鎮(zhèn)海工程公司(上海石化)大直徑換熱器技術(shù)協(xié)議

合同技術(shù)附件物資名稱：第一、二、三硫冷凝器〔2臺〕

上海石油化工股份鎮(zhèn)海石化工程股份撫順機械設(shè)備制造工程定義16萬噸/年硫磺回收裝置工程地點：上海業(yè)主：上海石油化工股份買方：鎮(zhèn)海石化工程股份賣方：撫順機械設(shè)備制造鎮(zhèn)海石化工程股份〔以下簡稱買方〕、撫順機械設(shè)備制造〔以下簡稱賣方〕就買方所需的第一、二、三硫冷凝器2臺的制造、供貨范圍、技術(shù)要求、檢驗與試驗、圖紙資料交付等問題進展充分協(xié)商，達成以下技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議作為商務(wù)合同的附件，與商務(wù)合同具有同等的法律效力。概述和說明16萬噸/2制造要求，是制造合同不行分割的一局部，與制造合同正文具有同等法律效力。本技術(shù)附件是依據(jù)鎮(zhèn)海石化工程股份提交的相關(guān)技術(shù)設(shè)計詢價書編制的，賣方確認已清楚22臺第一、二、三硫冷凝器(以下簡稱“設(shè)備”〕供貨的最低要求，包括設(shè)備的制造、檢驗、驗收、運輸、指導(dǎo)安裝和售后效勞。賣方承諾確保其質(zhì)量保證體系運行正常，質(zhì)保體系中的各級職能人員均能到崗并履行相應(yīng)的職責(zé)，從而確保設(shè)備制造過程中的每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，確保設(shè)備質(zhì)量牢靠、工藝性能滿足相應(yīng)標準標準和本技術(shù)附件中的要求。設(shè)備的制造過程承受買方的監(jiān)檢；如賣方有分包廠商或供給商，應(yīng)報告給買方，并需得到買方書面同意。遵循的制造依據(jù)和標準標準遵循的制造依據(jù)和標準標準以下標準所包含的條文，通過在本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。使用時，所示標準均為最版本。GB150-1998《壓力容器技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程》-[1999]；GB713-2023JB/T4708-2023JB/T4709-2023JB/T4730.1～6-2023《承壓設(shè)備無損檢測》；GB713-2023《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》《鋼制化工容器強度計算規(guī)定》《鋼制化工容器構(gòu)造設(shè)計規(guī)定》《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》JB4726-2023JB4727-2023GB3531-1996供貨范圍、工作范圍、交貨狀態(tài)及交貨周期供貨范圍16萬噸/2臺設(shè)備〔詳見下表〕。序序號1設(shè)備位號設(shè)備名稱E6102~6104第一、二、三硫冷凝器數(shù)量(套)1重量(噸)121.7272E6202~6204第一、二、三硫冷凝器1121.727合計2賣方供貨范圍必需包括〔但不限于〕以下各項：〔√〕銘牌〔√〕接地板〔不銹鋼，70*80*8，鉆Φ12〕〔√〕保溫預(yù)焊件〔如有〕〔√〕運輸、安裝用吊耳〔√〕壓力試驗用試壓環(huán)〔√〕盲板法蘭及其螺栓、螺母和墊片〔√〕根底滑板〔如需要〕〔√〕運輸用關(guān)心設(shè)施〔如需要〕〔√〕特別工具及附件〔如需要〕〔√〕安裝用調(diào)整墊片和墊圈〔如需要〕〔√〕 安裝、調(diào)試、開車用備品、備件；〔√〕 〔施工圖/工程圖〕或數(shù)據(jù)表〔設(shè)備數(shù)據(jù)表/工藝數(shù)據(jù)表〕要求的設(shè)備內(nèi)外表處理及防護〔√〕涂敷設(shè)備外外表防腐底漆〔√〕設(shè)備設(shè)計、材料、制造、檢驗、試驗、涂敷和包裝運輸?shù)扔孟嚓P(guān)文件工作范圍買方工作范圍：向賣方供給相關(guān)工程規(guī)定〔比方涂漆要求等〕；買方有權(quán)在制造過程中隨時對賣方進展車間檢驗和包裝出廠前的最終檢驗；負責(zé)到貨設(shè)備的檢驗驗收；并提前一周通知賣方參與現(xiàn)場開箱檢驗；設(shè)備制造過程中，在獲得買方書面同意后，賣方方可對其材質(zhì)、規(guī)格等做出修改。賣方工作范圍〔√〕制造〔√〕焊接工藝評定〔√〕原材料認證〔√〕檢驗和試驗〔 〕化學(xué)清洗〔√〕油漆〔底漆，在車間〕〔√〕包裝〔√〕運輸〔到安裝現(xiàn)場〕〔√〕現(xiàn)場組裝焊接〔如有必要〕〔√〕現(xiàn)場安裝指導(dǎo)〔如有必要〕備品備件序號序號工程現(xiàn)場安裝試車兩年正常操作1人孔、盲法蘭用墊片100%100%22人孔、盲法蘭用螺栓、螺母3設(shè)備法蘭用墊片100%100%4設(shè)備法蘭用螺栓、螺母交貨狀態(tài)：設(shè)備整體交貨。5材料材料復(fù)驗鋼板到貨后,制造廠應(yīng)按正式設(shè)計文件及JB4730.3-20233局部：超聲檢100%超聲檢測,合格級別為Ⅱ級。鍛件到貨后,制造廠應(yīng)按正式設(shè)計文件及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中相關(guān)要求進展復(fù)驗，符合設(shè)計文件要求。其它受壓件均按技術(shù)要求及壓力容器要求進展復(fù)驗，符合設(shè)計文件要求。焊接制造廠應(yīng)依據(jù)筒體材料，經(jīng)焊接工藝評定確定適宜的焊接材料和焊接工藝。用于設(shè)備承壓零部件焊接的全部焊接材料，均應(yīng)有合格的化學(xué)成分分析證明，必要時對焊接材料進展合金含量復(fù)驗。材料標識、存放對不同類別的產(chǎn)品應(yīng)分類存放，并進展相應(yīng)的砧墊或掩蓋，對小型材料、配件應(yīng)存放在室內(nèi)庫；焊接材料應(yīng)單獨存放在保管條件較好的室內(nèi)庫，并在焊條庫內(nèi)設(shè)置去濕設(shè)施，懸掛溫度計、濕度計，以保證焊條庫的溫度、干濕度在合理范圍內(nèi)。按產(chǎn)品標識和可追溯性掌握的要求對到貨產(chǎn)品進展檢驗狀態(tài)和材料標識，設(shè)置待檢區(qū)、已檢合格區(qū)、已檢不合格區(qū)、已檢待復(fù)驗區(qū)四個區(qū)域，并進展標識，如有不合格品或待復(fù)驗產(chǎn)品應(yīng)進展單獨存放并做好醒目標識，嚴禁流入施工環(huán)節(jié)；待復(fù)驗產(chǎn)品經(jīng)復(fù)驗合格合方可使用，保證進入施工環(huán)節(jié)的材料均為合格品。c)原材料的驗收及復(fù)驗材料到現(xiàn)場后，應(yīng)由材料責(zé)任工程師組織驗收，質(zhì)檢責(zé)任工程師進展確認。必要時須相關(guān)專業(yè)責(zé)任工程師參與。對產(chǎn)品〔包括顧客供給產(chǎn)品〕嚴格按選購文件、設(shè)計方正式設(shè)計文件、相關(guān)標準的要求進展驗收，并做好相關(guān)檢驗記錄。材料到貨后,應(yīng)逐張核對材質(zhì)證明書和鋼板的標識，保證材質(zhì)證明書和到貨的鋼板全都。鋼板和封頭按設(shè)計方正式設(shè)計文件技術(shù)要求的工程進展復(fù)驗。對每塊鋼板和每個封頭都進展測厚檢查〔20〕，其厚度負偏差符合相關(guān)標準要求。 其合格指標按設(shè)計方正式設(shè)計文件和相應(yīng)標準標準的要求。換熱管制造廠，應(yīng)具有材料生產(chǎn)單位按相應(yīng)標準規(guī)定供給質(zhì)量證明書，制造廠應(yīng)按質(zhì)量證明書對鋼材進展驗收，必要時應(yīng)進展復(fù)驗。換熱管不允許拼接。鋼板/鋼管：鋼板/鋼管外表不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，不得有分層。封頭幾何尺寸用樣本和鋼卷尺檢查，應(yīng)符合JB/T4746-2023《鋼制壓力容器用封頭》標準要求。焊材的驗收焊條和焊絲必需有出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條應(yīng)包裝完好，焊條藥皮應(yīng)枯燥、無剝落，焊條無偏心，焊絲無鐵銹，其熔敷金屬的化學(xué)成份、機械性能等各項指標經(jīng)材料和質(zhì)檢責(zé)任師驗收合格，合格前方準使用。制造與質(zhì)量掌握賣方應(yīng)依據(jù)正式設(shè)計文件及相關(guān)標準、法規(guī)的要求以及賣方的質(zhì)量治理規(guī)定進展質(zhì)量掌握。制造a)所用材料及各零部件的加工，組焊或裝配的質(zhì)量均應(yīng)按規(guī)定檢驗合格。符合設(shè)計文件要求。焊接、熱處理、無損檢測均符合圖紙及技術(shù)要求的規(guī)定。焊接過程中，嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。管板、折流板的管孔承受數(shù)控鉆加工。制造過程中，制造單位應(yīng)承受合理的工藝挨次和方法進展組裝，不得強力裝配。組裝前嚴格清理零部件的內(nèi)、外外表，不得存留任何雜物。g)熱處理a)b)設(shè)備的熱處理在爐內(nèi)進展，熱處理工藝由制造廠確定，須滿足設(shè)計文件要求。c)檢驗在設(shè)備制造過程中及出廠前，賣方應(yīng)依據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)表和有關(guān)標準對設(shè)備進展檢驗。設(shè)備及其制造過程檢驗、檢測主要包括以下內(nèi)容：材料試驗無損檢測，如磁粉探傷、滲透探傷、超聲波檢測、X尺寸檢測水壓試驗內(nèi)外外表處理防腐、涂漆和保護a)設(shè)備的除銹防腐及外表的處理按JB/T4711-2023《壓力容器涂敷與運輸包裝》、設(shè)計方正式設(shè)計文件及相關(guān)工程規(guī)定進展。b)設(shè)備外外表進展噴砂除銹依據(jù)GB/T8923-1998Sa2.5St3須符合相關(guān)規(guī)定要求。853℃或高于60℃以上及環(huán)境溫度10℃時，均不得涂刷。設(shè)備涂漆種類、漆膜厚度及涂刷方法依據(jù)設(shè)計及業(yè)主的相關(guān)規(guī)定，每層油漆涂刷前應(yīng)對上一層外觀進展自檢自查，且須專檢人員確認。要求外表光滑，顏色全都，無氣泡、流掛、裂紋、縮孔、褶皺、漏涂等缺陷，對不合格處準時返工。包裝和運輸護設(shè)備全部檢驗和試驗均已完成，且由檢驗人員批準裝運后，方可預(yù)備裝運。預(yù)備工作至少應(yīng)包括如下內(nèi)容：全部的法蘭開口處必需有適宜的封套。每個單元必需正確的標識物品和數(shù)量。全部裝運的材料必需分別附上耐腐蝕的金屬標簽，并標明設(shè)備和序列號以便利識別。法蘭連接面應(yīng)用金屬或木質(zhì)盲板封?。贿B接收的端部應(yīng)承受適宜的方式封住。全部螺栓和其他松散小件在裝運箱里應(yīng)以單獨的袋子、箱子分開包裝。每個包應(yīng)單獨標識。12個月。全部裝運箱側(cè)應(yīng)顯著地標明買方合同號、設(shè)備位號及任何買方選購文件里所規(guī)定的其它內(nèi)容。賣方交付產(chǎn)品時應(yīng)隨運輸車輛交付完整的裝運清單和裝箱單。包裝和運輸護設(shè)備的機械質(zhì)保期為裝置投用并驗收合格后12個月。設(shè)備在正常設(shè)計條件下的使用壽命≥20年。原材料分供商名單序號材料及零部件名稱主要分包商1板材舞陽鋼廠、寶鋼、鞍鋼、武漢鋼廠、太鋼2鍛件撫順眾圓、上海同舟、無錫宏達、杭灣重型3螺栓沈陽三潤緊固件、清原光華4換熱管天津港鑫，常州瑞源、常州盛德5墊片南京艾志、南方和記、慈溪格伯曼6焊材常州全通、北鋼院、錦州錦泰、天津金橋文件交付全部文件及圖紙應(yīng)注明買方、業(yè)主名稱，工程名稱，工程號，文件號，設(shè)備名稱及設(shè)備位號。全部文件及圖紙交付數(shù)量準時間按詢價文件要求。全部文件要求依據(jù)PDF格式供給。商務(wù)合同生效一周后，供給電子版供審核的圖紙，設(shè)計方審核確認后發(fā)最終幅員紙。賣方向買方供給的最終文件為：設(shè)備制造廠商向買方提交設(shè)備技術(shù)文件〔紙質(zhì)〕8〔暫定〕，3份。供給的文件內(nèi)容至少應(yīng)包括：全套設(shè)備竣工圖；產(chǎn)品合格證書；產(chǎn)品質(zhì)量證明書〔《容規(guī)》附件三所規(guī)定的內(nèi)容〕；主要受壓元件材料質(zhì)證書及復(fù)驗報告；供貨清單〔含備品備件、材料清單〕；裝箱清單等。賣方提交的文件資料除符合上述要求外，還必需符合“附件1設(shè)備文件提交要求〔業(yè)主要求〕”中的規(guī)定。技術(shù)效勞在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時，賣方在接到買方或業(yè)主通知后24小時內(nèi)派有閱歷的技術(shù)人員到達現(xiàn)場處理問題，并負責(zé)無償修理或更換。合同質(zhì)保期內(nèi)，賣方制造設(shè)備在買方現(xiàn)場消滅問題，假設(shè)屬制造質(zhì)量問題，賣方在正常工作時間內(nèi)接到買方書面通知后4小時內(nèi)回復(fù)，如買方要求，則賣方在買方當?shù)赜行跈C構(gòu)的，應(yīng)在6在24小時內(nèi)派專業(yè)技術(shù)人員到達現(xiàn)場處理問題，無法處理的，予以退貨處理。所發(fā)生的費用由賣方擔(dān)當；假設(shè)屬買方緣由，賣方也應(yīng)按上述時間響應(yīng)并供給有償技術(shù)效勞。必要時，賣方須依據(jù)買方及最終用戶的要求準時到現(xiàn)場無償指導(dǎo)設(shè)備的安裝并幫助進展設(shè)備的安裝調(diào)試工作。合同質(zhì)保期滿后，假設(shè)設(shè)備消滅問題，如買方需要，賣方也應(yīng)派專家樂觀幫助買方處理設(shè)備故障。其它事宜買方有權(quán)對設(shè)備進展監(jiān)造，賣方必需協(xié)作買方或買方授權(quán)的第三方的監(jiān)造工作，并應(yīng)對監(jiān)造方供給必要的工作條件。買方的監(jiān)造應(yīng)嚴格按質(zhì)量檢驗打算進展，并應(yīng)以不影響賣方及其分包商生產(chǎn)廠的生產(chǎn)為前提〔不包括覺察重大問題時的停工檢驗。方監(jiān)造人員可隨時對設(shè)備的制造狀況進展檢驗,其食宿、交通等費用由買方自理。買方監(jiān)造人員應(yīng)遵守賣方及其分包商生產(chǎn)廠的有關(guān)HSE治理及其它治理規(guī)定；賣方及其分包商生產(chǎn)廠應(yīng)實行必要措施，以