產(chǎn)品質(zhì)量知識培訓(xùn)資料

高縣天順建材有限責(zé)任企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量知識培訓(xùn)資料編制：陳群忠第一章質(zhì)量及質(zhì)量管理基本知識一、質(zhì)量基本知識1.質(zhì)量概念質(zhì)量：質(zhì)量是“一組固有特征滿足要求程度”。質(zhì)量概念關(guān)鍵點(diǎn)：（1）關(guān)于“固有特征”：特征指“可區(qū)分特征”，如物特征、行為特征、時(shí)間特征、人體工效特征和功效特征。特征能夠是固有或賦予（2）關(guān)于“要求”：要求指“明示、通常隱含或必須推行需求或期望”。質(zhì)量具備經(jīng)濟(jì)性、廣義性、時(shí)效性和相對性。2.與質(zhì)量相關(guān)概念（1）組織：職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排一組人員和設(shè)施。（2）過程：一組將輸入辦貨為輸出相互關(guān)聯(lián)或相互作用活動(dòng)。（3）產(chǎn)品：過程結(jié)果。（4）用戶：是指接收產(chǎn)品組織或個(gè)人。（5）用戶滿意：用戶對其要求已被滿足程度感受。（6）相關(guān)方：與組織業(yè)績或成就有利益?zhèn)€人或團(tuán)體。（7）體系：體系是指相互關(guān)聯(lián)或相互作用一組要素。（8）質(zhì)量特征：是指產(chǎn)品、過程或體系與要求關(guān)于固有特征。二、質(zhì)量概念發(fā)展1.符合性質(zhì)量概念2.適用性質(zhì)量概念3.廣義質(zhì)量概念4.廣義質(zhì)量概念和狹義質(zhì)量概念對比主題狹義質(zhì)量概念廣義質(zhì)量概念產(chǎn)品有形制成品硬件、服務(wù)、軟件和流程性材料過程直接與產(chǎn)品制造關(guān)于過程全部過程，制造等關(guān)鍵過程、銷售等支持性過程產(chǎn)業(yè)制造業(yè)各行各業(yè)：制造、服務(wù)、政府等，贏利或非贏利質(zhì)量被看做是技術(shù)問題經(jīng)營問題用戶購置產(chǎn)品用戶全部關(guān)于人員、不論內(nèi)部還是外部怎樣認(rèn)識質(zhì)量基于職能部門基于普遍適用朱蘭三部曲原理質(zhì)量目標(biāo)表現(xiàn)在工廠各項(xiàng)指標(biāo)中企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃承諾和社會(huì)責(zé)任劣質(zhì)成本與不合格制造關(guān)于無缺點(diǎn)使成本總和最低質(zhì)量評價(jià)主要基于符合規(guī)范、程序和標(biāo)準(zhǔn)滿足用戶需求改進(jìn)是用于提升部門業(yè)績企業(yè)業(yè)績質(zhì)量管理培訓(xùn)集中在質(zhì)量部門全企業(yè)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)質(zhì)量工作中層質(zhì)量管理人員高層管理者組成質(zhì)量委員會(huì)三、質(zhì)量管理基本知識質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織協(xié)調(diào)活動(dòng)。內(nèi)容：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量確保、質(zhì)量改進(jìn)定義了解：三個(gè)方面。1.質(zhì)量管剪發(fā)展階段（1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段（2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（3）全方面質(zhì)量管理階段2.質(zhì)量管理教授質(zhì)量理念（1）休哈特質(zhì)量理念（2）戴明質(zhì)量理念（3）朱蘭質(zhì)量理念朱蘭質(zhì)量管理三部曲：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)稱為組成質(zhì)量管理三部曲。（4）石川馨質(zhì)量理念第二章質(zhì)量管理體系基本知識一、體系、管理體系和質(zhì)量管理體系體系（系統(tǒng)）：相互關(guān)聯(lián)或相互作用一組要素。管理體系：建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)體系。質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織管理體系。質(zhì)量管理體系具備以下特征：具備（在質(zhì)量方面）指揮、控制組織管理特征。在建立和實(shí)現(xiàn)（質(zhì)量）方針和目標(biāo)方面、具備明確目標(biāo)特征。與組織其余管理體系一樣，其組成要素具備相互關(guān)聯(lián)和相互作用體系特征。二、質(zhì)量管理體系主要特征：1.總體性2.關(guān)聯(lián)性3.有序性4.動(dòng)態(tài)性三、質(zhì)量管理八項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)1.以用戶為關(guān)注焦點(diǎn)；2.領(lǐng)導(dǎo)作用；3.全員參加；4.過程方法；5.管理系統(tǒng)方法；6.連續(xù)改進(jìn)；7.基于事實(shí)決議方法；8.與供方互利關(guān)系。四、八項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)了解第三章《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》摘要第七條質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職責(zé)（一）質(zhì)量管理組織職責(zé)1、編制適合本企業(yè)質(zhì)量管理體系文件；2、組織制訂企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；3、負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行；4、制訂質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門質(zhì)量責(zé)任，并考評工作質(zhì)量；5、組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核；6、負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故分析處理；7、監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金使用與管理；8、組織開展群眾性質(zhì)量活動(dòng)。（二）各車間和職能部門職責(zé)1、確保質(zhì)量管理體系在本單位得到有效運(yùn)行；2、組織開展質(zhì)量管理活動(dòng)；3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理組織和化驗(yàn)室質(zhì)量指令；4、完成本單位包括質(zhì)量指標(biāo)或質(zhì)量目標(biāo)。（三）化驗(yàn)室職責(zé)和權(quán)限1、質(zhì)量檢驗(yàn)按照關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)和要求，對原燃材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)。按要求做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和標(biāo)識，及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，確保產(chǎn)品檢驗(yàn)可追溯性。2、質(zhì)量控制依照產(chǎn)品質(zhì)量要求，制訂原燃材料、半成品和成品企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，組織實(shí)施過程質(zhì)量控制，利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律，不停提升預(yù)見性與預(yù)防能力，并及時(shí)采取糾正方法、預(yù)防方法，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。3、出廠水泥和水泥熟料合格確認(rèn)和驗(yàn)證嚴(yán)格按攝影關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)制訂出廠水泥和水泥熟料合格確認(rèn)程序進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證，杜絕不合格水泥和水泥熟料出廠。4、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，做好分析和改進(jìn)工作。5、試驗(yàn)研究依照原燃材料、助磨劑、混合材等材料變更情況及用戶需求，及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品試驗(yàn)研究，提升水泥和熟料質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品使用性能。6、化驗(yàn)室具備水泥和水泥熟料出廠決定權(quán)。第十條企業(yè)結(jié)合實(shí)際情況，按照本規(guī)程要求，制訂企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半成品、成品內(nèi)控指標(biāo)，按照GB/T19000—ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)編制為確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行所必需程序文件。第十三條產(chǎn)品對比驗(yàn)證檢驗(yàn)和抽查對比管理要求（一）企業(yè)應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理方法》（附件5）要求，定時(shí)向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或建材行業(yè)授權(quán)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)寄（送）樣品，進(jìn)行對比驗(yàn)證檢驗(yàn)，不停提升檢驗(yàn)水平和檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性；檢驗(yàn)結(jié)果以對應(yīng)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。凡無故不按要求寄（送）樣品者，當(dāng)年對比合格率按零統(tǒng)計(jì)。（二）參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)組織水泥物理性能檢驗(yàn)和化學(xué)分析對比。（三）為了確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可靠性，化驗(yàn)室對各檢驗(yàn)崗位人員要組織內(nèi)部密碼抽查和操作考評。抽查次數(shù)：生產(chǎn)控制崗位每人每個(gè)月不少于4個(gè)樣品；化學(xué)全分析崗位每人每個(gè)月不少于2個(gè)樣品；單項(xiàng)物理檢驗(yàn)崗位每人每個(gè)月不少于4個(gè)樣品；強(qiáng)度檢驗(yàn)崗位每個(gè)月不少于2個(gè)樣品；同一崗位對比檢驗(yàn)每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次。（四）企業(yè)檢驗(yàn)中所用基準(zhǔn)物質(zhì)，必須是國家有證標(biāo)準(zhǔn)樣品和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。（五）試驗(yàn)允許誤差應(yīng)符合《試驗(yàn)允許誤差表》（見附件6）要求。第十四條質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、檔案、資料、報(bào)表管理及上報(bào)要求（一）按照《檔案法》要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件檔案管理工作。原始統(tǒng)計(jì)和臺帳使用統(tǒng)一表式，各項(xiàng)檢驗(yàn)要有完整原始統(tǒng)計(jì)和分類臺帳，并按月裝訂成冊，由專員保管，按期存技術(shù)檔案室。原始統(tǒng)計(jì)保留期為三年。臺帳應(yīng)長久保留。（二）各項(xiàng)檢驗(yàn)原始統(tǒng)計(jì)和分類臺帳填寫，必須清楚、完整，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時(shí)，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更改后數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，包括出廠水泥和水泥熟料檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)更正應(yīng)有化驗(yàn)室主任簽字或蓋章。（三）對質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理和統(tǒng)計(jì)，每個(gè)月有月統(tǒng)計(jì)報(bào)表和月統(tǒng)計(jì)分析總結(jié)，整年應(yīng)有年統(tǒng)計(jì)報(bào)表和年統(tǒng)計(jì)質(zhì)量總結(jié)。（四）質(zhì)量月報(bào)、年報(bào)要按統(tǒng)一表式填報(bào)齊全，月報(bào)于每個(gè)月10日前，年報(bào)于第二年2月10日前報(bào)對應(yīng)管理部門（附件7）。（五）企業(yè)應(yīng)創(chuàng)造條件，建立計(jì)算機(jī)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)內(nèi)部和省級建材行業(yè)主管部門或建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)建立質(zhì)量信息交流平臺。第十五條人員培訓(xùn)和考評（一）提升企業(yè)職員質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，是確保產(chǎn)品質(zhì)量主要步驟，每年應(yīng)制訂培訓(xùn)和考評計(jì)劃，并按期實(shí)施。（二）每年按計(jì)劃對檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考評，建立檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檔案，考評成績應(yīng)作為評價(jià)其技術(shù)素質(zhì)依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考評不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。第十六條企業(yè)應(yīng)依照質(zhì)量控制要求選擇合格供方，以確保所采購原燃材料符合要求要求,供給部門應(yīng)嚴(yán)格按照原燃材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。建立原燃材料供貨方檔案，并對其符合性進(jìn)行評價(jià)。原燃材料質(zhì)量控制指標(biāo)應(yīng)符合《過程質(zhì)量控制指標(biāo)要求》（以下簡稱《指標(biāo)要求》，見附件8）。第十七條原燃材料質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件要求，建立預(yù)均化庫或預(yù)均化堆場，確保原燃材料均化后再使用，使用前應(yīng)先檢驗(yàn)。對于同庫存放多個(gè)原料時(shí)，應(yīng)按原料種類分區(qū)存放，存放現(xiàn)場應(yīng)有標(biāo)識，防止混雜。原燃材料首次使用或更換產(chǎn)地時(shí)，必須檢驗(yàn)放射性，確認(rèn)能確保水泥和水泥熟料產(chǎn)品放射性合格后方可使用。第十八條混合材、石膏、水泥助磨劑、水泥包裝袋等質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（一）企業(yè)在首次使用時(shí)，必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)能確保產(chǎn)品質(zhì)量后方可使用。（二）供方應(yīng)按品種和批次隨貨提供貨物出廠檢驗(yàn)匯報(bào)或型式檢驗(yàn)匯報(bào)。（三）水泥企業(yè)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。（四）對質(zhì)量波動(dòng)大材料應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)，并在生產(chǎn)時(shí)注意搭配使用。對驗(yàn)收不合格材料，應(yīng)及時(shí)通知供方，可采取退貨或讓步接收方法處理；當(dāng)采取讓步接收方法處理時(shí)，應(yīng)不影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量；當(dāng)雙方發(fā)生糾紛時(shí)，可委托省級或省級以上建材質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗(yàn)或仲裁檢驗(yàn)；（五）混合材品種和摻量必須符合對應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。第十九條原燃材料應(yīng)保持合理貯存量，其最低貯存量為：石灰石質(zhì)原料5天(外購10天)；粘土質(zhì)原料、燃料、混合材10天；鐵質(zhì)校正原料、鋁質(zhì)校正原料、石膏20天。企業(yè)依照原燃材料供給難易程度，在確保正常生產(chǎn)前提下，能夠適當(dāng)調(diào)整其最低貯存量。當(dāng)?shù)陀谧畹唾A存量時(shí)，企業(yè)應(yīng)組織關(guān)于部門采取方法，限期補(bǔ)足。第二十一條化驗(yàn)室會(huì)同關(guān)于部門制訂半成品質(zhì)量管理和控制方案，經(jīng)企業(yè)質(zhì)量責(zé)任人同意后執(zhí)行?；?yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗(yàn)方案實(shí)施。第二十五條水泥粉磨（一）為確保水泥質(zhì)量，水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)配置精度符合配料需求計(jì)量設(shè)備，并建立定時(shí)維護(hù)和校準(zhǔn)制度。發(fā)生斷料或不能確保物料配比準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)立刻采取有效方法給予糾正。（二）熟料、石膏、混合材和水泥助磨劑等入磨物料配比應(yīng)按化驗(yàn)室下達(dá)通知進(jìn)行，并有對應(yīng)統(tǒng)計(jì)。（三）粉磨中改品種或強(qiáng)度等級由低改高時(shí)，應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥清洗磨和輸送設(shè)備，清洗水泥全部按低強(qiáng)度等級處理，并做好對應(yīng)統(tǒng)計(jì)。（四）入磨熟料溫度控制在100℃（五）出磨水泥溫度小于135℃第二十六條出磨水泥（一）出磨水泥質(zhì)量控制要求應(yīng)符合《指標(biāo)要求》要求。（二）水泥庫應(yīng)有顯著標(biāo)識，出磨水泥應(yīng)按化驗(yàn)室指令入庫，每班應(yīng)準(zhǔn)確測量各水泥庫庫存量并做好統(tǒng)計(jì)，按化驗(yàn)室要求做好入庫管理。（三）同一庫不得混裝不一樣品種、強(qiáng)度等級水泥。生產(chǎn)中改品種或強(qiáng)度等級由低改高時(shí)，應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥清洗輸送設(shè)備、水泥貯存庫和包裝設(shè)備，清洗水泥全部按低強(qiáng)度等級處理，并做好對應(yīng)統(tǒng)計(jì)。（四）專用水泥或特征水泥應(yīng)用專用庫貯存。（五）出磨水泥要保持3天以上貯存量。（六）出磨水泥應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)證能夠作為出廠水泥相關(guān)指標(biāo)確實(shí)認(rèn)依據(jù)，但不能作為出廠水泥實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次應(yīng)符合《指標(biāo)要求》要求。第二十七條在生產(chǎn)過程中主要質(zhì)量指標(biāo)三小時(shí)以上或連續(xù)三次檢測不合格時(shí)，屬于過程質(zhì)量事故，化驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)向責(zé)任部門反饋，責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)采取糾正方法，做好統(tǒng)計(jì)并報(bào)關(guān)于部門。第二十八條水泥和水泥熟料出廠決定權(quán)屬于化驗(yàn)室?；?yàn)室應(yīng)配置專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)出廠水泥和水泥熟料檢驗(yàn)和過程管理，水泥和水泥熟料出廠應(yīng)有化驗(yàn)室通知方可出廠。第二十九條出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量必須按相關(guān)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，因?yàn)槌鰪S水泥和水泥熟料檢驗(yàn)結(jié)果滯后，企業(yè)必須建立出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量合格確認(rèn)制度，經(jīng)確認(rèn)合格后方可出廠。出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量合格確認(rèn)制度由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)制訂，內(nèi)容以下：（一）按照水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，出廠水泥全部技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)建立對應(yīng)質(zhì)量合格確認(rèn)制度（出廠前已經(jīng)有檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目除外），并形成書面文件。（二）以出廠水泥進(jìn)行確認(rèn)時(shí)，其中強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)依照出廠水泥品種和強(qiáng)度等級分別建立早期強(qiáng)度與實(shí)物水泥3天和28天強(qiáng)度關(guān)系式。早期強(qiáng)度檢驗(yàn)方法按JC/T738《水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。（三）以出磨水泥進(jìn)行確認(rèn)時(shí)，出磨水泥質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定，且28天抗壓強(qiáng)度月(或一統(tǒng)計(jì)期)平均變異系數(shù)滿足Cv≤5.0%（強(qiáng)度等級32.5）、Cv≤4.0%（強(qiáng)度等級42.5）、Cv≤3.5%（強(qiáng)度等級52.5及以上）。其中強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)依照出磨水泥品種和強(qiáng)度等級分別建立早期強(qiáng)度與實(shí)物水泥3天和28天強(qiáng)度關(guān)系式。早期強(qiáng)度檢驗(yàn)方法按JC/T738《水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。（四）當(dāng)出磨水泥質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)或28天抗壓強(qiáng)度月(或一統(tǒng)計(jì)期)平均變異系數(shù)Cv>5.0%（強(qiáng)度等級32.5）、Cv>4.0%（強(qiáng)度等級42.5）、Cv>3.5%（強(qiáng)度等級52.5及以上）時(shí)，應(yīng)按出廠水泥進(jìn)行確認(rèn)。（五）出廠水泥合格確認(rèn)制度應(yīng)定時(shí)依照生產(chǎn)條件、原料改變等及時(shí)修正。（六）水泥熟料出廠合格確認(rèn)制度參考出廠水泥制訂。第三十條出廠水泥質(zhì)量控制為確保出廠水泥實(shí)物質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)制訂嚴(yán)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)控指標(biāo)。出廠水泥內(nèi)控指標(biāo)要求應(yīng)符合《指標(biāo)要求》要求。第三十一條均化水泥出廠必須均化后出廠。確保水泥均勻性，縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差，禁止無均化功效水泥庫單庫包裝或散裝，禁止上入下出。每季度應(yīng)進(jìn)行一次水泥28天抗壓強(qiáng)度勻質(zhì)性試驗(yàn)。水泥勻質(zhì)性試驗(yàn)方法按GB12573附錄B要求進(jìn)行。第三十二條依照化驗(yàn)室簽發(fā)書面通知，按庫號和百分比出庫，并做好統(tǒng)計(jì)。同時(shí)水泥庫應(yīng)定時(shí)清理和維護(hù)，卸料設(shè)備保持完好，確保正常出庫。第三十三條包裝按照水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)建立水泥包裝質(zhì)量確實(shí)認(rèn)程序，形成書面文件，并定時(shí)依照包裝質(zhì)量改變進(jìn)行修正。水泥包裝質(zhì)量確實(shí)認(rèn)內(nèi)容要求以下：（一）選擇水泥包裝袋定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，建立供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力等檔案。每批包裝袋應(yīng)有出廠檢驗(yàn)匯報(bào)，每年最少一次型式檢驗(yàn)匯報(bào)，每個(gè)月或按包裝袋批次進(jìn)行牢靠度驗(yàn)收檢驗(yàn)。（二）建立包裝質(zhì)量抽查制度。每班每臺包裝機(jī)最少抽查20袋，其包裝質(zhì)量、標(biāo)志等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)覺不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，并做好統(tǒng)計(jì)。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同卡片。（三）袋裝水泥在確認(rèn)或檢驗(yàn)合格后存放一個(gè)月以上，化驗(yàn)室應(yīng)發(fā)出停頓該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。第三十四條取樣和編號（一）出廠水泥必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）出廠水泥編號，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止超噸位編號。第三十五條交貨與驗(yàn)收出廠水泥質(zhì)量交貨與驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。第三十七條不合格水泥處理（一）出廠水泥檢驗(yàn)結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)立刻通知用戶停頓使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄送省級或省級以上國家認(rèn)可建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。（二）按協(xié)議要求進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收中，雙方共同簽封樣品在使用期內(nèi)被省級或省級以上國家認(rèn)可建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)判為不合格，企業(yè)應(yīng)及時(shí)查明原因，采取糾正方法和預(yù)防方法。（三）出廠水泥自檢或經(jīng)過復(fù)檢，富裕強(qiáng)度不符合《指標(biāo)要求》時(shí)，企業(yè)應(yīng)及時(shí)查明原因，采取糾正方法和預(yù)防方法。第三十九條企業(yè)應(yīng)主動(dòng)做好售后服務(wù)，建立和堅(jiān)持訪問用戶制度，廣泛咨詢對水泥質(zhì)量、性能、包裝、運(yùn)輸及執(zhí)行協(xié)議等方面意見，建立用戶檔案，連續(xù)改進(jìn)和追蹤?！锻ㄓ霉杷猁}水泥》標(biāo)準(zhǔn)摘要各品種組分和代號要求以下：品種代號組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）熟料+石膏粒化高爐礦渣火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰石灰石硅酸鹽水泥P·Ⅰ100————P·Ⅱ≥=95\*Arabic95≤5———≥=95\*Arabic95———≤5普通硅酸鹽水泥P·O≥80且<95>5且≤20礦渣硅酸鹽水泥P·S·A≥50且<80>20且≤50———P·S·B≥30且<50>50且≤70———火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P·P≥60且<80>20且≤40粉煤灰硅酸鹽水泥P·F≥60且<80>20且≤40復(fù)合硅酸鹽水泥P·C≥50且<80>20且≤40強(qiáng)度等級不一樣品種不一樣強(qiáng)度通用硅酸鹽水泥，其不一樣齡期強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.062.5R≥32.0≥5.5普通硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥32.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.532.5R≥15.0≥3.542.5≥15.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥19.0≥4.052.5≥21.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥23.0≥4.5技術(shù)要求1.不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、氯離子等，（其中強(qiáng)度指標(biāo)要求見上表）詳細(xì)要求見下表：品種代號不溶物，%燒失量，%SO3，%氧化鎂，%氯離子，%硅酸鹽水泥P·Ⅰ≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0≤0.06P·Ⅱ≤1.50≤3.5普通硅酸鹽水泥P·O—≤5.0礦渣硅酸鹽水泥P·S·A——≤4.0≤6.0P·S·B———火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P·P——≤3.5≤6.0粉煤灰硅酸鹽水泥P·F——復(fù)合硅酸鹽水泥P·C——計(jì)量基本知識一、計(jì)量內(nèi)容：量是現(xiàn)象、物體或物質(zhì)可定性區(qū)分與定量確定一個(gè)屬性。計(jì)量是對“量”定性分析和定量確認(rèn)過程。計(jì)量是實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)一、保障量值準(zhǔn)確可靠活動(dòng)。計(jì)量單位與單位制；計(jì)量器具（或測量儀器），包含實(shí)現(xiàn)或復(fù)現(xiàn)計(jì)量單位計(jì)量基準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)與工作計(jì)量器具；量值傳遞與溯源，包含檢定、校準(zhǔn)、測試、檢驗(yàn)與檢測；物理常量、材料與物質(zhì)特征測定；測量不確定度、數(shù)據(jù)處理與測量理論及其方法；計(jì)量管理，包含計(jì)量確保與計(jì)量監(jiān)督等。二、計(jì)量分類依照其作用與地位，計(jì)量可分為科學(xué)計(jì)量、工程計(jì)量和法制計(jì)量三類。分別代表計(jì)量基礎(chǔ)性、應(yīng)用性和公益性三個(gè)方面?？茖W(xué)計(jì)量是指基礎(chǔ)性、探索性、先行性計(jì)量科學(xué)研究，它通常采取最新科技結(jié)果來準(zhǔn)確定義和實(shí)現(xiàn)計(jì)量單位，并為最新科技發(fā)展提供可靠測量基礎(chǔ)。工程計(jì)量，又稱工業(yè)計(jì)量，是指各種工程、工業(yè)、企業(yè)中實(shí)用計(jì)量。伴隨產(chǎn)品技術(shù)含量提升和提升和復(fù)雜性增大，為確保經(jīng)濟(jì)