大型經(jīng)濟適用房二期 C3地塊項目塔式起重機安裝、使用、拆卸專項方案

塔式起重機安、拆、使用施工方案PAGE3PAGE1羅店大型經(jīng)濟適用房二期C3地塊項目塔式起重機安裝、使用、拆卸專項方案塔式起重機安裝任務書型號：QTZ編號：安裝地點：滬太路富張路計劃安裝日期：2012年2月25日至2012年3月15日序號項目內(nèi)容1安裝1#塔機安裝高度m；臂長m；附墻道。2安裝驗收自檢結(jié)束，辦理申報市檢測機構(gòu)手續(xù)。3配合市檢測機構(gòu)檢測，領(lǐng)取檢測報告和合格證。4交付使用交付塔式起重機檢測報告和使用合格證。5加節(jié)加節(jié)數(shù)個；加節(jié)高度m；塔機實高m。6安裝附墻安裝第1道附墻；附墻離地高度m。安裝第2道附墻；附墻離地高度m。計劃員日期起重設備安裝工程施工組織設計審批表名稱、型號塔式起重機QTZ設備編號使用單位使用工程羅店大型經(jīng)濟適用房二期C3地塊項目安裝形式附著工程地址滬太路富張路安裝日期2012年2月25日起安裝高度ｍ方案編制人編制日期２０１２年２月５日項目部人員審核審核意見：項目負責人現(xiàn)場安全員：年月日公司部門審批審批意見：總工程師：年月日備注設備名稱∶塔式起重機工程名稱∶羅店大型經(jīng)濟適用房二期Ｃ3地塊項目工程地址∶監(jiān)理單位：使用單位∶安裝單位∶方案編號∶目錄第一章：塔式起重機安拆施工方案第二章：附墻施工方案第三章：塔式起重機裝拆安全事故應急救援預案第四章：塔機群安全作業(yè)方案第五章：附件企業(yè)資質(zhì)證書復印件人員上崗證復印件塔式起重機使用說明書復印件第一章：塔式起重機安拆施工方案1.工程概況塔機擬選用QTZ63塔式起重機7臺，塔機擬選用QTZ80塔式起重機一臺，安裝高度65-75米，施工作業(yè)半徑幅度為372.編制依據(jù)2.1國務院令第393號建筑工程安全生產(chǎn)管理條例2.2GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程2.3GB6067-2009起重機械安全規(guī)程2.4JG/T100-1999塔式起重機操作使用規(guī)程2.5JGJ33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程2.6JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程2.7JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程2.8GB5972-2010起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范2.9JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程2.10塔式起重機使用說明書2.11羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟適用房二期C3地塊項目施工平面圖3.塔式起重機安裝參數(shù)序號部件名稱重量（kg）備注1平衡臂總成1945含平衡臂、起升機構(gòu)、拉桿2塔帽1361含回轉(zhuǎn)塔身、起重量限制器3力矩限制器14.54司機室3695小車牽引機構(gòu)2506起重臂4700含拉桿小車吊鉤7電氣系統(tǒng)2008回轉(zhuǎn)機構(gòu)9209上支座105110附著架114911吊鉤22412下支座166213回轉(zhuǎn)塔身83214爬升架3637不含油缸、泵站15塔身標準節(jié)7554.安裝準備安裝作業(yè)前，由塔機使用單位和監(jiān)理單位與塔機安裝技術(shù)負責人等有關(guān)人員進行一次全面檢查，以防止任何隱患存在；確保安全作業(yè)。4.1檢查混凝土固定基礎是否符合技術(shù)要求?；炷翉姸鹊燃墤坏陀贑35。由施工人員對塔機基礎（四角）找平，其表面平整度偏差控制在4/1000以內(nèi)。4.2對所安裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部件螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管及其安全裝置、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.4對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。4.5檢查安裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸車輛等必須性能良好，技術(shù)要求能保證安裝作業(yè)需要，配合項目部擬定車輛進出場安全路線。4.6檢查電源電箱及供電線路，保證電力正常供應。4.7檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況，如作業(yè)場地、運輸?shù)缆返仁欠褚丫邆浒惭b作業(yè)條件。4.8技術(shù)人員和作業(yè)人員符合規(guī)定要求。4.9安全措施已符合要求。4.10對需要安裝的螺栓及銷進行侵油除銹處理。4.11塔機安裝前應認真進行檢修、保養(yǎng)，對變形件及時修復更換，必要時全機涂刷油漆。4.12按照本方案第11節(jié)內(nèi)容做好常用工具索具及材料的配備。4.13按照本方案第12節(jié)內(nèi)容做好人員的組織工作。4.14由技術(shù)負責人對全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底。4.15由安全監(jiān)護人員對全體作業(yè)人員進行安全交底。4.16由塔機使用單位工程項目部對施工現(xiàn)場的道路進行鋪設與平整，并清除障礙等。4.17清理施工現(xiàn)場閑雜人等，拉好警戒線，預防墜物傷人等安全事故。5.安裝工序5.1安裝程序5.1.1安裝底架。將已組裝在一起的底架吊在混凝土基礎上，用水平儀校正底架，并擰緊地腳螺栓。5.1.2安裝基礎節(jié)或標準節(jié)，并進行垂直度檢查，其垂直度應控制在4/1000以內(nèi)（基礎上有踏步的一面要與建筑物垂直）。5.1.3用吊車吊起一個標準節(jié)慢慢吊裝在基礎節(jié)或標準節(jié)上（安裝時注意標準節(jié)上的踏步和梯子要和基礎節(jié)相對應），擰緊四周的連接螺栓，如圖下圖所示。5.1.4在地面上將爬爪架的走臺、欄桿等裝好，并裝上爬升機構(gòu)、液壓泵路，加好液壓油，吊起后套裝在基礎節(jié)和標準節(jié)外面，調(diào)整導向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為2~5mm，保證爬爪擱至塔身踏步的槽內(nèi)，如下圖所示。5.1.5在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝成一體，然后將這一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，用銷軸和高強度螺栓將下支座與爬升架和塔身標準節(jié)相連，如下圖所示。5.1.6安裝塔帽。在塔頂上連好一平臂拉桿（左右各一根），然后吊起塔頂，用四個銷軸固定在上支座上，注意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)，如下圖所示。5.1.7安裝平衡臂。在地面上將平衡臂的走臺、欄桿、起升機構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上，把兩個拉桿按規(guī)定連接好并用鋼絲繩固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸連接，連接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載，如下圖所示。5.1.8按說明書規(guī)定吊起2.75t的平衡重放在規(guī)定的位置上。如下圖所示，靠近拉桿吊點處。5.1.9安裝駕駛室。在地面上先將司機室的電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座平臺連接好。5.1.10組裝吊臂。按說明書要求用相應的銷軸把大臂裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)連接后，裝上小車吊籃，并用鋼絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，然后按說明書要求組裝完其他臂架節(jié)，使臂長最長達到50m5.1.11組裝吊臂拉桿。按說明書要求組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相應支架上。注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度，止退裝置是否起作用、開口銷是否完好。5.1.12安裝吊臂。按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車吊將吊臂總成平衡提升，保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順利安裝在上支座吊臂鉸孔上。吊臂與上支座連接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)睦迳厦?，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)睦迳厦?。然后緩慢放下吊臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)（如下圖）。5.1.13吊裝平衡重。按說明書規(guī)定放置平衡重6塊，共15.12噸。5.1.14電工接線。5.1.15穿起升鋼絲繩。將鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。備注：基礎部分有撐桿的，必須在加入標注節(jié)后，把底架上的四根撐桿安裝好后才能工作。拆卸的過程即安裝的逆過程。5.2安裝后調(diào)試5.2.1調(diào)試工作必須在專業(yè)工程師指導下進行。5.2.2調(diào)試內(nèi)容及順序：力矩限位→重量限位→高度限位→變幅限位→回轉(zhuǎn)限位5.2.3吊物重量要求準確無誤。5.2.4調(diào)整方法應認真按照塔機說明書。6.塔式起重機頂升塔機安裝完畢需頂升加標準節(jié)，整個頂升過程中應注意以下事項。6.1頂升前注意事項6.1.1頂升前把要加的標準節(jié)一個個擺在大臂下面。6.1.2調(diào)整好爬爪架導向輪與塔身之間的間隙，以2~3mm為宜。6.1.3放松電纜長度略大于總的爬爪高度，并緊固好。6.1.4在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。6.1.5頂升前進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行升塔或降塔。6.1.6頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。6.1.7油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應加以調(diào)整，，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）。6.1.8頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)、專人安拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺。操作室內(nèi)只準1人操作，嚴格聽從信號指揮。6.2頂升中注意事項6.2.1頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障，應將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。6.2.2在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)某一處螺栓拆裝困難，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。6.2.3頂升時，必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。6.2.4頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應及時檢查調(diào)整還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況。并做好記錄。6.2.5頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。6.2.6爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。6.2.7只允許單獨動作，嚴禁爬爪與其他動作同時進行。6.2.8當爬爪套與塔身標準節(jié)脫離后，禁止起吊重物。6.2.9若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。6.2.10所加的標準節(jié)必須與已有的塔身標準節(jié)對齊。6.2.11拆卸過程頂升時，其注意事項同上。但附墻及其錨固裝置不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。6.3頂升程序6.3.1吊起一個標準節(jié)放在引進橫梁上，調(diào)整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調(diào)整方法如前所述）。第6.3.1項也可為：起吊一個標準節(jié)放在引進小車上，然后用起重小車起吊一節(jié)標準節(jié)移動到說明書規(guī)定的位置上（距塔身回轉(zhuǎn)中心20m）。6.3.2將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標準節(jié)頂升塊槽中）。6.3.3開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升快槽中）。6.3.4再次開動液壓系統(tǒng)，使活塞再次全部伸出油缸，此時塔身上方剛好有一個能裝一標準節(jié)的空間。6.3.5利用引進滾輪在外伸框架上（或引進橫梁上）的滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)連接牢靠，即完成一個加節(jié)過程。6.3.6縮回油缸至上下標準節(jié)接觸，用高強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)連接牢靠。6.3.7若需繼續(xù)加節(jié)，則重復6.3.1~6.3.6過程。6.4頂升完畢注意事項6.4.1加節(jié)完畢，應旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標準節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。(哪個塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從上到下的螺栓擰緊)。6.4.2塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。頂升套架導向滾輪與塔身吻合良好。6.4.2塔機加節(jié)完畢，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應在中間位置，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。7.塔式起重機附著7.1附著方法7.1.1根據(jù)該工程建筑物高度和設計施工高度，需設置扶墻。7.1.2附著點距塔機中心距離為4m。7.1.3上下兩道附著桿布置應交叉錯開。7.1.4附著點預埋鐵件。7.1.5程序7.1.5.1將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓連接起來，再起升到附著點的位置。7.1.5.2調(diào)整螺栓，使得頂塊能頂緊塔身。7.1.5.3吊裝撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。7.1.5.4用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心線的垂直度，其垂直度在全高上不超過2/1000。7.1.5.5需多次附著，方法同上。7.1.6技術(shù)要求。根據(jù)該工地塔機與建筑物的所處位置的實際情況，提出如下技術(shù)要求7.1.6.1附著點的砼強度應滿足塔機對建筑物的荷載，必要時應加配筋或提高混凝土強度等級。7.1.6.2附著框盡量設置在塔身標準節(jié)接頭處，附著架應箍筋塔身，附著桿的傾斜度應控制在10度以內(nèi)。7.1.6.3桿件對接部位要開30度坡口，其焊接厚度應大于10mm，支座處的焊縫厚度應大于12mm。7.1.6.4附著桿件與墻面的夾角應控制在45~60度之間。7.1.6.5錨固點以上的自由高度應控制在說明書規(guī)定高度之內(nèi)。7.1.7附著設計與施工注意事項錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點要滿足以下原則：7.1.7.1附著固定點應設置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點處。7.1.7.2對于框架結(jié)構(gòu)部位，附著點布置在靠近柱根部。7.1.7.3在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上。7.1.7.4附著固定點應布設在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。7.1.7.5在裝設附著框架和附著桿時，要通過調(diào)整附著桿的距離，保證塔身的垂直度。7.1.7.6附著框架應盡可能設置在塔身標準節(jié)的節(jié)點連接處，箍緊塔身，塔架對角處應設斜撐加固。7.1.7.7隨著塔身的頂升接高而增設的附著裝置應及時附著于建筑物。附著裝置以上的塔身自由高度一般不得超過40m。7.1.7.8布設附著支座處必須加配鋼筋，并適提高混凝土的強度等級。7.1.7.9附著后要有經(jīng)緯儀進行檢測，并通過調(diào)整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支承面的垂直度誤差不大于4/1000，最高錨固點以下的塔身垂直度不大于2/1000），并做好記錄。7.2附著架的拆除7.2.1用鋼管、跳板在附著框下搭設操作平臺，搭設時應將平臺支撐好。7.2.2依據(jù)建筑物搭設走道。7.2.3用走道拆除時可直接將附墻支撐轉(zhuǎn)移到建筑物內(nèi)，再轉(zhuǎn)移至地面。7.2.4采用塔吊起吊拆卸時，應先用吊繩固定好靠建筑物端的撐桿，然后退掉靠建筑物端的撐桿銷；再用繩將塔身端撐桿固定好，退掉銷子后緩慢放下支撐桿，讓塔吊起吊受力，將支撐桿吊至地面。用同樣的方法依次拆除各支撐桿。7.2.5拆除附著框。7.2.5.1將附著框分解。7.2.5.2配合液壓頂升機構(gòu)，將爬升框降至附著框位置。7.2.5.3用8號鋼絲，配合木楔，將附著框固定在爬升框下端。注意：固定附著框時不要影響降塔工作。7.2.5.4多次拆除，可繼續(xù)將下一個附著框固定在上一個附著框上，隨著降塔工作的進行，將附著框降至拆塔高度最后用作業(yè)吊車將附著框吊下放至地面。7.2.6拆卸塔式起重機時，應隨著降落塔身的進程拆除相應的附著裝置。嚴禁在落塔之前先拆除附著裝置。7.2.7遇有六級及以上大風時，禁止拆除附著裝置。7.2.8附著裝置的安、安拆、卸檢查及調(diào)整均應有專人負責，并遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、附著式整機外形尺寸8.驗收、檢測與登記8.1塔吊安裝調(diào)試完畢由總包、分包、安裝、出租等單位聯(lián)合驗收。驗收中存在問題及時處理。8.2委托市建筑機械檢測機構(gòu)檢測。8.3檢測合格后方可使用。9.塔式起重機的拆除9.1拆除作業(yè)前的檢查（參見本方案4節(jié)內(nèi)容）9.2拆除程序：塔式起重機的拆卸程序是安裝的逆過程。10.拆裝作業(yè)安全技術(shù)措施10.1塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗且均由相關(guān)單位辦理綜合保險，未取得人員一律不得參與。10.2塔吊拆裝前，應按照有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)專項施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人和總監(jiān)理工程師審批后，方可實施，并向全體作業(yè)人員交底（見附表）。10.3塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作。不得在大風、濃霧和雨雪天進行。10.4所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。10.5總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導，接受安全監(jiān)護人員的安全監(jiān)護。10.6拆裝、檢測、調(diào)查人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，穿防滑鞋。10.7體檢合格，具有相關(guān)證件。凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈，突發(fā)性暈厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。10.8熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。10.9在拆裝作業(yè)的全過程，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆存雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全。在放置起重機金屬結(jié)構(gòu)的下面，必須墊放枋子，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。10.10安裝架設或拆除作業(yè)所用的鋼絲繩及其連接固定，必須符合標準和滿足安拆作業(yè)的安全要求。10.11在進行逐件組裝或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。10.12在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。10.13在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況，短時間內(nèi)不能繼續(xù)作業(yè)或作業(yè)時間已到需要停休時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，必須使起重機已安裝、拆卸的部件達到穩(wěn)定狀態(tài)，并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認妥善無隱患后，方可停止作業(yè)。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。10.14安裝時應按安全使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件。螺栓緊固時應符合規(guī)定的預緊力，螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護裝置。10.15在安裝塔吊時，必須將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊并固定好。10.16安裝作業(yè)的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應遵照該機使用說明書中的規(guī)定執(zhí)行。10.17拆卸塔吊時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。10.18附墻架遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝和拆卸附墻錨固裝置。10.19附墻錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的的規(guī)定。10.20所有作業(yè)吊車必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責任制。10.21拆裝期間一律禁止飲酒。10.22工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。10.23上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。10.24吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。10.25指揮人員應與吊車司機統(tǒng)一手勢信號。10.26大件物品起重高度超過２ｍ要系拖拉繩。10.27所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準確，符合說明書的要求。10.28組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。10.29作業(yè)區(qū)所有的電線必須停電，專人守護。10.30作業(yè)現(xiàn)場應設置警戒線，禁止閑雜人員的進出。臨街一面作業(yè)時，要采取臨時保護措施。10.31塔吊機座四周應設置防護欄桿，嚴禁無關(guān)人員隨意進入。11起重機運輸設備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護用品設備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊QY-25一輛租借2載重汽車15噸3輛自備3活絡扳手?35MM6把自備4專用扳手?46MM6把自備5梅花扳手?17MM~?30MM8把自備6大錘18B2把自備7撬棒2米2把-自備8千斤頂20噸2只自備9卡環(huán)、繩卡?8MM~?15MM各10只自備10吊索?15MM~?26MM各2付自備12萬用表MF-500B1只自備13水平儀1套自備14經(jīng)緯儀DJ6-21臺自備15安全帶GB6095-8520-318付自備16安全帽GB2811-2812-898頂自備17電工工具093011套自備12、電源的設置各塔吊的電源全部單獨設置控制箱，并進行防護，詳細電纜設置見臨電專項施工方案及使用說明書。第二章、塔式起重機附墻施工方案一、工程概況:工程名稱：羅店大型經(jīng)濟適用房二期C3地塊項目監(jiān)理單位：上海寶鋼工程監(jiān)理有限公司工程地址：滬太路富張路西朱路建筑面積：112431.94㎡高層住宅建筑，建筑物最高標高為不超過60m，不在塔吊安裝自由高度之內(nèi)，需安裝2-3道附墻滿足施工要求。二、編制依據(jù)：1、國家頒布的《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和其他現(xiàn)行工程建設方面的有關(guān)法律、法規(guī)，以及其他相關(guān)單位關(guān)于工程建設方面的規(guī)定；2、國家現(xiàn)行的有關(guān)鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標準；3、塔吊的相關(guān)操作規(guī)程及安裝、拆除規(guī)范要求和廠家說明書要求4、我公司相關(guān)的安全操作規(guī)程要求和類似工程的施工和管理經(jīng)驗。（一）、塔吊安裝附墻概況表:名稱塔機編號1#2#5#6#8#9#10#11#生產(chǎn)廠家南通惠爾浙江虎霸浙江虎霸浙江虎霸上海立爾上海建工南通惠爾浙江虎霸型號QTZ63QTZ63QTZ63QTZ63QTZ80QTZ63QTZ63QTZ63安裝形式附著附著附著附著附著附著附著附著附墻位置8層23.7米8層23.7米9層26.5米5層15.2米8層23.7米5層15.2米8層23.7米5層15.2米13層37.7米13層37.7米14層40.5米11層32米13層37.7米11層32米13層37.7米11層32米16層46米--16層46米--16層46米安裝高度69m69m72m72m69m72m69m75m施工幅度42m55m50m55m37m45m55m50m（二）、根據(jù)該工地使用情況和廠家說明書要求,塔吊與塔吊之間的高低差不小于3m。三、預埋件的安裝：附墻拉桿與建筑物采用附墻桿支座連接，支座選用400×250Q235B材料，支座用6顆高強度雙頭螺桿與墻體連接，雙頭螺桿選用M24×70×300，然后將雙頭螺桿與支座連接固定好，待預埋點位置的砼硬度達到70%以上后方可進行塔吊附著安裝。四、附墻框與拉桿的選用：附墻框采用塔機原廠生產(chǎn)的附墻框和拉桿,附著裝置由框梁和四根拉桿組成,框梁由Ｍ24螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架,附著框架靠建筑物兩頂點處有四根撐桿的端部有連接耳座與建筑物附著處鉸接。五、附墻的安裝工具和防護用品見下表：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1專用扳手扭力扳手套22活動扳手10、12寸把43大錘16磅把44奶子錘2.5磅把45橇桿1.2-1.5m根46替打大、中、小把37電工儀表萬用表套18白棕繩50mφ16mm根29千斤頭15mφ17mm根410千斤頭8mφ13.5mm根211安全帽頂2012安全帽根613絕緣套雙2014手套雙2015鐵絲若干16墊木若干第三章：起重設備安裝、拆卸過程事故應急救援預案上海奉賢建工（集團）有限公司一、目的為了進一步完善該項目應急預案，切實可行的做好應急工作，為應對質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全緊急情況的可行性，保障公司財產(chǎn)和人員的安全，根據(jù)公司適用的法律、法規(guī)和質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全指標、目標及管理方案的要求，當應對類似的事故、事件和緊急情況下發(fā)生的事故，一旦發(fā)生應急事故，應急小組要有條不紊的按預先制訂的預案進行實施，及時疏散人員，把損失控制在最低程度，特制訂本實施細則。二、組織機構(gòu)與職責2.1應急領(lǐng)導小組名單（附后）2.2職責2.3本部門按環(huán)保安全辦公室制定的演練計劃，并定時組織演練，評價演習結(jié)果，制定改進措施；2.4環(huán)保安全員檢查本部門應急設施的配備情況，確保應急器材配備到位；2.5遇有緊急情況本部門環(huán)保安全員應立即通知值班室；2.6值班室接到緊急情況報告后，立即向公司應急領(lǐng)導小組組長匯報，組長應迅速組織應急領(lǐng)導小組成員趕到現(xiàn)場指揮搶救，經(jīng)鑒定重大（重傷）以上事故報政府有關(guān)部門，并協(xié)助有關(guān)部門做好事故調(diào)查及善后處理工作；2.7應急預案啟動后，所有應急領(lǐng)導小組成員各就各位，在組長的指揮下，盡心盡責的完成任務，想盡一切辦法，降低損失。三、意外傷害事故應急預案的啟動步驟（范圍）當發(fā)生下列情況之一時，本部門環(huán)保安全員應立即通知應急預案指揮部；應急預案指揮部開始工作，應急預案啟動。3.1發(fā)生如塔吊傾覆等機械設備引起的重大安全事故；3.2意外傷害（如高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、中暑、灼燙傷等）；3.3施工現(xiàn)場發(fā)生的其它重大安全事故；3.4施工場地出現(xiàn)的其它緊急重大危害事故；四、急救設施及原則4.1工程部配合公司綜合辦公室要配備急救及簡易的救護器材：包扎繃帶、急救藥品、簡易擔架、簡易夾板、絕緣桿、氧氣袋等。4.2急救原則：先救命、后治傷。4.3急救步驟：止血、包扎、固定、救運。五、應急響應5.1當工程生產(chǎn)部發(fā)生意外傷害事故后，當事人或事故發(fā)現(xiàn)者應立即報告公司應急領(lǐng)導小組；5.2公司應急領(lǐng)導小組接到報告后應立即組織應急領(lǐng)導小組人員到現(xiàn)場查看情況，根據(jù)傷害程度組織搶救和現(xiàn)場保護工作，撥打急救電話并派人到主要路口等候急救車；六、應急響應實施的急救方法6.1高處墜落首先簡單判出受傷部位,程度,不得隨意搬動傷員.在確認受傷程度及部位后進行搶球,對脊柱損傷或顱腦損傷者，搬運傷員時，只能將傷員托起（3人以上同上行動),分別將胳膊同時從傷員肩、背、腰、臀、大腿、小腿之下插入，并將傷員平行托起，輕放下木板或類似硬物托運傷員離開現(xiàn)場，送行醫(yī)院進行搶球。對其他部位受傷或暫時無任何癥狀者也應即時送行醫(yī)院進行治療和檢查，防止出現(xiàn)內(nèi)出血，而延誤治療。6.2機械傷害當人員發(fā)生機械傷害時，對輕度傷害人員如外出血，扭傷，進行包扎，冷敷，服云南白藥，對重傷員如骨折，手腳斷裂等先用木板進行固定，包扎，止血并立即送行醫(yī)院搶救。6.3物體打擊當人員發(fā)生物體撞擊后，先判斷撞擊部位及輕重程度，有無出血積壓，對于外出血先進行止血，包扎。當出現(xiàn)局部腫脹，傷處疼痛，出現(xiàn)面色蒼白，出冷汗，脈搏加快，而無外出血癥狀，表示有內(nèi)出血，應立即送行醫(yī)院檢查和治療。如呼吸、心臟停止應立即進行人工呼吸（每分鐘16-18次）和胸外心臟擠壓（每分鐘70次）。包扎：傷口包扎繃帶必須清潔，傷口不要用水沖洗，如傷口大量出血，要用折疊多層的繃帶蓋住，并用手帕或毛巾扎緊，直到流血減少或停止。碎屑入目：當眼睛為碎屑所傷，要立即去醫(yī)院治療，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及別的東西揩擦眼睛。骨折：手骨和腿骨折斷，應將傷員安放在擔架或池上，用兩塊長度超過上下兩個關(guān)節(jié)，寬度不小于10-15㎝的木板綁縛在肢體外側(cè)，夾住骨折處并扎緊，以減輕傷員痛苦和傷勢。6.4觸電：一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先的任務是使觸電者迅速脫離電源，然后根據(jù)觸電者具體情況，施行急救。（1）解脫電源方法：對在低壓電器裝置上發(fā)生觸電事故應采取如下措施：a.立即將附近有關(guān)的閘刀、開關(guān)、插座拉開；b.當電線觸及人體，而來不及打開閘刀等斷電器時，可用絕緣物如木棒、塑料棒；c.等將電線移掉；d.必要時可用絕緣工具切斷電源；在解脫電源同時應注意：防止自己觸電；防止觸電者摔倒；防止觸電事故擴大化以及其他事故發(fā)生。急救方法：在使觸電者脫離電源后，應迅速對觸電者進行簡單的診斷，然后根據(jù)不同的情況進行分別處理。對神志清醒但感乏力、頭昏、心悸、出冷汗、甚至惡心、嘔吐者，應讓其安靜休息。情況嚴重時，及時送醫(yī)療部門治療。對呼吸、心跳尚存，但神志昏迷者，應首先讓其仰臥，保持周圍空氣流通，但不可讓其受寒。并立即通知醫(yī)務部門，將病人送往醫(yī)院，在送醫(yī)途中應嚴密觀察，隨時作好搶救準備。對“假死”病人，應對“假死”的不同類型進行對癥施救?！凹偎馈笨煞譃槿N類型：e.心跳停止、呼吸尚存；f.心跳尚存、呼吸停止；g.心跳、呼吸均停止。對第一種“假死”情況可用口對口（鼻）的人工呼吸法施救。將病人仰臥，松開衣褲扣子，然后將病人頭側(cè)向一邊，搶救者一手捏住病人鼻子或用手捂住病人的嘴，另一手托住病人后頸，使病人的頭向后仰，保持呼吸道暢通。此時搶救者應先吸一口氣，然后緊貼病人嘴（鼻）大口吹氣，時約2秒。同時觀察病人的胸部隆起情況，以確定吹氣的適度。吹氣停止后，應迅速松開病人的鼻（口）讓其自行呼氣，時約3秒鐘，同時注意胸部復原情況。如此反復，直至病人呼吸、心跳恢復為止。對第二種“假死”情況可用體外心臟擠壓法施救。首先讓病人仰臥于平整的硬板或地上，松開其衣褲扣子。搶救者騎跪在病人腰部兩旁，兩手相疊，肘關(guān)節(jié)伸直，將掌根放在病人胸骨下1/3至1/2處，垂直用力向下擠壓使胸部壓陷3-4㎝，擠壓后掌根并迅速放松。如此反復，每秒種一次，直至病人有心跳、呼吸為止。對第三種“假死病人”，應同時采用口對口的人工呼吸法和人工胸外心臟擠壓法進行施救。如施救者只有一人，則應交替使用上述兩法。先做人工呼吸兩次，再作心臟擠壓15次，如此循環(huán)直至病人恢復心跳、呼吸或出現(xiàn)無法救活的癥狀為止。此處，如觸電病人同時有外傷，應視其傷勢嚴重程度分別處理。對不危及生命的輕度外傷，可放在觸電急救后處理；對有嚴重外傷的應與人工呼吸和胸外心臟擠壓同時處理，如止血、傷口包扎等，應盡量使病人減少感染。七、保護現(xiàn)場：重大（重要）事發(fā)現(xiàn)場要保護現(xiàn)場的原始狀態(tài)，防止受自然條件或人為的破壞，事故現(xiàn)場周圍應設警戒，派人看守或用繩索、撒白灰等方法標出警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入保護范圍，采取搶險、急救措施需移動現(xiàn)場時要做好現(xiàn)場變動記錄和拍照、錄像。八、應急預案的防御公司的應急響應領(lǐng)導小組在組長的領(lǐng)導下成立的緊急預案防御小組要定期對公司的各工地、各部門、施工區(qū)、生活區(qū)進行檢查，消除潛在的隱患，力保公司各部門人員的安全。緊急預案防御小組要嚴格督促各項目部認真進行檢查，并協(xié)助項目消除隱患，有效預防突發(fā)事件發(fā)生。九、應急預案善后工作急響應領(lǐng)導小組在組長宣布整個應急工作完成后，要和相關(guān)的人員代表公司向在突發(fā)事件中受到傷害的人員及在救助過程中受到傷害的其他人員表達慰問，祝福他們早日恢復健康回到工作崗位，并讓他們感受到公司時時刻刻都在關(guān)心他們，他們就是公司的利益，就是公司的一切。十、應急領(lǐng)導小組名單機構(gòu)職務姓名單位職務分工聯(lián)系電話組長屠國勤總經(jīng)理總指揮57420333常務副組長韓兆雄副總經(jīng)理副總指揮57420185副組長朱伯培安全科長調(diào)查57428380副組長陳建龍設備科長救援、后勤57427408組員吳永強安全員救援57427407組員沈劍鋒安全員調(diào)查57428380組員蔣福興行政救員瞿得近行政救員陳林章行政救急電話火警：119急救：120匪警：110車輛事故報警：122十一、作業(yè)人員組織與職責11.1作業(yè)人員組織與資格確認姓名職務、工種證號屠國勤總指揮滬建安A（2005）1005236顧小錘項目負責人滬建安B（2005）1000342吳永強安全員滬建安C（2005）1000363李國龍起重機械安拆工蘇F072011000116賈仲友起重機械安拆工蘇F072010001097吳金強起重機械安拆工蘇F072010001045張維德起重機械安拆工蘇F072011003715魯宏彬起重機械安拆工滬L052010000181張岳章起重機械安拆工滬L052010000182施琴法起重機械安拆工滬L05201000018311.2職責11.2.1總指揮11.2.1.1是安裝作業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負責者和全權(quán)指揮者；11.2.1.2召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前專項施工方案的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；11.2.1.3牢固樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量；11.2.1.4對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；11.2.1.5主持塔吊安裝后的初檢工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。11.2.2.技術(shù)負責人11.2.2.1認真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標準、規(guī)范和規(guī)定；11.2.2.2負責編制裝、拆、運施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術(shù)措施交底、監(jiān)督實施；11.2.2.3全面負責塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題；11.2.2.4督促、檢查、指導整理好技術(shù)資料，確保資料真實，準確、完整；11.2.3.質(zhì)檢員，機管員11.2.3.1具體負責安裝前的檢查、隱蔽工程和基礎預埋件驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質(zhì)檢記錄；負責對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵工序的重復交底工作；11.2.3.2檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實施安裝，制止違章作業(yè)；11.2.3.3對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。11.2.4安全員11.2.4.1具體負責安裝過程中的安全工作；11.2.4.2檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；11.2.4.3檢查安裝過程中的可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；11.2.4.4督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。11.2.5電工11.2.5.1具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；11.2.5.2按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；11.2.5.3總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；11.2.5.4協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作；11.2.5.5協(xié)助技術(shù)負責人做好設備的試運轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。11.2.6安裝工11.2.6.1在負責人的領(lǐng)導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務；11.2.6.2配合電工裝好所有限位、保險裝置；11.2.6.3協(xié)助負責人進行塔吊的自檢，測試、調(diào)試工作。11.2.7起重工（包括指揮、掛鉤）11.2.7.1起重工必須服從現(xiàn)場負責人的領(lǐng)導；11.2.7.2負責吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮；11.2.7.3吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置；11.2.7.4必須按照GB5082-85《起重吊運指揮信號》統(tǒng)一指揮信號；11.2.7.5嚴格執(zhí)行“十不吊”。11.2.8現(xiàn)場警戒人員11.2.8.1負責安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設置和監(jiān)護；11.2.8.2安裝作業(yè)過程中嚴守崗位，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域；11.2.8.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。第四章：塔機群安全作業(yè)方案（一）、工程概況1、考慮到本工程施工占地面積小，材料轉(zhuǎn)運距離遠、工作量大等原因，故在基坑內(nèi)選用技術(shù)性能相對穩(wěn)定的。A：QTZ63型塔機和QTZ80型塔機共8臺。B：塔機號為：（1#、2#、5#、6#、8#、9#、10#、11#）。（附施工平面圖）。組成一個整體工作聯(lián)，其作業(yè)范圍覆蓋整個施工區(qū)。但由于基礎結(jié)構(gòu)所限，塔機安裝位置在其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)相互交叉，給安全生產(chǎn)帶來隱患，項目部通過危險源分析，特將本項列為重大危險源加以控制。（二）、技術(shù)措施1、安裝時控制臂長幅度和高低落差對各塔機的高度加以控制，使各塔機起重臂落差控制在3m以上1#塔機臂長為42米，高度為69米，第一道附墻在8層，第二道附墻在13層。2#塔機臂長為55米，高度為69米，第一道附墻在8層，第二道附墻在13層。5#塔機臂長為50米，高度為72米，第一道附墻在9層，第二道附墻在14層。6#塔機臂長為55米，高度為73米，第一道附墻在5層，第二道附墻在11層，第三道附墻在16層。8#塔機臂長為37米，高度為69米，第一道附墻在8層，第二道附墻在13層。9#塔機臂長為42.5，高度為73米，第一道附墻在5層，第二道附墻在11層，第三道附墻在16層。10#塔機臂長為45米，高度為69米，第一道附墻在8層，第