，預(yù)計(jì)構(gòu)造對(duì)礦井的充水影響不大。（七）水文地質(zhì)類型綜上所述，該礦煤層為(頂板)孔裂隙充水礦床，同時(shí)結(jié)合多年來(lái)煤礦開(kāi)采排水情況和本井田周?chē)V井的排水情況分析，本井田水文地質(zhì)類型屬簡(jiǎn)單。（八）采空區(qū)及古窯破壞區(qū)積水對(duì)本井田的影響本井田開(kāi)采歷史悠久，井田內(nèi)存在有采空區(qū)及古窯破壞區(qū)，局部積水。另外，周?chē)渌旱V也在開(kāi)采，水來(lái)源主要是頂板淋水和采空區(qū)滲水，但必須注意古窯積水，因采空范圍不明，破壞程度不清，風(fēng)化裂隙發(fā)育，受潛水補(bǔ)給蘊(yùn)藏了一定量的采空積水，對(duì)未來(lái)開(kāi)發(fā)有潛伏性危險(xiǎn)，應(yīng)引起足夠重視。（九）礦井涌水量該礦現(xiàn)開(kāi)采4號(hào)煤層，實(shí)際生產(chǎn)能力150萬(wàn)t/a，礦井涌水量一般為80-160m3/h，礦井開(kāi)拓延深開(kāi)采10號(hào)煤時(shí)，礦井充水主要是頂板淋水(太原組灰?guī)r巖溶水)和采空區(qū)塌陷裂隙帶導(dǎo)水，涌水量會(huì)增大。隨著開(kāi)采范圍的擴(kuò)大，致使塌陷裂隙的增多，上覆基巖風(fēng)化帶含水層水及大氣降水等的影響，礦井涌水量也將發(fā)生變化，因此，必須在生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)水文地質(zhì)工作，及時(shí)指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)。第二節(jié)井田地質(zhì)特征一、地層本井田內(nèi)第四系、第三系地層廣泛發(fā)育，地表未見(jiàn)基巖出露，井田內(nèi)無(wú)鉆孔資料，依據(jù)鄰區(qū)鉆孔資料將本井田內(nèi)地層由老至新分述如下：（一）奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）為含煤地層之基底，為灰色、黑灰色，厚層狀石灰?guī)r夾淺灰或灰黃色泥灰?guī)r，厚度約70～110m，平均90m。（二）石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）本組地層巖性為灰色粉砂巖、灰黑色泥巖、灰色粘土巖、淺灰色石灰?guī)r及灰白色、深灰色碎屑狀鋁土礦。其底部鋁土礦及粘土巖中含黃鐵礦結(jié)核，含植物化石。厚度24.05～48.71m，平均35.33m，與下伏地層呈平行不整合接觸。（三）石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）本組地層由灰白色各粒級(jí)砂巖、灰色、灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖、黑色炭質(zhì)泥巖、淺灰色石灰?guī)r及煤層組成，含植物化石。為主要含煤地層之一，厚度76.86～98.52m，平均89.75m。與下伏本溪組地層為整合接觸。（四）二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）本組地層巖性由灰白色各粒級(jí)砂巖，灰色—灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成。井田東部該組地層大部被剝蝕，僅存于中—西南部，最大殘留厚度約55m左右，與下伏地層呈連續(xù)沉積。（五）第三、四系(N+Q)上部淡黃色黃土、砂土、亞砂土、質(zhì)軟、疏松、垂直節(jié)理發(fā)育，局部含礫石層。厚度一般為0～10m，平均8.50m左右。中部為棕黃色砂土、粘土、棕紅色粘土，含條帶狀鈣質(zhì)結(jié)核層，厚度一般為0～40m，平均25m左右。下部為棕紅色砂質(zhì)粘土，礫石層夾有鈣質(zhì)結(jié)核，底部見(jiàn)半膠結(jié)礫石層，礫石為石灰?guī)r及少量片麻巖。與下伏地層呈角度不整合接觸。厚度一般為0～170m，平均140m左右。二、含煤地層井田內(nèi)含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)及二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)，現(xiàn)分述如下：（一）石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)該組地層為K1砂巖之底至L5灰?guī)r之頂，為一套海陸交互相含煤沉積，巖性由灰白色各粒級(jí)砂巖、灰色、灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖、黑色炭質(zhì)泥巖、淺灰色石灰?guī)r及煤層組成，共含煤5層，自上而下編號(hào)為6、7、10、11、12號(hào)，其中，10號(hào)煤層為全井田可采煤層，其余煤層不穩(wěn)定，不可采，本組地層底部發(fā)育一層較穩(wěn)定的中粒砂巖(K1)，與下伏本溪組地層呈整合接觸。（二）二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)該組為一套陸相碎屑含煤地層，巖性由灰白色各粒級(jí)砂巖，灰色～灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成，本組厚度55m，共含煤5層，自上而下為2、3、4、5、5下號(hào)，其中，4號(hào)煤層為井田可采煤層，其它為不可采的薄煤層，本組地層底部發(fā)育一層穩(wěn)定的中粒砂巖(K2)，與下伏太原組呈整合接觸。三、地質(zhì)構(gòu)造（一）區(qū)域構(gòu)造本井田處于華北地臺(tái)之山西隆起之西緣，鄂爾多斯臺(tái)坳的河?xùn)|斷凹部位，發(fā)育有近南北向褶皺及高角度的正斷層。區(qū)域構(gòu)造主要有離石大斷裂和中陽(yáng)—離石向斜。本井田位于中陽(yáng)—離石向斜西翼北東部。（二）礦區(qū)構(gòu)造本井田為一單斜構(gòu)造，走向北西—南東，傾向南西，傾角3°左右，斷層、陷落柱不發(fā)育，無(wú)巖漿巖侵入?？傊?，井田構(gòu)造屬簡(jiǎn)單類型(Ia)。第三節(jié)煤層的埋藏特征一、煤層的賦存特征（一）含煤性井田內(nèi)賦存含煤地層為山西組、太原組，總厚度144.75m，含煤10層，煤層總厚約9.14m，含煤系數(shù)為6.31％，其中山西組地層厚度55m，煤層厚度2.89m，含煤系數(shù)5.25％，太原組地層厚度89.75m，煤層厚度6.25m，含煤系數(shù)6.96％。（二）可采煤層井田內(nèi)可采煤層共2層，分別為4、10號(hào)煤層，現(xiàn)分述如下：4號(hào)煤層：位于山西組中下部，下距K2砂巖約24m左右，厚度1.94～2.02m，平均1.98m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含一層夾矸，頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為細(xì)砂巖，該煤層在井田東部已大面積剝蝕且風(fēng)氧化嚴(yán)重，可利用資源僅賦存于井田西南部，為穩(wěn)定可采煤層，屬本礦批采煤層之一。10號(hào)煤層：位于太原組中部，L1灰?guī)r之下，上距4號(hào)煤層約28m左右。煤層厚度5.92～6.00m，平均5.96m，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含夾矸0～4層，頂板為石灰?guī)r，厚度10m左右，底板為砂質(zhì)泥巖，井田東部被剝蝕且風(fēng)氧化，煤層經(jīng)風(fēng)氧化后壓實(shí)變薄，該煤層為穩(wěn)定可采煤層，亦屬本礦批采煤層之一。地層綜合柱狀圖1-3-1煤層特征見(jiàn)表1-3-1。表1-3-1可采煤層特征表地層單位煤層編號(hào)厚度(m)層間距（m）可采程度頂?shù)装鍘r性最小最大平均頂板底板山西組41.942.021.9828穩(wěn)定可采砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖太原組105.926.005.96穩(wěn)定可采石灰?guī)r砂質(zhì)泥巖二、煤質(zhì)及工業(yè)用途（一）煤的物理性質(zhì)及煤巖特征各煤層主要為黑色、褐黑色，條帶狀結(jié)構(gòu)，玻璃和強(qiáng)玻璃光澤，硬度一般為2～3，有一定韌性，不規(guī)則狀，階梯狀斷口，比重稍大；內(nèi)生裂隙發(fā)育。1、宏觀煤巖特征各煤層的宏觀煤巖特征基本相近，宏觀煤巖組分以亮煤為主，次為暗煤，鏡煤、少量絲炭、宏觀煤巖類型主要為半亮型和半暗型，光亮型次之，少量暗淡型。條帶狀結(jié)構(gòu)，線理狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，次為均一狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。2、微觀煤巖特征4、10號(hào)煤的顯微煤巖組分以有機(jī)組分為主，無(wú)機(jī)組分次之；其中有機(jī)組分中又以鏡質(zhì)組為主，絲質(zhì)組次之，無(wú)機(jī)組分主要為粘土巖，少量石英及硫化物類。鏡質(zhì)組油浸最大反射率(R°Max)：4號(hào)煤為1.36％，10號(hào)煤為1.31—1.59％，平均1.49％（二）煤的化學(xué)性質(zhì)、煤的用途1、煤的化學(xué)性質(zhì)根據(jù)2006年6月23日山西煤礦安全裝備技術(shù)測(cè)試中心檢驗(yàn)報(bào)告及原報(bào)告對(duì)4號(hào)煤層煤質(zhì)化驗(yàn)資料，結(jié)果如下：水分(Mad)：原煤0.48％—3.99％，浮煤0.55％;灰分(Ad)：原煤6.47—11.00％，平均9.57％；浮煤6.63—8.00％，平均7.32％;揮發(fā)分(Vdaf)：原煤20.00—23.22％，平均21.67％；浮煤20.37—22.41％，平均21.60％;全硫(St．d)：原煤0.39—0.64％，平均0.5％；浮煤0.51—0.66％，平均0.59％;發(fā)熱量(Qgr.d)：27.99MJ／kg;粘結(jié)指數(shù)(GR.I)：87;膠質(zhì)層厚度(Y)：20.5mm;固定碳(Fc.d)：原煤67.62％;焦渣特征(CRC)：原煤7;真密度(TRD)：原煤1.30t／m3;磷(Pd)：原煤0.0038％;根據(jù)《山西省離石區(qū)高崖灣煤礦擴(kuò)建勘探(精查)報(bào)告》對(duì)10號(hào)煤層煤質(zhì)化驗(yàn)資料，結(jié)果如下：水分(Mad)：原煤：1.50％；浮煤：0.69％;灰分(Ad)：原煤15.84—21.73％，平均18.34％；浮煤6.20—11.51％，平均9.07％;揮發(fā)分(Vdaf)：原煤18.74—24.59％，平均22.63％；浮煤16.24—20.25％，平均17.23％;全硫(St.d)：原煤1.02—2.11％，平均1.52％：浮煤0.86—1.96％，平均1.47％;發(fā)熱量(Qgr.d)：26.55MJ／kg;粘結(jié)指數(shù)(GR.1)：73;焦渣特征(CRC)：原煤5—6;磷(Pd)：0.019％;2、煤的用途4號(hào)煤為低灰、低硫、特低磷、高熱值之焦煤。10號(hào)煤為低灰～中灰、中高硫～高硫、特低磷、高熱值之焦煤。4號(hào)煤可用作煉焦用煤；10號(hào)煤可作煉焦配煤和動(dòng)力用煤。（三）煤的工藝性能據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料，4、10號(hào)煤具有良好的結(jié)焦性，焦炭的抗碎性及耐磨性能良好。（四）煤的可選性據(jù)《山西省離石區(qū)高崖灣煤礦擴(kuò)建勘探(精查)報(bào)告》資料，當(dāng)選用理論灰分為8％時(shí)，4號(hào)煤為極易選煤，10號(hào)煤為中等可選煤。當(dāng)選用理論灰分為6％時(shí)，4、10號(hào)煤均為極難選煤。三、瓦斯、煤塵爆炸性及煤的自燃性（一）瓦斯該礦4號(hào)煤層相對(duì)瓦斯涌出量3.14m3/t，絕對(duì)涌出量0.82m3/min，CO2相對(duì)瓦斯涌出量2.02m3/t，絕對(duì)涌出量0.35m3/min，為低瓦斯礦井。（二）煤塵本礦于2006年6月由山西煤礦安全裝備技術(shù)測(cè)試中心進(jìn)行了4號(hào)煤煤塵爆炸性測(cè)試，煤層具有爆炸性。參照鄰近的七里灘村煤礦的鑒定資料，10#煤煤層也具有爆炸性。（三）煤的自燃本礦于2006年6月23日由山西煤礦安全裝備技術(shù)測(cè)試中心對(duì)4號(hào)煤層進(jìn)行了煤的自燃傾向性測(cè)試，自燃等級(jí)為Ⅲ級(jí)，傾向性質(zhì)為不易自燃；參照七里灘村煤礦鑒定資料，10號(hào)煤也為不易自燃煤層，自燃等級(jí)為Ⅲ級(jí)。四、其它開(kāi)采技術(shù)條件頂、底板條件：(1)4號(hào)煤層頂板巖性為砂質(zhì)泥巖，厚度約4m左右，其上為一層厚約1m的粉砂巖，裂隙發(fā)育，不易管理。底板巖性為細(xì)砂巖，平均1.5m左右，據(jù)鄰區(qū)高崖灣煤礦擴(kuò)建勘探(精查)地質(zhì)報(bào)告，頂板抗壓強(qiáng)度60.3-89.6MPa，穩(wěn)定性差。(2)10號(hào)煤層頂板為L(zhǎng)1石灰?guī)r，厚約18m左右，裂隙發(fā)育。底板巖性為砂質(zhì)泥巖，厚度約3.50m左右，據(jù)鄰區(qū)高崖灣煤礦擴(kuò)建勘探(精查)地質(zhì)報(bào)告，頂板抗壓強(qiáng)度75.2～161.7MPa，比較穩(wěn)定，但局部裂隙發(fā)育，加之地下水活動(dòng)的影響，存在不穩(wěn)定因素。第二章井田境界與儲(chǔ)量第一節(jié)井田境界賈家溝井田由以下7個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)連線圈定，拐點(diǎn)坐標(biāo)如下：1.X=4159000Y=195114902.X=4159000Y=195174953.X=4162928Y=195183404.X=4163250Y=195165105.X=4161250Y=19515757 6.X=4161250Y=195117967.X=4161239Y=19518337本井田屬不規(guī)則井田，其南北最長(zhǎng)距離為4200m，東西最長(zhǎng)距離6475m,面積18.96km2。第二節(jié)地質(zhì)儲(chǔ)量的計(jì)算依地質(zhì)報(bào)告中所提供的可采煤層底板等高線圖,因地質(zhì)報(bào)告中未提供詳細(xì)的井田地質(zhì)分級(jí)儲(chǔ)量資料,現(xiàn)根據(jù)井田面積,煤層厚度,容重的資料,將本井田內(nèi)的煤層都看作探明的可采儲(chǔ)量進(jìn)行估算.經(jīng)提供的賈家溝井的地質(zhì)儲(chǔ)量圖,計(jì)算本井田的面積為18956975平方米,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告中提供的資料,本井田設(shè)計(jì)的4號(hào)煤層的平均厚度為1.98m，10號(hào)煤層的煤層平均厚度為5.96m,煤層的平均容重為1.45t/m3。其工業(yè)儲(chǔ)量計(jì)算如下：Zc=S×H×ρ式中Zc——礦井工業(yè)儲(chǔ)量，MtS——井田面積,H——煤層厚度,mρ——煤的密度，即容重t/m3ZC1=18956975×1.98×1.45/cos3=54500166t=54.5Mt10號(hào)煤層：ZC2=18956975×5.96×1.45/cos3=164051007t=164.05Mt礦井工業(yè)總儲(chǔ)量：Zc=ZC1+ZC2=54.5+164.05=218.55Mt第三節(jié)可采儲(chǔ)量的計(jì)算因井田邊界的煤柱、井筒及工業(yè)廣場(chǎng)的煤柱、城鎮(zhèn)與村莊煤柱、河流煤柱及已探明的井田內(nèi)的斷層等所需的煤柱均沒(méi)有實(shí)際數(shù)字可選用,也沒(méi)有資料,所以按煤柱計(jì)算法進(jìn)行估算。其中工業(yè)廣場(chǎng)等煤柱損失按工業(yè)儲(chǔ)量的10%計(jì)算,因4號(hào)煤層為中厚煤層,10號(hào)煤層為厚煤層，根據(jù)煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,4號(hào)煤層的采區(qū)回采率為80%，10號(hào)煤層的采區(qū)回采率為75%。煤層可采儲(chǔ)量計(jì)算公式為：Z=（Zc–P）×C式中Z——礦井可采儲(chǔ)量，Mt Zc——礦井工業(yè)儲(chǔ)量，MtP——保護(hù)工業(yè)場(chǎng)地、井筒、井田境界、河流、湖泊、建筑物等留置的永久煤柱損失量，本礦井按儲(chǔ)量的10%計(jì)算，C——表示采區(qū)采出率，4號(hào)煤層為中厚煤層,而10號(hào)煤層為厚煤層，所以取C1=80%，C2=75%。Z1=（ZC1－P）×C1=54.5×0.9×0.8 =39.24MtZ2=（ZC2－P）×C1=164.05×0.9×0.75=110.73Mt所以：Z=Z1+Z2=39.24+110.73=149.97Mt第三章礦井工作制度與生產(chǎn)能力第一節(jié)礦井工作制度由《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，設(shè)計(jì)礦井年工作日數(shù)為330d。設(shè)計(jì)施行三八作業(yè)工作制，其中兩班生產(chǎn)，一班檢修，兩個(gè)采煤班，在采煤班內(nèi)進(jìn)行“落、裝、運(yùn)、支、移等工序，準(zhǔn)備班進(jìn)行回柱放頂、檢修設(shè)備、推移轉(zhuǎn)載機(jī)等工作。每煤班工作小時(shí)為8小時(shí)，每晝夜凈提升量為16小時(shí)。關(guān)于工作制度，按每班完成的循環(huán)次數(shù)應(yīng)為整數(shù)，即每一個(gè)循環(huán)不要跨班完成，否則不便于工序之間的銜接，施工管理也比較困難，不利于實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。第二節(jié)礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦山生產(chǎn)能力是礦山建設(shè)最重要的問(wèn)題之一,生產(chǎn)能力確定的正確與否直接關(guān)系著企業(yè)投資和經(jīng)濟(jì)效益的好壞,因此必須認(rèn)真的深入的調(diào)查研究以確定好礦山的生產(chǎn)能力根據(jù)實(shí)際情況、井田境界、煤層賦存條件、煤炭需求量及生產(chǎn)的需要和設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，確定本井田年產(chǎn)量為150萬(wàn)t/年。其設(shè)計(jì)依據(jù)如下：開(kāi)采四號(hào)煤層時(shí)，布置一個(gè)工作面生產(chǎn)，每晝夜為兩個(gè)班生產(chǎn)，其中每班進(jìn)5刀，工作面長(zhǎng)度初步確定為200m,則根據(jù)條件可粗劣計(jì)算礦井工作面的生產(chǎn)能力為：0.8×5×200×1.98×1.45×2×330×0.95=1440093t，采掘工作所出的煤按照回采出煤的10%計(jì)算，則年采掘出煤為1440093×10%=144009.3t，全礦井年出煤為1584102t.考慮生產(chǎn)過(guò)程可能出現(xiàn)停產(chǎn)整頓等情況，確定礦井生產(chǎn)能力為150萬(wàn)t/年。本礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量為149.97Mt，礦井生產(chǎn)能力確定為150萬(wàn)t/年，《規(guī)程》規(guī)定了大，中，小型礦井的服務(wù)年限以及生產(chǎn)能力與服務(wù)年限的關(guān)系式：T=Z/(AK)式中T——礦井服務(wù)年限，aZ——礦井可采儲(chǔ)量，萬(wàn)t(Z=149.97Mt)A——礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，萬(wàn)t/年。K——儲(chǔ)量備用系數(shù)，一般取1.5礦井服務(wù)年限：T=149.97/(1.5×1.5)=66.7（a）根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，生產(chǎn)能力為150萬(wàn)t/年的礦井，其礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限應(yīng)大于60年，本礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限為66.7年，符合《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。我國(guó)各類井型的礦井和服務(wù)年限見(jiàn)表3-2-1表3-2-1我國(guó)各類井型的礦井和服務(wù)年限井型設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(Mt/a)礦井服務(wù)年限特大3.0～5.070大1.2～2.460中0.45～0.950第四章井田開(kāi)拓第一節(jié)井田開(kāi)拓方式的確定一、確定開(kāi)拓方式的主要原則1、確定井筒的形式、數(shù)目及其配置，合理選擇井筒及工業(yè)場(chǎng)地的位置；2、合理地確定開(kāi)采水平數(shù)目和位置；3、合理布置大巷及井底車(chē)場(chǎng)；4、確定礦井開(kāi)采程序，作好開(kāi)采水平的接替；5、進(jìn)行礦井開(kāi)拓延深，深部開(kāi)拓及技術(shù)改造；6、力求簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，盡量減少井巷工程量；7、盡可能提高機(jī)械化程度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)安全高效；8、投資少，工期短，見(jiàn)效快。二、井筒的位置、形式、數(shù)目及礦井通風(fēng)方式（一）工業(yè)廣場(chǎng)位置的選擇該區(qū)屬中、低山區(qū)，區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜，侵蝕沖刷強(qiáng)烈，溝谷發(fā)育，井田總體地勢(shì)北高南低，最高點(diǎn)位于井田東北部，海拔為1179.16m，最低點(diǎn)位于井田西部沙麻溝村西，海拔為950.0m，最大相對(duì)高差為229.16m。工業(yè)廣場(chǎng)的選擇應(yīng)位于地面比較開(kāi)闊，有足夠的場(chǎng)地布置主、副井地面生產(chǎn)系統(tǒng)；目前已具備較好的供電條件，地面運(yùn)輸條件良好，供水距離較近，征地費(fèi)用較便宜的地方。并且盡量選擇位于井田儲(chǔ)量的中央，對(duì)井下開(kāi)拓布置有利，礦井運(yùn)輸和通風(fēng)較有利的地方。根據(jù)上述原則，并結(jié)合該礦井的實(shí)際情況，將該礦井的工業(yè)廣場(chǎng)選在位于該井田內(nèi)的武家村附近。因?yàn)樵撎幍貏?shì)較為開(kāi)闊、平坦，而且此處的交通較為便利，也具備了良好的供電、供水系統(tǒng)。（二）井筒形式的選擇該礦工業(yè)廣場(chǎng)位于井田內(nèi)的武家村附近，該處煤層埋深約220m左右，可供選擇的井筒形式有斜井和立井。方案一:采用主、副斜井開(kāi)拓方式。主斜井X=4160408.8，Y=19515249.2，作為主提升井，采用料石砌碹支護(hù)方式。主井筒內(nèi)鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)，井筒方位角為180°，主井井筒傾角為23°兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的安全出口。副斜井X=4160376.1，Y=19515609.2，作為運(yùn)送材料、提升矸石之用，井筒方位角為270°，傾角為21°，采用料石砌碹支護(hù)方式，井筒內(nèi)鋪設(shè)軌道，擔(dān)負(fù)全礦井的矸石、材料。方案二：采用主斜井、副立井開(kāi)拓方式。主斜井X=4161150.9，Y=19515102.3，作為主提升井，采用料石砌碹支護(hù)方式,主井筒內(nèi)鋪設(shè)膠帶。輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)，主井井筒傾角為23°，井筒方位角為303°。兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的安全出口。副立井X=4160767.5，Y=19515415.3，作為運(yùn)送材料、提升矸石之用。三、井田內(nèi)的再劃分本礦井開(kāi)采的4、10號(hào)煤層平均層間距為28m，4號(hào)層平均厚度為1.98m，10號(hào)層平均厚度為5.96m，4號(hào)煤為低灰、低硫、特低磷、高熱值之焦煤，10號(hào)煤為低灰～中灰、中高硫～高硫、特低磷、高熱值之焦煤。4號(hào)煤可用作煉焦用煤；10號(hào)煤可作煉焦配煤和動(dòng)力用煤。由于本礦煤層傾角僅為3°屬于近水平煤層,所以可以決定采用帶區(qū)式開(kāi)采。這種劃分方式的巷道布置系統(tǒng)簡(jiǎn)單，巷道掘進(jìn)工程量少，維護(hù)費(fèi)用低，投產(chǎn)也較快；運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占用設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)用低；通風(fēng)路線短，風(fēng)流方向轉(zhuǎn)折變化少，同時(shí)使巷道交叉點(diǎn)和風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物也相應(yīng)減少。四、大巷的布置大巷布置采用集中布置在4號(hào)和10號(hào)煤層中,在4號(hào)煤層中集中布置一對(duì)軌道、回風(fēng)大巷，通過(guò)軌道材料回風(fēng)斜巷與回風(fēng)大巷相聯(lián)。運(yùn)輸大巷布置于10號(hào)煤層中，4號(hào)、10號(hào)煤層各工作面通過(guò)溜煤眼及進(jìn)風(fēng)斜巷與運(yùn)輸大巷相聯(lián)。目前國(guó)內(nèi)大中型煤礦多采用煤層巷道掘進(jìn)以減少矸石排放及縮短巷道掘進(jìn)時(shí)間，所以，大巷布置推薦采用在煤層中集中布置方式且各大巷均采用半圓拱形斷面，錨噴支護(hù)。五、井田開(kāi)拓方案根據(jù)開(kāi)拓方式布置原則、工業(yè)場(chǎng)地位置的選擇和煤層賦存條件，設(shè)計(jì)提出了兩個(gè)開(kāi)拓方案進(jìn)行比選，方案分述如下：方案一:采用主、副斜井及集中回風(fēng)立井開(kāi)拓方式。主斜井X=4160408.8，Y=19515249.2，斜長(zhǎng)708m,作為主提升井，采用料石砌碹支護(hù)方式。主井筒內(nèi)鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)，井筒方位角為180°，主井井筒傾角為23°兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的安全出口。副斜井X=4160376，Y=19515609.18，斜長(zhǎng)577m，井筒方位角為180°，副斜井井筒傾角為21°,兼作進(jìn)風(fēng)井，采用料石砌碹支護(hù)方式，井筒內(nèi)鋪設(shè)軌道，作為運(yùn)送材料、提升矸石之用。在東西走向，沿井田邊界線布置大巷，大巷布置采用集中布置,在4號(hào)煤層中集中布置一對(duì)軌道、回風(fēng)大巷，通過(guò)軌道材料回風(fēng)斜巷與回風(fēng)大巷相聯(lián)。運(yùn)輸大巷布置于10號(hào)煤層中，4號(hào)、10號(hào)煤層各工作面通過(guò)溜煤眼及進(jìn)風(fēng)斜巷與運(yùn)輸大巷相聯(lián)?；仫L(fēng)立井1井口坐標(biāo)X=4161249.6；Y=19517020.2，井筒垂深230m，井筒內(nèi)設(shè)置安全出口，供盤(pán)區(qū)1，盤(pán)區(qū)2回風(fēng)專用；回風(fēng)立井2井口坐標(biāo)X=4161077.5，Y=19513610.2，井筒垂深230m，井筒內(nèi)設(shè)置安全出口，供盤(pán)區(qū)3回風(fēng)專用；即采用盤(pán)區(qū)風(fēng)井通風(fēng)，這種通風(fēng)方式通風(fēng)路線短，盤(pán)區(qū)通風(fēng)方便，風(fēng)阻小，建井時(shí)還可以從幾個(gè)盤(pán)區(qū)同時(shí)施工，以加快礦井建設(shè)速度。方案二:采用主斜井、副立井開(kāi)拓方式。主斜井X=4161150.9，Y=19515102.3，斜長(zhǎng)742m,作為主提升井，采用料石砌碹支護(hù)方式,井筒方位角為303°，主井井筒傾角為23°。副立井X=4160767.5，Y=19515415.3,井筒深230m，井筒內(nèi)設(shè)置一對(duì)一噸礦車(chē)雙層雙車(chē)罐籠，一個(gè)材料罐籠帶平衡錘。擔(dān)負(fù)全礦井的材料、設(shè)備、矸石等全部提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的一個(gè)安全出口。此種方式井筒比較分散,不易于集中管理，占用工業(yè)場(chǎng)地面積較大。在東西走向及南北走向沿井田邊界線布置大巷，如方案二開(kāi)拓圖所示。大巷布置采用集中布置,在4號(hào)煤層中集中布置一對(duì)軌道、回風(fēng)大巷，通過(guò)軌道材料回風(fēng)斜巷與回風(fēng)大巷相聯(lián)。運(yùn)輸大巷布置于10號(hào)煤層中，4號(hào)、10號(hào)煤層各工作面通過(guò)溜煤眼及進(jìn)風(fēng)斜巷與運(yùn)輸大巷相聯(lián)?；仫L(fēng)立井1坐標(biāo)X=4159751.2；Y=19515369.5，井筒垂深230m，供盤(pán)區(qū)1?；仫L(fēng)立井2坐標(biāo)X=4161043.5；Y=19516232.3，井筒垂深230m，供盤(pán)區(qū)2回風(fēng)專用?；仫L(fēng)立井3坐標(biāo)X=4161077.5；Y=19513610.2，井筒垂深230m，供盤(pán)區(qū)3回風(fēng)專用。采用料石砌碹支護(hù)方式，井筒內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的一個(gè)安全出口。六、兩方案的技術(shù)比較結(jié)合該礦的實(shí)際情況，將該礦的工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)在已具備較好的供電條件，地面運(yùn)輸條件良好，供水距離較近的武家村附近，這樣的選擇而且留設(shè)煤柱較少。考慮到該井田煤層埋深較淺，井筒形式的選擇主要有雙斜井和主斜副立兩種方案的選擇，兩方案各有優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)做技術(shù)比較如表4-1-1所示。由于該井田煤層傾角較小，為近水平煤層，故采用條帶式開(kāi)采，對(duì)于大巷的布置也主用有兩種方案，但兩種方案的大巷布置均采用集中布置,在4號(hào)煤層中集中布置一對(duì)軌道、回風(fēng)大巷，通過(guò)軌道材料回風(fēng)斜巷與回風(fēng)大巷相聯(lián)。運(yùn)輸大巷布置于10號(hào)煤層中，4號(hào)、10號(hào)煤層各工作面通過(guò)溜煤眼及進(jìn)風(fēng)斜巷與運(yùn)輸大巷相聯(lián)。目前國(guó)內(nèi)大中型煤礦多采用煤層巷道掘進(jìn)以減少矸石排放及縮短巷道掘進(jìn)時(shí)間，具體布置方式如前所述及兩方案對(duì)比圖所示。兩方案的技術(shù)比較見(jiàn)表4-1-1，表4-1-1開(kāi)拓方案技術(shù)比較表井筒參數(shù)方案一方案二主斜井，斜長(zhǎng)708m主斜井，斜長(zhǎng)742m副斜井，斜長(zhǎng)577m副立井，垂深220m回風(fēng)立井，垂深230m回風(fēng)立井，垂深230m大巷長(zhǎng)度6398×3=19194m8468×3=25404m優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)能力比較大,井筒掘進(jìn)技術(shù)和施工設(shè)備比較簡(jiǎn)單,掘進(jìn)速度快,地面工業(yè)建筑,井筒裝備,井底車(chē)場(chǎng)及硐室都比立井簡(jiǎn)單,一般無(wú)須大型提升設(shè)備,因而初期投資較少,建井期較短.大巷長(zhǎng)度較短，運(yùn)輸較為便捷。以膠帶斜井做主井，立井作為副井，這樣副井的輔助提升比價(jià)容易，提升能力也較大，而且通風(fēng)路線短，阻力小，風(fēng)量也較大。缺點(diǎn)斜井井筒維護(hù)費(fèi)用高,提升費(fèi)用較高,通風(fēng)能力比立井差。井筒掘進(jìn)技術(shù)和施工設(shè)備復(fù)雜,掘進(jìn)速度慢,地面工業(yè)建筑,井筒裝備,井底車(chē)場(chǎng)及硐室比斜井復(fù)雜,初期投資較大,建井期長(zhǎng)。通過(guò)上表可知，方案二巷道掘進(jìn)工作量較方案一巷道掘進(jìn)工作量大；采用方案二所占用的工業(yè)場(chǎng)地也較大。經(jīng)過(guò)比較,考慮本煤層埋藏不深,,方案一采用副斜井,,斜井具有的初期投資少,建井期短等優(yōu)點(diǎn)比較明顯,且主副井工業(yè)場(chǎng)地可以布置在一起,管理簡(jiǎn)單方便,地面工業(yè)建筑,井筒裝備,井底車(chē)場(chǎng)及硐室都比較簡(jiǎn)單.方案二采用副立井,立井的通風(fēng)能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)不是太明顯,且主副井筒井口不在一處,相差682m,需要分別布置工業(yè)場(chǎng)地,造成工業(yè)場(chǎng)地比較分散,對(duì)管理造成不便.從經(jīng)濟(jì)角度上來(lái)看，采用雙斜井的方案較采用主斜副立的方案更為經(jīng)濟(jì)，故本方案決定采用方案一的雙斜井的井筒形式。對(duì)于大巷的布置，采用方案一顯然比方案二的投入費(fèi)用更少，并且采用方案一的巷道布置形式，井下的交通更為便捷。故采用方案一所示的巷道布置形式。綜上所述，決定采用方案一對(duì)井田進(jìn)行開(kāi)拓。第二節(jié)盤(pán)區(qū)的劃分及開(kāi)采順序根據(jù)選定的開(kāi)拓方案,整個(gè)礦井劃分為一個(gè)水平，每個(gè)煤層均劃為三個(gè)盤(pán)區(qū)。礦井開(kāi)采順序首先投產(chǎn)4號(hào)煤層附近的一盤(pán)區(qū),在一盤(pán)區(qū)布置第一個(gè)工作面，并同時(shí)在一盤(pán)區(qū)準(zhǔn)備第二個(gè)工作面，并采用帶區(qū)式煤倉(cāng)，即兩個(gè)工作面共用一個(gè)煤倉(cāng)。采完一盤(pán)區(qū)后,依次回采相繼的盤(pán)區(qū)。當(dāng)4號(hào)煤層采完之后，再對(duì)10號(hào)煤層進(jìn)行回采，具體的盤(pán)區(qū)劃分見(jiàn)礦井開(kāi)拓平面圖第五章礦井基本巷道及建井計(jì)劃第一節(jié)井筒、石門(mén)與大巷一、井筒數(shù)目及用途礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，共使用三個(gè)井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)立井。各井筒用途分述如下：（1）主斜井：擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。（2）副斜井：擔(dān)負(fù)全礦井人員升降、提升矸石、下放材料、設(shè)備等輔助提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井。（3）回風(fēng)立井：回風(fēng)和安全出口。二、井筒、大巷的布置及裝備礦井移交生產(chǎn)至達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)，先開(kāi)鑿3個(gè)井筒，即主斜井、副斜井、回風(fēng)立井,開(kāi)掘?yàn)榛夭晒ぷ髅娣?wù)的運(yùn)輸大巷,軌道大巷,及回風(fēng)大巷,各井筒及大巷的裝備如下:（1）主斜井：采用料石砌碹支護(hù)的方式,裝備1.0m帶寬的鋼繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī),設(shè)置軌距為600mm寬的檢修軌道,采用1.5t礦車(chē)檢修,檢修軌道與膠帶機(jī)之間鋪設(shè)臺(tái)階,作為人行道.主斜井兼做進(jìn)風(fēng)井.（2）副斜井：料石砌碹支護(hù),采用軌距為600mm的雙軌軌道擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù),1.5t的礦車(chē)運(yùn)輸,因礦井為綜合機(jī)械化礦井,需運(yùn)送液壓支架等設(shè)備,選取的液壓支架運(yùn)輸寬度為1500mm,高度為1650mm,地面設(shè)置絞車(chē)提升,一側(cè)鋪設(shè)臺(tái)階,作為人行道,巷道兩側(cè)架設(shè)電纜及管道.副斜井兼做進(jìn)風(fēng)井與礦井的安全出口.（3）回風(fēng)立井1：風(fēng)井為立井,擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)任務(wù).設(shè)置梯子間,作為礦井的安全出口.（4）軌道大巷：布置在4號(hào)煤層中,錨噴支護(hù),采用電機(jī)車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)送液壓支架,設(shè)置600mm的雙軌,一側(cè)設(shè)置人行道,巷道兩側(cè)架設(shè)電纜和管道.（5）運(yùn)輸大巷:布置在10號(hào)煤層中，錨噴支護(hù),鋪設(shè)1000mm帶寬的膠帶運(yùn)輸機(jī),一側(cè)設(shè)置600mm的檢修道,中間設(shè)置人行道.兩側(cè)架設(shè)電纜（6）回風(fēng)大巷:梯形斷面,錨噴支護(hù),擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)任務(wù)具體技術(shù)參數(shù)見(jiàn)井筒特征表5-1-1，即井筒及主要巷道斷面特征表5-1-2井筒特征表5-1-1井筒名稱主斜井副斜井風(fēng)井1井口坐標(biāo)緯距4160408.84160376.14161249.6經(jīng)距19515246.219515609.219517020.2井口標(biāo)高108010801230井筒傾角23°21°90°井筒凈寬(m)4.64.25.0井筒凈斷面(m2)14.9812.8119.625井筒裝備采用膠帶輸送機(jī)雙鉤串車(chē)風(fēng)機(jī)井筒用途主運(yùn)輸，并兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口輔助運(yùn)輸，并兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口回風(fēng)井井筒及主要巷道斷面特征表5-1-2序號(hào)巷道名稱斷面形狀斷面尺寸（mm）支護(hù)方式支護(hù)厚度（mm）凈斷面（m2）掘進(jìn)斷面（m2）凈寬凈高1主斜井半圓拱46003750砌碹30014.9818.162副斜井半圓拱42003500砌碹30012.8115.773回風(fēng)立井圓形5000砌碹50019.6324.634運(yùn)輸大巷半圓拱44003550錨噴10013.9814.985軌道大巷半圓拱40003300錨噴10011.8812.816回風(fēng)大巷矩形42002800錨噴10012.8113.27工作面運(yùn)輸順槽矩形38002600錨桿10010.2611.88工作面回風(fēng)順槽矩形38002600錨桿10010.2611.8第二節(jié)井底車(chē)場(chǎng)一、井底車(chē)場(chǎng)形式井底車(chē)場(chǎng)采用斜井雙鉤平車(chē)場(chǎng)，存車(chē)線長(zhǎng)度約為75m，采用調(diào)度絞車(chē)調(diào)車(chē)。車(chē)場(chǎng)巷道采用半圓拱斷面，料石砌碹支護(hù)，見(jiàn)井底車(chē)場(chǎng)平面布置圖。本礦井為雙斜井開(kāi)拓，副斜井掘進(jìn)至4號(hào)煤層沿煤層底版布置平車(chē)場(chǎng)作為井底車(chē)場(chǎng)，負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸、人員升降和矸石排放，同時(shí)布置有水泵房、水倉(cāng)、中央變電所等主要硐室。井底車(chē)場(chǎng)巷道和主要硐室均采用半圓拱斷面，錨噴支護(hù)。主斜井掘進(jìn)至4號(hào)煤層底板后繼續(xù)向下掘進(jìn)到距10號(hào)煤層30m處變平連接井底煤倉(cāng)，采用錨噴支護(hù)方式。二、井底車(chē)場(chǎng)硐室在副井井底布置有水泵房、水倉(cāng)、中央變電所等主要硐室。井底車(chē)場(chǎng)巷道和主要硐室均采用半圓拱斷面.1、井下配電室及水泵房：本設(shè)計(jì)井下配電室及水泵房布置在副井井底4號(hào)煤層中。配電室和泵房底板標(biāo)高高出井底車(chē)場(chǎng)底板0.5m，配電室和泵房中間利用防火門(mén)隔開(kāi)，兩硐室各有一條通道與井底車(chē)場(chǎng)相連接。在兩硐室的通道內(nèi)都設(shè)有防火門(mén)和柵欄門(mén)。兩硐室與井底車(chē)場(chǎng)并聯(lián)通風(fēng)。在泵房掘一個(gè)2×1.2m的長(zhǎng)方形吸水井，混凝土澆筑。2、水倉(cāng)：礦井在泵房東北側(cè)布置主副水倉(cāng)，布置在4#煤層底板巖石中。為了減少水倉(cāng)內(nèi)的泥污量，在水倉(cāng)入口段設(shè)溢水式沉淀池，水倉(cāng)采用一部調(diào)度絞車(chē)牽引礦車(chē)清理，沉淀池人工清理。井底車(chē)場(chǎng)如圖5-2-1，井底車(chē)場(chǎng)圖5-2-1第三節(jié)建井工作計(jì)劃一、礦井建設(shè)方式礦井建設(shè)考慮采用一次設(shè)計(jì)，一次建成的方式，主要理由如下：1、分期建設(shè)、分期投產(chǎn)方式生產(chǎn)與施工相互干擾，對(duì)生產(chǎn)組織不利。2、有利于盡早向集團(tuán)公司提供足量的煤炭。二、施工方法在礦建、土建、設(shè)備安裝三類工程的施工中，應(yīng)盡力提高機(jī)械化水平，三類工程的施工應(yīng)充分利用時(shí)間和空間，采取平行交叉作業(yè)，加快建井速度，縮短建井工期。合理使用人、材、物力，提高礦井建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益，地面生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)與礦井同步建設(shè)，同步投入使用。三、礦井移交標(biāo)準(zhǔn)礦井移交標(biāo)準(zhǔn)如下：一個(gè)盤(pán)區(qū)多個(gè)工作面，全部掘進(jìn)設(shè)備安裝到位。項(xiàng)目完成時(shí)井筒工程量1745m左右，運(yùn)輸大巷，軌道大巷,回風(fēng)大巷的總大巷工程量19194m，4號(hào)煤工作面順槽,采區(qū)車(chē)場(chǎng)等煤巷工程量8500m同時(shí)，地面生產(chǎn)及輔助設(shè)施也應(yīng)同步完成。四、施工進(jìn)度指標(biāo)確定施工進(jìn)度指標(biāo)的確定以《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》為依據(jù)，同時(shí)參考了國(guó)內(nèi)施工隊(duì)伍的實(shí)際水平進(jìn)行確定，井巷工程施工進(jìn)度具體指標(biāo)確定如下：斜井井筒表土段：20m/月主斜井井筒基巖段：70m/月副斜井井筒基巖段：50m/月半煤巖錨噴巷道：250m/月半煤巖錨桿巷道：300m/月巖巷：150m/月煤巷：400m/月傾斜巖巷：100m/月硐室300m/月五、建井工期礦井施工工期為23個(gè)月，井巷工程與地面設(shè)施同步施工，同步建成。井巷工程施工進(jìn)度詳見(jiàn)施工進(jìn)度表。第六章采煤方法第一節(jié)采煤方法的選擇一、采煤方法的選擇及其依據(jù)賈家溝煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為150萬(wàn)t/a，為大型礦井。根據(jù)4號(hào)和10號(hào)煤層賦存情況、開(kāi)采技術(shù)條件和管理水平，本著投資少、見(jiàn)效快、安全性好和回采率高的原則，經(jīng)技術(shù)比較后，確定采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法。二、回采工作面的個(gè)數(shù)、產(chǎn)量及裝備設(shè)計(jì)采用一個(gè)綜采工作面保證礦井150萬(wàn)t/a產(chǎn)量，綜采工作面布置于4號(hào)煤層中。4號(hào)煤層平均厚1.98m，一次采全高，即采用單一傾斜長(zhǎng)壁采煤法。工作面長(zhǎng)200m.因本礦井采用兩層煤聯(lián)合布置分煤層開(kāi)采，達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)期時(shí)，為一個(gè)工作面生產(chǎn)，每晝夜為兩個(gè)班生產(chǎn)，其中每班進(jìn)5刀，截深0.8m，工作面長(zhǎng)度初步確定為200m,則根據(jù)條件可計(jì)算礦井工作面的生產(chǎn)能力為：回采工作面生產(chǎn)能力按下列公式計(jì)算：Q采=L.Vo.M..C式中：Q—工作面年產(chǎn)量，t/a；L—工作面長(zhǎng)度，200m；Vo—工作面年推進(jìn)度，m；M—工作面采高，1.98m—煤的容重，1.45t/m3；C—采煤工作面采出率，取0.95；而Vo=330×0.8×5×2=2640m;所以一年的單工作面生產(chǎn)能力為：Q采=L.Vo.M..C=200×2640×1.98×1.45×0.95=1440093.6t/a礦井年生產(chǎn)能力Q=k1×k2×Q采=0.95×1.1×1440093.6=1504897.8t/aK1采區(qū)工作面正規(guī)循環(huán)系數(shù)：0.95K2采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)取為：1.1滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力要求。三、回采工作面回采方向與接替回采工作面采用后退式回采。工作面采用順序接替。4號(hào)煤層采完之后，再開(kāi)采10號(hào)煤層。四、采區(qū)及工作面回采率根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》，4號(hào)煤層采區(qū)回采率為80％，工作面回采率為95％,10號(hào)煤層采區(qū)回采率為75％，工作面回采率為93％。第二節(jié)確定盤(pán)區(qū)巷道布置與要素本礦井開(kāi)采4號(hào)和10號(hào)煤層,4號(hào)煤層的平均厚度為1.98m,10號(hào)煤層的平均厚度為5.96m，兩煤層的層間距為28m。本礦井采用集中大巷聯(lián)合布置：運(yùn)輸大巷布置在10號(hào)煤層中,軌道大巷和回風(fēng)大巷布置在4號(hào)煤層中。盤(pán)區(qū)巷道布置方案一：采用集中大巷布置分煤層開(kāi)采的方式對(duì)井田進(jìn)行開(kāi)采，即將運(yùn)輸大巷布置在10號(hào)煤層中，將軌道大巷和回風(fēng)大巷布置在4號(hào)煤層中，采用下行式開(kāi)采，即4號(hào)煤層采完之后，再采10號(hào)煤層。采用一盤(pán)區(qū)一工作面的帶區(qū)準(zhǔn)備方式，軌道大巷掘至一定位置后,在4號(hào)煤層中掘進(jìn)一盤(pán)區(qū)一帶區(qū)的帶區(qū)軌道平車(chē)場(chǎng),平車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)完后,采用雙巷掘進(jìn)的方式掘進(jìn)一盤(pán)區(qū)一帶區(qū)的分帶回風(fēng)斜巷,自運(yùn)輸大巷向4號(hào)煤層掘進(jìn)行人進(jìn)風(fēng)斜巷與溜煤眼,隨后也采用雙巷掘進(jìn)的方式掘進(jìn)4號(hào)煤層一盤(pán)區(qū)一帶區(qū)分帶運(yùn)輸斜巷,待運(yùn)輸斜巷與回風(fēng)斜巷掘進(jìn)到盤(pán)區(qū)邊界時(shí),開(kāi)切眼貫通運(yùn)輸斜巷和回風(fēng)斜巷,安裝工作面設(shè)備后可進(jìn)行工作面的回采,具體布置見(jiàn)條帶巷道布置圖。盤(pán)區(qū)巷道布置方案二:采用集中大巷布置分煤層開(kāi)采的方式對(duì)井田進(jìn)行開(kāi)采，即將運(yùn)輸大巷布置在10號(hào)煤層中，將軌道大巷和回風(fēng)大巷布置在4號(hào)煤層中，采用下行式開(kāi)采，即4號(hào)煤層采完之后，再采10號(hào)煤層。方案一與方案二的主要區(qū)別在于方案二采用了多分帶的帶區(qū)準(zhǔn)備方式,方案二需掘進(jìn)同時(shí)為六個(gè)條帶服務(wù)的帶區(qū)運(yùn)煤平巷與帶區(qū)運(yùn)料平巷，此六個(gè)條帶區(qū)共用一個(gè)溜煤眼，設(shè)計(jì)6個(gè)條帶同用一個(gè)運(yùn)料平車(chē)場(chǎng)與帶區(qū)運(yùn)料平巷相連,運(yùn)料平巷內(nèi)采用無(wú)極繩運(yùn)輸。技術(shù)比較:方案一:采用每一個(gè)條帶開(kāi)掘一個(gè)運(yùn)料平車(chē)場(chǎng),每?jī)蓚€(gè)條帶共用一個(gè)帶區(qū)煤倉(cāng)的形式。這種準(zhǔn)備方式生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)少,但大巷裝車(chē)點(diǎn)多，分帶斜巷與大巷的聯(lián)絡(luò)巷道及車(chē)場(chǎng)工程量較大。方案二:設(shè)計(jì)6個(gè)條帶共用一個(gè)運(yùn)料平車(chē)場(chǎng),但需要在4號(hào)煤層中開(kāi)掘一條帶區(qū)運(yùn)料平巷和帶區(qū)運(yùn)輸平巷,通過(guò)運(yùn)料平巷與各條帶軌道順槽相連接.運(yùn)料平巷內(nèi)采用無(wú)極繩運(yùn)輸,通過(guò)運(yùn)輸平巷與各條帶運(yùn)輸順槽相連接，在運(yùn)輸平巷內(nèi)開(kāi)掘一個(gè)帶區(qū)煤倉(cāng)，六個(gè)帶區(qū)共用一個(gè)煤倉(cāng)。該方案省去了5個(gè)平車(chē)場(chǎng)和1個(gè)溜煤眼的工程量,改為一條運(yùn)料平巷和一條運(yùn)料平巷,增加了一種無(wú)極繩的運(yùn)輸方式,平車(chē)場(chǎng)的利用率大,系統(tǒng)簡(jiǎn)單。第三節(jié)回采工藝及勞動(dòng)組織一、回采工藝該煤礦井田地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，無(wú)斷層，煤層傾角較緩，平均為3°左右。4號(hào)煤層平均厚度為1.98m，10號(hào)煤層平均厚度為5.96m，頂、底板較穩(wěn)定。煤層間距為28m,根據(jù)煤層賦存情況和開(kāi)采技術(shù)條件,確定采用兩層煤聯(lián)合布置分煤層開(kāi)采，并采用傾斜長(zhǎng)壁一次采全高全部垮落法回采工藝方式?；夭晒に囘^(guò)程如下：（一）采煤機(jī)落煤采煤工作面使用雙滾筒采煤機(jī)，其布置方式為：若面向工作面時(shí)，采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；左滾筒為左螺旋，割煤時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，其前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤，這種布置方式司機(jī)操作安全，煤塵少，裝煤效果好。工作面割煤方式為往返一次割兩刀，這種割煤方式效率高，適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面。采煤機(jī)的進(jìn)刀方式為工作面端部斜切進(jìn)刀，使用割三角煤進(jìn)刀方法，其進(jìn)刀過(guò)程為：①當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤；②調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。然后，將輸送機(jī)移直；③再調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處；④將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換滾筒位置，返程正常割煤。（二）移架液壓支架的移架方式采用單架依次順序式，支架沿采煤機(jī)牽引方向依次前移，移動(dòng)步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡(jiǎn)單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，操作安全，工作面環(huán)境好。（三）綜采面工序配合方式綜采面割煤、移架、推移輸送機(jī)采用及時(shí)支護(hù)的配合方式，即：采煤機(jī)割煤后，支架依次立即前移、支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機(jī)截深。這種支護(hù)方式，推移輸送機(jī)后在支架底座前端與輸送機(jī)之間要富裕一個(gè)截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運(yùn)料和通風(fēng)；若煤壁容易片幫時(shí)，可先于割煤進(jìn)行移架，支護(hù)新暴露出來(lái)的頂板。（四）綜采面端頭作業(yè)綜采面端頭支護(hù)方式采用端頭液壓支架支護(hù)端頭，它適用于煤層傾角較小的綜采面，本煤層傾角為3°，所以此能夠采用此方式來(lái)支護(hù)端頭。二、勞動(dòng)組織形式根據(jù)工作面情況，采煤司機(jī)、機(jī)電維修、安全員、瓦斯員、送料工、開(kāi)溜工、泵站司機(jī)、順槽皮帶司機(jī)為專業(yè)工種，由專人負(fù)責(zé)；其它工作如清煤等均由綜合工種完成。采煤工作面勞動(dòng)組織見(jiàn)表6-3-1。表6-3-1勞動(dòng)組織表序號(hào)工種出勤人數(shù)合計(jì)一班二班三班1班長(zhǎng)兼質(zhì)量檢查11132采煤司機(jī)3363工作面開(kāi)溜工55104運(yùn)輸機(jī)司機(jī)1125轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)1126泵站司機(jī)1127絞車(chē)司機(jī)1128電工、檢修工22379瓦斯員113510液壓支架5521211綜合工種44816合計(jì)25251767第四節(jié)盤(pán)區(qū)的準(zhǔn)備與工作面接替本礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為150萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)一個(gè)工作面開(kāi)采達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，兩個(gè)掘進(jìn)工作面滿足礦井生產(chǎn)。一、巷道斷面和支護(hù)形式井底車(chē)場(chǎng)巷道、大巷全部采用半圓拱斷面，錨噴支護(hù)，工作面順槽巷道采用矩形斷面,錨桿支護(hù)，必要時(shí)加網(wǎng)和鋼帶。二、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)采用如下數(shù)值：半煤巖錨噴支護(hù)巷：250m/月；半煤巖錨桿支護(hù)巷：300m/月；傾斜巖巷：100m/月；煤巷：400m/月。三、回采工作面?zhèn)€數(shù)和回采面的機(jī)械配備礦井生產(chǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí),在4號(hào)煤層中開(kāi)掘一個(gè)回采面回采,回采面的機(jī)械配備如下表采煤機(jī)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)采高煤層傾角截深牽引方式牽引力1雙滾筒采煤機(jī)MG375-AW1.2—2.60—35800無(wú)鏈2×225電動(dòng)機(jī)功率(kw)電動(dòng)機(jī)電壓總重(t)制造廠單位使用備用總數(shù)375114035西安煤機(jī)械廠臺(tái)112刮板輸送機(jī)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度輸送能力t/h刮板速度m/s牽引方式刮板間距mm1可彎曲刮板輸送機(jī)SGZ630/3202004501.04齒條齒軌1104電動(dòng)機(jī)功率電動(dòng)機(jī)電壓規(guī)格制造廠單位使用備用總數(shù)1606601140φ26寧夏西北奔牛實(shí)業(yè)臺(tái)112液壓支架序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)支撐高度煤層傾角工作阻力初撐力外形尺寸1支撐掩護(hù)式液壓支架ZY560—16.5/261.65—2.65<10560047363530×1500×1650(運(yùn)輸尺寸)支護(hù)強(qiáng)度泵站工作壓力總重(t)制造廠單位使用備用總數(shù)0.8428.514.6鄭州煤機(jī)廠臺(tái)134134268端頭液壓支架序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)支撐高度煤層傾角工作阻力初撐力最大不可拆卸件外形尺寸1端頭支架ZT113000/17/321.7—3.2<1513000113803204×1500×450(運(yùn)輸尺寸)支護(hù)強(qiáng)度泵站工作壓力最大不可拆卸件重量制造廠單位使用備用總數(shù)0.5227.43.8鄭州煤機(jī)廠臺(tái)448乳化液泵序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)公稱壓力公稱流量電動(dòng)機(jī)功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速外形尺寸1乳化液泵MRB—125/31.531.51259014702166×858×920配套液箱型號(hào)質(zhì)量制造廠單位使用備用總數(shù)MRX1石家莊煤礦機(jī)械廠臺(tái)112乳化液箱序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)公稱壓力公稱流量容積蓄能器充氣壓力外形尺寸1乳化液箱MRX131.5125100015—202400×800×1135卸載閥調(diào)定壓力卸載閥恢復(fù)壓力質(zhì)量制造廠單位使用備用總數(shù)31.524820石家莊煤礦機(jī)械廠臺(tái)112噴霧泵站序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)公稱壓力公稱流量功率外形尺寸質(zhì)量1噴霧泵WPZ320/6.36.3320452500×890×9581800制造廠單位使用備用總數(shù)無(wú)錫煤礦機(jī)械廠臺(tái)112四、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)和掘進(jìn)面的機(jī)械配備;為了保證采煤工作面正常接替，根據(jù)回采工作面和掘進(jìn)工作面的推進(jìn)速度，全礦配備兩個(gè)掘進(jìn)工作面，一個(gè)綜掘工作面在4號(hào)煤層順槽巷道掘進(jìn)，一個(gè)綜掘工作面用于大巷掘進(jìn)及有關(guān)硐室施工。綜掘工作面機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)下表:綜掘工作面機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)容量KW單位使用備用總數(shù)1掘進(jìn)機(jī)EM1-3030臺(tái)222帶式轉(zhuǎn)載機(jī)QZP-1607部113雙向運(yùn)輸皮帶SJ-800A100部114濕式除塵器SCF-618.5臺(tái)115水泵3BA-13B2.2臺(tái)336局扇JBT51-25.5臺(tái)227錨桿機(jī)MYT-115DⅢ11臺(tái)118噴漿機(jī)2PG-Ⅱ5.5臺(tái)119攪拌機(jī)安Ⅳ5.5臺(tái)11五、礦井采掘比例關(guān)系全礦有一個(gè)回采工作面，兩個(gè)掘進(jìn)工作面，采掘比為1：2。六、工作面接替一帶區(qū)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度為2100米，年推進(jìn)度為2640米。工作面接替采用順序接替，順槽掘進(jìn)以可以滿足工作面接替為宜，大巷掘進(jìn)以超前掘進(jìn)工作面100米左右為宜。由于采用綜掘，本礦井的掘進(jìn)可以很容易就滿足。第七章井下運(yùn)輸?shù)谝还?jié)運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式的確定根據(jù)選定的開(kāi)拓方案,礦井輔助運(yùn)輸采用連續(xù)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，鋪設(shè)軌道；運(yùn)輸大巷內(nèi)煤的運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。軌道大巷采用600毫米軌距的24kg/m鋼軌。盤(pán)區(qū)內(nèi)輔助運(yùn)輸采用JD-40型調(diào)度絞車(chē)。各帶區(qū)采出的煤，通過(guò)工作面運(yùn)輸順槽、溜煤眼、運(yùn)輸大巷運(yùn)至井底煤倉(cāng)，再通過(guò)主斜井將煤運(yùn)至地面。各帶區(qū)所需的材料和設(shè)備，通過(guò)副斜井下放至井底車(chē)場(chǎng)，再通過(guò)井底車(chē)場(chǎng)、軌道大巷、帶區(qū)運(yùn)料平車(chē)場(chǎng)、工作面回風(fēng)順槽運(yùn)至各工作面。各帶區(qū)掘進(jìn)所出的矸石，通過(guò)工作面回風(fēng)順槽、帶區(qū)運(yùn)料平車(chē)場(chǎng)、軌道大巷、井底車(chē)場(chǎng)，通過(guò)副斜井將矸石提至地面。各井巷鋼軌類型:副斜井鋼軌類型30kg/m,其他巷道鋪設(shè)軌道均為24kg/m。各巷道斷面見(jiàn)巷道斷面圖。對(duì)于首采工作面的運(yùn)輸距離如下：工作面長(zhǎng)度為200米，運(yùn)輸順槽的距離為2100米，經(jīng)首采工作面帶區(qū)平車(chē)場(chǎng)到井底車(chē)場(chǎng)的大巷距離為1200米。第二節(jié)運(yùn)輸設(shè)備的選擇和計(jì)算一、礦車(chē)、材料和人車(chē)為滿