天然氣凈化尾氣處理

尾氣處理工藝及PFD介紹普光分公司天然氣凈化廠2015年10月22日提綱第一部分尾氣處理的目的意義第二部分

尾氣處理主要工藝方法第三部分SCOT尾氣處理工藝第四部分普光尾氣處理PFD介紹1.尾氣處理的目的意義目前克勞斯硫磺回收的方法主要包括以下幾種。硫磺回收方法硫回收率部分燃燒法（直流法）95%分流法85%～92%直接氧化法50%～70%總硫收率*（%）工藝﹤9595～9797～98.5兩級催化轉(zhuǎn)化克勞斯三級或四級催化轉(zhuǎn)化克勞斯ERClaus，CBA(三反應(yīng)器)98.5～99.2Sulfreen，Clauspol1500，MCRC(三反應(yīng)器)，ClinsulfSDP,SuperClaus-99,PROClaus,CBA(三反應(yīng)器，2循環(huán))，CBA（四反應(yīng)器，兩循環(huán)）99.2～99.7MCRC(四反應(yīng)器)，CBA（四反應(yīng)器，四循環(huán)），SuperClaus-99.5，Hydrosulfreen,兩段Sulfreen,Carbosulfreen.Oxysulfreen,Clauspol300,MODOP,HCR,BSR/Slectox,EUROClaus≥99.8SCOT,BSR/MDEA,Doxosulfreen,ULTRA,Sulfcycle,RAR,Clauspol150，LTGT,AGE/DualSolveELSE,Wellmann-Lord,Aquaclaus各種工藝能達到的硫回收率1.尾氣處理的目的意義目前我國硫磺回收裝置尾氣排放標準執(zhí)行標準為（GB16297-1996)。椐以上標準，普光天然氣凈化廠尾氣排放SO2最高允許濃度為960mg/m3。1.尾氣處理的目的意義普光天然氣凈化廠硫磺回收裝置采用部分燃燒法（直流法）的硫回收工藝，通過一段高溫轉(zhuǎn)化和二級催化反應(yīng)，總硫回收率在95%左右。克勞斯硫磺回收裝置的尾氣中仍含有較多的H2S

、SO2和單質(zhì)硫等含硫物，其中SO2的濃度約為1.5%。滿足不了尾氣排放標準（GB16297-1996)對SO2的排放要求。1.尾氣處理的目的意義尾氣處理的目的即回收克勞斯硫磺回收裝置尾氣中的硫化物，進一步提高裝置的總硫回收率。使尾氣排放滿足SO2<960mg/m3，符合GB16297-1996環(huán)保規(guī)定。提綱第一部分尾氣處理的目的意義第二部分

尾氣處理主要工藝方法第三部分SCOT尾氣處理工藝第四部分普光尾氣處理PFD介紹2.尾氣處理主要工藝方法處理Claus裝置尾氣中的硫化物，大約有幾十種不同的方法。尾氣處理的方法很多，但歸納起來按工藝原理大致可以分為以下三類：低溫克勞斯工藝吸收－還原工藝選擇性催化氧化工藝2.尾氣處理工藝方法目前運用比較多的方法有以下幾種提綱第一部分尾氣處理的目的意義第二部分

尾氣處理的主要工藝方法第三部分SCOT尾氣處理工藝第四部分普光尾氣處理PFD介紹3.SCOT尾氣處理工藝還原－吸收工藝是用氫或氫和一氧化碳混合氣體作還原氣體，將尾氣中的二氧化硫和單質(zhì)硫加氫還原生成硫化氫，尾氣中的硫氧碳、二硫化碳等有機硫水解為硫化氫，再通過選擇性脫硫溶劑進行化學吸收，從而回收克勞斯尾氣中含硫物，凈化尾氣，提高裝置的總硫回收率。3.SCOT尾氣處理工藝

3.SCOT尾氣處理工藝還原段：Claus裝置尾氣中二氧化硫與硫蒸氣在催化劑存在下，能與還原性氣體氫氣進行下列還原反應(yīng)，有機硫進行水解反應(yīng)

。3.SCOT尾氣處理工藝急冷段：由于加氫還原反應(yīng)是放熱反應(yīng)，離開加氫反應(yīng)器的過程氣先經(jīng)余熱鍋爐發(fā)生低壓蒸汽，使氣體溫度降至約160℃進入急冷塔，并在急冷塔中和低溫含硫氨水逆流接觸，使過程氣中大量水蒸汽冷凝并使過程氣溫度降至吸收溫度。由于過程氣中含有酸性組分，因此需注意急冷水的PH值。產(chǎn)生的凝結(jié)水送酸水汽提單元處理。3.SCOT尾氣處理工藝吸收再生段：吸收再生段的任務(wù)是將經(jīng)急冷段冷卻后的加氫尾氣中的硫化氫以胺液選擇性吸收下來，胺液再生后的酸性氣返回硫磺回收單元。正是由于有選擇性吸收的工序，還原－吸收法處理尾氣的目標還得以實現(xiàn)。3.SCOT尾氣處理工藝SCOT工藝的系列化及其發(fā)展：

SCOT工藝在其發(fā)展中形成了三種工藝流程?；玖鞒毯喜⒃偕鞒檀壩樟鞒?.SCOT尾氣處理工藝SCOT合并再生流程：

3.SCOT尾氣處理工藝SCOT串級流程：

3.SCOT尾氣處理工藝LS-SCOT工藝：即“低硫”SCOT工藝，其特點是在選擇性吸收溶液中加入了一種添加劑，使凈化尾氣中H2S含量中SCOT基本工藝中的300mL/m3降至10mL/m3，總硫含量不大于50mL/m3。同時添加劑的加入不僅改善了貧液的質(zhì)量也有助于降低再生所需的汽耗，但只適用于基本流程不適用于合并再生和串級吸收流程。3.SCOT尾氣處理工藝Super-SCOT工藝：即超級SCOT工藝，其主要特點是將選擇性吸收溶液兩段再生，加上較低的貧液溫度亦可使凈化尾氣中H2S降至10