淺談筏板基礎(chǔ)在工程中的應(yīng)用工學(xué)論文

淺談筏板根底在工程中的應(yīng)用工學(xué)論文近些年來隨著我國經(jīng)濟的快速開展，城市建立的速度也在加快，由于城市建立用地越來越少，地下空間的開發(fā)利用已經(jīng)開展成為必然的趨勢。當(dāng)?shù)鼗休d能力較差，而上部結(jié)構(gòu)的荷載又較大時，一般的根底難以滿足建筑物的需要，往往需要把根底地面進一步擴大；其次，如果建筑物所在地區(qū)的地基土層不均勻，或者有軟弱土的不規(guī)那么夾層，在這種情況下要查明軟弱土確實切范圍往往是不可能的，這時采用筏板根底可以調(diào)整不均勻沉降。筏板根底具有整體剛度大以及承載力高的優(yōu)點，在地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)能更好的解決地基不均勻變形，同時也能增強建筑物的抗震性能，目前在泛應(yīng)用[1-5]。寬，在全樓主體結(jié)構(gòu)完成后再補澆，碰到地下室外墻時，墻體也相應(yīng)留出沉降后澆帶，膨脹加強帶碰到地下室外側(cè)墻時，墻體也相應(yīng)孔鐵絲網(wǎng)，防止不同配合比的混凝土流入加強帶內(nèi)，膨脹加強帶兩O機具準備及檢查：泵送混凝土一定要有備用的振動棒，所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配備專職技工，隨時檢修，必要時應(yīng)考慮有備用泵。施工操作人員和管理人員按兩班制作混凝土進場后應(yīng)頻繁地做坍落度試驗，不合格者嚴禁使用?；旆ā?，即“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，依次澆筑到頂”的連續(xù)澆筑方法，混凝土自然流淌形成一個斜坡，利用自然流淌形成的斜坡澆筑混凝土，防止輸送管道經(jīng)常撤除或接長，以提高泵送效率、簡化混凝土的泌水處理并保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初到加強帶時改用大摻量膨脹混凝土，到加強帶的另一側(cè)時又改為小摻量膨脹混凝土澆筑。如此循環(huán)下去可連續(xù)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)，但要處(外墻-5.4m)設(shè)水平施工縫。每個澆筑帶的寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場混凝土的方量、結(jié)構(gòu)物的長、寬及供料情況和泵送工藝等情況預(yù)先計算混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿，也可以采用純水泥漿或能反泵狀態(tài)，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送，混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行，如必須中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束混凝土采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法。此種方案能較好地適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送管道撤除沖洗和接長的次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層接縫每層澆筑厚300~400mm，混凝土自然形先振搗出料點處的混凝土使之形成自然坡度。然后成行列式由下而上全面振搗，嚴格控制振搗時間，振搗點間距和插入深度，每點振搗時間為20~30s。振搗至砂漿上浮，混凝土外表呈水平不再下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。振動棒插入間距應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍(45~60cm)，振動棒插入點離模板不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍(15~20cm)，并不宜靠近模板振動，且應(yīng)盡量防一處連續(xù)卸落，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動。澆筑時，每隔半個小時，采取在混凝土初凝時間內(nèi)對已澆注的混凝土進行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性，澆筑成型后的混凝土，應(yīng)按設(shè)計標高(在柱插筋上設(shè)標高點)用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平壓實以閉合收水待筏板根底完工后對根底的變形