鉆孔樁鋼筋技術(shù)交底

PAGE技術(shù)交底記錄沈建施技—20—1工程名稱東北東部鐵路通道前陽(yáng)至莊河段公鐵立交工程（TJLDK242+430.123-201國(guó)道）分部(分項(xiàng))工程鉆孔樁交底項(xiàng)目鋼筋圖紙名稱、圖號(hào)錢莊施工橋--16工期：2014年11月20日—2015年3月30日尺寸：1--12#鋼筋籠長(zhǎng)為36m，樁徑為1.6m；0#、13#鋼筋籠長(zhǎng)為33m，樁徑為1.2m。工程量：序號(hào)鋼筋型號(hào)直徑mm鋼筋重量kg1PRB40025571522PHB3001013436主要設(shè)備：吊車、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)。主要材料：HRB400螺紋φ25、PHB300圓鋼φ10附圖交底人接底人技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）技術(shù)要求：1）、所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須要有出廠合格證，且外觀驗(yàn)收合格，在現(xiàn)場(chǎng)取樣做原材及鋼筋焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后得到項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師可以使用的指令方可下料制作。2）、鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。3）、在加工前出具詳細(xì)的加工配料單（下料單）交架子隊(duì)技術(shù)員審核。鋼筋下料要按圖紙及本技術(shù)交底尺寸下料，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的原材長(zhǎng)度計(jì)算，長(zhǎng)短料配合下杜絕浪費(fèi)或者過(guò)多料頭。料頭應(yīng)該規(guī)格及長(zhǎng)短分別放置，方便利用，嚴(yán)禁將長(zhǎng)料頭切短，發(fā)現(xiàn)一次罰款1000元。4）、對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)安全教育。從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。5）、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。6）、鋼筋彎曲成型時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)彎曲角度一次彎曲成型，不得反復(fù)彎折。7）、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。8）、鋼筋連接接頭采用雙面搭接焊和閃光堆焊，HRB400鋼筋采用J5022焊條，HPB300鋼筋采用J422焊條。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）加工1）、鋼筋原材試驗(yàn)以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋，60t為一批，不足60t的也按一批計(jì)。試驗(yàn)合格后方可使用。2）、鋼筋焊接接頭以同等級(jí)、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批統(tǒng)計(jì)。試驗(yàn)合格后方可使用。3）、鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求，按圖施工。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180度的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。鉆孔樁共有Φ25和φ10兩種光圓鋼筋，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)其彎鉤的彎曲直徑dm分別不小于62.5mm和25mm；鉤端的彎后直線段分別不小于75mm和30mm。（2）、彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的12倍（光圓鋼筋）或14倍（帶肋鋼筋）。沈建施技—20—2技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）（3）、用光圓鋼筋制作的箍筋其末端應(yīng)有不小于90°的彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度：一般結(jié)構(gòu)不宜小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋彎曲示意圖鋼筋加工的允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋的彎起位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3沈建施技—20—2技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）（二）接頭1）、鋼筋接頭采用雙面搭接焊，光圓鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的4倍，鉆孔樁雙面搭接焊鋼筋為圓鋼Φ25，雙面搭接長(zhǎng)度為100mm。2）、搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。3）、Φ25鋼筋焊縫高度h應(yīng)大于或等于6mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于14mm。4）、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。5）、電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸的允許偏差不應(yīng)超過(guò)附表規(guī)定。（三）保證閃光對(duì)焊焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。1、鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。2、鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。3、焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。4、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。5、焊接后銷冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。6、質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。7、檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。8、試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸允許偏差類別項(xiàng)目允許偏差電弧焊接頭幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.3d接頭處彎折角3°接頭處鋼筋軸線偏移0.1d焊縫厚度+0.05d～0焊縫寬度+0.1d～0焊縫長(zhǎng)度-0.3d橫向咬邊深度0.5在2d長(zhǎng)的焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

項(xiàng)目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查方法1

接頭焊縫外觀不得有橫向裂紋用小鍾、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查2電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷

3

接頭處的彎折角

不大于303接頭處的彎折角不大于30

4接頭處軸線偏移

不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2m技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）6）、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，距離橋墩基礎(chǔ)及托盤頂帽2m范圍內(nèi)不得設(shè)鋼筋接頭。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。（2）、鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。（3）、當(dāng)施工中分不清受壓區(qū)或受拉區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。（4）、同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗蓖桓摻钌辖宇^不得超過(guò)1個(gè)。（三）鋼筋安裝鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±104加強(qiáng)鋼筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)（包括“施工工藝”項(xiàng)目、“單項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項(xiàng)目、代號(hào)）施工程序：鋼筋下料鋼筋加工鋼筋安裝鋼筋驗(yàn)收。施工方法：1）、鋼筋下料：鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地下料，采用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋，不同型號(hào)、不同規(guī)格的鋼筋在下料前都要在切斷機(jī)平臺(tái)上放樣出下料鋼筋的長(zhǎng)度。下料要根據(jù)配料單（下料單）統(tǒng)籌安排。長(zhǎng)短料配合下杜絕浪費(fèi)或者過(guò)多料頭。2）、鋼筋加工：鋼筋加工也在鋼筋加工場(chǎng)地。鋼筋的彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋加工大樣圖及根數(shù)見(jiàn)附圖。3）鋼筋安裝：鋼筋籠直接在施工場(chǎng)地制作完成，運(yùn)輸車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，在采用25t汽車吊進(jìn)行安裝。沈建施技—20—2技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）4）鋼筋驗(yàn)收：鋼筋加工安裝完成后架子隊(duì)技術(shù)及質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格并同意轉(zhuǎn)序工作后方可進(jìn)行下一步工序。安全措施注意事項(xiàng)：（一）安全常識(shí)(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，保證安全施工。

(2)、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)。

(3)、施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。（二）施工用電

(1)、施工用電應(yīng)達(dá)到三相五線制，接地線必須連接緊固。(2)、在施工期間，間隔時(shí)間較長(zhǎng)和下班前必須關(guān)掉本范圍內(nèi)電源后方可離開(kāi)。

(3)、施工用電及線路接拆必須由專職電工操作。

（三）鋼筋制作

(1)、鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊，每一種都有標(biāo)牌。

(2)、制作場(chǎng)地要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固，工作臺(tái)要穩(wěn)固，防護(hù)罩齊全。

(3)、多人合作運(yùn)鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，防止散落傷人。（四）鋼筋綁扎：

綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放。施工時(shí)注意腳下安全。