白源學(xué)校新建教學(xué)樓項(xiàng)目

PAGEPAGE73目錄第一章工程概況………………31工程簡(jiǎn)述2建筑概況3結(jié)構(gòu)概況4施工環(huán)境第二章施工部署………………41施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)械圖3項(xiàng)目部人員配備2.4施工組織措施第三章施工進(jìn)度計(jì)劃…………81施工計(jì)劃安排3.2工期保障措施第四章施工技術(shù)措施及方法…………………101新產(chǎn)品、新技術(shù)及新工藝4.2建筑要素控制4.3基礎(chǔ)工程4.4主體結(jié)構(gòu)工程4.5屋面工程第五章施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及保證措施………301整體質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及保證措施5.2質(zhì)量管理保證體系3材料進(jìn)場(chǎng)二次檢驗(yàn)制度4工序質(zhì)量控制措施5季節(jié)性施工措施第六章安全生產(chǎn)及文明施工措施……………36第七章施工機(jī)械配置計(jì)劃……46第八章施工合理建議和降低成本措施………50第九章工程質(zhì)量通病防治措施………………52第十章質(zhì)量評(píng)定和竣工資料移交……………55工程概況1．1工程簡(jiǎn)述本工程為白源學(xué)校新建教學(xué)樓工程,工程地點(diǎn)白源學(xué)校校內(nèi),工程設(shè)計(jì)四層,框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約2000平方米。工程采用混凝土人工挖孔樁，采用粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑。1.2建筑概況1.墻面裝飾，墻面，墻裙抹水泥砂漿12+6mm磚墻，乳膠漆三遍。2.天棚抹灰，混凝土面天棚一次抹灰混合砂漿；乳膠漆抹灰面二遍。1．3結(jié)構(gòu)概況現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分混凝土強(qiáng)度為C25或C20，詳見施工圖。磚采用普通粘土磚及矸石磚，水泥砂漿。鋼筋焊接可根據(jù)具體情況采用綁扎搭接，機(jī)械連接或焊接，但受拉鋼筋的直徑>28mm及受壓鋼筋的直徑>32mm，不宜采用綁扎接頭，同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開距離>500。屋面卷材防水：1：3水泥砂漿找平層厚度20mm;細(xì)石混凝土找坡層平均厚度80mm保溫隔熱屋面：1:3水泥砂漿找平層厚度20mm，細(xì)石混凝土找坡層平均厚度80mm。40厚聚笨乙烯泡沫塑料板,2厚高聚物改性瀝青防水卷材屋面，1:3水泥砂漿找平層厚度樓地面工程：現(xiàn)澆水磨石樓地面：水泥砂漿找平層,混凝土C15墊層,15厚（水泥：石沙）1:2水磨石聚氨脂涂膜防水嵌條樓地面；快料樓地面：水泥砂漿找平層厚底151．4施工環(huán)境。本工程位于白源學(xué)校校內(nèi)，交通便利，工程施工環(huán)境條件一般，三通一平基本完成，具備開工條件。第二章施工部置2．1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)工程施工的需要及職責(zé)范圍的劃分，即成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)工程施工進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理、成本管理等各項(xiàng)工作的展開，項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司在該工程中對(duì)業(yè)主履約，接受外部管理對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)。2．2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工施工員質(zhì)檢員安全員核算員材料員機(jī)械管理員

2．3項(xiàng)目部人員配備項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工1人。施工員2人，質(zhì)檢員1人，安全員1人。材料員1人，核算員1人，機(jī)械維修工1人。水電工2人，電焊工2人。2．4施工組織措施1、項(xiàng)目部下設(shè)各職能崗位，代表項(xiàng)目部負(fù)責(zé)日常具體管理生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、財(cái)務(wù)、技術(shù)資料、試驗(yàn)等方面，項(xiàng)目部人員服從項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。2、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度、施工條件、技術(shù)要求，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間及對(duì)外的關(guān)系，調(diào)配各種施工機(jī)具、加工構(gòu)件、配件、材料等，以保證供用及時(shí)，不影響工程進(jìn)度。3、各專業(yè)作業(yè)班組按照項(xiàng)目部下達(dá)的目標(biāo)，在項(xiàng)目部的管理下完成各自的施工承包項(xiàng)目，確保達(dá)到合格質(zhì)量目標(biāo)。4、該工程人力、物力等各方面投入較大，施工前應(yīng)做好詳細(xì)的資源計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃落實(shí)到位，確保所需物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5、該工程，從文明及安全角度考慮，應(yīng)重點(diǎn)做好安全防護(hù)工作，外腳手架安裝全封閉的安全網(wǎng)和防護(hù)棚。2．5現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1泥工10人2粉刷工10人3鋼筋工10人4架子工15人5木工10人6水電工2人7電焊工3人8普工20人2．6施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備工作計(jì)劃表項(xiàng)目準(zhǔn)備工作方案負(fù)責(zé)部門完成時(shí)間備注合同簽訂1、熟悉合同條款2、掌握熟悉摸準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3、擬定合同工期和合同資料。生產(chǎn)科中標(biāo)后七天內(nèi)確定承接任務(wù)后即時(shí)進(jìn)行。施工圖紙會(huì)審熟悉施工圖紙，疑難問題作好記錄，考慮便于施工合理化建議，以便會(huì)審提出。生產(chǎn)科接圖紙后10天建設(shè)單位組織有關(guān)部門參加技術(shù)交底1、結(jié)構(gòu)及重點(diǎn)部位施工注意事項(xiàng)在審查圖紙時(shí)由設(shè)計(jì)部門對(duì)施工單位作技術(shù)交底2、由公司生產(chǎn)科對(duì)指導(dǎo)準(zhǔn)備書面技術(shù)資料交底。生產(chǎn)科同圖紙會(huì)審時(shí)間開工報(bào)告1、督促落實(shí)開工前的準(zhǔn)備工作2、資料及規(guī)劃紅線等工作的落實(shí)就緒生產(chǎn)科正式開工時(shí)辦理施工用水用電1、合理安裝施工用水，滿足施工用水需要2、按規(guī)定安裝好施工用電，確保用電安全項(xiàng)目工程部開工前完成滿足工程要求臨時(shí)設(shè)施1、合理設(shè)置工棚、職工住宿、辦公用房、倉庫加工場(chǎng)地。項(xiàng)目工程部開工前完成滿足工程要求施工機(jī)械1、根據(jù)工程實(shí)際情況合理安裝施工機(jī)械2、做好防雨及防護(hù)作業(yè)棚的搭設(shè)項(xiàng)目工程部開工前完成滿足工程要求2、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）本工程施工組織設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備工作范圍的后有臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)已編列入施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。（2）組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工組織設(shè)計(jì)交底、會(huì)審。（3）對(duì)工程的重要部位組織編制分項(xiàng)工程施工方案，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。（4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下網(wǎng)管的分布有充分的了解、提高出具體排除方案。（5）工程正式開工前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用不少于2米高的圍擋與外圍人行道隔開，臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程需要逐步完成。（6）開工前應(yīng)做好配電室控制設(shè)備，外線架設(shè)和接地保護(hù)裝置等工作的完善，再根據(jù)施工順序安排各用電地關(guān)線路架設(shè)。（7）混凝土攪拌應(yīng)在基礎(chǔ)工程開工前裝配完成，并準(zhǔn)備投入使用。（8）梁、柱定型模板加工制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格在現(xiàn)場(chǎng)放樣后在基礎(chǔ)工程施工前完成。（9）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好構(gòu)配件及其它制品的加工定貨工作。主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1水泥T見附錄預(yù)算書2木材T見附錄預(yù)算書3鋼材T見附錄預(yù)算書4磚千塊見附錄預(yù)算書5中砂立方見附錄預(yù)算書6碎石立方見附錄預(yù)算書7石灰T見附錄預(yù)算書施工進(jìn)度計(jì)劃3．1施工計(jì)劃安排本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求，施工工期為120天，自2012年1、施工準(zhǔn)備階段包括生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、生產(chǎn)用水用電的接入，現(xiàn)場(chǎng)平整，施工道路整修硬化，現(xiàn)場(chǎng)排水、圖紙會(huì)審及技術(shù)交底等工作。2、基礎(chǔ)施工階段包括定位放線，人工挖孔樁及土方，挖基槽、澆墊層。3、主體工程構(gòu)造柱、墻體結(jié)構(gòu)工程，屋面工程。4、裝飾工程內(nèi)外粉刷、門窗工程。5、工程掃尾包括室外，工程竣工驗(yàn)收。3．2工期保障措施1、將總工期進(jìn)行分解，按各分部與分項(xiàng)工程量對(duì)各工種進(jìn)行排日計(jì)劃安排，分項(xiàng)落實(shí)責(zé)任確保完成。2、采用統(tǒng)籌法或流水作業(yè)法，以便于各工種交插施工作業(yè)，做到均衡和配合同等進(jìn)行。3、合理安排班次，必要時(shí)分為三班（即24小時(shí)不停）連續(xù)作業(yè)。4、對(duì)重點(diǎn)和關(guān)鍵部位施工采取必要的技術(shù)措施，加快工程進(jìn)度。5、合理組織調(diào)配安排和利用資金，確保工程連續(xù)性和順利進(jìn)行。6、加強(qiáng)管理，提高工時(shí)利用率和生產(chǎn)勞動(dòng)率，以縮短施工工期。7、施工過程中，項(xiàng)目部管理者工資和受合同約束的計(jì)件工資同施工進(jìn)度的完成掛起鉤來，在內(nèi)部責(zé)任承包合同中明確，以促保進(jìn)度的完成。8、采用精良的性好的機(jī)械設(shè)備用于工程施工。9、精心安排施工，力求做到施工程序化，管理正規(guī)化、規(guī)范化。10、在人力、物力、財(cái)力上有充分的準(zhǔn)備，可靠的保證。11、狠抓工程質(zhì)量管理，盡量做到少返工，不返工，確保工期（進(jìn)度）目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。第四章施工技術(shù)措施及方法4．1新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝1、聚氨酯防水涂料操作工藝（1）工藝流程清理基層—涂刷底膠—刮第一度涂膜層—刮第二度涂膜層—閉水試驗(yàn)（2）清理基層基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹隱處用聚合物砂漿填平，并不得有宛鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。（3）涂刷底膠在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍等各種接合部位，增補(bǔ)涂秣及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。（4）涂刷防水涂膜第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮目相看時(shí)用力要均勻一致。第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求控制在2mm2、新型混凝土外加劑的應(yīng)用（1）在混凝土及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，混凝土中摻用粉煤灰量可達(dá)水泥用量的20%，砂漿中摻用量可達(dá)水泥用量的30%，減少水泥用量，增強(qiáng)混凝土和易性、可泵性，提高混凝土成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少混凝土內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。（2）混凝土中應(yīng)用高效減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑，使混凝土早期強(qiáng)度提前形成，提早拆模時(shí)間，提高模板的周轉(zhuǎn)。FDN減水率可達(dá)15%—25%。3、豎向鋼筋電渣壓力焊施工連接技術(shù)本工程現(xiàn)澆矩形柱結(jié)構(gòu)，鋼筋采用電渣力焊豎向連接技術(shù)，該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)效率高、施工速度快、節(jié)約鋼材、降低成本和改善勞動(dòng)條件等特點(diǎn)。（1）施工要點(diǎn)：A、施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mmB、鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。C、安裝引弧鐵絲球，抬起上鋼筋，將予先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。D、裝上焊劑盒。先在安裝焊劑盒底部的位置經(jīng)纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并將焊劑裝滿。E、接通電源，引弧造渣，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引烯電經(jīng)焊劑在電弧周圍熔化，并逐漸增多形成一定深度熱電渣，同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平，要進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。F、頂壓鋼筋、完成焊接?！半娫^程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋形成焊接接頭。G、清除焊劑，拆除焊劑盒，石棉繩及夾具。H、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接，接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。電渣壓力焊接參數(shù)表鋼筋直徑（mm）渣池電壓（V）焊接電流（A）焊接時(shí)間（S）φ1840—50250—40018—20φ1640—50250—40018—20φ2040—50300—50018—20φ2240—50500—70020—25φ2540—50500—70025—304、質(zhì)量要求（1）每批鋼筋焊接完畢，應(yīng)對(duì)焊接外觀逐個(gè)檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足下表析述。（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)以300個(gè)同類型頭為一批，切取三個(gè)試件作拉力試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別，鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并不得斷在焊口上，其中一根不合格，需再取六根試驗(yàn)，如再有一根不合格者，是該批不合格。5、安全技術(shù)措施（1）電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防護(hù)遮蓋，或制作整體工作間，電源總開關(guān)設(shè)在工作間內(nèi)，工作間隨樓層而上。（2）焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。（3）在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠牌等絕緣物作墊板。（4）在大雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。6、成品保護(hù)（1）不得過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。（2）焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往則焊完的接頭處澆水。4．2建筑要素控制1、工程定位控制根據(jù)本工程總平面施工圖和建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)資料，先進(jìn)行工程測(cè)量定位，工程定位采用經(jīng)緯儀直接定位。2、平面控制為保持在同一水平面上達(dá)到水平，施工時(shí)由建設(shè)單位提供及根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定相對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)，以此標(biāo)高定出正負(fù)零永久水準(zhǔn)點(diǎn)，以正負(fù)零原點(diǎn)為依據(jù)用水平儀在同一平面上進(jìn)行掃平，訂出工程整個(gè)正負(fù)零標(biāo)高；在建筑物上作出詳細(xì)準(zhǔn)確的標(biāo)志，建筑物上部各層的平面控制均應(yīng)從正負(fù)零原點(diǎn)上往上引測(cè)，用儀器掃平。3、中心線控制本工程定位放線以城建部門所定建筑紅線為放線依據(jù)，確立建筑座標(biāo)控制點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上用經(jīng)緯儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出定位放線軸線，再用鋼刻度尺量測(cè)出各開間的縱模軸線，軸線位置確定后不能少于兩次復(fù)尺校核；上部各層中心線（即軸線）定位需用經(jīng)緯儀以正負(fù)零上中心線原點(diǎn)為依據(jù)往上引測(cè)，其中心線的控制應(yīng)達(dá)到不超出允許偏差的原點(diǎn)范圍。4、標(biāo)高控制設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的建筑物全高、層高、構(gòu)件及洞口等標(biāo)高應(yīng)精確無誤地進(jìn)行控制，施工時(shí)首先要注意正負(fù)零原點(diǎn)標(biāo)高的精確性，同層任意一點(diǎn)的標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，從正負(fù)零（即水準(zhǔn)點(diǎn)）往上復(fù)測(cè)無誤。各層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)配置使用較精確的皮數(shù)桿，對(duì)樓層、洞口及各部位的標(biāo)高進(jìn)行控制，用經(jīng)緯儀對(duì)柱、梁、板標(biāo)高從正負(fù)零原點(diǎn)往上引測(cè)測(cè)定。4．基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)工程圍護(hù)和裝修工程樁孔開挖本工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁，施工前按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，特別注意圖紙軸線與中線偏位的外樁，復(fù)核無誤后，方可開挖樁身土方。挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁固定。樁土方開挖采用間隔式挖孔方法，錯(cuò)開施工，防止樁與樁之間距離太近，土內(nèi)水滲透造成穿孔和滑移，挖出的土方及時(shí)運(yùn)出30米外的指定堆放點(diǎn)。護(hù)壁采用砼護(hù)壁，每節(jié)高度為1米，采用支?，F(xiàn)澆的方法。每天每個(gè)孔施工1米，循環(huán)進(jìn)行施工。挖孔時(shí)，依據(jù)設(shè)置的十字控制網(wǎng)，每挖深1米用托線板懸吊，用一根長(zhǎng)度等于樁內(nèi)徑的標(biāo)尺，在1/2處做上標(biāo)記，水平旋轉(zhuǎn)，復(fù)核護(hù)壁位置，保證其垂直度和孔徑。護(hù)壁模做上孔小下孔大100mm截頭錐形，便上下搭接和砼澆灌。為保證樁的垂直度，要求每澆完三節(jié)時(shí)必須復(fù)核中心位置及垂直度。做樁端擴(kuò)大頭時(shí)應(yīng)注意土層變化，并及時(shí)組織對(duì)底驗(yàn)收，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)沿壁四周均勻掘鑿，無局部突出。必須符合設(shè)計(jì)尺寸，完成后經(jīng)勘探單位和監(jiān)理甲方代表逐個(gè)樁進(jìn)行驗(yàn)槽后，即時(shí)封底澆筑200mm厚砼，以防孔內(nèi)滲水透基底持力層。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1樁孔直徑偏差正負(fù)20mm2樁孔位置水平偏差不超過503樁孔垂直度偏差小于樁長(zhǎng)的1/1004進(jìn)入持力層深度偏差小于正負(fù)50挖孔樁成孔檢查標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，制作的偏差，焊接長(zhǎng)度、厚度均應(yīng)符合規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)制作，鋼筋籠長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求伸至強(qiáng)風(fēng)化。故加工時(shí)按實(shí)測(cè)量下料。保護(hù)層厚度為50mm。鋼筋籠安裝，鋼筋籠搬運(yùn)用竹桿穿入抬運(yùn)，以?；\體不變形。鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)慢慢放入孔內(nèi)，不得丟入孔內(nèi)一次墜落和強(qiáng)力下壓，以免籠體變形。到位后準(zhǔn)確定位并在孔口固定焊接。砼澆灌若地下滲水量小可采用常規(guī)方法澆灌砼，即將孔內(nèi)積水抽干后用串筒或?qū)Ч苤苯訚仓?，每次澆?.5米高時(shí)，振搗一次。若地下滲水較大則采用水下灌注法施工。，小木方模支固定，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加制作，砼現(xiàn)場(chǎng)拌制，配比按檢測(cè)中心報(bào)告配料。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真校核柱子定位鋼中和梁內(nèi)箍中緞扎，并用電焊將梁澆筑前必須認(rèn)真檢查孔內(nèi)，清除孔內(nèi)浮土，砼由平臺(tái)上的電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)，進(jìn)行導(dǎo)管法水下灌注。選用φ250mm游輪式連接灌注導(dǎo)管，加密封圈，保證不漏水。放入孔內(nèi)的導(dǎo)管與孔深基本一致。管底距孔底300-500mm，導(dǎo)管居中固定于孔口架上，裝上漏斗及隔水塞。按計(jì)算保證埋管不小于1米的灌量及0.2立方米水泥砂漿，砂漿配合比為：水泥：砂：水=1：1.5：0.5，每灌注0.7-1.0立方米，測(cè)量砼面上升高度以考慮導(dǎo)管的提升和拆卸。一般埋管深度控制在1.5~4米，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼面。樁體砼要從樁底到樁底一次完成，如遇停電等特殊原因，需留施工縫時(shí)，在砼同周圍加插適量砂、短鋼筋。在灌注新的砼前，表面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。水下澆注砼要求和易性好，流動(dòng)性大，緩凝，其砼強(qiáng)度要比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高5Mpa。材料中粗砂、碎石粒徑為20χ40mm。砂率宜為40~50%，地，坍落度為18~20mm。在灌砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得超過50mm厚的積水，要求即時(shí)用水泵抽干。樁砼應(yīng)按規(guī)定一樁一柱留置試塊，及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。樁砼澆至柱子桿筋標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行柱軸線放樣，即時(shí)插筋用電焊固定，定位，并按設(shè)計(jì)要求安裝箍筋。基礎(chǔ)梁施工人工挖孔檢測(cè)合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)梁部分入線，挖槽?；A(chǔ)梁底模的底模用砼墊層做地模，側(cè)模采用18mm厚木膠板面箍中點(diǎn)固定，避免柱筋位移。基礎(chǔ)梁完成后進(jìn)行土方回填，回填土采用機(jī)械打夯，分層夯實(shí)，每層填土厚度應(yīng)小于300mm。4．4主體結(jié)構(gòu)工程1、磚混施工單層結(jié)構(gòu)施工工藝流程為：抄平放線—立柱子鋼筋（柱筋采用電渣壓力焊接）—綁扎鋼筋—檢查鋼筋（做隱蔽記錄）—校正檢查—澆混凝土—裝模板—校正、檢查模板——綁扎梁板鋼筋（做隱蔽工程記錄）—澆梁板混凝土。2、磚砌體施工（1）本工程采用M7.5，M5水泥混合砂漿砌筑，砂漿采用機(jī)械拌合，根據(jù)施工進(jìn)度安排布置一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，為增加砂漿流動(dòng)性拌和時(shí)間不少于1.5Min。砂漿隨拌隨用，在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。（2）砌體施工前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及磚規(guī)格，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)墻進(jìn)行排設(shè)計(jì)，先按標(biāo)高找平，并立好皮數(shù)桿，先砌好樣板墻，再大面積展開施工。（3）采用雙面掛線方法砌筑，隨時(shí)用掛線板檢查墻體的垂直度，注意控制在灰縫的飽滿度、厚度和平整度。預(yù)埋木磚要做好防腐處理，從外墻四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開，砌筑時(shí)采用鋪滿灰的砌法，砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10—15mm，避免砌筑時(shí)砂漿溢出墻面。（4）柱子與墻體間拉結(jié)筋應(yīng)在墻體砌筑時(shí)放置在砂漿層中。（5）禁止干磚上墻，磚塊視天氣情況澆水濕潤(rùn)，砂漿不過夜。（6）水、電、通風(fēng)管線穿越墻體及預(yù)埋于豎直墻面的管線，采用墻中穿越式或墻面打墻或開洞的方法，按各專業(yè)要求留出指定的預(yù)留洞，暗槽及暗管線等。杜絕砌體工程施工完成后的大面積穿孔打洞。4．5剛性防水屋面工程施工工藝流程細(xì)部結(jié)構(gòu)附加增加處理 噴涂基層處理劑（冷底子油）基層表面清理細(xì)部結(jié)構(gòu)附加增加處理 噴涂基層處理劑（冷底子油）基層表面清理現(xiàn)澆砼定位、彈線現(xiàn)澆砼定位、彈線收頭處理、細(xì)部構(gòu)造、密封收頭處理、細(xì)部構(gòu)造、密封做保護(hù)層檢查、修整做保護(hù)層檢查、修整4．6腳手架工程（1）外腳手架采用搭設(shè)雙排立柱鋼管腳手架，隨主體工程施工向上而搭設(shè)，隨外墻裝飾施工向下而拆除。（2）搭設(shè)前準(zhǔn)備①材料選用：選用φ48厚3.5mm國標(biāo)焊接鋼管及鍛鑄鐵國標(biāo)扣件。搭設(shè)前對(duì)材料需進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)選，鋼管應(yīng)為合格管材，凡彎曲、裂縫、變形損傷或尺寸不符合之鋼管嚴(yán)禁使用。鍛鑄鐵扣件應(yīng)為國標(biāo)合格扣件，凡不合格者，裂縫、損傷、氣孔、砂眼、尺寸不符、扣接不緊、螺栓或螺孔不合格者禁止使用。②放線確定立桿位置，安放枕木，枕木上鋪放I12槽鋼。（3）搭設(shè)技術(shù)措施A、步距、立桿距確定：架寬1.2M，步高1.5M，立桿縱距1.5M，大橫平距1.5M，小模桿內(nèi)端距墻面150—200mm。B、搭設(shè)順序：擺放掃地桿—立桿與掃地桿扣緊—掃地小橫桿與掃地桿、立桿扣緊—第一步大模桿與各立桿扣緊—安第一步小橫桿—第二步大橫桿—第二步小橫桿—加設(shè)臨時(shí)支支撐—第三、四步大小橫桿—連墻桿—接立桿—剪刀撐—鋪腳手板—全面檢查驗(yàn)收。C、立桿搭設(shè)：立桿采用單立桿，選用長(zhǎng)6M與3.5M兩種，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)在不同的步距內(nèi)，且與相鄰大橫桿的距離不得大于500mm，立桿與大橫桿用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)或遺漏；立桿的垂直偏差不得大于80D、大模桿搭設(shè)：大橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開搭設(shè)在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3。同一排大橫桿的水平偏差不得大于50mmE、小橫桿搭設(shè)：小橫桿緊靠立桿搭設(shè)于大模桿上，小橫桿布設(shè)在立桿一左一右，用直角扣扣緊。F、各桿件相交伸出端均需大于100mm，連墻桿每層布設(shè)，水平方向每4MG、剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐在兩端各設(shè)一道，中間每隔15—20M設(shè)一道，剪刀撐下端距地不得大于300mm，與水平夾角控制在45—60度間。剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一斜桿扣在小橫桿伸出端水平上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離在200H、護(hù)欄與檔腳板：每步距在工作平面處外側(cè)設(shè)高度1M欄桿一道，內(nèi)側(cè)設(shè)一道距腳手板面300mmI、扣件安裝：用于連接大橫桿的對(duì)接加件，開口相架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上。擰螺栓時(shí)，將根部放正保持適當(dāng)?shù)臄Q緊度，擰扣件螺栓的扭矩嚴(yán)格控制在40—50N.M。腳手架搭前根據(jù)板手長(zhǎng)度計(jì)算出力的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)搭設(shè)人員擰緊螺栓用則力計(jì)調(diào)整手勁，確保扭矩在40—50N.M。搭設(shè)時(shí)，扣件需用袋裝運(yùn)至架上，不得零散拋擲運(yùn)送。J、腳手板鋪設(shè)：腳手板選竹編板，鋪設(shè)前認(rèn)真檢查，不合格的腳手板不能上架，1—4層每層各滿鋪一道腳手板，相鄰腳手架搭設(shè)100mm，上設(shè)2φK、上料平臺(tái)搭設(shè)，選取用雙立桿平臺(tái)架，同腳手架搭設(shè)。L、腳手架的頂端是立桿應(yīng)應(yīng)低于建筑檐口50CM，外立桿欄桿應(yīng)高出檐口1.2MM、腳手架與主體結(jié)構(gòu)間必須有連接牢固的拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置按垂直方向每樓層，水平間距不大于6M設(shè)置，拉結(jié)處的小橫桿與建筑物間應(yīng)加撐頭與墻面抵緊。4．7模板工程施工模板應(yīng)在制作和安裝兩個(gè)方面把關(guān)，以控制混凝土的成型質(zhì)量，兩者缺一不可，只注重制作及材質(zhì)而不注意安裝質(zhì)量、容易導(dǎo)致質(zhì)量事故，只注意安裝質(zhì)量而忽視模板材質(zhì)和制作質(zhì)量，下道工序（混凝土質(zhì)量仍然得不到保障，所以對(duì)模板工程的施工技術(shù)措施必須從制作和安裝兩個(gè)方面把關(guān)和考慮。1、模板的選擇和制作：本工程選用九夾板模板，本工程樓層面積大混凝土工程量較大，模板投入量特別大，從確保工程質(zhì)量考慮，按照預(yù)算工料分析所需數(shù)量開工前進(jìn)行購置儲(chǔ)備，從確保施工進(jìn)度（工期）開發(fā)，需準(zhǔn)備模板二套，準(zhǔn)備購置新模板壹套，其余在公司內(nèi)部調(diào)配。制作時(shí)不得使用腐朽、扭曲、脆性和過于潮濕的木料，釘子規(guī)格為模板厚度的1.5—2倍，每塊木板與木檔相送處最少釘兩只釘子。模板須具有足夠的強(qiáng)度。2、模板安裝：①模板本身和安裝的支撐和木桿、橫梁須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，具有承受施工時(shí)凈活荷載的能力。②頂柱（撐）端應(yīng)放置墊板，禁止用磚墊并要求支承在堅(jiān)實(shí)的地基上，如在剛夯實(shí)后的回填土上或土地面上作支承，所使用的墊塊應(yīng)考慮有足夠的支承面積；并用采取臨時(shí)的排水措施。③施工時(shí)對(duì)安裝模板的位置、幾何尺寸和標(biāo)高垂直度、軸線位置等，技術(shù)人員要多遍進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收，作好檢查表記錄。④層高在4.5米以下距地面30CM和2M處，設(shè)橫順拉桿和一道，梁下柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，頂柱接頭應(yīng)交錯(cuò)使用，跨度大于或等于4米的梁，按全跨長(zhǎng)度2/1000⑤板模安裝應(yīng)嚴(yán)格按2.5mm⑥安裝柱、墻模板須留置清掃孔，高度超過3米者每隔1米留一施工口，混凝土施工前應(yīng)將安模時(shí)掉下于模內(nèi)的木屑、廢料、廢碴清除。⑦拆模時(shí)必須見技術(shù)負(fù)責(zé)人的正式通知，一般情況下拆模需待混凝土強(qiáng)度最少不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可進(jìn)行拆除。3、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)本工程為磚混結(jié)構(gòu)，為了確保工程質(zhì)量、安全，將本工程模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架為支撐系統(tǒng)，鋼管徑為φ48，壁厚為3.5mm優(yōu)質(zhì)鋼管，扣件為配套優(yōu)質(zhì)可鍛管，鐵鑄扣件，本工程所有樓面模板采用九夾板，柱箍采用工具式卡箍。支撐設(shè)計(jì)用途立桿間距橫桿豎向步距操作層小橫桿間距擱柵間距板模0.5梁模（1）梁支撐架：梁高取0.8M為設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算，最大梁自重施工活荷載Qk=3.0KN/M2*1.5*0.4=1.8KN扣件自重：標(biāo)準(zhǔn)值gk=0.15*4.5=0.675KN單側(cè)恒載軸心設(shè)計(jì)值：N=1.2(10.5+0.675/2)*1.4*1.8/2=16.38KN立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：N/φA=MW/W≤foAN≤QA(fc—QW)FC=205N/mm2A=4.89CM2I=1.58CMU=1.75立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=NH/2=1.75*160/1.58=177查表φ=0.271φAFC=0.271*4.89*102*205=27.2KNN=16.38KN<φAFC=27.2KN（2）板模支撐架，取板厚為250mm混凝土重：1.8*1.8*0.25*25=20.25KN架體自重:0.15*4.5=0.675KN施工活荷載：3*1.8*1.8=9.72KN軸心壓力設(shè)計(jì)值：1.2*(9.72+0.675)+1.4*20.25=40.82KN立桿穩(wěn)定性計(jì)算：N/φA≤FCN≤FAφFC=205NM2A=4.N=1.75立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=NH/2=1.75*160/1.58=177查表：φ=0.271φAFC=0.271*4.89*102*205=27.2KNN=40.82KN>φAFC=27.2KN立桿穩(wěn)定不能滿足要求因此立桿間距應(yīng)為1.2米。4．8鋼筋工程施工（1）鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立加工廠加工。鋼筋質(zhì)量必須合格，材料在使用前按規(guī)定取樣進(jìn)行檢測(cè)。加工時(shí)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲高速值和彎鉤嗇長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。（2）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋不得露天堆放，編號(hào)分類整齊堆放于鋼筋棚內(nèi)。保持干凈，不被污染，盡量防上生銹。（3）鋼筋連接采用焊接連接和綁扎連接技術(shù)，梁縱向鋼筋的端部帶鉤，搭接長(zhǎng)為35D，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋間距為100，但在同一截面內(nèi)搭接接頭不應(yīng)超過該截面內(nèi)鋼筋總面積的25%，在窗洞范圍內(nèi)，下部鋼筋不得搭接。（4）柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)制的混凝土墊塊來控制鋼筋保護(hù)層厚度，樓板鋼筋下加墊混凝土墊塊來保證保護(hù)層厚度。施工柱時(shí)應(yīng)對(duì)照建筑平面及隔墻位置，按施工圖中要求預(yù)留與墻連接的伸出鋼筋。（5）施工完畢后，首先應(yīng)按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，在準(zhǔn)確無誤后，請(qǐng)有關(guān)單位部門共同檢查，并做好隱蔽工程記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序。鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良1鋼筋的品種和質(zhì)量一類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)格）的規(guī)定檢查出廠證和試驗(yàn)報(bào)告及觀察檢查2接頭形式、部位、同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長(zhǎng)度一類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定點(diǎn)數(shù)和尺量檢查3鋼筋焊接一類必須符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀測(cè)檢查4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置一類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀察、點(diǎn)數(shù)和游標(biāo)卡尺檢查5鋼筋表面質(zhì)量二類表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等全面觀察檢查6鋼筋和箍筋的彎鉤角度及平直長(zhǎng)度二類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察和尺量檢查4．9混凝土工程施工（1）施工中嚴(yán)格按配合比投放砂、石、水泥及水，充分拌制均勻。拌制混凝土的材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)符合國標(biāo)要求，砂石級(jí)配和雜質(zhì)含量、外加劑質(zhì)量、水質(zhì)應(yīng)符合要求。（2）混凝土澆搗中必須由專人檢查混凝土坍落度，對(duì)于不合格混凝土堅(jiān)決不用。（3）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱、梁模板應(yīng)清掃，柱模在清除雜物及積水后面封閉，柱混凝土澆筑下落的自由高度不得超過2M，超過2米時(shí)在柱模側(cè)面開口澆筑混凝土。柱、梁用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。（4）在施工中要保證鋼筋的保護(hù)層厚度和板、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置。密切注意配合水、電等工種協(xié)調(diào)工作，穿越混凝土構(gòu)件中的管線、埋件、插筋等要求規(guī)格、尺寸、位置準(zhǔn)確。（5）混凝土工程施工之前，要做好鋼筋，埋件的隱蔽簽證、技術(shù)復(fù)核，按規(guī)定要求做混凝土試塊，并認(rèn)真做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量一類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定檢查出廠證和試驗(yàn)報(bào)告及觀察檢查2混凝土強(qiáng)度一類必須符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定試驗(yàn)報(bào)告3結(jié)構(gòu)裂縫二類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察和刻度放大鏡檢查4混凝土的攪拌、施工縫留置處理和養(yǎng)護(hù)二類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄5混凝土配合比及組成材料計(jì)算偏差一類應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查攪拌記錄8、門窗安裝施工本工程門窗才用平開夾板門、塑料推拉窗。（1）在施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，門窗的性能、型號(hào)、材質(zhì)必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；五金配件、橡皮條、毛刷條、密封膠、預(yù)埋木磚及玻璃等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）門窗安裝中對(duì)預(yù)埋連接件、門窗標(biāo)高、水平位置、開啟方向、上下樓層垂直相對(duì)位置和同層水平標(biāo)高均應(yīng)符合有關(guān)安裝制作。質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。（3）塑鋼窗應(yīng)直立堆放，其豎向坡度不大于20°并放置木墊；凡有翹曲及變形者，未進(jìn)行調(diào)直校正修復(fù)不得安裝，搬運(yùn)時(shí)輕搬輕放。（4）安裝塑鋼窗零件應(yīng)齊全，螺絲應(yīng)擰緊，如有外露螺絲帽應(yīng)鑿平，外窗安裝應(yīng)注意防滲水、密封材料施工時(shí)應(yīng)精密。（5）窗框（木制框）貼墻面必須涂防腐油，對(duì)腐朽和斜裂紋的木料不予采用，木制門窗框的三角穩(wěn)定拉條必須正確無誤，釘穩(wěn)釘牢，門的下部木拉條必須退榫釘牢，堆碼和安裝時(shí)必須輕放。（6）玻璃安裝：按窗扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸計(jì)劃用料，玻璃就位后及時(shí)用膠條固定，型材鑲嵌玻璃的凹槽內(nèi)，用橡膠條擠緊，然后再在膠條上面注入硅酮系列密封膠，或用橡膠壓條封縫擠緊，表面不再注膠。9、裝飾工程施工（1）砂子使用前過篩，石灰膏不得有未熟化的顆粒，紙筋要磨細(xì)；（2）抹灰前應(yīng)先校正門窗框，清理墻面并灑水濕潤(rùn)，光滑的混凝土基層要鑿毛；（3）抹底在灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，定線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲的情況下大致確定抹灰厚度后，進(jìn)行掛線“打墩”，“打土墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)土敦，然后在踢腳線上口用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔1.2——1.5M左右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。（4）待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30——50mm寬的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面抹灰作業(yè)。（5）根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹灰推出于小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除清凈。（6）在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（7）所有需粉刷的墻面，首先需清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物后才能進(jìn)入下一工序的施工。不論采用何種材料的裝飾抹灰均應(yīng)做到不起泡、空鼓、不離殼裂縫、應(yīng)粘結(jié)牢固。（8）上墻后同類材料產(chǎn)品色澤應(yīng)一致，光滑無明顯按痕，無污染和黑巴。3、外墻磚貼面1）施工工藝澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹基層灰→養(yǎng)護(hù)→貼面磚→養(yǎng)護(hù)。2）操作方法①抹灰順序；外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺(tái)、陽臺(tái)、雨棚等）。大面積的外墻可分片同時(shí)施工，高層建筑垂直向應(yīng)適當(dāng)分段。如一次抹不完時(shí)，可在陰陽角交接處或分格線處間應(yīng)適當(dāng)分段。如一次抹不完時(shí)，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工，但應(yīng)抹完一個(gè)完整的陰、陽角。②找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋；先在墻面上部拉橫線，在大角和橫豎線角（陽臺(tái)、窗旁等角）拉豎向鋼絲立線。做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部?jī)山羌跋虏績(jī)山腔绎為g橫掛小線，每隔1.2—1.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。門窗口上沿，窗臺(tái)及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋。對(duì)于高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分為一個(gè)施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀檢查垂直度后自上而下接通線。水平方向拉通線同一般做法。③抹基層灰；外墻底層灰一般均采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，在基層墻面上澆水濕潤(rùn)后，先在標(biāo)筋間薄抹一層5—8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的混凝土墻面有牢固的粘結(jié)），底層灰略低于標(biāo)筋面。（墻基底如為砼時(shí)應(yīng)打毛和刷有107膠的水泥漿，以防墻面空鼓）。④貼面磚；外墻面磚施工時(shí)，要求每塊面磚都橫豎掛線。外墻貼面磚的陽角落宜磨角對(duì)接，拼縫用本色水泥嵌填。陰角頂端應(yīng)有豎縫，并嵌填砂漿。外墻面磚在使用前應(yīng)在水中浸泡2小時(shí)以上。粘貼面磚前，基層應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。貼面磚時(shí)應(yīng)將面磚表面水份抹干。勾縫應(yīng)用1：1水泥細(xì)砂砂漿勾縫，不得用純水泥漿勾縫，更不允許擦縫，勾縫深度為2～3mm。并特別注意擠壓密實(shí)，盡量使水泥砂漿擠滿瓷板背面邊角處的空隙，勾縫前縫隙應(yīng)用水噴灑濕潤(rùn)，勾縫后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。5，地面水磨石施工工藝：一、施工準(zhǔn)備1、材料⑴水泥：原色水磨石面層宜用425號(hào)及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥。⑵砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%。⑶石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。⑷玻璃條：由設(shè)計(jì)確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長(zhǎng)度由分塊尺寸決定。⑸銅條：用≥3mm厚銅板，寬10mm左右（視石子粒徑定），長(zhǎng)度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個(gè)孔徑2mm，穿鐵絲備用。⑹顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。⑺其他：草酸、地板臘、φ0.5～1.0mm直徑鉛絲。2、作業(yè)條件除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下：⑴石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。⑵彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%～6%，深色則不超過12%。⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)2～3天才做下道工序。⑷石子（石米）應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程處理、潤(rùn)濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護(hù)試磨→磨第一遍并補(bǔ)漿→磨第二遍并補(bǔ)漿→磨第三遍并養(yǎng)護(hù)→過草酸上蠟拋光。三、操作工藝1、做找平層⑴打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑵刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、分格條鑲嵌⑴找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm（見下圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。⑶分格條鑲嵌好以后，隔12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。3、抹石子漿面層⑴水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。⑵鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤(rùn)基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。⑶石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避免串色。但間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。⑸養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光⑴大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開磨。一般開磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開磨參考時(shí)間表平均溫度

（℃）開磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5平均溫度（℃）開磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5平均溫度（℃）開磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5⑵磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。A、用60～80號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)3～4天，再用100～150號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3～4天后，用180～240號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。⑶過草酸出光。對(duì)研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號(hào)細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。⑷上蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。6，仿瓷涂料的施工（1）、基層處理應(yīng)平整，無灰塵、油污，表面干燥。（2）、用0.3mm厚的彈性刮板刮涂，待第一遍徹底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但還未完全干透時(shí)用抹子壓光，壓光時(shí)可用抹子粘原涂料的基料，多次用力壓光。(3)、涂膜完全干燥后，邊角不整齊處用細(xì)砂紙打光，裝飾面要有光澤，手感平滑，與瓷磚表面類似。(4)、此種涂料施工難度大，如果不涂罩面涂料，飾面易污染，而且不易除去。7，乳膠漆施工方法一、工藝流程

基層處理→滿刮膩?zhàn)觾杀椤讓油苛稀袑油苛蟽杀椤槟z漆面層噴涂→清掃。二、施工工藝1、基層處理先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與界面劑（配合比為10：1）的稀釋液滾刷一邊，再用底層石膏或嵌縫石膏將底層不平處填補(bǔ)好，石膏干透后局部需貼牛皮紙或?qū)Ｓ脡Σ歼M(jìn)行防裂處理，干透后進(jìn)行下一步施工；2、滿刮兩遍膩?zhàn)拥谝槐閼?yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實(shí)平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。待第一遍膩?zhàn)痈赏负?，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?，但刮抹方向與前膩?zhàn)酉啻怪?。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進(jìn)行第三遍、第四遍，用300W太陽燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細(xì)砂紙打磨平整光滑為準(zhǔn)。3、底層涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進(jìn)行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。4、中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩?zhàn)友a(bǔ)平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動(dòng)攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?。如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補(bǔ)充，不得漏涂。要隨時(shí)剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進(jìn)行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間。然后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達(dá)到一般乳膠漆高級(jí)刷漿的要求；（如果前面膩?zhàn)雍屯苛系讓犹幚淼暮每梢圆贿M(jìn)行本層的深刷）5、乳膠漆面層噴涂由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進(jìn)行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時(shí)確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動(dòng)容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分?jǐn)嚢瑁粐娡繒r(shí)，嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），距離約為0.3-0.5M(根據(jù)裝修面大小調(diào)整)，噴嘴壓力為0.2-0.3MM2噴槍呈Z字形向前推進(jìn)，橫縱交叉進(jìn)行。噴槍移動(dòng)要平衡涂布量要一致，不得時(shí)停時(shí)移，跳躍前進(jìn)，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和質(zhì)量，噴涂順序應(yīng)安：墻面部位→柱部位→預(yù)面部位→門窗部位，該順序應(yīng)靈活掌握，以不增重復(fù)遮擋和不影響已完成的飾面為準(zhǔn)；6、清掃清除遮擋物，清掃飛濺物料。三、注意要點(diǎn)1、涂料施工前將相鄰木做、油漆、玻璃隔斷及外墻玻璃幕框等保護(hù)遮擋好。2、涂料墻體未干前不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面。3、同一房間的墻面應(yīng)用相同的材料，并且批號(hào)相同。4、與其他做法交接處清晰無相互污染。四.

材料要點(diǎn)1、涂料的存放要防止灰塵、有色液體的污染。2、當(dāng)日未用完的涂料要完好封存防止風(fēng)干。第五章、施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及保證措施5．1整體質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃整體質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃本工程業(yè)主招標(biāo)文件上其質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃為合格工程，力爭(zhēng)優(yōu)良工程。投標(biāo)單位從本單位的社會(huì)信譽(yù)開發(fā)，將工程質(zhì)量管理列入了項(xiàng)目工程主要工作指標(biāo)，精心施工，從嚴(yán)管理，一絲不茍，其總體目標(biāo)是：一次交驗(yàn)合格率100%；力創(chuàng)優(yōu)良工程5．2質(zhì)量管理保證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目施工員技術(shù)員專職質(zhì)檢員施工員班長(zhǎng)5．3材料進(jìn)場(chǎng)二次檢驗(yàn)制度1、入庫（1）根據(jù)工程材料用量和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制物資采購計(jì)劃報(bào)上級(jí)部門審批。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)經(jīng)營處的物資采購合同采購材料，如工程急需或其他特殊原因需在名錄以外選擇分承包方，則必須進(jìn)行評(píng)定，并報(bào)上級(jí)部審批，批準(zhǔn)后方可采購。（3）構(gòu)件、材料、零配件入庫存前，材料員要對(duì)物資材料名稱、生產(chǎn)廠名、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)、規(guī)格進(jìn)場(chǎng)日期等進(jìn)行核查，必要時(shí)會(huì)同施工員、質(zhì)檢員、安全員，共同驗(yàn)證并開具驗(yàn)收單據(jù)，做好材料進(jìn)場(chǎng)原始記錄，同時(shí)還要作好跟蹤記錄。（4）對(duì)于無質(zhì)量保證文件或資料不完全的，材料規(guī)格、數(shù)量短缺或持懷疑待定待驗(yàn)的構(gòu)件材料，材料員有權(quán)拒收，不得輸入庫存手續(xù)。（5）對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格材料，材料員應(yīng)及時(shí)采用書面形式向供貨單位報(bào)告，做好不合格品記錄和標(biāo)識(shí)，并上報(bào)上級(jí)部門經(jīng)批準(zhǔn)后，降級(jí)使用、調(diào)換或輸退貨手續(xù)。（6）所有進(jìn)場(chǎng)入庫物資必須附有質(zhì)保書或合格證，并按《關(guān)于檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定》中“檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表”的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)批量、用于何處并由檢驗(yàn)人員簽字；（7）顧客提供的產(chǎn)品材料也應(yīng)驗(yàn)證入庫存，并填寫“顧客提供產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)記錄”。（8）因工程急需材料，須緊急放行的要報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)，同時(shí)等特送檢的結(jié)果。（9）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以標(biāo)明四種狀態(tài)中的那一種狀態(tài)。2、保管（1）現(xiàn)場(chǎng)庫存外材料應(yīng)按總體平面布置要求分類堆放整齊，庫存內(nèi)儲(chǔ)存保管的材料要因地制宜搭設(shè)架空層分類擺放，保持室內(nèi)整潔，標(biāo)識(shí)清晰。（2）不同的零配件和材料應(yīng)根據(jù)不同情況采取相應(yīng)措施保護(hù)、保養(yǎng)，及清洗、上油、防止擠壓破損，防止銹蝕、變質(zhì)。（3）易烯、易爆、毒等危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放，并備有消防措施，庫存內(nèi)嚴(yán)禁吸煙等違章現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)。（4）所有材料都須按規(guī)定設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，書寫標(biāo)識(shí)所用材料應(yīng)不易脫落，標(biāo)識(shí)牌的尺寸應(yīng)地而宜。（5）材料應(yīng)建立健全原始記錄和各種臺(tái)帳，填寫好材料保管時(shí)細(xì)表格，來料原始憑證要妥善保存。發(fā)放（1）按材料預(yù)處控制各類材料發(fā)放量（2）根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料，其中水泥、地面磚、五金類物資由施工員簽發(fā)限額領(lǐng)料單，材料員照單發(fā)料。（3）領(lǐng)、發(fā)料時(shí)要做雙方共同過磅、檢尺、點(diǎn)數(shù)、檢查品種與質(zhì)量、填寫原始記錄。（4）根據(jù)材料性質(zhì)應(yīng)遵循先進(jìn)先發(fā)、后進(jìn)后發(fā)的原則，以避免材料長(zhǎng)期存放而變質(zhì)。（5）入庫物資原則上不允許外借，杜絕先用后領(lǐng)或用白條代替領(lǐng)料單的作法，特殊情況由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)方可實(shí)施。5.4工序質(zhì)量控制措施下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告所有材料與材質(zhì)證明是不相符是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告是是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告所有材料與材質(zhì)證明是不相符是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告合格不合格因素改進(jìn)合格不合格因素改進(jìn)合格自檢自檢自檢自檢工序交接合格工序交接合格進(jìn)入下道工序5．5季節(jié)性施工措施工程基礎(chǔ)及主體施工適逢夏、秋、冬季，裝飾施工時(shí)適逢雨季，應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)采取不同的技術(shù)措施，以適應(yīng)各種季節(jié)外部環(huán)境，氣候的影響，項(xiàng)目部的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)了解工程進(jìn)度，掌握氣候比情況，根據(jù)工程的特點(diǎn)，及時(shí)編寫詳細(xì)的適合各季的施工方案。1、雨季施工技術(shù)措施（1）雨季施工主要考慮的是現(xiàn)場(chǎng)雨水的排除，按照所設(shè)置的排水系統(tǒng)排放，現(xiàn)場(chǎng)不得有積水現(xiàn)象。（2）工地存放材料的庫房及機(jī)械設(shè)備操作棚要完好無漏，防止水泥等材料及設(shè)備（電機(jī)）不得受潮變質(zhì)及電機(jī)受損。（3）凡雨天進(jìn)行各類土方開挖，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，邊坡為防雨水沖塌，采用草袋防護(hù)，孔洞周邊做好防水土埂、坑（槽）內(nèi)做好集水井，并配足水泵排水。（4）磚在雨天施工時(shí)不宜澆水，砌墻時(shí)要求干濕磚塊合理搭配，砌筑高度不宜超過1米。（5）砌墻收工時(shí)應(yīng)在磚墻木頂層一層干磚，免大雨沖刷灰漿，大雨過后受雨水沖刷的新砌墻體要將上二層拆下重砌。禁止下大雨砌墻。（6）雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完砌體的垂直度和標(biāo)高。（7）遇大雨應(yīng)停止?jié)不炷?，已澆部位加以覆蓋，要考慮施工縫的窗設(shè)位置。大面積混凝土澆筑前，要了解2——3天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨。（8）雨季施工混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水率測(cè)定，及時(shí)調(diào)整混凝土用小量。（9）模板支撐下面填土要夯實(shí)，并要加墊板，雨后注意腳手架，模板支撐桿件落腳處的穩(wěn)定性，雨后要及時(shí)檢查有無松動(dòng)及下沉現(xiàn)象。（10）雨天不安排室外抹灰，工期緊時(shí)也應(yīng)預(yù)計(jì)2—3天天氣變化情況，對(duì)已施工的要防止雨水污染。（11）室內(nèi)抹灰盡量在做完屋面后進(jìn)行，由于工期緊而需穿插施工時(shí)，必須做好上層樓地面，并封閉好窗口，各層樓梯間作好擋水埂。（12）夏季砌磚墻之前磚一定要充分灑水，平磚不準(zhǔn)上墻。（13）混凝土入模溫度不宜高于30度。混凝土澆完畢時(shí)，按施工規(guī)范要求，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)而開裂。第六章、安全生產(chǎn)和文明施工措施6．1安全生產(chǎn)保證體系的建立6．2安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃及實(shí)施步聚(1)安全事故頻率控制在1‰以內(nèi)，杜絕重大安全事故發(fā)生；(2)創(chuàng)文明施工、安全達(dá)標(biāo)樣板工程。實(shí)施步聚和具體要求：（1）封閉型管理達(dá)標(biāo)；（2）現(xiàn)場(chǎng)圍欄達(dá)標(biāo)；（3）總平面布置管理達(dá)標(biāo)；（4）安全設(shè)施達(dá)標(biāo)；（5）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理達(dá)標(biāo)；（6）垃圾、污水管理達(dá)標(biāo)；（7）現(xiàn)場(chǎng)防火達(dá)標(biāo)；（8）施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌達(dá)標(biāo)；（9）生活設(shè)施達(dá)標(biāo)；（10）安全宣傳達(dá)標(biāo)；6．3安全管理組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員安全生產(chǎn)檢查小組設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員安全防火管理小組設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員6．4安全生產(chǎn)管理制度(1)按規(guī)定建立施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)，建立安全保證體系，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)和文明施工管理。(2)安全生產(chǎn)、文明施工的考核與獎(jiǎng)懲①凡在安全生產(chǎn)、文明施工工作中做出好成績(jī)的單位和個(gè)人，經(jīng)公司核實(shí)，應(yīng)當(dāng)予以獎(jiǎng)勵(lì)。②實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制度，由于違章指揮或違章作業(yè)造成重大傷亡事故的單位（集體），當(dāng)年不得評(píng)為先進(jìn)單位（集體），對(duì)造成重大傷亡事故的有關(guān)責(zé)任人，當(dāng)年不得評(píng)為先進(jìn)個(gè)人，不得晉升、晉級(jí)。③各單位安全管理部門，負(fù)責(zé)督促編寫單位竣工工程的安全生產(chǎn)、文明施工工作總結(jié)，交公司安全科檢查、備案，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，建立施工員、安全員的安全生產(chǎn)、文明施工的業(yè)績(jī)檔案，并與年終獎(jiǎng)金掛鉤。（3）安全生產(chǎn)管理制度①搞好職工安全生產(chǎn)的“三級(jí)教育”，考試合格取得操作證后，方準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。專（兼）職安全監(jiān)督員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。②分部分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目工程師必須按照安全技術(shù)措施方案的要求，根據(jù)分部分項(xiàng)工程作業(yè)特點(diǎn)（如環(huán)境、氣候等）向作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)書面交底，雙方均在交底書上簽字。③制訂安全例會(huì)制度，通過每月每周例會(huì)交流信息，發(fā)現(xiàn)問題，統(tǒng)一思想，決策問題。④堅(jiān)持施工日志制度。實(shí)行逐級(jí)安全交底制度。嚴(yán)格實(shí)施安全“三寶”的使用與檢查，加強(qiáng)對(duì)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。把施工安全作為頭等大事來抓。⑤臨時(shí)用電要編好施工方案，采用三相五線制，用電設(shè)備采用三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)，所有機(jī)電設(shè)備要做好接零保護(hù)，傳動(dòng)部位要設(shè)安全防護(hù)罩。⑥特殊工種如電工、焊工、架子工、機(jī)械工等必須持證上崗，并定期檢查，嚴(yán)禁無證頂替現(xiàn)象發(fā)生，一專多能人員也必須持有上崗證。⑦各工種應(yīng)按勞動(dòng)部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定和各部門的具體要求使用勞保用品。⑧所有安全技術(shù)資料在施工過程中,要指定專人收集、整理，并妥善保管好。⑨施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)雇請(qǐng)童工，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止酒后作業(yè)。6．5安全生產(chǎn)保障措施安全生產(chǎn)管理本著以預(yù)防為主的原則，工程施工全過程應(yīng)采取下列安全保證措施：（1）施工企業(yè)應(yīng)本著對(duì)國家財(cái)產(chǎn)和人民生命財(cái)產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的精神來抓好安全生產(chǎn)工作，列入議事日程的首位。（2）投入能滿足工程安全施工的防護(hù)設(shè)施用品硬件。（3）將安全生產(chǎn)管理提高到法律的高度，實(shí)行一票否決。（4）通過安全教育和嚴(yán)格管理，激發(fā)全體工人對(duì)安全生產(chǎn)的高度認(rèn)識(shí)，懂得安全重要性、緊迫性和必要性。（5）建立安全生產(chǎn)保證體系：①設(shè)置安全管理組織機(jī)構(gòu)；②建立和健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；③層層訂立安全生產(chǎn)責(zé)任狀；④突出施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施，并始終不移地貫穿于整個(gè)施工全過程；（6）建立各種能滿足工程施工并切實(shí)可行的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定，并認(rèn)真貫徹（7）加強(qiáng)職工安全規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程的灌輸和學(xué)習(xí)，提高全體職工對(duì)安全生產(chǎn)的自我約束能力。（8）安全生產(chǎn)實(shí)行二十四字方針：宣傳教育、貫徹落實(shí)、交底檢查、驗(yàn)收監(jiān)控，整改完善，責(zé)任到位。（9）對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)行“三不放過”：即上班前無檢查不放過；檢查無記錄不放過；無整改措施不及時(shí)進(jìn)行整改不放過。（10）對(duì)安全生產(chǎn)采取強(qiáng)制性的管理。（11）安全生產(chǎn)管理同經(jīng)濟(jì)指標(biāo)緊密地掛起鉤來，采用繳交安全管理押金及與計(jì)件工資進(jìn)行掛鉤。（12）加強(qiáng)施工中危險(xiǎn)性部位和容易導(dǎo)致突發(fā)事件等薄弱環(huán)節(jié)的安全防護(hù)措施。（13）安全生產(chǎn)工作與施工現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)是一個(gè)有機(jī)的整體，抓好安全生產(chǎn)必須與抓施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作齊頭并進(jìn)，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖作為依據(jù)進(jìn)行布置。6．6安全施工技術(shù)措施安全防護(hù)架、防護(hù)攔及防護(hù)通道搭設(shè)①施工時(shí)用在雙排落地式外腳手架的外立面滿掛安全網(wǎng)的方法防護(hù)。 ②進(jìn)出建筑物通道的位置用鋼管、雙層竹笆板③腳手架側(cè)邊用鋼管搭設(shè)欄桿，要求分別在離操作面30CM和90CM高處設(shè)置欄桿扶手。模板工程防護(hù)模板搭拆①模板拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度和混凝土試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告，并經(jīng)工地施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。②在未達(dá)到拆模強(qiáng)度不得拆模，更不允許以任何借口拆除幾根或部分支撐，縱橫拉桿和剪刀撐。③模板拆除的順序一般可按照支設(shè)模板的順序反方向進(jìn)持續(xù)拆除，對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員安全員和作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。④對(duì)于梁、柱和支?？臻g高度大于2米時(shí)的支拆模應(yīng)搭設(shè)內(nèi)腳手架為支拆模工人提供可靠的立足處，在無法提供可靠立足處時(shí)，支拆模必須系好安全帶。⑤拆模作業(yè)面上的預(yù)留孔、洞口及臨邊處，均應(yīng)使用蓋板或安裝防護(hù)欄桿、懸掛安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。模板存放①模板不得堆放在架空輸電線路的下方。②堆放模板的地面應(yīng)實(shí)平整，各種模板桿件均應(yīng)分類，分規(guī)格堆成垛，堆碼高度以1.5為宜，每堆垛間應(yīng)保持2M距離。③拆除的模板應(yīng)先拔掉安裝時(shí)釘上的釘子，避免傷害搬運(yùn)人員和有礙模板堆放平穩(wěn)。（3）“三寶”、“四口”及“臨邊“防護(hù)①凡進(jìn)入工地的一切人員均應(yīng)戴安全帽，安全帽子質(zhì)量必須經(jīng)過檢定的合格產(chǎn)品，不允許使用缺襯少帶及破損的安全帽，也不準(zhǔn)把安全帽墊坐。②安全帶的使用：在無防護(hù)設(shè)施的懸空作業(yè)：包括構(gòu)件吊裝管道安裝、登高支拆模和鋼筋綁扎及澆筑混凝土（圈梁、挑梁、挑檐外墻和邊柱等），未搭設(shè)操作平臺(tái)和其化防護(hù)設(shè)施時(shí)必須系好安全帶。③施工中各層樓梯口均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿樓梯段邊設(shè)臨時(shí)扶手、欄桿沿樓梯段平行搭設(shè)面層高度為500—600mm和1100—④預(yù)留洞口邊長(zhǎng)為25—50CM的洞口，安裝預(yù)制構(gòu)件的洞口以及缺件形成的洞口，可用竹木等作蓋板，蓋住洞口，蓋板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。⑤長(zhǎng)50—150CM的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)絡(luò)，并在其上綁扎滿鋪竹排棚或腳手板。⑥長(zhǎng)大于150CM以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿洞口下張安全網(wǎng)。（4）施工用電、機(jī)具安全使用技術(shù)措施①應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，引入引出線要規(guī)范，配電箱不能露天或箱門不上鎖現(xiàn)象，閘刀蓋不破損，電線不能裸露；②禁止銅絲或其它金屬絲不經(jīng)計(jì)算代替保險(xiǎn)熔絲，禁止一閘多用，實(shí)行一閘一機(jī)一器；③工地安裝臨時(shí)用電線路要按規(guī)定架空架設(shè)，電纜電線不拖地，不能被運(yùn)料車輛碾壓；④在沒有照明設(shè)施或設(shè)施不全的晚間不得施工作業(yè)；⑤處于潮濕及水中作業(yè)的項(xiàng)目要嚴(yán)格采取絕緣措施；⑥升降機(jī)、攪拌機(jī)、鋼筋加工、制作加工及各種機(jī)械設(shè)備均應(yīng)配備經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格的專職人熟練工操作，裝拆；⑦機(jī)電設(shè)備的各種危險(xiǎn)性部位都必須設(shè)置良好的防護(hù)裝置，操作人員按規(guī)定使用相應(yīng)的防護(hù)用品；⑧各類機(jī)械在操作前都要進(jìn)行檢查，發(fā)生故障及帶病不得作業(yè)；升降機(jī)的鋼索要設(shè)置索道，并進(jìn)行保護(hù)，鋼絲索不能與別的物體發(fā)生磨擦；升降機(jī)必須安裝合格的信號(hào)裝置和超高限位裝置，起吊時(shí)吊盤下禁止行走和站人。（5）現(xiàn)場(chǎng)封閉型管理：①施工現(xiàn)場(chǎng)四周進(jìn)行圍護(hù)，實(shí)行封閉型管理，進(jìn)出口設(shè)置大門，搭設(shè)保衛(wèi)值班室，建立門衛(wèi)制度，并張貼或懸掛在大門口醒目處，工作人員出入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴工作卡，禁止非本現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)入工地。②砌筑為高度不低于2米的施工圍欄，并用1：2水泥砂漿打底刷白，書寫工整安全標(biāo)語，門頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。（6）施工場(chǎng)地管理布置：①整理施工場(chǎng)地，合理布置施工通道，做好硬化處理。②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定吸煙點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意吸煙，并做好綠化。③施工臨時(shí)道路暢通，工地有良好的排水系統(tǒng)，不得出現(xiàn)大面積或長(zhǎng)時(shí)間的積水。（7）材料推放①施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、材料堆放、成品、半成品等必須按施工總平面布置。②所有材料堆放都應(yīng)整齊有序，分類堆放，掛好不同規(guī)格標(biāo)牌，做到工完場(chǎng)清。③要求沙石成方，磚碼成垛，底腳邊用邊清，模板、鋼筋、構(gòu)件等應(yīng)分類分規(guī)格存放，不得侵占道路，堆塞排水溝，易燃易爆物品應(yīng)分類存放。（8）現(xiàn)場(chǎng)防火措施①工地設(shè)立防火監(jiān)督小組，配備受過培訓(xùn)的防火員，組建義務(wù)消防隊(duì)，并對(duì)值班糾察進(jìn)行防火知識(shí)教育。②現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守有關(guān)防火管理制度，并開展有關(guān)防火宣傳教育工作，以提高防火意識(shí)。③施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)部位按規(guī)定配足相應(yīng)的消防設(shè)備和器材，定期檢查更換，使消防設(shè)施處于良好狀態(tài)。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理①施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛四牌一圖，在工地大門口懸掛“施工現(xiàn)場(chǎng)公告牌”、“無重大事故計(jì)數(shù)牌”、“防火須知牌”、“安全生產(chǎn)紀(jì)律牌”、“施工總平面布置圖”。②施工現(xiàn)場(chǎng)凡須經(jīng)過驗(yàn)收方可投入使用的機(jī)械設(shè)備，垂直運(yùn)輸設(shè)備，臨時(shí)施工設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施，在經(jīng)過驗(yàn)收合格后均應(yīng)懸掛“驗(yàn)收合格牌”。③牌圖的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，對(duì)比色醒目，字體工整，符合規(guī)范，不得使用草書或繁體字、代用字，制作規(guī)格及式樣按統(tǒng)一標(biāo)制作。④懸掛牌圖高低邊距地2米，懸掛方正，牌圖面應(yīng)保持清潔，整齊，不得破損模糊。6．7環(huán)境保護(hù)措施①施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立環(huán)境保護(hù)制度，采取措施控制各種粉塵，廢氣、廢水、廢棄物、噪聲對(duì)周圍環(huán)境的污染和危害。②現(xiàn)場(chǎng)圍墻圍護(hù)實(shí)行封閉管理，盡量減少與周圍發(fā)生沖突，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。③腳手架滿掛密目式安全網(wǎng)，作業(yè)面進(jìn)行全封閉施工。④施工生產(chǎn)嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織，混泥土攪抖前應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備檢測(cè)、材料備料充足及時(shí)，加快混凝土澆筑速度，縮短混凝土攪拌及振動(dòng)捧噪音產(chǎn)生的時(shí)間。⑤施工中產(chǎn)生的全部廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模塊等建筑垃圾集中堆放，并且在工地最多堆積一個(gè)星期，將其堆成垃圾清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不可隨意拋丟，以免造成灰塵漫天。⑥模板及腳手架拆除時(shí)，應(yīng)組織人員上下傳遞，不可由上往下拋丟，集中堆放、集中運(yùn)送。⑦工程完工后，應(yīng)移去、拆毀、清除處理全部臨時(shí)工程，把由于施工占用的所有道路區(qū)域整理好，以保證周圍環(huán)境的整潔。第七章、施工機(jī)械配置計(jì)劃7．1施工機(jī)械配置1、垂直運(yùn)輸機(jī)械本工程準(zhǔn)備調(diào)用一臺(tái)井字架進(jìn)行垂直運(yùn)輸，平面位置見施工平面布置圖，施工升降機(jī)的基礎(chǔ)在基礎(chǔ)施工的同時(shí)根據(jù)平面圖的位置要求進(jìn)行預(yù)留施工，工程項(xiàng)目部開工前將機(jī)械設(shè)備計(jì)劃報(bào)公司設(shè)備科，±0.00以上安裝使用，承擔(dān)主體、裝飾及安裝施工階段的材料，工具等垂直運(yùn)輸。2、水平運(yùn)輸機(jī)械場(chǎng)外材料運(yùn)輸選用汽車及部分大小宗材料選用板車運(yùn)輸，場(chǎng)內(nèi)材料水平運(yùn)輸采用手推翻斗車運(yùn)輸。3、攪拌機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)及一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，以滿足混凝土連續(xù)施工的技術(shù)要求，由項(xiàng)目工程部造具需用計(jì)劃報(bào)公司設(shè)備科開工前在公司內(nèi)部調(diào)配或購置，安裝位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4、其它小型機(jī)械其它小型機(jī)械如混凝土振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械等各類施工機(jī)械具體計(jì)劃表。7．2試驗(yàn)、檢驗(yàn)器具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量功率1混凝土攪拌機(jī)JZ335017．52井架SS160160M3卷揚(yáng)機(jī)JJK—1.61114平板振動(dòng)器B1522．25鋼筋調(diào)直機(jī)GT4—1815．56鋼筋切斷機(jī)GT40—115．57電鋸MIB2——8010．758電刨M(fèi)J104139電焊機(jī)BXI—3622310電渣壓力焊機(jī)MH—5013511插入式振動(dòng)器HZ—5021．112鋼筋張拉機(jī)7．3機(jī)械設(shè)備管理1、本工程按機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃的所有機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目工程部造具租用計(jì)劃向公司設(shè)備科租用，并由設(shè)備科派員負(fù)責(zé)安裝和退場(chǎng)拆除，以及施工過程的維修。2、項(xiàng)目工程部向公司所租用的施工機(jī)械設(shè)備，在使用過程中須嚴(yán)加管理合理使用，提高設(shè)備的完好率和利用率，保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、各種機(jī)械的操作，必須由專項(xiàng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格持證上崗，非機(jī)械操作人員不得上崗操作機(jī)械設(shè)備。4、提升機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)，混凝土攪拌機(jī)，砂漿拌和機(jī)及電動(dòng)機(jī)外露的施工機(jī)具必須采取防雨防潮措施，使用前必須搭設(shè)防雨作業(yè)棚，機(jī)體四周還應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝。5、機(jī)械設(shè)備經(jīng)專業(yè)人員安裝完畢后在使用前，必須由項(xiàng)目工程部召集組織設(shè)備管理部門有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，未作驗(yàn)收記錄未經(jīng)驗(yàn)收的機(jī)械設(shè)備不得啟動(dòng)。6、項(xiàng)目工程部在各機(jī)械操作人員作業(yè)崗位處（作業(yè)棚內(nèi)）必須設(shè)置建立操作人員崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程，用醒目標(biāo)牌張掛上墻。7、機(jī)械平面布置本工程設(shè)計(jì)為住宅，因場(chǎng)地狹小，，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，除在A軸臨街面設(shè)置提升機(jī)一臺(tái)外，在11軸1/2—M、P軸處設(shè)置提升機(jī)一臺(tái)，在一層樓面安裝澆筑前，板面需預(yù)留井口，在預(yù)留井口中設(shè)及有主梁、次梁，及板的留置位置，因此應(yīng)考慮工程今后的施工的連續(xù)性，重點(diǎn)考慮施工縫的搭接，留置位置，在不影響工程質(zhì)量安全，符合規(guī)范要求，滿足于工程的要求。檢測(cè)器具配備計(jì)劃序號(hào)器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2—112水準(zhǔn)儀DS313磅稱500KG14鋼卷尺50M15百格網(wǎng)16托線尺17塞尺18線錘19內(nèi)外直角尺JZC—2110混凝土試塊模611砂漿試塊模412混凝土塌落筒113靠尺2M114水平尺115絕緣搖表ZC25—31第八章施工合理化建議和降低成本措施8．1施工合理化建議1、為使混凝土早期強(qiáng)度提前形成，混凝土中采用摻加早強(qiáng)劑，提早拆模時(shí)間，提高模板的周轉(zhuǎn)和利用。2、根據(jù)有關(guān)規(guī)定和經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理部門批準(zhǔn)，在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的混凝土和砂漿中采用添加粉煤灰技術(shù)，提高混凝土成型質(zhì)量混凝土中摻用量為水泥用量的10％，砂漿中摻用量為水泥用量的15～20％，減少水泥用量提高混凝土質(zhì)量降低工程成本。3、為更好的確保安全起見，對(duì)單位上職工加強(qiáng)安全教育和約束，無特殊情況不進(jìn)入施工場(chǎng)地，避免安全事故的發(fā)生。8．2降低工程成本措施1、編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，合理組織施工，施工前認(rèn)真做好二算對(duì)比，在確保質(zhì)量的前提下不浪費(fèi)一點(diǎn)材料。2、充分利用工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短工期，以達(dá)到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。3、控制工人數(shù)量，分批按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，減少人員窩工，加強(qiáng)勞動(dòng)定額管理，區(qū)別工程對(duì)象，采取定額計(jì)件，加強(qiáng)工人的勞動(dòng)管理，提高工效，努力降低成本。4、材料進(jìn)購前進(jìn)行廣泛摸底調(diào)查，收集掌握市場(chǎng)信息，在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)行價(jià)格比較，取定有利于降低工程成本的合理價(jià)格采購材料。5、加強(qiáng)材料管理、嚴(yán)格驗(yàn)收簽證制度，執(zhí)行定額用料，建立材料節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)制度、降低損耗、節(jié)約費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。6、施工時(shí)合理使用材料，杜絕“優(yōu)材劣用”、“大材小用”減少材料損耗，提高周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)率。7、提高工程質(zhì)量，避免返工事故，減少質(zhì)量成本。8、提高看守人員責(zé)任，加強(qiáng)材料保管工作，防止偷盜現(xiàn)象發(fā)生，減少損失。9、正規(guī)設(shè)置工地材料，堆放料庫的臨時(shí)設(shè)施和排水、措施、避免水泥受潮變質(zhì)，設(shè)備受潮停止運(yùn)轉(zhuǎn)，沙石，被雨水沖走流失，造成經(jīng)濟(jì)損失。第九章工程質(zhì)量通病防治措施9．1消除工程質(zhì)量通病的機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師師項(xiàng)目施工員質(zhì)量監(jiān)理公司質(zhì)量科技術(shù)員施工員專職質(zhì)檢員班長(zhǎng)作業(yè)班組全員現(xiàn)場(chǎng)消除質(zhì)量通病的直接操作人員為各作業(yè)班組全體成員，直接監(jiān)督人員為質(zhì)量檢查員、施工員、項(xiàng)目工程師及業(yè)主、監(jiān)理人員。9．2消除質(zhì)量通病的措施和施工工藝工程施工中對(duì)空、裂、滲、漏、堵、粗、污等質(zhì)量通病采取有效措施，以達(dá)到防范的目的。柱模板軸線偏位的預(yù)防：①模板軸線放好后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。②柱模板根部和頂部必須采取限位措施，如柱底部做小方盤等，以保證底部位置準(zhǔn)確。③支模時(shí)要拉水平、堅(jiān)向通線，并設(shè)豎向總長(zhǎng)直線控制線，保證模板水平，豎向位置準(zhǔn)確。④根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑤混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、螺栓等進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑥澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，澆灌高底控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。構(gòu)造柱鋼筋偏位現(xiàn)象的預(yù)防①混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1M放置1塊。②混凝土保護(hù)層厚度安GB50204—90第3、5、7條規(guī)定執(zhí)行。③柱子鋼筋外伸部份加一道臨時(shí)箍筋，然后用減支四周保護(hù)層的卡具固定住鋼筋。④混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)器的振動(dòng)頭及下料時(shí)盡可能避免撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)校正。外墻滲漏水的防治①外圍護(hù)墻體砌筑灰縫飽滿，特別是豎向應(yīng)保證灰縫飽滿，外墻的豎向灰縫（頭縫）飽滿度應(yīng)列為質(zhì)量檢查項(xiàng)目，其飽滿度應(yīng)達(dá)到80%以上，并隨砌隨勒縫，不宜有透光點(diǎn)。②外墻所有施工孔洞（包括腳手洞、纜風(fēng)洞、圈梁扁擔(dān)木洞、梁底、柱邊、門窗周邊等），應(yīng)用砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)。填充墻與梁之間的縫隙應(yīng)該堵塞密實(shí)；外墻增一道勾縫工藝；③外粉打底采用防水砂漿，并做好養(yǎng)護(hù)；④窗臺(tái)坡度符合要求，窗框與墻之間縫隙填塞密實(shí)并嵌密封膠。屋面防水施工控制①屋面坡度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，確保排水暢通積各水，防水材料質(zhì)量可靠；施工操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行；②施工時(shí)應(yīng)特別注意泛水、天溝、雨水口、出屋面管等部位的細(xì)部處理，操作工藝應(yīng)精細(xì)。第十章工程質(zhì)量評(píng)定和竣工資料移交10．1工程質(zhì)量評(píng)定所有