整合礦井停、復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施

整合礦井停、復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施依據(jù)上級(jí)要求，我公司預(yù)備停產(chǎn)。依據(jù)我礦實(shí)際狀況，為確保我公司停產(chǎn)期間的安全，預(yù)防各類事故發(fā)生，特制定本措施，請(qǐng)有關(guān)人員及各部門仔細(xì)貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行。

一、停產(chǎn)安全技術(shù)措施：

1．停產(chǎn)期間，每小班要求各崗位必需有本單位治理人員跟班,同工人集體升入井,升井時(shí)，必需向值班室和調(diào)度室匯報(bào)清人數(shù)。

2．停產(chǎn)期間，各單位跟班人員負(fù)責(zé)對(duì)主管地區(qū)進(jìn)展全面檢查，發(fā)覺(jué)隱患必需處理。

3.回采工作面停產(chǎn)前

①要求工作面處于最小控頂距（2.4m），工作面及超前支護(hù)段單體液壓點(diǎn)柱進(jìn)展二次注液，點(diǎn)柱初撐力≥90KN。全部點(diǎn)柱必需拴齊防倒繩，上、下兩巷超前支護(hù)長(zhǎng)度要求大于20m。

②工作面保持“三直一平，兩凈，兩暢通”，即煤壁直，溜子直，點(diǎn)柱直；溜子平，采面及兩巷浮煤清凈，并全部沖洗一次，防止煤塵積存和干煤積累；工作面上、下兩巷高度不低于1.6m，人行道寬度不小于0.8m，支架完整無(wú)缺。兩巷備用設(shè)備材料及設(shè)備要碼放整齊，保證暢通。

③電氣設(shè)備要墊起抬高，開(kāi)關(guān)停電閉鎖，標(biāo)明正反向，開(kāi)關(guān)要遠(yuǎn)離頂板有淋水及低洼積水處并上架，以防水淹。需要排水的工作地點(diǎn)必需安裝好水泵、管路等設(shè)施，并有備用，安排責(zé)任心強(qiáng)的排水人員。

④停產(chǎn)期間，回采工作面每班安排人員開(kāi)泵看面，每班要對(duì)工作面設(shè)備試運(yùn)行，嚴(yán)防底板鼓起使泥漿塞進(jìn)輸送機(jī)，兩人維護(hù)工作面，巡察期間發(fā)覺(jué)漏液點(diǎn)柱、棚子歪扭等狀況，準(zhǔn)時(shí)整改（整改時(shí)要先支后改），每班對(duì)工作面及兩巷點(diǎn)柱進(jìn)展二次注液，確保點(diǎn)柱初撐力符合規(guī)程要求。重點(diǎn)檢查工作面支護(hù)狀況，發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)處理，處理不了的要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

4.掘進(jìn)工作面停產(chǎn)期間

①掘進(jìn)工作面停產(chǎn)前，永久支護(hù)必需跟到迎頭，嚴(yán)禁消失空幫空頂現(xiàn)象。

②停產(chǎn)期間，工作面要從前頭到后路搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，仔細(xì)檢查存在的安全隱患。巷道內(nèi)物料、工具按規(guī)定碼放整齊，掛牌治理；巷道內(nèi)后路溜子外淤煤要清理潔凈，把循環(huán)煤掏凈；巷道頂幫全部灑水沖塵，電纜、開(kāi)關(guān)、溜子機(jī)頭等設(shè)備設(shè)施要全部用抹布擦洗潔凈，不得有煤塵積累；對(duì)巷道內(nèi)網(wǎng)兜、折板皮進(jìn)展處理、更換；巷道內(nèi)局部底鼓處要使用風(fēng)鎬臥底，要求臥隨臥順，高度不得低于2.4m；大巷水溝、軌道線路全部清挖一遍。

③搞標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)，單位跟班人員必需將人員合理安排好，每組人員要明確一人負(fù)責(zé)安全、統(tǒng)一指揮。單位技術(shù)員要制定好相應(yīng)的安全措施或者安全工作票并在施工前貫徹給職工。施工人員要搞好自保、互保、聯(lián)保，上崗前先對(duì)環(huán)境、機(jī)具進(jìn)展確認(rèn)，臥底清理巷道時(shí)，開(kāi)溜子前必需發(fā)出信號(hào)，聯(lián)系清晰；絞車開(kāi)回罐時(shí)，罐的前方要掛紅燈，要嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車不行人、不作業(yè)、作業(yè)、行人不開(kāi)車”制度；處理網(wǎng)兜時(shí)，四周不得有人，施工人員要站在上風(fēng)測(cè)、巷道內(nèi)高處進(jìn)展操作。

④停產(chǎn)期間，各地區(qū)電修工負(fù)責(zé)溜子、絞車、三通、四通、電纜水泵、開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備、設(shè)施的檢查維護(hù)工作，將不用的設(shè)備停電閉鎖上鎖，杜絕不完好或失爆。

⑤停產(chǎn)期間，確保水泵正常運(yùn)行，風(fēng)機(jī)及自動(dòng)切換正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒必需吊掛好,風(fēng)筒出口距頭不得超過(guò)5m，保證通風(fēng)正常。瓦斯傳感器按《煤礦安全規(guī)程》要求懸掛，距迎頭不得大于5m，并進(jìn)展正常瓦斯巡檢。需要排水的工作地點(diǎn)必需安裝好水泵、管路等設(shè)施，并有備用，安排責(zé)任心強(qiáng)的排水人員。

⑥假如停產(chǎn)期間，局扇掉閘停電，導(dǎo)致停風(fēng)的，開(kāi)泵人員要準(zhǔn)時(shí)撤到全風(fēng)壓安全地點(diǎn)，并報(bào)告值班室，值班人員聯(lián)系通風(fēng)區(qū)，由通風(fēng)區(qū)值班人員通知地區(qū)瓦斯員，對(duì)停風(fēng)區(qū)域進(jìn)展瓦斯檢查，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)；停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí)，必需實(shí)行安全措施，掌握風(fēng)流排放瓦斯；停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí)，必需制定安全排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

只有恢復(fù)通風(fēng)巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，通風(fēng)正常后人員可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

5.停產(chǎn)期間，各水泵房、主要排水點(diǎn)照常三班排水，水泵司機(jī)必需在井下現(xiàn)場(chǎng)交接班，停產(chǎn)期間，機(jī)運(yùn)區(qū)必需對(duì)中心泵房和中心變電所及各個(gè)移動(dòng)變電站的電氣設(shè)備進(jìn)展檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，并對(duì)水泵進(jìn)展全面檢查，確保水泵完好。

6.停產(chǎn)期間，不用的絞車時(shí)，必需把“繩頭”放到坡頭，并懸掛在巷幫，平坡頭不得存罐，不許掛著礦車。

7.停產(chǎn)期間，各單位必需安排好值班人員及井下作業(yè)人員，并匯報(bào)礦調(diào)度室。在此期間，值班人員不得脫崗。

8．停產(chǎn)期間井下作業(yè)人員必需集體升、入井，熟知避災(zāi)路線。工作期間必需相互合作，入井人員不得單獨(dú)行動(dòng)，不得到柵欄密閉獨(dú)頭、盲巷、無(wú)風(fēng)流巷道內(nèi)。瓦檢員巡檢時(shí)必需結(jié)伴而行，并仔細(xì)做好檢測(cè)記錄。

9.嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁酗酒和無(wú)關(guān)人員下井。

二、地面安全保衛(wèi)保障措施

1．加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)要害部位和值班人員的治理和檢查，切實(shí)做好防火、防盜工作。

2．加強(qiáng)職工日常治理和思想訓(xùn)練，準(zhǔn)時(shí)把握其思想動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需準(zhǔn)時(shí)解決。

3．加強(qiáng)職工法制訓(xùn)練和思想訓(xùn)練，對(duì)全礦職工開(kāi)展遵紀(jì)守法訓(xùn)練活動(dòng)。

4．仔細(xì)落實(shí)治安綜合治理和消防火等各項(xiàng)安全防范措施，加強(qiáng)地面重大危急源的檢查和監(jiān)控，確保萬(wàn)無(wú)一失。

5．加強(qiáng)應(yīng)急治理，保持通訊暢通，礦井全體領(lǐng)導(dǎo)及治理人員必需留下手機(jī)號(hào)碼及其他有效的聯(lián)系方式，保持手機(jī)24小時(shí)開(kāi)機(jī)狀態(tài)，以應(yīng)對(duì)各種突發(fā)大事。

6．加強(qiáng)保衛(wèi)、維穩(wěn)工作，杜絕任何形式的破壞活動(dòng)。

三、復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施：

1.復(fù)產(chǎn)前，必需經(jīng)過(guò)上級(jí)有關(guān)部門的驗(yàn)收，準(zhǔn)許生產(chǎn)前方可復(fù)產(chǎn)。

2.復(fù)產(chǎn)前，由各單位跟班人員負(fù)責(zé)全面安全確認(rèn)，無(wú)隱患前方可復(fù)工。

3.復(fù)產(chǎn)前，必需由通風(fēng)區(qū)專職瓦檢員檢查巷道內(nèi)瓦斯?fàn)顩r，只有當(dāng)巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可復(fù)工。由于停產(chǎn)或局扇掉閘停電導(dǎo)致停風(fēng)的，必需由通風(fēng)區(qū)瓦斯員對(duì)停風(fēng)區(qū)域進(jìn)展瓦斯檢查，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)；停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí)，必需實(shí)行安全措施，掌握風(fēng)流排放瓦斯；停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí)，必需制定安全排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

4.使用各種設(shè)備前，必需由機(jī)電維護(hù)人員首先檢查設(shè)備完好狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理；確認(rèn)無(wú)誤后，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常前方可使用。

5.回采工作面復(fù)產(chǎn)前

①對(duì)工作面內(nèi)及上、下兩巷超前支護(hù)段單體液壓點(diǎn)柱進(jìn)展檢查并對(duì)點(diǎn)柱二次注液，點(diǎn)柱初撐力≥90KN，對(duì)于發(fā)覺(jué)的問(wèn)題要指定專人處理。

②堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，由外向里檢查巷道支護(hù)狀況，發(fā)覺(jué)冒頂、片幫危急時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)展處理，不處理不準(zhǔn)向前檢查，帶全部隱患處理完畢后，確保安全的狀況下方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

③電修工對(duì)工作面運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)展一次全面檢查，各機(jī)電設(shè)備、運(yùn)輸系統(tǒng)、風(fēng)壓、液壓管路進(jìn)展一次全面檢查，無(wú)問(wèn)題后對(duì)機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保供電、運(yùn)輸、風(fēng)壓、液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。

6.掘進(jìn)工作面復(fù)產(chǎn)前

①掘進(jìn)工作面必需檢查風(fēng)流是否正常，有害氣體是否超限，并由外向里檢查巷道支護(hù)狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，不處理不準(zhǔn)向前檢查，帶全部隱患處理完畢后，確保安全的狀況下方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

②掘進(jìn)工作面必需保證正常通風(fēng)，風(fēng)筒出口距頭不得超過(guò)5m。

③必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，各個(gè)迎頭在復(fù)工前必需從外往里仔細(xì)地敲幫問(wèn)頂，使用長(zhǎng)度大于2m的長(zhǎng)把工具找掉危巖，仔細(xì)檢查頂幫及支護(hù)