管道工程安全技術(shù)交底

SHGD02–TY-16安全技術(shù)交底記錄第頁共9頁工程名稱：湛江港—廉江原油管道工程單位工程名稱：湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程技術(shù)文件名稱管道組對、焊接交底日期XXXX年3月9日主持人XX交底人XX參加交底單位及人員簽字技術(shù)交底主要內(nèi)容：管道組對、焊接工作中的注意事項和方法：一管溝開挖1、危險、危害的識別（1）破壞地下原有設(shè)施如：管線、電纜等；（2）機械傷害；（3）管溝塌方。2、削減和控制措施（1）搞清地下原有設(shè)施分布狀況；（2）監(jiān)視施工；（3）救箱、通訊聯(lián)絡(luò)及交通工具配套齊全；（4）人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（5）工作人員穿戴齊全勞保用品；加強員工安全自我保護(hù)意識指導(dǎo)內(nèi)容如下：3、具體措施措施（1）．在破土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，嚴(yán)防地面水滲入到作業(yè)層面，造成塌方。破土開挖，應(yīng)防止鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管道等下沉和變形，必要時采取防護(hù)措施，加強觀測，防止位移和沉降。挖掘破土?xí)r應(yīng)由上至下逐層挖掘，嚴(yán)禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應(yīng)采取防止滑坡和塌方的措施。（2）．作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定著裝和佩戴勞動保護(hù)用品。（3）．在施工過程中，有下列情形之一的，應(yīng)報告建設(shè)單位，采取有效措施后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)：①需要占用規(guī)劃批準(zhǔn)范圍以外的場地；②可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設(shè)施的；③需要臨時停水、停電、中斷道路交通的；④需要進(jìn)行爆破的。（4）．在道路上（含居民區(qū)）及危險區(qū)域內(nèi)施工，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)圍欄及警告牌，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。在地下通道施工或進(jìn)行頂管作業(yè)，而影響地上安全或地面活動影響地下施工安全時，也應(yīng)設(shè)圍欄、警示牌、警示燈。（5）．在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)物體時，不得敲擊、移動，應(yīng)立即停止作業(yè)，報建設(shè)單位有關(guān)部門，查清情況采取有效措施后，方可繼續(xù)施工。（6）．在雨期土方工程內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)及時檢查土方邊坡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)采取可靠措施檢查無問題后方可繼續(xù)施工。（7）．在破土開挖過程中，出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險情時，應(yīng)做到：①立即停止作業(yè)；②先撤出作業(yè)人員及設(shè)備；③掛出明顯標(biāo)志的警告牌，夜間設(shè)警示燈；④劃出警戒區(qū)，設(shè)置警戒人員，日夜值勤；⑤通知設(shè)計、建設(shè)和安全等有關(guān)部門，共同對險情進(jìn)行調(diào)查處理。（8）．使用電動工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。二運布管1、風(fēng)險、危害的識別(1)人工抬布管碰傷、砸傷等。(2)卷揚機布管傷害；(3)交通事故。2、削減和控制措施(1)工作人員穿戴齊全勞保用品；(2)加強員工安全、環(huán)保和自我保護(hù)意識；(3)設(shè)備操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；(4)經(jīng)常檢驗布管設(shè)備，使所有運具和安全保護(hù)設(shè)施處于良好工作狀態(tài)。(5)駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程3、運布管作業(yè)環(huán)節(jié)具體指導(dǎo)內(nèi)容如下：1)依據(jù)不同地勢采用輪式設(shè)備、履帶式設(shè)備等相結(jié)合的運輸方式，進(jìn)行運布管作業(yè)。2)參與拉運、布管的機械設(shè)備因經(jīng)常上下坡，要定期進(jìn)行性能狀況檢查，特別是供油系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，以滿足特殊環(huán)境施工安全的需要。對于山區(qū)、水田等地形較復(fù)雜的地段，由專人對運輸路線做出勘察，并制定出具體方案。3)特殊的道路條件下，自行設(shè)備頻繁使用剎車，施工前以及施工過程中應(yīng)經(jīng)常性檢查設(shè)備自動系統(tǒng)。4)嚴(yán)格執(zhí)行車輛安全操作規(guī)定，嚴(yán)禁疲勞駕駛、野蠻駕駛，做到安全行車，文明駕駛。5)拉管、布管吊裝時操作手必須嚴(yán)格遵守“七好”與“九不吊”。“七好”即統(tǒng)一指揮好、思想集中好、遵章守紀(jì)好、交接配合好、上下聯(lián)系好、設(shè)備檢查好、扎緊吊卸好；“九不吊”即指揮信號不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、棱刃物體沒有襯墊措施不吊。進(jìn)行運布管作業(yè)。4、運布管機組要根據(jù)（HSE實施方案）內(nèi)容的要求進(jìn)行運布管作業(yè)施工，要讓實施運布管作業(yè)的機組全員對運布管作業(yè)環(huán)節(jié)熟知并能實現(xiàn)完全掌控狀態(tài)下再開展運布管作業(yè)。5、管線拉運及布管作業(yè)環(huán)節(jié)安全技術(shù)基本要求：1）地基要符合規(guī)定要求；2）行走時不違反安全規(guī)定要求；3）吊物重量不得超過設(shè)備承載的能力；4）裝卸拉運操作要適當(dāng)；5）多臺起重機同時作業(yè)：起重機械間的安全距離不可以過短，同時起吊時，動作配合要一致；6）設(shè)備的檢修要及時；7）起重司機對作業(yè)機械的結(jié)構(gòu)、性能要熟悉。三管線組對焊接1、風(fēng)險、危害的識別（1）觸電；（2）機械傷害；（3）燒傷、灼傷、中毒危險；（4）強光、飛濺傷眼；（5）動火爆炸、火災(zāi)；（6）廢棄物污染環(huán)境。2、削減和控制措施（1）工作人員穿戴齊全勞保用品（特別注意防護(hù)眼睛）；（2）工作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（3）加強安全用電檢查；（4）經(jīng)常檢驗操作設(shè)備，使所有焊接機具處于良好工作狀態(tài)；（5）配備急救箱、通訊聯(lián)絡(luò)及交通工具；（6）專人回收廢棄物、集中處理。3、組對焊接作業(yè)環(huán)節(jié)具體指導(dǎo)內(nèi)容如下：1)在陡坡地段施工中，焊工必須系安全帶，防止下滑；對需長時間進(jìn)行頭部朝下焊接地段，焊工實行輪換作業(yè)，避免頭部充血，影響健康；要配置專門人員監(jiān)護(hù)，防止坡上落石或其它物體滾落，砸傷人員。2)設(shè)備應(yīng)停放于操作平臺上，操作平臺應(yīng)具有一定的承載能力，并采取防止滑坡措施；設(shè)備在操作平臺上應(yīng)穩(wěn)定放置，保證設(shè)備水平，并采取錨固措施，放置設(shè)備震動造成平臺滑坡，設(shè)備傾覆。3)溝下作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員密切觀察溝上情況，在發(fā)生落石、塌方、滑坡、溝壁松動等傾向時，及時組織人員撤離，并采取必要的措施防止事故發(fā)生。4)電焊機、活動電站的一次接線應(yīng)由專職電工操作，二次接線可由電焊工進(jìn)行。電焊機應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表等不得缺損。二次接線應(yīng)該用容量足夠的橡膠套電纜，絕緣良好。焊工肢體和身體其它外露部分，不得接觸二次回路導(dǎo)體。焊機空載電壓較高時，焊工要隔離絕緣。電焊機、活動電站的外殼應(yīng)接地或接零。5)防護(hù)用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套、鞋應(yīng)干燥，面罩不漏光；鈕扣要扣齊，腳蓋應(yīng)扎在褲筒里，上衣不應(yīng)束在腰里，以免接存飛濺的焊渣。6)作業(yè)點周圍5m內(nèi)，應(yīng)清除一切易燃易爆物品。7)在地面上或溝中作業(yè)時，檢查管材墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能，必要時應(yīng)采取措施，以保安全。8)電焊機、活動電站的檢修、改接二次線必須切斷電源，防止觸電。推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套，同時頭部要偏斜，以防被弧光灼傷。9)在狹窄環(huán)境作業(yè)時，應(yīng)加強通風(fēng)、防暑、防中毒、防觸電，外部必須有人監(jiān)護(hù)，還應(yīng)輪換外出休息，呼吸新鮮空氣。10)電焊工要有相應(yīng)的資格證，要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程。11)停止作業(yè)應(yīng)隨即斷電，焊鉗應(yīng)放在安全地方，嚴(yán)禁短路或接地、接零。12)焊接電纜（引線）應(yīng)吊在高處，避免移動設(shè)備的掛扯。若不能掛起，電纜應(yīng)鋪設(shè)在通道上的一側(cè)；在電纜橫穿道路的地方，應(yīng)可能應(yīng)掛起來，或置于地上，用能承載重物的保護(hù)性覆蓋物蓋住。13)應(yīng)設(shè)置關(guān)閉焊接設(shè)備的開關(guān)，建議設(shè)在靠近焊接設(shè)備的附近。四管線下溝1、風(fēng)險、危害的識別(1)管溝塌方砸傷、摔傷；(2)機械傷害；2、削減和控制措施(1)工作人員穿戴齊全勞保用品，戴安全帽；(2)配備急救箱、通訊聯(lián)絡(luò)及交通工具；(3)工作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；(4)統(tǒng)一指揮。3、下溝作業(yè)環(huán)節(jié)中首先要根據(jù)（HSE實施方案）指導(dǎo)內(nèi)容針對下溝作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險識別，同時根據(jù)（HSE實施方案）指導(dǎo)內(nèi)容如下：1)管線下溝前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和HSE現(xiàn)場管理員要對下溝段的管溝進(jìn)行檢查，確認(rèn)管溝符合要求，管溝內(nèi)無人和其它障礙物、無塌方危險，方可組織下溝。2)下溝前要檢查吊具，確認(rèn)性能符合要求。3)下溝段要設(shè)專人巡視，管線下溝段內(nèi)下溝作業(yè)不得與其它工序作業(yè)交叉進(jìn)行。4)管線下溝時要有專人統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)調(diào)一致，管道下溝時，管溝內(nèi)、管道上或管道與管溝之間不能有任何人員，如果需清溝時，需停止下溝。5)溝下焊可用單臺吊管機下溝，但同時要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。溝上焊用吊管機下溝時，吊管機不得少于3臺。6)管溝內(nèi)有積水時，應(yīng)先進(jìn)行排水；無法排水時，應(yīng)邊下溝邊回填或分段壓管，以防管線漂浮。管溝回填前要檢查，確認(rèn)管溝內(nèi)無人、動物和遺留物品時方可進(jìn)行回填作業(yè)。7)回填作業(yè)要防止損壞管線外防腐層。4、下溝機組要根據(jù)（HSE實施方案）內(nèi)容的要求進(jìn)行下溝作業(yè)施工，要讓實施下溝作業(yè)的機組全員對下溝作業(yè)環(huán)節(jié)熟知并能實現(xiàn)完全掌控狀態(tài)下再開展下溝作業(yè)。5、管溝開挖與回填控制措施：1)開挖管溝時要把表層土和底層土隔離，并設(shè)置正確的溝渠排水和保持跨越管溝的安全通道。2)在下溝和回填之前，管溝內(nèi)積水要排出，以不影響其他土地使用的方式把管溝內(nèi)積水抽到附近的地區(qū)，或在業(yè)主指定位置排放。3)回填時，下層土和表層土應(yīng)與管溝兩側(cè)的土層匹配，保存的表土不可在下層土回填之前填到管溝里面。4)回填堆放挖出的土壤時，不可把表層的草皮或表土除去。5)壓實管溝中的回填土，壓實程度要大體相當(dāng)于施工前狀態(tài)，以盡量減少下沉。6)在回填前需對大開挖的管溝用肉眼檢查，盡量保護(hù)誤入進(jìn)去的動物。五管線試壓1、風(fēng)險、危害的識別（1）、觸電；（2）、機械傷害；（3）、壓力介質(zhì)傷人；（4）、介質(zhì)污染；2、削減和控制措施（1）工作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（2）加強安全用電檢查；（3）司機嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（4）工作人員穿戴齊全勞保用品；（5）配備急救箱、通訊聯(lián)絡(luò)及交通工具；（6）加大檢查力度及加強員工安全環(huán)保意識；（7）嚴(yán)格執(zhí)行措施方案和環(huán)保規(guī)定（8）專人回收廢棄物、集中處理。3、具體試壓作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容如下：1)試壓時要嚴(yán)格執(zhí)行試壓方案，并針對參與試壓人員進(jìn)行詳細(xì)交底，試壓介質(zhì)、壓力、試壓方式、穩(wěn)壓時間必須遵照設(shè)計和施工方案要求。2)試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要儀表設(shè)備不得裸露在外，雨天注意用電安全，對于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開關(guān)設(shè)防水罩，地面鋪設(shè)絕緣橡膠板，防止觸電。3)試壓施工現(xiàn)場配備經(jīng)過培訓(xùn)的醫(yī)療急救人員，并提前與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)行聯(lián)系，以便出現(xiàn)人身傷害時緊急搶救。4)由檢測承包商檢測水壓試驗的所有臨時焊口，合格后方可試壓。5)試壓前必須對管線、閥門、管件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，在確認(rèn)處于良好狀態(tài)，符合試壓方案后方可試壓。6)壓力表選用和安裝必須符合要求，有出廠合格證書和計量檢定標(biāo)記，并有鉛封。壓力表量程宜為試驗壓力的1.5倍。7)進(jìn)行試壓時要清理現(xiàn)場，劃定作業(yè)區(qū)，特別是人口稠密區(qū)，交通要道應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并組織專人警戒，非工作人員不得進(jìn)入試壓場區(qū)。8)保持各觀察點之間的聯(lián)系暢通。設(shè)置好高點放空、低點排放位置。試壓時，盲板、封頭30m半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。發(fā)現(xiàn)泄漏時不準(zhǔn)帶壓補焊或緊固螺栓。9)進(jìn)行分段試壓時，與受壓段相連的管道必須斷開，使用的封頭、螺栓必須經(jīng)驗算具有足夠的強度。10)試壓時，若發(fā)生泄漏或爆管，應(yīng)立即停止升壓、切斷相關(guān)閥門，經(jīng)查找修補處理后方可重新試壓。4、試壓機組要根據(jù)（HSE實施方案）內(nèi)容的要求進(jìn)行試壓作業(yè)施工，要讓實施試壓作業(yè)的機組全員對試壓作業(yè)環(huán)節(jié)熟知并能實現(xiàn)完全掌控狀態(tài)下再開展試壓作業(yè)。六除銹防腐補口補傷1、風(fēng)險、危害的識別（1）觸電；（2）燒傷、灼傷、中毒危險；（3）除銹飛濺傷眼；（4）火災(zāi)；（5）廢棄物污染環(huán)境。2、削減和控制措施（1）工作人員穿戴齊全勞保用品；（2）工作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（3）加強安全用電檢查；（4）經(jīng)常檢驗操作設(shè)備，使補口補傷機具處于良好工作狀態(tài)；（5）清除施工現(xiàn)場周圍10m內(nèi)的易燃物品；（6）配備急救箱、通訊聯(lián)絡(luò)及交通工具；（7）專人回收廢棄物、集中處理。3、防腐補口、補傷作業(yè)環(huán)節(jié)中首先要根據(jù)（HSE實施方案）第4項指導(dǎo)內(nèi)容針對防腐補口、補傷作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險識別，同時根據(jù)（HSE作業(yè)指導(dǎo)書）指導(dǎo)內(nèi)容如下：（1）首先對補口補傷的每一項指標(biāo)進(jìn)行分析，確定噴砂除銹、管口加熱、熱收縮帶安裝、電火花檢漏為四個需要重點控制和采取特殊措施的質(zhì)量控制點。（2）現(xiàn)場補口補傷人員要經(jīng)防腐施工培訓(xùn)，并取得上崗合格證后方能進(jìn)行現(xiàn)場補口補傷作業(yè)。施工前對所有參加施工的人員進(jìn)行交底，明確各項質(zhì)量指標(biāo)及要求，同時明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行施工。（3）補口用的空壓機出口處應(yīng)有油水過濾網(wǎng)器。（4）要強化專職質(zhì)量檢查員的專檢工作。（5）當(dāng)風(fēng)力較大時，現(xiàn)場補口補傷應(yīng)采取設(shè)置防風(fēng)屏等防風(fēng)措施。（6）補口所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。熱收縮帶儲存應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，按照制造商的推薦作法進(jìn)行，還應(yīng)防止沙土等物的污染。（7）除銹所用的砂子應(yīng)顆粒均勻，避免受潮和攙有雜物。（8）檢查鋼管表面和焊口兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)的區(qū)域，應(yīng)無泥土、油污和雜質(zhì)等物。將兩側(cè)防腐層切成30°斜角，噴砂時應(yīng)將兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)一并打毛，除銹等級應(yīng)為Sa2.5級。（9）加熱溫度應(yīng)符合要求，并應(yīng)用數(shù)字測溫儀對鋼管表面的頂、側(cè)、底各點的溫度進(jìn)行測溫，加熱溫度達(dá)到要求后，才可刷底漆，絕對禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度就進(jìn)行補口作業(yè)。（10）按規(guī)定要求安裝熱收縮帶，檢查熱收縮帶的軸向搭接和周向搭接寬度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（11）補口的外觀質(zhì)量，應(yīng)平整無氣泡、皺折、燒焦和炭化等缺陷；用電火花檢漏儀對每一個補口進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范求；按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對補口進(jìn)行粘結(jié)力抽查。（12）任何檢查出的損傷或有漏點的區(qū)域均應(yīng)使用防水筆做出標(biāo)記，標(biāo)記的位置應(yīng)不影響補傷的粘結(jié)力。（13）直徑小于30mm損傷可用補傷片直接進(jìn)行補傷；直徑大于30mm損傷可在清理加熱后，將損傷處切成圓形邊緣，并小于45°坡角，然后填上填料，再貼上補傷片烘烤、碾壓，使其平整，然后用兩層結(jié)構(gòu)熱收縮帶包覆。七測量放線1、危險、危害的識別（1）自然環(huán)境潛在危險如：毒蛇、毒蟲及其它動物傷害、破壞生態(tài)環(huán)境；（2）交通事故；（3）原有建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施拆除；（4）摔傷、劃傷、砸傷等2、削減和控制措施（1）工作人員穿戴齊全勞保用品；（2）配備急救箱、通訊聯(lián)絡(luò)及交通工具；（3）加強員工安全、環(huán)保意識；（4）汽車駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（5）嚴(yán)格按照拆除方案、程序進(jìn)行；（6）加強員工安全、環(huán)保和自我保護(hù)意識。3、測量放線作業(yè)環(huán)節(jié)中首先要根據(jù)（HSE實施方案）指導(dǎo)內(nèi)容針對測量放線作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險識別，同時根據(jù)（HSE實施方案）指導(dǎo)內(nèi)容如下：（1）測量放線應(yīng)由參加接樁的測量技術(shù)人員主持。全站儀、CD數(shù)字?jǐn)z影全站儀等各種測量工具齊備完好，并經(jīng)授權(quán)的法定計量部門校驗合格且在有效使用期內(nèi)。（2）對線路定測資料、線路平面圖和斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場核對。（3）根據(jù)設(shè)計測定的管道中心線并按圖紙的要求，設(shè)置縱向變坡樁、變壁樁、轉(zhuǎn)角樁、穿越標(biāo)志樁，確保全部標(biāo)記正確。（4）對于測量資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測，并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志。在標(biāo)志上應(yīng)注明構(gòu)筑物類型、埋深和尺寸等。測量放線中應(yīng)對測量控制樁進(jìn)行全過程保護(hù)。（5）質(zhì)量檢查人員應(yīng)控制并確保施工作業(yè)帶范圍符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。4、測量放線機組要根據(jù)（HSE實施方案）內(nèi)容的要求進(jìn)行測量放線作業(yè)施工，要讓實施測量放線作業(yè)的機組成員對測量放線作業(yè)環(huán)節(jié)熟知，并能實現(xiàn)完全掌控狀態(tài)下再開展測量放線作業(yè)。5、測量放線作業(yè)環(huán)節(jié)安全技術(shù)基本要求：1）要穿戴好防護(hù)用品，扎緊衣口，穿好工作鞋，防止動物傷害、砸傷、劃傷等。2）做好高溫、寒冷等天氣的預(yù)防工作。3）做好測量放線時遺留下來的生活、工業(yè)垃圾的回收工作，避免環(huán)境污染。4）對于惡劣天氣、道路不良路段要采取相應(yīng)的措施，方可通過。5）嚴(yán)禁測量放線過程中破壞草、樹木等周圍生態(tài)環(huán)境。6）保護(hù)好測量儀器、設(shè)備等工具，避免儀器、設(shè)備的損壞。八頂管、穿越1、風(fēng)險、危害的識別（1）高空墜物；（2）機械傷害；（3）燒傷、灼傷、中毒危險；（4）交通事故；（5）廢棄物污染環(huán)境。2、削減和控制措施（1）工作人員穿戴齊全勞保用品；（2）工作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（3）汽車駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（4）嚴(yán)格按照拆除方案、程序進(jìn)行；（5）配備急救箱、通訊聯(lián)絡(luò)及交通工具；（6）專人回收廢棄物、集中處理。(7)統(tǒng)一指揮3、頂管、穿越作業(yè)環(huán)節(jié)指導(dǎo)內(nèi)容如下：（1）根據(jù)設(shè)計給定的控制樁位，用測量儀放出穿越軸線，操作坑和接管坑的位置尺寸。質(zhì)量檢查員應(yīng)確保這些尺寸準(zhǔn)確。（2）頂管、穿越作業(yè)坑的選擇應(yīng)合適，應(yīng)設(shè)置在圖紙給定的套管長度的外側(cè)，應(yīng)選擇穿越處場地寬闊的一側(cè)，一般位于地面標(biāo)高較低的一側(cè)。（3）作業(yè)坑應(yīng)用經(jīng)緯儀測量中心線及基底面高程，誤差控制在±20mm之內(nèi)。在基底面上鋪設(shè)導(dǎo)軌，在地下水位高的地段應(yīng)采用相應(yīng)的排水設(shè)施。（4）頂管、穿越工作開始后應(yīng)連續(xù)施工，不應(yīng)中途停止。套管安裝完成后，拆除機具，進(jìn)行主管穿越準(zhǔn)備。（5）在套管中安裝的管道應(yīng)已檢漏且無漏點，所有焊口均應(yīng)按要求經(jīng)無損檢測合格，且壓力測試合格。（6）絕緣支撐安裝牢固，套管兩端密封良好。（7）施工前施工人員應(yīng)熟悉圖紙，了解各處的穿跨越標(biāo)高、位置，穿越段內(nèi)的土質(zhì)和水文情況。5、頂管、穿越作業(yè)環(huán)節(jié)安全技術(shù)基本要求：1）施工前必須有可靠的安全措施，工作坑排水防灌防塌；工作坑應(yīng)足夠?qū)挸?，留有安全空間。2）由于施工作業(yè)導(dǎo)致交通不便時，在車道變窄的地方設(shè)警告標(biāo)志和信號員，警告接近的車輛減速行駛。3）牽引作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮，配備對講機，以便于聯(lián)絡(luò)牽引設(shè)備，拴結(jié)處及牽引繩者應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)等安全措施，無關(guān)人員應(yīng)離開現(xiàn)場。4）頂管、穿越作業(yè)不得在汛期和易被淹沒的地點施工，確因地理、時間條件限制，必須采取圍堰防護(hù)等安全措施。5）在有電力、通訊電纜或其它地下設(shè)施處，必須保證安全情況下方可作業(yè)；九起重作業(yè)1、風(fēng)險、危害的識別及削減和控制措施詳見附表2、起重作業(yè)環(huán)節(jié)指導(dǎo)內(nèi)容如下：（1）吊裝作業(yè)前進(jìn)行吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底，吊裝設(shè)備的操作人員必須持有起重作業(yè)資格證方可允許進(jìn)行吊