10KV變電所施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄TOC\o"1-9"第一章工程概況 1第二章工程布署 1第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃 1第四章施工平面布置 2第五章主要施工方法 3第六章質(zhì)量確保方法 18第七章安全確保方法 25第八章雨季施工方法 26第九章引用標(biāo)準(zhǔn) 27第一章工程概況一,工程慨況重慶能源桐梓官倉煤礦建設(shè)開發(fā)有限企業(yè)開發(fā)所建官倉煤礦變電所工程。位于桐梓縣官倉鎮(zhèn)。該工程由湖南工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由渝仁建司官倉項(xiàng)目部承建。該風(fēng)井變電所總建筑面積為227.43㎡,地上1層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為4.8米。建筑立面裝飾：外墻瓷磚飾面、塑鋼窗，防火門屋面：采取SBS改性瀝青防水卷材。第二章工程布署2工程布署2.1．本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工。2.2．本工程主動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料：2.3．采取完美管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB7/19002-1994:dtISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)質(zhì)量體系文件，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。工程質(zhì)量目標(biāo)：力爭達(dá)成優(yōu)質(zhì)合格工程。安全施工目標(biāo)：采取有效方法，杜絕死亡事故及重傷事故。文明施工目標(biāo)：爭取獲“.文明施工示范工地”。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃3施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃3．1確保在協(xié)議工期內(nèi)完成所要求施工內(nèi)容。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。3．2勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1石工52木工5主體施工期間3鋼筋工6包含鋼筋制作及安裝4架子工55磚工86普工10土建7電工/管道工1水電安裝8電焊工19管理人員4管理及后勤第四章施工平面布置4.１臨建設(shè)施該工程暫時(shí)工棚在施工現(xiàn)場內(nèi)搭建。4.２材料堆放鋼筋加工及堆放場地位于場地東南角,模板加工布置在場地西邊空地，其余材料可沿基礎(chǔ)坑兩邊與道路間空地堆放，但重量不能超出1t/m2。4.3主要施工機(jī)具選擇施工早期現(xiàn)場設(shè)混凝土攪拌站，計(jì)劃為1臺(tái)HJ-500型混凝土攪拌機(jī)，裝修期間改為1臺(tái)J1-400砂漿攪拌機(jī)，另現(xiàn)場配電焊機(jī)1臺(tái)。詳細(xì)內(nèi)容詳見附圖四《施工現(xiàn)場平面布置圖》。第五章主要施工方法5．1、鋼筋制作5．1．1施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、電弧焊機(jī)及對(duì)應(yīng)吊裝設(shè)備。2、材料各種規(guī)格、各種級(jí)別鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)廠（場）后須經(jīng)物理性能檢測合格后方能使用。3、作業(yè)條件（1）各種設(shè)備在操作前檢修完好，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求。（2）鋼筋抽料，鋼筋抽料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審統(tǒng)計(jì)及施工規(guī)范，按圖紙要求鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋用量。5．1．2操作工藝1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后鋼筋不得有局部彎曲，死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采取冷接方法調(diào)直鋼筋冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。吊環(huán)鋼筋不得冷拉，只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作。3、鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡可能降低和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲（1）鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓側(cè)彎鉤，直彎鉤及斜彎鉤，鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見表6—4。5、嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求制作和安裝。5．1．3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋品種和質(zhì)量，焊條、焊劑牌號(hào)、性能以及接頭中使用鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）冷拉，冷拔鋼筋機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)出廠質(zhì)量證實(shí)書、試驗(yàn)匯報(bào)冷拉統(tǒng)計(jì)。（3）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆?；蚱箱P經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)鋼筋禁止按原規(guī)格使用。（4）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度，接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。（5）鋼筋焊接接頭焊制品機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收專門要求。5.1.4主要安全技術(shù)方法（1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械改革必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（2）工作場所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置顯著標(biāo)志。（3）操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，預(yù)防雨淋日曬。（2）轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，防止鋼筋變形。5．2鋼筋綁扎與安裝5．2．1施工準(zhǔn)備1、材料鋼筋半成品質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋綁扎用鐵絲，采取20~22號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥墊塊：要有一定強(qiáng)度。2、工具慣用鉛絲鉤、小板手、撬杠，綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆，專用運(yùn)輸機(jī)具等。3、作業(yè)條件（1）熟識(shí)圖紙，查對(duì)半成品鋼筋級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及慣用綁扎工具和機(jī)具。（3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好模板上標(biāo)時(shí)各種型號(hào)構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)理。（4）綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎先后次序，宜制訂安裝方案。（5）綁扎部位位置上全部雜物應(yīng)在安裝前清理好。5．2．2操作工藝1、基礎(chǔ)（1）鋼筋網(wǎng)（篩底）綁扎，四面兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢。注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。（2）有180O彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。（3）獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力。如圖紙沒有要求綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋上邊。（4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接其箍筋應(yīng)比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑。方便連接。2、柱（1）豎抽鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45O角，截面小柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所在角度不應(yīng)小于15O。（2）箍筋接頭應(yīng)交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎抽鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平豐部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢），綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）下層柱豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有改變時(shí)，其下層柱鋼筋露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。3、梁與板（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）箍筋接頭應(yīng)交織設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（3）板鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部負(fù)鋼筋圖6-18（面加筋）要預(yù)防被踩下；尤其是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（4）板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。（見圖6—19及圖6—20）（5）樓板鋼筋彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明，可按以下要求彎起鋼筋、板邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)（L—板中—中跨度）。（5）鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合以下要求：1）搭接長度未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）直徑小于12mm受壓Ⅰ級(jí)鋼筋末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑35倍；4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度，應(yīng)符合表6—8要求，受力鋼筋綁扎接頭搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。6）受拉焊接骨和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合表6—9要求。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度表6-9鋼筋類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25Ⅰ級(jí)鋼筋30d25d20dⅡ級(jí)鋼筋40d35d30dⅢ級(jí)鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼線350mm注：1、搭接長度除符合本表要求外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；2、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋搭接不得小于40d，Ⅱ級(jí)鋼筋搭接長度不得小于50d；5．2．3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、確保項(xiàng)目（1）鋼筋品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。鋼筋必須有出廠合格證實(shí)和試驗(yàn)匯報(bào)。（2）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。5．2．4施工注意事項(xiàng)1、防止工程質(zhì)量通病（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋部對(duì)齊，預(yù)防綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離要求位置及骨架扭曲變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，不然造成平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力爭平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)依照骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢靠，必要時(shí)焊接牢靠。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)覺箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。（5）柱子箍筋頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢驗(yàn)；綁扎完成后再檢驗(yàn)，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（6）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超出規(guī)范要求：骨架未綁扎前要檢驗(yàn)鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。2、主要安全技術(shù)方法（1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有沒有碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，尤其是防止碰掛周圍和上下方向電線，人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。（2）起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立場所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。（3）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，預(yù)防壓彎變形。（2）成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，尤其注意負(fù)筋部位。（3）運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。（4）成型鋼筋長久放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，預(yù)防銹蝕。5.3．模板工程：5.35.35.3.3．梁模支設(shè)時(shí)，按底標(biāo)高先搭設(shè)梁底模，綁完梁鋼筋后支設(shè)梁側(cè)模，梁側(cè)模用穿墻桿拉結(jié)Φ12＠500（梁高5.35.35.35.35.35.3.5.4．拆模應(yīng)遵照“先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分5.35.35.35.35.35.35.35.3.7.4．塑料套管不要太短，長度為墻柱寬尺寸加長5.35.4砼工程：5.4.1．本工程結(jié)構(gòu)所需砼，全部采取采取現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場設(shè)1臺(tái)350L滾筒攪拌機(jī)。砂、石、水泥采取人工5.45.4.35.4.45.4.5．梁板與柱墻水平施工縫留置在梁板底30mm位置處，樓面砼澆筑時(shí)，堅(jiān)持“寧低不高”5.4.6．砼振除樓板采取平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采取插入式振動(dòng)器，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面展現(xiàn)浮漿和不再浮落。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑1.5倍，且注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”5.45.45.5．試塊制作及養(yǎng)護(hù)：5.55.4.2．試塊制作班每100m35.4.3．試塊上注明工程名稱、工程部位、澆筑時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)。5.4.4．坍落度測試應(yīng)在澆筑開始、結(jié)束及施工過程任何時(shí)間進(jìn)行抽查，并做好臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)。5.6．砼質(zhì)量通病防治：砼澆筑，很輕易出現(xiàn)蜂窩麻面，脹模，接槎不良，預(yù)留埋件，孔洞位移、變形及裂縫等。其預(yù)防方法以下：5.65.65.6.3．在柱梁槽底開設(shè)1005．7處腳手架工程5.7.1施工準(zhǔn)備1．材料（1）底座：用φ40鋼管和4～5mm鋼板制成（見圖19-1c），用于主柱墊腳。底座底板面積不應(yīng)少于200cm2。（2）腳手板：竹、木或鋼腳手板。1）竹腳手板能夠用厚竹片排密，下墊橫向板條托底，用鐵釘釘連；也能夠用直徑4～5cm竹子排密、鉆幾排孔，在孔內(nèi)橫貫8號(hào)～10號(hào)鉛水線將竹子連結(jié)成板塊。2）木腳手板能夠用厚度不少于20mm長條直鋪散板；也能夠用木預(yù)制板。3）鋼腳手板能夠用花紋鋼板軋制而成，也能夠用φ8～12鋼筋短料間疏排列焊成。2．作業(yè)條件（1）依照工程特點(diǎn)和施工要求編制腳手架搭設(shè)方案。（2）搭架位置已進(jìn)行場地清理。（3）對(duì)土質(zhì)松軟地基已進(jìn)行強(qiáng)化處理。5.7.2操作工藝1．主、副柱（1）主柱應(yīng)選取無嚴(yán)重銹蝕、無彎曲變形鋼管。（2）主柱縱向間距不應(yīng)超出2m，通常在八層建筑物內(nèi)30m以下使用，八層以上另出搭設(shè)方案（見圖19-2），雙排架內(nèi)外掛柱間距為0.8～1.2m。內(nèi)排柱離墻20cm，當(dāng)大于20cm時(shí)，平橋下必須加兜底安全網(wǎng)。如遇裝飾線，也能夠適當(dāng)加長內(nèi)柱小橫桿，相釀陳竹。（3）立主柱時(shí)先搭暫時(shí)支架將柱固定，柱腳套上底座。當(dāng)柱荷載超出底座承載面積地基反力時(shí)，底座下應(yīng)墊厚板或混凝土墊塊。（4）立好主柱后，用鋼管或篙竹將同一平面內(nèi)柱腳連結(jié)牢靠。柱駁口應(yīng)交織，不得全部在同一水平面。（5）在雙排架外排主柱及單排架主柱之間設(shè)副柱（俗稱“針柱”），如圖19-3所表示。副柱通常采取篙竹，間距小于1m，從第一度大橫桿（打底梁）開始向上設(shè)置，用篾扎緊在大橫桿上（注：必須做好三條以上大橫桿才能立副柱）。（6）主柱接長，先在已裝立柱頂插入駁芯，再將后裝立柱套上、擺正，然后在接口處裝上對(duì)接扣，上緊螺栓。（7）副柱接長見本章第二節(jié)（二）之1.（5）。2．大橫桿（1）大橫桿應(yīng)選取無彎曲變形鋼管。用直角扣將大橫桿與縱向排列主柱連接，扣接要穩(wěn)固、平直，與主柱互成90°。（2）大橫桿垂直間距小于2.1m，在腳手架外側(cè)每兩度大橫桿之間綁扎兩行篙竹作安全護(hù)欄（見圖19-4）。高層時(shí)應(yīng)用棚板1.2m左右護(hù)腳及掛安全網(wǎng)。（3）大橫桿接長做法與主柱相間（見本節(jié)（二）之1.（6）護(hù)欄篙竹接長做法見本章第二節(jié)（二）2.（3））。3．小橫桿（1）小橫桿應(yīng)選取無嚴(yán)重銹蝕、無彎曲變形短鋼管。小橫桿兩端用直角扣分別與內(nèi)、外排主柱連接，扣接要穩(wěn)固，與主柱和大橫桿互成90°。如圖19-4所表示。（2）小橫桿水平間距小于1m，垂直間距小于2.1m（一層平橋高度）。4．斜撐（1）設(shè)置斜撐應(yīng)選取挺直鋼管。不得采取有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、屈折、表面顯著凹陷鋼管。（2）斜撐應(yīng)與腳手架主柱和大、小橫桿交點(diǎn)連結(jié)，不得支撐在非受力點(diǎn)處。斜撐與腳手架桿件連接采取回轉(zhuǎn)扣。（3）各種斜撐設(shè)置方法參考本章第二節(jié)（二）之4中各條文做法。5.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．確保項(xiàng)目（1）腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。（2）各種連接扣件必須扣接牢靠，預(yù)防桿件打滑。（3）相鄰兩柱接砂必須錯(cuò)開，不得在同一步距內(nèi)。（4）里、外、上、下相鄰兩根大橫桿接頭必須錯(cuò)開，不得集中在一組主柱間距之間駁接。（5）搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿伸出部分。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)距離小于20cm。最下面斜桿與主柱連接點(diǎn)離地面小于50cm。2．主要安全技術(shù)方法（1）腳手架高度在4m以內(nèi)時(shí)，每5～6條主柱設(shè)一條風(fēng)撐，詳細(xì)做法見本章第二節(jié)（二）之4.（1）。（2）各桿件相交伸出端頭部分均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。（3）用于連接大橫桿對(duì)接扣，應(yīng)防止開口向上設(shè)置，預(yù)防雨水侵入。（4）扣件螺栓擰緊要適宜，通常扭力控制在40-50N·m左右。（5）在大風(fēng)雨或停工一段時(shí)間后必須對(duì)腳手架進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，如發(fā)覺變形、下沉、鋼構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重，連接扣松脫等，要及時(shí)加固維修后方可使用。5.8．屋面工程：屋面工程是一個(gè)單獨(dú)分部工程，質(zhì)量優(yōu)劣對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量影響很大，所以務(wù)必要求班組精心操作，按圖施工，確保施工質(zhì)量優(yōu)良。5.8.1．本工程屋面采取柔性防水為SBS改性瀝青防水卷材。5.8.2．嚴(yán)格按圖紙要求程序施工，先將屋面上砼及砂漿渣子清理潔凈后，再做找平層，找平層要求無脫皮和不起砂，坡向正確不積水，待找平層干燥后耍冷底子油一遍，熱瀝青二遍，再做保溫層，完成后再做一次找平層，防水層一道；完成后，在做一次找平層。灌水試驗(yàn)確認(rèn)屋面無滲漏現(xiàn)象后，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收后，做水泥砂漿臥瓦層，最終鋪砌西班牙磚5.8.3詳見《屋面防水工程技術(shù)規(guī)范》CGB50345-要求。5.9．砌體工程：5.9.1．本工程墻體為240厚MU10燒結(jié)頁巖實(shí)心磚。5.9.2．砌體現(xiàn)場內(nèi)水平運(yùn)輸為人工推車。5.9.35.9.45.9.55.10．計(jì)量管理：為了確保施工順利進(jìn)行，節(jié)約材料和創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，在施工過程中必須采取全方面計(jì)量管理方法和嚴(yán)格管理制度。5.105.10.1.1．進(jìn)場水泥經(jīng)過點(diǎn)數(shù)和過秤抽檢計(jì)量。砂石進(jìn)料按量車量方5.10.1.5.11．測量：施工測量是依照?qǐng)D中各條軸線尺寸，進(jìn)行軸線、墻柱、門洞施測放線。第六章質(zhì)量確保方法1．目標(biāo)及適用范圍本質(zhì)量計(jì)劃是矸石井變電所工程施工質(zhì)量策劃、質(zhì)量管理、技術(shù)管理指導(dǎo)性文件。以確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范。業(yè)主及協(xié)議要求，實(shí)現(xiàn)本工程所確定質(zhì)量目標(biāo)引用文件GB/T19002—1994idtISO9002:1994系列標(biāo)準(zhǔn):建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工圖紙及相關(guān)工程文件術(shù)語及定義上述引用文件中術(shù)語和定義。2．質(zhì)量體系要求—嚴(yán)格按各項(xiàng)技術(shù)交底、施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢制，使工程質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范要求；—出現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)按糾正方法進(jìn)行整改，對(duì)不進(jìn)行整改，造成質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；3、本工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上；分部工程優(yōu)良率90%以上；單位工程確保優(yōu)質(zhì)工合格程。原材料、半成品、成品檢驗(yàn)率100%。質(zhì)量承諾：不停開發(fā)和使用施工新技術(shù)、新工藝、新材料，以領(lǐng)先技術(shù)達(dá)成領(lǐng)先質(zhì)量水平，以不停提升企業(yè)質(zhì)量管理和確保能力；以真摯朋友竭誠同任何搭檔合作，能夠從已經(jīng)完成工程及將要完成實(shí)踐得到證實(shí)；以最合理造價(jià)同業(yè)主洽商，取得得益根本路徑在于采取一切有效方法降低工程實(shí)施過程中消耗。4質(zhì)量體系本質(zhì)量計(jì)劃按質(zhì)量確保體系模式要求建立和保持文件化質(zhì)量體系，經(jīng)過質(zhì)量體系連續(xù)有效運(yùn)行，以確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，按照上述質(zhì)量確保模式對(duì)質(zhì)量體系要素做了適合本工程質(zhì)量確保所需要要求，作為確保工程施工、安裝和服務(wù)整個(gè)過程符合標(biāo)準(zhǔn)要求和協(xié)議要求。5文件和資料控制6.5.6.5.1.1項(xiàng)目部工程組文員負(fù)責(zé)搜集、管理項(xiàng)目技術(shù)文件和資料，即：工程洽商、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審紀(jì)要、施工統(tǒng)計(jì)、技術(shù)交底、預(yù)檢統(tǒng)計(jì)、隱藏工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和業(yè)主方文件和資料搜集、整理、編冊(cè)登記。詳細(xì)按6.5.6.5.1.3圖紙、技術(shù)資料使用、更改、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、保管、存檔均按照《文件和資料控制程序》要求執(zhí)行。6產(chǎn)品標(biāo)志可追溯性6.6.6.6.6.6.16.6.6.6.1全部標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，做好統(tǒng)計(jì)，妥善保留，具備可追溯性。7過程控制7..1建筑安裝過程控制是質(zhì)量控制重點(diǎn)，使全部對(duì)工程質(zhì)量有影響施工、安裝和服務(wù)等各項(xiàng)工序一直處于受控狀態(tài)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、施工工藝、施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量一直處于良好受控狀態(tài)。7.2物資按材料計(jì)劃保質(zhì)保量將材料供給到現(xiàn)場，凡進(jìn)場院材料、半成品、成品均執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工程程序文件《物資采購程序》及標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件《施工安裝過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》。8鋼筋施工過程控制8.1鋼筋原材料焊接，必須在試焊取樣經(jīng)試驗(yàn)合格以后方可成批下料對(duì)焊。8.2現(xiàn)場綁扎鋼筋，按《鋼筋綁扎作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。8.3鋼筋接頭布置必須符合設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求。8..4鋼筋焊接連接工藝按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》執(zhí)行。9砼工程施工控制9.1項(xiàng)目部關(guān)于人員在澆筑砼前做好澆筑一切準(zhǔn)備工作。9.2砼板施工時(shí)，必須在板面上架設(shè)馬凳并鋪上腳手板，操作人員在腳手板上進(jìn)行操作，不允許操作人員任意踩踏鋼筋。9.3在澆筑砼過程中，工長必須派鋼筋工、木工、架子工對(duì)鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)、預(yù)埋管、預(yù)留洞等進(jìn)行看護(hù)。9.4雨季砼施工必須編制詳細(xì)施工技術(shù)方法，報(bào)業(yè)主同意后進(jìn)行施工，以確保砼澆筑質(zhì)量。9.5項(xiàng)目部要嚴(yán)格檢驗(yàn)砼配合比準(zhǔn)確性及砼攪拌質(zhì)量，確保砼質(zhì)量符合要求要求。9.6砼施工縫按“規(guī)范”要求留置，施工縫接槎應(yīng)按“規(guī)范”要求進(jìn)行技術(shù)處理。9.7做好砼養(yǎng)護(hù)工作。10模板施工過程控制本工程施工采取合理模板和支撐體系，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。10.1框架柱模板采取組合鋼模板，此種模板剛度大，截面尺寸準(zhǔn)確不易變形。支、拆、吊運(yùn)十分方便，對(duì)確保砼澆筑質(zhì)量和加緊施工進(jìn)度極為有利。10.2本工程墻體支模采取拼裝木模板，使施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求。10.3模板和支撐系統(tǒng)安裝控制按施工組織設(shè)計(jì)和《模板安裝作業(yè)指導(dǎo)》安裝模板及支撐系統(tǒng)。在模板安裝前召集施工技術(shù)管理人員進(jìn)行安全交底，強(qiáng)調(diào)模板系統(tǒng)安裝質(zhì)量，確保砼工程質(zhì)量。在模板和支撐安裝過程中，質(zhì)量自檢員要進(jìn)行自檢并對(duì)完工后模板及支撐體系按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。10.4模板和支撐系統(tǒng)拆除控制非承重模板應(yīng)在砼能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方準(zhǔn)拆模。承重模板及支撐應(yīng)在與砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)成規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模。拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)砼。11基礎(chǔ)主體工程質(zhì)量核驗(yàn)控制11.1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及關(guān)于資料進(jìn)行自查,對(duì)自查出來質(zhì)量問題及時(shí)安排人員進(jìn)行整改,并對(duì)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)評(píng)定出質(zhì)量等級(jí)。會(huì)同現(xiàn)場管理人員共同對(duì)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，對(duì)復(fù)核認(rèn)定喧到規(guī)范和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，辦理基礎(chǔ)、主體工程質(zhì)量核試驗(yàn)。11.2向監(jiān)理單位申報(bào)基礎(chǔ)、主體工程質(zhì)量核驗(yàn)。12地面與樓面工程施工控制12.1項(xiàng)目部要按照施工組織設(shè)計(jì)與相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。12.2使用材料質(zhì)量由材料人員負(fù)責(zé)進(jìn)場檢驗(yàn)，合格后驗(yàn)收使用，不合格一律不準(zhǔn)進(jìn)場使用。12.3采取新材料、新技術(shù)、新工藝施工方法時(shí)，在進(jìn)行調(diào)研基礎(chǔ)上，編制作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工人員作技術(shù)交底現(xiàn)場再進(jìn)行施工。12.4作業(yè)隊(duì)要嚴(yán)格按規(guī)范驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，在操作中要進(jìn)行自檢、互檢工作，發(fā)覺問題及時(shí)進(jìn)行整改。12.5地面與屋面分部工程完工以后，質(zhì)量檢驗(yàn)員要對(duì)該分部工程進(jìn)行全方面質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，評(píng)定出分部等級(jí)。13門窗制作安裝控制 13.1項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人要按照施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)指導(dǎo)書向施工人員作技術(shù)交底。13.2材料、成品及半成品進(jìn)貨質(zhì)量，由材料員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、驗(yàn)收按《材料采購程序》執(zhí)行。13.3在制作與安裝過程中，必須嚴(yán)格按照規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，并隨時(shí)消除質(zhì)量缺點(diǎn)。13.4質(zhì)量檢驗(yàn)人員要對(duì)制作安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)與指導(dǎo)，消除質(zhì)量缺點(diǎn)。13.5門窗制作與安裝工程完工以后，工長和質(zhì)量檢驗(yàn)員要進(jìn)行全方面檢驗(yàn)與驗(yàn)收，并評(píng)定出質(zhì)量等級(jí)。13.6項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行成品保護(hù)方法，對(duì)產(chǎn)品或現(xiàn)場完工后門窗安裝分部加以保護(hù)，并按《工程施工安裝過程產(chǎn)品保護(hù)程序》執(zhí)行。14屋面工程施工控制14.1要按照施工組織設(shè)計(jì)與相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書向施工人員作技術(shù)交底.14.2使用材料質(zhì)量由材料員負(fù)責(zé)檢驗(yàn),達(dá)成質(zhì)量要求時(shí)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)入施工現(xiàn)場,凡檢驗(yàn)不合格材料一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場.14.3必須嚴(yán)格按照規(guī)范和工藝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行.14.4現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)員要對(duì)屋面施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)與指導(dǎo),發(fā)覺質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)安排整改.14.5屋面分部工程完工以后,現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)員要進(jìn)行全方面質(zhì)量檢驗(yàn),如有問題及時(shí)落實(shí)整改,并評(píng)定出分部工程質(zhì)量等級(jí)。15本工程腳外手架采取雙排架。15.1，使用前還須經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收合格后，方可使用。15.2架子地基應(yīng)平整扎實(shí)，并抄平后架設(shè)墊木或墊板。15.3腳手架要鋪滿、鋪平、不得有探頭板。15.4搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻板、斜撐桿、剪刀撐等。15.5出入通道口、臨街邊搭設(shè)安全防護(hù)棚。16檢驗(yàn)和試驗(yàn)16.1職責(zé)：本工程全部材料、半成品、成品試驗(yàn)合格方可使用。16.2檢驗(yàn)試驗(yàn)按《建筑安裝過程試驗(yàn)（檢測）控制程序》執(zhí)行。16.3工地進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)：凡進(jìn)場物資項(xiàng)目，材料員應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，并要有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證實(shí)，凡不符合要求不得辦理驗(yàn)收。16.4工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)：并有檢驗(yàn)試驗(yàn)責(zé)任人簽字，并加以保留。16.5檢驗(yàn)和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)：各工序、分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)必須做好統(tǒng)計(jì)，并有檢驗(yàn)試驗(yàn)責(zé)任人簽字，并加以保留。17質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制17.1項(xiàng)目質(zhì)量體系定專員負(fù)責(zé)工程實(shí)施全過程中質(zhì)量統(tǒng)計(jì)標(biāo)識(shí)、搜集、組卷和管理工作。17.2質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分類、標(biāo)識(shí)、編號(hào)按《質(zhì)量統(tǒng)計(jì)搜集管理控制程序》文件要求執(zhí)行。17.3各項(xiàng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)應(yīng)按實(shí)際執(zhí)行結(jié)果，在當(dāng)初、當(dāng)?shù)厝鐚?shí)統(tǒng)計(jì)，各項(xiàng)事實(shí)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)做真實(shí)、準(zhǔn)確、完善、及時(shí)，不得搞事后回顧錄，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容、日期、簽字必須齊全。17.4質(zhì)量統(tǒng)計(jì)要求字跡清楚、工整，必須用炭墨水書寫，禁止用鉛筆書寫，以利長久保留。17.5內(nèi)部質(zhì)量審核經(jīng)內(nèi)部審核確定不合格品，負(fù)責(zé)按糾正方法進(jìn)行整改。從而不停改進(jìn)質(zhì)量體系。18服務(wù)按照協(xié)議要求做好實(shí)施服務(wù)，滿足要求要求。第七章安全確保方法為確保人員人身安全和生產(chǎn)設(shè)備,工程建設(shè)安全,特制訂以下詳細(xì)安全方法:項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理,技術(shù)責(zé)任人,項(xiàng)目安全主任為副組長,各專業(yè)工長為組員項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。項(xiàng)目工程安全計(jì)劃與方法本工程安全防護(hù)極其主要,本工程將按照最新版本建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和《文明施工手冊(cè)》執(zhí)行。其防護(hù)范圍有:建筑物周圍防護(hù);建筑物五臨邊防護(hù);建筑物預(yù)留洞口防護(hù);現(xiàn)場施工用電安全防護(hù);現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備防護(hù);施工人員安全防護(hù);現(xiàn)場防火,防毒,防風(fēng)防護(hù)等。1、建筑物周圍防護(hù)：該工程周圍在±0.00以上高度搭設(shè)雙排鋼管腳手架,其搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》第一篇第四節(jié)詳細(xì)要求搭設(shè)和防護(hù)。使用前必須經(jīng)項(xiàng)目責(zé)任人,項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人,安全主任,施工工長,搭設(shè)班組共同驗(yàn)收,合格后方可投入使用。其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為《建筑施工安全檢驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》中內(nèi)容逐條對(duì)照驗(yàn)收。凡確保項(xiàng)目中某一條達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)均不得驗(yàn)收簽字。2、臨邊"防護(hù)：高空作業(yè)臨邊防護(hù)至關(guān)主要。一點(diǎn)也不能馬虎.所