鋼筋直螺紋連接指導(dǎo)

鋼筋直螺紋連接指導(dǎo)第1頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋼筋直螺紋連接簡(jiǎn)介一鋼筋直螺紋連接作業(yè)條件二鋼筋直螺紋操作步驟要求三鋼筋直螺紋質(zhì)量要求四鋼筋直螺紋施工注意事項(xiàng)六鋼筋直螺紋質(zhì)量問(wèn)題分析五2目錄2第2頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋼筋直螺紋連接簡(jiǎn)介一3目錄3第3頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四一、鋼筋直螺紋連接簡(jiǎn)介1、目前項(xiàng)目所使用的直螺紋類(lèi)型滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。4第4頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四一、鋼筋直螺紋連接簡(jiǎn)介2、鋼筋連接套筒特點(diǎn)采用國(guó)際45號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠?？蛇B接Ф16-Ф40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。經(jīng)過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2010中的I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個(gè)品種，能滿(mǎn)足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。5第5頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四一、鋼筋直螺紋連接簡(jiǎn)介63、鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)①適用于承受拉、壓雙向作用力的各類(lèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工?？扇轿贿B接。②可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。③操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期④鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2010中A級(jí)接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mm。⑤Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接。第6頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋼筋直螺紋連接作業(yè)條件二77第7頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四二、鋼筋直螺紋連接作業(yè)條件8作業(yè)要素要求項(xiàng)目目前采取措施作業(yè)人員參與操作鋼筋直螺紋連接的工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。技術(shù)培訓(xùn)落實(shí)、檢查人員證件鋼筋用于直螺紋連接施工的鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-2013的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)連接套筒連接套筒宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，且應(yīng)符合《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG/T163-2013的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸要求見(jiàn)后。檢查套筒各項(xiàng)性能機(jī)具設(shè)備切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手、力矩扳手及量規(guī)（牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)）。檢查機(jī)具設(shè)備是否符合作業(yè)要求技術(shù)交底仔細(xì)閱讀圖紙，確定鋼筋接頭等級(jí)類(lèi)別（Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)），直螺紋連接施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)組織好對(duì)施工管理人員與作業(yè)人員的各級(jí)技術(shù)交底。技術(shù)部應(yīng)將技術(shù)交底落實(shí)到位作業(yè)環(huán)境鋼筋原材料以及半成品堆場(chǎng)整齊有序，車(chē)絲加工場(chǎng)地設(shè)置合理、加工機(jī)具安裝到位，連接套筒堆放場(chǎng)地滿(mǎn)足要求，搭設(shè)好鋼筋棚，做好防雨防水措施，電源開(kāi)關(guān)已連接到位。保證作業(yè)環(huán)境第8頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四二、鋼筋直螺紋連接作業(yè)條件9規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸第9頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋼筋直螺紋步驟要求三1010第10頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求111、鋼筋驗(yàn)收所有鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)到場(chǎng)鋼筋的質(zhì)量保證書(shū)、出廠合格證等進(jìn)行復(fù)核，并按不同批次、規(guī)格、爐號(hào)及不同廠家的原材進(jìn)行外觀和物理性能的檢測(cè)。第11頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求121、鋼筋驗(yàn)收所有鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)到場(chǎng)鋼筋的質(zhì)量保證書(shū)、出廠合格證等進(jìn)行復(fù)核，并按不同批次、規(guī)格、爐號(hào)及不同廠家的原材進(jìn)行外觀和物理性能的檢測(cè)。第12頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求132、連接套筒連接套筒要求供貨單位提供出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)，套筒表面有規(guī)格標(biāo)記，連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)密封蓋；套筒進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行尺寸復(fù)驗(yàn)。第13頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求142、連接套筒第14頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求153、鋼筋下料加工鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不許有馬蹄形或翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料。第15頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求163、鋼筋下料加工鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不許有馬蹄形或翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料。第16頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求173、鋼筋下料加工鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不許有馬蹄形或翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料。第17頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求184、鋼筋連接第18頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四三、鋼筋直螺紋操作步驟要求194、鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝第19頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋼筋直螺紋質(zhì)量要求四2020第20頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四四、鋼筋直螺紋質(zhì)量要求211、絲扣數(shù)量規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣數(shù)1615.1±0.2M16.5×222.581816.9±0.2M19×2.527.592018.8±0.2M21×2.530102220.8±0.2M23×2.532.5112523.7±0.2M26×335102826.6±0.2M29×340113230.5±0.2M33×345123634.5±0.2M37×3.549144038.1±0.2M41×3.552.515剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）第21頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四四、鋼筋直螺紋質(zhì)量要求22鋼筋滾軋成絲質(zhì)量必須每10個(gè)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)檢查一次，環(huán)通規(guī)應(yīng)順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P（P為螺距）；絲頭有效長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑），誤差不得超過(guò)0.2㎜。2、加工質(zhì)量第22頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四四、鋼筋直螺紋質(zhì)量要求232、加工質(zhì)量對(duì)加工好的直螺紋絲頭，檢查人員按10%進(jìn)行外觀檢查。合格率不得小于95%。合格后方可使用。目測(cè)牙形要飽滿(mǎn)，牙頂寬超過(guò)0.75mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)1/2螺紋周長(zhǎng)。第23頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四四、鋼筋直螺紋質(zhì)量要求243、安裝質(zhì)量1）安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2P（2圈）←項(xiàng)目要求1.5P；第24頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四四、鋼筋直螺紋質(zhì)量要求253、安裝質(zhì)量2）安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩N.m100200260320360第25頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋼筋直螺紋質(zhì)量問(wèn)題分析五2626第26頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四五、鋼筋直螺紋質(zhì)量問(wèn)題分析271、絲頭連接不符合要求因果分析圖

鋼筋斷面不齊，有彎頭鋼筋切斷下料操作不當(dāng)機(jī)械鋼筋絲頭不符合要求剝肋刀頭和滾絲頭磨損或有損壞剝肋刀頭和滾絲頭使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)絲頭粗糙加工時(shí)使用清水絲頭端頭不平齊沒(méi)有專(zhuān)人打磨操作水平低、沒(méi)經(jīng)驗(yàn)操作人員培訓(xùn)不夠人員責(zé)任心不強(qiáng)沒(méi)有自檢第27頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四五、鋼筋直螺紋質(zhì)量問(wèn)題分析282、套筒單邊外露有效絲長(zhǎng)過(guò)多因果分析圖

套筒或直螺紋絲頭銹蝕、油污偶然出現(xiàn)的銹蝕、油污機(jī)械套筒單邊外露有效絲長(zhǎng)過(guò)多絲頭加工長(zhǎng)度不一套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)連接時(shí)沒(méi)使用專(zhuān)業(yè)的連接工具方法鋼筋接頭處存在空隙絲頭粗糙絲頭端頭不齊連接時(shí)連接方法不正確操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)操作人員技術(shù)不夠人員責(zé)任心不強(qiáng)沒(méi)有自檢操作人員沒(méi)經(jīng)驗(yàn)第28頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四五、鋼筋直螺紋質(zhì)量問(wèn)題分析29第29頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四五、鋼筋直螺紋質(zhì)量問(wèn)題分析30第30頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋼筋直螺紋施工注意事項(xiàng)六3131第31頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四六、鋼筋直螺紋施工注意事項(xiàng)321、在絲頭加工時(shí)，加工絲頭牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致。滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)油液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%的亞硝酸鈉。不得使用機(jī)油代替或不加潤(rùn)油液直接滾壓絲頭。第32頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四六、鋼筋直螺紋施工注意事項(xiàng)332、連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)密封蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物，套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止雨淋、防銹、碰撞、油污及泥漿玷污，遭受機(jī)械損傷。第33頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四六、鋼筋直螺紋施工注意事項(xiàng)343、對(duì)檢查合格后的絲頭必須加以保護(hù)，將鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格、長(zhǎng)度分類(lèi)堆碼，堆碼時(shí)必須按要求下墊上蓋，不得使鋼筋絲頭受到污染或破壞。第34頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期四六、鋼筋直螺紋施工