級配碎石施工要點(diǎn)

級配碎石施工要點(diǎn)一、級配碎石的生產(chǎn)1、直接采購不同規(guī)格粒徑的碎石及石屑粉作為配制級配碎石的原料。2、生產(chǎn)工藝流程原材料：外購四種不同粒徑規(guī)格的碎石及石屑粉（15~25mm7~15mm、小于7mm四種規(guī)格的碎石和石屑粉）或按《客運(yùn)專線6.3.4過渡段用碎石級配范圍和《客運(yùn)專線基床表層級配碎石暫行技術(shù)條件》的規(guī)定采用碎石的粒徑。室內(nèi)配合比試驗(yàn)、現(xiàn)場填筑工藝試驗(yàn)。水。計量配料。拌合。檢驗(yàn)（若不合格，調(diào)整配料。出料。3、工藝要點(diǎn)原材料。免顆粒發(fā)生離析。根據(jù)各種集料用料方孔篩的篩分結(jié)果，按《客運(yùn)專線基床表層級級配碎石配合比例。根據(jù)各集料用過渡段級配碎石方孔篩分結(jié)果，按本試驗(yàn)段《初步設(shè)計》規(guī)定的過渡段1用級配碎石的配合比例。按（3（4）設(shè)計的配合比例進(jìn)行室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)和現(xiàn)場填筑工藝優(yōu)含水率。采用具有自動計量配料系統(tǒng)的拌合機(jī)，按試驗(yàn)確定的配合比（加0.5%-1%）以獲得顆粒級配穩(wěn)定和含水率合適的基床表層級配碎石混合料和過渡段級配碎石混合料。5%水泥拌合生產(chǎn)過渡段路基基3%-5%（具體摻量按設(shè)計確定拌合生產(chǎn)基床表面以下路橋過渡段用級配碎石。場。4、質(zhì)量控制各種集料進(jìn)場過程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級配檢驗(yàn)，并進(jìn)行試配混合料的顆粒級配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗(yàn)，基床表層級配碎石同時進(jìn)行黏土團(tuán)和其它雜質(zhì)含量的檢驗(yàn)（其它項(xiàng)目每3次質(zhì)軟易碎顆粒含量、黏土團(tuán)及其它雜質(zhì)檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)指標(biāo)符合設(shè)計要求。每工班生產(chǎn)混合料前測定粗細(xì)集料的含水率，換算施工配合比。每次不大于20003，第一次必須二、級配碎石填筑施工（一）過渡段填筑2m范圍內(nèi)不能用大1m時，采用小型壓路機(jī)配合沖擊夯進(jìn)行壓實(shí)。1、工藝流程過渡段填筑施工工藝流程見圖施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段拌合運(yùn)輸階段攤鋪碾壓階段檢測修整階段填基底處理基底檢查驗(yàn)收至拌運(yùn)攤頂層合輸鋪碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)修整養(yǎng)護(hù)不合格合格，填筑下層過渡段級配碎石填筑施工工藝流程圖2、工藝要點(diǎn)過渡段填筑與相鄰路堤按相同施工區(qū)段同步施工。后再進(jìn)行上層級配碎石填筑?？爝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，防止水分蒸發(fā)損失過多。2m采用小型扶式振動壓路機(jī)和沖擊夯按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行碾壓夯實(shí)。2m采用壓路機(jī)按工藝試驗(yàn)確定的碾壓遍數(shù)、行駛速率及碾壓程序進(jìn)行碾壓。填筑，表層以下采用不摻水泥的過渡段級配碎石分層填筑。3、質(zhì)量控制對運(yùn)至現(xiàn)場的級配碎石混合料按每施工作業(yè)段每一層抽檢不少于拌合站，以對配料比例作相應(yīng)調(diào)整，使生產(chǎn)的級配碎石混合料符合要求。在每一層的填筑過程中，確認(rèn)級配碎石混合料顆粒級配、含水量試驗(yàn)確定碾壓速率和遍數(shù)進(jìn)行碾壓夯實(shí)。90cm3處（1處）級配碎石混合料中的水泥含量，水泥含量控制在試驗(yàn)配合比設(shè)計摻量~設(shè)計摻量+1%范圍。過渡段級配碎石填筑壓實(shí)質(zhì)量按下表檢測頻次和驗(yàn)標(biāo)中壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制的需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。過渡段級配碎石壓實(shí)質(zhì)量檢測頻次檢測項(xiàng)目檢測項(xiàng)目檢測頻次孔隙率31m1點(diǎn)、路基中部1點(diǎn)。動態(tài)變形模量Evd(MPa)30cm312點(diǎn)隨機(jī)抽檢。地基系數(shù)每填高60cm抽檢2點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填級配碎石邊線2m處1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)。注：該表不包括路塹過渡段級配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。20m范圍內(nèi)為填料壓實(shí)過渡段，其填料與相鄰下路堤壓實(shí)質(zhì)量按非過渡段基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制。（二）基床表層級配碎石填筑基床表層級配碎石分兩層填筑，按“四區(qū)段、八流程”施工工藝組織施工。1、工藝流程基床表層級配碎石施工工藝流程見圖驗(yàn)收基床底層區(qū)段驗(yàn)收基床底層區(qū)段拌合運(yùn)輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測修整階段填測量放樣檢驗(yàn)修整基床底層至拌運(yùn)攤頂層合輸鋪碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)修整養(yǎng)護(hù)不合格合格，填筑下層2、工藝要點(diǎn)

基床表層級配碎石施工工藝流程圖基床表層填筑前對基床底層的壓實(shí)質(zhì)量和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查確定。順整齊，并按設(shè)計做成向兩側(cè)的橫向排水坡。依照設(shè)計資料精確測放路基邊線及線路中心線，打樁標(biāo)示；直線10m5m攤鋪厚度。到現(xiàn)場，防止水分蒸發(fā)損失過多。采用攤鋪機(jī)按工藝試驗(yàn)確定的每層攤鋪厚度分層攤鋪，曲線地段右的控制高度。攤鋪時，在攤鋪機(jī)后面配備人員及時消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對應(yīng)添加粗集料，并拌合均勻。發(fā)較多，明顯干燥失水，在其表面噴灑適量水分，再進(jìn)行碾壓。直線地段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，由內(nèi)側(cè)路4km/h。沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重2應(yīng)是板結(jié)的。3、質(zhì)量控制對運(yùn)至現(xiàn)場的級配碎石混合料按每施工作業(yè)段每一層抽檢不少于拌合站，以對配料比例作相應(yīng)調(diào)整，使生產(chǎn)的級配碎石混合料符合要求。在每一層的填筑過程中，確認(rèn)級配碎石混合料顆粒級配、含水量試驗(yàn)確定的碾壓速率和遍數(shù)進(jìn)行碾壓。每層的填筑壓實(shí)質(zhì)量按下表的檢測頻次和驗(yàn)標(biāo)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。高程、中線至路肩邊緣距離、寬度、橫坡、平整度等允許偏差和檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見《客專質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)基床表層級配碎石壓實(shí)質(zhì)量檢測頻次檢測項(xiàng)目 檢測頻次地基系數(shù)

100m4點(diǎn)，其