臥式爐連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線

.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考.協(xié)議 1.1總述兩大類。線內(nèi)退火即以冷軋(熱軋)鋼卷為原料，在生產(chǎn)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火冷卻、光整、拉矯、鉻化(鈍化)、涂油等工藝步驟。品。按工藝要求，全線分成七個(gè)張力段，構(gòu)成三個(gè)作業(yè)工作區(qū)(開卷作業(yè)區(qū)、工藝作業(yè)為： 的開卷、收卷環(huán)節(jié)提供有移動(dòng)小車作為上下鋼卷的輔助設(shè)備。.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考. 整；入口配有液壓下切剪，提高準(zhǔn)備作業(yè)過程的靈活性；清洗處理各工序間配置擠干機(jī)，確保槽液的相對(duì)穩(wěn)定和板面的整潔、干爽；各工序儲(chǔ)液槽配備自動(dòng)溫度監(jiān)控和超溫報(bào)警；脫脂工序配備除油裝置，延長(zhǎng)藥液使用壽命；清洗處理配備水汽排放系統(tǒng)；配置空氣吹掃裝置，對(duì)前處理后的板面進(jìn)行干燥；冷段及相關(guān)儀表。加熱段、均熱段均采用輻射加熱方式，控制爐內(nèi)為還原氣氛；快冷段采用循環(huán)噴射風(fēng)機(jī)，制冷量可以連續(xù)調(diào)整。退火爐還配備微壓儀、露點(diǎn)儀、熱電偶、紅外板溫儀、氫含量檢測(cè)儀等相關(guān)檢測(cè)儀.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考..專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考. 表。表裝三輥六臂、氣刀等配套設(shè)備。風(fēng)冷采用潔凈自然風(fēng)對(duì)鍍后帶鋼進(jìn)行高速噴吹；水冷采用循環(huán)冷卻水對(duì)浸入其中的帶鋼進(jìn)行冷卻；光整可以對(duì)鍍鋅層進(jìn)行平整，減小或消除晶體間凹溝，消除屈服平臺(tái)，提高材料機(jī)械性能；致密氧化膜，防止后續(xù)腐蝕。這一過程又叫鈍化；涂油方式。 的設(shè)定值。個(gè)生產(chǎn)線傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流調(diào)速系統(tǒng)，交流電機(jī)減速機(jī)采用國(guó)產(chǎn)名牌。普通液壓系統(tǒng)包括前后站，分別給開卷段、卷取段設(shè)備提供液壓動(dòng)力；C有液壓伺服糾偏對(duì)中檢測(cè)控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼板運(yùn)轉(zhuǎn)偏差度。自動(dòng)化程度高，采用PLC總線聯(lián)網(wǎng)控制，操作人員隨時(shí)能獲得大量可靠的跟蹤材。備具有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，具備分段單獨(dú)調(diào)試功能。具有急停、手動(dòng)/自動(dòng)、單機(jī)/聯(lián)線功能。故障的檢測(cè)、診斷、保護(hù)功能。及維修成本低?！? No.1輥刷電解脫脂，No.2輥刷水洗，空氣吹掃加熱均熱快速冷卻膜固化363251123456789 ·原料冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼卷g內(nèi)徑φ508/610mm含油量Max1000mg/m2(雙面)g內(nèi)徑φ508/610mm·鋼板厚度0.25-1.2mm·鋼板寬度800-1250mm·工藝方法美鋼聯(lián)法·生產(chǎn)線布置方式從操作側(cè)看生產(chǎn)線從左到右◆ .穿帶◆◆◆◆部?jī)?nèi)部活套取機(jī)◆電注0.4--0.6-1.5.2-2.8 ·電壓波動(dòng)±10％·頻率波動(dòng)±3％水·壓力一工業(yè)水范圍:0.15—0.40MPa25一0.40MPa—純水范圍:0.15—0.40MPa—冷卻水(T.O.P)進(jìn)水:0.15—0.40MPa·溫度冷卻回水PH6-8；硬度0.04mgN/L；堿度0.82mgN/L·脫離子水電導(dǎo)率＜10μ廠房?jī)?nèi)最大35℃5℃1.3產(chǎn)品方案(部分).專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考..專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考. 名稱備1開卷機(jī)2開卷輔助支撐3入口上卷小車4開卷夾送機(jī)1#5開卷夾送機(jī)2#拉力也相應(yīng)不同；張緊機(jī)1#至張緊機(jī)2#間構(gòu)成第二張力區(qū)，張力設(shè)定為1.2-1.5Kgf/mm2。開成卷的板材。調(diào)；主軸可制動(dòng)。開卷機(jī)的剛性。動(dòng)行走；由液壓系統(tǒng)操作升降。板材統(tǒng)一到同一運(yùn)行高度。6789對(duì)鋼卷的頭尾進(jìn)行剪切。鋼卷頭尾部分往往存在厚度、板形等缺陷，直接焊接后給后續(xù)生產(chǎn)“切頭切尾”的修整，便于卷間連接。用以將2臺(tái)開卷機(jī)送來的帶鋼統(tǒng)一至固定操作入焊機(jī)進(jìn)行焊接。將前一鋼卷帶材的尾部與后一鋼卷檢測(cè)孔的功能。同儲(chǔ)量。調(diào)整各段張力。供維系生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的拉力。帶有液壓卻段張力拉矯機(jī)間的張力后活套間的張力的拉力。帶有液壓21111111111斜，對(duì)中機(jī)在鋼帶運(yùn)動(dòng)偏斜時(shí)起到相應(yīng)的校正證鋼帶的正常傳輸。行中運(yùn)行中運(yùn)行中運(yùn)行中運(yùn)行間的兩輥壓緊擠干機(jī)及排氣系統(tǒng)等組成。清洗機(jī)組的主要功能是將鋼板表面的雜物、油污清退火爐提供潔凈的帶材表面。學(xué)脫脂及電化學(xué)脫脂去除鋼帶表污上、下表面的液體擠干。果。境行再生水分等用熱風(fēng)吹干，以備輥涂。檢測(cè)退火爐入口處帶鋼張力，為1111123831111、帶鋼再結(jié)晶退火、表面還原。段子至再結(jié)晶退火溫度。鋼在密閉環(huán)境下送入鋅鍋上部安裝三輥六臂、氣刀等配套程。節(jié)系統(tǒng)。鍍后處理包括風(fēng)冷、水冷、光整、拉矯、鉻化 (鈍化)、靜電涂油。40第二轉(zhuǎn)向輥41淬水槽42光整機(jī)組43拉矯機(jī)組44鈍化液涂覆機(jī)45烘干爐46靜電涂油室失去黏附性。鋼采用循環(huán)冷卻水對(duì)浸入其中的帶鋼進(jìn)行冷卻，對(duì)鋅花進(jìn)行光整處理，獲得更加均勻的外觀；消除或減弱屈服平臺(tái)，改善帶鋼的機(jī)械性能。、液壓系統(tǒng)等。鋼的邊浪、浪形、瓢曲等缺陷；消除屈成滑移線，改善帶鋼機(jī)械性干方式進(jìn)行鈍化液的涂敷。成膜。在帶鋼表面涂敷防銹油組等。321111111147出口活套48出口剪切機(jī)49卷取夾送輥備在頭進(jìn)行剪切。動(dòng)導(dǎo)位板可用于收卷導(dǎo)向。；主軸可制動(dòng)。自動(dòng)換卷動(dòng)行走；由液壓系統(tǒng)操作升降能調(diào)整帶鋼走向段設(shè)備活套、風(fēng)冷等的安裝平臺(tái)液壓元器件、液壓站及管路動(dòng)元器件11111111111.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考.59電纜及橋架連接電器設(shè)備160供電部分為控制系統(tǒng)供電161基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)全線在線設(shè)備控制系統(tǒng)162軟件系統(tǒng)應(yīng)用軟件和系統(tǒng)軟件163操作臺(tái)用于人工參與控制整線運(yùn)行14380V50HZ三相五線制，分別供電，詳見下表電明細(xì)電源體機(jī)總裝機(jī)功率約10000KW。.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考. 性能生產(chǎn)線設(shè)有總控系統(tǒng)。設(shè)備具有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，具備分段單獨(dú)調(diào)試功能。設(shè)備的控制系統(tǒng)通過總線與總控系統(tǒng)相連。光電編碼器作為速度檢測(cè)。具有急停、手動(dòng)/自動(dòng)、單機(jī)/聯(lián)線。故障的檢測(cè)、診斷、保護(hù)功能。國(guó)際著名品牌產(chǎn)品。有高開放性、互操作性、互換性、可集成性、高可靠性和可維護(hù)性。統(tǒng)配置中約有開關(guān)量輸入/輸出信號(hào)(DI/DO)720點(diǎn)，模擬量輸入/輸出信號(hào)(AI/AO)9點(diǎn)，通過現(xiàn)場(chǎng)總線將I/O模塊聯(lián)為一體。其中，傳動(dòng)系統(tǒng)的開收卷機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，爐底輥機(jī)構(gòu)的電機(jī)采用矢量變頻器控制，并通過PROFIBUS-DP同PLC通訊。傳動(dòng)的起動(dòng)方式：輕負(fù)荷設(shè)備的電機(jī)(功率在37KW以下)采用直接起動(dòng)方式(即全壓起動(dòng))、重負(fù)荷起動(dòng)的電機(jī) (大于37KW)采用“星—三角”降壓起動(dòng)。每一負(fù)載進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)控制和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整，同時(shí)可以顯示該負(fù)載的運(yùn)行狀態(tài)，由于距備近，很方便即可進(jìn)行控制和監(jiān)視。以接收PLC信號(hào)，顯示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)和各種系統(tǒng)參數(shù)。I/O模塊負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)線檢測(cè)信線執(zhí)行元件。 屏通過PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，以記錄生產(chǎn)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行控制，保證生產(chǎn)線的運(yùn)行。動(dòng)操作面板，方便工人操作。在全線設(shè)有多處急停按紐，適當(dāng)設(shè)置提示和報(bào)警裝置，易，保證設(shè)備和操作人員的安全。分布全線的檢測(cè)裝置和控制裝置及嚴(yán)密的軟件功能保證全線設(shè)備的安全可靠。檢測(cè)偏、對(duì)中、光電檢測(cè)、位置檢測(cè)、長(zhǎng)度檢測(cè)，焊縫檢測(cè)等。該鍍鋅線是一條具有先進(jìn)制造工藝和水平的自動(dòng)化工程,整個(gè)控制系統(tǒng)包括如下主要操作臺(tái)：a開卷操作臺(tái)c光整操作臺(tái)d拉矯操作臺(tái)e收卷操作臺(tái)本系統(tǒng)將根據(jù)生產(chǎn)控制工藝的要求，按照CIMS的設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)計(jì)鍍鋅線的自該線的自動(dòng)控制要求和管理要求。圖.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考.傳動(dòng)用矢量變頻器置圖上位機(jī)編程器工藝控制器開卷操作臺(tái)工藝控制器開卷操作臺(tái)fibusDP檢測(cè)單元檢檢測(cè)單元執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)配置圖.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考..專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考.-----------在鍍鋅線設(shè)計(jì)中,預(yù)留鋅層厚度測(cè)量裝置安裝位置.附件三單機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)格說明配合，將帶頭送入生產(chǎn)線，協(xié)助工人完成換卷作業(yè)。調(diào)；主軸帶制動(dòng)。速機(jī))及編碼器、液壓漲縮系統(tǒng)、壓輥等。規(guī)格:制動(dòng))程壓力度明使設(shè)備工作在死點(diǎn)位置，保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。架、托臂、連桿、液壓缸、軸承副等。軌道上轉(zhuǎn)動(dòng)。配備機(jī)械及電氣限位。鋼卷到位后的升降由液壓缸推動(dòng)完成。拖鏈架、導(dǎo)軌等。度離式，上輥具有機(jī)構(gòu)。帶有輔助托板，氣缸推動(dòng)。業(yè)完成后，上輥抬起，設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。鏈條及張緊鏈輪、軸承副等。鋼機(jī)構(gòu)。架、剪刃、連桿、液壓缸等。壓力.word格式.鋼帶，保證生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)。?機(jī)械活套?底座及傳動(dòng)裝置?可移動(dòng)的c型架?焊接輪總成?輥壓輪裝置?焊接電源.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考..專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考.?整壓焊輪裝置?氣動(dòng)系統(tǒng)?冷卻水路系統(tǒng)術(shù)參數(shù)?焊接材料?鋼板(工件)厚度◆鋼板(工件)寬度◆搭接寬度◆沖孔直徑◆焊接速度?返程速度◆焊接壓力◆電極壓力?輥壓壓力?夾鉗夾緊力?入口夾鉗移動(dòng)距離?上剪刀行程◆焊接變壓器功率鋼板max8m/minamax4.5kNmax29.45kN◆焊接電源1φ380VAC◆控制電源3φ380VAC◆供油壓力6.3MPa◆供氣壓力0.6MPa◆冷卻水(循環(huán)蒸餾水)壓力0.2~0.3MPa能?自動(dòng)或手動(dòng)剪切(雙剪)及沖孔◆出口夾鉗仰卷、入口夾鉗搭接、搭接量及入口夾鉗偏擺由機(jī)械調(diào)整實(shí)現(xiàn)?手操入口夾鉗對(duì)中(操作氣馬達(dá))該活套在正常狀態(tài)下，移動(dòng)小車位于活套端部，活套內(nèi)存有300米帶鋼。在1#、2#的連續(xù)進(jìn)行。中機(jī)。輥組輥組，行走小車，托臂機(jī)構(gòu)等組成。程面:長(zhǎng)度3個(gè)。動(dòng)器等。w橡膠動(dòng)器等。橡膠動(dòng)器等。12、張緊機(jī)4#(熱張力輥)動(dòng)器等。動(dòng)器等。力40.5kw°動(dòng)器等。0.6MPa動(dòng)器等。壓力48.5kw在前活套前部，采用復(fù)合式對(duì)中結(jié)構(gòu)。.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考..專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考.作面壓力證帶鋼進(jìn)入前處理前的位置處于輥?zhàn)拥闹行摹Ｓ秒p輥擺動(dòng)式對(duì)中機(jī)構(gòu)。作面20mm/S壓緊擠干機(jī)、輥刷機(jī)、循環(huán)清洗系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)等組成。。萬(wàn)向連軸節(jié)連接，逆向(或順向)旋轉(zhuǎn)清洗盤管加熱，并有水泵循環(huán)系統(tǒng)。脫脂段熱熱源為蒸汽，由蒸汽電磁閥控制槽液溫度。主要參數(shù)：噴淋長(zhǎng)度：噴嘴數(shù)：噴嘴流量：儲(chǔ)液槽容積：蒸汽用量：4.5m322.清洗系統(tǒng)電解脫脂段主要參數(shù)：功率216kw廢氣排放5000-7000m3/小時(shí)23.清洗系統(tǒng)水洗1#主要參數(shù)：流量50m3/h;揚(yáng)程20-24m;功率5.5kwgh24.清洗系統(tǒng)水洗2#與1#水洗相同 25.清洗系統(tǒng)水洗3#設(shè)備結(jié)構(gòu)及總體說明：同上。補(bǔ)充水由噴嘴直噴不循環(huán)而加入水洗槽主要參數(shù)：流量603/h;揚(yáng)程20m;功率5.5kw油槽設(shè)備結(jié)構(gòu)及總體說明：水和油分離,除油槽中設(shè)有隔油裝置,使油水分離,水回流到脫脂槽,油溢出到排廢溝.主要參數(shù)：干輥設(shè)備結(jié)構(gòu)等總體說明：止相鄰槽液竄液。主要參數(shù)：輥?zhàn)油鈴?面:升降行程: (約)80mm28.清洗系統(tǒng)輥刷機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)等總體說明：調(diào)節(jié)。主要參數(shù)：外徑:面長(zhǎng):2個(gè)w2臺(tái)2個(gè)2個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)等總體說明：由吹風(fēng)口吹向鋼板,吹干鋼板表面的水汽。主要參數(shù)：風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：吹風(fēng)口風(fēng)速：換熱熱量：w不銹鋼材料制成。爐子全長(zhǎng)約120米，爐底框在爐鼻子端與爐底平臺(tái)固定，全爐底框每間距二米裝有滑脹時(shí)向爐口方向伸長(zhǎng)。制向爐內(nèi)送氣。爐口裝有氮封幕，各有關(guān)閥門均送有密封氮?dú)?。測(cè)爐壓。配有氧含量分析儀、氫含量分析儀及露點(diǎn)儀和數(shù)字式微壓測(cè)量?jī)x。30.加熱段射管加熱，全纖維保溫結(jié)構(gòu)能源爐腔截面尺寸(高×寬)外壁材料料鋁密度形式膛內(nèi)上下錯(cuò)開布置軸承座有散熱片間距溫度電酸鋁31.均熱段采用電輻射管加熱，能源外壁材料電料鋁密度溫度形式膛內(nèi)下部布置酸鋁量的調(diào)整。組排風(fēng)管的圓孔眼.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考.料子酸鋁0℃鋼泄漏到爐內(nèi)時(shí)能有效的點(diǎn)燃?xì)錃猓辉O(shè)備結(jié)構(gòu)等總體說明：本爐子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為底部為圓弧形,垂直爐壁,感應(yīng)器上傾30°角,喉部距底部高度大,兩鋅鍋兩面為對(duì)稱布置。感應(yīng)體采用大功率噴流型可拆式風(fēng)冷感應(yīng)體。爐殼為鋼板制成,筋板在外的箱形焊接體。爐襯是按上限熱平衡工作條件設(shè)計(jì)的"耐火絕熱"二單元組合體,其面層為重質(zhì)黏土磚砌筑的耐火層,內(nèi)層為輕質(zhì)磚和石棉板組成的絕熱層,并兼作爐體各部分脹縮的補(bǔ)償裝置，部采用特制的材料澆灌成形，施工方便、性能優(yōu)良。.專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考..專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考. 發(fā)熱體功率為300kW，由Φ6.5mm的鐵鉻鋅電熱合金絲繞制成螺旋狀,組成電阻發(fā)熱元件,起熔爐蓋與1號(hào)感應(yīng)體共用一套電源,倒接電器柜內(nèi)的連接銅排,可以方便地相互為設(shè)計(jì)了噴流型熔溝,鋅液流動(dòng)快,大大降低了熔溝金屬液與爐膛內(nèi)金屬液的溫差,提高了耐火材料壽命,保證爐子工作的可靠性。感應(yīng)線圈用風(fēng)進(jìn)行冷卻,鐵芯用高導(dǎo)磁硅鋼片疊制絲包線絕緣的扁銅線制作,線圈臨界部分絕緣性能好。:調(diào)壓器容量：源電壓:380V電源頻率:50Hz電源相數(shù):3相(感應(yīng)器為單相)爐子容量:140T450~480℃設(shè)備結(jié)構(gòu)等總體說明：設(shè)備由包括沉沒輥、定位輥、穩(wěn)定輥及其安裝槳臂、橫梁、基座。用以將帶鋼導(dǎo)入鋅成熱鍍過程。主要參數(shù)：徑輥直徑設(shè)備結(jié)構(gòu)等總體說明：◆設(shè)備由風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、控制閥門、氣刀本體、安裝底座等組成，經(jīng)過過濾的干凈空氣,吹向鋼板表面，控制鍍層厚度。唇指針顯示。平調(diào).專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考..專業(yè)資料.學(xué)習(xí)參考.)的方法實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)；垂直調(diào)節(jié)是通過蝸構(gòu)簡(jiǎn)單?！魵獾额A(yù)調(diào)節(jié)承放架。該預(yù)調(diào)節(jié)承放架由型鋼焊接而成，氣刀在該架上進(jìn)行預(yù)調(diào)節(jié)氣在氣刀運(yùn)輸、安裝及維修時(shí)起承放作用。風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：吹風(fēng)口風(fēng)速：度構(gòu)最大高度構(gòu)最小高度直調(diào)整量平調(diào)整量 機(jī)架，鋼結(jié)構(gòu)框架；噴嘴，引導(dǎo)氣流方向；分配箱，分配氣量；風(fēng)機(jī)，提供設(shè)計(jì)風(fēng)量；過濾系統(tǒng)，用以過濾新風(fēng)；托輥，避免帶鋼與噴嘴碰撞；度鉻 風(fēng)冷設(shè)備結(jié)構(gòu)等總體說明：可在一定范圍內(nèi)對(duì)斷帶起制動(dòng)保護(hù)作用。程輥、軸承座、鋼結(jié)構(gòu)支架。淬水槽設(shè)備結(jié)構(gòu)總體說明：帶鋼經(jīng)擠干機(jī)將明水除去。程鉻風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：吹風(fēng)口風(fēng)速：換熱熱量：w光整機(jī)組設(shè)備結(jié)構(gòu)等總體說明：加，甚至到了供不應(yīng)求的地步，因此新上的進(jìn)口鍍鋅機(jī)組都增設(shè)了光整機(jī)。熱鍍鋅機(jī)組通過光整機(jī)后對(duì)涂漆和涂塑帶來的好處如下：2.可使涂層與帶鋼結(jié)合更加牢固。通過光整可以改善板形，使帶鋼更平坦。軋輥：主軋機(jī)電機(jī)功率：約150KW43.拉矯機(jī)組消除帶鋼的