效率提升階段匯報(bào)

效率提升階段匯報(bào)Contents項(xiàng)目推進(jìn)目標(biāo)階段分解1一階段工作總結(jié)2目前存在狀況3二階段改進(jìn)措施4項(xiàng)目的階段目標(biāo)及激勵(lì)月度日歷時(shí)間計(jì)劃開機(jī)時(shí)間生產(chǎn)開機(jī)時(shí)間凈開機(jī)時(shí)間有效開機(jī)時(shí)間生產(chǎn)部計(jì)劃停機(jī)工藝清洗及設(shè)備保養(yǎng)停機(jī)品種更換停機(jī)故障停機(jī)小故障及空轉(zhuǎn)損失速度低下?lián)p失（3.8萬瓶/h)工序廢次品識(shí)別本項(xiàng)目的浪費(fèi)本項(xiàng)目項(xiàng)目的階段目標(biāo)及激勵(lì)2月份效率浪費(fèi)統(tǒng)計(jì)（3.8萬/h)月度日歷時(shí)間672計(jì)劃開機(jī)時(shí)間445.3生產(chǎn)開機(jī)時(shí)間凈開機(jī)時(shí)間226.7有效開機(jī)時(shí)間42.24027.3生產(chǎn)部計(jì)劃停機(jī)工藝清洗及設(shè)備保養(yǎng)停機(jī)品種更換停機(jī)故障停機(jī)小故障及空轉(zhuǎn)損失速度低下?lián)p失（3.8萬瓶/h)工序廢次品226.732.79.512.627.419.77.628天*24小時(shí)109.5（24.6%）335.8(2月總損失51.1%)項(xiàng)目的階段目標(biāo)及激勵(lì)項(xiàng)目去年項(xiàng)目目標(biāo)1月2月3月一階段清洗及保養(yǎng)8%6%7.8%7.34%品種更換3.5%2%3.6%2.13%故障停機(jī)1.6%1.5%2.3%2.8%小故障空轉(zhuǎn)6.5%5%6.08%6.15%速度損失5.5%2.5%5.2%4.42%工序次品0.86%0.70%1.12%1.71%損失合計(jì)26%17.7%26.1%24.6%一階段效率浪費(fèi)統(tǒng)計(jì)（3.8萬/h)項(xiàng)目的階段目標(biāo)及激勵(lì)設(shè)備改善生產(chǎn)改善標(biāo)準(zhǔn)化鞏固1月～3月4月～6月7月～12月項(xiàng)目目標(biāo)效率浪費(fèi)減少30%項(xiàng)目開展前26%23%20%18%77%80%83%85%按現(xiàn)行絕對(duì)效率計(jì)算方法達(dá)到階段目標(biāo)項(xiàng)目組成員平均每人獎(jiǎng)勵(lì)1000元。每月按項(xiàng)目計(jì)劃對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行月度考核激勵(lì)。一階段工作總結(jié)四線效率提升項(xiàng)目一階段設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容計(jì)劃完成時(shí)間完成狀態(tài)負(fù)責(zé)人1灌酒機(jī)星輪傳動(dòng)組件改造1.對(duì)原有星輪支座進(jìn)行改造，適應(yīng)星輪組件和護(hù)欄的改造。

2.根據(jù)四線生產(chǎn)瓶型規(guī)格，按照五線星輪組件模式和九線護(hù)欄模式進(jìn)行改造。2009.1.202009.1.102灌酒機(jī)酒閥組件改造1.調(diào)整CO2回氣通路的截面積，保證整個(gè)通路回氣順暢，滿足下酒流速要求。

2.調(diào)整密封件規(guī)格尺寸，確保密封件工作正常。2009.1.202009.1.103灌酒機(jī)托瓶氣缸及定中裝置改造1.更換原托瓶盤；

2.調(diào)整托瓶盤安裝桿；

3.更換密封件和導(dǎo)向條。2009.1.202010.1.101.仿制KRONES灌酒機(jī)定中裝置；2009.1.202010.1.104輸箱系統(tǒng)設(shè)備隱患點(diǎn)的解決1.更換磨損嚴(yán)重的平頂鏈板和滾子鏈條；

2.更換磨損嚴(yán)重的顆粒皮帶；

3.對(duì)皮帶滾筒進(jìn)行包膠處理，增大摩擦力。2009.1.202009.1.105改進(jìn)回氣管夾及回氣管1.改進(jìn)回氣管，達(dá)到二級(jí)回氣液位平穩(wěn)的目的；

2.更換新回氣管夾套，減少品種更換的時(shí)間。2010.02.282010.03.106灌酒機(jī)壓蓋撥輪及護(hù)欄改造1.改造原有壓蓋撥輪，滿足各種瓶型的生產(chǎn)需求；

2.改造原有壓蓋護(hù)欄，滿足各種瓶型的生產(chǎn)需求。2010.02.282010.03.107熱膜機(jī)設(shè)備隱患點(diǎn)的解決1.對(duì)熱膜機(jī)出口輸送帶進(jìn)行調(diào)整，增加一臺(tái)減速機(jī)；

2.調(diào)整輸送帶墊條厚度，減少阻力，降低負(fù)載。2010.02.282010.03.028殺菌機(jī)運(yùn)行速度的調(diào)整1.跟蹤殺菌運(yùn)行時(shí)間及PU值；

2.提高殺菌機(jī)速度，增加殺菌機(jī)處理能力；2009.2.282010.2.159標(biāo)機(jī)設(shè)備隱患點(diǎn)的解決1.更換磨損的標(biāo)板及膠水滾筒；

2.調(diào)整標(biāo)站精度；2009.3.2510輸瓶系統(tǒng)設(shè)備隱患點(diǎn)的解決1.轉(zhuǎn)彎過渡的改進(jìn)，減少輸送倒瓶現(xiàn)象；

2.酒機(jī)出口輸送帶的改進(jìn)，減少倒瓶現(xiàn)象；

3.酒機(jī)無壓力段的優(yōu)化改善。2009.3.25流程分析PS:此段輸送帶需要滿足洗瓶機(jī)短暫停頓后能快速跟上而不會(huì)導(dǎo)致無壓力缺瓶。V:42000BPH～46000BPH洗瓶機(jī)驗(yàn)瓶崗位驗(yàn)瓶機(jī)灌酒機(jī)V:40000BPH～44800BPHV:36800BPH～43200BPHV:38000BPHPS：無壓力輸送帶需要保證無倒瓶和卡瓶現(xiàn)象；杜絕因無壓力倒瓶等原因停機(jī)PS：無倒瓶和卡瓶現(xiàn)象-1200BPH~-2000BPH-1600BPH~-3200BPH-3％~-5％-4％~-8％關(guān)鍵因素&對(duì)策效率灌酒機(jī)洗瓶機(jī)驗(yàn)瓶機(jī)目前狀況&流程分析確保灌酒機(jī)連續(xù)生產(chǎn)需要，確保空瓶通過速度≥38000BPH，減少停機(jī)次數(shù)，避免17#故障發(fā)生。停機(jī)頻率≤10次/h。確保開機(jī)連續(xù)性，出瓶不倒瓶，進(jìn)瓶不翻瓶，保持開機(jī)速度在42000～46000BPH之間，并要求洗潔率滿足要求。（剔除率＝人工選出率＋驗(yàn)瓶機(jī)擊打率