現(xiàn)代建筑深基坑支護工程中SMW工法的應(yīng)用技術(shù)

淺談現(xiàn)代建筑深基坑支護工程中SMW工法的應(yīng)用技術(shù)的特點，闡述了smw工法的施工工藝，并結(jié)合工程實例，探討了深基坑支護構(gòu)造方案的選擇及其優(yōu)越性。關(guān)健詞：現(xiàn)代建筑；深基坑支護；特點；關(guān)鍵技術(shù)；構(gòu)造方案1簡單多樣性深基坑支護工程具有高度的簡單性，它受到多種因素的影響和約束，且各個因素之間的關(guān)系通常不為人所了解。影響深基坑支護工程的有代表性的因素可歸類為環(huán)境類、工程技術(shù)類、地質(zhì)構(gòu)造類、工程構(gòu)造類。系統(tǒng)性深基坑是個簡單的系統(tǒng)工程，這是由于：第一、深基坑工程涉及面大、廣、影響因素眾多。其次、基坑工程由擋土、支護、防水、降水和土方開挖等環(huán)節(jié)構(gòu)成，任何一個環(huán)節(jié)失控，都可能釀成工程事故。第三、基坑工程不僅僅是一簡潔的孤立的支護工程，深基坑自開挖之日起，其支護體系、施工過程就與周邊環(huán)境不斷地相互影響、相互作用。順次性深基坑支護工程的設(shè)計和施工具有順次性，因此在優(yōu)化過程中可以承受分步逐級優(yōu)化的方法，在不同的層次可以承受不同的優(yōu)化方法。不準(zhǔn)確性在影響深基坑支護方案的選取和設(shè)計的眾多因素中，大局部都具有不準(zhǔn)確性，比方在不同地域的土層土質(zhì)狀況、適合的力學(xué)計算模型、各種分項工程的市場價等。對于這些因素，應(yīng)使得肯定的數(shù)學(xué)保證優(yōu)化結(jié)果具有較好的準(zhǔn)確性。2smw場地平坦及地下障礙物探察在三軸攪拌機施工前首先要進展場地平坦，去除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙。地下管網(wǎng)、線路交織縱橫、錯綜簡單的場地，應(yīng)特地請各地下管線產(chǎn)權(quán)單位幫助調(diào)查，并請專業(yè)物探部門進展全場沿線地下障礙物探察，依據(jù)探察報告將障礙物進展處理或保護。測量放線依據(jù)設(shè)計院供給的gps工作，并做好永久或臨時標(biāo)志。放線定位后進展報驗，確認(rèn)無誤后進展溝槽開挖。開挖溝槽依據(jù)基坑圍護內(nèi)邊掌握線，承受挖掘機開挖導(dǎo)槽并去除地下障礙物。導(dǎo)槽尺寸要求中心線兩則各寬0.16m、深0.15m，在施工中隨筑墻隨開挖導(dǎo)槽以保證漿液不外溢，置換的余土準(zhǔn)時清運，以保證smw放置定位型鋼可在平行導(dǎo)槽方向放置兩根定位型鋼300mm×300mm8～20m，在型鋼上做標(biāo)記，便于施工中找樁位。三軸攪拌機樁孔定位h用紅漆劃線定位。工藝試成樁試成樁的目的是標(biāo)定各項施工技術(shù)參數(shù)，其中包括攪拌機鉆進速度，灰漿的水灰比，外摻劑的配方；攪拌機的轉(zhuǎn)速和提升速度，灰漿泵的壓力；每米樁長或每根樁的輸漿量；灰漿經(jīng)輸漿管到達噴漿口的時間等。通過試成樁試驗得到以下較為抱負(fù)的施工參數(shù)：水泥18%、注漿壓力115～215mpa、注漿流量200l/min、水灰1.5、下降速度不大于1m/min、提升速度不大于2m/min。3smw(1)樁機就位樁機就位；對于不能承載三軸攪拌機的地面，要預(yù)先鋪設(shè)型鋼或并用經(jīng)緯儀進展定位觀測，然后用線錘校核，確定樁機的垂直度誤差，孔位偏差值均保證在規(guī)定范圍內(nèi)。鉆進及注漿①鉆進與提升三軸攪拌機在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿1m/min，提升速度不大于2m/min始記錄。②制備及注入水泥漿液在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺拌制漿液，并搭建水泥庫，在三軸攪拌機開鉆前對拌漿工人做好技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計要求進展拌制漿液和注漿。③施工冷縫處理施工過程中如因特別狀況一旦消滅冷縫，就要在10cm，為保證補樁效果，在圍護樁到達肯定強度后才可進展補樁，這樣就可防止從冷縫處滲漏水而到達止水目的。樁孔插入h①h型鋼焊接及涂減磨劑由于基坑深度不同，施工中常常要對型鋼進展焊接,焊接時需在兩根型鋼對焊處開一方孔，在方孔處焊接復(fù)利用型鋼。②h2溝槽定位卡,并用線錘校正hh部中心對正樁位中心，沿定位卡依靠型鋼自重緩緩垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，制止沖擊打入以防型鋼扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)。假設(shè)hh其到達設(shè)計高程。③掌握樁頂標(biāo)高將現(xiàn)場高程掌握點用水準(zhǔn)儀引測到定位型鋼上，依據(jù)定位型鋼與hh型鋼頂標(biāo)高，誤差掌握在±cm以內(nèi)。待水泥土攪拌樁到達肯定硬化時間后,將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。④報表記錄在施工過程中由專人負(fù)責(zé)具體、真實、準(zhǔn)確地記錄每h依據(jù)。h1∶015h型鋼拔除后的空隙,削減對鄰近建筑物及地下管線的影響。關(guān)鍵技術(shù)的施工工藝h型鋼水泥攪拌樁支護構(gòu)造的施工關(guān)鍵在于攪拌樁制作h型鋼的制作和打拔。樁體施工方法及掌握措施在鋪設(shè)道軌枕木處要整平坦實，開挖導(dǎo)溝，使道軌枕木在同一水平線上；在開孔之前用水平尺對機械架進展校對，以確保樁體的垂直度到達要求；用兩臺經(jīng)緯儀對攪拌軸縱橫向同時校正，依據(jù)放線樁位設(shè)置smw確保機械處于水平狀態(tài)施工，同時用經(jīng)緯儀常常對攪拌軸進展垂直直度應(yīng)小于1%，以保證型鋼插打起拔順當(dāng)，保證墻體的防滲性能。注漿配比除滿足抗?jié)B和強度要求外，尚應(yīng)滿足型鋼插入順當(dāng)?shù)纫?。壓漿階段時，不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)生斷樁,則再向下鉆進50cm第一次噴漿量掌握在60%,其次次噴漿量掌握在40%；嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強度；攪拌頭下沉到設(shè)計。輕型動力觸探(n10)僅適用于成樁3d內(nèi)的樁身均勻程度的檢驗由于每次落錘能量較小，連續(xù)觸探一般不大于4m，但是假設(shè)承受從樁頂面開頭至樁底，每米樁身先鉆孔700mm鋁合金制造，可不考慮桿長的修正。復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗是檢測水泥土攪拌樁加固效果最牢靠的方法之一，一般宜在齡期28d后進展。經(jīng)觸探和載荷試驗檢驗后對樁身質(zhì)量有疑心時，一般可承受雙為保證試塊尺寸，鉆孔直徑不宜小于108mm。水泥土攪拌樁施工時，由于各種因素的影響，有可能不符合設(shè)計要求。只有基槽開挖后測放了建筑物軸線或根底輪廓線后，才能對偏位樁的數(shù)量、部位和程度進展分析和確定補救措施。因此，水泥土攪拌法的施工驗收工作宜在開挖基槽后進展。對于水泥土攪拌的檢測，目前應(yīng)當(dāng)在使用自動計量裝置進展施工全過程監(jiān)控的前提下，承受單樁和復(fù)合地基載荷試驗進展檢驗。水泥土攪拌樁的質(zhì)量掌握應(yīng)貫穿在施工的全過程，并應(yīng)堅持全程的施工監(jiān)理。施工過程中必需隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每樁進展質(zhì)量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪拌次數(shù)和復(fù)攪拌深度、停漿處理方法等。水泥土試驗水泥土的齡期(7～14d)強度增長不明顯，對于初始土質(zhì)較差的土尤為如此，強度增長主要發(fā)生在齡期28d120d其趨勢才減緩。這與混凝土的狀況不一樣，因此要合理利用水泥土的后期強度。滲漏水處理基坑開挖階段應(yīng)親熱注視基坑開挖狀況，一旦覺察墻體有滲漏要準(zhǔn)時進展封堵。堵漏實行雙液注漿法進展。深基坑支護構(gòu)造方案的選擇支護構(gòu)造方案的選擇必需依據(jù)具體工程實際，遵循“安全、經(jīng)濟、適用”的原則。在方案選擇的具體操作中，常用方法有：一種是通個特定的方案選擇挨次進展選擇；一種是依據(jù)多目標(biāo)決策理論，承受如層次分析法、模糊綜合評價法等進展方案優(yōu)選。工程實例分析蘇州雅戈爾雷迪森廣場a1地塊地下室工程，位于蘇州市中心，交通繁忙，工程四周均有聚攏建筑和主要城市交通道路。工程設(shè)一層地下室，地下室面積近1萬平方米,基坑安全等級二級，圍護構(gòu)造承受型鋼水泥土攪拌墻加一道混凝土內(nèi)支撐，止水帷幕承受三軸攪拌樁。支護形成為ф650smw工法樁內(nèi)插500×300×11×18h型鋼，基坑開挖深度為6.75m,型鋼長度為12m。依據(jù)設(shè)計要求，基坑四周用鋼筋砼冠梁把h型鋼進展整體聯(lián)接，h型鋼smw工法施工周期短，平均一天施工10余米，總施工期僅30天，給工程的后期施工進度預(yù)留了貴重的時間。同時，基坑土體位移小，經(jīng)累計檢測總位移均在設(shè)計的掌握范圍內(nèi)，支撐拆除后smw工法比較砼本錢可節(jié)約用30%左右，通過該工程的實踐，smw工法