供應鏈生產(chǎn)管理概述

《供應鏈管理》第五章供應鏈生產(chǎn)管理掌握供應鏈生產(chǎn)管理的特點和關鍵原則了解供應鏈生產(chǎn)管理的要求理解供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的概念與分類掌握供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的合作前提了解供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的任務【本章學習目的與要求】第一頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谖逭鹿溕a(chǎn)管理理解供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調機制和信息跟蹤機制了解供應鏈生產(chǎn)計劃編制需要考慮的因素理解供應鏈生產(chǎn)計劃與控制總體模型掌握供應鏈生產(chǎn)計劃與控制的特點和內容理解常見的供應鏈生產(chǎn)模式第二頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第一節(jié)供應鏈生產(chǎn)管理概述

供應鏈生產(chǎn)管理是指供應鏈中生產(chǎn)商管理生產(chǎn)并協(xié)調與其他供應鏈合作伙伴之間的關系的各種活動，主要解決如何計劃與控制供應鏈中的生產(chǎn)活動問題。一、供應鏈生產(chǎn)管理的概念與特點（一）供應鏈生產(chǎn)管理的含義

第三頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谝还?jié)供應鏈生產(chǎn)管理概述（二）供應鏈生產(chǎn)管理的特點

決策信息多源化

決策過程群體化

信息反饋機制多樣化計劃運行環(huán)境動態(tài)化

第四頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第一節(jié)供應鏈生產(chǎn)管理概述

供應鏈生產(chǎn)管理的目標包括：①保證和提高供應鏈產(chǎn)品質量；②保證適時適量地將產(chǎn)品投放市場；③使產(chǎn)品的價格既能為顧客所接受，同時又為整個供應鏈和各個成員企業(yè)帶來一定的利潤；④保證資源要素的合理使用。為了達到上述目標，供應鏈生產(chǎn)管理滿足以下3方面要求:同步化供需、與供應商集成、對供應鏈能力進行戰(zhàn)略管理二、供應鏈生產(chǎn)管理的要求第五頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谝还?jié)供應鏈生產(chǎn)管理概述大批量生產(chǎn)模式。缺少同步，使庫存水平高且變化頻繁。生產(chǎn)上維持高效率，而非滿足客戶需求。影響供需匹配（同步）的因素主要有：

第六頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谝还?jié)供應鏈生產(chǎn)管理概述專注于業(yè)務優(yōu)先級以速度和柔性而非僅僅是成本為目標制定和監(jiān)督質量標準使所有制造活動同步三、供應鏈生產(chǎn)管理的關鍵原則

第七頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返诙?jié)供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)

供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)是指可以在不同的地點完成供應鏈各項生產(chǎn)任務的所有部分組成的系統(tǒng)。按照生產(chǎn)地點是否在集中在一個企業(yè)，它可以分為企業(yè)內部生產(chǎn)系統(tǒng)和企業(yè)之間的生產(chǎn)系統(tǒng)，供應鏈生產(chǎn)管理涉及的重點是企業(yè)間的生產(chǎn)系統(tǒng)。一、供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的概念與分類

（一）供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的概念

第八頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返诙?jié)供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)戰(zhàn)略性生產(chǎn)系統(tǒng)虛擬企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域性生產(chǎn)系統(tǒng)操作性生產(chǎn)系統(tǒng)內部生產(chǎn)系統(tǒng)（二）供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的分類

第九頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第二節(jié)供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)合作方之間關系高度透明，有關程序必須在內部進行廣泛地交流并贏得支持。各合作方相互信任并且經(jīng)常進行友好協(xié)商，同時與系統(tǒng)外部的企業(yè)甚至競爭對手建立良好的商務關系。數(shù)據(jù)交換必須在相應的約定下制定合理的規(guī)則，如確定交換的信息和利用信息的方式等。有一定的協(xié)調管理組織，負責生產(chǎn)系統(tǒng)合作措施與制度的實施。二、供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的合作前提

第十頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第二節(jié)供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)圖6-1供應鏈生產(chǎn)單位之間的合作第十一頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第二節(jié)供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)形成完善的物流系統(tǒng)——首先應該選擇和確定物流系統(tǒng)的戰(zhàn)略。其次是物流的組織形成，包括跨企業(yè)物流和信息流程序的制定、系統(tǒng)合作伙伴之間物流任務的分配，以及為了協(xié)調各個物流活動目標而建立的協(xié)調機制等。第三是管理系統(tǒng)的形成。促進跨企業(yè)生產(chǎn)能力的形成——跨企業(yè)生產(chǎn)能力的形成依賴于供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與控制、信息的溝通和良好的物流管理等。三、供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)物流管理的任務

供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)物流管理最基本的任務包括2個方面：

第十二頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返诙?jié)供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)

企業(yè)可以利用電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)（EDI）和Internet等技術手段，建立生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調機制，使信息無縫地、順暢地在供應鏈中傳遞，使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)銜接起來，避免“牛鞭效應”的產(chǎn)生，達到同步化響應市場需求變化、滿足客戶的不同需求的目的。供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調機制可以從不同的角度進行分類。四、供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調機制與信息跟蹤機制（一）供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調機制

第十三頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返诙?jié)供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)

在供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)中建立信息跟蹤機制可以對各個代理之間的服務信號進行有效的跟蹤和反饋，從而促進供應鏈生產(chǎn)與供應同步進行。這種信息跟蹤機制可以從信息和非信息兩個方面對供應鏈生產(chǎn)進行協(xié)調。在供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的信息跟蹤機制中，最主要的是生產(chǎn)計劃中的跟蹤機制和生產(chǎn)進度控制中的跟蹤機制，它們可以保證供應鏈生產(chǎn)和其他主要任務的完成。（二）供應鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的信息跟蹤機制

第十四頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谌?jié)供應鏈生產(chǎn)計劃與控制

在編制供應鏈生產(chǎn)計劃過程中，應考慮各種影響因素或約束條件，主要包括以下3個方面的因素：一、供應鏈生產(chǎn)計劃編制需要考慮的因素柔性約束生產(chǎn)進度生產(chǎn)能力第十五頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谌?jié)供應鏈生產(chǎn)計劃與控制顯而易見，如果僅僅根據(jù)承諾的數(shù)量來制訂計劃是容易的。下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產(chǎn)量。供應鏈是首尾相通的，企業(yè)在確定生產(chǎn)計劃時還必須考慮上游企業(yè)的利益。對生產(chǎn)計劃而言，柔性具有多重含義

第十六頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谌?jié)供應鏈生產(chǎn)計劃與控制

供應鏈生產(chǎn)計劃與控制總體結構模型如后頁圖所示。該模型將供應鏈上供應商信息、零售商信息和分銷商信息以及核心企業(yè)信息集成起來，共同作用于企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制，體現(xiàn)了集成化供應鏈管理思想。二、供應鏈生產(chǎn)計劃與控制總體模型第十七頁，共四十三頁?！豆湽芾怼纷灾萍a(chǎn)進度車間作業(yè)計劃自制零件出產(chǎn)計劃外協(xié)件采購計劃成本核算

圖6-3供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制總體模型需求訂單篩選訂單自制工程Internet/EDI供應鏈信息集成產(chǎn)品能力/成本分析（訂單分解）合作伙伴選擇外包生產(chǎn)計劃外部資源外包制造工程庫存狀態(tài)外包工程進度MPS主生產(chǎn)計劃是否轉包外協(xié)件生產(chǎn)進度零件能力/成本分析能力狀態(tài)集成MRP物料需求計劃動態(tài)BOM外包工程第十八頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谌?jié)供應鏈生產(chǎn)計劃與控制與傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃與控制相比，供應鏈生產(chǎn)計劃與控制具有如下4個特點：協(xié)同合作群體決策信息反饋機制的多樣性約束條件更加復雜三、供應鏈生產(chǎn)計劃與控制的特點第十九頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谌?jié)供應鏈生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)進度控制——依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和產(chǎn)出數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。生產(chǎn)節(jié)奏控制——各供應鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內部各部門之間保持步調一致。提前期管理——建立有效的供應提前期管理模式和交貨期設置系統(tǒng)。庫存管理——實施多級、多點、多方管理庫存的策略。四、供應鏈生產(chǎn)計劃與控制的內容第二十頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

準時（JustInTime，簡稱JIT）生產(chǎn)是日本豐田汽車公司從20世紀70年代開始推行的、旨在消除生產(chǎn)過程中各種浪費現(xiàn)象的一種綜合管理模式。JIT生產(chǎn)就是按必要的時間、必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品（或零部件），不過多、過早地生產(chǎn)暫時不必要的產(chǎn)品。JIT生產(chǎn)是一種講求最大經(jīng)濟效益的生產(chǎn)管理制度，強調“準時”和“準量”，不單純追求高設備開工率、高勞動生產(chǎn)率和高產(chǎn)值。一、準時生產(chǎn)第二十一頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第四節(jié)供應鏈生產(chǎn)模式JIT基本思想在于，嚴格按照用戶要求生產(chǎn)產(chǎn)品，盡量縮短生產(chǎn)周期，壓縮在制品占用量，從而最大限度地節(jié)約開支，提高效率，降低成本，增加收入。JIT基本原理是：當有一件產(chǎn)品賣出時，市場就從系統(tǒng)的終端（如總裝線）拉動一個產(chǎn)品，于是形成了對生產(chǎn)線的訂貨；總裝線工人從物流的上游工位拉動一個新產(chǎn)品補充被取走的產(chǎn)品，這個上游工位又從更上游的工位拉動產(chǎn)品；重復這一過程，直到原材料的投入工序。第二十二頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式表6-1傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與JIT生產(chǎn)模式的比較

項目傳統(tǒng)生產(chǎn)模式JIT生產(chǎn)模式控制系統(tǒng)推進式拉動式物流狀況上游加工，下游接收下游向上游提出要求信息流狀況工序與設計部門之間工序與工序之間物流與信息流的聯(lián)系分隔結合控制結果容易造成中間產(chǎn)品的積壓真正做到“適時、適量、適物”生產(chǎn)第二十三頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

精益生產(chǎn)（LeanProduction,LP）模式實質上就是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，稱之為“世界級制造技術的核心”。LeanProduction中的Lean，被譯成“精益”有其深刻含義，“精”表示精良、精確、精美，“益”包含利益、效益等等，“精益”二字突出了這種生產(chǎn)模式的特點。概括起來，精益生產(chǎn)理念可凝聚為四句話：“貼近客戶，善待員工，低成本，零缺陷”，這已經(jīng)成為全球企業(yè)共同追求的經(jīng)營理念和價值觀。實際上，精益生產(chǎn)理念與現(xiàn)在流行的營銷管理、人力資源管理、生產(chǎn)管理、財務管理、質量管理等是相對應的。二、精益生產(chǎn)第二十四頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

精益生產(chǎn)的實質是一種生產(chǎn)管理技術，它能夠大幅度減少閑置時間、作業(yè)切換時間、庫存、不合格的供應商、產(chǎn)品開發(fā)設計周期以及不及格的績效。企業(yè)使用精益生產(chǎn)模式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，并通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費（人力、物力、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求，這就是精益生產(chǎn)模式的核心思想。精益生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了控制手段，消滅（減少）各種緩沖區(qū)；增加員工的參與感和責任感；加強員工的培訓與交流；僅在需要的地方采用自動化；精益的組織結構。第二十五頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)模式的主要特征表現(xiàn)為：以用戶為導向，了解用戶的需求，以最快的速度和適宜的價格，以高質量的適銷新產(chǎn)品去搶占市場；以員工為本，大力推行適應市場競爭的小組工作方式，充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性；以精簡生產(chǎn)過程為手段，消除生產(chǎn)過程中的一切多余環(huán)節(jié)，實行精簡運作；以產(chǎn)品零缺陷為最終目標，依靠無缺陷質量控制體系，重點抓好缺陷預防。第二十六頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

大規(guī)模定制（MassCustomization,MC）生產(chǎn)是指以類似于標準化和大規(guī)模生產(chǎn)的成本和時間，提供客戶特定需求的產(chǎn)品和服務?？蛻粼谄髽I(yè)生產(chǎn)中居于核心地位，他們能按自己的意志參與對其所需產(chǎn)品的設計、提出意見，企業(yè)據(jù)此生產(chǎn)出符合客戶需要的產(chǎn)品。企業(yè)的生產(chǎn)模式從以生產(chǎn)為中心，到以目標市場為中心，再到現(xiàn)在的大規(guī)模定制生產(chǎn)模式，要求企業(yè)的管理模式做出相應的調整。三、大規(guī)模定制生產(chǎn)第二十七頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的基本思想主要體現(xiàn)在：通過產(chǎn)品結構和制造過程的重組，運用現(xiàn)代信息技術、新材料技術和柔性制造技術等，把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部或部分轉化為批量生產(chǎn)，以大量生產(chǎn)的成本和速度，為單個客戶或小批量、多品種市場定制任意數(shù)量的產(chǎn)品。大規(guī)模定制生產(chǎn)模式實際上是在大規(guī)模制造模式與定制化生產(chǎn)模式之間謀求一種平衡，既要保持大規(guī)模制造生產(chǎn)模式的低成本又要兼顧定制化生產(chǎn)模式的個性化。大規(guī)模制造與大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的比較如下表6-2所示。第二十八頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第四節(jié)供應鏈生產(chǎn)模式表6-2大規(guī)模制造生產(chǎn)模式與大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的比較項目大規(guī)模制造生產(chǎn)模式大規(guī)模定制生產(chǎn)模式焦點通過穩(wěn)定性和控制力取得高效率通過靈活性和快速響應來實現(xiàn)多元化和定制化目標以幾乎人人買得起的低價格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付產(chǎn)品和服務開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付買得起的產(chǎn)品和服務，這些產(chǎn)品和服務具有足夠的多樣化和定制化，差不多人人都買得到自己想要的產(chǎn)品關鍵特征穩(wěn)定的需求統(tǒng)一的大市場低成本、質量穩(wěn)定、標準化的產(chǎn)品和服務產(chǎn)品開發(fā)周期長產(chǎn)品生命周期長分化的需求多元化的細分市場低成本、高質量、定制化的產(chǎn)品和服務產(chǎn)品開發(fā)周期短產(chǎn)品生命周期短第二十九頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

敏捷制造是一種能夠對復雜多變的市場做出敏捷的反應，從而很好地滿足客戶需求（包括產(chǎn)品需求和服務需求）的制造組織和制造方式。其基本思想是通過對企業(yè)經(jīng)營有關的人、技術和其他各方面因素統(tǒng)籌考慮，以虛擬經(jīng)營方式捕捉市場機遇、增強抗風險能力，充分、高效地利用企業(yè)內外部資源獲取競爭優(yōu)勢。

四、敏捷制造第三十頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第四節(jié)供應鏈生產(chǎn)模式

敏捷制造生產(chǎn)模式的基本特征有：①產(chǎn)品系列的壽命較長。產(chǎn)品一般是根據(jù)客戶需求重新組合的或更新替代的產(chǎn)品，而不是全新產(chǎn)品。②信息交換迅速準確。它要求企業(yè)不但要從客戶、供應商和競爭對手那里獲得足夠信息，還要保證信息傳遞快捷、準確。③以訂單組織生產(chǎn)。通過將一些重新編程、可重新組合、可連續(xù)更換的生產(chǎn)系統(tǒng)結合成為一個新的、信息密集的制造系統(tǒng)，做到生產(chǎn)成本與批量無關。第三十一頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式敏捷制造生產(chǎn)模式主要包括3個要素:生產(chǎn)技術組織方式管理手段第三十二頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

柔性制造技術則是指對各種不同形狀加工對象實現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群，凡是側重于柔性，適應于多品種、中小批量的加工技術都屬于柔性制造技術。柔性制造系統(tǒng)是柔性制造技術的具體體現(xiàn)，是適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高度柔性和高自動化程度的制造系統(tǒng)。FMS是指由若干數(shù)控設備、物料運貯裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務和生產(chǎn)品種變化而迅速進行調整的自動化制造系統(tǒng)。五、柔性制造第三十三頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

柔性是FMS的最大特點，可以從兩個方面來理解。第一方面是系統(tǒng)適應外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量；第二方面是系統(tǒng)適應內部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現(xiàn)故障）情況下，系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量。

FMS一般具有自動加工、自動搬運和儲料、自動監(jiān)控和診斷以及信息處理功能，典型的FMS由數(shù)字控制加工設備、物料儲運系統(tǒng)和信息控制系統(tǒng)組成。第三十四頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式FMS的信息控制系統(tǒng)結構組成形式很多，但一般多采用群控方式的遞階系統(tǒng)。第一級為各個工藝設備的計算機數(shù)控裝置，實現(xiàn)各個加工過程的控制；第二級為群控計算機，負責把來自第三級計算機的生產(chǎn)計劃和數(shù)控指令等信息，分配給第一級的有關設備的數(shù)控裝置，同時把它們的運轉狀況信息上報給上級計算機；第三十五頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第四節(jié)供應鏈生產(chǎn)模式第三級是FMS的主計算機（控制計算機），其功能是制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，實施FMS運行狀態(tài)的管理及各種數(shù)據(jù)的管理；第四級是全廠的管理計算機。第三十六頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式

計算機集成制造（ComputerIntegratedManufacturing,簡稱CIM）的概念由美國約瑟夫?哈林頓（J.Harrington）博士于1973年提出來，在1992年提出的CIM定義是：“CIM把人的經(jīng)營知識及能力與信息技術、制造技術綜合應用，以提高制造企業(yè)的生產(chǎn)率和靈活性，由此將企業(yè)所有的人員、功能、信息和組織諸方面集成為一個整體?！?/p>

六、計算機集成制造第三十七頁，共四十三頁?！豆湽芾怼返谒墓?jié)供應鏈生產(chǎn)模式CIM是企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)的一種指導思想，其核心在于集成。CIM不是全盤自動化，也不是單純的技術互連，或者自動化加計算機化，而是要把人與經(jīng)營系統(tǒng)、技術系統(tǒng)三者緊密結合起來。第三十八頁，共四十三頁。《供應鏈管理》第四節(jié)供應鏈生產(chǎn)模式

計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem