果園小區(qū)D4樓安全施工組織設(shè)計

東輕廠新風(fēng)街職工住宅樓125棟安全施工組織設(shè)計PAGEPAGE54目錄工程概況及編制說明03安全施工技術(shù)措施03季節(jié)性施工安全技術(shù)措施101、雨季施工安全技術(shù)措施102、暑季施工安全技術(shù)措施113、冬季施工安全技術(shù)措施12各分項工程安全技術(shù)措施141、土方工程142、鋼筋砼伐板基礎(chǔ)工程153、鋼筋工程154、混凝土工程165、砌筑工程176、模板工程187、屋面工程198、裝飾工程199、四口、五臨邊維護措施及高空作業(yè)19機械設(shè)施安全技術(shù)措施201、密目安全網(wǎng)搭拆202、中小型機械管理與使用203、塔式起重機使用214、龍門架使用235、其它機械23第六章腳手架工程24第七章模板工程38第八章臨時用電45第九章安全事故應(yīng)急救援預(yù)案52第一章工程概況及編制說明1、工程概況：1、1工程名稱：東輕廠新風(fēng)街職工住宅125棟工程地址：哈爾濱市平房區(qū)區(qū)新疆三道街、新風(fēng)街建設(shè)單位：東北輕合金有限責(zé)任公司施工單位：哈爾濱市東鋁建筑工程有限公司監(jiān)理單位：黑龍江省龍泉建筑工程監(jiān)理有限公司勘察單位：哈爾濱中建建筑設(shè)計有限公司設(shè)計單位：哈爾濱宇順建筑工程設(shè)計有限公司1、2工程建筑與結(jié)構(gòu)概況：本工程為磚混多層住宅，地上六層?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土伐板基礎(chǔ)，建筑面積：4966.85m2，開工日期：2009年4月15日，竣工日期：2009年12月20日2、編制說明：2.1編制依據(jù)：《建筑施工安全法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)》。施工內(nèi)部文件及管理制度。2.2施工目標(biāo):2.2.1安全生產(chǎn):在整個施工過程中無重大傷亡事故,無重大機械設(shè)備事故,無重大火災(zāi)事故.2.2.2文明施工目標(biāo):省級文明施工樣板工地。第二章安全施工技術(shù)措施為了維護我公司雙文明企業(yè)形象，本企業(yè)的信譽，搞好安全生產(chǎn)和文明施工是至關(guān)重要的，本工程施工中實行全封閉式管理,最大限度地減少對周圍環(huán)境及樓區(qū)的噪聲影響,做到現(xiàn)場周圍整潔，場內(nèi)正確有序，施工中實施科學(xué)管理，對施工全過程中的安全生產(chǎn)和文明施工實行目標(biāo)控制。1.建立健全的安全組織機構(gòu)：組長：胡殿武副組長：齊憲命組員：慧練濱各施工班組長2.基本安全管理制度：2.1建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2.2進入現(xiàn)場的工人必須是經(jīng)過安全培訓(xùn)，現(xiàn)場安全員應(yīng)對上崗人員進行針對性的安全教育及宣傳工作,在施工過程中變換工種時必須進行新工種的安全技術(shù)教育。2.3項目經(jīng)理部利用板報宣傳形式和安全值日制度。2.4對于特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后才具備上崗條件，操作證復(fù)審不得超期使用，名冊齊全。2.5建立安全操作規(guī)程崗位掛牌制度，使工作人員做到安全工作有章可循。2.6建立易燃易爆物品專項管理制度，對進場的施工機械燃料、油漆、希料等要設(shè)專庫，專人保管。倉庫要設(shè)在遠離火源的地方。2.7對大型垂直運輸機械、腳手架、安全網(wǎng)要建立檢驗準(zhǔn)用制度，準(zhǔn)用令由現(xiàn)場安全員簽發(fā)。2.8夜間施工應(yīng)有足夠的照明。2.9塔吊、龍門架起落信號應(yīng)明確，塔吊起落應(yīng)設(shè)專人指揮。2.10項目經(jīng)理部要建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)，文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。做到安全生產(chǎn)，文明施工齊抓共管。2.11必須建立定期安全檢查制度,有時間、有要求、明確重點部位，危險崗位安全檢查要有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。2．12“六牌一圖”與安全標(biāo)牌：施工現(xiàn)場必須有：六牌一圖“即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌及施工現(xiàn)場總平面部署圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工現(xiàn)場必須設(shè)有安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語及安全警示牌。3.安全保護措施：3.1基槽的防護:3.1.1該工程施工現(xiàn)場平整。3.1.2挖土應(yīng)由上而下進行，如施工過程中發(fā)現(xiàn)地下管道、電纜及其它埋設(shè)物時必須及時向有關(guān)部門報告，未經(jīng)允許不得擅自處理。挖土?xí)r安全員實行跟班制，對施工現(xiàn)場人員嚴(yán)格按安全要求作業(yè)。3.2臨邊防護：基槽周圍搭設(shè)封閉式欄桿維護，架空線路、配電室搭設(shè)圍護及安全圍擋。現(xiàn)場通道附近的各類洞口與基坑處設(shè)置防護設(shè)施和安全標(biāo)志，夜間施工設(shè)紅燈示警。3.3洞口周邊圍護：洞口尺寸大于或等于300mm均作防護，吊盤口設(shè)高度不低于1.5米的統(tǒng)一防護門，每層卸料口兩側(cè)設(shè)防護欄。3.4樓梯通道每層均設(shè)護欄和圍網(wǎng),頂層樓梯口安裝正式防護欄，非上人通道應(yīng)進行全封閉。3.5進入現(xiàn)場的操作人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)要佩戴安全帶，穿防滑鞋，從事電氣焊等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動保護用品，嚴(yán)格按規(guī)程要求施工。3.6落實對“四口”、“五臨邊”的安全防護措施，對現(xiàn)場的危險場所及部位要設(shè)有明顯的標(biāo)志。對建筑物實行全方位封閉式安全防護，確保工程安全順利進行施工。4.施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施:4.1工地建立防火制度、責(zé)任明確，按規(guī)定設(shè)置防火干部和專職消防員，建立防火檔案，并正確填寫。4.2焊接作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行十不燒及壓力容器使用規(guī)定。4.3電氣焊及一切明火作業(yè)時，必須將附近的易燃物清除。4.4施工現(xiàn)場的防火措施、工具嚴(yán)禁亂動有專人管理。4.5施工現(xiàn)場的臨時電線的架設(shè)，必須安全可靠，尤其是風(fēng)雨天應(yīng)經(jīng)常檢查。4.6合理布置施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場地面通道及料具堆放地點均采用砼硬鋪設(shè),達到場內(nèi)整潔,消防通道確保暢通。4.7火源及明火作業(yè)地點要配備滅火器和防火器具，以備出現(xiàn)險情時使用。5.文明施工措施:本工程文明施工目標(biāo)為“省級文明施工樣板工地”。為確保其實現(xiàn)，將采取以下措施：5.1.施工現(xiàn)場管理：5.1.1合理布置施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場地面通道及料具堆放場采用混凝土硬鋪裝。施工現(xiàn)場的場容：施工現(xiàn)場圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.5米，在大門的明顯處設(shè)置統(tǒng)一式樣的施工標(biāo)牌，內(nèi)容詳細，字跡工整規(guī)范、清晰?，F(xiàn)場內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場道路要平整堅實、暢通。5.1.3建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并要求劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場的各種標(biāo)語牌，統(tǒng)一加工制作，字體書寫正確規(guī)范，工整美觀并保持整潔完好。5.2施工現(xiàn)場的料具管理：5.2.1施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜，標(biāo)識明確，均堆放在堆料場。5.2.2施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。5.2.3各項施工操作要做到活完料凈場地清（工完場清），現(xiàn)場內(nèi)按平面圖的位置設(shè)立垃圾站,并及時集中分揀、回收、利用、清運，施工現(xiàn)場節(jié)約用水、用電，消滅長流水、長明燈現(xiàn)象。5.2.4施工現(xiàn)場嚴(yán)格實行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進出場材料要有嚴(yán)格的檢驗制度和必要的登記手續(xù)，并建立健全材料節(jié)約臺賬。5.3施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理：5.3.1施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺撒，辦公室和工人宿舍要保持整潔有序，生活區(qū)周圍要保持衛(wèi)生，無污物和污水，生活垃圾集中堆放，及時清運。5.3.2食堂、伙房要設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一管理，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和食品衛(wèi)生的管理規(guī)定，建立食品衛(wèi)生管理制度，要辦理衛(wèi)生許可證。炊事人員要有身體健康證，并定期檢查身體?；锓績?nèi)外整潔，炊事用具干凈，不食腐爛變質(zhì)食品。操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。食堂、操作間、倉庫要做到生熟食分開操作和保管。有滅鼠、防蠅措施，做到無蠅、無鼠、無蛛網(wǎng)。施工現(xiàn)場供應(yīng)開水，飲水器具要衛(wèi)生。5.3.3施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)公廁，墻面及地面鋪設(shè)瓷磚,并設(shè)專人負責(zé)保潔與消毒。5.3.4宿舍:宿舍房間凈高不得低于2.5米,室內(nèi)通風(fēng)需良好,保持清潔,墻壁天棚刷白,臥具及用具要擺放整齊,無蚊蠅老鼠蟑螂,不得在室內(nèi)涼曬衣物.室內(nèi)照明均采用36伏安全電壓,絕不允許在宿舍內(nèi)使用電爐子、電褥子，更不允許私自接電。宿舍設(shè)衛(wèi)生、防火、防止一氧化碳中毒等管理制度，指定專人管理。5.3.5工地現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)療室,配備專職衛(wèi)生員進行簡單的醫(yī)療處理.5.3.6設(shè)立微機室:工地一切文字性的材料實行微機管理.5.4.施工現(xiàn)場的環(huán)境保護5.4.1施工現(xiàn)場要采取多種形式進行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，考核檢查并做好記錄。5.4.2施工垃圾的垂直吊運，應(yīng)采用專用垃圾吊斗，嚴(yán)禁凌空拋撒，施工垃圾經(jīng)分揀后及時外運。5.4.3施工現(xiàn)場臨時食堂的污水，要設(shè)簡易有效的隔油池。加強管理，定期掏油，防止水污染。5.4.4施工現(xiàn)場在大風(fēng)季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。6.降低環(huán)境污染措施:6.1減少噪聲污染措施：6.1.1將能產(chǎn)生較大噪聲的機械設(shè)備，按已規(guī)劃好的平面設(shè)置，盡可能的下臥在自然地面下，做臨時暫設(shè)，如不能設(shè)在地下，則機械設(shè)備設(shè)置臨時用房，該暫設(shè)用房采用吸聲板全封閉罩棚封閉，將機械運轉(zhuǎn)中的噪聲減少到最低，達到環(huán)保噪聲的規(guī)定要求。6.1.2本工程混凝土施工采用高頻低噪聲振搗器施工以減少噪聲,在施工安排上盡量安排在白天進行砼施工。6.2降低環(huán)境污染措施：6.2.1場內(nèi)道路采用碎磚鋪面。6.2.2生活區(qū)的暫設(shè)、食堂、洗室、廁所、水處理和廢水排放要布置合理，生活垃圾設(shè)一專用垃圾箱，由專人管理定期運出場外，送到垃圾場處理。6.2.3生產(chǎn)垃圾如碎磚、落地灰，在現(xiàn)場合理位置堆放，經(jīng)處理將垃圾運出場外。6.2.4施工用水和生活用水排放在原有指定地下排水管線內(nèi)，不得污水橫流，專人定期負責(zé)清淤，確保排水暢通。6.2.5施工時要注意粉塵污染，在清掃樓層，下返落地灰時，不得高處拋落垃圾，以免空中散落造成粉塵污染。既污染環(huán)境又污染建筑物，特別是裝飾階段更應(yīng)格外注意。6.2.6在施工現(xiàn)場不得焚燒有毒、有害物質(zhì)，以免焚燒時污染環(huán)境，造成周圍空氣的煙塵污染，危害人們的健康。6.2.7定期教育現(xiàn)場職工，增強全員環(huán)境意識。6.2.8設(shè)專人負責(zé)樓層內(nèi)的衛(wèi)生，每天清涮樓內(nèi)廁所，并進行消毒。6.2.9做好社區(qū)服務(wù)工作，工地有專人負責(zé)協(xié)調(diào)市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的工作，定期主動召開會議，聽取各方面對工程建設(shè)的有關(guān)意見，保證工程文明施工，使之成為愛民、便民工程。6.2.10為減少空氣污染，各工種食堂使用燃氣爐灶，杜絕明火生飯。第三章季節(jié)性施工安全技術(shù)措施1.雨季施工技術(shù)措施:1.1施工現(xiàn)場的斜道必須綁防滑條施工，更要加強四口鄰邊的防護，操作人員不得穿高跟鞋及硬底易滑鞋進行工作。1.2對使用的臨時用電路及電動機械設(shè)備，加強機電，控制系統(tǒng)的管理，必須加防水罩，以免漏水而損壞電器，做好保護接地以防漏電傷人，雨后使用時要先對設(shè)備進行檢查、試轉(zhuǎn)，對絕緣性能降低或動作不靈，應(yīng)立即維修或更換。1.3室外使用的機械設(shè)備應(yīng)用木方墊好，并搭設(shè)防護雨棚設(shè)專人看護。1.4大雨天應(yīng)停止塔吊使用。1.5風(fēng)雨過后，應(yīng)檢查腳手架通道的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉陷或失穩(wěn)等情況，必須馬上處理。1.6若使用手持電動工具應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋等防護用品。1.7隨時檢查漏電保護器是否好使，若不好使，必須及時更換。1.8做好安全防護檢查工作，預(yù)防雨天塌方，檢查供電網(wǎng)路，防漏電、觸電，做好腳手架防護加固等。1.9雨天后檢查塔吊、大型設(shè)備是否有下沉傾斜現(xiàn)象，以免失穩(wěn)發(fā)生危險。1.10雨季施工時，臨時用電線要保證絕緣良好，防止動力線漏電與腳手架、龍門架聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生。1.11天氣預(yù)報要及時收聽天氣預(yù)報信息，實際天氣情況做書面記錄，在現(xiàn)場設(shè)天氣預(yù)報一覽表。1.12雨季施工要嚴(yán)于非雨季施工，除上要求外，安全工作必須符合，規(guī)章及相關(guān)文件的要求，現(xiàn)場安全項目經(jīng)理部把關(guān)，全員重視，齊抓齊管。1.13雨季施工進一步抓好文明施工，安全生產(chǎn)，現(xiàn)場工長負責(zé)，嚴(yán)格管理。1.14腳手架，龍門架，人上馬道，纜風(fēng)繩，等要專人負責(zé)，及時排除隱患，確保安全。2.暑季施工安全技術(shù)措施：夏季氣候炎熱,高溫天氣持續(xù)時間長,施工現(xiàn)場要做好暑期防中暑工作,主要有以下幾點；2.1采取多種形式對工人進行防暑降溫知識的宣傳教育,使工人懂得防暑中暑的急救措施。2.2合理調(diào)整作息時間,避開中午高溫時間工作,高處作業(yè)人員應(yīng)縮短工作時間,保證工人有充足的作息時間。2.3及時供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的茶水或綠豆湯。2.4對容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所,需做好通風(fēng)和降溫工作，衛(wèi)生器具隨時做好消毒工作。2.5對于經(jīng)常從事高溫高空作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)常對其進行身體全方位的檢查,發(fā)現(xiàn)有跡象及時調(diào)離本崗位,以確保工作安全。2.6對露天作業(yè)集中場所,應(yīng)搭設(shè)涼棚,并經(jīng)常灑水保持清潔與清新。3.冬季施工安全技術(shù)措施:（根據(jù)現(xiàn)場施工進度如進入冬季施工采取以下技術(shù)措施）3.1冬季施工各分項工程，項目部都應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，對工人班組應(yīng)進行安全教育，并有安全技術(shù)交底；3.2進入冬季前基礎(chǔ)必須回填完畢。3.3鋼筋加工機械應(yīng)有專人定崗負責(zé)，檢查是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好，機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)安全防護罩和擋板；3.4砼振搗操作人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套，振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱并裝有漏電保護器；3.5高空作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的馬道，設(shè)置防滑條，風(fēng)雪后應(yīng)及時清掃、檢查；3.6施工砼的所有設(shè)備均應(yīng)有專人管理，所有帶電設(shè)備的部件應(yīng)絕緣良好，接地線接觸良好，確保施工中的帶電系統(tǒng)安全；3.7澆筑梁、柱砼時，應(yīng)設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁直接站在模板上或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落；3.8用保溫材料覆蓋砼時，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施，并設(shè)明顯標(biāo)志，以防人員跌落或受傷；電梯井、管線井等應(yīng)有護欄，并設(shè)網(wǎng)；3.9大風(fēng)雪或暴風(fēng)（六級風(fēng)以上）不得在露天進行高空作業(yè)；3.10應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設(shè)置是否齊全，是否因風(fēng)、雪的影響而產(chǎn)生隱患；3.11堆放磚、石、砂子等材料，離基坑邊距離不應(yīng)小于1米；3.12垂直運輸?shù)钠鹬貦C械必須滿足負荷要求，安設(shè)牢固，吊運時，不得超載，并須經(jīng)常檢查；3.13模板堆放應(yīng)滿足自傾角的要求，在放在施工樓層上時，必須有可靠的抗傾倒措施，模板裝拆區(qū)域，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)置圍欄；3.14模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，結(jié)構(gòu)施工中，必須支設(shè)安全網(wǎng)和防護網(wǎng)，在電梯間和樓梯洞內(nèi)，同樣要設(shè)安全網(wǎng)；3.15電焊焊接時，焊接人員必須采取防止觸電，高空墜落、火災(zāi)等事故的發(fā)生；3.16電焊接地線及手把線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、建筑物金屬構(gòu)架上,接地電阻不大于4Ω；3.17鋼筋綁扎時的懸空作業(yè):綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨體時，必須搭設(shè)腳手架和馬道；3.18綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得沿鋼筋骨架或攀登骨架上下，3米以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎直，綁扎3米以上的墻、柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺；3.19所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行，嚴(yán)禁砼工自行拆動；3.20結(jié)構(gòu)層內(nèi)用焦碳爐加熱升溫，施工前應(yīng)及時對看管焦碳爐子的工人進行安全交底，防止CO中毒事件發(fā)生，結(jié)構(gòu)層內(nèi)預(yù)計設(shè)置20個焦碳爐，根據(jù)天氣溫度進行增減，保證其砼的養(yǎng)生溫度，每個工作臺班進行測溫工作，（2小時一次）；宿舍內(nèi)冬季溫度確保保證在16度左右，如采用焦碳爐取暖時，室內(nèi)應(yīng)配備專人負責(zé)，注意室內(nèi)保持一定的通風(fēng)。3.21焦碳爐除看管人員外，還應(yīng)設(shè)三班倒的專職安全巡視員，做到經(jīng)常檢查、監(jiān)督，防止中毒及火災(zāi)事故發(fā)生；3.22非施工現(xiàn)場人員禁止進入現(xiàn)場和樓層內(nèi)；3.23所有操作人員均應(yīng)按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程施工；3.24對參加施工的工人進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強工人的勞動保護，防止安全事故的發(fā)生。第四章各分項工程安全技術(shù)措施1、土方工程安全施工措施：由于本工程基底深度達-3.6m,存在基槽土方坍塌隱患,對施工作業(yè)人員的安全造成一定的威脅,在土方工程施工時采用放坡,由于場地狹小，故挖出的土方均外運。1土方開挖從上到下分層分段依次進行.2在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定,棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)來確定，棄土堆連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向外傾斜，防止小坡流入挖方場地。3基槽挖土采用機械挖土人工平整，機械挖土坡度宜減緩。1.4挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。1.5每日或雨后必須檢查土壁及支護的穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得在支撐下行走或站立。如發(fā)現(xiàn)松動、變形、裂縫要立即報告，項目部要根據(jù)實際情況立即采取有效措施進行加固。6土方挖至一定深度時周邊需設(shè)防護，邊坡2m范圍內(nèi)不允許堆放材料。夜間施工時要設(shè)有足夠的照明。7土方挖完后基槽邊緣2m以內(nèi)不準(zhǔn)擺放機械或堆放任何材料。2、鋼筋砼伐板基礎(chǔ)安全技術(shù)措施：2．1設(shè)專人指揮施工。2．2施工必須執(zhí)行切實可行的安全技術(shù)措施，工程開工前由項目經(jīng)理對全體工人進行現(xiàn)場施工安全交底，并進行安全施工教育。2．3進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確著裝，嚴(yán)禁穿硬底易滑的鞋，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)和酒后作業(yè)。2．4保證施工的正常用電，必須有專業(yè)電工進行維修保養(yǎng)，夜間施工應(yīng)有足夠的照明。2．5在施工區(qū)及各重要設(shè)備上配滅火器，并定期檢查。2．6做好工人宿舍的防火工作，為此照明一律用安全電壓，嚴(yán)禁私自亂接電線。2．7現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按“三相五線制”、“三級配電”、“兩極保護”、“一機一閘”進行設(shè)置。2．8安全員定期進行安全大檢查，并做好記錄。2．9施工機具確保完好率，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。3、鋼筋工程安全施工措施：鋼筋進場后先要檢查調(diào)試各鋼筋加工機械的正常運轉(zhuǎn)情況，達到要求后，方可作業(yè)。3.1搬運鋼筋時首先要看無障礙物，以及架空電線和其它臨時電器設(shè)備以防碰撞解除電。3.2在高空作綁扎鋼筋和安裝鋼筋作業(yè)時，臨時堆放的半成品不要過于集中，特別是懸臂構(gòu)件更要使之撐穩(wěn)牢靠，要戴好安全帶和安全帽。3.3在高空綁扎鋼筋時，操作地點應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板或墻上操作。3.4應(yīng)盡量避免在高空修正鋼筋，在必須操作時要有安全措施。3.5在腳手架上不得隨便放置工具和斷筋，更不允許在高空向下扔工具及材料。3.6盤園鋼筋冷拉開盤時，要防止最后幾圈彈出傷人。3.7鋼筋工加工機械應(yīng)有專人負責(zé)，每天工作前應(yīng)檢查機械是否有漏電現(xiàn)象，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行施工。3.8鋼筋機械應(yīng)有專人使用，機械的運轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)有安全防護罩和擋板。3.9在高空或模板上焊接鋼筋時，應(yīng)注意防火，并派專人看護。4、混凝土工程安全施工措施4.1混凝土攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起、后輪軸，將輪胎架空，以免開機時移動。4.2臨時踏板和走道板應(yīng)搭設(shè)牢固，運輸?shù)赖膶挾葢?yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。4.3在上料平臺的卸料人員不得將頭、手、腳伸入井架內(nèi)。4.4使用振搗棒的人員須持證上崗，并應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。4.5澆筑混凝土柱時，應(yīng)設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁站在模板上或支撐上操作。4.6用手推車運輸混凝土?xí)r，停車處應(yīng)有50×50㎜的木方作車輪擋，臨停車前，不得用力過猛和雙手離開車把。4.7在腳手架上推車行走時，速度應(yīng)均勻，不得猛跑，使運輸車失控，造成翻車等事故。4.8拆除模板時應(yīng)經(jīng)負責(zé)人同意，拆除的模板應(yīng)集中堆放，完工時，不得有松動和懸掛的模板。拆除時應(yīng)注意安全，防止釘子扎腳。4.9使用震動機前應(yīng)檢查電源電壓。輸電安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，震動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。5、砌筑工程安全施工措施5.1瓦工、力工、機械工等施工人員在進場后，必須進行安全教育，安全教育由項目經(jīng)理和安全員進行實施。5.2上料時應(yīng)由安全員對架子工程進行安全檢查驗收。檢查內(nèi)容包括力桿的間距，水平桿間距，六尺桿的間距及搭點長度，是否滿足剛度及穩(wěn)定性的規(guī)定要求，是否有探頭等。5.3上料應(yīng)控制數(shù)量，腳手架上材料堆放應(yīng)不超過270kg/㎡，馬凳腳手架不得超過150kg/㎡。現(xiàn)澆砼樓板在砼強度未達到設(shè)計要求的情況下，如需進入上層施工時，底支撐決不允許在未經(jīng)允許的情況下全部拆除或部分拆除。5.4在架子上操作時，應(yīng)防止碎轉(zhuǎn)工具等物墜落到架子下面。打磚應(yīng)面相磚墻，把碎磚打落在地上，防止下落傷人。5.5嚴(yán)禁在架子上打鬧，或奔跑或投擲料具，砌完一部架必須將碎磚清理干凈，做到工完場清。5.6在上下樓層的外垂直面內(nèi)進行交叉作業(yè)時，必須設(shè)置硬防護隔層，避免物體墜落傷人。5.7掛線用的碎磚必須用線綁扎牢固，防止落下傷人。5.8施工中如預(yù)惡劣天氣或風(fēng)力在六級以上時，應(yīng)停止施工。5.9垂直運輸機具下，嚴(yán)禁站人或進行作業(yè)，安裝構(gòu)件時不得在其下層進行施工。5.10在樓面卸料和堆磚時，嚴(yán)禁傾卸或撞擊樓板，堆放在樓板的磚和砂漿可變荷載不得超過樓板的設(shè)計允許承載力。5.11砌筑工程用外腳手架砌筑，在腳手架外周必須設(shè)置安全網(wǎng)，屋面女兒墻未完時，不得拆除。6、模板工程安全施工措施6.1在澆筑混凝土過程中，應(yīng)設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)支撐和模板變形、松動或漲模時，必須采取加固措施。6.2安裝和拆除在3.6m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架和工作平臺，設(shè)防護欄桿，不足3.4m的可使用馬凳操作，安裝時不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6.3支模過程中，如中途間歇應(yīng)把支撐、塌頭、柱子、板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將以活動的模板、楞木支柱等拆除掉，并妥善堆放，防止因扶空、塌空而墜落。6.4施工通道中間的斜支撐，拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。6.5運輸模板等應(yīng)用運輸工具或繩子系牢傳遞，不得亂扔。6.6高空作業(yè)人員必須系好安全帶，綁扎牢固，支拆模時，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。6.7支撐、楞木等不得搭在門窗框上或腳手架上，不得在腳手架上堆放大量模板或支撐材料。嚴(yán)禁用拉桿、支撐攀登上下。6.8拆除模板應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆。應(yīng)分段按順序進行拆除。模板拆除時，不得有松動和懸掛的模板，并且模板應(yīng)堆放整齊。7、屋面工程安全施工措施7.1屋面工程施工時，施工人員不得穿帶釘子的鞋進行作業(yè)。7.2不得在屋面上向地面拋擲材料，工具等。7.3屋面施工時應(yīng)注意風(fēng)向，六級風(fēng)以上不得進行屋面施工。7.4嚴(yán)禁坐在或臥在女兒墻頂上休息。7.5患有心臟病的人或喝過酒的人不準(zhǔn)在屋面施工。8、裝飾工程安全施工措施8.1高處作業(yè)所用的材料堆放要平穩(wěn)，工具要隨時放入工具袋里，上下傳遞物件禁止拋擲。8.2室內(nèi)抹灰用的木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)要平衡，牢固腳手板寬度不得小于75㎝，跨度不得大于1.5m，鋼跳板搭接必須牢固，防止滑動。8.3架子上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人，外墻抹灰上架后，必須檢查腳手架必須安全，裝修架上嚴(yán)禁集中堆放材料，不準(zhǔn)墊高作業(yè)。8.4外架作業(yè)人員必須戴好安全帽、安全帶,工作時不得嬉鬧。8.5高空作業(yè)不得飲酒，飲酒后不得進行高空作業(yè)。9．“四口、五臨邊”圍護措施及高空作業(yè)9.1臨邊防護：架空線路、配電室搭設(shè)圍護及安全圍擋。現(xiàn)場通道附近的各類洞口與基坑處設(shè)置防護設(shè)施和安全標(biāo)志夜間施工設(shè)紅燈示警。9.2洞口周邊圍護：洞口尺寸大于或等于300mm均作防護，吊盤口設(shè)高度不低于1.5米的統(tǒng)一防護門，每層卸料口兩側(cè)設(shè)防護欄。9.3樓梯通道每層均設(shè)護欄和圍網(wǎng),頂層樓梯口安裝正式防護欄，不上人通道應(yīng)進行全封閉。9.4進入現(xiàn)場的操作人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)要佩戴安全帶，穿防滑鞋，從事電氣焊等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動保護用品，嚴(yán)格按規(guī)程要求施工。9.5落實對“四口”、“五臨邊”的安全防護措施，對現(xiàn)場的危險場所及部位要設(shè)有明顯的標(biāo)志。對建筑物實行全方位封閉式安全防護，確保工程安全順利進行施工。9.6高空作業(yè)人員必須定期檢查身體,高血壓、恐高癥者嚴(yán)禁作業(yè)。9.7高空作業(yè)者必須戴好安全帶、安全帽，作業(yè)時不許嬉鬧。9.8高空作業(yè)人員不得飲酒,飲酒者堅決不允許上崗。第五章機械設(shè)施安全技術(shù)措施1.密目安全網(wǎng)搭拆安全技術(shù)措施:1.1本工程采用經(jīng)市安全站審批同意有準(zhǔn)用證的密目安全網(wǎng),密目安全網(wǎng)要用安全繩綁扎在腳手架外側(cè)大橫桿里側(cè)。1.2腳手架與建筑物之間,網(wǎng)與網(wǎng)之間要拼接嚴(yán)密,每3層不超過10m設(shè)置一道兜網(wǎng)。1.3密目式安全網(wǎng)支掛完畢后,必須經(jīng)過驗收合格后方可使用。2.中小型機械管理與使用:2.1所有機械設(shè)備均采用一機一閘一箱一保護。2.2所有機械設(shè)備的各種安全防護裝置必須齊全靈敏及可靠。2.3所有設(shè)備的安裝完畢后,須經(jīng)驗收合格后方可使用。2.4主要機械設(shè)備定人定機定崗。2.5處在運行中的機械設(shè)備嚴(yán)禁對其進行維護調(diào)整作業(yè)。2.6砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松動,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。2.7木工機械工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材,嚴(yán)禁在工作場所吸煙和其他明火作業(yè),并不得存放油棉紗等易燃物品。2.8高空焊接或切割時必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火設(shè)施并有專人監(jiān)護.物體懸吊空空中時,指揮駕駛員位于安全區(qū)域。2.9平刨設(shè)護手安全裝置,電鋸設(shè)防護擋板,手持電動工具有斷電保護器。2.10攪拌機應(yīng)設(shè)保險掛鉤。3.塔式起重機使用安全技術(shù)措施:根據(jù)現(xiàn)場施工要求本工程設(shè)置一臺QTZ80塔吊。3.1起重機的吊裝3.1.1吊裝對象:起重機在施工過程中主要起垂直運輸作用主要吊裝木工模板、支撐材料及扣件、鋼管腳手架及扣件、斗裝砂漿及砼、鋼筋原料成品及半成品、大中型機具及設(shè)備。3.1.2吊裝方法模板、小型工具、扣件、吊裝現(xiàn)場制作小鋼筋籠，上述物件放在吊籠內(nèi)進行吊裝。體形較長構(gòu)件如鋼管、鋼筋原料、成品、半成品宜采用鋼絲繩套。大中型機具設(shè)備吊裝前,先了解設(shè)備重量后,選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩及卡具,確定好吊點及數(shù)量后方可正式吊裝。3.1.3吊裝注意事項:塔吊司機必須聽到起吊信號后方可起吊起吊前應(yīng)試吊,確定吊點穩(wěn)定牢固，且所吊重物平衡不傾斜后方可起吊。不許突然起吊。3.1.4吊運與落鉤:吊運時,應(yīng)確定好臂桿旋轉(zhuǎn)方向不得與其它塔吊干擾.吊運時應(yīng)注意避開電線及高聳物.吊運時應(yīng)平穩(wěn)運行小車,不得大幅度突然移動小車.落鉤時,應(yīng)避開人群密集處,如落鉤地點人員密集,應(yīng)避開人群落鉤.落鉤時應(yīng)平穩(wěn)緩慢,不許突然落鉤.3.2塔吊使用過程中維護措施：3.2.1全面檢查安裝的質(zhì)量是否符合要求，并及時解決存在的問題。3.2.2隨后進行空載和負載試運行，判斷試運行情況是否正常，吊索、吊具、吊盤、安全保險以及剎車裝置是否可靠。3.2.3進出料口之間的安全設(shè)施：垂直運輸設(shè)施的出料口與建筑結(jié)構(gòu)的進料口之間，根據(jù)其距離的大小設(shè)置鋪板，通道兩側(cè)設(shè)護欄，建筑物入料口設(shè)欄桿門。3.2.4設(shè)備應(yīng)由專門的人員操縱和管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，設(shè)備出現(xiàn)故障或運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并及時予以解決。使用完畢，按規(guī)定程序和要求進行拆除工作。3.3附著錨固安全技術(shù)措施:3.3.1首先調(diào)整好塔身的垂直度達到技術(shù)規(guī)定要求后再開始安裝框架.3.3.2附著架環(huán)梁在塔身上安裝位置要正確固定要可靠,按要求安裝撐桿按規(guī)定進行調(diào)整.3.3.3測量塔身的垂直度,同時進行調(diào)整,達到規(guī)定要求后擰緊螺栓備帽.3.3.4附著安裝后,司機應(yīng)經(jīng)常檢查:框架產(chǎn)生松動或移位情況,螺桿母連接狀況,連接座與建筑物的連接狀況,建筑物附著錨固點處安全可靠情況和塔面垂直度變化情況.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)進行必要的緊固測試及調(diào)整.4.龍門架使用安全技術(shù)措施4.1司機必須持證上崗4.2架內(nèi)及周邊不應(yīng)積水,做好雨季排水措施4.3定期檢查架體有無損傷、變形、螺絲是否牢固，垂直偏差是否在充許范圍之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)隱患立即停工整改。4.4附著按說明書安裝與建筑物連接牢固,不能與防護架連接。4.5安全靈敏可靠,高低限位器、緩沖器裝置、司機控制警示鈴、通訊裝置可靠。5.其他機械安全措施:5.1對現(xiàn)場所有的機械進行安全使用自檢記錄,每月進行不少于兩次的定期檢查.5.2攪拌機搭設(shè)防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，移動時切斷電源啟動裝置離合器制動保險防護罩，使用安全可靠，攪拌機停止使用時，料斗應(yīng)升起，并掛好保險鏈，維修、保養(yǎng)清理機械時應(yīng)切斷電源，均設(shè)專人監(jiān)護。5.3圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)安裝防護罩，并設(shè)置保險分料器，凡長度大于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料嚴(yán)禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不混用，平面刨安全防護裝置應(yīng)靈活，齊全有效。第六章腳手架工程第一節(jié) 編制依據(jù)《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2000中國建筑工業(yè)出版社；工程概況本工程開工日期為2009年4月15日，竣工日期為2009年12月20日，總工期為：250天。，層數(shù)：6層，結(jié)構(gòu)形式：磚混，基礎(chǔ)采用：鋼筋混凝土伐板基礎(chǔ)第三節(jié) 腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，選用以下方案：外墻維護架（裝修架）：選用落地雙排鋼管腳手架。內(nèi)墻裝修：選用馬凳鋪設(shè)腳手板。第四節(jié)腳手架的材質(zhì)要求鋼管腳落地腳手架：l、鋼管腳落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。2、本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿漆統(tǒng)一色，剪力撐漆統(tǒng)一色。底排立桿、掃地桿均漆統(tǒng)一色。4、腳手板采用符合有關(guān)要求。5、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由哈爾濱市建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。6、連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。第五節(jié) 腳手架的搭設(shè)流程及要求1、流程落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。2、主桿基礎(chǔ)本工程腳手架基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土夯實后完成，采用強度等級不低于Mu10紅磚M7.5水泥砂漿砌筑240×240×500（B×L×H）磚基礎(chǔ)（底部大腳370×370×120）。頂部及四周抹1：2水泥砂漿，磚基礎(chǔ)間距同立桿縱距為1.35m，上鋪60板。3、立桿間距(1)腳手架立桿縱距1.35m，橫距1.05m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿（考慮外墻裝飾線腳）距離建筑物尺寸為0.3m。(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。(3)立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。(4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1／400。4、大橫桿、小橫桿設(shè)置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。5、剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。6、腳手板的鋪設(shè)要求(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，并用8#退火線連接牢固。不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換修理加固。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。7、防護欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。8、連墻件(1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設(shè)一拉結(jié)點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設(shè)置一道斜拉鋼絲繩。（具體拉結(jié)樣式見P16頁圖）(2)拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉結(jié)點。(3)拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處。(4)外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)，以確保外架安全可靠。9、架體內(nèi)封閉(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為300mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站跳板，跳板設(shè)置平整牢固。(2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。第六節(jié) 腳手架計算書1、參數(shù)信息:1.1腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設(shè)高度為24.0米，立桿采用單立管；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.35米，立桿的橫距為1.05米，大小橫桿的步距為1.80米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為2根；腳手架沿墻縱向長度為120米；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用兩步兩跨，豎向間距3.60米，水平間距2.70米，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；1.2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2.000kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數(shù):2層；1.3.風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處黑龍江省哈爾濱市，基本風(fēng)壓為0.550kN/m2；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz為0.84，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs為0.65；腳手架計算中考慮風(fēng)荷載作用；1.4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.1204；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.110；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):4；腳手板類別:沖壓鋼腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.038；1.5.地基參數(shù)地基土類型:回填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):160.00；回填土壓實系數(shù)0.94立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.15；地面廣截力調(diào)整系數(shù):0.50。2、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038×1.050×2/2=0.040kN；大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.038×1.350=0.052kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P3=0.300×1.050×1.350/2=0.213kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=2.000×1.050×1.350/2=1.418kN；荷載的設(shè)計值:R=1.2×(0.052+0.213)+1.4×1.418=2.302kN；R<6.40kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!3、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，為0.1204NG1=[0.1204+(1.05×2/2+1.35×2)×0.038/1.80]×24.00=4.810；(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30NG2=0.300×4×1.350×(1.050+0.3)/2=1.094kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11NG3=0.110×4×1.350/2=0.297kN；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.350×24.000=0.162kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.362kN；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=2.000×1.050×1.350×2/2=2.835kN；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計算其中Wo--基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo=0.550kN/m2；Uz--風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=0.840；Us--風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.645；經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7×0.550×0.840×0.645=0.209kN/m2；不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.362+1.4×2.835=11.604kN；考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.362+0.85×1.4×2.835=11.008kN；風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.209×1.350×1.8002/10=0.109kN.m；4、立桿的穩(wěn)定性計算:不組合風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設(shè)計值：N=11.604kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm；計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ=1.500；計算長度,由公式lo=kμh確定：l0=3.119m；長細比Lo/i=197.000；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的計算結(jié)果查表得到：φ=0.186；立桿凈截面面積：A=4.89cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205.000N/mm2；σ=11604.000/(0.186×489.000)=127.576N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=127.576N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.000N/mm2，滿足要求！考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設(shè)計值：N=11.008kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm；計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ=1.500；計算長度,由公式l0=kuh確定：l0=3.119m；長細比:L0/i=197.000；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結(jié)果查表得到：φ=0.186立桿凈截面面積：A=4.89cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205.000N/mm2；σ=11008.170/(0.186×489.000)+108573.908/5080.000=142.403N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=142.403N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.000N/mm2，滿足要求！5、最大搭設(shè)高度的計算:按《規(guī)范》5.3.6條不考慮風(fēng)荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算：構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.553kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ=2.835kN；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=0.120kN/m；Hs=[0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.553+1.4×2.835)]/(1.2×0.120)=88.687m；按《規(guī)范》5.3.7條腳手架搭設(shè)高度Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：[H]=88.687/(1+0.001×88.687)=81.463m；[H]=81.463和50比較取較小值。得到，腳手架搭設(shè)高度限值[H]=50.000m，滿足要求！按《規(guī)范》5.3.6條考慮風(fēng)荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算：構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.553kN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ=2.835kN；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=0.120kN/m；計算立桿段由風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.109/(1.4×0.85)=0.091kN.m；Hs=(0.186×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.553+0.85×1.4×(2.835+0.186×4.890×0.091/5.080)))/(1.2×0.120)=79.353m；按《規(guī)范》5.3.7條腳手架搭設(shè)高度Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：[H]=79.353/(1+0.001×79.353)=73.519m；[H]=73.519和50比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設(shè)高度限值[H]=50.000m，滿足要求！6、連墻件的計算:連墻件的軸向力設(shè)計值應(yīng)按照下式計算：Nl=Nlw+N0風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.209kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積Aw=9.720m2；按《規(guī)范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN),N0=5.000kN風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=2.839kN；連墻件的軸向力設(shè)計值Nl=Nlw+N0=7.839kN；連墻件承載力設(shè)計值按下式計算：Nf=φ·A·[f]其中φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比l0/i=300.000/15.800的結(jié)果查表得到φ=0.949，l為內(nèi)排架距離墻的長度；又：A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；連墻件軸向承載力設(shè)計值為Nf=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=7.839<Nf=95.133,連墻件的設(shè)計計算滿足要求！連墻件采用單扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=7.839小于單扣件的抗滑力8.0kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖7、立桿的地基承載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計值:fg=fgk×kc=80.000kN/m2；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=160.000kN/m2；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=0.500；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=55.041kN/m2；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N=11.008kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.200m2。p=55.041≤fg=80.000kN/m2。地基承載力滿足要求！8、腳手架配件數(shù)量匡算:扣件式鋼管腳手架的桿件配備數(shù)量需要一定的富余量，以適應(yīng)構(gòu)架時變化需要，因此按匡算方式來計算；根據(jù)腳手架立桿數(shù)量按以下公式進行計算：L--長桿總長度(m)；N1--小橫桿數(shù)(根)；N2--直角扣件數(shù)(個)；N3--對接扣件數(shù)(個)；N4--旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)(個)；S--腳手板面積(m2)；n--立桿總數(shù)(根)n=90；H--搭設(shè)高度(m)H=24；h--步距(m)h=1.8；la--立桿縱距(m)la=1.35；lb--立桿橫距(m)lb=1.05；長桿總長度(m)L=1.1×24.00×(90+1.35×90/1.80-2×1.35/1.80)=4118.40；小橫桿數(shù)(根)N1=1.1×(24.00/1.80×1/2+1)×90=759；直角扣件數(shù)(個)N2=2.2×(24.00/1.80+1)×90=2838；對接扣件數(shù)(個)N3=4118.40/6.00=687；旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)(個)N4=0.3×4118.40/6.00=206；腳手板面積(m2)S=1.1×(90-2)×1.35/1.05=124.46。根據(jù)以上公式計算得長桿總長4118.40m；小橫桿759根；直角扣件2838個；對接扣件687個；旋轉(zhuǎn)扣件206個；腳手板124.46m2。第七節(jié) 腳手架搭設(shè)的勞動力安排1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要15～20人，均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人的認(rèn)可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第八節(jié) 腳手架的檢查與驗收落地雙排鋼管腳手架1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；2、進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；3、外腳手架分段驗收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001第八節(jié)及JGJ59-99中"外腳手架檢查評分表"，所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。4、架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。第九節(jié) 腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施落地式腳手架1、鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于30Ω。2、外腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。8、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過重層。11、當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取臨時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。13、腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸泡地基。14、風(fēng)雨過后，及時檢查腳手架基礎(chǔ)是否有沉降，及架體是否有變形，如發(fā)現(xiàn)立即進行加固，修理第十節(jié) 腳手架拆除安全技術(shù)措施落地式腳手架1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14、如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。第七章模板工程一、編制依據(jù)：《建筑施工手冊》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范》《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》二、工程概況：本工程開工日期為2009年4月15日，竣工日期為2009年12月20日，總工期為：250天。，層數(shù)：6層，結(jié)構(gòu)形式：磚混。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時又由于其在施工質(zhì)量中的關(guān)鍵性作用，對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性項目。根據(jù)本標(biāo)段工程特點，為達到施工精品，特制定了能體現(xiàn)適用、科學(xué)、先進性的模板方案。如下：三、配板設(shè)計1、要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。2、要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。3、力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆筑時不漏漿。4、模板長向拼裝宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度，當(dāng)拼裝集中布置時，應(yīng)使每塊模板的兩處鋼楞支承。四、配板步驟1、根據(jù)施工組織設(shè)計對施工段的劃分，施工工期和流水作業(yè)安排。首先明確需要配置模板的層數(shù)和數(shù)量。2、根據(jù)工程情況和施工現(xiàn)場條件，決定現(xiàn)場預(yù)拼裝，支撐采用鋼支承早拆體系。3、根據(jù)施工設(shè)計圖紙中梁、柱、墻、等構(gòu)件尺寸，進行模板組配設(shè)計。4、確定預(yù)埋件的固定方法，管線埋設(shè)方法，以及特殊部位（如預(yù)留孔洞等）的處理方法。5、根據(jù)所需鋼模板、連接件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計表以便備料。五、模板施工要點：1、柱模板采用鋼管和木方加固柱模,間距不大于500mm2、板模板柱支模后就可以開始梁模的支設(shè)，考慮到梁的跨度大，支設(shè)時按跨度的1/1000-1/3000起拱，以防在澆筑中產(chǎn)生撓度，并用鋼管支撐。3、樓梯模板安裝時按實際層高放樣。安裝時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，用套板畫出踏步板位置線，釘好固定踏步位置的擋板，再釘側(cè)板。樓梯底板采用大模板（1200×2400mm2），側(cè)板、立板采用定型木模板（寸板，δ=30mm支模時采用三道拉結(jié)方法，嚴(yán)格按設(shè)計要求測量放線，每定位一級踏步就進行一次抄平，這樣逐級測量逐級抄平，保證了樓梯踏步的幾何尺寸及標(biāo)高。澆筑混凝土后在混凝土初凝前用人工拉板找平，且兩遍成活，并將多余混凝土清除干凈，在模板拼接處利用膠帶紙粘結(jié)，有效的防止了漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，同時保證了混凝土的外觀質(zhì)量。六、模板的計算以截面尺寸300*400mm長3600mm的矩形梁計算，梁離地高4.1m，模板底楞木和頂撐間距離選用0.6查《建筑施工手冊》（2）“施工常用結(jié)構(gòu)計算”得設(shè)計強度和彈性模量如下：Fc=10N/mm2（順紋抗壓）Fv=1.4N/mm2（順紋抗剪）Fm=13N/mm2（抗彎）E=9000N/mm2（彈性模量）假設(shè)重力密度為5KN/m3底模驗算（選用30mm抗彎強度驗算：荷載匯集組合：底模自重5*0.03*0.3*1.2=0.081KN/m混凝土自重24*0.3*0.4*1.2=14.256KN/m鋼筋荷重1.5*0.3*0.4*1.2=0.891KN/m振搗混凝土荷重2*0.3*1.2=1.08KN/m合計q1=16.308KN/m乘以拆減系數(shù)0.9，則q=q1*0.9=16.308*0.9=14.677KN/m抗彎承載力驗算：底模下的楞木的間距0.6m跨連續(xù)梁，考慮材料長度有限，固按四等跨計算。按最不利荷載布置得：彎矩系數(shù)：Km=-0.121，剪力系數(shù)Kn=-0.620，撓度系數(shù)Kw=0.967則M=Km*QL2=-0.121*14.677*0.36=-639000N.mδ=M/W=M/(b*h*h)/6=(639000*6)/(450*900)=9.467N/mm2δ<Fm=13N/mm2（可以）（2）剪強度驗算：經(jīng)計算，剪力：V=Kv.q.l=-0.620*14.677*0.6=5.46KN剪應(yīng)力：τ=3V/2bh=(3*5.46*1000)/(2*400*30)=0.607N/mm2τ<Fv=1.4N/mm2（2）撓度驗算：荷載不包括振搗砼荷載則：q1=15.228KN/mq=q1*0.9=15.228*0.9=13.705KN/mW=Kw*q*l*l*l*l/(100*EI)=0.967*13.705*(600)4*12/(100*3.6*1000*400*27000)=1.38mm<[W]=L/400=1.5mm(可以)側(cè)板驗算：（1）荷載計算：溫度T=30℃?1=1.2?2=1V=2m/n1）側(cè)壓力：F1=0.22γc*To*?1?2*V1/2=0.22*24*200*1.2*1*√2=40.66KN/m2F2=γc*H=24*1.1=26.4KN/m2取兩者較小值：即F2=26.4KN/m2乘以分項系數(shù)F=26.4*1.2=31.68KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載4KN/m2乘以分項系數(shù)4*1.4=5.6KN/m2以上兩項荷載合計31.68+5.6=32.28KN/m2根據(jù)立擋間距為500的條件，則線荷載為：32.28*0.5=16.14KN/m乘以折減系數(shù)則q=16.14*0.9=14.526N/mm（2）抗彎強度計算：仍按四跨計算：其Kv、Km和Kw與前相同，取側(cè)模后為25則M=Km*q*l*l=-0.121*14.526*500*500=1394120N.mmδ=M/W=(1394120*6)/(500*45*45)=8.26N/mm2δ<Fm=13N/mm2（滿足）（3）抗剪強度驗算：V=0.620*q*l=0.620*14.526*500=4.5KN剪應(yīng)力τ=3V/(2*b*h)=13509/45000=0.3002N/mm2<Fv=1.4N/mm2（滿足）撓度驗算：取側(cè)壓力F=31.68KN/mm2,化為線荷載31.68*0.5=15.84KN/m乘以折減系數(shù)q=15.84*0.9=14.256KN/m2ω=0.967(ql4)/(100EI)=10339164/41006250=0.25mm<[ω]=l/400=500/400=1.25七、模板的安裝1、模板的組拼柱、梁、板模板組裝嚴(yán)格按照設(shè)計中所要求的尺寸拼裝，拼裝好模板要求逐塊檢查穩(wěn)定性與牢固性。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。八、模板拆除1、各構(gòu)件拆除強度及同條件強度試塊預(yù)留見下表：結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置豎向結(jié)構(gòu)混凝土強度達1.2Mpa以上留置同條件1.2Mpa試塊或澆筑完成后24小時拆除樓梯支撐強度過100%以上留置同條件混凝土懸臂梁板強度過100%以上留置同條件混凝土梁跨度≤8m跨度>8m按75%，100%強度留置試塊板跨度≤8m跨度>8m按75%，100%強度留置試塊2、拆除的要求1）對于豎向構(gòu)件的模板，一定要作到混凝土強度達到1.2Mpa以后拆除，以便于保護混凝土的棱角不受破損。2）頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。九、模板安裝質(zhì)量要求組合鋼模板安裝完畢后，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范》和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。十、模板施工的允許偏差和檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第八章臨時用電1.編制說明:1.1編制依據(jù)：為保證施工用電既安全又可靠，提高生產(chǎn)效率，確保工程順利安全竣工，我方結(jié)合本工程特點，根據(jù)GB3805-83《安全電壓》、GB6829-1995《剩余電流動作保護器的一般要求》、JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》GB1395-92《漏電保護器安裝和運行》、GB3787-93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定臨時用電設(shè)備，編制臨時用電施工組織設(shè)計。1.2建筑施工現(xiàn)場臨時用電中的其他問題,應(yīng)遵守現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)定.1.3該施工組織設(shè)計是根據(jù)本工程所需施工用電功率及實際情況進行編制的.2.施工現(xiàn)場主要機械用電量統(tǒng)計表用電設(shè)備名稱數(shù)量功率合計功率QTZ80塔機1臺25.6KW25.6KW攪拌機1臺5.5KW16.5KW鋼筋切斷機1臺2.2KW2.2KW鋼筋彎曲機1臺3.0KW3.0KW鋼筋調(diào)直機1臺3.0KW3.0KW電鋸電刨1套8.0KW8.0KW震搗器4臺1.5KW6KW電焊機2臺12KW/10KW22KW打夯機1臺2KW2KW木工圓鋸1臺2KW2KW根據(jù)現(xiàn)場所需動力用電和臨時照明用電,確定施工總需用電容量，施工現(xiàn)場電源由總配電箱用五芯電纜引至施工現(xiàn)場配電室。3．現(xiàn)場用電技術(shù)措施：本工程施工用電量為96.8KW，其中照明12KW，主要設(shè)備見上表，按標(biāo)準(zhǔn)要求，執(zhí)行TN—S系統(tǒng)，采取三相五線線制，三線配電兩極保護，并設(shè)置四處重復(fù)接地。4．電源進線、總配電箱、分配電箱裝設(shè)位置及線路方向4.1原則:4.1.1配電按總箱、分箱、開關(guān)箱三級配電，兩級保護設(shè)置。4.1.2總配電箱、分配電箱應(yīng)設(shè)在負荷相對集中的地方。4.1.3配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電柜，室外總配電箱、分配電箱分級配電。4.1.4動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如設(shè)備在同一箱內(nèi)，動力和照明應(yīng)分路配置。4.1.5開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。4.1.6開關(guān)箱與配電箱均應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝在有嚴(yán)重損傷作用的瓦斯、蒸氣、液體等有害介質(zhì)中，且不宜受到外來固體物撞擊、強烈震動、液體侵濺及熱源烘烤的場所，否則應(yīng)做特殊防護處理。4.2配電箱設(shè)置：4.2.1施工現(xiàn)場用電電源由配電室引電纜至施工現(xiàn)場配電室，施工現(xiàn)場設(shè)有總電箱1個，分電箱4個，開關(guān)箱19個。配電系統(tǒng)采用二級漏電保護，總配電箱設(shè)置漏電保護器，開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器。所有配電箱安裝的高度在1.3