江蘇省服裝行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施指南（第二版）

(第二版)指導(dǎo)單位江蘇省工業(yè)和信息化廳編寫組成員中國電子技術(shù)標(biāo)準化研究院華東分院：張星星、王典威、周揚、周純浩、嚴小格I 1、指南范圍 3、行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀 1、設(shè)計 37 41 3、部省專項資金、試點示范 1、江蘇省服裝行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢 附件2:技術(shù)縮略語 附件3:服務(wù)商目錄 附件5:工信部發(fā)布《中小企業(yè)數(shù)字化水平評測指標(biāo)(2022年版)》 1一、背景與現(xiàn)狀江蘇省服裝行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施指南(以下簡稱"指南")主要面向服裝設(shè)計制版、裁剪、縫紉、后處理、營銷、經(jīng)營管理和安全管理等重點環(huán)節(jié)，論述和提供了各環(huán)節(jié)在智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中存在的問題、可改造的場景、解決方案和優(yōu)秀企業(yè)實踐案例。同時通過分析企業(yè)系統(tǒng)性開展的相關(guān)工作，梳理總結(jié)出行業(yè)內(nèi)企業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的系統(tǒng)架構(gòu)、實施路徑、重點環(huán)節(jié)、典型場景和實施方法，為行業(yè)內(nèi)企業(yè)企業(yè)明確智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向，推動相關(guān)企業(yè)積極開展數(shù)字化、智能化建設(shè)工作，促進江蘇省服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。指南同時提供了企業(yè)進行智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的具體實施路徑、服務(wù)商獲取方式、大中小型企業(yè)實施路徑異同分析、相關(guān)政策榮譽介紹、優(yōu)秀企業(yè)系統(tǒng)性實踐案例以及推薦服務(wù)商名錄。建議江蘇省服裝企業(yè)根據(jù)自身發(fā)展現(xiàn)狀，參考指南提供的路徑方法開展智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型活動。江蘇省服裝產(chǎn)業(yè)起步較早，產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套完整，在保障和滿足人民群眾不斷增長的消費需求、提高人民生活質(zhì)量、促進國家經(jīng)濟發(fā)展、推動社會文化進步等方面發(fā)揮著積極的作用。近年來，我國服裝行業(yè)整體保持平穩(wěn)健康發(fā)展，截止目前，全省共有規(guī)模以上服裝企業(yè)近1600家，2021年實現(xiàn)服裝產(chǎn)量22.57億2件，占全國服裝總產(chǎn)量的9.59%,營業(yè)收入1863億元，同比增長6.45%。在各類產(chǎn)品中，機織服裝11.84億件，占江蘇服裝產(chǎn)量的52.5%;針織服裝產(chǎn)量10.72億件，占江蘇服裝產(chǎn)量的47.5%。今年以來，隨著疫情防控取得有效進展，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營逐步回歸正常，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈得到較好修復(fù)，出口呈現(xiàn)較快增長態(tài)勢，上半年全省服裝出口112.8億美元，同比增長13.4%。在服裝產(chǎn)業(yè)高速蓬勃發(fā)展的同時，服裝企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營也面臨著一些突出問題。在市場需求方面，國內(nèi)市場需求萎靡、線下展會和客戶交流無法正常開展，部分企業(yè)對后續(xù)不確定性的擔(dān)憂加大，對后續(xù)訂單的意愿下降，以接短單為主；在用工方面，勞動在產(chǎn)品創(chuàng)新方面，創(chuàng)意設(shè)計、個性化定制等環(huán)節(jié)還有所欠缺，存在對流行趨勢把握不快、創(chuàng)意設(shè)計平臺支撐能力不足、材料開發(fā)應(yīng)用不夠等問題。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和居民消費需求升級，服裝行業(yè)逐步轉(zhuǎn)向品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品更新?lián)Q代速度、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等都提出了更高要求，服裝行業(yè)由傳統(tǒng)制造向數(shù)智化升級的趨勢愈加明顯，加上受疫情影響，越來越多的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)正向著高質(zhì)量發(fā)展的新階段邁進。33、行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀江蘇省貫徹落實黨中央國務(wù)院戰(zhàn)略部署，將培育品牌服裝作為高端紡織產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)的重點工作列入《江蘇省“十四五”制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃》,并將服裝作為首批重點行業(yè)，分行業(yè)編制智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施指南，積極推進《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022—2024年)》中關(guān)于分行業(yè)推進智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重大戰(zhàn)略部署。目前，江蘇省服裝行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用較好的是裁剪和包裝兩個場景，主要聯(lián)網(wǎng)設(shè)備是拉布機、立體裁剪機、打包機等。在縫制類工廠生產(chǎn)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，多數(shù)企業(yè)從應(yīng)用智能化懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)開始，首先將生產(chǎn)車間的物流數(shù)字化、智能化，服裝生產(chǎn)過程智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平依然不足；同時對于服裝行業(yè)而言產(chǎn)業(yè)鏈條較長，產(chǎn)生數(shù)據(jù)的場景多，服裝企業(yè)在進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時候，需要把全鏈條管理好，涉及到多家企業(yè)，存在一定的困難。服裝行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，大部分企業(yè)將傳統(tǒng)的捆包和生產(chǎn)流程升級為單件流生產(chǎn)流程，可以實現(xiàn)“數(shù)據(jù)化、部件化、智能化”生產(chǎn)。即生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)通過射頻識別技術(shù)(RFID)采集的方式實現(xiàn)數(shù)字化；將產(chǎn)品制造過程分成若干部件，通過智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)多款、多碼、多色、多部件分別加工拼接；通過生產(chǎn)過程智能控制系統(tǒng)，智能、自動、精確的對繁雜的工序進行管控，完成管理和制造的對接。加上具備智能自動存4儲及分揀的面料庫、成品庫，以及各環(huán)節(jié)之間的輸送線或者自動導(dǎo)引運輸車(AGV)等自動輸送系統(tǒng)，可以構(gòu)成整個智能工廠的整體框架結(jié)構(gòu)。對服裝制造行業(yè)而言，由傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向數(shù)字化、智能化方向升級已不是“選擇題”,而是關(guān)乎企業(yè)生存和長遠發(fā)展的必然趨勢，加快服裝行業(yè)智能工廠建設(shè)，實現(xiàn)服裝行業(yè)智能制造，利用技術(shù)和數(shù)據(jù)提升運營效率并降低各方面成本，將成為抵抗服裝為中心的，不停迭代的設(shè)計、定制、配送需求也在促進企業(yè)實施智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型，2022年6月發(fā)布的《紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022-2024年)》中提到，服裝行業(yè)要重點培育服裝三維設(shè)計、智能裁剪、柔性化生產(chǎn)、個性化定制、物料智能傳送、供應(yīng)鏈管理、門店運營、平臺化設(shè)計、平臺化營銷等解決方案。從產(chǎn)品設(shè)計智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應(yīng)鏈優(yōu)化管控等方面，實現(xiàn)服裝行業(yè)的精益化生產(chǎn)與管控。5二、目標(biāo)與架構(gòu)江蘇省“十四五”規(guī)劃中指出，品牌服裝產(chǎn)業(yè)鏈是江蘇省業(yè)強鏈”三年行動計劃，創(chuàng)建具有標(biāo)桿示范意義的國家級服裝先進制造業(yè)集群，攻克一批制約產(chǎn)業(yè)鏈自主可控、安全高效的核心技術(shù)，推動一批卓越產(chǎn)業(yè)鏈競爭實力和創(chuàng)新能力達到國內(nèi)一流、國際先進水平。服裝企業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)即面向服裝的設(shè)計制版、裁剪、縫制熨燙、后處理等各個活動流程，通過部署自動戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、綜合管理平臺等數(shù)字化系統(tǒng)，匯聚企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流運輸、銷售服務(wù)、經(jīng)營管理以及產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、供應(yīng)鏈等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，借助大數(shù)據(jù)、云計算、區(qū)塊鏈等技術(shù)，幫助企業(yè)建立起具有自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)等能力的生產(chǎn)制造模式，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量提高、經(jīng)營效益增長、業(yè)務(wù)模式優(yōu)化等效能效益。服裝行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施架構(gòu)如圖所示，按服裝行業(yè)所包含的設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售服務(wù)環(huán)節(jié)分段實施。6設(shè)計是指根據(jù)服裝流行趨勢、客戶要求，明確服裝產(chǎn)品的功能、外觀、尺寸等需求，形成產(chǎn)品設(shè)計圖、用料要求等。主要包括應(yīng)用產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、智能排版制版、樣品研發(fā)、產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計和流行確實分析等方面。生產(chǎn)是指通過裁剪、縫制、熨燙、包裝等加工流程，將服裝原料加工為成衣的過程。其中網(wǎng)絡(luò)建設(shè)是進行生產(chǎn)協(xié)同管理的基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上可通過建設(shè)綜合性管理平臺，對生產(chǎn)制造過程實現(xiàn)全面管理，主要包括制造執(zhí)行、物料管理、設(shè)備維護、生產(chǎn)排程等方面。物流是指將物料或成衣從一個地方移動到另一個地方的活動。主要包括倉儲管理系統(tǒng)、立體倉庫、貨架系統(tǒng)、供應(yīng)商關(guān)系管理、采購管理等方面。銷售服務(wù)是指將服裝成品賣出以及售后服務(wù)的活動。服裝作為面向終端市場的最為常見的消費品，營銷具有特別重要的意義。主要包括客戶關(guān)系管理、新媒體營銷、數(shù)字櫥窗、虛擬試衣7智能設(shè)計PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)智能制版排版·設(shè)計生產(chǎn)信息協(xié)同產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計·AI設(shè)計/個性化設(shè)計流行趨勢分析·消費者調(diào)研·在線質(zhì)量監(jiān)測，·設(shè)備運行維護，·自動拉布機·自動裁剪設(shè)備·自動吊掛機·數(shù)字化質(zhì)檢機·自動分揀機·自動包裝機綜合管理平臺生產(chǎn)管理·設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測車間作業(yè)管理.·立體倉庫·貨架系統(tǒng)·堆垛機與AGV·精準配送能源管理智慧供應(yīng)鏈·采購管理·供應(yīng)商管理·客戶管理·進出口管理·供應(yīng)鏈協(xié)同·工業(yè)無線網(wǎng)·工業(yè)有線網(wǎng)·工業(yè)網(wǎng)絡(luò)融合·工業(yè)網(wǎng)絡(luò)資源管理智慧營銷CRM(客戶關(guān)系管理)新媒體營銷·.交互式櫥窗虛擬試衣8服裝制造典型生產(chǎn)加工流程包括設(shè)計制版、裁剪、縫制、后處理四個部分。其中設(shè)計制版主要包括成衣設(shè)計、時裝設(shè)計、編號捆扎；縫制主要包括衣片縫合、包邊和生產(chǎn)中熨燙；后處理主要包括成衣熨燙、印花、檢驗和包裝。服裝行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型即主要面向服裝生產(chǎn)加工過程，開展設(shè)備改造升級、系智能化水平提升。成燙編布剪捆扎物料準備(1)存在問題批企業(yè)已開始應(yīng)用計算機輔助設(shè)計工具(CAD)、計算機輔助設(shè)計工程(CAE)等設(shè)計軟件進行線上設(shè)計，但也存在消費市場信息難以精準把控、客戶定制化需求難以滿足、智能設(shè)計技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用等問題9(2)可改造場景場景1:市場分析與流行預(yù)測服裝的快消品屬性使得市場對服裝的需求處于持續(xù)不斷的快速變化中，如何應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化手段對消費市場進行準確分析與流行趨勢預(yù)測，設(shè)計出符合市場需求的產(chǎn)品便成為服裝企業(yè)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)。市場分析與行趨勢預(yù)測可運用云計算、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)。在傳統(tǒng)服裝流行趨勢預(yù)測流程的基礎(chǔ)上，通過大數(shù)據(jù)提取市場有效信息，對預(yù)測過程、數(shù)據(jù)獲取和分析方法進行基于云計算和大數(shù)據(jù)分析的優(yōu)化，從而得到深化、準確的指導(dǎo)性結(jié)果。在面對海量的服裝流行趨勢預(yù)測冗余數(shù)據(jù)的情況下，云計算所提供的海量云存儲及分布式數(shù)據(jù)庫、分布式數(shù)據(jù)處理可基于互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)提供有效的數(shù)據(jù)，挖掘虛擬化和分布式數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)對服裝流行趨勢預(yù)測的處理和虛擬化。場景2:服裝設(shè)計與仿真?zhèn)鹘y(tǒng)服裝設(shè)計采用人工畫版制版的方式，整個過程耗時低效。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，目前服裝企業(yè)普遍采用設(shè)計軟件進行服裝設(shè)計，極大降低了產(chǎn)品設(shè)計強度、設(shè)計周期。同時，目前電子排版制版的發(fā)展水平相對基礎(chǔ)，三維仿真、虛擬測試等技術(shù)尚未得到有效應(yīng)用，有待進一步夯實加強。服裝設(shè)計與仿真可運用計算機輔助設(shè)計工具(CAD)、計算計算機輔助設(shè)計工程(CAE)等和設(shè)計知識庫，集成三維建模、有限元仿真、虛擬測試等技術(shù)，應(yīng)用新材料、新工藝，開展基于模型的產(chǎn)品設(shè)計、仿真優(yōu)化和測試，實現(xiàn)智能制版排版。場景3:服裝定制服裝是消費者展現(xiàn)個性、表達思想的最有效直觀的方式，消費者對服裝有著較為突出的個性化需求。然而，服裝生產(chǎn)制造普遍是大規(guī)模、批量化的方式，難以滿足市場差異化的需求。服裝定制可通過建設(shè)智能量體倉、數(shù)字化設(shè)計與虛擬仿真系統(tǒng)等實現(xiàn)。人體測量技術(shù)正從接觸式向非接觸式迅速發(fā)展，將5G技術(shù)與服裝領(lǐng)域先進的制版技術(shù)和激光3D量體、720度可視化量體等先進測量技術(shù)融合并建智能量體倉，建立數(shù)字化設(shè)計與虛擬仿真系統(tǒng)，實現(xiàn)人體數(shù)字化模型三維重建、人體尺寸及人體體型特征的提取，發(fā)展個性化設(shè)計、用戶參與設(shè)計、交互設(shè)計、產(chǎn)品個性化重組，通過用戶和企業(yè)的深度交互，提供滿足個性化需求的產(chǎn)品定制設(shè)計、柔性化生產(chǎn)和個性化服務(wù)，創(chuàng)造獨特的客戶價值。(3)解決方案建議解決方案1:市場分析與流行預(yù)測某服裝企業(yè)通過匯總線下線上客戶、消費者信息，實現(xiàn)對服裝市場的分析與預(yù)測、銷售驅(qū)動業(yè)務(wù)模式。解決方案2:服裝設(shè)計與仿真某服裝企業(yè)應(yīng)用國產(chǎn)的服裝3D渲染軟件(Style3D)、Vsitcher三維設(shè)計軟件，實現(xiàn)服裝智能設(shè)計排版；該企業(yè)應(yīng)用國產(chǎn)的服裝3D渲染軟件(Style3D),自動生成3D模型，呈現(xiàn)基本真實的面料仿真的形態(tài)。極大的縮小了過去打樣需要的時間的成本，通過設(shè)計圖，即可決定款式是否適合企業(yè)。圖3.3仿真設(shè)計通過使用Vsitcher三維軟件，能夠同時實現(xiàn)成衣的三維設(shè)計與衣片打版的二維設(shè)計，并能進行紙樣在人模上擺放并模擬縫合，形成3D樣衣。產(chǎn)品顏色可以根據(jù)面料顏色色號選用本身軟件自帶顏色，也可以用拍照、掃描面料顏色導(dǎo)入，通過虛擬模特展現(xiàn)設(shè)計效果。面料可以從建立的面料庫中選擇，面料庫中的面料紋理通過拍照、掃描面料導(dǎo)入。面料性能可以通過選擇面料參數(shù)，在3D面料庫中選擇相應(yīng)面料；也可以通過FAB軟件模塊，進行對面料物理性能的測試，實現(xiàn)對面料垂感等影響外觀的參數(shù)進行更貼近的導(dǎo)入。解決方案3:服裝定制某服裝企業(yè)應(yīng)用新一代信息技術(shù)及現(xiàn)在進制版策略技術(shù)，形成個性化設(shè)計與服務(wù)能力。個性化定制該企業(yè)基于柔性供應(yīng)鏈、精準調(diào)配機制，形成“一盤貨”的快速反應(yīng)能力，適應(yīng)個性化、多樣化的碎片化消費。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)云計算、人工智能等新一代信息技術(shù)，融合服裝領(lǐng)域先進的制版技術(shù)和測量技術(shù)，激光3D量體和720度可視化量體，推進個性化定制服務(wù)功能建設(shè)。通過個性化功能建設(shè)實現(xiàn)個性化設(shè)計、用戶參與設(shè)計、交互設(shè)計、產(chǎn)品個性化等新興業(yè)務(wù)模式。(1)存在問題生產(chǎn)環(huán)節(jié)是服裝行業(yè)進行智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要方(2)可改造場景場景1:智能排程服裝的款式、種類繁多，傳統(tǒng)的人工排期在面臨復(fù)雜的大規(guī)模生產(chǎn)時，難以高效、及時的完成排期任務(wù)，這對服裝企業(yè)滿足客戶需求，達成生產(chǎn)任務(wù)帶來嚴峻挑戰(zhàn)。智能排程可運用生產(chǎn)排程系統(tǒng)(APS)等。通過檢測車間內(nèi)部的實時產(chǎn)能狀況，根據(jù)已下發(fā)訂單的工序分解情況，生產(chǎn)排程系統(tǒng)(APS)中首先將訂單按照車間、班組、人員等三個層級進行排產(chǎn)，優(yōu)先匹配車間產(chǎn)能，其次車間產(chǎn)能和計劃確定之后按照班組人員兩個層級進行逐次分解完成整個排產(chǎn)計劃，整個排產(chǎn)過程依托的是車間產(chǎn)能的實時以及歷史數(shù)據(jù)，訂單工序和工藝的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，物料的暫存情況等全面數(shù)據(jù)的計算得出比較全面準確的排產(chǎn)計劃，生產(chǎn)排程系統(tǒng)(APS)在編制作業(yè)計劃時，通過監(jiān)測當(dāng)前物料配套情況，結(jié)合單工序內(nèi)部的規(guī)則和上下游工序，實現(xiàn)產(chǎn)能協(xié)同，提升整體產(chǎn)能利用率。場景2:智能裁剪由于原料布匹重量、體積較大，給服裝裁剪加工帶來一定困難，同時拉布的機械性、重復(fù)性過程會給作業(yè)員帶來的高強度機械勞智能裁剪可運用自動掃描裁剪軟件、裁剪控制系統(tǒng)等。通過采用先進的自動掃描裁剪、智能裁剪控制軟件、裁刀角度智能補正、智能磨刀、自動送料新技術(shù)。將先進的信息技術(shù)、圖像識別技術(shù)、可視技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)融合，為設(shè)備配有圖形化界面、方便操作，輔以排版軟件，開發(fā)智能排版技術(shù)，將裁剪工序的放料、排料、裁剪、打標(biāo)、收料環(huán)節(jié)有機集成，提高裁剪效率和質(zhì)量水平，提升材料的利用率。場景3:生產(chǎn)過程管理服裝根據(jù)款式、類型，生產(chǎn)加工過程各不相同，T恤衫等產(chǎn)品生產(chǎn)過程較為簡單，但也包括縫制、熨燙、包裝等數(shù)十道必要流程，而相對復(fù)雜的諸如羽絨服裝等，部分工序多達300道。這對企業(yè)合理安排生產(chǎn)、有效管理生產(chǎn)過程帶來極大的困難。生產(chǎn)管理可運用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)等。建立制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理智能化，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),實現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能。建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造過程與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)的信息互聯(lián)互通。場景4:質(zhì)量檢測傳統(tǒng)的服裝產(chǎn)品質(zhì)量檢測多通過人工觀察判斷，效率相對較低，且由于人眼視覺的白平衡特性，在判斷服裝色差等方面存在天然劣勢，難以準確判定服裝產(chǎn)品質(zhì)量。服裝產(chǎn)品質(zhì)量檢測可應(yīng)用自動檢驗機、圖像分析算法等實現(xiàn)。采用自動檢驗機，抓取產(chǎn)品圖片，通過圖像對比分析算法，實現(xiàn)服裝產(chǎn)品在線質(zhì)量檢測、成品質(zhì)量檢測等功能。將產(chǎn)品檢驗設(shè)備與生產(chǎn)管理系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，設(shè)置報警機制，實現(xiàn)質(zhì)量問題及時預(yù)警報警。場景5:自動包裝包裝是服裝生產(chǎn)的最后一道工序，不僅需要將服裝折疊入袋，還需要記錄產(chǎn)品出貨前的最后信息數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)人工打包方式效率低且無法完成出貨信息記錄，不適用于大規(guī)模生產(chǎn)制造過自動包裝可運用自動打包機等。應(yīng)用自動打包機等智能設(shè)備，結(jié)合射頻識別技術(shù)(RFID)等，實現(xiàn)服裝產(chǎn)品自動打包、數(shù)據(jù)記錄和統(tǒng)計。場景6:質(zhì)量追溯傳統(tǒng)服裝作為快速消費品，大批量生產(chǎn)加工產(chǎn)品一般價值不高，質(zhì)量問題通常是批量性出現(xiàn)。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，品牌服裝、高價值服裝不斷涌現(xiàn)，對服裝產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，傳統(tǒng)粗獷式質(zhì)量管理無法滿足企業(yè)日益增長的產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量信息追溯的需求。質(zhì)量追溯可運用數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)、射頻識別技術(shù)(RFID)等。建立數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA),通過條形碼、二維碼或射頻識別卡等識別技術(shù)，可查看每個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的訂單信息、報工信息、批次號、工作中心、設(shè)備信息、人員信息，實現(xiàn)生產(chǎn)工序數(shù)據(jù)跟蹤，產(chǎn)品檔案可按批次進行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。場景7:能源管理在大批量自動化、智能化的生產(chǎn)模式下，服裝企業(yè)的生產(chǎn)加降低能源浪費成為各企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。能源資源利用集約化可運用能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)等。建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測與控制主要耗能設(shè)備；建立產(chǎn)耗預(yù)測模型，實現(xiàn)水、電、氣(汽)、煤、油以及物料等消耗實時監(jiān)控、自動分析，實現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測和有效場景8:安全管理隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，服裝企業(yè)的生產(chǎn)自動化、智能化水平不斷提高，對企業(yè)數(shù)據(jù)安全、工控安全、安全生產(chǎn)等方面的要求不斷提高。數(shù)據(jù)安全可運用數(shù)據(jù)分類分級和云備份、云硬盤工具等。針對服裝企業(yè)由于生產(chǎn)加工的服裝類型多、數(shù)量大，造成設(shè)計、生產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)的產(chǎn)生的數(shù)據(jù)多、雜的特點，通過建立數(shù)據(jù)分類分級規(guī)范和機制，將核心數(shù)據(jù)與一般過程數(shù)據(jù)進行有效區(qū)分，降低數(shù)據(jù)管理壓力。工控安全可運用主機安全、零信任、訪問控制工具等。針對企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)用漏洞掃描、防火墻等工具，并建立起網(wǎng)絡(luò)隔離、訪問控制等措施，實現(xiàn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全；針對工業(yè)主機，通過應(yīng)用主機安全工具、零信任訪問工具等，實現(xiàn)主機訪問權(quán)限控制；通過連接園區(qū)、地區(qū)的安全態(tài)勢綜合管理平臺，實時監(jiān)控安全風(fēng)險波動，及時預(yù)警并做好工控安全防護措施。安全生產(chǎn)可運用人工智能技術(shù)及智能監(jiān)控系統(tǒng)等。建立安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，面向主要設(shè)備、環(huán)境、人員等進行實施監(jiān)控，通過人工智能算法等技術(shù)，分析設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)、環(huán)境狀況、人員風(fēng)險動作等不安定因素，實現(xiàn)實時監(jiān)控、自動分析、及時預(yù)警，保障企業(yè)安全生產(chǎn)。(3)解決方案建議解決方案1:智能排程某服裝企業(yè)通過建設(shè)生產(chǎn)排程系統(tǒng)(APS),并充分考慮結(jié)合現(xiàn)有人力、物料、設(shè)備等資源情況，實現(xiàn)智能排程、訂單可視化等多項功能。智能排程該企業(yè)建設(shè)生產(chǎn)排程系統(tǒng)(APS),利用先進的資訊科技及規(guī)劃技術(shù)，基于企業(yè)資源限制下提供可行的物料需求規(guī)劃與生產(chǎn)能力排程計劃，快速結(jié)合生產(chǎn)限制條件與相關(guān)資訊(如訂單、途程、存貨、物料清單與產(chǎn)能限制等),實現(xiàn)科學(xué)有效地進行產(chǎn)能計算與訂單生產(chǎn)周期計算、通過算法實現(xiàn)最優(yōu)化的排程計劃、綜合考慮業(yè)務(wù)邏輯約束條件、關(guān)鍵節(jié)點可視化、訂單狀態(tài)可視化、多維度報表統(tǒng)計及數(shù)據(jù)分析等功能。已排產(chǎn)訂單自動排產(chǎn)自動排產(chǎn)00于*計國解決方案2:智能裁剪某服裝企業(yè)引進自動裁床，實現(xiàn)無人裁剪、自動裁剪。該企業(yè)引入全自動電腦裁床，擁有多層裁剪系統(tǒng)，強大動力傳送帶驅(qū)動系統(tǒng)鏈式鬃毛磚裁剪工作臺，機頭配置觸摸式液晶屏，操作方便。該設(shè)備可自動載入排版工藝文件，精確智能切割，可預(yù)選要切割的裁片，可以裁剪特殊面料。通過該設(shè)備的應(yīng)用，實現(xiàn)裁剪設(shè)備與服裝計算機輔助設(shè)計工具(CAD)兼容、全自動排版、布料利用率提高，同時裁剪質(zhì)量同步提高，生產(chǎn)效率較手工裁剪顯著提升。圖3.8電腦自動裁床解決方案3:生產(chǎn)過程管理某服裝企業(yè)通過應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),建設(shè)生產(chǎn)狀態(tài)顯示大屏，實時掌控車間、工廠各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)動態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程可視化管理。生產(chǎn)過程可視化管理該企業(yè)建設(shè)了數(shù)字化一體化生產(chǎn)平臺，并于制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)進行了集成，實時采集車間、工廠的生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，并通過車間生產(chǎn)看板、質(zhì)量看板、數(shù)字大屏對生產(chǎn)進行進行實時展示、監(jiān)控、預(yù)警，實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)可視化管理。質(zhì)檢數(shù)據(jù)須句一廠FOC(后道)17,649296酒陽1檢1,44187泗陽工FQC(后道)3,077370圖3.10車間質(zhì)量看板解決方案4:質(zhì)量檢測某服裝企業(yè)為提高高檔服裝制造過程的質(zhì)量，引入縫紉軌跡檢測系統(tǒng)、成品機器視覺檢驗設(shè)備、自動檢針系統(tǒng)、等智能檢測系統(tǒng)及裝備，實現(xiàn)加工過程質(zhì)量和成品質(zhì)量在線智能檢測。該企業(yè)引進布品視覺檢測系統(tǒng)，采用機器視覺的方式，對布品進行基于機器視覺掃描的質(zhì)量檢驗，主要檢驗布料表面缺陷、平整度、對稱度、縫紉平直度等。通過應(yīng)用該系統(tǒng)，不僅有效降低了產(chǎn)品質(zhì)量檢測人力成本，也有效提高了質(zhì)量問題檢測精準度，質(zhì)量問題較應(yīng)用系統(tǒng)前下降20%。圖3.11布品視覺檢測解決方案5:自動包裝某服裝企業(yè)通過應(yīng)用自動打包機設(shè)備實現(xiàn)成品自動包裝信自動包裝該企業(yè)在成品坯布到達倉庫后，通過全自動包裝機完成打卷、裝袋、并運輸?shù)綆煳坏人袆幼?。使用全自動包裝機代替人工包裝可以有效地完成打卷、裝袋、打印日期和產(chǎn)品輸出的整個生產(chǎn)過程，可以大大提高勞動生產(chǎn)率，同時又能有效保證包裝質(zhì)量，降低了人工成本。同時通過環(huán)思系統(tǒng)中條形碼掃描系統(tǒng)，還可以實現(xiàn)對半成品、成品流動的追蹤與南品tood圖3.12成品信息二維碼記錄解決方案6:質(zhì)量追溯某服裝企業(yè)建設(shè)質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺，結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)質(zhì)量管理模塊，基于工位管理系統(tǒng)與射頻識別技術(shù)(RFID),實現(xiàn)對產(chǎn)品全生產(chǎn)周期的質(zhì)量追溯。<工位機<工位機設(shè)備型號：通的機解決方案7:能源管理某服裝企業(yè)建設(shè)與應(yīng)用EMS能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對公司能耗的全面統(tǒng)計分析，推動節(jié)能減排的方案質(zhì)量，有效減少企業(yè)能耗浪費。解決方案8:安全管理產(chǎn)三位一體的安全防護體系。安全管理該企業(yè)在數(shù)據(jù)安全方面通過建立符合國家標(biāo)準的恒溫恒濕機房，采用定時+定期組合備份方式，重要數(shù)據(jù)庫資料實時備份。嚴格劃分生產(chǎn)內(nèi)網(wǎng)、辦公內(nèi)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)，各網(wǎng)絡(luò)邊界部署網(wǎng)絡(luò)防火墻設(shè)備進行網(wǎng)絡(luò)訪問控制，嚴禁互聯(lián)網(wǎng)主機主動訪問內(nèi)網(wǎng)。在終端上安裝防病毒軟件、桌面防火墻軟件，定期掃描漏洞和病毒，同時建立括用戶身份設(shè)置、分級授權(quán)管理等制度，保障企業(yè)數(shù)據(jù)安全。該企業(yè)在工控安全方面打造工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)、辦公網(wǎng)絡(luò)的隔離管理、授權(quán)訪問、遠程配置和可擴展升級的方案和制度，對工業(yè)數(shù)據(jù)資源進行統(tǒng)籌管理，依靠統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼、數(shù)據(jù)交換格式和規(guī)則，實現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果的跨部門流動、轉(zhuǎn)換和互認，保障企業(yè)工控安全。該企業(yè)在安全生產(chǎn)方面通過視頻監(jiān)測系統(tǒng)，實時對工廠的生產(chǎn)運行狀態(tài)的進行遠程監(jiān)控、信息上傳與下載、設(shè)備故障遠程診斷等。同時開發(fā)移動端APP,實現(xiàn)對物流、人流等信息的綜合監(jiān)管，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。數(shù)據(jù)庫服務(wù)器防火墻備份服務(wù)器防火墻入侵防交換機生產(chǎn)內(nèi)網(wǎng)隔離區(qū)辦公內(nèi)網(wǎng)圖3.15網(wǎng)絡(luò)環(huán)境部署示意圖消息云錄像卡錄像圖3.16安全生產(chǎn)移動端在線監(jiān)控(1)存在問題(2)可改造場景場景1:半成品配送通，避免人工手動配對的繁瑣，極大提高生產(chǎn)效率。還可通過場景2:物料實時跟蹤產(chǎn)加工過程的全程可追溯，便成為困擾諸多服裝生產(chǎn)企業(yè)的一個難題。物料跟蹤可運用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)等進行改造。服裝行業(yè)物料、配件種類較多，在生產(chǎn)的過程中對物料的實時監(jiān)控比較困難，需要應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)或倉儲管理系統(tǒng)(WMS),采用識別傳感、定位追蹤、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)原材料、在制品和產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)的全程跟蹤。通過上線物料管理系統(tǒng)，利用線邊倉管理配合二維碼信息跟蹤可以非常清楚的了解物料實時流轉(zhuǎn)情況，每個線外的工位都可以對物料進行信息掃碼采集，采集信息與線邊物料管理系統(tǒng)聯(lián)通，可以最大程度的輔助服裝生產(chǎn)。場景3:智能倉儲目前，大部分服裝企業(yè)尚未建立立體倉庫，部分企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)(WMS)統(tǒng)籌管理倉儲物料及成品。同時羽絨、珍珠棉等原料體積相對較大，傳統(tǒng)倉儲管理活動中缺乏對此類原料有效便捷的管理手段。智能倉儲可運用倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、立體庫等。建設(shè)倉儲管理系統(tǒng)(WMS),通過綜合應(yīng)用條碼技術(shù)、射頻識別技術(shù)(RFID)等實現(xiàn)物料的追蹤識別，統(tǒng)籌管理原材料入庫、庫存查詢、成品出庫等各項業(yè)務(wù)，實現(xiàn)物料的全流程跟蹤和倉儲的智能化管理；建設(shè)立體倉庫，有效解決傳統(tǒng)庫存方式占地大，存場景4:物流智能監(jiān)控而如何高效合理的實現(xiàn)對外發(fā)原料及成品的管理是行業(yè)面臨的場景5:供應(yīng)鏈管理系，實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)鏈訂單的智能匹配，從面料特性到工藝類型兼顧供應(yīng)商本身的產(chǎn)能情況進行計算，形成一整套的物料采購或者產(chǎn)能分配的機制，最終通過人工審核完成整個系統(tǒng)的流轉(zhuǎn)，形成自動化的物料采購以及產(chǎn)品外發(fā)的體系。建設(shè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM),集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和自然語言處理等技術(shù)，實現(xiàn)客戶需求分析、精細化管理，提供主動式客戶服務(wù)。(3)解決方案建議解決方案1:半成品配送某服裝企業(yè)通過應(yīng)用服裝吊掛系統(tǒng)，實現(xiàn)服裝半成品的精準配送，解決同工序中不同員工效率差異的問題。服裝吊掛系統(tǒng)服裝吊掛系統(tǒng)是服裝生產(chǎn)制造過程中實現(xiàn)“快速反應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)”的一套自動化系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以有效解決同工序中不同員工的效率差異問題。同一工序可多人生產(chǎn)，一人可生產(chǎn)多工序，達到生產(chǎn)效率平衡。服裝吊掛流水線通過與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、生產(chǎn)排程系統(tǒng)(APS)對接，實現(xiàn)自適應(yīng)能力，能夠根據(jù)作業(yè)數(shù)據(jù)進行調(diào)整，進而實現(xiàn)企業(yè)整個業(yè)務(wù)流程的智能制造與科學(xué)運營。解決方案2:物料實時跟蹤現(xiàn)階段的服裝生產(chǎn)加工過程的物料實時跟蹤可通過在半成品及成品商添加條形碼、二維碼，運用射頻識別技術(shù)(RFID)實現(xiàn)物料信息全過程跟蹤。物料實施跟蹤生產(chǎn)過程中，將物料、產(chǎn)品綁定帶有條碼、二維碼信息的流轉(zhuǎn)單，前道物料到裁片使用二維碼標(biāo)簽記錄前道物料流轉(zhuǎn)信息，再在從裁片開始到包裝工序使用條碼標(biāo)簽記錄產(chǎn)品加工過程信息，通過掃碼串聯(lián)前后道工序并實時采集數(shù)據(jù)匯總到制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實現(xiàn)生產(chǎn)全過程在線監(jiān)控。號 L量：16包號：190-144圖3.18生產(chǎn)流程(條碼)17,/-害英模單抄汗a11解決方案3:智能倉儲某服裝企業(yè)應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)(WMS),建設(shè)智能密集式高位倉庫，建成自動化智能化倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存占地減少、周轉(zhuǎn)效率提高等效益。該企業(yè)基于服裝倉儲管理系統(tǒng)(WMS),并與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)進行集成，建成智能倉儲管理系統(tǒng)，及時準確的控制進出庫作業(yè)、合理配置倉庫資源、優(yōu)化倉庫布局和提高倉庫的作業(yè)水平，實現(xiàn)庫存計劃管理、出入庫統(tǒng)計、庫存盤點等功能。同時常州華利達建成智能密集式高位倉庫，這是一種新型的自動倉儲設(shè)備，它以托盤為存儲單元，通過提升車的升降運動，將存放貨物的托盤取到操作者面前或送到柜內(nèi)合適位置，實現(xiàn)倉儲運轉(zhuǎn)全自動化操作，充分利用現(xiàn)有的空間高度(節(jié)約占地面積80%以上)、降低勞動強度等效益。圖3.20智能密集式高位倉庫解決方案4:物流智能監(jiān)控某服裝企業(yè)通過建設(shè)智能配送中心，充分應(yīng)用自動導(dǎo)引運輸車(AGV)、無人立體倉等智能設(shè)備及無線網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)物料、服裝的轉(zhuǎn)運、存儲、分揀等全國成的智能化配送。該企業(yè)建設(shè)智能配送中心，應(yīng)用的自動化設(shè)備占比超95%,并實現(xiàn)全面聯(lián)網(wǎng)，作業(yè)區(qū)域無線全覆蓋，所有信息均通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送和接收。同時，在智能配送中心充分應(yīng)用5G移動技術(shù)、無人立體倉、自動導(dǎo)引運輸車(AGV)、多層穿梭車、自動包裝技術(shù)、自動分揀技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析、邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，實現(xiàn)所有設(shè)備的互聯(lián)互通并通過倉儲管理系統(tǒng)(WMS)等實時與外部信息鏈接，實現(xiàn)了原料、產(chǎn)品收貨、轉(zhuǎn)運、存儲、揀選、分撥的全面智能化管理、物流過程的智能監(jiān)控。圖3.21分揀過程智能監(jiān)控解決方案5:供應(yīng)鏈管理某服裝企業(yè)通過建設(shè)供應(yīng)商協(xié)同管理平臺、智能拉式補貨系供應(yīng)鏈管理該企業(yè)通過SAP、供應(yīng)商門戶、釘釘、企業(yè)微信等打造了供應(yīng)商協(xié)同管理平臺。通過系統(tǒng)整合，及時收集供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)量，掌握供應(yīng)鏈及時了解生產(chǎn)進度，進行合理調(diào)控，并有效跟蹤供方績效表現(xiàn)，實現(xiàn)企業(yè)對供方的集成化、連續(xù)性、可持續(xù)的管理。該企業(yè)自主研發(fā)智能拉式補貨系統(tǒng)，通過少量試銷、高頻次少批量補貨，實現(xiàn)由市場拉動生產(chǎn)的“以銷定產(chǎn)”的運營管理模式。實現(xiàn)對門店智能拉式補貨，向物流和門店下達鋪、補、調(diào)、退指令，來完成貨品調(diào)配，以及自動補貨，根據(jù)設(shè)定參數(shù)，自動生成補貨通知，提高工作效該企業(yè)建設(shè)管理駕駛艙，構(gòu)建供應(yīng)鏈數(shù)字化地圖，動態(tài)實時獲取供應(yīng)鏈相關(guān)數(shù)據(jù)，預(yù)警、統(tǒng)計、分析，快速反映與決策，如快單預(yù)警，各業(yè)務(wù)部門需要從系統(tǒng)中實時查看門店/總倉庫位水平，訂單緊急狀態(tài)、在產(chǎn)庫存等相關(guān)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同管理。智能分析實時可視實時可視實時可視科零決策科零決策行動計作戰(zhàn)支撐系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成標(biāo)階段1:內(nèi)部拉通階段2:內(nèi)外協(xié)同階段3:暫能決策(1)存在問題服裝作為面向消費終端市場的最常見的消費品，在市場營銷、售后服務(wù)等方面有著較高的要求。近年來，隨著新冠疫情、中美貿(mào)易摩擦、世界范圍內(nèi)的局部沖突頻發(fā)，消費市場下行壓力巨大，服裝企業(yè)普遍面臨銷售難題。同時，我國服裝企業(yè)銷售普遍依賴外貿(mào)、委托加工出貨，自身品牌建設(shè)、消費者溝通渠道建設(shè)、智慧營銷等方面仍較為薄弱。(2)可改造場景場景1:個性化營銷服裝是展示消費者個性方式最直觀的產(chǎn)品，服裝企業(yè)一直以來的備貨式生產(chǎn)不能有效滿足市場的個性化需求，對服裝企業(yè)品牌打造、銷量提升等造成影響，如何洞悉消費者的核心需求成為服裝企業(yè)持續(xù)發(fā)展的難題。個性化營銷可通過運用大數(shù)據(jù)等。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，創(chuàng)造以客戶為中心，精準匹配為目的，創(chuàng)意創(chuàng)新內(nèi)容為依托的個性化營銷，最終實現(xiàn)數(shù)字化商業(yè)創(chuàng)新、精準化營銷傳播、高效化市場交易的全新營銷理念與技術(shù)。場景2:新媒體營銷直播帶貨、微商等日益成為消費者購買商品的重要途徑之一。通過新媒體進行產(chǎn)品營銷，可有效解決傳統(tǒng)門店式銷售過程中企業(yè)與消費者信息溝通困難、商品展示方式單一等問題。新媒體營銷可通過運用短視頻、在線直播平臺等。利用短視頻、在線直播、第三方平臺、公眾號等新媒體工具，將服裝成品和生產(chǎn)過程在網(wǎng)絡(luò)上展示宣傳，增加消費者的品牌認知，促進產(chǎn)(3)解決方案建議解決方案1:個性化營銷某服裝企業(yè)通過建設(shè)大數(shù)據(jù)分析平臺，實現(xiàn)消費者數(shù)據(jù)匯總分析，從而開展目標(biāo)精準的個性化營銷活動。個性化營銷該企業(yè)建設(shè)大數(shù)據(jù)分析平臺，構(gòu)建以消費者為核心的全鏈路數(shù)智化升級能力，實現(xiàn)消費者洞察、營銷洞察、商品洞察、商品運營。大數(shù)據(jù)平臺整合收集門店零售數(shù)據(jù)、電商業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、渠道數(shù)據(jù)、會員數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)供應(yīng)數(shù)據(jù)、工廠制造數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)等。通過數(shù)據(jù)治理、標(biāo)準化、統(tǒng)一口徑，挖掘數(shù)據(jù)應(yīng)用的價值，提供不同視角的實時準確的企業(yè)目標(biāo)數(shù)據(jù)監(jiān)控，提高決策質(zhì)量，實現(xiàn)根據(jù)消費者個性的精準營銷。t圖3.23大數(shù)據(jù)分析解決方案2:新媒體營銷某服裝企業(yè)通過建設(shè)新零售管理系統(tǒng)，并通過直播帶貨、微商等方式開展產(chǎn)品營銷活動。零售營銷平臺建設(shè)該企業(yè)建設(shè)實施了新零售管理系統(tǒng)、門店管理系統(tǒng)，建立用戶畫像模型，采集顧客行為數(shù)據(jù)、門店商品數(shù)據(jù)、導(dǎo)購銷售數(shù)據(jù)，洞察需求。與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺合作，基于移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將傳統(tǒng)門店等客上門的零售模式向全渠道零售模式轉(zhuǎn)變，消費者可以隨時隨地與企業(yè)進行互動，通過直播、線上門店等形式，實現(xiàn)銷售模式的跨越。服裝企業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)以增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌為重點，大力發(fā)展新型面料、品牌服裝、現(xiàn)代家紡等，強化創(chuàng)意設(shè)計和品牌運營等高附加值環(huán)節(jié)，探索定制成衣等生產(chǎn)模式，塑造一批世界知名品牌，逐步向時尚產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級?？上韧ㄟ^咨詢診斷、智能制造能力成熟度評估明確智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)省、國家級榮譽及資金獎補。兩化融合自評估基于《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》(國家標(biāo)準GB/T23020),利用國家兩化融合公共服務(wù)平臺江蘇省分平臺，開展兩化融合及數(shù)字化轉(zhuǎn)型重點指標(biāo)自評估，從而客觀掌握企業(yè)自身數(shù)字化水平基本情況。登錄網(wǎng)址為工軟件告及率個性化應(yīng)開哪個性化空的企業(yè)比測“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022-2024年)國務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)同融合發(fā)展的指導(dǎo)意見研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)管控經(jīng)營管理新模式指標(biāo)深構(gòu)體系國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心每年10月完成全國及各省的兩化融合發(fā)展水平及評估報告，12月完成江蘇省各設(shè)區(qū)市兩化融合及數(shù)字化轉(zhuǎn)型重點指標(biāo)評估報告，以及各地組織參評工作情況報告。兩化融合管理體系貫標(biāo)兩化融合管理體系系列標(biāo)準是推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的國家標(biāo)準，主要致力于為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題管理機制落地、成效跟蹤優(yōu)化等問題。●《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》(GB/T●《信息化和工業(yè)化融合管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》(GB/T●《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》(GB/T23001-2●《數(shù)字化轉(zhuǎn)型新型能力體系建設(shè)指南》(TAIITRE●《兩化融合管理體系新型能力分級要求》(TAIITRE2.按2.按GB/T23001、TIAIITRE10003的管理體系第三方圖4-2兩化融合貫標(biāo)流程(/)開展智能制造能力成熟度自評估。通過自評估可判定企業(yè)智能制造整體水平，幫助企業(yè)識別當(dāng)前智能制造發(fā)展現(xiàn)狀，提供與同行業(yè)同地區(qū)企業(yè)對比分析報告。產(chǎn)品服務(wù)產(chǎn)品服務(wù)客戶服務(wù)銷售物流能源管現(xiàn)倉儲配送安全環(huán)保設(shè)名管建生產(chǎn)作業(yè)計劃與訓(xùn)度采購工藝設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計網(wǎng)絡(luò)裝備信息安全集成數(shù)常人員技能組織戰(zhàn)路能力子域能力要素能力城圖4-3智能制造能力成熟度模型Model,數(shù)據(jù)管理能力成熟度評估模型)是我國首個數(shù)據(jù)管理領(lǐng)域國家標(biāo)準，將組織內(nèi)部數(shù)據(jù)能力劃分為八個重要組成部分，描述了每個組成部分的定義、功能、目標(biāo)和標(biāo)準。該標(biāo)準適用于信息系統(tǒng)的建設(shè)單位，應(yīng)用單位等進行數(shù)據(jù)管理時候的規(guī)劃，設(shè)計和評估。也可以作為針對信息系統(tǒng)建設(shè)狀況的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查企業(yè)首先進行在線自評，后提交DCMM評估申請，由評估機構(gòu)進行DCMM評估。評估流程如下圖：01.準備階段01.準備階段02.實施階段03.制定報告04.評審發(fā)布省工信廳和各設(shè)區(qū)市工信局將對參與DCMM評估的企業(yè)，給予服務(wù)或獎補支持。2022年度扶持政策公布于省工信廳網(wǎng)站，《關(guān)于開展第三批<數(shù)據(jù)管理能力成熟度評估模型>貫標(biāo)單位推智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)資源池(/),是集聚制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商的平臺，促進企業(yè)與服務(wù)商之間的供需對接。服務(wù)資源匯聚七大類服務(wù)商：智能裝備服務(wù)商、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)商、標(biāo)識服務(wù)商、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用服務(wù)商、系統(tǒng)解決方案服務(wù)商、工業(yè)信息安全服務(wù)商、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)供應(yīng)商。服務(wù)商在資源池開設(shè)店鋪展示產(chǎn)品，制造企業(yè)可以高效獲取服務(wù)商信息和服務(wù)能力。資源池同時匯聚智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案，面向企業(yè)案供企業(yè)參考和對接服務(wù)商。我要對接診斷熱力圖圖4-5智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)資源池企業(yè)上云“企業(yè)上云”是指企業(yè)通過向云服務(wù)商租(購)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具和服務(wù)，將企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、業(yè)務(wù)、平臺等部署到云端，利用網(wǎng)絡(luò)便捷地獲取計算、存儲、數(shù)據(jù)、應(yīng)用等資源或設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等專業(yè)能力；業(yè)務(wù)上云和設(shè)備上云是江蘇省企業(yè)上云工作開展的重點方向。企業(yè)可以訪問蘇工服平臺,查詢江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)資源池和江蘇省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。蘇工服平臺匯聚了392家技術(shù)實力雄厚、服務(wù)能力優(yōu)秀的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)機構(gòu)，和127家省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)可以從中擇優(yōu)選取服務(wù)商，享受架構(gòu)規(guī)劃、方案設(shè)計、資源交付等服務(wù)。江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范企業(yè)公共服務(wù)平臺I詞于圖4-6蘇工服平臺江蘇省工信廳每年開展“星級上云”企業(yè)評定工作。上云企業(yè)按照不同建設(shè)目標(biāo)和要求，根據(jù)上云實踐、上云內(nèi)容、上云成效等多個方面，評定企業(yè)上云的星級。2022年度星級上云評定工作發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站，《關(guān)于組織開展2022年度第二批省星級上云企業(yè)創(chuàng)建工作的通知》中小微企業(yè)公有云各類場景云化軟件的開發(fā)和應(yīng)用作用引導(dǎo)企業(yè)通過購買公有云服務(wù)，以較低的成本實現(xiàn)基礎(chǔ)云服務(wù)應(yīng)用，實現(xiàn)普遍性、通用性的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)上云，加深企業(yè)對上云的認識。鼓勵工業(yè)設(shè)備接入云端，結(jié)合邊緣側(cè)對數(shù)據(jù)處理和分析，獲得云端設(shè)備服務(wù)，提升上云質(zhì)量。在行業(yè)中的示范帶頭作用。圖4-7企業(yè)上云星級江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)平臺江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)平臺匯聚產(chǎn)業(yè)生態(tài)資源，加速領(lǐng)軍企業(yè)培育，打造面向產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新服務(wù)體系，網(wǎng)址圖4-8江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)平臺江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺旨在引導(dǎo)全省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)，統(tǒng)一國家級平臺和省級平臺間評價指標(biāo)體系，助力全省平臺企業(yè)精準化發(fā)展。查詢省內(nèi)平臺相關(guān)榮譽信息。進行注冊登錄后，企業(yè)可使用企業(yè)畫像、項目申報、競爭力對標(biāo)分析等功能。通過完善平臺信息實時查看平臺區(qū)域、行業(yè)內(nèi)的排名情況以及與對標(biāo)企業(yè)的分析情況，了解自身在平臺基礎(chǔ)能力、平臺服務(wù)能力、平臺賦能能力、平臺可持續(xù)發(fā)展能力等方面的優(yōu)劣勢，對平臺發(fā)展具有指導(dǎo)性作用。江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺通過滾動遴選省內(nèi)五星平臺企業(yè)，進一步提升省級平臺的“點線面”輻射能力，依托江蘇省制造業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢加強協(xié)同聯(lián)動，持續(xù)強化示范引領(lǐng)。中中增強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)功能圖4-9江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺工業(yè)信息安全防護星級企業(yè)培育培育工作通過檢測評估、咨詢診斷和整改提升等流程，提升企業(yè)安全防護能力，幫助企業(yè)實現(xiàn)星級達標(biāo)(工控安全防護基礎(chǔ)建設(shè)級或平臺安全防護基本級及以上等級)或星級提升。2022年度培育工作詳情發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站，《關(guān)于開展江蘇省2022年度工業(yè)信息安全防護星級企業(yè)培育工作的通知》培育工作優(yōu)先在各類信息化基礎(chǔ)較好的工業(yè)企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)中遴選。積極鼓勵近年以來獲得國家、省、市工信部門認定的各類信息化基礎(chǔ)較好的工業(yè)企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)參加培育工作。企業(yè)需進行的流程有：(1)企業(yè)自評估。各設(shè)區(qū)市工信局組織企業(yè)在江蘇省工業(yè)信息安全公共服務(wù)平臺注冊賬號并填報企業(yè)基礎(chǔ)信息，各設(shè)區(qū)市工信局組織本地區(qū)的自評估咨詢服務(wù)機構(gòu)，指導(dǎo)企業(yè)開展自評估相關(guān)工作。(2)整改提升。服務(wù)機構(gòu)對完成自評估的企業(yè)開展線上核查評估，并根據(jù)企業(yè)自評估安全防護狀況給出整改建議。企業(yè)根據(jù)整改建議進行對標(biāo)整改，企業(yè)整改后將整改情況從平臺提交。(3)現(xiàn)場核查。結(jié)合企業(yè)自評估和機構(gòu)線上核查評估情況，省工信廳指定專業(yè)服務(wù)機構(gòu)對重點企業(yè)開展現(xiàn)場評估，為企業(yè)提供專業(yè)診斷服務(wù)并幫助提升。省工信廳將根據(jù)線上核查評估和現(xiàn)場抽查評估結(jié)果，確定安全防護星級企業(yè)名單。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識通過一系列規(guī)范編碼賦予標(biāo)識對象唯一的“數(shù)字身份證”,通過解析系統(tǒng)實現(xiàn)跨國家、跨地域、跨行業(yè)、跨企業(yè)的信息互聯(lián)互通。建設(shè)流程分為七步：(1)確認建設(shè)主體。標(biāo)識解析二級節(jié)點建設(shè)主體一般為行業(yè)龍頭企業(yè)，或關(guān)聯(lián)企業(yè)組建的聯(lián)合體。(2)明確建設(shè)方案。建設(shè)方案包含三個核心部分：一是節(jié)點平臺技術(shù)架構(gòu)與部署方案；二是節(jié)點平臺運營計劃(標(biāo)識產(chǎn)品和業(yè)務(wù)是什么，標(biāo)識應(yīng)用怎么拓展、對誰提供服務(wù));三是節(jié)點平臺投入計劃(有明確的投入計劃保障平臺能夠持續(xù)運行和運(3)專家評審。申請人將申請材料提交至省工信廳，評審委員會對申請材料進行初步評審，審查內(nèi)容包括對申請表、建設(shè)方案、業(yè)務(wù)規(guī)劃方案、網(wǎng)絡(luò)安全保障方案、服務(wù)承諾書等文件的資格性及符合性審查，審查通過的提交至工信部進行詳細評審。(4)簽訂協(xié)議。省工信廳及工信部評審?fù)ㄟ^后，申請人和中國信息通信研究院簽訂二級節(jié)點建設(shè)協(xié)議。(5)部署實施。簽訂二級節(jié)點項目建設(shè)實施合同，進行系統(tǒng)部署和調(diào)試。在基礎(chǔ)環(huán)境確定的情況下，實施系統(tǒng)部署大約需要2～3周時間。(6)對接頂級節(jié)點。系統(tǒng)部署后，啟動頂級節(jié)點的對接程序，根據(jù)頂級節(jié)點的要求進行系統(tǒng)測試和考察，完成系統(tǒng)對接和資源權(quán)限的開通。(7)持續(xù)運營。標(biāo)識解析二級節(jié)點的重要任務(wù)是保障標(biāo)識節(jié)點平臺的穩(wěn)定性與可用性，推動行業(yè)企業(yè)接入和應(yīng)用標(biāo)識，需專門團隊持續(xù)運營。3、部省專項資金、試點示范國家級專項資金自2017年我國大力推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展以來，工業(yè)和信息化部每年發(fā)布“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程”項目，于中招國際招標(biāo)有限公司(網(wǎng)址)公開招標(biāo)，項目資金來源為中央財政資金，招標(biāo)人為工業(yè)和信息化部主管司局。2021年“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程”項目有6項，包括服務(wù)器采購、面向重點領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)支撐及賦能公共服務(wù)平臺、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作和供應(yīng)鏈預(yù)警平臺、物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)安全接入監(jiān)測平臺、“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”行業(yè)虛擬專網(wǎng)服務(wù)平臺、標(biāo)識解析全要素集投標(biāo)人的專項申報項目基本情況表須經(jīng)省工信廳蓋章推薦，投標(biāo)人注冊地、項目主要建設(shè)內(nèi)容所在地均應(yīng)在江蘇省內(nèi)。國家級試點示范為推進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快培育基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的新模式新業(yè)態(tài)，貫徹落實國家區(qū)域重大戰(zhàn)略，工信部每年組織多類試點示范項目。企業(yè)編寫申報材料報送省工信廳，由省工信廳推1)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范項目。圍繞兩化融合管理體系貫標(biāo)、特色專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等方向，遴選一批試點示范項目，探索形成可復(fù)制、可推廣的新業(yè)態(tài)和新模式，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入新動能?！豆I(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于組織開展2022年新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范申報工作的通知》發(fā)布于工信部網(wǎng)站。2)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范。圍繞工廠類、載體類、園區(qū)類、網(wǎng)絡(luò)類、平臺類、安全類6類22個具體方向，遴選一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目?！豆I(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于組織開展2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目申報工作的通知》發(fā)布于工信部網(wǎng)3)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例。聚焦工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的關(guān)鍵問題，圍繞平臺化設(shè)計、數(shù)字化管理、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸等六大應(yīng)用模式，征集遴選一批技術(shù)先進、模式創(chuàng)新、成效顯著、易復(fù)制推廣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例?！豆I(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于開展2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例征集活動的通知》發(fā)布于工信部網(wǎng)站。4)智能制造示范工廠。遴選一批智能制造優(yōu)秀場景，以揭榜掛帥方式建設(shè)一批智能制造示范工廠，樹立一批各行業(yè)、各領(lǐng)廳國家發(fā)展改革委辦公廳財政部辦公廳市場監(jiān)督管理總局辦公廳關(guān)于開展2022年度智能制造試點示范行動的通知》發(fā)布于5)國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地。示范基地申報分兩個系據(jù)、云計算、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等)?！豆I(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于開展2021年度國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地申報工作江蘇省工信廳每年統(tǒng)籌工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項資金項目，2022年10月于省工信廳網(wǎng)站發(fā)布《關(guān)于組織2023年度江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項資金項目申報入庫的通鍵核心技術(shù)(裝備)工程化攻關(guān)、自主品牌企業(yè)培育、綠色化改蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項資金項目庫管理系統(tǒng)"上傳相關(guān)申報材料，由各設(shè)區(qū)市、縣(市)工信部門審核本地區(qū)項目材料并推薦報送至省工信廳。省級標(biāo)桿示范認定為加快推動江蘇制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，省工信廳每年認定各類省工信廳組織材料評審和專家核查，遴選出一批標(biāo)桿示范企業(yè)。1)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工程項目(標(biāo)桿工廠類)。根據(jù)《江蘇求。通過認定的企業(yè)將享受優(yōu)先推薦申報國家級和省級專項資金，以及大力宣傳推廣省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠項目經(jīng)驗成果等政策優(yōu)惠?！蛾P(guān)于組織開展2022年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工程項目(標(biāo)桿工廠類)申報工作的通知》發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站。2)“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”特色產(chǎn)業(yè)基地。圍繞16個先進制造業(yè)集群，聚焦先進制造領(lǐng)域的特色，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)發(fā)展，實現(xiàn)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，著重在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能應(yīng)用、園區(qū)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新生態(tài)構(gòu)建、全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級等方面形成示范效應(yīng)，在推動“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展方面形成可復(fù)制可推廣的經(jīng)驗?！蛾P(guān)于組織開展2022年度省“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”特色產(chǎn)業(yè)基地申報工作的通知》發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站。3)智能制造示范車間。為引導(dǎo)企業(yè)加大智能化改造投入力度，切實提升企業(yè)智能制造水平，企業(yè)對照智能制造示范車間申報條件進行自我評價，填報智能制造示范車間申請表，并按要求提供能夠反映企業(yè)智能車間建設(shè)情況的視頻資料?！蛾P(guān)于做好2022年省級智能制造示范車間申報工作的通知》發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站。4)智能制造示范工廠。重點圍繞我省先進制造業(yè)集群和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，支持企業(yè)應(yīng)用自主創(chuàng)新產(chǎn)品、技術(shù)、裝備、軟件等建設(shè)省智能制造示范工廠，提升制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量、效益和本質(zhì)安全水平。申報企業(yè)需具有良好的智能制造基礎(chǔ)，通過智能制造數(shù)據(jù)資源公共服務(wù)平臺(/)開展智能制造能力成熟度自評估，達到國家標(biāo)準《智能制造能力成熟度模型》 (GB/T39116-2020)二級及以上?！蛾P(guān)于開展2023年江蘇省智能制造示范工廠申報工作的通知》發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站。5)5G全連接工廠。支持企業(yè)充分利用以5G為代表的新一代信生產(chǎn)制造、檢測監(jiān)測、倉儲物流、運營管理等各領(lǐng)域各環(huán)節(jié)實施“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用，建設(shè)產(chǎn)線級、車間級、工廠級5G全連接工廠。申報項目應(yīng)符合《5G全連接工廠建設(shè)指南》,使年度5G全連接工廠申報工作的通知》發(fā)布于省工信廳網(wǎng)站。4、重要供需對接活動世界智能制造大會2022世界智能制造大會以“數(shù)智賦能鏈通未來”為主題，于南京市舉行，延續(xù)“線上線下相結(jié)合”的辦會模式，舉辦開閉幕式、專場活動、分論壇、云展會、第二屆全國智能制造創(chuàng)新大賽等系列活動等。屆時智能制造領(lǐng)域的國內(nèi)外知名專家、國家級智庫負責(zé)人、領(lǐng)軍企業(yè)代表等將出席大會并作精彩演講?！霸粕险褂[會”將于開幕式上精彩亮相，共設(shè)置集成服務(wù)、智能裝備、工業(yè)軟件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施、產(chǎn)業(yè)生態(tài)等6個展區(qū)，并搭建了“智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型”專區(qū)，全本次“云上展”與中國科協(xié)“科創(chuàng)中國”平臺合作，進行數(shù)據(jù)資源共享，搭建產(chǎn)學(xué)研供需精準對接機制，打造智能制造技術(shù)、設(shè)備、成果展示交易綜合平臺。強自主供給”以及“夯實基礎(chǔ)支撐”4大板塊、14場專題論壇，將邀請國內(nèi)外知名學(xué)者、業(yè)界專家、政府代表等各界嘉賓，聚焦行業(yè)熱點、深化產(chǎn)業(yè)交流，共尋轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展之路。國際軟件產(chǎn)品和信息服務(wù)交易博覽會(軟博會)2022中國(南京)國際軟件產(chǎn)品和信息服務(wù)交易博覽會由江蘇省工業(yè)和信息化廳、南京市人民政府主辦，是國內(nèi)領(lǐng)先的集下展"和“云上展”,重點聚焦信息技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新、信息安全、之間的交流合作平臺，推動新一代信息技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合。線下展規(guī)模26000平米，"云上展"將吸引超過1500家企通過連續(xù)十七年的舉辦，南京軟博會累計參展商15000多家、參展國家和地區(qū)90多個、參觀人次超過110多萬人次，已2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會由工業(yè)和信息化部、江蘇省人民政府主辦，于2022年12月在蘇州開幕。本次大會共舉辦40場會第二屆兩化融合暨數(shù)字化轉(zhuǎn)型大會于2021年10月在蘇州召開，以“融勢啟新數(shù)造未來”為主題，由工業(yè)和信息化部、中壇和12場分論壇，由工業(yè)和信息化部有關(guān)負責(zé)同志解讀兩化融型最新進展與成效。發(fā)布《中國兩化融合發(fā)展數(shù)據(jù)地圖(2021)》《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展指數(shù)研究報告》等17項重要成果，進一世界工業(yè)與能源互聯(lián)網(wǎng)博覽會(工博會)2022世界工業(yè)與能源互聯(lián)網(wǎng)博覽會(工博會)在常州舉行，“雙網(wǎng)賦能新智造數(shù)實融合向未來”為主題，21個投資規(guī)模大、帶動作用強的項目集中簽約，總投資達470億元，其中新能源產(chǎn)業(yè)項目8個、工業(yè)與能源互聯(lián)網(wǎng)項目3個、智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目8個、產(chǎn)業(yè)基金項目2個。在工博會現(xiàn)場，運用裸眼全息、人工智能、數(shù)字孿生等全新技術(shù)，聚焦新能源汽車、智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例、專精特新、智能制造、重大裝備等領(lǐng)域，集中展示161家企業(yè)、200件新產(chǎn)品以及新技術(shù)、新方案?！癷創(chuàng)杯”互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽“i創(chuàng)杯”互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽設(shè)立于2015年，是由江蘇省工信廳主辦，專注于互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的最高規(guī)格賽事之一。2022年，第七屆“i創(chuàng)杯”以“經(jīng)濟科技融合發(fā)展，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新雙鏈協(xié)同”為主題，吸引了來自全國30個省級行政區(qū)域的1155個項目報名，涵蓋大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等各類前沿領(lǐng)域。經(jīng)過激機攝像機壓電馬達項目”獲得一等獎，“Desty東南亞社交電商工具平臺”"基于微型傳感器陣列和微流體芯片的在線水質(zhì)檢測預(yù)警系統(tǒng)”“一種無人化礦區(qū)和農(nóng)場智能自動作業(yè)機械控制系統(tǒng)”“高精度微型中遠距離激光測距儀”"阿瑞斯智能CIS相機”獲量連續(xù)5年破千，累計已有全國30個省級行政區(qū)的7398個項目報名，在全國20個城市舉辦了200場巡回路演。累計有300多家創(chuàng)服機構(gòu)、200余家投資機構(gòu)的600位投資人參與的賽事的各個環(huán)節(jié)，前六屆596個決賽項目中，共有201個項目獲得融資，融資總額達105.3億元。專精特新中小企業(yè)認定是全國范圍內(nèi)對創(chuàng)新型中小企業(yè)的業(yè)申報認定和2019年度省級專精特新企業(yè)復(fù)核工作的通知》發(fā)(1)企業(yè)申報。申報采取線上填報與線下報送相結(jié)合的方業(yè)認定申報”步驟和要求填報《江蘇省專精特新中小企業(yè)申報(2)審核推薦。各設(shè)區(qū)市工信部門對照條件對企業(yè)申報材(3)審核認定。省工信廳將按程序組織對各地推薦申報的為3年。江蘇省工信廳每年組織開展多場省重點產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)質(zhì)中小企(1)專家講解資本市場形勢，包括發(fā)行監(jiān)管政策解讀、新(2)擬上市企業(yè)操作實務(wù)，包括改制輔導(dǎo)及全流程解讀、(3)標(biāo)桿企業(yè)走訪；(4)企業(yè)其他融資策略分析，包括路演模擬、案例分析。中小企業(yè)可以訪問江蘇省中小企業(yè)公共服務(wù)平臺平臺將發(fā)布活動通知和活動新聞。江蘇省中小企業(yè)發(fā)展中心雙創(chuàng)基地服務(wù)話動需求發(fā)布企業(yè)展示培訓(xùn)學(xué)習(xí)2022全國專精特新中小企業(yè)發(fā)展大會專精特新強基固壁201140月圖4-10江蘇省中小企業(yè)公共服務(wù)平臺中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)平臺中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)平臺依托國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心建設(shè)，通過線上評測應(yīng)用，沉淀企業(yè)評測數(shù)據(jù)，為中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段自評估提供科學(xué)工具，支撐專精特新中小企業(yè)培育遴選工作，推動實現(xiàn)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)、政府管理職能賦能和行業(yè)評估評測相結(jié)合。企業(yè)可以訪問中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)平臺(/#/home)評估自身數(shù)字化發(fā)展水平，并依據(jù)企業(yè)評測得分，將數(shù)字化水平劃分為四個等級。評測結(jié)果將作為《優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)梯度培育管理暫行辦法》(工信部企業(yè)〔2022〕63號)中"專精特新中小企業(yè)認定標(biāo)準"第5個評價指標(biāo)"數(shù)字化水平"的評價依據(jù)。通過平臺，企業(yè)可查看數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例集，包括政府推進模式案例、"鏈式"轉(zhuǎn)型典型案例等，幫助以點帶面帶動更多中小企業(yè)積極參與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。*解決方案展示企業(yè)免費自測1、江蘇省服裝行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢當(dāng)前，盡管疫情的迷霧仍未完全消散，世界局勢仍然動蕩不安，服裝行業(yè)的進一步發(fā)展面臨著諸多不確定性因素，但站在我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下，江蘇省作為全國智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的排頭兵，通過貫徹實施《江蘇省“十四五”制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃》《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022—2024年)》,立足新的發(fā)展階段、貫徹新的發(fā)展理念、構(gòu)建新的發(fā)展格局，服裝行業(yè)必將迎來嶄新未來。一是數(shù)字化推動生產(chǎn)經(jīng)營效率不斷提高。隨著三維設(shè)計、智能制版等技術(shù)軟件的不斷推廣，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、營管理工具在行業(yè)內(nèi)的深度應(yīng)用，信息系統(tǒng)覆蓋在服裝企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面，不僅有效提升企業(yè)新款產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、成品質(zhì)量檢測等技術(shù)能力，也有效提升企業(yè)人力資源、財務(wù)、供應(yīng)鏈等方面的經(jīng)營管理能力，推動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率不斷提高。二是網(wǎng)絡(luò)化促進生產(chǎn)和商業(yè)模式不斷創(chuàng)新。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展和移動網(wǎng)絡(luò)的全面普及，客戶需求、市場變化、原料市場等各方信息得到快速、有效的準確傳遞。服裝企業(yè)通過整合市場需求信息，可以打造拉動式生產(chǎn)、按需生產(chǎn)等新型模式；通過匯總供應(yīng)鏈整體信息，可以打造上下游協(xié)同生產(chǎn)等新型模式；(1)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是將信息通信技術(shù)與工業(yè)深度融合的新型工業(yè)(2)云計算云是一種兼具靈活性、便捷性、實用性為一體，可以快速部署、安全可靠、創(chuàng)造價值的數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具。傳統(tǒng)模式下一家企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需要自己搭建信息系統(tǒng)，包括建機房、買服務(wù)器、現(xiàn)場部署、開發(fā)出各類應(yīng)用程序，設(shè)專人維護。投資成本高、難以快速擴容、軟硬件資源利用效率低。云模式下企業(yè)不需要自己建設(shè)信息系統(tǒng)，只需要通過互聯(lián)網(wǎng)向云服務(wù)商租用其想要的資源，即可實現(xiàn)一種按需自服務(wù)的業(yè)務(wù)模式。投資成本低、部署實施便捷、資源利用效率高。服裝企業(yè)企業(yè)通過向云服務(wù)商租(購)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具和服利用網(wǎng)絡(luò)便捷地獲取計算、存儲、數(shù)據(jù)、應(yīng)用等資源或設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等專業(yè)能力。(3)區(qū)塊鏈區(qū)塊鏈是一個分布式記賬的應(yīng)用模型，通過去中心化、去信任的方式集中維護一個可靠的數(shù)據(jù)庫。簡而言之，區(qū)塊鏈是一個具有去中心化、開放性、信息不可篡改、去中介化、去貨幣化、去主權(quán)化、信任度高、集體維護、數(shù)據(jù)庫安全可靠等特點，通過網(wǎng)絡(luò)將所有人的數(shù)據(jù)庫連接到一起，形成一個分布式的大數(shù)據(jù)庫，由每個人共同來維護、更新、分享數(shù)據(jù)。區(qū)塊鏈主要解決信任問題，就像第三方裁判，這個裁判不是自然人，具有絕對的公平性，且不會倒閉，不會消失。字身份和區(qū)塊鏈技術(shù)賦予服裝產(chǎn)品唯一防篡可信的“身份證”標(biāo)識碼，全面收集產(chǎn)品在生產(chǎn)和物流作業(yè)環(huán)節(jié)的信息數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，實現(xiàn)對產(chǎn)品的追蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、防偽防竄追蹤和全流程質(zhì)量管理。(4)物聯(lián)網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)是指通過信息傳感設(shè)備，按照約定的協(xié)議，把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)連接起來進行信息交換和通信，以實現(xiàn)智能化識別、跟蹤、定位、監(jiān)控和管理。服裝企業(yè)通過建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，全面收集生產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)的信息數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，實現(xiàn)對產(chǎn)品的追蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、防偽防竄追蹤和全流程質(zhì)量管理，為產(chǎn)品質(zhì)量改善，全生命周期管理提供數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)企業(yè)更實時、更高效、更精確、更可靠的生產(chǎn)過程和質(zhì)量數(shù)據(jù)。(5)大數(shù)據(jù)大數(shù)據(jù)是指無法在一定時間范圍內(nèi)用常規(guī)軟件工具進行捕捉、管理和處理的數(shù)據(jù)集合，是需要新處理模式才能具有更強的決策力、洞察發(fā)現(xiàn)力和流程優(yōu)化能力的海量、高增長率和多樣化的信息資產(chǎn)。簡而言之，大數(shù)據(jù)即指海量的數(shù)據(jù)，是各類信息、技術(shù)以及數(shù)據(jù)資料的集合。服裝企業(yè)通過建設(shè)包含數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計分析、數(shù)據(jù)挖掘、建模預(yù)測與反饋等模塊的大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，集成裝備控制管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)知識決策系統(tǒng)，打破“信息孤島”,實現(xiàn)裝備與產(chǎn)品的信息交換，產(chǎn)品開發(fā)、采購、生產(chǎn)、經(jīng)營等業(yè)務(wù)的一體化管控，以及與客戶的實時互通。附件1:實踐案例案例1:江蘇百成匯服飾有限公司一、主要做法下面從計劃生產(chǎn)及排產(chǎn)、物料投放傳送、生產(chǎn)制造過程調(diào)度優(yōu)化三個方面進行介紹。通過小程序獲取款式、面料、顏色等需求信息，對銷售訂單快速分解，進行面輔料采購。面輔料采購的同時基于人工智能技術(shù)進行生產(chǎn)排程和作業(yè)管理，支撐小批量多批次混線生產(chǎn)。工廠內(nèi)部廣泛應(yīng)用了二維碼進行物料管理，縫制車間在圣瑞思吊掛線和飛榴系統(tǒng)的作用下，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的整線自動銜接，生產(chǎn)過程中服裝在制品在各個工藝環(huán)節(jié)精準配送且全程不落企業(yè)應(yīng)用深度學(xué)習(xí)技術(shù)建立了個性化的工藝數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了工序智能編排，從而滿足單款式多款式混合生產(chǎn)的有序進行；企業(yè)利用人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)進行了產(chǎn)線產(chǎn)量分析、線平衡分析、分析衣架流量分析，瓶頸工序分析，依據(jù)工人對不同縫紉技術(shù)的熟練程度，智能調(diào)節(jié)工作站內(nèi)裁片或半成品吊架的存量，將余量轉(zhuǎn)移到其他工作站，以保證整條流水線的順暢流通。江蘇百成匯服飾生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)了無縫銜接，在生產(chǎn)過根據(jù)貨期智能排單，合理分配員工工序，實時調(diào)整產(chǎn)線平衡，科學(xué)核定員工等級，公平計算員工薪酬，不僅幫助工廠減本增效，更讓年輕人看到和感受到公正、公平、透明的管理，不讓雷鋒吃虧，有計劃地幫助工廠培育工匠型全能工或者專業(yè)技能工。實現(xiàn)服飾生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)可實現(xiàn)無縫銜接，生產(chǎn)效率及質(zhì)量得到極大提升，最大化減小庫存，實現(xiàn)高效精益生產(chǎn)。在指標(biāo)方面，企業(yè)產(chǎn)量提升11.9%;生產(chǎn)效率提升31.36%;不良品率降低49%;實現(xiàn)了光伏發(fā)電并替換了部分耗能設(shè)備；通過生產(chǎn)自動化、紅外燈措施保障了生產(chǎn)安全；提供了小批量大規(guī)模保障交期的個性化定制。案例2:常熟滌綸有限公司一、主要做法常熟滌綸有限公司應(yīng)用倉庫管理系統(tǒng)，集成用友ERPU8+系統(tǒng)，以生產(chǎn)工單為主線，按照MBOM物料清單，進行色料和色母的精準投料，整個生產(chǎn)過程是流程型的，以北自所自動物流輸送控制系統(tǒng)WCS,結(jié)合AGV\RGV、堆垛機、碼垛機等工業(yè)機器人協(xié)作，實現(xiàn)物料的自動輸送，包括自動落筒、自動輸送、自動打包，自動入庫到暫存區(qū)，自動入庫到立體倉庫，產(chǎn)品的識別基于條碼、二位碼等工業(yè)標(biāo)識，實現(xiàn)了原材料、產(chǎn)成品的全過程流轉(zhuǎn)跟蹤。前紡物料的輸送，根據(jù)U8+系統(tǒng)訂單信息，按照BOM展開，實現(xiàn)原材料準確投料，通過自動吸料，實現(xiàn)集中供料。后道工序，集成，根據(jù)現(xiàn)場工單執(zhí)行狀態(tài)，實現(xiàn)自動落筒、自動打包，自動AGV/RGV輸送到到立體倉庫，完成整個生產(chǎn)過程的物料精準配送。U8+供應(yīng)商為用友軟件公司，自動物流線為北自所(北京)科技發(fā)展有限公司。整個工廠物流包含全自動落筒系統(tǒng)和全自動打包系統(tǒng)，能夠全方位的自動處理落絲后道流程。自動落絲車根據(jù)卷繞機發(fā)出滿卷落絲信號的先后順序，由卷繞頭處接絲餅，通過機械手取到絲車上，經(jīng)碼垛機器人完成抓取動作后的空托盤返回上線輸送區(qū)，完成一個閉環(huán)。常然滌論自動包裝在線監(jiān)控系統(tǒng)常然滌論自動包裝在線監(jiān)控系統(tǒng)二、實施成效常熟滌綸有限公司應(yīng)用北自所自動物流輸送控制系統(tǒng)WCS,實現(xiàn)從原料上料到成品包裝出庫整個過程的自動化。結(jié)合AGV\RGV、堆垛機、碼垛機等工業(yè)機器人協(xié)作，實現(xiàn)基于現(xiàn)場線邊物料數(shù)量的自動驅(qū)動AGV協(xié)同運輸作業(yè)，AGV運輸?shù)搅旌?，自動?qū)動立體倉庫堆垛機執(zhí)行堆垛作業(yè)。利用U8ERP的條形碼管理，倉庫通過移動終端掃描工單條碼和產(chǎn)成品條碼對其關(guān)聯(lián)和校驗，并掃描貨位條碼記錄位置信息，完成后系統(tǒng)自動生成產(chǎn)成品入庫單，最終完成入庫操作，銷售實時查詢獲取倉庫庫存，保持倉庫的最小庫存量。在生產(chǎn)運營方面，常熟滌綸有限公司通過精準配送，在提高了生產(chǎn)效率的同時，節(jié)省了運營成本，相比同期，減少作業(yè)人員6人，生產(chǎn)效率提升2%,設(shè)備綜合效率提升1%,萬元產(chǎn)值綜合能耗降低0.29%,運營成本下降1.17%,萬元產(chǎn)值人工成本降低2%,庫存周轉(zhuǎn)率提升5.4%。案例3波司登羽絨服裝有限公司一、主要做法波司登以新一代數(shù)字技術(shù)和羽絨服傳統(tǒng)的經(jīng)營模式深度融合，打造"數(shù)字賦能品牌服裝研產(chǎn)銷全價值鏈協(xié)同",把數(shù)字化和智能化應(yīng)用場景滲透拓展到智能生產(chǎn)制造、智能倉儲配送、供方管理平臺、智慧新零售、門店個性定制等多個場景和業(yè)務(wù)領(lǐng)域。通過將大數(shù)據(jù)、智能制造融入企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，獨立研發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)中心，打通前端銷售、中端庫存與后端供應(yīng)鏈生產(chǎn)的全流程，所有設(shè)備互聯(lián)互通并實時和市場信息鏈接，商品一體化、全國一盤貨，快速精準服務(wù)用戶需求。我們的商品運營數(shù)字平臺，做到質(zhì)量可溯源、產(chǎn)量精準可控、流程透明可視，15天柔性快反，好賣的貨不缺貨、不好賣的貨不生產(chǎn)。建成了行業(yè)領(lǐng)先的智能制造示范工廠和中央智能配送中心，獲評"國家級智能制造示范工廠”互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新試點企業(yè)”等，成為行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。2020/19呈共五103744通過實施該項目，波司登實現(xiàn)生產(chǎn)效率提高40%,運營成本降低20%,產(chǎn)品不良品率降低40%,產(chǎn)品研制周期縮短25%,綜合能耗降低25%。在社會效益方面，波司登實現(xiàn)引領(lǐng)行業(yè)通過智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)從"期貨式大規(guī)模生產(chǎn)"向“現(xiàn)貨式敏捷制造"的生產(chǎn)組織模式轉(zhuǎn)變，推動傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級。在供應(yīng)鏈方面，波司登實現(xiàn)從客戶開始到自身工廠和上游供應(yīng)商的整個供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)整合以及精益管理，構(gòu)建"供應(yīng)鏈+互聯(lián)網(wǎng)"模式的供應(yīng)鏈商業(yè)生態(tài)平臺，創(chuàng)造出比簡單聚合更大的價值。波司登實現(xiàn)以消費者為中心的生產(chǎn)制造、物流配向互動、由市場拉動生產(chǎn)的"以銷定產(chǎn)"的運營管理模式。案例4:常州華利達服裝集團有限公司一、主要做法常州華利達充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進信