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第一章紡織品設(shè)計概述第一頁,共三十九頁。第一節(jié)紡織品設(shè)計的分類
織物設(shè)計是紡織生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),亦是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ),是決定企業(yè)產(chǎn)品品種方向和能否合理組織生產(chǎn)并提高企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。各類織物設(shè)計可分為仿制、改進、創(chuàng)新三種。一、仿制設(shè)計仿制產(chǎn)品設(shè)計一般按客戶提供的樣品進行,包括來樣分析、織物工藝設(shè)計、試織、正式投產(chǎn)幾個步驟。第二頁,共三十九頁。1、來樣分析來樣分析包括以下幾項內(nèi)容:(1)技術(shù)規(guī)格分析:對來樣進行線密度、密度、原料分析。(2)花紋組織分析:分析來樣的組織及色紗配合。通過分析,估計產(chǎn)品的用綜數(shù),確定是否需用雙軸織造等生產(chǎn)技術(shù)條件。
2、織物工藝設(shè)計根據(jù)來樣分析結(jié)果,參考同類產(chǎn)品,確定該產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程及各工藝流程的主要參數(shù)。第三頁,共三十九頁。3、試織確定好產(chǎn)品的工藝之后,可以進行小批量生產(chǎn),檢查設(shè)計的技術(shù)規(guī)格、花紋圖案、色澤、風格等是否與來樣相同,如發(fā)現(xiàn)問題要分析原因,進行改進,由此最終制定該產(chǎn)品的工藝條件和措施,達到來樣的要求。4、正式投產(chǎn)當試織產(chǎn)品和來樣完全相符時,就可以大批量投產(chǎn)。比較傳統(tǒng)的仿制設(shè)計是由客戶提供布樣,但現(xiàn)在仿制產(chǎn)品的形式多種多樣,比如客戶提供織物的原料、組織規(guī)格及花紋紙樣,設(shè)計人員根據(jù)客戶織物的經(jīng)緯密度及紙樣花型的尺寸確定色紗排列,再根據(jù)同類產(chǎn)品確定該產(chǎn)品的工藝,然后打小樣或試織,試織出產(chǎn)品后再返回客戶,得到客戶認可后就可以大批量生產(chǎn)。第四頁,共三十九頁。二、改進設(shè)計改進設(shè)計是對現(xiàn)有產(chǎn)品的一些不足進行改進,可以是改進外觀風格,可以是改進織物的某項性能,也可以是降低產(chǎn)品成本等。改進產(chǎn)品的方法多種多樣,其主要內(nèi)容有以下幾點:1、經(jīng)、緯密度的改變經(jīng)、緯密度影響織物的各項機械性能。當緯密不變,經(jīng)密增加時,可以使織物經(jīng)向強力及緯向強力增強;當經(jīng)密不變,增加緯密時,則經(jīng)向強力下降,緯向強力增加;當織物緊度較大時,一般織物手感較硬,懸垂性差,但可以通過改變經(jīng)緯緊度比來改變懸垂性。當經(jīng)緯緊度比增加時,有利于改善懸垂性,但同時要考慮緯向強力應滿足使用的需要。第五頁,共三十九頁。2、經(jīng)、緯線密度的改變經(jīng)、緯線密度會影響到織物外觀、強度、耐磨、抗皺性、懸垂性及手感等。如果織物的強度不足,可以采用增加紗線線密度的方法來解決。要想使織物懸垂性好、手感柔軟一些,可以采用較細的紗線,但同時應適當增加密度。若織物的耐平磨性差,可以考慮增加紗線線密度;若織物耐曲磨性差,則要考慮降低紗線線密度。捻度及捻向?qū)椢锏娘L格及性能也起著舉足輕重的作用。如夏令服裝面料一般緊度較小,容易發(fā)軟,沒有身骨,如果出現(xiàn)這種情況,就要適當增加紗線捻度。如果是股線,要用相同捻向的捻線,經(jīng)、緯紗采用同捻向配置,使交織處紗線互相嚙合,織物就顯得薄、挺、爽。第六頁,共三十九頁。3、原料的改變和搭配原料關(guān)系到織物的成本及性能,要想降低織物成本,可以混入一部分廉價的原料,如在毛織物中加入化學纖維,可以起到降低成本的作用。傳統(tǒng)的滌棉襯衣面料一般采用滌65/棉35,其抗皺性較好,但吸濕、透濕性較差,穿著有悶熱感,要改善穿著的舒適性,可采用增加棉比例的方法,如采用棉65/滌35、棉80/滌20等高比例棉面料做襯衣,會大大提高穿著的舒適性,再加上進行抗皺整理,受到消費者的青睞。第七頁,共三十九頁。4、組織的改變有時為了提高織物某一方面的性能,需要改變織物的組織設(shè)計,毛織物中的相似結(jié)構(gòu)設(shè)計就屬于此類。新織物與原織物原料、紗線密度相同,手感、身骨與原織物相似,僅改變織物組織,可利用織物的幾何結(jié)構(gòu)來估算出新織物的密度。當織物緊度較小時,可通過降低紗線浮長來改善織物的耐用性;當織物緊度較大時,可通過增加紗線的浮長線來改善織物的耐磨性。在配色模紋中,也可以進行一些組織改變,但花紋圖案并不發(fā)生改變。第八頁,共三十九頁。三、創(chuàng)新設(shè)計在商品生產(chǎn)不斷發(fā)展的今天,企業(yè)能否以高科學技術(shù)為本,研究開發(fā)優(yōu)質(zhì)新產(chǎn)品投放并占領(lǐng)市場是企業(yè)成敗的關(guān)鍵之一。因此,世界各國企業(yè)界,為了在激烈的商品競爭中獲勝,都十分重視新產(chǎn)品的研究和開發(fā)。紡織材料、紡織產(chǎn)品所涉及的科學技術(shù)領(lǐng)域及其應用領(lǐng)域日益擴大,向著空間、海洋、生物領(lǐng)域飛速發(fā)展。特別是空間、生物領(lǐng)域的高新技術(shù)紡織品對國力發(fā)展有著巨大的作用。新產(chǎn)品可以大幅度降低材料、能源消耗,增加和提高產(chǎn)品的功能和附加值,從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。第九頁,共三十九頁。(一)新產(chǎn)品的定義我國的一些專家把新產(chǎn)品定義為:具有新的原理、構(gòu)思和設(shè)計,具有新的材料或元件,具有新的性能特點,具有新的功能,具有以上某項或多項特征的產(chǎn)品就稱為新產(chǎn)品。新產(chǎn)品的含義十分廣泛,而且是一個相對概念。一方面,新產(chǎn)品與老產(chǎn)品相比較,其原理、性能、用途、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、技術(shù)特征等有顯著提高和改進,且具有獨創(chuàng)性、先進性、實用性和明顯的經(jīng)濟效益及推廣價值。另一方面,凡是產(chǎn)品整體中某一部分有創(chuàng)新和改進的也屬于新產(chǎn)品的范疇。第十頁,共三十九頁。(二)創(chuàng)新設(shè)計的途徑1、原材料途徑(1)合理使用普通合成纖維和天然纖維:不同的纖維各有其優(yōu)缺點,設(shè)計時要充分發(fā)揮各纖維的特點,如將天然纖維和合成纖維以不同品種、不同比例混紡、交織,以使兩類纖維取長補短。相得益彰。(2)精工細作普通纖維材料:毛紡產(chǎn)品粗毛細作、細毛精作的思路可使產(chǎn)品檔次和附加值提高。低線密度產(chǎn)品、單紗產(chǎn)品、精經(jīng)粗緯產(chǎn)品、粗經(jīng)精緯產(chǎn)品、薄型產(chǎn)品既可減少原料的消耗,又可提高產(chǎn)品的檔次。第十一頁,共三十九頁。(3)改性處理普通材料:對羊毛的氈縮、蟲蛀、變形;滌綸的難染、靜電、不吸濕、不透氣;麻類的粗糙、刺癢;棉的易皺等,經(jīng)過一定的改性加工,可彌補其不足。其中,羊毛的脫鱗片處理,可大大改善其氈縮性、增加其吸濕性和放濕性,并使纖維變細、手感柔軟。若將細羊毛進行脫鱗片處理,可使其接近山羊絨的細度,部分將其混入而代替羊絨作用,可使其身價倍增。滌綸的堿減量、滌綸與錦綸的接枝改性,均可使其缺點得以糾正。第十二頁,共三十九頁。(4)開發(fā)新合纖和仿真纖維:如仿絲型滌綸、粘合絲(也稱仿麻絲)、仿真絲滌綸、腈綸新品種等。這些新原料可以開發(fā)出仿毛織物、仿麻織物、仿真絲織物等多個品種,其性能優(yōu)良,不少品種綜合性能超過天然纖維織物。(5)開發(fā)特殊功能材料:高性能纖維及特殊功能纖維可以開發(fā)用于空間、化工、醫(yī)療、海洋及生物等領(lǐng)域。如醫(yī)療上使用的抗菌、理療、止血、人體可吸收纖維及其制品。(6)采用特殊的紗線、長絲:改變紗線和長絲的性能、結(jié)構(gòu)、材料、花色、風格及功能,即可設(shè)計出各種各樣的新型織物。(7)采用后整理用化學材料:紡織品的風格、一般功能和特殊功能,都可以采用化學整理劑,通過一定的整理加工得以實現(xiàn)。
第十三頁,共三十九頁。2、加工技術(shù)途徑采用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝而改變產(chǎn)品的品質(zhì)、風格和功能。(1)化纖生產(chǎn)技術(shù):新型紡絲技術(shù),可以紡制出異形截面、中空、超細、細特、復合纖維,還可以紡制出預取向絲和全拉伸絲。另外,還有無捻絲、強捻絲等若干不同的纖維新產(chǎn)品。
第十四頁,共三十九頁。第十五頁,共三十九頁。(2)紡紗技術(shù):傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù),除可紡制出不同捻度、不同細度的紗之外,還可通過不同材料的混入、控制紡紗機構(gòu)的運動狀態(tài)以及包纏方法,紡制各種非常規(guī)的紗線,如混紡紗、多色紗、彩點紗、粗細節(jié)紗、包芯紗、圈圈紗。利用新型紡紗技術(shù),如轉(zhuǎn)杯紡紗、塵籠紡紗、渦流紡紗以及新型捻紗技術(shù),可紡制出高蓬松度紗、毛羽紗、竹節(jié)紗、結(jié)子紗等新產(chǎn)品,可織出各種風格和功能的紡織品。(3)織造技術(shù):改變織物的結(jié)構(gòu)、緊度、厚度和密度,也可采用交織的方法織造各種不同風格的紡織品,采用新型織機和新型織造技術(shù),可織造超薄的、超密的、多層的、立體的、異形的織物,這些都是獨具特色和功能的新型產(chǎn)品。第十六頁,共三十九頁。(4)后整理技術(shù):后整理技術(shù),可賦予紡織品實用功能、美學特征,可體現(xiàn)其品質(zhì)、風格。運用好后整理技術(shù),可顯著提高紡織品的附加值。染色、印花除了可使紡織品獲得各種不同的花紋和色彩外,還可以通過印染技術(shù)使紡織品具有閃光、變色的功能,還可以使織物具有夜光、熒光及金屬般的光澤,通過機械和化學的整理加工,可以使紡織品產(chǎn)生絲光、閃光、皺縮、絨毛、凹凸的表面效果。既可使紡織品變得滑糯、柔軟、挺括、懸垂,又可以使之變得硬挺、堅實、厚重。此外,通過后整理技術(shù),還可以賦予紡織品防污、防水、吸濕、防風、防縮、防蟲蛀、防蚊蟲、防霉、抗菌、抗起毛起球、防輻射、防化學侵蝕、防臭、隱形、過濾、吸塵等許多特殊功能。第十七頁,共三十九頁。(5)高新技術(shù):現(xiàn)代高新技術(shù)包括生物工程、原子核能、空間科學、新材料與材料科學、信息技術(shù)、微電子激光技術(shù)等方面,它們都與紡織品有極密切的關(guān)系。應用遺傳基因可培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)棉、麻紡織品材料、品質(zhì)優(yōu)良的動物毛、蠶絲。目前,已培養(yǎng)出具有天然色彩的棉、毛紡織材料,這些均為開發(fā)新型紡織品提供了前所未有的條件,其產(chǎn)品獨具一格。另外,生物酶在紡織工業(yè)中的應用,也為開發(fā)新產(chǎn)品提供了新天地,如用纖維素酶可以對牛仔布進行處理,取得類似砂洗石磨的效果,而且手感滑糯、柔軟,強力損傷度低。以酶對麻進行脫膠處理,既提高了麻纖維的質(zhì)量,又減少了環(huán)境污染;以酶對羊毛進行脫鱗片處理,一方面大大降低了羊毛的氈縮,另一方面使羊毛纖維變細,手感改善,具有羊絨的風格。第十八頁,共三十九頁。低溫等離子體可通過電暈放電、微波放電等不同方式獲得,低溫等離子體在紡織中的應用,可以引起紡織材料結(jié)構(gòu)和性能的變化,可大大改善其服用性能與風格,這種技術(shù)已成功地應用于滌綸等合成纖維的改性及羊毛和兔毛的改性。
第十九頁,共三十九頁。3、開發(fā)產(chǎn)品的功能路徑新產(chǎn)品和其他產(chǎn)品一樣,具有一定的功能性。以服用紡織品為例,主要有生理衛(wèi)生功能、氣候適應功能、防護功能、裝飾功能、保健運動功能以及某些特殊功能。產(chǎn)業(yè)用紡織品主要有耐化學功能、耐高溫高壓功能、耐油耐火功能、防輻射功能等。所謂功能路徑,就是以功能為出發(fā)點進行紡織新產(chǎn)品的構(gòu)思、設(shè)計與開發(fā),然后通過選材和選擇技術(shù)路線,完成產(chǎn)品的開發(fā)。比如,防靜電產(chǎn)品,可以選用防靜電纖維,可以采用導電纖維混入或交織,也可以通過防靜電后整理技術(shù)來實現(xiàn)這一功能目標。再如表面具有縐效應的織物,可以采用下面的方法實現(xiàn)。第二十頁,共三十九頁。(1)利用織物組織,采用不同長度的經(jīng)緯浮長,在縱橫方向錯綜排列,形成織物表面分散且規(guī)律不明顯的小顆粒狀外觀,具有縐的效應;(2)采用平紋組織,利用不同捻向的強捻紗織造,通過后整理形成縐的效應,如雙縐、順紆縐和喬其紗;(3)用不同捻度、不同線密度進行織造,因紗的縮率不同,后整理后可出現(xiàn)凹凸效果;第二十一頁,共三十九頁。
(4)采用不同張力的經(jīng)紗織造,因后整理縮率不同而出現(xiàn)凹凸效果;(5)在織物中織入彈性較強的絲或紗,如氨綸絲、橡皮筋,下機后則自然成凹凸狀;(6)在印花機上局部施加氫氧化鈉溶液,因纖維素受堿的作用而發(fā)生局部收縮,使織物呈凹凸狀;對于化纖類織物(如錦綸),可印制含有苯酚的印漿,使錦綸收縮而出現(xiàn)凹凸狀。第二十二頁,共三十九頁。第二節(jié)紡織品設(shè)計的內(nèi)容設(shè)計人員在對市場調(diào)研的過程中,了解了用戶的需求,他們結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、人員及原料的實際情況,將其作為產(chǎn)品發(fā)展方向的決策依據(jù)。織物設(shè)計的內(nèi)容包括:原料設(shè)計、紗線設(shè)計、織物結(jié)構(gòu)設(shè)計和染整工藝設(shè)計。第二十三頁,共三十九頁。
一、原料設(shè)計不同原料有不同的性能特點,所形成的織物具有不同的性能和外觀。纖維對織物服用性能有的起決定性的作用,有的起重要作用。那些與物質(zhì)本身有關(guān)的性能,如耐酸、耐堿、耐化學品等化學性能,防霉、防蟲等生物性能,幾乎完全決定于纖維的性能??椢锏拇蟛糠治锢頇C械性能,如強伸性、耐磨性、吸濕性、易干性、熱性能、電性能等,纖維對其的影響是主要的。許多結(jié)構(gòu)和形態(tài)方面的性能,纖維的影響同樣不容忽視。第二十四頁,共三十九頁??椢锩烙^方面的許多內(nèi)容,如懸垂性、抗皺性、抗起毛起球性、挺括性、尺寸穩(wěn)定性等有關(guān)物理機械性能,纖維對其有重要影響。另外,像色澤、光澤、質(zhì)感之類的外觀,纖維也與之有密切的關(guān)系。目前,一般織物的原料成本占70%以上,并且,紡、織、染整加工所需的費用與原料密切相關(guān)。因為原料決定著加工系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量以及銷售情況和利潤。不同原料的加工特點、對設(shè)備的要求不同。所以選擇原料時要充分考慮所設(shè)計產(chǎn)品的用途、性能要求及風格特點,要結(jié)合工廠實際技術(shù)條件及設(shè)備狀態(tài)。若為混紡產(chǎn)品,不僅要考慮混紡組分,混紡的比例也同樣重要。第二十五頁,共三十九頁。二、紗線設(shè)計按照織物品種及風格要求,確定產(chǎn)品的紗線線密度、捻度、捻向及紡制工藝條件。1、線密度紗線的粗細對產(chǎn)品的外觀、手感、質(zhì)量及機械性能均有影響。在織物組織和緊密度相同的情況下,低線密度織物比高線密度織物的表面細膩而緊密。織物設(shè)計時,可根據(jù)織物的厚薄確定線密度。但是如果織物要求表面細膩,同時又比較厚重,則要選擇線密度較低的紗線,織物的厚重可以通過采用二重或雙層組織來實現(xiàn)。第二十六頁,共三十九頁。2、捻向及捻度(1)捻度:紗線的捻度對織物的手感、彈性、耐磨、強力、起球及光澤都有影響。選擇捻度時,一般應考慮如下因素:①要考慮紡紗能否順利進行,即使使用了股線,也應使單紗具有一定強力,以減少紡制過程中的斷頭。在織造過程中,經(jīng)紗反復承受較大的張力和摩擦,應采用較大捻度,而緯紗所受張力小,宜采用較低捻度。②纖維的長度、細度和強力較合適時,可選用較小捻度。③薄爽風格的織物捻度應適當加大,手感柔軟豐滿的織物要采用較低捻度。第二十七頁,共三十九頁。(2)捻向:利用不同捻向的經(jīng)緯紗和不同織物組織的配合,可以生產(chǎn)出具有不同外觀效應的織物,對織物的手感、光澤及紋路的清晰程度也有一定的影響。捻向?qū)椢锛y路清晰度的影響如下:①斜紋織物:根據(jù)光的反射原理可知,當斜紋方向與紗線表面捻向垂直時,紋路較清晰,所以在選用右斜紋組織時,經(jīng)紗宜采用S捻,緯紗用Z捻。若經(jīng)緯紗采用同捻向,則應根據(jù)占優(yōu)勢紗線的捻向而定;選用左斜紋組織時,經(jīng)紗宜采用Z捻向紗。②緞紋織物:緞紋織物有經(jīng)面緞紋與緯面緞紋兩種,緞紋織物表面又有要求顯斜紋與不顯斜紋之分。如直貢要求顯斜紋,貢子清晰。棉橫貢、羽緞及一般絲織緞紋,則要求織物表面勻整,光澤好,不顯斜紋。第二十八頁,共三十九頁。對于緞紋組織來說,當飛數(shù)大于R/2(R為組織完全循環(huán)紗線數(shù))時,有左斜傾向;當飛數(shù)小于R/2時,有右斜傾向。緯面緞紋一般緯密大于經(jīng)密,織物正面由緯紗覆蓋,這類織物表面是否呈現(xiàn)斜紋主要取決于緯紗的捻向與緞紋組織斜紋傾向之間的關(guān)系。如果緯紗捻向與斜紋線方向平行,織物表面不呈現(xiàn)斜紋;反之,織物表面將會出現(xiàn)斜紋效應。同樣道理,經(jīng)面緞紋中一般經(jīng)密大于緯密,織物正面由經(jīng)紗覆蓋??椢锉砻婺芊癯尸F(xiàn)斜紋效應,取決于經(jīng)紗捻向與緞紋組織斜紋傾向間的配合。如果經(jīng)紗捻向與斜紋線方向平行,織物表面不呈現(xiàn)斜紋;反之,織物表面將會出現(xiàn)斜紋效應。根據(jù)以上原理,棉橫貢緞紋織物宜采用5枚3飛的緯面緞紋組織,紗直貢宜選用5枚3飛的經(jīng)面緞紋,線直貢宜選用5枚2飛的經(jīng)面緞紋。第二十九頁,共三十九頁。③捻向?qū)椢锕鉂珊褪指械挠绊懀寒斀?jīng)緯紗采用不同的捻向,如經(jīng)紗為Z捻,緯紗為S捻時,織物表面經(jīng)緯排列方向相同,反射光線一致,織物表面光澤好;但在經(jīng)緯紗交織處纖維相互垂直排列[如右圖(1)所示],經(jīng)緯紗之間不能緊密嚙合,紗線容易相互移動,織物較厚實、柔軟。反之,當經(jīng)緯紗采用同向捻(如均采用Z捻),則織物表面經(jīng)緯紗排列方向不同,織物表面反光散亂、光澤柔和,經(jīng)緯紗交織處纖維相互平行[如右圖(2)所示],利于相互嚙合,經(jīng)緯紗問不易滑移,織物緊密、堅牢,手感較硬挺。第三十頁,共三十九頁。
3、工藝設(shè)計紗線的不同紡制工藝,影響紗線的性能,進一步影響織物的性能。如傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的紗線強力高;氣流紡紗的紗線強力偏低,但條干好,膨松度好,彈性也比環(huán)錠紡紗要好,耐磨??梢愿鶕?jù)不同織物的要求選擇合適的紡紗方法。第三十一頁,共三十九頁。三、織物結(jié)構(gòu)設(shè)計1、組織的選擇選擇織物組織時,要考慮織物的使用要求、品種風格、織機允許的最大用綜數(shù)等。如果在一種織物上使用兩個及兩個以上的組織,則要考慮組織之間的配合關(guān)系。如果采用單軸生產(chǎn),則要求在一個組織循環(huán)內(nèi),經(jīng)紗平均浮長相差不要太大,以免造成經(jīng)紗的織縮不一,使織縮小的經(jīng)紗在梭口滿開時,由于松弛而下沉,使停經(jīng)片下落,產(chǎn)生織疵及空關(guān)車等弊病。第三十二頁,共三十九頁。組織的選擇也包括布邊組織的選擇。織物布邊的好壞,對服用性能雖無多大影響,但在消費者看來,布邊也是質(zhì)量高低的一項因素,同樣會影響產(chǎn)品的銷售。布邊設(shè)計的合理與否,對織造和染整加工效率有很大影響。為了防止染整加工中的卷邊現(xiàn)象,對于有異面效應的斜紋或緞紋等織物,常常需要采用不同于布身的邊組織。因此,布邊設(shè)計是織物設(shè)計和工藝設(shè)計中較為重要的一項內(nèi)容。布邊組織的設(shè)計要點是使布邊與布身具有相同的平挺度,在染整加工中不產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象。因此,選用布邊組織時,應首先采用織物正反面經(jīng)、緯浮點相同的同面組織。如采用緯重平組織、經(jīng)重平組織、方平組織或變化緯重平組織。第三十三頁,共三十九頁。2.經(jīng)緯密度的選擇織物的經(jīng)緯密度是織物結(jié)構(gòu)參數(shù)的重要一項,直接關(guān)系到織物的使用性能、風格及成本。在概算織物密度時,可以根據(jù)所設(shè)計織物的風格或要求,選擇比較恰當?shù)慕?jīng)緯向緊度,再根據(jù)緊度與線密度及密度的關(guān)系,概算出織物的經(jīng)緯向密度,并經(jīng)過試生產(chǎn)與試銷,最后定出織物的經(jīng)、緯密度。第三十四頁,共三十九頁。3.織造的縮率在織造過程中,經(jīng)、緯紗相互交織而產(chǎn)生屈曲,因而織物的經(jīng)向或布幅尺寸小于相應的經(jīng)紗度或筘幅尺寸,這種現(xiàn)象稱為織縮。用經(jīng)、緯紗織造縮率(簡稱織縮率)表示織物縮率的大小,縮率是以織物中紗線的原長與坯布長度(或?qū)挾?的差異對織物中紗線原長之比的百分率來表示的。計算公式如下:
式中:、——經(jīng)、緯紗織縮率,%;、——經(jīng)、緯紗原紗長度,cm;
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