噴射混凝土質(zhì)量檢測2

隧道工程試驗與檢測延時符噴射混凝土質(zhì)量檢測（二）安徽交通職業(yè)技術學院主講教師：楊銳目錄

CONTENTS噴射混凝土質(zhì)量檢測內(nèi)容影響噴射混凝土質(zhì)量因素質(zhì)量檢測方法01030203質(zhì)量檢測方法第三部分質(zhì)量檢測方法檢查試塊制作方法01鑿方切割法：已噴射混凝土結構物養(yǎng)護14d鑿巖機打密排鉆孔取長約35cm、寬約15cm混凝土塊加工成10cm×10cm×10cm立方體試塊標養(yǎng)至28d第三部分質(zhì)量檢測方法檢查試塊制作方法02噴大板切割法：混凝土噴射在45cm×35cm×12cm模型內(nèi)或混凝土噴射在45cm×20cm×12cm模型內(nèi)現(xiàn)場養(yǎng)護28d加工成10cm×10cm×10cm立方體試塊第三部分質(zhì)量檢測方法檢查試塊制作方法03噴模法（預留塊法）：150mm×150mm×150mm標準試模放在施工現(xiàn)場噴槍噴射穩(wěn)定后混凝土噴入模內(nèi)噴滿后將試模內(nèi)混凝土表面抹平在現(xiàn)場養(yǎng)護28d04鉆芯法：已噴混凝土結構物養(yǎng)護28d鉆取φ=50-150mm、l/φ＞1.0芯樣切割機加工成兩端平行的圓柱體試塊第三部分質(zhì)量檢測方法現(xiàn)場檢測01拔出法：類別：預埋+后裝噴射混凝土適合后裝法實際結構物上鉆孔→切槽→安裝拉拔件及裝置→拔出拉拔件錨深=25mm04射釘法（溫莎探針法）：射釘裝置將探針打入混凝土根據(jù)探針打入深度推測混凝土強度需建立混凝土強度相關公式第三部分質(zhì)量檢測方法強度檢查試件制取組數(shù)ABCC檢查試件3件為1組其他工程每噴射50-100m3或小于50m3混合料獨立工程不得少于1組材料或配合比變更重新制取試件雙車道隧道每10延米至少在拱部和邊墻各取一組試件第三部分質(zhì)量檢測方法噴射混凝土抗壓強度的合格標準010203同批試件組數(shù)n≥10時試件抗壓強度平均值不低于設計值，且任一組試件抗壓強度不低于0.85倍設計值同批試件組數(shù)n＜10時試件抗壓強度平均值不低于1.05倍設計值實測項目中噴射混凝土抗壓強度評為不合格時相應分項工程為不合格檢查不合格時查明原因并采取措施→補噴增加噴層厚度予以補強，或鑿除重噴第三部分質(zhì)量檢測方法噴射混凝土厚度的檢測01檢查方法和數(shù)量：02合格標準：01鑿孔法02地質(zhì)雷達法混凝土噴后8h內(nèi)鉆孔，厚度不夠時及時補噴10m檢查一斷面/拱頂中線起每隔3m檢查一個點02-1平均厚度≥設計厚度02-260%檢查點厚度≥設計厚度02-3最小厚度≥0.6設計厚度第三部分質(zhì)量檢測方法噴射混凝土表面平整度檢測噴射混凝土表面平整度檢測方法噴射混凝土表面平整度要求噴射混凝土基面平整度滿足：相鄰兩凸面間下凹深度與兩凸面間的間距≤1/6隧道斷面變化、厚度變化或轉折處陰角R≥5cm圓弧基面不得有鋼筋、凸出構件等尖銳凸出物1m直尺直尺檢測肉眼觀察明顯凹凸位置直尺靠在凸出頂端第三部分質(zhì)量檢測方法噴射混凝土與圍巖黏結強度試驗01檢查試塊的制作方法：01-201-1模型內(nèi)放置10cm×10cm×5cm且表面粗糙度近似于實際情況巖塊噴射混凝土掩埋混凝土達到一定強度后加工成10cm×10cm×10cm立方體試塊標準條件下養(yǎng)護至28d劈裂法試驗圍巖表面預先設置帶有絲扣和加力板拉桿噴射混凝土將加力板埋入層厚約10cm，試件30cm×30cm標準條件下養(yǎng)護至28d拉拔試驗成型試驗法直接拉拔法第三部分質(zhì)量檢測方法噴射混凝土與圍巖黏結強度試驗02強度標準：噴射混凝土與巖石粘結力：I、II級及以上圍巖不低于0.8MPa，III級圍巖不低于0.5MPa第三部分質(zhì)量檢測方法噴射混凝土支護背后空洞檢測合格標準檢查方法和數(shù)量地質(zhì)雷達法+鑿孔檢驗法鑿孔檢驗法鑿孔后用手電、內(nèi)窺鏡、直尺伸入檢查每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每隔3m鑿孔檢查一個點噴射混凝土支護背部應無空洞、無回填雜物發(fā)現(xiàn)空洞和不密實區(qū)為不合格，進行注漿填充密實第三部分質(zhì)量檢測方法噴射混凝土回彈率檢查控制回彈率拱部≤25%邊墻≤15%回彈物禁用情況重新用作噴射混凝土材料減小回彈率用經(jīng)過驗證的新技術01040203回彈率定義回彈物體積