圓形煤場施工方案優(yōu)質(zhì)資料

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圓形煤場施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）一編制依據(jù)1圓形煤場施工圖（圖號F0342S-T0519）2電力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇）（SDJ69-87）3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建工程篇）4電力建設土建工程施工技術檢驗若干規(guī)定（建質(zhì)[1995]13號）（1995.02.06）5火力發(fā)電廠工程測量規(guī)程（DL5001-1991）6混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB54-2002）7建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB52—2002）8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）9鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗收規(guī)范10鋼筋混凝土樁基承臺（閩2004G104）11預埋件圖集（圖號T0522）二工程概況1施工總平面圖：21#、2#圓形煤場基礎為環(huán)形筏板式鋼筋混凝土基礎，寬度6米，厚度2米，周長350.6米（由基礎中心線計）?；A混凝土采用C30。主體結構為鋼筋混凝土筒倉結構，倉頂為鋼網(wǎng)殼。倉壁墻底面標高-1.00m，頂標高+18ｍ。其中扶壁柱36根，截面尺寸2.5~2.3米×1.2米，高度19米；筒倉壁厚0.6~0.4米，高度19米，鋼筋混凝土筒倉壁內(nèi)直徑110.5米；倉壁頂部設環(huán)梁，截面尺寸2.3米×0.8米。倉壁和扶壁柱混凝土采用C40。沿倉內(nèi)壁砌250厚多孔磚墻，M5混合砂漿砌筑，多孔磚自重不大于17kN/m3，強度不低于MU15，導熱系數(shù)不大于0.6W/m·k。3±0.000m相當于黃海高程5.900m。4砼保護層厚度：基礎50mm,其余為30mm。混凝土外觀質(zhì)量及部位分界：環(huán)形筏板式鋼筋混凝土基礎為普通混凝土，煤倉筒壁內(nèi)側為普通混凝土、外側為清水混凝土。三施工部署1、施工管理目標質(zhì)量目標：達到設計技術要求和工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范優(yōu)良標準；爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程工期目標：按里程碑要求完成安全及職業(yè)健康目標：①不發(fā)生人身死亡事故及重傷事故，控制負傷率不超過3‰，②不發(fā)生一般及以上機械設備損壞事故；③不發(fā)生一般及以上火災事故；④不發(fā)生負同等及以上責任的重大交通事故；⑤不發(fā)生環(huán)境污染事故和垮（坍）塌事故；⑥創(chuàng)全國電力建設工程安全文明施工一流現(xiàn)場。2、施工縫的劃分圓形煤場根據(jù)設計設置的后澆帶分為6個施工段。詳見下圖：全文請搜索：圓形煤場施工方案（筒倉結構倉頂為鋼網(wǎng)殼）3、施工順序煤倉施工按照基礎→煤倉壁的順序施工。煤倉壁基礎以后澆帶為準分段施工，段間流水作業(yè)；煤倉壁也以后澆帶為準分段施工，每段煤倉壁分5次施工，每次施工高度為3.6m，相臨段的層間階梯式流水作業(yè)。煤倉壁基礎的工藝施工順序為：定位放線→復核→機械挖土→人工修土→鑿樁或換填混凝土表面清理→復核基槽寬度及標高→驗槽→澆砼墊層→測設軸線→彈線→綁扎鋼筋→支?！炇铡鷿仓拧硼B(yǎng)護→回填土。4、主要施工機具1#、2#圓形煤庫主要施工機具一覽表種類（名稱）數(shù)量型號生產(chǎn)能力1、汽車吊2臺QY25T2、反鏟挖掘機2輛CAT320B斗容量1m33、自卸式后八輪汽車6輛30T4、輪式裝載機1輛ZL50F徐工5、立式打夯機1臺H201夯擊能量220N·M6、混凝土攪拌站1套HZS-90生產(chǎn)能力90m3/h7、混凝土罐車3輛JGC5290GJB/20337攪拌容量6m38、地泵1臺HBT60c理論輸送量60m3/h9、天泵1臺奔馳Actros理論輸送量90m3/h10、振動棒10根HZ×Ф50直徑50mm11、對焊機1臺UN1-150額定容量150KVA12、切斷機1臺GQ40F切斷鋼筋直徑6-40mm13、成型機1臺GW40彎曲鋼筋直徑6-40mm14、調(diào)直機1臺GT10B調(diào)直鋼筋直徑4-14mm5、主要工種用工計劃1#、2#圓形煤庫主要工種用工計劃表次序工種人數(shù)（人）1木工702鋼筋工403砼工254測量工45架子工156泥工257油漆工108電焊工109鋁合金工1510電工36、主要材料需用量計劃1#、2#圓形煤庫主要材料需用計劃表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途混凝土C30m38887基礎環(huán)梁混凝土C40m310630筒倉壁鋼筋I、II級t4640基礎環(huán)梁、倉壁腳手架φ48×3.5t430支撐桿、腳手架普通模板2440×1220×18mmm24000支模用清水模板2440×1220×18mmm24400木方100×100m8680木方50×100m11000竹串片2.0m×0.3m塊10500腳手架用木跳板200mm×50mm×4000mm塊200腳手架用安全網(wǎng)密目/兜網(wǎng)m214000防護四主要分部(分項)工程施工方法1、測量放線根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是標高傳遞，圓心和建筑主軸線的定位。1）標高傳遞 根據(jù)現(xiàn)場測量控制點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應注意準確地測設標高。為上部結構的標高傳遞打好基礎。采用水準儀將現(xiàn)場水準點標高引測至開挖基坑內(nèi)，作為地下結構標高測量的依據(jù)。標高控制線應根據(jù)施工需要畫出多處，對于各條標高線，應予校測，誤差較大時應予調(diào)整。2）圓心和建筑主軸線的定位軸線的測設采用較先進的全站儀，盡量減少引出控制點，從而減少誤差累加。在墊層砼澆筑完畢后，用全站儀直接測出控制軸線，并在墊層面上彈出墨線；以此為基線，根據(jù)設計圖尺寸，用鋼尺量出其他軸線。2、基坑開挖與回填1）基坑開挖本工程基坑絕對挖深較淺，基礎底標高為-3.0m，采用機械開挖為主，人工為輔。為防止挖土、運土機械對工程樁和換填毛石混凝土造成破壞，須合理考慮分層和開挖方式及順序。(1)基坑邊坡采用一級放坡，放坡系數(shù)為1:1。工作面均為0.5m。(2)開挖前由測量工在基坑范圍內(nèi)，確定出基礎邊線位置，再考慮基礎工作面及放坡寬度，用石灰撒出開挖邊線，若遇下雨或其他破壞及時增補。(3)土方開挖采用2臺反鏟挖掘機，6輛后八輪自卸汽車，一輛輪式裝載機。(4)換填混凝土范圍第一次機械開挖至標高-2.8m左右，第二次人工開挖至設計標高。換填混凝土外側土層挖至比墊層面低0.20m位置。基坑每兩段必須設立一個集水坑，集水坑為1000×1000×1000，基坑匯水后用抽水機抽至廠區(qū)附近排水管網(wǎng)排走。(5)為防止邊坡重復修整擾動土體引起邊坡塌方，所有邊坡隨土方開挖進度由人工一次修成。雨季施工必要時邊坡采用塑料薄膜覆蓋。(6)施工期間，材料運輸均搭設運輸?shù)肋M入基坑，防止踐踏邊坡擾動土體而引起塌方。(7)及時將土運至業(yè)主指定堆放場所，基坑邊緣嚴禁堆土。(8)基坑挖完后應及時進行驗收，并做好記錄，及時澆筑砼墊層。2）回填基坑回填分倉內(nèi)回填和倉外回填：(1)倉外回填盡量選用透水性好的土，如砂土、碎石、礫石、礦石等。(2)倉內(nèi)回填采用中粗砂夾碎石（砂石比為3:7）。煤庫地坪回填要求清除地表雜物（植被、孤石、垃圾等），然后下挖1.5m，采用中粗砂夾碎石（砂石比為3:7）回填至設計標高?；靥顣r必須分層回填振動碾實,每層回填厚度約300mm,每層振動碾壓6~8遍,壓實系數(shù)λc≥0.94?；靥盍腺|(zhì)量必須滿足設計及建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，回填前做好各項隱蔽工程驗收記錄?；踊靥顣r必須根據(jù)有關規(guī)范規(guī)定，及時做密實度試驗，不合格者立即返工。全文請搜索：圓形煤場施工方案（筒倉結構倉頂為鋼網(wǎng)殼）3、地面工程本工程地面為150厚C15素混凝土地面。1）做法150厚C15素混凝土地面，隨打隨抹光；碎石夾砂（分層夯實，壓實系數(shù)≥0.94）；素土夯實。2）混凝土地面的施工混凝土地面基層回填必須分層淋水夯實，回填至設計標高，分層厚度為200mm，壓實系數(shù)λc≥0.94?；靥盍腺|(zhì)量必須滿足設計及建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，回填前做好各項隱蔽工程驗收記錄。同時必須根據(jù)有關規(guī)范規(guī)定，及時做密實度試驗，不合格者立即返工?；炷恋孛媸┕で氨仨氉龊贸浞值臏蕚涔ぷ?，安排好人力、物力及各種施工機具（混凝土振動器、抹平機等）。混凝土攤鋪和振搗：攤鋪時應考慮混凝土振搗后的沉降量，虛高可高出2cm左右；可一次攤鋪，采用平板振搗器振實（面板的邊角部、排水溝、進水口附近，及安設鋼筋的部位，可采用插入式振搗器進行振實），平板振搗器在同一位置停留時間為10~15s，以達到表面振出漿水來，混合料不再沉落為度。多余的混合料將隨著振搗器的拖移而刮去，低陷處則應隨時補足。隨后，再用直徑75的無縫鋼管，兩端放在側模上，沿縱向滾壓一遍。在攤鋪或振動混凝土時，不要碰撞模板和傳力桿，以避免其移動變位。當混凝土初凝時，用直尺或木抹將地面再次找平。用抹平機對基層找平和提漿，機械手應該邊抹邊退，以防留下腳印。當再次進行局部整修后，使用機械進行大面積精抹。精抹一般進行二次，如表面較硬可在機械上加重物，以增加抹平效果。抹平完工后，地面交安后，應要求設備安裝單位采取必要保護措施（用草袋覆蓋等）防止硬性撞、砸完好的混凝土地面。施工過程中應嚴格控制其面層標高以及表面的密實、平整、光滑。4、臺風、雨季施工從計劃安排上考慮，盡量避開大風大雨天氣進行砼澆筑工作。詳見季節(jié)性施工方案。對難以避免遭受雨淋的施工部位，應做好防雨措施準備，如塑料布及足夠的潛水泵；筒壁砼施工若遇小雨天氣，應適當降低砼坍落度，必要時，斗車加蓋防雨布。對模板內(nèi)的積水要清理干凈。跟蹤氣象臺的天氣預報，注意天氣的變化趨勢，在臺風來臨之前要停止施工，并對施工平臺進行加固，人員返回地面，切斷電源。平臺上的零散物資全部清理運至地面。外腳手架上的安全網(wǎng)必須全部放下，以保證臺風來臨時腳手架的整體穩(wěn)定性。平臺組裝時平臺板要鋪設牢固，防止臺風吹落，平臺上施工機具和平臺連接牢固。材料、設備有秩序地堆放整齊，保持道路及排水暢通。電器設備開關加蓋，防止雨水浸入。電焊機放置在清潔、干燥和通風的地方，雷雨天氣應停止焊接作業(yè)。五施工進度計劃見附表1。全文請搜索：圓形煤場施工方案（筒倉結構倉頂為鋼網(wǎng)殼）六保證質(zhì)量措施1、自檢、復查及驗收專業(yè)班組在完成任務中，班組長要組織進行自檢；完成任務后，工長負責組織復查。①鋼筋工程:a.鋼筋的型號、直徑、間距b.鋼筋搭接長度及搭接位置；c.鋼筋的機械接頭；d.鋼筋的支撐及拉結措施的有效性；e.砼保護層厚度。②模板工程:a.尺寸及位置；b.平整度、豎向垂直度和斜度；c.模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；e.模板縫的處理及交界處的處理；f.漏漿的防范措施。③腳手架工程:a.體系的穩(wěn)定性、水平拉桿及斜向支撐；b.臨時扶梯的設置及固定；c.水平跳板（踏板）的鋪設；e.安全欄桿、安全網(wǎng)及安全柵架。④隱蔽工程驗收a.檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即安排整改，自檢合格后，工長報請項目質(zhì)保部檢查。質(zhì)保部專職質(zhì)檢員進行內(nèi)部隱蔽工程驗收。對不合格的提出整改要求，由工長立即組織執(zhí)行，整改完畢后，由質(zhì)保部再次審查后，填寫“隱蔽工程”檢查驗收表，報監(jiān)理單位進行隱蔽工程檢查驗收。b.一次驗收合格后，應及時簽字確認；如果一次檢查不合格，施工隊指定專人進行整改，再次申報復檢，直至合格簽字確認。c.“隱蔽工程”檢查驗收的人員：監(jiān)理及本工程質(zhì)保部、工長，鋼筋班長帶鋼筋工2人，木模班長帶木模工2人。d.檢查時應提供的資料有：?最新版的有關施工圖紙；?設計變更通知單及有關會議紀要，技術交底記錄等；?鋼筋出廠合格證，復試報告；?焊工合格證，焊接試驗報告；?隱蔽工程檢查驗收表；⑤澆筑砼“隱蔽工程”檢查驗收合格，現(xiàn)場準備工作完成后，即應按規(guī)定程序澆筑砼。澆筑大體積砼，特殊結構砼，鋼筋特別密集的結構砼必須有針對性、指導性都很強的作業(yè)指導書指導施工，旨在加強組織管理；防止振搗不實，結合不好，模板變形，發(fā)生砼開裂等質(zhì)量事故。澆搗砼時必須有二個工長，一個負責供應砼的有關工作，另一個負責指導監(jiān)督澆搗砼、兩個工長相互聯(lián)系，各司其職，同時要有鋼筋工臨界護修理鋼筋、木工監(jiān)護加固模板，電工、機修工在場值班，在出現(xiàn)事故時應急處理。質(zhì)量評定：對砼表面的不平處，應清理打磨，如有質(zhì)量缺陷應視情節(jié)，經(jīng)過檢查后修補完善，重大事件應寫出不符合項報告報請有關部門審查處理，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗證。最后按國家驗評標準進行驗評，質(zhì)量目標是“優(yōu)良”，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。2、保證措施1從教育著手，提高全員質(zhì)量意識，明確崗位質(zhì)量責任，實行質(zhì)量終身責任制。2嚴格工序檢驗，抓好過程控制。3施工前做好：a)設計圖紙會審；b)控制樁復測；c)編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理部審定后實施；d)按《單位工程開工報審表》（電建規(guī)工程編號為14）報送開工申請。4施工階段做好：a)技術交底；b)材料控制：原材料檢驗合格后采用，砼配合比要經(jīng)監(jiān)理部認可后施工。c)設備控制：用于施工的機具達到完好狀態(tài)。d)計量控制；計量器具應經(jīng)校對，其誤差在允許范圍內(nèi)。e)做好現(xiàn)場文明施工；f)施工員做好施工記錄。5認真實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）和必須的報驗手續(xù)，認可后方可施工。6認真實施“國電福建南埔電廠二期2×670MW工程建設程序文件與管理制度”。全文請搜索：圓形煤場施工方案（筒倉結構倉頂為鋼網(wǎng)殼）3、質(zhì)量通病防治措施1）模板工程本工程模板工作量較大，模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到構筑物的幾何尺寸、標高及砼質(zhì)量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲等。①脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕羌訌娭蔚膹姸?、剛度，保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時應加設墊板，鋼模板扣件的數(shù)量要足夠，截面較大的梁、柱模板用拉結螺栓拉緊。②漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，接縫不嚴的部位要用封口膠紙、海綿膠條等封補嚴密，模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一堆放，無拉結螺桿的部位不要使用留洞模板，陰陽角連接要用陰陽角工具模連接。③支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應做小方盤板，保證底部位置準確。④根據(jù)柱墻截面尺寸及高度，設計好縱橫楞尺寸及間距，做好支撐及對拉桿。⑤嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸。⑥柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求值以內(nèi)。⑦模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。4、成品保護措施1）模板工程①堅持每次使用后清理板面并涂刷隔離劑，損壞較嚴重的木模板禁止繼續(xù)使用。②材料應整齊堆放并支墊規(guī)范。2）鋼筋工程（1）鋼筋加工①各種類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌。②轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。（2）鋼筋安裝①成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。②運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。③預埋線盒部位鋼筋保護做法示意圖④鋼筋垃圾清理示意圖綁扎完成的成品鋼筋采用吸塵器、吹風機等方式進行垃圾清理。鋼筋清理應用實例全文請搜索：圓形煤場施工方案（筒倉結構倉頂為鋼網(wǎng)殼）七安全文明保證措施1.設立專職安全員，負責安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作。2.認真進行三級安全教育，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術培訓，持證上崗。3.教育全體施工人員，認真樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的指導思想。4.明確各級人員的安全生產(chǎn)職責，做到各負其責，各司其職，層層把關。5.推行以項目經(jīng)理為安全第一責任人，安全主任和施工隊分管安全的隊長為安全直接責任人，班組兼職安全員責任到崗，分工協(xié)作的安全生產(chǎn)責任制。6.認真做好安全技術交底做到“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”。7.工地主要進口和明顯處必須立有標牌，現(xiàn)場設臨時鐵絲網(wǎng)圍護，現(xiàn)場道路必須平整、暢通，做好排水措施，現(xiàn)場劃定責任區(qū)，保證場容清潔、整齊、平面存置合理。8.通道均搭防護棚，防止墜落物打擊。9.嚴禁酒后作業(yè)，禁止打鬧嬉戲。登高禁止穿硬底鞋。不得向下拋擲物品。10.電氣設備，避雷針接地均應符合規(guī)定。11.垂直運輸系統(tǒng)健全班組檢查制度，勤檢查，及時維修。12.進入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。超過2m的高空作業(yè)必須系安全帶。13.所用機械實行一機一閘，必須有接地保護。14.施工用電要有接地保護，不能使用有裸露的電線。15.夜間施工必須有足夠的照明與亮度。平臺上照明電源電壓均使用36V安全電壓。16.加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。17.組織專人對于施工場地及道路定期維護、清掃、灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。班組必須做到操作落手清，隨作隨清，物盡其用，防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流。18.腳手架作業(yè)層滿鋪竹串板。作業(yè)層外圍做180mm高踢腳板。19.安全網(wǎng)每個綁扎孔均用18號鐵絲綁扎，要求平整緊繃。20.使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。21.電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行。22.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。23.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。24.更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。25.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。26.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。27.工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。28.移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。4.1?；Ｊ┕し绞降倪x用(1)生料庫、熟料庫支承筒壁、倉壁采用“環(huán)形平臺”滑模施工并頂升庫頂鋼梁結構，同時利用倉頂鋼結構作為滑模施工的滑模操作平臺，鋼梁滑升至設計標高后安裝就位進行庫頂結構施工;庫底板采用滑空后支模澆筑，庫內(nèi)減壓錐在筒倉滑模到頂后進行。(2)水泥儲存庫可采用“聯(lián)體剛性平臺”滑升，基礎施工結束后隨即進行測量放線，找到每只庫的中心點和半徑,特別應標出門窗洞口位置，進行滑升平臺組裝,滑升至庫底板處滑空，進行庫底板施工，庫底板施工結束后進行二次滑升至庫頂，庫頂鋼梁擱置于提升架上隨滑升平臺一同升至庫頂，滑升到位后，可進行庫內(nèi)減壓錐施工,減壓錐施工完畢可進行庫頂板施工,利用壓型鋼板作為支模體系。（3)小直徑筒庫一般可采用“剛性平臺”組裝、滑升。4.2.生料均化庫施工4。2。1?？傮w安排按施工部署生料均化庫支承筒壁、倉壁采用環(huán)形平臺滑模施工并頂升庫頂鋼梁。庫底板采用滑空后翻模澆筑；庫底鋼筋砼減壓錐、庫內(nèi)找坡在滑模結束后翻模施工；庫頂結構為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋砼復合結構，在鋼梁滑升到設計標高時安裝在庫壁上，鋼梁上鋪設壓型鋼板澆筑庫頂鋼筋砼.4。2.2.模板系統(tǒng)內(nèi)外模板均使用150～200×1200的普通定型鋼模板，螺栓拼接(每條拼縫不少于4個)。在模板上端第二孔、下端第一孔分別設雙鋼管圍圈，以管卡勾頭拉結模板(每條拼縫不少于2個），圍圈以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的0。2—0。5％.按規(guī)范要求模板高1/2處凈距為結構截面尺寸。模板采用新出廠鋼模板，拼縫嚴密，表面平整.4。2.3。液壓提升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)千斤頂使用GYD60滾珠式千斤頂,每榀提升架設置一臺,一次行程為25mm，額定頂推力60KN，施工設計時取額定頂推力50％計算為30KN。支承桿為φ48×3.5普通建筑鋼管,A3鋼，接頭處加Φ40（外徑）襯管焊接手動砂輪磨平,支承桿接頭盡量錯開（25％錯接）,不可都在同一平面.使用φ16、φ8鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時盡可能使油路長短相近.液壓動力使用YHJ－36型控制臺分區(qū)聯(lián)動,油壓機試驗壓力為15MPa施工中油壓控制在8Mpa正常壓力升高滑動模板。提升架立柱為尺寸2400×200mm，用φ48×3.5普通鋼管焊接成的格構式構件，上、下橫梁為雙拼10號槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。一般提升架規(guī)格為1400×2400。配置YHJ－36型控制臺1臺.施工時油管及控制臺原數(shù)備用，支承桿不得從鋼筋混凝土中抽出。4。2.4?；脚_系統(tǒng)生料庫庫頂為鋼梁鋼結構，采用倉壁滑模頂升庫頂鋼結構施工工藝.庫頂鋼梁作為滑模施工操作平臺的主梁，而筒庫倉壁滑模的同時把庫頂鋼梁頂升至設計位置。筒倉采用倉壁滑模頂升倉頂鋼梁施工工藝時,每根鋼梁每個支座用兩榀提升架提升，在兩榀提升架下橫梁上設一根雙拼10號槽鋼梁(稱擱置鋼梁），倉頂鋼梁擱置在“擱置鋼梁”上，倉頂鋼梁、“擱置鋼梁”、提升架下橫梁間均采用剛性連接（焊接連接）。鋼梁(及支撐)上十一合膠合板平臺板，滑模平臺下口滿掛安全網(wǎng)。外平臺為懸挑平臺,即利用調(diào)節(jié)鋼管增加斜撐穩(wěn)定,寬度以外模板邊向外1.0米，再綁扎木方，鋪設25mm厚木板。在腳手架的內(nèi)外立柱上，下掛操作腳手架,上鋪腳手板,設欄桿,外包安全網(wǎng)，用于檢查砼出模強度，處理滑升過程中的質(zhì)量缺陷，滑模后倉壁修整、清理出預留、預埋件、抹光、養(yǎng)護等,掛腳手用鋼管扣件搭設，吊腳手架凈高2.0米，寬度大于0.7米,掛腳手外側用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外側和底部滿掛安全網(wǎng)保證安全.滑模操作平臺上設高架平臺,高架平臺上安放泵送砼集料斗，并用于倉壁砼澆筑運輸跑道。砼采用現(xiàn)場預拌泵送，泵送至滑模平臺上集料斗，然后用小鐵車在高架平臺上通過串筒轉(zhuǎn)運至操作平臺，砼每層澆搗厚度為0。30米，1.5-2小時提升一次，上下兩層砼復蓋時間不得大于初凝時間。在筒倉平臺上設置鋼管井架架設砼泵機集料斗。鋼筋放樣鋼筋采購鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋復檢隱蔽驗收埋設模板系統(tǒng)放樣鋼筋放樣鋼筋采購鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋復檢隱蔽驗收埋設模板系統(tǒng)放樣下料采購復檢提升系統(tǒng)放樣材料準備千斤頂、油管、油泵檢查千斤頂安裝模板拼裝開字架安裝開字架拼裝圍圈制作材料準備操作平臺系統(tǒng)放樣平臺支架搭設鋼梁安裝支撐桿制作支撐桿就位油泵、油管安裝平臺鋪設高架平臺搭設滑模系統(tǒng)綜合驗收照明系統(tǒng)安裝試滑模板下口補縫進入滑模施工吊腳手搭設負荷試運轉(zhuǎn)驗收垂直運輸機械就位、安裝組裝順序：

○將提升架就位，應徑向?qū)手行模染嚯x布置，下橫梁上表面應在同一水平面（使千斤頂同時起步)，提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體.○綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋接頭按圖紙要求錯開.○組裝內(nèi)外模板，確保幾何尺寸和模板錐度。○安裝鋼梁○組裝外挑平臺、液壓設備.○組裝高架平臺，設置砼集料斗?！饍?nèi)外吊腳手架待滑升一定高度時組裝?！鸹＝M裝質(zhì)量標準項目容許偏差值(mm)模板結構軸線相對工程結構軸線位置±3mm圍圈的水平及垂直位置±3mm提升架的垂直偏差平面內(nèi)不大于3mm平面外不大于2mm安放千斤頂提升架鋼梁相對標高不大于5mm考慮斜度后模板尺寸上口－1mm下口+2mm千斤頂位置不大于5mm園模直徑不大于5mm相鄰兩塊模板平整度不大于3mm4。2.6?；Ｊ┕ぃ?)滑模準備工作滑模設備組裝前，對已建基礎進行移交接收，按規(guī)范允許偏差復核并采取糾正措施。受力鋼筋間距+/—10mm受力鋼筋保護層+/—10mm基礎軸線位移10mm基礎面標高+/—10mm基礎表面平整度8mm基礎截面尺寸+15/－10mm（2）鋼筋工程鋼筋配制:筒倉豎向鋼筋按6m定長配制，按1/4錯接考慮，庫壁豎向筋間距在征得設計同意的提前下盡可能調(diào)整為內(nèi)、外層根數(shù)相等并與提升架間隔相應，使每個提升架間距內(nèi)的根數(shù)相等，以方便檢查。筒倉環(huán)向水平鋼筋使用通長定尺鋼筋接長,不足部分找零交圈。每提升架之間設置一焊接鋼筋網(wǎng)片,內(nèi)外壁雙層鋼筋間設小拉鉤。○鋼筋綁扎:筒倉滑模鋼筋采用綁扎接頭。豎向鋼筋搭接長度為45d，接頭位置錯開布置，任意水平截面(搭接長度范圍為同一截面），接頭鋼筋截面不超過25%(1/4錯接)。環(huán)向水平鋼筋搭接長度60d，接頭位置錯開布置，接頭水平方向不小于一個搭接長度,也不小于1000，同一豎向截面內(nèi)每隔三根鋼筋允許有一個搭接接頭，內(nèi)外水平鋼筋也均勻錯開.對于控制豎筋位置，可在提升架下橫梁上焊內(nèi)外兩道環(huán)筋,環(huán)筋上按豎筋間距焊上滑環(huán)，滑環(huán)中心即為每根豎筋所在位置,綁扎時按滑環(huán)位置接長豎筋，注意所接豎筋的下端應在滑環(huán)之下時再開始接，以免接頭鉤住滑環(huán).環(huán)筋可預先在豎筋上用粉筆畫出間距線以控制綁扎間距，模板上口距提升架下橫梁有60cm左右空檔，以便于穿環(huán)向鋼筋，并保證混凝土面上至少能見到已扎好的２層水平筋.(3）預埋、預留滑升前，將所有預埋預留工作統(tǒng)計詳盡,列出表格，注明標高、部位、預埋預留品種、規(guī)格,如平面位置較復雜，應事先在滑模平臺上做好標志，按照表格查驗各種預埋件、預留孔是否已準備妥當.預埋預留由專人負責,需鑿出的預埋件、預留孔、預留插筋一旦出模立即鑿出，注意找準位置再進行，以免影響庫壁表現(xiàn).各種預埋預留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接,預留洞口兩側砼須對稱澆筑。預留洞口用木板釘制木盒預埋,木盒外側刨光、涂刷脫模劑。（4)砼工程砼供應：本工程所用砼采用現(xiàn)場預拌砼泵送施工，每小時可提供約50立方米的砼，能夠滿足工程滑模需要。砼澆灌：倉壁滑升時，每一車傾倒在兩個提升架空檔，平倉手將平臺上砼鏟入模內(nèi)，振搗手跟進振搗.砼連續(xù)澆灌，正反方向同時分頭入模和振搗，避免單向施工最后出現(xiàn)冷縫?；炷另斆娓叨葢陀谀０?cm.砼入模后及時用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接"，采用“并列式”振搗；每點振搗時間20s～30s,當砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼時插入下層砼不大于5cm，消除兩層之間接縫，嚴禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。砼在計劃書中標明澆搗時間、部位、強度及抗?jié)B要求、坍落度要求、一次澆搗方量及計劃澆搗時間等數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場進行強度等技術指標的抽檢工作,形成文字記錄，注明澆筑部位，強度等指標。標養(yǎng)后送檢，并將檢測結果與砼供應站提供的資料相比較,合格者作為技術資料存檔。不合格者則請有關方面對不合格品進行評審,分析原因，并對不合格品作出處理意見?！鸹浜夏０寤且粋€協(xié)調(diào)性很強的工作，滑升前各條口準備工作應充分，如滑升平臺系統(tǒng)在技術上、安全上、質(zhì)量上是否滿足要求,人員組織是否完備，材料供應是否確保，水電是否正常等等，確認有把握時方可下達開機令。○初升：砼分三層正、反向澆筑900mm模板,3—6小時開始試提升，提升2-4個行程，模板的初次滑升，在模板內(nèi)砼澆筑高度900mm左右及第一層澆筑的砼強度時0.1～0。3Mpa進行。開始滑升前，必須先進行試滑升，試滑升時，應將全部千斤頂同時升起5~10cm,觀察砼出模強度，符合要求即可將模板滑升到300mm高,對所有提升設備和模板系統(tǒng)進行全面檢查.修整后，可轉(zhuǎn)入正?；?，正常砼脫模強度宜控制在0。1～0。3Mpa.○正?；寒敵趸院?，即可按計劃的正常班次和流水分段、分層澆筑,分層滑升。正?；龝r，兩次滑升之間的時間間隔，以泵站提供的砼達到0。1～0.3MPa立方體強度的時間來確定，一般控制在1.5小時左右,每個澆筑層的控制澆筑高度為300mm,綁扎一層（澆筑層)鋼筋、澆筑一層砼，砼正、反循環(huán)向澆筑，氣溫較高時中途提升1—2個行程.滑升過程中，操作平臺應保持水平，千斤頂?shù)南鄬Ω卟畈坏么笥?0mm，相鄰兩個千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。如果超過允許值，應及時檢查各系統(tǒng)的工作情況以及砼出模強度,并及時找出原因，采取有效地措施以排除.○末升：當模板滑升到距頂1m左右時，即應放慢滑升速度,并進行準確的抄平和找正工作。整個模板的抄平、擾正，應在滑升到距頂標高最后一皮以前作好，以便頂部檢均勻地交圈，保證頂部標高及位置的正確。砼全部澆筑結束后，應及時卸去平臺上所能卸去的荷載，并按正?；龝r間繼續(xù)提升模板.滑模施工每滑升一次作一次偏移、扭轉(zhuǎn)校正,發(fā)現(xiàn)控制偏移、扭轉(zhuǎn)的線錘偏差大于規(guī)范要求(一般只要有偏差)即進行糾偏、糾紐。平臺糾偏：平臺及模板水平度的控制是控制中心偏差的關鍵，在模板開始滑升前用水準儀對整個平臺及千斤頂?shù)母叱踢M行測量校平,并在支承桿上用水準儀抄平每隔一個澆筑層抄平一次。平臺糾編采用平臺傾斜法糾編達到糾編目的，適當提高偏移一側千斤使平臺傾斜（不大于1%)后滑升，糾正偏差后正?；?平臺糾紐：平臺扭轉(zhuǎn)采用牽拉法，沿周邊均布8個點(提升架位置）用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉，平臺提升時達到反向糾扭.偏、扭預防與糾正：垂直度、扭轉(zhuǎn)度應以預防為主，糾正為輔.本工程采取以下辦法預防糾正。保持平臺水平上升一般就能保證結構豎直。在支承桿上按每30cm劃線、抄平，用限位器按支承桿上的水平線控制整個平臺水平上升。本工程應勤抄平、勤調(diào)平，如局部經(jīng)常與其它部位不同步,應盡早查明原因，排除故障。砼澆筑遵循分層、交圈、變換方面的原則，分層交圈即按每30cm分層閉合澆筑，防止出模砼強度差異大，摩阻力差異大，導致平臺不能水平上升。變換方向即各分層砼應按順時針、逆時針變換循環(huán)澆筑,以免模板長期受同一方向的力發(fā)生扭轉(zhuǎn)。平臺上堆載應均勻、分散.糾偏糾扭遵循勤糾正：小幅度糾正的原則，觀測得到的偏移值須結合沉降觀測數(shù)據(jù)加以分析.?；寒斒┕ば枰蛱厥馇闆r必須停滑時，每隔0。5-1.0小時提升1—2個行程，至模板與砼不再粘接（大約4小時），第二天再提升一個行程。埋件與留洞：滑升平臺上在凡有埋件和洞口之處均掛牌標示,自下而上標明埋件代號、尺寸和標高，由專人負責。倉壁處理：倉壁內(nèi)、外壁隨滑隨手壓實，同時刷養(yǎng)生液養(yǎng)護。外墻應以木鏝刀清除升模痕跡及其他不均勻處。內(nèi)墻應全部平整美觀，孔隙須補好，坑洼應刷平，不得有凹陷或突起致使谷粒陷積.須隨時備有充足泥水工，以便懸吊架升過之后作必要的修補.我方已杜絕因升高而產(chǎn)生的裂縫，修補僅是對砼表面的美化。本工程采用專用滑模記錄表形式進行滑模施工各項控制,包括滑模時的一切日常事件、該班滑升速率及預埋件、水平筋使用數(shù)量、混凝土試驗記錄、校正水平及垂直記錄、天氣情況如氣溫及雨量等。(7)垂直、扭轉(zhuǎn)的測量、預防與糾正○滑模施工之容許偏差項目容許偏差值(mm)軸線間的相對位置5垂直度、扭轉(zhuǎn)度 25庫倉直徑 直徑的1％且不超過±40mm垂直度全高的0。1%且不大于±50mm結構截面尺寸 ＋10，－5表面平整(2m靠尺檢查）5預埋件位置±20預留孔標高及水平位置±25預留孔尺寸 ≥設計尺寸表面平整(2m靠尺檢查）5(5）倉頂鋼梁的就位、安裝倉頂鋼梁就位、安裝采用在砼倉壁內(nèi)預埋鋼管、槽鋼鋼梁進行。鋼管預埋不小于長度2。5m，并與倉壁鋼筋焊接，在倉壁滑模時埋設,頂標高與倉頂鋼梁一致。當滑模施工把倉頂鋼梁頂升至接近設計標高時，對平臺進行抄平，在鋼管爬桿上標出倉頂鋼梁達到設計標高時千斤頂上卡頭位置，并用限位卡卡死，然后緩慢滑升平臺到位，使倉頂鋼梁達到設計標高,在預埋鋼管上焊兩根10#槽鋼托住倉頂鋼梁,以后即可拆除設置提升架上連接、擱置倉頂鋼梁的“擱置鋼梁"，達到倉頂鋼梁與滑模平臺分開并就位、安裝.倉頂鋼梁與滑模平臺分開并就位、安裝，倉壁繼續(xù)進行滑模施工，澆完鋼梁部位、倉頂板以下的倉壁砼。4。2。7?；Ｊ┕ぷ⒁馐马梻}壁滑升是技術性，專業(yè)性很強工作，需要周密的安排和強有力的協(xié)調(diào)。在指揮管理上各條口要有專人負責，明確責任，專人專管，不搞兼職；在分級負責制上，平臺上指揮和平臺下指揮對總指揮負責；材料供應和試驗、砼級配計量和砼水平運輸、鋼筋分類分規(guī)格起吊、伙食生活醫(yī)務等條口負責人對平臺下指揮負責；砼垂直運輸、鋼筋綁扎、砼澆搗、平臺調(diào)平、支承桿接長、高度控制、出模砼表面處理、預埋件安放等工作以倉為單位對平臺上指揮負責；工人安排工作要定人、定崗、定機、定位，明確工作范圍；針對各個環(huán)節(jié)制訂嚴格的獎罰措施，以確保施工順利進行,保證質(zhì)量。升模時，設置施工電梯供人員上下使用?；Ｊ┕っ炕?0cm進行一次偏移、扭轉(zhuǎn)測量,由平臺指揮根據(jù)測量數(shù)據(jù)及時進行水平校正.○特殊狀況的緊急處理遭遇狂風暴雨等惡劣氣候及機械故障、停電等被迫中斷作業(yè)后，須采取特殊狀況的緊急處理措施.停工時必須設置施工縫，以便繼續(xù)澆筑時，新舊混凝土有良好的粘結,施工縫的設置位置按規(guī)定要求。中強級地震及颶風暴雨侵襲時，立即停止作業(yè)，設置施工縫,并做必要的防護，復工前作出損壞鑒定，并按工程項目監(jiān)理的指示實施后續(xù)作業(yè)。使用中的模板及滑升裝置，于每次復工前，認真復查，經(jīng)項目工程師確認后，復工運作?！鹜；胧┖退绞┕たp的處理為確保工程質(zhì)量，應優(yōu)先采用連續(xù)施工,如因氣候或其它特殊原因，必須暫停施工時,應采取下列措施：停止?jié)仓坪?仍應每隔半小時到1小時提升一個行程，如此連續(xù)進行4小時以上，到模板不會粘結為止。因?；斐傻乃绞┕たp，應清理干凈，鑿除松動石子和浮碴，并用水沖洗干凈，再次澆筑時，應使用比原砼強度高一級的高標號水泥砂漿進行接漿，再繼續(xù)按原配合比澆筑4.2.8.滑模系統(tǒng)拆除系統(tǒng)拆除應在澆筑完畢2天后進行，拆除以先裝后拆為原則利用塔吊配合，其主要工序如下：

滑模系統(tǒng)拆除清除多余荷載滑模結束清除多余荷載滑模結束加固支撐桿油路、油泵利用塔吊拆除花鼓筒拆除操作平臺及欄桿、安全網(wǎng)利用塔吊拆除內(nèi)外模板拆除內(nèi)外吊腳手支撐、千斤頂、開字架支撐桿塞頭4。2。9。庫底板施工庫底板采用滑空后翻模澆筑,庫底板厚度較厚，滑空量較大，為了防止支承桿失穩(wěn)可利用庫內(nèi)翻模用鋼管支架適當加固.庫底板待庫壁滑升至支承環(huán)梁下口，先將滑升平臺滑空至庫底板上口，然后增加鋼性平臺下鋼管頂撐，進行平臺加固,庫底板施工時將支撐豎鋼管澆入底板砼內(nèi)，以后割除。庫底板厚度較厚，支模支架間距經(jīng)計算確定，內(nèi)外側模板間設置對拉螺栓。砼采用泵送澆筑。4。2。10。減壓錐施工滑模至減壓錐環(huán)梁時滑空澆筑減壓錐環(huán)梁,預留減壓錐鋼筋,滑模到頂后，再施工錐斗。減壓錐施工時將支撐豎鋼管澆入底板砼內(nèi)，以后割除。外模板、內(nèi)模、底模均采用木模板，對拉螺栓、鋼管扣件翻模施工。減壓錐施工時先支立下內(nèi)側模板，綁扎鋼筋，然后施工上外側模板,澆砼。其外模板和下部支撐排架必須有足夠的剛度，內(nèi)模板以φ10穿壁螺桿與外模連接,螺桿上應根據(jù)砼壁厚焊接限位卡,以確保壁厚,內(nèi)模板上均勻開啟澆灌振搗孔，以便砼下料和振搗，砼振搗澆灌應分層循環(huán)均勻進行，以避免整體變形，偏位。砼考慮泵送,在倉內(nèi)設置內(nèi)平臺，砼泵送至倉內(nèi)平臺后再轉(zhuǎn)運至澆筑部位.4.2.11。庫內(nèi)找坡倉頂板施工前進行庫內(nèi)找坡施工,砼運輸由泵機輸送。模板采用單層木模板、對撐螺栓加固,搭設鋼管排架，澆砼時將鋼管排架立桿底部澆至砼內(nèi),拆模后再割除.內(nèi)模板分層支設,每澆一層砼、支立一層內(nèi)模板。施工時在倉頂利用泵機直接進行垂直運輸布料，有利于保證連續(xù)施工。

4.2.12。庫頂板庫頂結構為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋砼復合結構，采用滑模頂升安裝庫頂鋼梁、再安裝壓型鋼板，安裝做品應符合設計要求,鋪設過程中，應及時標注出鋼梁位置，按設計要求設置錨固鋼筋、防滑釘，然后邦扎鋼筋,澆筑砼。砼現(xiàn)場攪拌,采用塔吊運輸澆筑。澆筑用腳手應擱置在鋼梁位置上，操作人員應在腳手板上作業(yè).4.2.13.生料庫滑模人員安排工種每班人數(shù)主要工作內(nèi)容平臺上平臺下木工83負責滑?？刂?，支撐桿接長，預埋件，孔洞安放。其中支撐桿接長，固定5人,一臺液壓控制臺開油泵機計1人,平臺下3人.鋼筋工123負責鋼筋綁扎，外圈5人、內(nèi)圈5人，平臺下運輸3人.砼工122負責砼澆搗全過程，澆搗4人，平臺運輸6人，后臺泵機2人.瓦工51平臺上每只庫外粉3人，內(nèi)粉2人，平臺下制作運輸砂漿1人.負責砼表面處理養(yǎng)護。電焊工2負責支撐桿接長、鐵件安裝2人機電工11負責機電設備正常運轉(zhuǎn)，平臺上1人,平臺下1人。機操工1負責砼泵等機械操作,1人。塔吊司機1負責鋼筋，支承桿等其它材料垂直運輸。裝運工33負責塔吊運輸?shù)难b卸，在塔吊指揮指導下，根據(jù)滑升需要吊運材料，平臺上、下各3人。普工5負責吊腳手搭設,掛安全網(wǎng)，以及上人梯接口處理等滑模需要，只設一個白班,共計5人。合計4419總計白班63晚班60兩班合計123人注：滑模按2班制考慮，白班工作時間7：00—19:：00，晚班為19：00-次日7：00。下面總結范文為贈送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活愉快!員工年終工作總結【范文一】201x年就快結束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快,不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f，201x年是公司推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關鍵年。現(xiàn)就本年度重要工作情況總結如下:一、虛心學習，努力工作(一）在201x年里，我自覺加強學習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結工作方法，一方面，干中學、學中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務為牽引，依托工作崗位學習提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉，較快地完成任務.另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在各級領導和同事的幫助指導下，不斷進步,逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。(二）201x年工程維修主要有:在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補，二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修，還有各類大小維修已達幾千件之多！(三）愛崗敬業(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重擔,熱情服務,在本職崗位上發(fā)揮出應有的作用二、心系本職工作,認真履行職責,突出工作重點，落實管理目標責任制。（一)201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會議年底實行工作目標完成情況考評,將考評結果列入各部門管理人員的年終績效。在工作目標落實過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進了管理水平的整體提升。（二)對清潔工每周不定期檢查評分，對好的獎勵，差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負責宿舍固定資產(chǎn)管理，對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護。(四)加強組織領導，切實落實消防工作責任制,為全面貫徹落實“預防為主、防消結合”的方針，公司消防安全工作在上級領導下,建立了消防安全檢查制度，從而推動消防安全各項工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績，總結起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲：(一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務,才能更好適應工作崗位。（二）只有主動融入集體，處理好各方面的關系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三）只有堅持原則落實制度,認真統(tǒng)計盤點,才能履行好用品的申購與領用。(四）只有樹立服務意識，加強溝通協(xié)調(diào),才能把分內(nèi)的工作做好。（五）要加強與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工進行思想交流。四、加強檢查,及時整改，在工作中正確認識自己。（一）開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點檢查內(nèi)容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū)進行防火安全檢查。（二)經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了明確的計劃和步驟，行動有了方向,工作有了目標,心中真正有了底!基本做到了忙而不亂,緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干,不知總結經(jīng)驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時，我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責任心是如何重要(三）總結下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題,也學習到了許多新知識、新經(jīng)驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中,我時刻要求自己從實際出發(fā)，堅持高標準、嚴要求，力求做到業(yè)務素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結工作成績與問題，及時采取對策！六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事,憑以往的工作套路處理問題,表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素，自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語，這些情況不利于同事之間的團結，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象.3、宿舍偷盜事件的發(fā)生,雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識，但這還不能解決根本問題，后來引起上級領導的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng),這樣就能更好的預防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個方面：(一）積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進一步理順關系；(二)加強管理知識的學習提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三)加強基礎工作建設，強化管理的創(chuàng)新實踐,促進管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關規(guī)定,提高員工們的安全意識,同時在安全管理方面要嚴格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領導匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷。我們的工作要團結才有力量,要合作才會成功，才能把我們的工作推向前進！我相信:在上級的正確領導下，cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛,不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX,嶄新的一年,而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年,在這半年里我又學到了很多的知識。在這半年的工作中我學到了許多平時學不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設備維修人員一起檢修設備時又讓我對設備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能,更重要的是，在處理故障的同時，我能夠熟練的將學到的新知識與操作技能相結合,減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點。學到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設備工作原理有了更進一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間。2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么.4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個人都可以通過自己的努力實踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進.存在的不足與缺點：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣.2缺乏較好的工作方法,同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達出來。下半年的目標：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學習以提高自己的綜合能力,上班時調(diào)整好自己的心態(tài),多加認真,爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng)。最后,中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌.員工年終工作總結【范文三】時光荏苒,XX年年很快就要過去了，回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千……時間如梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪.非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學習，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了很多，領導對我的支持與關愛,令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的幫助，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上,圍繞公司的中心工作,對照相關標準,嚴以律己，較好的完成各項工作任務。在作風上，能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人,勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，嚴格要求自己，在任何時候都要起到模范帶頭作用.今后努力的方向:隨著公司各項制度的實行，可以預料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識也更高更廣.為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能,為公司做出應有的貢獻.即將過去的這一年,在公司領導及各部門經(jīng)理的正確領導與協(xié)助下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標上，緊緊圍繞重點展開工作，在緊張的工作之余，加強團隊建設,打造一個業(yè)務全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者，對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”,充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質(zhì)，樹立起開拓創(chuàng)新、務實高效的部門新形象.我充分認識到自己既是一個管理者,更是一個執(zhí)行者。要想帶好一個團隊，除了熟悉業(yè)務外，還需要負責具體的工作及業(yè)務,首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔工作。對此我向領導做如下工作報告：一、嚴于律已，自覺加強黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非，堅持真理，堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀，用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導自己的學習、工作和生活實踐，在思想上積極構筑抵御資產(chǎn)階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線。熱愛祖國，熱愛中國共產(chǎn)黨,熱愛社會主義,擁護領導的管理思想，堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心。認真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會主義建設事業(yè)認真做好本職工作。工作積極主動,勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責，在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。二、強化理論和業(yè)務學習，不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強理論和業(yè)務知識學習，在工作中，堅持一邊工作一邊學習，不斷提高自身綜合素質(zhì)水平.（1）是認真學習“三個代表”重要思想,深刻領會“三個代表”重要思想的科學內(nèi)涵，增強自己實踐“三個代表"重要思想的自覺性和堅定性；認真學習黨的十六大報告及十六屆三中、四中全會精神,自覺堅持以黨的十六大為指導，為進一步加快完善社會主義市場經(jīng)濟體制,全面建設小康社會作出自己的努力。（2）是認真學習工作業(yè)務知識，重點學習公文寫作及公文處理和計算機知識。在學習方法上做到在重點中找重點，抓住重點，并結合自己在公文寫作及公文處理、計算機知識方面存在哪些不足之處，有針對性地進行學習，不斷提高自己的辦公室業(yè)務工作能力。（3）是認真學習法律知識,結合自己工作實際特點，利用閑余時間，選擇性地開展學習，學習了《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權屬糾紛調(diào)解處理條例》、通過學習，進一步增強法制意識和法制觀念。三、努力工作，按時完成工作任務一年來，我始終堅持嚴格要求自己，勤奮努力,時刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨，努力實踐公悸非邐計劃性、前瞻性、領導性強;開拓進取,經(jīng)常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務和領導交辦的其它工作；講究工作方法，效率較高；能按時或提前完成領導交辦的工作，工作成績比較突出，效果良好。四、在廉的方面:(1)嚴格執(zhí)行和維護黨的“四大紀律八項要求"，紀律、經(jīng)濟工作紀律，工作紀律.自覺做到與公司保持高度一致，不陽奉陰違、自行其是;遵守民主集中制，不獨斷專行、軟弱放任;依法行使權力,不濫用職權、玩忽職守;廉潔奉公，不接受任何影響公正執(zhí)行公務的利益；不允許他人利用本人的影響謀取私利；公道正派用人，不任人唯親、營私舞弊;艱苦奮斗，不奢侈浪費、貪圖享受;務實為公司,員工，不弄虛作假、與公司爭利。(2）在干部選拔任用工作中，認真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關規(guī)定，堅持公開、平等、競爭、擇優(yōu)的原則,推動協(xié)盛用人機制的改革，并逐步走向法治化的軌道。(3)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,堅決糾正行業(yè)不正之風。本人以身作則,嚴格要求，堅持以制度用人,以制度管人，并引導、教育員工自覺執(zhí)行協(xié)盛各項規(guī)章制度，樹立愛公司如家、愛崗敬業(yè)的良好風尚。（4)密切聯(lián)系客戶，努力實現(xiàn)、維護、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權力觀、地位觀、利益觀，樹立為人民服務的思想，把客戶滿意不滿意、擁護不擁護、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點和落腳點，努力為公司辦實事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤就是為公司創(chuàng)造價值。（5）按規(guī)定執(zhí)行個人重大事項報告制度?？偟膩碚f，一年來，本人分管、協(xié)管的部門較多，工作范圍廣、任務重、責任大,由于本人正確理解上級的工作部署，堅定執(zhí)行公司和領導的經(jīng)營方針政策，嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務和作為專業(yè)技術職務的職責,發(fā)揮了領導管理和組織協(xié)調(diào)能力，充分調(diào)動廣大員工的工作積極性，較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務。新的一年里我為自己制定了新的目標，那就是要加緊學習,更好的充實自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn)。明年會有更多的機會和競爭在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁.要在競爭中站穩(wěn)腳步。踏踏實實,目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局,著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學習，取長補短,相互交流好的工作經(jīng)驗，共同進步。征取更好的工作成績。圓形堆場堆取料機施工技術方案概述圓形堆場堆取料機是水泥生產(chǎn)線上主要設備之一，主要完成石灰石、粘土等原料的均化。圓型軌道式堆取料機主要由：中心立柱、主梁、行走裝置、刮板鏈、耙架及小車、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、堆料機、液壓系統(tǒng)、操作室等主要部件組成。設備主要參數(shù)型號YG450/80取料機軌道直徑Ф80m堆料能力600t/h取料能力40-450t/h重量258．048噸最大件重量31噸施工程序圖(見圖一）及施工網(wǎng)絡計劃（見圖二)施工準備組織施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術資料,做好技術交底工作；了解設備到貨及設備存放位置等現(xiàn)場情況；準備施工工機具及材料，接通施工電源；根據(jù)設備到貨清單檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量及質(zhì)量情況，并做好設備開箱、出庫記錄，組織設備倒運?；A驗收及放線基礎驗收對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸，對設備基礎進行驗收。清除基礎上的一切雜物、外露鋼筋頭等，地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。設備基礎各部分偏差在設計圖及安裝圖上沒有說明時，可按下表執(zhí)行。檢查部位允許偏差檢查部位允許偏差基礎外形尺寸±30mm基礎上平面標高0mm－20mm基礎縱橫中心線±20mm中心線間的距離±1mm地腳螺栓孔中心位置±10mm基準點標高對廠區(qū)零點標高±3mm地腳螺栓孔的深度＋20mm0mm地腳螺栓孔的垂直度5/1000基礎放線以中心柱基礎中心為圓心(參考建筑中心）；在中心柱基礎上平面設中心支架，以中心架中心為圓心掛線墜，使之與基礎中心重合（見圖三)，埋設中心標板；劃出基礎十字線，檢查地腳螺栓孔位置是否與圖紙相符；根據(jù)設計圖紙測出中心柱，基座標高與圓型軌道標高；以中心柱為圓心,用20kg彈簧稱和鋼盤尺劃出鋼軌中心輔助線.劃線偏差要求控制在±1mm之內(nèi);墊鐵設置墊鐵設置及要求按JCJ03—90《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的附錄二進行.圓形軌道安裝檢驗出廠鋼軌的圓弧是否符合要求，做樣板進行檢查，如不符則用調(diào)軌器或?qū)Ｓ霉ぞ哌M行調(diào)整，曲率半徑偏差為±5mm；將鋼軌按預先考慮好的位置吊至設置好的墊鐵上,排列起來形成正確圓形。平均分配每根單軌接頭間隙,其軌道間隙偏差±1mm，兩軌道接頭橫向錯口偏差為0.5mm，軌道水平度為1/1000;檢查立柱中心至圓弧軌道的距離，用輔助線至鋼軌距離測得，允許偏差為±5mm；安裝墊板、地腳螺栓和壓板，按圖紙要求排列地腳螺栓，其上下螺母的大致位于螺紋的中部(螺栓露頭一致），確保有足夠的調(diào)整距離;墊板縱向水平度≤1/1500,橫向水平度≤1/100；檢查立柱中心基礎標高與鋼軌標高，標高允許偏差±1mm;待養(yǎng)生期后,調(diào)整地腳螺栓進行復查，擰緊地腳螺栓，進行二次灌漿；所有檢測均應考慮日照及溫度的影響。中心柱安裝（中心柱結構見圖四）中心柱鋼底座組對焊接對鋼底座進行去毛刺、除銹處理；確認其坡口形式符合圖紙要求,在鋼平臺上組對焊接；4只支腿要求在同一平面上，偏差不得超過1mm；4只支腿十字中心線應垂直，不垂直度不超過2mm；為了防止焊接變形，焊接應采用對稱和跳焊成形法;焊接完畢后應進行超聲波探傷，探傷等級不低于JB1152中的Ⅱ級。鋼底座就位按照圖紙把中心柱底部料倉放入地坑內(nèi)；確定鋼底座方向，將其吊裝就位，穿上地腳螺栓，要求鋼底座與基礎十字中心線對正（見圖五)；鋼底座水平度不大于1mm,標高允許偏差0.5mm.安裝橋式取料機減摩圈，水平度允許偏差1mm.安裝橋式取料機旋轉(zhuǎn)架，并按要求力矩擰緊螺栓。中心柱組對焊接搭設腳手架，將立柱的上段吊起，對準下段焊口；按適當間距，焊上調(diào)節(jié)器，調(diào)整兩部分的同軸度，以保證上部法蘭的水平度;采用直流焊機進行焊接,焊接要求以圖紙說明為準;拆去調(diào)節(jié)器，檢查中心柱上部法蘭是否