液壓擺式剪板機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書資料

車名：班

工名：板

1.液擺式剪板機(jī)：切板料；1

設(shè)備/工夾具列表

測工件液擺式板

測工件

2.卷、游標(biāo)卡尺：量板件尺寸；3.內(nèi)六扳手：調(diào)護(hù)手安全擋板度機(jī)

等；2

物料列

不鋼材

1.鈑件08、不銹板等參數(shù)列表序號(hào)

名稱

數(shù)值

單位1

可剪最大板厚6

mm3

參數(shù)列

23

可剪最大板寬2500可剪板料強(qiáng)度450

mmN/mm2

工藝參：根據(jù)板料材質(zhì)及其特性擇合理的切參數(shù)。456

剪切角1o30′后擋料最大距離20-500設(shè)備外接電壓380

mmV4

產(chǎn)品接標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)檢驗(yàn)

1.產(chǎn)尺寸符合圖紙技術(shù)要;2.質(zhì)美觀無斷口明顯毛刺等；5

生產(chǎn)力標(biāo)

工位定人標(biāo)準(zhǔn)總時(shí)1min

標(biāo)準(zhǔn)生力：5行程min額定班量：根據(jù)下量確定具操步

點(diǎn)/注意動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)勞服

1.勞服：保護(hù)身體部位1

穿戴勞用品

手勞鞋

不被劃；2.手：防止手被板件割傷；

5min3.勞鞋：保護(hù)腳不被砸傷。2

檢查設(shè)，填寫日點(diǎn)表

剪機(jī)點(diǎn)表

1.根點(diǎn)檢表上檢查容對(duì)設(shè)備行點(diǎn)檢。

10min1.配箱內(nèi)將折彎機(jī)對(duì)應(yīng)3

開啟電

剪板機(jī)斷路開關(guān)

剪機(jī)電源動(dòng)開關(guān)

的斷路開關(guān)向上扳2.開設(shè)備電機(jī)電源

1min1.根板件的材質(zhì)及其厚4

參數(shù)設(shè)

刀間隙數(shù)

刀間隙節(jié)

度選擇適的參數(shù)；2.搬刀口調(diào)節(jié)手柄選擇合適間值；

5min手

1.調(diào)定位使裁剪的板件尺寸符紙技術(shù)要5

定位調(diào)

定擋板

求。2.按定位擋板前后調(diào)節(jié)

10min節(jié)鈕材需放壓器下

定擋板調(diào)鈕放時(shí)手

按鈕和動(dòng)手動(dòng)微調(diào)手調(diào)節(jié)位。1.帶手套將板件放入剪板機(jī)的料器下面，6

放料

剪的一

得入擋

剪掉一緊靠定位。

1min緊定位

以

2.放時(shí)手不能伸入防護(hù)擋板內(nèi)7

試沖

手板料

腳踏板關(guān)

1.手著板料。2.腳腳踏板開關(guān)。

0.5min

1.通測量試沖下來的板料，檢尺寸是否合8

檢驗(yàn)

確定定是否準(zhǔn)確。2.調(diào)定位使檢驗(yàn)結(jié)果滿

1min測檢驗(yàn)

測檢驗(yàn)

足圖紙求或工藝要為準(zhǔn)。1.試的板料檢驗(yàn)合格后就可以沖壓剪板了。2.與試步驟一樣踩腳9

沖壓剪

上刀口

下刀口

連沖選擇開

踏板開上模刀口向運(yùn)動(dòng)，成剪切板料程。3.若沖量大且便于料，

根據(jù)產(chǎn)確認(rèn)；滿足連將開關(guān)打到?jīng)_檔，踩腳踏開關(guān)放，手續(xù)送料，完連沖。剪機(jī)電通斷關(guān)10

沖壓剪結(jié)束

1.斷電源；2.清現(xiàn)場執(zhí)行6S標(biāo)

20min急停開

準(zhǔn)化。

1.身、手被工件劃傷：工作中戴手套穿好保服。11

危險(xiǎn)源

工時(shí)手得入擋以

2.腳砸傷：工作中需穿戴勞保。3