輸電線路的清洗

輸電線路的清洗輸電線路的清洗BU-666清洗劑一、送電線路及變電站絕緣子的清洗1.絕緣子及其污垢絕緣子具有隔絕導(dǎo)電部分和支撐兩種主要作用+被大量用于送電線路和發(fā)電站、變電站的設(shè)備上。當(dāng)絕緣子被污垢污染時(shí)，它的絕緣性能會(huì)大大下降。絕緣子被污染通常是由灰塵引起的，但在沿海地區(qū)也會(huì)被海鹽污染，如四面環(huán)海的日本，秋季臺(tái)風(fēng)肆虐，冬季季風(fēng)呼嘯，因此會(huì)使絕緣子上附著海水帶來(lái)的鹽分，鹽在干燥狀態(tài)下是絕緣體，但它是強(qiáng)電解質(zhì)溶于水形成的溶液有很強(qiáng)的導(dǎo)電性。因此被海鹽污染的絕緣子受到雨水的潤(rùn)濕后，表面電阻明顯下降，喪失絕緣性能，最終導(dǎo)致閃絡(luò)事故。防止絕緣子發(fā)生閃絡(luò)事故的方法有：強(qiáng)化絕緣子的絕緣性，將電器設(shè)備遮蔽保護(hù)起來(lái)，采用硅酮等疏水性物質(zhì)涂布在絕緣子上降低它吸附沾染灰塵、海水的機(jī)會(huì)，也可以采用帶電注水清洗的方法。強(qiáng)化絕緣子的絕緣性能，就是加大絕緣子的表面距離，采取增加絕緣子節(jié)數(shù)的方法，對(duì)提高送電線路上絕緣子的絕緣性很有效。但對(duì)于嚴(yán)重污損的絕緣子仍需進(jìn)行帶電注水清洗。在清洗之前要對(duì)絕緣子被污染的程度進(jìn)行評(píng)估，以確定是否有必要進(jìn)行清洗，具體方法。是對(duì)絕緣子駙著的污垢進(jìn)行定量分析，即對(duì)絕緣子沾有污垢的部位用一定量的蒸餾水清洗，然后測(cè)定清洗液的電阻率，并折算成鹽分的含量，用鹽分的含量除以污染部位的表面積即得到鹽分的附著密度值(mg/cm2)。密度值越大說(shuō)明污染越嚴(yán)重，絕緣子的耐壓性能也降低。研究表明當(dāng)鹽分附著密度在0.05mg/cm2左右肘，絕緣子的閃絡(luò)電壓(擊穿電壓?)在80kV以下，一般就需要進(jìn)行清洗。測(cè)量時(shí)為保證絕緣子上被測(cè)定部位的污垢完全被清洗下來(lái)，目前普遍使用先進(jìn)的超聲波清洗式污損檢測(cè)儀，見圖23—25。圖28—25超聲波清洗式污損檢測(cè)儀把實(shí)驗(yàn)絕緣子放入蒸餾水清洗池中，并使之旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用超聲波振動(dòng)，使測(cè)定表面的附著污垢全部溶解脫落，再用導(dǎo)電率儀測(cè)定溶液的電阻率，并換算成鹽分附著密度。這種檢測(cè)儀有快速、準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高酌優(yōu)點(diǎn)。2.帶電注水清洗帶電注水清洗即在不斷電的狀態(tài)下用凈水為清洗液的清洗方法：主要的清洗方式有清洗機(jī)清洗、射流清洗、噴洗和水幕清洗。清洗機(jī)清洗人工操作的濕潤(rùn)刷式清洗機(jī)由清洗罐、噴頭和毛刷組成。毛刷可通過(guò)一個(gè)環(huán)抱結(jié)構(gòu)固定在絕緣子上，清洗時(shí)水從噴頭流出，人工操縱絕緣棒，用毛刷清洗絕緣子的各個(gè)部位。清洗完一節(jié)絕緣子之后，再把毛刷固定到另一節(jié)絕緣子上進(jìn)行清洗。這種方法需要工人有特殊的操作技能，高空作業(yè)有一定危險(xiǎn)性。而且這種方法不適用于超高壓送電線路上加長(zhǎng)絕緣子的清洗。[page]自動(dòng)移動(dòng)式絕緣子清洗機(jī)適合于500kV高壓送電線路上的加長(zhǎng)絕緣子的清洗，加長(zhǎng)絕緣子長(zhǎng)達(dá)6?9m，使用人工操作的清洗有困難，而采用射流清洗要從遠(yuǎn)處輸送水，用水量大不經(jīng)濟(jì)。最好用這種可自動(dòng)移動(dòng)的清洗機(jī)，這種清洗機(jī)用壓縮空氣做動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)滾筒在絕緣子上移動(dòng)，在滾筒的支架上裝有噴頭和水罐，可以實(shí)行遙控操作。既可利用噴頭向絕緣子進(jìn)行噴水清洗，又可以利用滾筒移動(dòng)支架，使整個(gè)絕緣子都得到?jīng)_洗。這種方法用水量較少，清洗時(shí)水噴射距離短，清洗效率高，工人操作危險(xiǎn)性小，勞動(dòng)強(qiáng)度減低。射流清洗有便攜式射流清洗機(jī)、射流式管道清洗裝置和射流清洗車等幾種不同方式。便攜式射流清洗機(jī)由水罐斗加壓泵和小口徑噴槍組成。清洗時(shí)工人登到高壓輸電線鐵塔上，在絕緣子附近，用絕緣水槍對(duì)絕緣子進(jìn)行噴射清洗。加壓泵和水罐放在地面上，加壓后射流水通過(guò)軟管送至水槍，因此工人只需控制水槍，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。這種方法適用于77kV以下的送電線路及配電線路絕緣子的清洗。射流式管道清洗裝置是治高壓輸電線路旁邊配制好固定舶輸水管道，并安裝有噴頭支架，管道的另一端可與送電鐵塔地面上的加壓供水裝置相連。工人利用這種固定輸水管道可依次對(duì)每個(gè)絕緣子進(jìn)行清洗。這種方式適合變電場(chǎng)清洗，大多采用高壓水射流以延長(zhǎng)水的噴射距離。噴射清洗車是汽車上裝有水罐、一加壓泵和自動(dòng)升降梯等設(shè)備組成的，這種裝置可充分發(fā)揮機(jī)動(dòng)性能，適合于路況好的輸電線路絕緣子清洗，清洗時(shí)工人坐在升降梯的操作筐申，用噴頭噴出的高壓水對(duì)絕緣子清洗。也可以在輸電線路鐵架上建立固定清洗裝置，預(yù)先設(shè)置固定的供水管道、閥門及噴嘴，再通過(guò)地面的加壓供水裝置，對(duì)絕緣子進(jìn)行遙控清洗。但這種固定式清洗裝置的成本很高，用水量大，只能在重要供電線路和有充足水源的地方采用。發(fā)電站和變電站設(shè)備上的絕緣子，與輸電線路上的絕緣子相比，抗污染的性能較弱，而且種類多形狀復(fù)雜，一般重污染的絕緣子采用固定式射流清洗，輕污染的絕緣子采用噴洗。噴銑使用類似消防水槍的噴頭安裝在可上下左右自由操作的支架上，對(duì)絕緣子進(jìn)、行人工清洗，但水壓比噴射低，一般在0.5MPa左右，只能使水流射出一定距離，這種設(shè)備成本不高，缺點(diǎn)是清洗過(guò)程易發(fā)生閃絡(luò)事故，在大風(fēng)天氣作業(yè)十分困難。在使用中必須特別注意。噴洗裝置有固定式和移動(dòng)式兩種。固定式噴洗裝置是在變電站內(nèi)敷設(shè)管道，并在管道所到之處設(shè)置豎管，在豎管上安裝噴頭支架，從固定位置進(jìn)行噴洗。移動(dòng)式是將噴頭和其他配件安裝在移動(dòng)車輛上，在最適合清洗的地方由人工操作噴水清洗絕緣子。使用這種方法時(shí)應(yīng)注意、噴頭與帶電設(shè)備之間必須保存保證安全的距離，并且清洗時(shí)水花不得濺到未被清洗的絕緣子上。由于噴洗是由工人手工操作的清洗方法，安全是最重要的，必須做到防止觸電，一旦從噴射的水流中泄漏電流導(dǎo)人噴頭，就有使工人觸電的危險(xiǎn)。因此一定要留有安全的噴水距離，另外工人操作時(shí)必須配戴絕緣手套和絕緣長(zhǎng)靴，做為雙重保險(xiǎn)。噴頭必須接有地線，清洗時(shí)還要注意風(fēng)向，一般操作時(shí)從下風(fēng)向上風(fēng)移動(dòng)或開動(dòng)機(jī)器，并從絕緣子的下部向上部以一定速度移動(dòng)水流進(jìn)行噴洗。[page]對(duì)噴洗中發(fā)生閃絡(luò)事故的調(diào)查表明，發(fā)生事故的絕緣子，一般不是直接清洗的絕緣子，而是用水沖洗絕緣子時(shí)產(chǎn)生的水花，濺射到相鄰的未清洗絕緣子上而引發(fā)的。而噴射的角度對(duì)水的濺射程度有很大影響，當(dāng)噴射角度為15°時(shí)濺射最嚴(yán)重。操作中為減少濺射，噴射角度控制在40°為宜。（4）水幕清洗在臺(tái)風(fēng)和季風(fēng)的強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下，絕緣子在很短時(shí)間內(nèi)發(fā)生急速污染。在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下不適合用噴射清洗。此時(shí)要使用能有效抵御強(qiáng)風(fēng)的水幕清洗。水幕裝置建在變電站的上風(fēng)位置，通過(guò)噴嘴垂直向上噴水形成水幕，在強(qiáng)風(fēng)來(lái)到時(shí)水花可把強(qiáng)風(fēng)中夾帶的海鹽稀釋，并利用飛濺的水滴清洗去除絕緣子表面的污垢。為提高水幕的清洗效果可把變電站劃分成幾個(gè)清洗區(qū)，每個(gè)清洗區(qū)大小以泵機(jī)容量允許范圍為準(zhǔn)。對(duì)于短時(shí)間強(qiáng)風(fēng)造成的急劇污染用水幕清洗效果最好。二、電力電纜的清洗電力電纜從發(fā)電站向工廠、家庭等用電場(chǎng)所輸送電力，需要使用各種輸電線和配電線。輸電線是發(fā)電廠與變電站之間或變電站與變電站之間配送電力的送電線路，配電線是從變電站到用電場(chǎng)所的送電線路。輸電線按其形式不同可分為高架輸電線和地下輸電線兩種，過(guò)去輸電線路主要取用高架輸電線方式，這種方式的優(yōu)點(diǎn)，是可充分利用空氣的高絕緣性。但隨著現(xiàn)代都市人口集中趨勢(shì)和都市功能的高度發(fā)展，城市的電力需求猛增，而高架輸電線建設(shè)需要占用大量土地并且影響環(huán)境美觀，所以目前越來(lái)越多采用地下輸電線取代高架輸電線。地下輸電線（又稱電力電纜）是托馬斯?愛迪生發(fā)明的，迄今已有百余年歷史。電纜的中心是高導(dǎo)電性的金屬電纜線，外邊包裹著絕緣層，早期的絕緣層是由含油絕緣浸紙組成的，目前絕緣層是由交聯(lián)聚乙烯組成的。這種交聯(lián)聚乙烯做絕緣層的電纜叫CV電纜。CV電纜有能量損失小，不含油不易燃，防災(zāi)性能好的優(yōu)點(diǎn)，架設(shè)施工也較簡(jiǎn)便。目前絕緣層厚度為35mm!的500kY的CV電力電纜已投入使用。電力電纜連接設(shè)備的清洗在遠(yuǎn)距離鋪設(shè)CV電纜過(guò)程中，在地下涵洞內(nèi)進(jìn)行電纜的連接和延長(zhǎng)是不可避免的。連接電纜的方法是切斷電纜并對(duì)接頭進(jìn)行處理，將導(dǎo)電金屬線連接起來(lái)，再用絕緣膠帶纏繞保證絕緣良好。為防止金屬導(dǎo)體和絕緣體表面附著的污物、水分被封閉在連接部位，構(gòu)成破壞奄纜電氣性能的隱患，在施工階段也必須采用與電纜制造階段一樣的嚴(yán)格措施，嚴(yán)禁異物混入接合部，為此必須進(jìn)行嚴(yán)格清洗。目前通常使用易燃危險(xiǎn)性高的汽油、乙醇式CFC-113，（三氯三氟乙烷）做清洗劑。如一次安裝作業(yè)就需要使用2LCFC-113對(duì)電纜接口進(jìn)行很好的攢拭，同時(shí)對(duì)所用設(shè)備工具和連接箱進(jìn)行清洗。對(duì)CV電纜清洗劑性能的要求是：不損害絕緣材料的電氣性能；對(duì)人體無(wú)不良影響操作方便，可短時(shí)間內(nèi)清除附著污物，并且揮發(fā)性好。由于汽油、乙醇有