管橋施工方案

目錄1、工程概況 31.1工程總概述 31.2管橋工程概況 41.3設(shè)計對施工基本要求 52、管橋施工技術(shù)方法 72.1鉆孔灌注樁施工工藝 72.2承臺、支墩澆筑 112.3管道焊接 112.4管道吊裝安裝 123、施工工期 124、質(zhì)量確保方法 125、機械設(shè)備計劃表 146、施工組織 147、施工安全方法 157.1、安全施工方法 157.2安全用電方法 167.3機具管理方法 168水上作業(yè)安全方法 169、安全防火方法 1810、環(huán)境保護 1811、職業(yè)衛(wèi)生 1912、文明施工方法： 201、工程概況1.1工程總概述美羅家園位于寶山羅店鎮(zhèn)西部、緊鄰嘉定區(qū)，小區(qū)范圍：東至滬太路、南至上海繞城高速（G1501）、西至S7公路、北至月羅公路，總用地面積約5.76平方公里。美羅家園是上海市新一輪規(guī)劃大型居住小區(qū)之一，規(guī)劃人口12.5萬，規(guī)劃建筑面積514.2萬平方米。建設(shè)羅店水庫增壓泵站、羅店服務(wù)站點及鋪設(shè)配套輸水管線是為了配合美羅家園開發(fā)建設(shè)，確?；丶爸車赜蚬┧枨?，方便用戶，完善供水及服務(wù)設(shè)施。本工程為配套輸水管線。本工程近期鋪設(shè)DN1200~DN800輸水管線5.9公里。工程平面示意圖以下所表示：圖1.1工程平面示意圖擬建輸水管線包含水廠至羅店泵站和羅店泵站至接管點兩部分。輸水管線分別途經(jīng)新川沙路、潘涇路、苗圃路、撫遠路、月羅公路等，并穿越潘涇河、川沙河支流、練祁河。本管道沿城市道路鋪設(shè)，大部分位于主車道路面下，部分位于人行道及綠化帶下。場地內(nèi)通常為淤泥質(zhì)粘土地帶，地下水位較高。1.2管橋工程概況本工程管道穿越荻涇河、小練祁河、白塘河、泗眼河、躍龍河時采取管橋施工工藝進行穿越，管橋詳細工作量以下：管橋編號過河方式管徑鋼管壁厚跨度(m)跨越河流1#單跨鉆孔樁管橋DN8001016荻涇河2#單跨鉆孔樁管橋DN800109小練祁河3#單跨鉆孔樁管橋DN8001018白塘河4#單跨鉆孔樁管橋DN1200125泗眼河5#單跨鉆孔樁管橋DN12001213躍龍河1.3設(shè)計對施工基本要求1.3.1設(shè)計參考驗收規(guī)范工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50153—混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010—建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（）GB50009—給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50332—建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DGJ08-11-建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94—1.3.2、工程驗收標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50204-()建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-1.3.3、材料（1）混凝土強度等級：管橋鋼筋混凝土支架、支墩為C30，灌注樁為水下混凝土C35，水泥采取普通硅酸鹽水泥，強度等級不底于42.5，骨料選擇良也級配。（2）鋼筋：鋼筋直徑Φ為HPB300級鋼筋，fyk=300N/mm2，fy=270N/mm2；鋼筋直徑Φ為HRB335級鋼筋，fyk=335N/mm2，fy=300N/mm2；其質(zhì)量分別符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）。1.3.4灌注樁施工要求（1）灌注樁采取潛水鉆成孔或盤旋鉆成孔法施工，施工前必須試成孔，數(shù)量不得少于2個，方便查對地質(zhì)資料，檢驗所選設(shè)備施工工藝及技術(shù)要求是否適宜，如出現(xiàn)縮頸、坍孔、回淤等不能不滿足要求時，應(yīng)確定補救技術(shù)方法，或重新考慮施工藝。（2）施工時應(yīng)復(fù)核測量基線，水準點及樁位，樁基軸線偏差不得超出1/6樁設(shè)計直徑。（3）本工程灌注樁按磨擦端承樁設(shè)計，鉆孔達成設(shè)計深度后，應(yīng)立刻進行清孔，在澆搗混凝土前，孔底沉渣厚度應(yīng)小于100mm。（4）施工時應(yīng)埋設(shè)孔口護筒，護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm，埋設(shè)深度視實際需要而定，為保持護筒位置正確、穩(wěn)定，護筒與坑壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)粘土填實，護筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm。（5）為預(yù)防坍孔，可用泥漿護壁，泥漿稠度應(yīng)控制適當，注入潔凈泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右，排出泥漿比重宜為.2～1.4。（6）泥漿宜選取塑性指數(shù)lp>10粘性土除去雜質(zhì)后調(diào)制，施工中應(yīng)檢測泥漿比重粘度，含砂量和膠體率。（7）當縮頸、坍孔嚴重，或泥漿突然漏失時，應(yīng)立刻回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆，鉆孔傾斜時，可往復(fù)掃孔糾正。（8）鋼筋骨架主筋外側(cè)設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土塊，以確保鋼筋骨架正確位置和確保保護層厚度，當采取分段制作鋼筋籠時，其接頭應(yīng)采取焊接，搬運時應(yīng)采取適當方法，預(yù)防扭轉(zhuǎn)、彎曲，埋設(shè)鋼筋骨架時，應(yīng)防止碰撞孔壁。（9）檢驗成孔質(zhì)量合格后，應(yīng)盡快灌注混凝土，灌注充盈系數(shù)為1.2～1.3。樁頂混凝土澆筑采取方法，確?；炷吝_成設(shè)計要求。（10）在樁身混凝土達成70％強度后，可澆筑承臺，此時如發(fā)覺樁位在原承臺尺寸外，則應(yīng)加大承臺寬度，以確保承臺邊線距樁邊大于300mm，并應(yīng)確保承臺水平度。（11）樁質(zhì)量檢驗：全部灌注樁均需檢測測定單樁樁身質(zhì)量和承載力。（12）樁及承臺等施工及檢測均應(yīng)嚴格恪守《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》之要求。2、管橋施工技術(shù)方法2.1鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁工藝流程圖以下：（1）定位測量放樣依據(jù)設(shè)計圖，采取管道中心線相對復(fù)測進行，放出縱軸線與平面位置，并設(shè)置攀線柱便于查對，本工程設(shè)計圖中除注明外，標高為絕對標高。施工平面布置圖：（2）拆除塊石護坡、保護塊石護坡及防汛墻拆除鉆孔樁位漿砌塊石護坡以及塊石下鋼砼基礎(chǔ)，拆除面積為3米×1.2米×2處（河道兩側(cè)），拆除后應(yīng)對護坡及防汛進行保護。在防汛墻上應(yīng)標出控制沉降點天天測量，如發(fā)覺有沉降應(yīng)立刻停頓施工，采取必要方法對防汛墻進行加固，加固方法采取在防汛墻外側(cè)打入永樂鋼板樁、壓密注漿、水泥土攪拌樁等方式。施工位置位于淀浦河邊，應(yīng)有防汛方法。與當?shù)胤姥床块T保持親密聯(lián)絡(luò)，如防汛部門需要配合進行防汛工作時盡全力進行配合工作，施工時禁止損壞鋼砼防汛墻及現(xiàn)場防汛設(shè)施。施工完成后對塊護護坡進行修復(fù)，修復(fù)采取與護坡同規(guī)格石材砌筑或采取不底于C20混凝土修復(fù)。（3）平臺搭設(shè)河道內(nèi)全部用支架平臺搭設(shè)，采取6米?300圓木樁打入河道內(nèi)，必須確保圓木樁打入實土中為3米，打圓木樁采取0.6T柴油打樁機在船排上打樁，圓木樁縱向間距為3米，橫向不少于3根。圓木樁打好后在樁頂縱向擱設(shè)用30cm×30cm×600cm方木，形成平臺骨架。并確保有足夠剛度、強度及穩(wěn)定性，方便鉆機能在平臺上穩(wěn)定、安全施工，平臺骨架上需鋪設(shè)5cm-7cm木板。（4）埋設(shè)鋼護筒護筒是用來固定樁位，保護孔口、隔離地面水和保持孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位以難護孔壁不致坍塌等作用。鋼護筒應(yīng)拆裝方便，可重復(fù)使用，用6mm鋼板卷制，每節(jié)長度為2米，制作成哈呋形采取螺栓拼接。護筒兩端使用方法蘭聯(lián)接。圓形接縫及上下節(jié)接縫采取橡膠墊，擰緊螺栓，預(yù)防漏水。最下節(jié)護筒可依照現(xiàn)場實際需要適當加長，下端加強三道環(huán)箍預(yù)防變形。護筒頭部設(shè)刃腳。護筒埋設(shè)完成，應(yīng)對平面位置、護筒頂端標高、垂直度進行驗收，并作好統(tǒng)計。護筒拆除須待混凝土強度達成5MPa以后方可拆除。（5）鉆孔鉆孔前對機身進行檢驗，并備好各種易損物件，本工程中采取Ф600盤旋鉆機鉆孔，鉆孔時應(yīng)嚴格控制孔內(nèi)水頭壓力，并做好鉆頭進尺統(tǒng)計，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，成孔過程中孔內(nèi)泥漿應(yīng)保持穩(wěn)定。本工程采取制作泥漿鉆孔，泥漿主要是由粘土和水拌成混合物，必要時可采取澎潤土取代粘土。在拌制泥漿時，依照需要，可適量添加純堿、化學(xué)漿糊等，以改進泥漿性能。其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗決定。制作泥漿稠度應(yīng)控制適當，注入潔凈泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右，排出泥漿比重宜為1.2～1.4。鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。盤旋鉆機頂部和起吊鋼索、轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)保持在同一垂直線上，其偏差不得大于2mm。鉆孔實施三班制作業(yè)，在鉆孔過程中經(jīng)常測試鉆孔用泥漿，不合要求時，隨時改進。升降鉆頭時須平穩(wěn)，鉆頭提出時不能碰撞護筒、孔壁和掛勾護筒底部。選取尖底鉆頭用中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥在粘土中鉆進。在鉆孔過程中，鉆機主吊勾一直吊住鉆具，不使鉆具全部重量由孔底承受，這么即可防止鉆桿折斷，以可確保鉆孔質(zhì)量。更換鉆桿應(yīng)快速，接長后應(yīng)先將鉆頭提離孔底20～30cm，開動循環(huán)系統(tǒng)，等工作正常后下降鉆頭，繼續(xù)鉆進。泥漿沉渣用密封車運至堆放場地，泥漿不能隨地排放。（6）清孔清孔目標是置換孔內(nèi)泥漿，去除鉆渣和沉淀層，盡可能降低孔底沉淀層厚度。本工程以采取換漿法清孔，清孔分二次進行，第一次在鉆孔完成后進行，第二次在下放鋼筋籠和灌注砼導(dǎo)管安裝后進行。把鉆孔內(nèi)懸浮殘渣和相對密度較大泥漿換出。清孔時泥漿密度應(yīng)<1.15?？椎子俸瘛?0cm。清孔后在30分鐘內(nèi)灌注砼。超出30分鐘應(yīng)重新清孔。（7）下放鋼筋籠吊放鋼筋籠，就位固定，當鋼筋籠全長超出12m時，鋼筋籠宜分段制作，分段吊放，接頭處用焊接連接，鋼筋焊接長度雙面焊5d，單面焊10d，并使主筋接頭在同一截面中數(shù)量≤50％，兩接頭錯開≥1米。鋼筋接頭采取焊接連接。為增加鋼筋籠縱向剛度和灌注樁整體性，每隔2m焊加強環(huán)箍筋，并要確保有50mm鋼筋籠保護層方法（如設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊）。吊放鋼筋籠前要檢驗鋼筋籠施工是否符合設(shè)計要求，吊放時要細心輕放，切不可強行下插，以免產(chǎn)生回擊落土，吊放完成并經(jīng)檢驗符合設(shè)計標高后，將鋼筋籠加以暫時固定（如綁在護筒或樁架上）以防移動。（8）灌注混凝土導(dǎo)管為灌注混凝土主要工具，導(dǎo)管先在孔旁分段拼裝，吊放時再逐段拼接。拼接前檢驗導(dǎo)管內(nèi)壁圓滑、順直、光潔、無局部凹凸，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑偏差不得大于±2mm。放好鋼筋籠后成孔內(nèi)各項指標經(jīng)驗收符合規(guī)范要求和設(shè)計要求，而且做好各項準備工作后，即進行水下砼灌注。在灌注前必須做好砼數(shù)量預(yù)算。砼第一次灌入量能確保導(dǎo)管埋入深度不少于1.8m—2.2m，灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)一直埋在砼中，禁止將導(dǎo)管拉出砼面。以免形成斷樁。混凝土實際配制強度宜比設(shè)計強度提升10～15％。灌注水下混凝土應(yīng)連續(xù)進行，計算導(dǎo)管埋入深度，正確指揮導(dǎo)管提升和拆除?；炷翆嶋H灌注深度應(yīng)比設(shè)計樁頂高出不少于2米，在灌注水下混凝土?xí)r留置不少于兩組混凝土試件。（9）鉆孔灌注樁施工次序鉆孔灌注樁施工次序：1＃樁→2＃樁→3＃樁→4＃樁2.2承臺、支墩澆筑待接樁完成后，按設(shè)計圖紙尺寸、標高進行承臺支模，鋼筋綁扎。經(jīng)監(jiān)理部門驗收合格后，進行混凝土澆筑。澆筑時，應(yīng)嚴格按照砼施工規(guī)范進行，做到外光內(nèi)實。表面平整，無露筋、空洞、裂縫蜂窩等。垂直度、標高符合設(shè)計及規(guī)范要求。并準確埋好預(yù)埋件，然后按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，確?；炷翉姸荣|(zhì)量。2.3管道焊接選取固定口焊接；先用分兩半焊接法；控制焊接變形，施焊程序：仰焊——立焊——平焊，這么能確保鐵水和熔焊很好分離，透度輕易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等兩半，各進行仰、立、平三種位置焊接，在仰焊及平焊處形成兩個接頭、先打一層底而后再焊兩圈，能夠達成要求為止。2.4管道吊裝安裝本工程橋管最大跨度為16m，吊裝擺幅為10m，此次吊裝橋管長度為14米3、施工工期每段管橋，自施工現(xiàn)場場地三通一平，苗木移栽結(jié)束，進場開鉆至蓋梁澆筑完成、鋼砼支墩第一次澆筑完成，并無特殊情況前提下，總施工日歷天數(shù)為30天。4、質(zhì)量確保方法（1）質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為一次性驗收合格率100％。（2）測量放樣實施放線復(fù)核制，內(nèi)部由專員復(fù)測認定準確后橋管軸線應(yīng)提交建設(shè)單位或監(jiān)理人員復(fù)核簽證，各項放樣也實施簽證制度。（3）鉆孔灌注樁是本工程主要項目，要確保設(shè)計樁頂，樁底，及入土深度，要測量正確。采取二次清孔當孔底達成設(shè)計標高后，應(yīng)即進行終孔檢驗，檢驗孔深、孔徑和傾斜率，達成合格后下放鋼筋籠，灌注砼。（4）水下砼實際配合比強度比設(shè)計強度提升10-15％，坍落度控制在180-220mm，灌注水下砼禁止有夾層和渙散層。并做好統(tǒng)計。（5）鉆孔灌注樁、孔徑、孔深、砼強度、樁位、垂直度均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（6）制作模板應(yīng)先給制加工圖，查對工程結(jié)構(gòu)細部尺寸，安裝復(fù)核，拼縫嚴密后才能灌注砼。（7）鉆孔鉆進過程中常見故障原因及外理方法：1）在粘土層中鉆進進尺很慢、憋泵。原因：①泥漿粘度過大，②糊鉆，③鉆頭磨鈍；處理方法：①調(diào)整泥漿性能，②沖洗鉆頭，③修理或更換鉆頭。2）在砂層中鉆進進尺遲緩、鉆頭磨損大。原因：泥漿上返小，鉆渣不能及時排除，巖屑重復(fù)破碎：處理方法：加大泵量增大泥漿上返流速；去除鉆渣。3）鉆具跳動大回轉(zhuǎn)阻力大切削具合金易落。原因：鉆遇卵礫石層，孔底有石塊砂礫層膠結(jié)；處理方法：使用導(dǎo)向鉆頭過膠結(jié)層，使用抽砂筒或沖抓錐撈除石塊。4）鉆進中轉(zhuǎn)盤負荷突然劇減。原因：鉆具扭斷；處理方法：提出鉆具檢驗打撈。5）泥漿泵無泵量或泵量顯著降低。原因：①拉桿折斷，②活塞盤損壞，③活塞有夾雜物，④吸水泵頭閥門損坪，密封不良；處理方法：①停車更換新件，②更換新盤，③拆開修理，④停車更換新件。6）泥漿泵量降低，但負荷正常，有時伴有撞擊聲。原因：①閥體或閥座損壞，②閥體與閥座間夾有雜物，③吸水頭堵塞；處理方法：①修理換新件，②去除夾雜物，③去除吸水頭堵塞物。（8）鉆孔灌注樁樁身質(zhì)量檢測鉆孔灌注樁施工完成后應(yīng)對樁身進行樁垂直度、樁徑、樁位、混凝土強度等檢測，工程驗收時還應(yīng)提供以下資料：1）、樁位測量軸線平面圖：2）、原材料合格證及試驗匯報；3）、混凝土測試試驗匯報：4）、樁孔測試匯報；5）、施工統(tǒng)計；6）、隱蔽工程驗收統(tǒng)計；7）、工程質(zhì)量評定表；8）、設(shè)計變更通知書（如有），事故處理統(tǒng)計及關(guān)于文件（如有）；9）、樁位完工平面圖。5、機械設(shè)備計劃表名稱規(guī)格數(shù)量鉆機TFS-120型1套震動機插入式1臺電焊機1臺木工鋸床1臺木工刨床1臺鋼筋切斷機1臺方木300×300×600030根圓木Φ30025根反斗車3部泥漿比重機1臺水平儀1臺吊車1輛泥漿泵3臺發(fā)電機10KV1臺發(fā)電機50KV1臺電焊機2臺汽車吊機50t1臺6、施工組織為子確保施工質(zhì)量和進度，我企業(yè)將組織一個技術(shù)力量較強施工隊伍擔(dān)負此次施工任務(wù)，并在施工現(xiàn)場設(shè)置領(lǐng)導(dǎo)小組，配置經(jīng)驗豐富施工技術(shù)人員和精干管理隊伍和施工隊伍。項目總工：蔡燕飛項目總工：蔡燕飛項目副經(jīng)理：陶偉質(zhì)量員：沙廣杰安全員：袁穎杰測量員：戴寅材料員：季春生施工員：沙廣杰取樣員：沈建榮資料員：諸凌風(fēng)造價員：包祎君項目經(jīng)理：馬世龍施工技術(shù)力量人員配置：工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工2電焊工1木工2混凝土工5鉆孔工3雜工5電工1值班人員27、施工安全方法7.1、安全施工方法（1）、建立安全組織機構(gòu)制訂各項安全管理方法，確保安全生產(chǎn)。（2）、施工人員進場前必須進行安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得特種工種操作證上崗。（3）、機械操作人員經(jīng)訓(xùn)練合格并取得證書方可上崗，起重設(shè)備專員負責(zé)指揮，禁止酒后開車。（4）在任何情況下，禁止施工人員進入沒有護筒或其它防護設(shè)施成孔中處理故障，當必須下入護筒或有其它防護設(shè)施成孔中處理故障時，應(yīng)在檢驗孔內(nèi)無有害氣體，并備齊防毒、防溺、防塌埋等安全設(shè)施和配置監(jiān)護人員后方可入孔。7.2安全用電方法（1）電工必須持特種工種操作證上崗。（2）加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育。（3）現(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗合格不準使用，使用中電氣設(shè)備應(yīng)保持正常工作狀態(tài)，禁止帶故障運轉(zhuǎn)。（4）配電箱必須堅固、完整、可靠，箱內(nèi)保持無雜物，落地電箱放置在平整地面上，預(yù)防水淹、土埋，配電箱附近不準堆雜物，并接地?；顒与娤洳扇∫幌湟婚l一機配置。（5）使用電器設(shè)備之前必須經(jīng)電工檢驗，合格后方可交于施工人員使用。用電人員必須按安全用電要求執(zhí)行。（6）不準亂拉電線，必須由電工操作。7.3機具管理方法（1）、機具設(shè)備專員負責(zé)，建立機械設(shè)備管理制度。（2）、定時檢驗機械設(shè)備，確保拉得出打得響，定時維護。使機械保持完好狀態(tài)，隨時能夠使用。（3）、經(jīng)常檢驗吊索、吊具，確保完好。（4）、氧氣、乙炔鋼瓶放在指定危險品倉庫內(nèi)分開存放，并有顯著標志。施工時距離6米以上放置。（5）、小型機械在安全操作前提下不要傷害他人。8水上作業(yè)安全方法9、安全防火方法（1）氧氣、乙炔鋼瓶放在指定危險品倉庫內(nèi)分開存放，并有顯著標志。施工時距離6米以上放置。（2）嚴格按防火安全要求設(shè)置滅火器，黃砂箱，現(xiàn)場配置滅火器應(yīng)在使用期內(nèi)。滅火器使用過后應(yīng)立刻充填，確保有效。（3）宿舍內(nèi)禁止使用電加熱器，禁止出現(xiàn)明火，設(shè)置逃通道。禁止亂拉電線。（4）嚴格安規(guī)范要求設(shè)置消防通道。（5）易燃物品及時歸攏整理，易燃垃圾及時清理不留隱患。（6）動火作業(yè)嚴格執(zhí)行報批制度，作業(yè)現(xiàn)場放置滅火器，并專員監(jiān)護。（7）嚴格安規(guī)范要求設(shè)置消防通道。10、環(huán)境保護（1）、認真學(xué)習(xí)和落實國家關(guān)于保護和改進環(huán)境，預(yù)防污染法律，法規(guī)。（2）、加強環(huán)境保護宣傳工