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文檔簡介

【潔凈區(qū)要求及空氣凈化設(shè)施】主講:李小玉Email:82889818@生產(chǎn)眼部、口唇部、兒童類、膏霜類等有特殊衛(wèi)生要求產(chǎn)品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器存儲間、二次更衣室及其緩沖區(qū)應(yīng)在三十萬級以上潔凈車間生產(chǎn)?;瘖y品的配料一般都需在密閉的95℃高溫保持20分鐘(特殊的還有121℃高溫保持20分鐘),經(jīng)過此工藝后的微生物、細(xì)菌都?xì)?,但在分裝(填充)工序需暴露在空氣中。由于化妝品中含有油脂(脂肪)、植物提取液、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì),在暴露的空氣中容易發(fā)生二次污染,導(dǎo)致保質(zhì)縮短期或發(fā)霉變質(zhì)、影響質(zhì)量的穩(wěn)定。導(dǎo)入1潔凈區(qū)環(huán)境要求2潔凈區(qū)車間要求3潔凈區(qū)工藝布局要求4空氣凈化設(shè)施設(shè)備01潔凈區(qū)環(huán)境要求車間應(yīng)按產(chǎn)品工藝需求規(guī)定潔凈度要求,并制定車間環(huán)境監(jiān)控計(jì)劃,定期監(jiān)控。空氣必須凈化,潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物和懸浮粒子數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄存檔。1、潔凈區(qū)環(huán)境要求空氣潔凈度分為四個(gè)級別,見下表。潔凈度級別塵粒最大允許數(shù)個(gè)/立方米微生物最大允許數(shù)≥0.5μm≥5μm浮游菌cfu/m3沉降菌cfu/皿100級(5)350005110,000級(7)35000020001003100,000級(8)35000002000050010300,000級10500000600001000152、溫度和相對濕度應(yīng)與化妝品生產(chǎn)工藝相適應(yīng)。溫度18~26℃,相對濕度45%~65%。3、壓差(1)潔凈室必須維持一定的正壓,可通過使送風(fēng)量大于排風(fēng)量的辦法達(dá)到,并應(yīng)有指示壓差的裝置。(2)潔凈度等級不同的相鄰房間靜壓差應(yīng)≥5Pa,潔凈室與室外靜壓差應(yīng)≥10Pa,并應(yīng)有指示壓差的裝置。(3)工藝過程如產(chǎn)生大量粉塵、有害物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì),其操作室與其相鄰房間或區(qū)域則應(yīng)保持相對負(fù)壓。4、新鮮空氣量潔凈室內(nèi)應(yīng)保持一定的新鮮空氣量,其數(shù)值應(yīng)取下列風(fēng)量中的最大值。(1)補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持正壓值所需的新鮮空氣量,新風(fēng)比大于15%;(2)保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。01潔凈區(qū)環(huán)境要求5、照度潔凈室(區(qū))的照度宜為300Lux;(雷克斯)輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化室照度150Lux~300Lux。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。6、噪聲(1)動態(tài)測試時(shí),潔凈室的噪聲級不宜大于75dBA;(2)靜態(tài)測試時(shí),亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60dBA,層流潔凈室的噪聲級不宜大于65dBA。01潔凈區(qū)環(huán)境要求1潔凈區(qū)環(huán)境要求2潔凈區(qū)車間要求3潔凈區(qū)工藝布局要求4空氣凈化設(shè)施設(shè)備02潔凈區(qū)車間要求(1)潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,用以布置風(fēng)管和各種管線。潔凈區(qū)內(nèi)通道應(yīng)有適當(dāng)寬度,以利于物料運(yùn)輸、設(shè)備安裝、檢修等。(2)潔凈區(qū)內(nèi)有防爆要求的區(qū)域宜靠外墻布置,按要求設(shè)置安全出口,滿足人員疏散距離要求。(3)送風(fēng)道、回風(fēng)道、回風(fēng)地溝的表面裝修應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng),并易于除塵。(4)潔凈區(qū)的室內(nèi)裝修應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。潔凈室地面應(yīng)整體性好,平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易起塵、不易產(chǎn)生靜電、易除塵清洗,如采用環(huán)氧自流平整地坪或現(xiàn)澆水磨石地面。(5)潔凈廠房每層高度應(yīng)滿足潔凈室操作面凈高和技術(shù)夾層布置管線要求的凈空高度。(6)廠房應(yīng)有防止昆蟲和其他動物進(jìn)入的措施。潔凈室安裝的水池、地漏不得對化妝品生產(chǎn)產(chǎn)生污染。100級潔凈區(qū)(室)不得設(shè)置地漏。潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設(shè)施,在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮避免出現(xiàn)不易清潔的部位。(7)鼠蟲害控制措施:蟲害控制程序和計(jì)劃,鼠蟲害設(shè)施分布圖、監(jiān)控記錄等。02潔凈區(qū)車間要求02潔凈區(qū)車間要求02潔凈區(qū)車間要求02潔凈區(qū)車間要求墻壁光滑,與地面的交界處宜成弧形地板材質(zhì)防酸防堿,平整耐磨,不易積水潔凈室消毒措施滅蠅燈誘餌站02潔凈區(qū)車間要求管道無滴漏回風(fēng)口常清潔廢料收集垃圾桶生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)具有提供公用系統(tǒng)的技術(shù)夾層、區(qū)域——水、電、蒸汽、壓縮空氣、真空等1潔凈區(qū)環(huán)境要求2潔凈區(qū)車間要求3潔凈區(qū)工藝布局要求4空氣凈化設(shè)施設(shè)備03潔凈區(qū)工藝布局要求按生產(chǎn)工藝流程布置合理、緊湊,有利于生產(chǎn)操作,并能保證對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的管理。(1)應(yīng)分別設(shè)置人員和物料進(jìn)、出生產(chǎn)區(qū)域的通道,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置極易造成污染的物料和廢棄物的專用出口。(2)潔凈區(qū)內(nèi)的半成品不宜直接進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū),可采用傳遞(柜)、氣閘或設(shè)置相應(yīng)的設(shè)施進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū),傳輸帶不得穿越不同潔凈級別區(qū)域。(3)在滿足工藝條件的前提下,為提高凈化效果,節(jié)約能源,盡量做到以下要求:①空氣潔凈度相同的房間或區(qū)域相對集中;②空氣潔凈度高的房間面積合理;③不同空氣潔凈度房間之間的相互聯(lián)系應(yīng)有防止污染措施,如氣閘室或傳遞窗(柜)等。車間布局案例03潔凈區(qū)工藝布局要求其次,在化妝品潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的備料室、原輔材料、中間體、半成品、成品存放區(qū)域。存放區(qū)域內(nèi)應(yīng)有待驗(yàn)區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)。①備料室、原輔材料存放區(qū)、中間體存放區(qū)、半成品存放區(qū)其空氣潔凈度與生產(chǎn)區(qū)空氣潔凈度相同;②配備相應(yīng)的稱量室(區(qū));③不合格中間體、半成品需設(shè)置專用回收間,其空氣潔凈等級宜同生產(chǎn)區(qū)的等級;④原輔材料、中間體、半成品存放區(qū)盡可能靠近與其相聯(lián)系的生產(chǎn)區(qū)域,減少運(yùn)輸過程中的混雜和污染;⑤成品待驗(yàn)區(qū)與成品倉庫區(qū)應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)志,不得發(fā)生混雜。成品待驗(yàn)區(qū)可布置在生產(chǎn)區(qū)或入庫前區(qū)。03潔凈區(qū)工藝布局要求合格品和不合格品分開堆放03潔凈區(qū)工藝布局要求1潔凈區(qū)環(huán)境要求2潔凈區(qū)車間要求3潔凈區(qū)工藝布局要求4空氣凈化設(shè)施設(shè)備04空氣凈化設(shè)施設(shè)備空氣潔凈度是以空氣中飄浮的微粒數(shù)或生物粒子數(shù)(細(xì)菌數(shù))來規(guī)定的,化妝品生產(chǎn)環(huán)境對塵粒、微生物作出了更嚴(yán)格的限制??諝膺^濾器(AirFilter):空氣過濾器有初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器及亞高效等型號。分類濾材功能作用初效過濾器其濾料一般為無紡布、金屬絲網(wǎng)、玻璃絲、尼龍網(wǎng)等去除≥5μm的塵埃粒子,初阻力≤50Pa作為預(yù)過濾器,保護(hù)中效和高效過濾器和空調(diào)箱內(nèi)的其他配件,以延長它們的使用壽命中效過濾器其濾料主要有玻璃纖維、中細(xì)孔聚乙烯泡沫塑料和由滌綸、丙綸、腈綸等制成的合成纖維氈去除≥1.0μm的塵埃粒子,初阻力≤80Pa作為中間過濾器,減少高效過濾器的負(fù)荷,延長高效和空調(diào)箱內(nèi)配件的使用壽命亞高效過濾器其濾材一般為玻璃纖維制品去除≥0.5μm的塵埃粒子,初阻力≤120Pa作中間過濾器,在低級凈化系統(tǒng)中可做終端過濾器使用高效過濾器其濾料為超細(xì)玻璃纖維濾紙,孔隙非常小去除≥0.3μm的塵埃粒子,初阻力≤220Pa終端過濾器,高級別潔凈室中(0.3μm潔凈室)必須使用的終端凈化設(shè)備氣閘室氣閘室即緩沖室,是控制人、物進(jìn)出潔凈室時(shí),避免污染空氣進(jìn)入的隔離室。一般可采用無空氣幕的氣閘室;當(dāng)潔凈度要求高時(shí)采用有潔凈空氣幕的氣閘室??諝獯盗苁矣址Q風(fēng)淋室,是人員進(jìn)入潔凈室無塵車間所必備的凈化設(shè)備。人員進(jìn)入車間時(shí),必須通過此設(shè)備,強(qiáng)勁潔凈的空氣,旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個(gè)方向噴射至人身上,除去衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物,減少人員進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題。潔凈工作臺潔凈工作臺又稱超凈工作臺,是一種局部無塵、無菌工作環(huán)境的空氣凈化設(shè)備。并能將工作區(qū)已被污染的空氣通過專門的過濾通道人為地控制排放,避免對人和環(huán)境造成危害。04空氣凈化設(shè)施設(shè)備凈化

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