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文檔簡介

第十四章

物資供應計劃與管理第一節(jié)MRP概述第二節(jié)MRP系統(tǒng)第三節(jié)生產(chǎn)制造資源計劃(MRP)第四節(jié)物資的管理與采購第一頁,共三十九頁。第一節(jié)MRP概述一、MRP的概念二、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展三、MRP的分類第二頁,共三十九頁。一、MRP的概念1、需求方式:獨立需求---與其他需求無關,即具有獨立性。如,產(chǎn)成品的銷售具有不確定性、隨機性企業(yè)自身不能控制相關需求---與其他需求相關聯(lián)。如,制造業(yè)所需的材料、零件和部件的數(shù)量的多少都與產(chǎn)成品的產(chǎn)量直接有關2、物料需求計劃:(MaterialRequirementsPlanning)是一種以計算機為基礎的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)第三頁,共三十九頁。二、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展70年代初狹義MRP70年代中期閉環(huán)MRP80年代初MRPⅡ(manufancturingresourceplanning)第四頁,共三十九頁。三、MRP的分類1、狹義MRP系統(tǒng)**2個假設:生產(chǎn)提前期可靠;有足夠生產(chǎn)能力;2、閉環(huán)MRP系統(tǒng)**3、MRPⅡ系統(tǒng)生產(chǎn)制造資源計劃系統(tǒng),是實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式第五頁,共三十九頁。狹義MRP系統(tǒng)(庫存管理系統(tǒng))用戶訂單需求預測產(chǎn)品設計主生產(chǎn)計劃(MPS)庫存臺帳物料需求計劃(MRP)采購訂單加工訂單(工作命令單)

例外情況報告計劃報告執(zhí)行控制報告存儲記錄物料清單第六頁,共三十九頁。閉環(huán)MRP系統(tǒng)(能力調整)能力控制優(yōu)先控制物料需求計劃(MRP)生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(MPS)粗生產(chǎn)能力計劃資源需求量計劃預測訂貨能力需求計劃(CRP)能力計劃滿足否?第七頁,共三十九頁。MRPⅡ系統(tǒng)(企業(yè)整體效益)能力控制優(yōu)先控制物料需求計劃(MRP)生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(MPS)粗生產(chǎn)能力計劃資源需求量計劃預測訂貨能力需求計劃(CRP)能力計劃滿足否?營銷計劃財務與成本管理第八頁,共三十九頁。第二節(jié)MRP系統(tǒng)一、MRP系統(tǒng)的目標**二、MRP系統(tǒng)的輸入**三、MRP的輸出**四、MRP計算**五、影響MRP計劃過程的因素**六、MRP的特點**第九頁,共三十九頁。一、MRP系統(tǒng)的目標1.維持最低的庫存水平;2.確保預定訂貨(生產(chǎn))日期的正確;3.保證備有所需的各種材料、零件和產(chǎn)品4.計劃充分而均衡的負荷;對于未來的負荷在計劃中作適當?shù)目紤]5.規(guī)劃制造活動、交貨日程、采購活動。第十頁,共三十九頁。二、MRP系統(tǒng)的輸入1、主生產(chǎn)計劃(MPS)MPS的出產(chǎn)數(shù)量:總需要量或凈需要量。MPS的計劃期間:>最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。2、產(chǎn)品結構文件物料清單(簡稱BOS):低層次規(guī)則:3、庫存狀態(tài)文件第十一頁,共三十九頁。1、主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃的對象是最終產(chǎn)品,主要實是按獨立需求處理的產(chǎn)成品1、產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃2、計劃制定過程**第十二頁,共三十九頁。2、計劃制定過程(P330圖14-3)實施能力計劃完成物料計劃細能力需求計劃物料需求計劃綜合生產(chǎn)計劃人力資源計劃供應商狀況

主生產(chǎn)計(MPS)生產(chǎn)能力市場需求資金可行嗎?第十三頁,共三十九頁。2、產(chǎn)品結構文件(物料清單BOS)它是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔助材料的目錄。前置時間---是指從發(fā)出加工訂單到零件制造完工所需時間零部件名稱QCED前置時間2221構成產(chǎn)品Q的各零部件的前置時間零件代碼及層次012每一裝配件需用的數(shù)量前置時間LQ**D**E**E*C112121222產(chǎn)品Q的錯口式物料清單第十四頁,共三十九頁。Q產(chǎn)品的零件結構層次圖(P332圖14-4)Q(L=2)C(L=2)E(L=2)D(L=1)E(2)(L=2)第十五頁,共三十九頁。Q產(chǎn)品的零件結構層次圖(P333圖14-6)Q(L=2)C(L=2)E(L=2)D(L=1)E(2)(L=2)第十六頁,共三十九頁。Q產(chǎn)品的加工時間結構圖EDEQC0123456第十七頁,共三十九頁。3、庫存狀態(tài)文件(P333圖14-6)功能:就是保持每一種零件的有關數(shù)據(jù),如總需求量、現(xiàn)有量、前置時間、凈需求量、預計到達量、計劃發(fā)出訂貨量等。第十八頁,共三十九頁。三、MRP的輸出1.零部件投入出產(chǎn)計劃。

2.原材料需求計劃。

3.互轉件計劃。

4.庫存狀態(tài)記錄。

5.零部件完工情況、原材料到貨情況統(tǒng)計等。

6.工藝裝備需求計劃。7.計劃將要發(fā)出的訂貨。8.已發(fā)出訂貨的調整。9.對生產(chǎn)及庫存費用進行預算的報告。10.交貨期模擬報考。11.優(yōu)先權計劃。第十九頁,共三十九頁。四、MRP計算1.總需求量GI(t)2.預計到達量SI(t)3.凈需求Ni(t)Ni(t)=[Gi(t)-Si(t)]-Hi(t-1)4.計劃收到訂貨批Pi(t)按逐批批量方法計算:Pi(t)=Ni(t)當批量為Q時:Pi(t)=nQ5.預計存儲Hi(t)Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t)

t=1,2...,L;i=1,2,...,n第二十頁,共三十九頁。MRP計算舉例MRP計算表:時段:0123456。。。n總需求量G(t)預計到達量S(t)預計現(xiàn)存量H(t)凈需求量N(t)計劃訂貨到達量P(t)計劃發(fā)出訂貨量R(t)第二十一頁,共三十九頁。MRP系統(tǒng)基本運算的框圖開始l=0i=1t=1G(t)N(t)計算P(t)H(t)R(t-L)=P(t)t=t+1l=l+1結束i=i+1T》=T?每層的i完成?各層是否完成?第二十二頁,共三十九頁。例14-1設零件i現(xiàn)存量為10單位,前置時間為2周,批量為25單位。各時段的總需求量如下表(每個時段長為1周)。要求通過MRP系統(tǒng)計算表計算得出各時段的計劃訂貨發(fā)出量(已知時段1和時段2的預計到達量分別為10和25單位)。

前置時間:2周批量:≥25單位

時段序號12345678總需求量1015252530452030零件i各時段的總需求量第二十三頁,共三十九頁。例14-1:計算過程前置時間:2周批量:≥25單位

零件i的MRP計算表時段:012345678總需求量G(t)預計到達量S(t)預計現(xiàn)存量H(t)凈需求量N(t)計劃訂貨到達量P(t)計劃發(fā)出訂貨量R(t)1015252530452030102510 10205252520201505051030202525253025252525302525第二十四頁,共三十九頁。例14-2:計算過程前置時間:2周批量:逐批訂貨

零件i的MRP計算表時段:012345678總需求量G(t)預計到達量S(t)預計現(xiàn)存量H(t)凈需求量N(t)計劃訂貨到達量P(t)計劃發(fā)出訂貨量R(t)5101801060142020 第二十五頁,共三十九頁。例14-3:計算過程前置時間:2周批量:≥15單位零件i的MRP計算表時段:012345678總需求量G(t)預計到達量S(t)預計現(xiàn)存量H(t)凈需求量N(t)計劃訂貨到達量P(t)計劃發(fā)出訂貨量R(t)5101801060142020 第二十六頁,共三十九頁。五、影響MRP計劃過程的因素1.計劃提前期2.批量大小規(guī)則3.安全庫存4.數(shù)據(jù)更新方式:“重新生成”、“凈變”第二十七頁,共三十九頁。六、MRP的特點(一)

MRP系統(tǒng)具有以下的優(yōu)點:1.最大限度地降低在制品庫存。2.及時反映出物料需求情況。3.根據(jù)主生產(chǎn)計劃估算能力需求。4.合理安排生產(chǎn)加工時間等。(二)MRP系統(tǒng)的局限性:對前置時間的假定(一個已知的定值),與實際不一定相符合。在MRP系統(tǒng)中,要求各環(huán)節(jié)按作業(yè)計劃完成作業(yè),不鼓勵操作者提前完工。第二十八頁,共三十九頁。六、MRP的特點(三)有效實施MRP系統(tǒng)的條件①計算機硬件系統(tǒng)、相應的MRP軟件以及相關的數(shù)據(jù)資料;②正確的與實時的數(shù)據(jù);③完整的數(shù)據(jù)文件。第二十九頁,共三十九頁。第三節(jié)生產(chǎn)制造資源計劃(MRPⅡ)一、MRPⅡ二、MRPⅡ的結構及功能三、MRP2系統(tǒng)管理模式的特點第三十頁,共三十九頁。一、MRPⅡ的結構圖

(P348圖14-9)是一個整體資源共享,優(yōu)化的系統(tǒng)。MRP能力需求計劃

執(zhí)行MRP計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃生產(chǎn)計劃

市場需求用戶訂單

其它可行否否調整生產(chǎn)計劃可行否否調整MPS第三十一頁,共三十九頁。二、MRPⅡ的結構及功能1.基礎數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)**2.庫存管理子系統(tǒng)3.經(jīng)營計劃管理子系統(tǒng)4.主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)5.物料計劃子系統(tǒng)**6.車間作業(yè)計劃與控制子系統(tǒng)7.物資采購供應子系統(tǒng)8.成本核算與財務管理子系統(tǒng)9.設備管理子系統(tǒng)10.勞動人事管理子系統(tǒng)、11.工具工商管理子系統(tǒng)等。第三十二頁,共三十九頁。1·基礎數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)是指MRPⅡ系統(tǒng)中所涉及的有關產(chǎn)品結構、零件明細表、材料消耗、工藝路線、工時定額等生產(chǎn)技術數(shù)據(jù)。主要功能包括:物料清單管理工藝路線管理資源數(shù)據(jù)管理第三十三頁,共三十九頁。5.物料計劃子系統(tǒng)是MRPⅡ系統(tǒng)的核心包括:物料需求計劃子系統(tǒng)細能力平衡子系統(tǒng)車間任務下達子系統(tǒng)第三十四頁,共三十九頁。三、MRP2系統(tǒng)管理模式的特點是一個完整的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng),是實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式。特點:

(1)管理的系統(tǒng)性。

(2)數(shù)據(jù)共享。

(3)動態(tài)應變型。

(4)模擬預見性。(5)物流、資金流的統(tǒng)一。第三十五頁,共三十九頁。第四節(jié)

物資的管理與采購一、物資管理的作用二、物資的采購三、供應鏈管理(SupplyChainManagement)第三十六頁,共三十九頁。一、物資管理的作用1.是生產(chǎn)過程的重要組成部分,貫穿

于生產(chǎn)全過程;2.是企業(yè)在生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié);3.是生產(chǎn)資料流通和消費的中介;第三十七頁,共三十九頁。二、物資的采購1、

物資訂購管理的意義與目標2、物資訂購管理的原則

(1)適當?shù)墓┴浄?/p>

(2)適當?shù)钠焚|

(3)適當?shù)钠谙?/p>

(4)適當?shù)臄?shù)量3、物資采購中對供應商的選擇(1)成長因素,也稱發(fā)展?jié)摿σ蛩亍?2)經(jīng)營因素。(3)供應因素。(4)地理因素。三、供應鏈管理(SupplyChainManagement)第三十八頁,共三十九頁。內(nèi)容總結第十四章物資供應計劃與管理。1、狹義MRP系統(tǒng)**。2、閉環(huán)MRP

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