FMEA介紹絕對經典版-課件

FMEA介紹絕對經典版執(zhí)行過程開發(fā)/改進過程FMEA介紹絕對經典版列出各種潛在失效模式列出后果與原因判定失效模式的影響按影響程度排序，對影響大的進行改善對改善后情況進行評估對影響仍然大的嚴格控制觀察/記錄執(zhí)行過程中的新失效模式。了解/記錄現實用戶對質量的意見FMEA介紹FMEA介紹絕對經典版FMEA可以看作是有系統(tǒng)的一組活動，包括：辨認并且評估潛在的產品/工藝缺陷及該缺陷可能造成的影響；找出可以除去或減少潛在問題發(fā)生機會的方法；為整個過程提供文件資料。FMEA是確定哪些設計或工藝必須要用才能使顧客滿意的補充手段。FMEA介紹FMEA介紹絕對經典版這是一套方法，不是一堆制式表格。制式表格是推薦使用的工具；這套方法是基于事實/經驗而不是基于假設的；FMEA過程是動態(tài)的，是持續(xù)不斷的；FMEA的動態(tài)過程，是企業(yè)知識庫不斷完善的過程；FMEA應用的好壞與邏輯的嚴密體現了能力與經驗。FMEA介紹

產品/過程的概念FMEA

Component部件System系統(tǒng)Sub-System子系統(tǒng)過程FMEAAssembly裝配Manufacturing制造System系統(tǒng)Component部件Sub-System子系統(tǒng)System系統(tǒng)Component部件Sub-System子系統(tǒng)機械FMEAFMEA介紹絕對經典版設計FMEAFMEA介紹FMEA介紹絕對經典版DFMEA/PFMEA控制計劃CC&SC關鍵特性和重要特性清單FMEA介紹FMEA介紹絕對經典版DFMEAYCYSS=5~8O=4~10S=9/10PFMEACCSCS=9/10S=5~8O=4~10FMEA介紹FMEA介紹絕對經典版設計FMEA(DFMEA)：應該是由負設計責任的產品工程師來做。過程FMEA(PFMEA)：應該由制造工藝部門的工程師來做。FMEA的更新由責任單位負責（產品、制造）。FMEA介紹FMEA介紹絕對經典版DFMEA：在設計概念前或決定時起動；在該項目產品開發(fā)的各個階段進行更新。PFMEA：在可行性分析前或開始時起動。FMEA介紹FMEA介紹絕對經典版FMEA是動態(tài)的文檔；FMEA階段性“完成”也針對特定項目的產品或過程DFMEA：基本上，在生產用圖紙正式發(fā)放用于模具開發(fā)前應完成；要求是：產品設計可以發(fā)布用于生產。PFMEA：基本上，在生產用工裝制造前完成；要求是：所有的生產都被考慮到，所有的特殊特性都被適當安排，以及控制計劃已經完成。FMEA介紹所有的FMEA：最終用戶；售后服務。DFMEA：與設計有關的行動；與制造有關的過程。PFMEA：下一工序或下游的制造或裝配。FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹FMEA介紹絕對經典版DFMEA：邊界圖；界面矩陣；P圖；FMEA表的填寫。PFMEA：流程圖分析；特性矩陣；PFMEA的S/O/D判定原則。FMEA介紹FMEA介紹絕對經典版Newdesignorprocessisplanned有新的設計或過程的變化Modificationtoacomponent,processorsystemisplanned,includingthoseduetoGlobal8D有部件，過程或系統(tǒng)的更改，包括由于G8D帶來的更改Componentistobeusedinnewenvironment,location,orapplication部件將要用于新的環(huán)境，位置或用途。FMEAsarelivingdocuments,andareupdatedwhen...FMEA是動態(tài)文件，在以下情況下進行更新…FMEA介紹絕對經典版FMEADocumentsmustberetainedinaccordancewithGlobalInformationStandardsRecordRetentionSchedule:FMEA必須按照全球信息記錄保持時間標準對這些文檔進行保存DFMEAs:Lastuse+10yearsDFMEs：最終使用后+10年PFMEAs:Lastuse+5yearsPFMEAs：最終使用后+5年Documentation

存檔Targets目標Cross-FunctionalTeam跨功能團隊History歷史FMEAFMEA

ProcessFMEA過程RobustnessToolsarenotspecified穩(wěn)健的工具沒有被運用FMEA介紹絕對經典版Boundary

Diagram邊界框圖Interface

Matrix界面矩陣P-DiagramP圖FMEA(with

Robustness

Linkages)FMEA(有穩(wěn)健聯(lián)系的)RobustnessandReliabilityChecklist穩(wěn)健和可靠的檢查清單DesignVerificationPlan(DVP)設計驗證計劃QualifiesandclarifiestherelationshipsbetweenSystems鑒定并說明系統(tǒng)之間的關系IdentifiesandquantifiesthestrengthofSystemInteractions識別并量化系統(tǒng)之間的相互作用IdentifiesNoiseandControlFactorsandErrorStates識別噪音因素，控制因素和誤差狀態(tài)SummarizesErrorStates,NoiseFactors,andassociatedDesignControls總結誤差狀態(tài)，噪音因素和相關設計控制圖FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版IdentifyDFMEATeam成立DFEMA小組EstablishScope確定范圍DescribeFunction功能描述Brainstorming頭腦風暴FunctionTrees功能樹Step1DFMEA的完成FMEA介紹絕對經典版DesignEngineerManufacturing/

ProcessEngineer設計工程師制造/工藝工程師CORE

Team核心小組Representativesfrom:需要的代表：CustomerService顧客服務Suppliers供方TestOperations測試部門CorporateQuality質量部門Support

Team支持小組Facilitator協(xié)調員FMEA介紹絕對經典版Istheboundaryorextentoftheanalysisdefineswhatisincludedandexcluded

分析的界限或范圍是否已確定包含什么，不包含什么？Scopeincorrectlydone:不正確的范圍會：Lengthensanalysis擴大分析Missestargetanalysis偏離目標分析Identifieswrongteammembership錯誤地識別小組成員FMEA介紹絕對經典版Createaboundarydiagram創(chuàng)建邊界框圖Identifytheboundaryforanalysis確定分析界限Confirmcompositionofsupportteam確定支持小組的成員Oncecoreteamisestablished...一旦成立了核心小組…ConstructingBoundaryDiagrams創(chuàng)建邊界框圖FMEA介紹絕對經典版HeadlampAssembly前燈裝配FMEA介紹絕對經典版RecommendedrobustnesstoolthatactsasaninputtoaDesignFMEA界面矩陣是推薦的作為設計FEMA輸入的穩(wěn)健工具Identifiesandquantifiesthestrengthofsysteminteractionsby:界面矩陣可以通過以下方式識別并鑒定系統(tǒng)的相互作用：Showingwhethertherelationshipisnecessaryoradverse顯示系統(tǒng)間的關系是互利的還是不利的Identifyingthetypeofrelationship確定關系的類型

P:Physicallytouching

I:Informationexchange

P

E

I

M

E:Energytransfer

M:Materialexchange

Interactionisnecessaryforfunction

Interactionisbeneficial,butnotabsolutelynecessary

forfunctionality

Interactiondoesnotaffectfunctionality

Interactioncausesnegativeeffectsbutdoesnot

preventfunctionality

Interactionmustbepreventedtoachieve

functionality

Numbersineachcornerrepresenttheabove

interfacetypes,withvaluesdenotingthefollowing:

+2

+1

0

-

1

-

2

FMEA介紹絕對經典版

P:Physicallytouching

I:Informationexchange

P

E

I

M

E:Energytransfer

M:Materialexchange

Interactionisnecessaryforfunction

Interactionisbeneficial,butnotabsolutelynecessary

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Interactioncausesnegativeeffectsbutdoesnot

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Numbersineachcornerrepresenttheabove

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0

-

1

-

2

FMEA介紹絕對經典版

P:Physicallytouching

I:Informationexchange

P

E

I

M

E:Energytransfer

M:Materialexchange

Interactionisnecessaryforfunction

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Numbersineachcornerrepresenttheabove

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+2

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0

-

1

-

2

FMEA介紹絕對經典版RecommendedstructuredtooltoidentifyintendedinputsandoutputsforafunctionP圖是推薦的，用于識別某一功能的預期輸入和輸出的結構化的工具Describesnoisefactors,controlfactors,idealfunction,anderrorstates描述噪音因素，控制因素，理想的功能和誤差狀態(tài)Assistsintheidentificationof:有助于識別：PotentialCausesforfailure潛在的失效原因FailureModes失效模式PotentialEffectsoffailure潛在的失效后果CurrentControls目前的控制方法RecommendedActions建議的措施FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Completeeachfield完成每一區(qū)域：System,SubsystemorComponentNameandNumber系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件名稱和編號ModelYears/Program(s)車型年份/項目Team小組成員DesignResponsibility設計責任人KeyDate.關鍵時間FMEANumberFMEA編號PreparedBy準備人FMEADateFMEA日期FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Designintentorengineeringrequirement設計意圖或工程要求Writteninverb-nounmeasurableformat書面的，可以測量的動名詞格式Representationofallwants,needsandrequirements,bothspokenandunspokenforallcustomersandsystems描述所有顧客和系統(tǒng)的所有需要，需求和要求Verb動詞Indicatesaction,occurrence,being

Generate產生Control控制 Dispense分配Retain保持Prevent防止Noun名詞IndicateswhattheactionrelatestoFMEA介紹絕對經典版Light照明Speed速度Fuel燃料SeatTrack座椅調節(jié)輪Rust生銹 FMEA介紹絕對經典版Provideanorganizedapproachtoidentifytheessentialfeaturesofaproduct(orprocesssometimes)提供一種結構化的方法，用于識別產品（或過程）必要的特征Helpensurethat‘unspoken’and‘spoken’requirementsaredefined有助于確保所有的要求已經確定Provideagraphicalrepresentationoffunctionstoensureclear,totalteamunderstanding提供功能的圖示描述，以確保全體小組清楚地理解FirstLevel第一層SecondLevel第二層FMEA介紹絕對經典版ThirdLevel第三層HOW?如何做？WHY?為什么？AdjustHeadlamp調整前燈FMEA介紹絕對經典版HOW?如何做？Permit/Maintain

Horizontal

Adjustment通過/維持水平調整Permit/MaintainVerticalAdjustment通過/維持垂直調整AdjustLightBeamY°調整Y方向的光LocateHeadlampHorizontally前燈水平方向的定位AdjustLightBeamZ°調整Z方向的光LocateHeadlampVertically前燈垂直方向定位WHY?為什么？FMEA介紹絕對經典版Brainstormallfunctions(VERB-NOUN)

集體討論所有的功能（動-名詞）Documentindividualfunctionsbyasking“HOWisfunctionachieved?”通過提問“如何達到功能？”文件化各自的功能Repeatlefttoright,untilactionablelevel不斷從左到右重復，直至到達可執(zhí)行的層次Useworksheettocheckthatactionablelevelismeasurable使用工作表檢查可執(zhí)行的層次是可以測量的Workrighttoleftandcheckstructurebyasking“WHYisfunctionincluded?”從右到左進行，通過提問“為什么包含此功能”檢查功能樹的結構FMEA介紹絕對經典版Function3FunctionnFunction2Function1Function功能Sub-Function子功能Sub-Function子功能Sub-Function子功能Sub-Sub-Function子功能的子功能Sub-Sub-Function子功能的子功能Sub-Sub-Function子功能的子功能FMEA介紹絕對經典版Step2DFMEA的完成FailureModes失效模式Effects--Severity后果-嚴重度PotentialSpecialCharacteristics潛在特殊特性RecommendedActions建議的措施FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Function1功能1PotentialFailureModes:潛在失效模式：Nofunction沒有起作用Partial/OverFunction/DegradedOverTime部分/全部功能降低Intermittentfunction功能間歇性中斷Unintendedfunction非預期的功能Function2功能2Function3功能3Function4功能4FunctionN功能nFMEA介紹絕對經典版Nofunction沒有起作用 Noadjustment不能調整Partial/OverFunction/ Adjustmentinonedirection

DegradedOverTime 朝一個方向調整部分/全部的功能降低 Intermittentfunction Adjustmentsometimesand

功能的間歇性中斷 notatothers(notincold)

有時調整Unintendedfunction Noneknown非預期的功能 不知道Function:AdjustLightBeamY°功能：調整Y方向的光FailureModeType

PotentialFailureMode失效模式的類型 潛在的失效模式FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版PotentialEffectsofFailureModes:潛在失效模式的后果：Part/Sub-component零件/分部件NextHigherAssembly更高層的裝配System系統(tǒng)Vehicle車輛GovernmentRegulations政府法規(guī)Customer(InternalandEndUser)顧客（內部的和最終用戶）FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版后果評定準則：后果的嚴重度 嚴重度無警告的這是一種非常嚴重的失效模式，它是在沒有任何失效預10嚴重危害兆的情況下，影響到行車安全和/或不符合政府的法規(guī)有警告的這是一種非常嚴重的失效模式，是在具有失效預兆的前提9嚴重危害下所發(fā)生的，影響到行車安全和/或不符合政府的法規(guī)很高車輛/項目不能運行（喪失基本功能） 8 高 車輛/項目可運行，但性能下降，顧客非常不滿意7

中等車輛/項目可運行，但舒適性/方便性項目不能運行，顧客感覺不滿意6 后果評定準則：后果的嚴重度 嚴重度低 車輛/項目可運行，但舒適性/方便性項目的性能下降，5顧客有些不滿意。

很低 配合和外觀/尖響和卡嗒響等項目不舒服，4 大多數(75%)顧客感覺有缺陷輕微 配合和外觀/尖響和卡嗒響等項目不舒服，3 有一半顧客感覺有缺陷很輕微配合和外觀/尖響和卡嗒響等項目不舒服，2 25%顧客感覺有缺陷無 無影響 1SuggestedSeverityEvaluationCriteria

建議的嚴重度評價準則

Vertical

Trimmer/垂直調整片RetainsSettingPotentialEffectsofFailure潛在失效后果

Part:Maybestrippedduringadjustment (7)零件：可能在調整過程中丟失NextHigherAssembly:Headlamp

cannotbeadjusted (6)更高層的裝配：前燈不能調整System:Misalignedlightbeam (8)系統(tǒng)：光束方向偏離Vehicle:Impairednight/fogperformance (7)車輛：夜晚/霧天性能下降GovtRegs:Non-compliance (10)政府法規(guī)：不符合Customer:Impairednight/fog (7)顧客：減少夜晚/霧天行駛10FMEA介紹絕對經典版S

E

VItem項目Function功能PotentialFailureMode潛在失效模式Doesnotmaintainadjustment不能繼續(xù)調整YCS=9S=10DesignFMEA設計FMEAFMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Causes–Occurrence原因-發(fā)生頻度SpecialCharacteristics特殊特性Actions措施DesignControls設計控制AssessingRisk評估風險Actions措施FMEA介紹絕對經典版Step3DFMEA的完成FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Anindicationofadesignweakness,theconsequenceofwhichisthefailuremode

潛在失效原因是由設計缺陷引起的，其結果就是失效模式。

FMEA介紹絕對經典版Itemismanufacturedandassembledwithinengineeringspecifications工程規(guī)范中已經制造并裝配的零件Designmayincludeadeficiencythatmaycauseunacceptablevariation(misbuilds,errors,etc.)設計中可能包含某種缺陷，這種缺陷可能引起不可接受的變差（錯誤構造，誤差等）TwoAssumptionsforCause...兩種假定的原因…FMEA介紹絕對經典版DuetoDesignDeficiencies由設計缺陷引起的+-+-FMEA介紹絕對經典版DuetoDesignDeficiencies由設計缺陷引起的+-+-UseaFishboneDiagram使用魚刺圖FMEA介紹絕對經典版NoAdjustment沒有調整ThreadSeizureBrokenBracket有故障的支架InterfacenotUnderstoodbyUser用戶沒有理解接口ThermostatGeometryThreadFusionMaterialPropagationScrewThreadSpecificationOversize螺旋的螺紋太大SupportArea

tooSmall支撐范圍太窄FMEA介紹絕對經典版Materialcracked材料爆裂PartBends零件彎曲Supportareatoosmall支撐范圍太窄WHY?為什么？WHY?為什么？WHY?為什么？Level3第3層Level2第2層Level1第1層BrokenBracket有故障的支架FMEA介紹絕對經典版FailureMode失效模式Couldresultin可能導致Effect后果Cause原因Leadsto引起TIME時間Dueto由于FMEA介紹絕對經典版No

Adjustment沒有調整Could

resultin可能導致Misaligned

Beams方向偏離的光線Dueto由于Thread

Seizure螺紋咬死Leadsto導致TIME時間FMEA介紹絕對經典版Function

1功能1Failure

Mode1失效模式1Failure

Mode2失效模式2Failure

Moden失效模式nWHY?為什么？MEPEMFMEA介紹絕對經典版失效發(fā)生的可能性可能的失效率 頻度數 很高：持續(xù)性失效

≥100個每1000輛車/項目 10

50個每1000輛車/項目9 高：經常性失效20個每1000輛車/項目8

10個每1000輛車/項目7 中等：偶然性失效5個每1000輛車/項目 6

FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版失效發(fā)生的可能性 可能的失效率 頻度數

中等：偶然性失效2個每1000輛車/項目5 1個每1000輛車/項目 4 低：相對很少0.5個每1000輛車/項目3發(fā)生的失效

0.1個每1000輛車/項目 2 極低：失效不太≤0.010個每1000輛車/項目1 可能發(fā)生YCYSS=9S=10S=5-8O=4-10DesignFMEA設計FMEAFMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Type1

Prevention:Preventthecause/mechanismorfailuremode/effectfromoccurring,orreducetherateofoccurrence類型1預防：預防失效原因/機理或者失效模式/后果，或減少發(fā)生度Type2 Detection:Detectthecause/mechanismorfailuremode,eitherbyanalyticalorphysicalmethods,beforetheitemisreleasedtoproduction類型2探測：在零件生產之前，用分析或物理方法探測失效原因/機理或失效模式FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版探測性 評價準則：由設計控制可 探測度定級探測的可能性

絕對不肯定設計控制將不能和/或不可能找出潛在10的原因/機理及后續(xù)的失效模式，或根本沒有設計控制很極少設計控制只有很極少的機會能找出9潛在的原因/機理及后續(xù)的失效模式

極少 設計控制只有很少的機會能找出潛在8的原因/機理及后續(xù)的失效模式

FMEA介紹絕對經典版探測性 評價準則：由設計控制可 探測度定級探測的可能性

很少 設計控制很少有機會能找出潛在的7原因/機理及后續(xù)的失效模式

少 設計控制有較少的機會能找出潛在的6原因/機理及后續(xù)的失效模式 中等 設計控制有中等的機會能找出潛在的5原因/機理及后續(xù)的失效模式 中上 設計控制有中上多的機會能找出4潛在的原因/機理及后續(xù)的失效模式

FMEA介紹絕對經典版探測性 評價準則：由設計控制可探測度定級探測的可能性

多 設計控制有較多的機會能找出潛在3的原因/機理及后續(xù)的失效模式

很多 設計控制有很多的機會能找出潛在2的原因/機理及后續(xù)的失效模式

幾乎肯定設計控制幾乎肯定能夠找出潛在的1原因/機理及后續(xù)的失效模式 S X O X D =2 10 1010 10 2 10 2 10

RPN 200 200 200 FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Severity(S)嚴重度SeverityXOccurrence(SO=Criticality)嚴重度X發(fā)生頻度（SO=危機度）SeverityXOccurrenceXDetection

(SOD=RPN)嚴重度X發(fā)生頻度X探測度（SOD=風險順序數）RiskPriorityNumber

風險順序數（RPN）FMEA介紹絕對經典版Enteranactionasrequiredandappropriate填寫要求的適當措施Assigneachactiontoateammemberwithaspecificduedate把每一項措施分配給每一個小組成員，并指定相應的時間Ifnoactionisplanned,enter“None”or“Noneatthistime” 如果沒有計劃的措施，請?zhí)顚憽盁o”或“此時無”FMEA介紹絕對經典版ActionResultsecAction(s)Responsibility&TaFMEAHandbooketCompletionDateActionsSeOcDetRPNActionResults措施結果ActionsTaken S O D R采取的措施

e c e P v c t NFMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Manufacturing/

ProcessEngineer制造/過程工程師DesignEngineer設計工程師CORE

Team核心小組Representativesfrom:代表來自：Specialists專家Suppliers供方Maintenance維修技師Production生產NextProcessEngineer下一個過程的工程師Support

Team支持小組FacilitatororApplicationEngineer協(xié)調員或應用工程師FMEA介紹絕對經典版Createmacroflowdiagram建立宏觀的流程圖Identifyboundaryforanalysis確認分析的界限Createmicroflowdiagram建立微觀的流程圖Definesupportteamcomposition確定支持小組成員AssembleBulbHolder安裝燈座AssembleLenstoReflectorAssemble安裝燈殼到反射器

VerticalTrimmerto

Reflector給反光鏡裝配垂直調整片AssembleHorizontalTrimmertoReflector給反光鏡裝配水平調整片AssembleBulbtoReflector燈泡裝配到反光鏡BulbTest燈泡試驗AssembleRearCover裝配后蓋PhotometricTest光度試驗LoadontoPallet防入貨架Inspection Operation Storage Transportation檢查操作存儲傳遞104070FMEA介紹絕對經典版3020506080Op30-AssembleVerticalTrimmertoReflectorOp30-在反光鏡上裝配垂直調整片Locateandfix(2screws)baseplatetoreflector將基座定位和安裝（兩顆螺釘）于反射鏡。Insertnoseandpositivelylocatepre-assembledscrewandspring前端裝配、定位預先裝配的螺栓和彈簧Visuallyinspecttrimmerassembly從視覺上檢查調整片的裝配30.130.330.2FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版ITEM：要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱和號碼；ModelYear(s)/Program(s):車型年份；CoreTeam:核心成員；ProcessResponsibility：公司、部門名稱；表頭信息：KeyDate：初始日期；FMEANumber：編號；PreparedBy：責任工程師的名字及聯(lián)系方式；FMEADate：最后被編制或修訂日期。FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Whatdoestheprocessdoatthisoperation?在此操作中，過程起什么作用？Writteninverb/noun/measurableformat使用動詞/名詞/可測量的格式填寫Allprocessfunctions/purposesareconsidered 所有的過程功能和目的都要考慮到FMEA介紹絕對經典版Purpose目的Locatebaseplate--correctorientation固定基座—方向正確Secure2screwstospecifiedtorque確保兩個螺釘達到指定的扭力Insertnosetocorrectpositionpervisualaid將前端插入校正位置Positivelylocatescrew/spring

sub-assembly確保在子裝配時螺栓/彈簧的正確定位Visuallyinspect(tocomplywithpartdrawing):screw,spring,location,fixing目視檢查（符合圖紙）：螺栓，彈簧，位置，安裝Locateandfix(2screws)baseplatetoreflector將基座定位和安裝（兩顆螺釘）于反射鏡。Insertnoseandpositivelylocatepre-assembledscrewandspring前端裝配、定位預先裝配的螺栓和彈簧Visuallyinspecttrimmerassembly從視覺上檢查調整片的裝配30.130.330.2FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Nofunction沒有起作用Partial/OverFunction/DegradedOverTime部分/全部功能降低Intermittentfunction功能間歇性中斷Unintendedfunction非預期的功能FMEA介紹絕對經典版用電動工具將A零件正確的裝配到B零件。FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Operatorsafety 操作員安全Nextuser 下一位用戶Downstreamusers 下游用戶Machines/equipment 機器/設備Vehicleoperation 車輛行駛Ultimatecustomer 最終顧客CompliancewithgovernmentRegulations 符合政府法規(guī)規(guī)則IdentifytheconsequencesofeachFailureModefor：識別每個實效模式對下述的影響：FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版后果：評定準則:后果的嚴重度當潛在失效模式導致最終顧客/一個制造/裝配廠產生缺陷時便得出相應的定級結果。最終顧客永遠是要首先考慮的。如果兩種可能都存在，采用兩個嚴重度值中的較高者。（顧客的后果）評定準則：后果的嚴重度當潛在失效模式導致最終顧客/一個制造/裝配廠產生缺陷時便得出相應的定級結果。最終顧客永遠是要首先考慮的。如果兩種可能都存在，采用兩個嚴重度值中的較高者。（制造/裝配后果）嚴重度級別FMEA介紹絕對經典版無警告的危害當潛在的失效模式在無警告的情況下影響車輛安全運行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時，嚴重度級非常高或可能在無警告的情況下對（機器或總成）操作者造成危害后果嚴重度級別10顧客的后果制造/裝配后果FMEA介紹絕對經典版有警告的危害當潛在的失效模式在有警告的情況下影響車輛安全運行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時，嚴重度級非常高或可能在有警告的情況下對（機器或總成）操作者造成危害后果嚴重度級別9顧客的后果制造/裝配后果FMEA介紹絕對經典版很高車輛/項目不能工作（喪失基本功能）或100%的產品可能需要報廢，或者車輛/項目需在返修部門返修1個小時以上后果嚴重度級別8顧客的后果制造/裝配后果高車輛/項目可運行但性能水平下降。顧客非常不滿意。或產品需進行分檢、一部分（小于100%）需報廢，或車輛/項目需在返修部門進行返修的時間在0.5-1小時7FMEA介紹絕對經典版中等車輛/項目可運行但舒適性/便利性項目不能運行顧客不滿意或一部分(小于100%)產品可能需要報廢，不需分檢或者車輛/項目需在返修部門返修少于0.5小時后果嚴重度級別6顧客的后果制造/裝配后果低車輛/項目可運行但舒適性/便利性項目性能水平有所下降。或小于100%的產品可能需要返工或者車輛/項目在線下返修，不需送返修部門處理5FMEA介紹絕對經典版很低配合和外觀/尖響和卡嗒響，項目不舒服。多數(75%以上)顧客能發(fā)覺缺陷?；虍a品可能需要分檢，無需報廢，但部分產品（小于100%）需返工。后果嚴重度級別4顧客的后果制造/裝配后果輕微配合和外觀/尖響和卡嗒響，項目不舒服。50%的顧客能發(fā)覺缺陷?；虿糠郑ㄐ∮?00%）產品可能需要返工，無需報廢，在生產線上其它工位返工。3FMEA介紹絕對經典版很輕微配合和外觀/尖響和卡嗒響，項目不舒服。有辨識力顧客(25%以下)能發(fā)覺缺陷?；虿糠之a品(小于100%)可能需要返工，無報廢，在生產線上原工位返工。后果嚴重度級別2顧客的后果制造/裝配后果無無可辨別的影響或對操作、操作者而言有輕微的不方便或無影響。1注：不推薦修改嚴重度為9和10的數值，嚴重度為1的失效模式不應做進一步的分析FMEA介紹絕對經典版Step1Step2Step3Step1：如果可能，在不尋找“原因”的情況下采取措施消除失效模式， 這是非常罕見的FMEA介紹絕對經典版Step1不能消除失效模式或減輕失效后果時，需要進入Step2.FMEA介紹絕對經典版Incomingparts/materialstotheoperationarecorrect 零件/材料到達操作前是正確的Examples:TwoassumptionsaremadeinidentifyingCausesintheProcess分析過程原因時，可以做兩方面的設想?Toolsettowrongdepth工裝深度不對?Toolworn

工具用舊?Torquetoolow

扭力低?Oventemperaturetoohigh

烤箱溫度過高?Curetimetooshort處理時間過短?Airpressuretoolow

空氣壓力過低?Conveyorspeednotconstant

傳輸速度不穩(wěn)定?Materialfeedtoofast

材料供給太快?Limitswitchinstalledoffcenter限值偏移中值?Washerjetsplugged

噴嘴堵塞FMEA介紹絕對經典版Considerincomingsourcesofvariation.(Forexample,outsidepurchasedparts/material,orparts/materialfromaprioroperation) 考慮源頭的變差（例如，外購的零件或材料、上道工序的零件或材料）Examples如:?Materialtoohard/toosoft/toobrittle

材料太硬/太軟/易碎?Dimensiondoesnotmeetspecification尺寸不滿足規(guī)范?Surfacefinishdoesnotmeetspecification

表面質量不滿足規(guī)范?Locatorholeoff-location

定位孔偏移FMEA介紹絕對經典版Function2Function1Failure

Mode1FunctionnWHY?為什么？MEPEMFMEA介紹絕對經典版FailureMode失效模式Couldresultin可能導致Effect后果Dueto由于Cause原因FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版失效發(fā)生的可能性可能的失效率 頻度數很高：持續(xù)性失效

≥100個/1000件1050個/1000件9高：經常性失效20個/1000件810個/1000件7中等：偶然性失效5個/1000件62個/1000件51個/1000件4低：相對很少發(fā)生的失效0.5個/1000件3 0.1個/1000件2極低：失效不太可能發(fā)生≤0.01個/1000件1FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版Type1-Prevention:Preventthecause/mechanismorfailuremode/effectfromoccurringorreducetheirrateofoccurrence類型1-預防：防止失效原因/機理，或者失效模式/后果的出現，或減少其發(fā)生頻度。Example:Operatortraining操作者培訓;Preventativemaintenance預防維護;Limitswitch限值改變;Type2-Detection:Detectthecause/mechanismandleadtocorrectiveactions類型2-探測：探測原因/機理，實施糾正措施。Example:Go/nogogauges通止檢具;Visualinspection目視檢查;Pressuredecaytests壓力衰減測試FMEA介紹絕對經典版FMEA介紹絕對經典版InspectionTypes檢查類別:A=ErrorProofed防呆措施B=Gauging檢具檢