機(jī)泵拆裝運(yùn)行細(xì)節(jié)及注意事項(xiàng)

機(jī)泵拆裝運(yùn)行細(xì)節(jié)及注意事項(xiàng)

泵是用來(lái)輸送液體并增加液體能量的一種機(jī)器。

泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。如農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇;城市的給排水;機(jī)械工業(yè)中機(jī)器的潤(rùn)滑和冷卻;熱電廠的供水和灰渣的排除;原子能發(fā)電站中輸送具有放射性的液體等都需要使用泵。

在石油化工生產(chǎn)中,泵的使用更加廣泛。如煉油廠的各類油泵;化工廠的各類酸泵堿泵;氮肥廠的熔融尿素泵及各種給排水用的清水泵、污水泵等。如果將管路比作人體的血管,那么泵就好比是人體的心臟,可見,泵在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中占有極為重要的地位。下面我們以化工廠普遍使用的一種化工泵（IH80-65-160）來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下離心泵的維修。維修前，先轉(zhuǎn)備好橡膠墊防止工量具、零件落地。用剪刀按照自己的需要將布裁剪好并鋪放到橡膠墊上，然后將所需工具整齊的擺放到白布上，將機(jī)油和煤油倒在各自的儲(chǔ)油盆里。準(zhǔn)備完后兩人按要求準(zhǔn)備維修。具體步驟如下：所需布：（可準(zhǔn)備4塊）一塊放軸及密封部件，一塊放墊片，一塊擦油，一塊擦水。所需工具：兩用扳手24、19、17、14、10各兩把，活口扳手兩把，內(nèi)六角扳手8、6、4號(hào)，套筒扳手24號(hào)，頂絲一對(duì)24號(hào)，F(xiàn)扳手，一寸一字螺絲刀一把，紫銅棒，榔頭，套筒（外徑與軸承外圈相同），生料帶，找正表，鋼板尺兩個(gè)，游標(biāo)卡尺。拆卸注意：拆卸前要確保斷電，掛牌操作；松螺栓時(shí)優(yōu)先使用梅花扳手，不能用時(shí)再根據(jù)情況選用活口扳手，整個(gè)過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，隨時(shí)擺放整齊，不可亂敲亂放；拆下的零件應(yīng)按拆卸順序擺放整齊；無(wú)特殊要求時(shí)，螺絲與零件各自擺放好。1.戴好安全帽，開始機(jī)泵拆卸；2.檢查各閥門的啟閉，保證進(jìn)出口閥門關(guān)閉；3.打開排液閥和排氣閥開始排放殘液；（一人一個(gè)閥門，用雙手啟閉閥門）4.由于排殘液耗費(fèi)時(shí)間，在排殘液的同時(shí)進(jìn)行（1）聯(lián)軸器護(hù)罩拆卸（14號(hào)兩用扳手）；（2）電機(jī)拆卸:先對(duì)稱松下電機(jī)地腳螺栓（14號(hào)扳手），再松聯(lián)軸器螺栓（有一人拿兩把活口扳手先松下螺栓，另一人取下螺栓戴好并放到合適的位置），取下膜片，將電機(jī)放到適宜的位置（與電機(jī)底座垂直放置，并在放置的同時(shí)一人抱起，一人擦拭）；5.關(guān)閉排液閥和排氣閥，一人放油（用活口扳手打開油塞，將油排至費(fèi)油瓶?jī)?nèi)，用手戴好旋塞），一人排放泵殼內(nèi)殘液（10號(hào)扳手，取下旋塞后隨螺絲擺放整齊）；注意：油塞和加油孔蓋不能取下另放，排完油后要將其戴好，整個(gè)過(guò)程不要取下。6.取下三角支架底腳的兩個(gè)螺栓（兩用扳手19號(hào)）；7.拆下泵體法蘭螺栓（兩用扳手24號(hào)）；注意：兩人從底下開始，依次向上，先松掉（用手拆下即可），然后兩人依次取下螺栓，最后拆最上面的兩個(gè)螺栓；拆下所有螺栓后，由一人擺放，一人安裝頂絲8.用頂絲對(duì)稱頂出泵體（隨時(shí)觀察泵體與蝸殼之間的縫隙，保證兩側(cè)的縫隙相同）；注意：在泵體快出來(lái)時(shí)，一人應(yīng)托住機(jī)身。9.另一人取下三角支架端面螺栓并將拆下的零件擺放整齊；10.將機(jī)身平放到白布上；一人取下泵體墊片，并隨手擦拭墊片；另一人取下頂絲；擦拭泵體殘液；11.一人用F扳手卡住聯(lián)軸器一端，另一人松下軸頭螺母。一人取下索姆墊片，并拆下葉輪及鍵，另一人擦拭并擺放整齊（鍵放在葉輪旁邊）；卡住聯(lián)軸器—軸頭螺母—索姆墊片12.將機(jī)身豎放聯(lián)軸器朝下，取下軸套（放置在準(zhǔn)備好的白布上）一人用手托起泵后蓋，一人將其取下擦拭并擺放整齊，并戴好軸頭螺母；13.（1）一個(gè)人拆卸機(jī)封①拔出動(dòng)環(huán)—取下O型圈—彈簧壓片（雙手?jǐn)D壓并旋轉(zhuǎn)90°）—取出彈簧—軸套②泵蓋—取下靜環(huán)座（8號(hào)內(nèi)六角）—將泵蓋放到原味注意：拆下的零件隨順序擺放在白布上，動(dòng)、靜環(huán)端面切不可觸摸、敲砸，應(yīng)使用絲綢包起來(lái)放好。（2）另一個(gè)人拆卸聯(lián)軸器另側(cè)軸承端蓋（軸頭螺母隨時(shí)放在旁邊，隨時(shí)戴好；防塵壓蓋（一字螺絲刀）—軸承壓蓋（6號(hào)內(nèi)六角）—墊片14.將機(jī)身放到架子上，兩人合作拆下聯(lián)軸器和聯(lián)軸器一側(cè)軸承端蓋；聯(lián)軸器（4號(hào)內(nèi)六角）—防塵壓蓋（一字螺絲刀）—軸承壓蓋—墊片（軸承壓蓋螺栓與壓蓋放在一起）15.一人抓住軸下端，另一人用榔頭和套筒將軸砸出；注意：砸軸之前先輕輕敲擊進(jìn)行找正，在慢慢將其砸出，切不可砸滾動(dòng)體。16.一人將取下的軸擦拭，另一人將機(jī)體的結(jié)合面擦拭干凈，并隨拆下的零件一起擺放整齊。注意：整個(gè)拆卸過(guò)程中要將拆下的零件有序的擺放整齊，螺栓另外擺放整齊，腳不得踩布，工具不能掉落地面。（二）清洗1.一人先清洗動(dòng)靜環(huán)，另一人進(jìn)行擦拭非金屬墊片（O形密封圈，聚四氟乙烯墊片，軸承壓蓋墊片）；

注意：動(dòng)靜環(huán)端面用煤油沖洗，并且擦拭動(dòng)靜環(huán)時(shí)要用專用紙巾擦拭。擦拭墊片時(shí)不能拿在手中，應(yīng)放在干凈的抹布上用另一塊干凈的抹布擦拭。2.按照零件拆卸順序依次進(jìn)行清洗和擦拭（三角支架不用清洗，最后直接用抹布擦拭）。

注意:清洗軸時(shí)要將軸頭螺母取下清洗螺紋，擦拭時(shí)注意軸套、聯(lián)軸器、葉輪等的內(nèi)孔必須擦拭干凈，最后要將殼體內(nèi)和電機(jī)下都擦拭干凈。（三）檢查記錄1.軸及軸頭螺母：有無(wú)損壞；2.軸承:滾動(dòng)體滾動(dòng)是否靈活、完好；3.機(jī)械密封密封面：動(dòng)靜環(huán)密封面有無(wú)徑向劃痕；4.其它機(jī)封件：軸套、彈簧、O形密封圈等是否完好；5.葉輪、殼體密封面：葉輪、殼體密封面及葉輪蓋板是否完好；6.非金屬墊片：①聚四氟乙烯墊片（泵體墊片、靜環(huán)座墊片、軸套墊片、索姆墊片）有無(wú)徑向劃痕，變形及損壞；②軸承壓蓋墊片有無(wú)裂紋或斷裂；7.聯(lián)軸器及膜片：有無(wú)損壞，內(nèi)孔是否完好；8.鍵：有無(wú)毛刺或損壞。注意：如果檢查完有需要更換的將處理方案寫到檢查記錄的下面，待檢查完畢后，修理、更換。（四）安裝

按照拆卸的順序倒著裝注意：1.裝軸前要過(guò)油，軸承內(nèi)圈及軸承與機(jī)身貼合面必須打油；2.必須準(zhǔn)確把握軸的安裝位置，切勿砸過(guò)，并在裝壓蓋之前要用壓蓋進(jìn)行試壓；3.裝機(jī)械密封時(shí)必須打油，動(dòng)環(huán)滑入動(dòng)環(huán)座；4.軸頭螺母松緊要適當(dāng)，防止葉輪與泵蓋摩擦或試壓時(shí)泄露；5.緊固泵體法蘭螺栓時(shí)要隨時(shí)調(diào)整泵體與泵殼之間的間隙，最后交叉對(duì)稱擰緊，；6.在聯(lián)軸器裝好和擰緊軸頭螺母時(shí)要盤車，保證軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。最后將整個(gè)機(jī)體安裝完后再進(jìn)行盤車，合適后進(jìn)行憋壓，再盤車試軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，整個(gè)過(guò)程盤車時(shí)必須注意軸的轉(zhuǎn)向要正確。

注意：憋壓前查看各閥門的啟閉情況，然后一人緩慢打開入口閥，一人打開排氣閥，待液體流出成線狀且無(wú)氣泡后關(guān)閉排氣閥，憋壓看是否由泄漏情況。聯(lián)軸器找正（六）開車1.檢查各閥門啟閉，進(jìn)行二次灌泵，最后確保出口閥關(guān)閉、入口閥開啟；2.一人進(jìn)行電源開關(guān)控制，先點(diǎn)試，然后開啟電源；另一人待機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后（一般為30秒左右）緩慢打開出口閥，查看壓力表