熱處理名詞簡(jiǎn)介

熱處理名詞簡(jiǎn)介〔1〕熱處理設(shè)備※電熱爐泛是它的主要特色，可廣泛應(yīng)用于退火、正?；⒋慊?、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線〔最常見，最高用至1200℃〕、Mo-SiWMo〔2023℃〕。※燃燒爐800℃至1200℃之要缺點(diǎn)。※鹽浴爐假設(shè)協(xié)作適當(dāng)?shù)柠}裕，可應(yīng)用于淬火加熱、滲碳、滲氮、滲硫等外表處理。常用的〔1200℃500℃的低溫鹽主要以硝酸鹽或亞硝酸鹽使用在450℃至950℃間的中溫鹽，主要以氯化鈉、氯化鈣及碳酸鈉的混合鹽；〔3〕9501250℃溫度范圍的高溫鹽則大多以氯化鋇鹽為主?！鶜夥諣t油或燃?xì)庠诩訜峁軆?nèi)燃燒以進(jìn)展間接式加熱?！婵諣t在真空中加熱工件進(jìn)展各項(xiàng)熱處理之爐具稱為真空爐，一般的真空度在10-2至油淬火，但隨著工件體積的增大，使得熱處理本錢會(huì)大幅增加。※高周波熱處理裝置會(huì)受到工件外形的影響較大，并不是每個(gè)工件都適用高周波熱處理技術(shù)?！魈蚀矃s，它具有高傳熱速率〔加熱速度約為一般熱輻射傳導(dǎo)的8倍〕及外表清潔作用材料測(cè)試與觀看※硬化能硬化能〔Hardenability〕系指鋼材在受某種淬火硬化處理后，能夠被硬化的程※影響硬化能因素鋼材沃斯田體化溫度〔即鋼料之淬火溫度因素，如碳化物的分布、組成均勻性等均會(huì)影響鋼材硬化能之好壞?！R界直徑所謂臨界直徑〔CriticalDiameter〕系指鋼材經(jīng)某一種淬火方式進(jìn)展淬火后，知臨界直徑之大小。※勃氏硬度試驗(yàn)勃氏硬度試驗(yàn)主要是利用直徑10mm的鋼球加上不同的荷重，進(jìn)展硬度性能之測(cè)3000KgfHB(10/3000)；對(duì)于銅、鋁1000KgfHB(10/1000)；對(duì)于輕合金及軟金500KgfHB(10/500)。勃氏硬度試驗(yàn)會(huì)在試片外表造成較不受鋼材外表銹片的影響，因此硬度值頗具代表性。※洛氏硬度試驗(yàn)洛氏硬度試驗(yàn)應(yīng)用范圍極廣，從極薄的薄片〔HRA〕至相當(dāng)大的工件、從較軟的1/16100Kg〔10kg90kg1200.2mm150Kg〔10kg140kgHRAHRC60Kg〔10kg50kg〕。※維氏硬度試驗(yàn)維氏硬度試驗(yàn)使用對(duì)角136金鋼石方錐當(dāng)作壓痕器，可藉由壓痕器所造成的壓10kg、30kg50kg此種硬度試驗(yàn)尤其適用在厚度很薄、外表硬化或電鍍等材料?！捠嫌捕仍囼?yàn)可應(yīng)用在大型鑄件等工件；缺點(diǎn)則為錘端易變形，需隨時(shí)留意校正之工作?！估囼?yàn)量、從破斷部位的面積分別計(jì)算出鑄件之伸長(zhǎng)率及斷面收縮率。※沖擊試驗(yàn)(Charpy)沖擊試驗(yàn)法及伊佐(Izod)值。※金相顯微鏡觀看及微觀試驗(yàn)兩種。通常巨觀組織試驗(yàn)是指使用目視或20倍以下的放大鏡，進(jìn)展100學(xué)溶液浸蝕外表，使觀看面之微細(xì)構(gòu)造顯現(xiàn)出來?！鶟B透探傷法依使用之滲透液不同大致上可分為熒光滲透法及染色滲透法。檢查程序?yàn)椤?〕將工件外表的附著油污除去、洗凈后枯燥；〔2〕將工件浸漬于滲透液中、或?qū)B透亦充分涂布于工件外表；〔3〕浸漬一段時(shí)間后，將附著于工件外表的滲透液洗凈除去；〔4〕將工件浸漬于顯像液中，假設(shè)有裂縫等缺陷存在，因毛細(xì)管作用紫外光照耀進(jìn)展觀看?！舨ㄌ絺ɡ贸舨◤墓ぜ怪闭找M(jìn)入工件內(nèi)部，在觀看超音波的衰減狀態(tài)及反射波波發(fā)振裝置、顯示反射波之裝置、載送或偵測(cè)超音波的探頭等。※磁粉探傷試驗(yàn)化的材料，如18-8不銹鋼、高錳鋼等沃斯田體型鋼材無法使用磁粉探傷法。接磁粉浮起或不連續(xù)，如此即可檢查出裂痕、孔隙等缺陷之位置。鋼鐵之熱處理※均質(zhì)退火處理簡(jiǎn)稱均質(zhì)化處理〔Homogenization〕，系利用在高溫進(jìn)展長(zhǎng)時(shí)間加熱，使內(nèi)部的1200℃1300℃1100℃至1200℃1000℃1200℃間進(jìn)展此項(xiàng)熱處理?！耆嘶鹛幚鞟c330~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，在該溫度保持足夠時(shí)間，使成為沃斯田體單相以得到鋼材最正確之延展性及微細(xì)晶粒組織。※球化退火處理A1復(fù)加熱、冷卻數(shù)次，使A1變態(tài)所析出的雪明碳鐵，連續(xù)附著成長(zhǎng)在上述球化的性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火后機(jī)械性質(zhì)、提高鋼材的使用壽命。※軟化退火處理600650℃〔A1維持一段時(shí)間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、須先經(jīng)軟化退熾熱處理才能連續(xù)加工。※弛力退火處理殘留應(yīng)力，這種殘存應(yīng)力常導(dǎo)致工件強(qiáng)度降低、經(jīng)久變形，并對(duì)材料韌性、延展A1〔不需像軟化退熾熱處理那么久要特別留意，否則弛力退火的成效會(huì)大打折扣?！；幚碚；療崽幚碛袃蓚€(gè)重要的功用，一是使工件結(jié)晶粒微細(xì)化而改善材料機(jī)械性熱處理的熱處理程序，系將工件加熱至A3〔亞共析鋼〕或Acm〔過共析鋼〕點(diǎn)溫度以上30℃至60℃的高溫〔此即為正?；瘻囟取潮３忠欢螘r(shí)間，材質(zhì)成為均勻25mm30及二次正?；榷喾N改進(jìn)式正常化熱處理。※淬火處理淬火處理有三個(gè)要件，缺一不行，分別是：〔1〕在沃斯田體區(qū)域內(nèi)加熱一段時(shí)間〔即沃斯田體化〕；〔2〕冷卻時(shí)要能避開Ar’〔波來體〕變態(tài)；及〔3〕使鋼材產(chǎn)生麻田散體或變韌體而硬化。溫度范圍內(nèi)。冷卻時(shí)要分兩個(gè)階段來冷卻，鋼從加熱爐取出的鋼件，始終冷卻到Ar’’變態(tài)前的臨界區(qū)域，要盡量快速冷卻；在形，此溫度區(qū)域又稱為危急區(qū)域?！鼗鹛幚怼彩剐纬伞常鳒p殘留應(yīng)力并改善相關(guān)機(jī)械性質(zhì)〔提升材料延展性〕?；鼗饻囟炔煌瑫?huì)產(chǎn)生不同的機(jī)械強(qiáng)度與延展性組合，一般回火溫度大多在600℃以分散而球化、肥粒體會(huì)再結(jié)晶而成長(zhǎng)為連續(xù)基地，是軟化的主要緣由?！鼗鸫嘈远兴煌ǎ骸?〕270℃350℃脆化〔A〕，〔2400550℃〔特別但也易導(dǎo)致脆性?！榇慊鹛幚鞰s的熱處理方法?！榛鼗鹛幚鞰f要保持恒溫的時(shí)間甚久，在工業(yè)應(yīng)用上較不經(jīng)濟(jì)?！炙够鼗鹛幚鞟r’’〔Ms〕溫度之間的熱浴，直到過冷沃斯田體完全變態(tài)成變Ms硬度皆大增，且伸長(zhǎng)率及斷面收縮率亦大增，頗適合小型工件之大量生產(chǎn)。鋁合金之熱處理※常見熱處理鋁合金的代號(hào)有何分別？F：Asfabricated表示冷加工，熱加工或鑄造成形后不在施以特別處理。定性之鑄造品。H：StrainHardenedW：SolutionheattreatedW1/2hr。T：HeattreatedtoproducestabletempersotherthanFOorHTT1從較高溫之成形加鑄造、擠形等過程中冷卻下來并自然時(shí)效。T2從較高溫之成形施以冷加工并自然時(shí)效。T3固溶體處理后，冷加工并自然時(shí)效T4固溶體處理后，直接自然時(shí)效T5 輕較高溫度成形施以人工時(shí)效T6 固溶處理后人工時(shí)效T7 固溶處理后人工時(shí)效至過時(shí)效狀態(tài)T8 固溶體處理后，冷加工并人工時(shí)效T9 固溶體處理后人工時(shí)效并冷加工T10 較高溫之成形施以冷加工并人工時(shí)效TX51 固溶體處理后用伸張的方法消退內(nèi)部應(yīng)力TX52 固溶體處理后用壓縮的方法消退內(nèi)部應(yīng)力TX53 用伸張及壓縮的方法消退內(nèi)部應(yīng)力※鋁合金最常見的熱處理強(qiáng)化機(jī)構(gòu)為何？7XXX，其利用淬火處理準(zhǔn)時(shí)效料。這種現(xiàn)象叫析出硬化或時(shí)效硬化。固溶處理：非熱處理合金則無析出硬化現(xiàn)象(但也會(huì)有析出物)，故其強(qiáng)化作用通常借助一般的方法，如固溶體強(qiáng)化，晶粒細(xì)化強(qiáng)化?！X合金析出硬化熱處理程序：有用的析出硬化熱處理程序必需包括以下三個(gè)根本步驟：(solutiontreamn

(quenc)

時(shí)效處理(agingtreatment)成單一α恒溫假設(shè)為室溫則稱為自然時(shí)效(naturalagn時(shí)效(artificialging)※何謂鋁合金的過時(shí)效處理？間距加大，依據(jù)前述之強(qiáng)化機(jī)構(gòu)，可知粗化降低對(duì)差排的阻力，并使硬度下降?！Ｒ姷匿X合金種類？1XXX 純鋁系 99.00%以上2XXX Al-Cu3XXX Al-Mn4XXX Al-Si5XXX Al-Mg6XXX Al-Mg-Si7XXX Al-Zn8XXX 前代號(hào)以外之系統(tǒng)9XXX 備用〔5〕高溫用合金之熱處理※常見的高溫用合金有哪些？鎳基合金鈦基合金鐵鎳鉻合金鈷基合金不銹鋼材料※鎳基合金的熱處理原理？將材料加溫到攝氏一千二百度左右經(jīng)一段時(shí)間將全部的副伽瑪重溶解到材料快速冷卻下來使副伽瑪沒時(shí)間凝析出來，此時(shí)材質(zhì)最軟以利加工，這種熱處理也叫固溶處理(solutiontreatment)。以到達(dá)我們所要求的強(qiáng)度?！伝辖鸬臒崽幚碓恚?%15%的鋁、釩、鈷、鐵、錫、鋯、錳、鉬、鎢、鈦合金大多可經(jīng)熱處理進(jìn)展強(qiáng)化，其熱處理程序?yàn)椋合刃泄倘芑幚?、淬火，使進(jìn)展弛力退火處理及一般退火處理，以消退殘留應(yīng)力及加工硬化的效應(yīng)?！捇辖鹦枰M(jìn)展熱處理嗎？度在攝氏九百五十度以上，需要用真空熱處理爐處理?！讳P鋼的熱處理：475℃左右進(jìn)展長(zhǎng)時(shí)間加熱，以免產(chǎn)生硬又脆的不銹鋼的抗蝕力量大幅降低。具體請(qǐng)見第五章內(nèi)容。外表防蝕處理※常見防蝕材料的種類的材料。不銹鋼：抗硝酸腐蝕力佳鎳及鎳合金：抗氫氧化合物等堿性腐蝕力佳鋁合金：抗大氣環(huán)境腐蝕力佳鋼鐵合金：抗?jié)饬蛩岬雀g力佳鈦合金：抗強(qiáng)氧化性溶液腐蝕力佳鉛合金：抗稀硫酸等腐蝕力佳錫合金：抗蒸餾水等腐蝕力佳※陰極防蝕技術(shù)：種防蝕方法，主要的方法有兩種：〔1〕外加電源：使外加直流電源之陰極接于欲被保護(hù)的金屬件上，陽(yáng)極則接于一導(dǎo)電之廢金屬上；〔2〕犧牲陽(yáng)極法：利用氧化溶解而保護(hù)了陰極的對(duì)象?！?yáng)極防蝕技術(shù)：可由試驗(yàn)室中的電極極化量測(cè)數(shù)據(jù)打算?！饘俚耐獗硖幚恚悍雷兩?、增進(jìn)耐磨性、防止鋼材熱處理時(shí)的滲碳脫碳現(xiàn)象等?！饘偻苛希航饘偻苛系氖┘臃椒ㄅc種類包括：〔1〕熱浸法，常見之馬口鐵〔錫鍍于鐵上〕及白鐵皮〔鋅鍍于鐵上〕多采此種方法；〔2〕電鍍法