預應力高強混凝土管樁質量保證措施

預應力高強混凝土管樁質量保證措施一、 原材料采購原材料采購之前要做好市場調查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質量可靠、具有生產(chǎn)資質和良好供應能力的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并做好記錄。二、 壓樁質量標準⑴壓樁的標高，樁的接頭處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑵樁的標高允許偏差為-50?+50mm；樁的垂直度偏差不大于0.5%。⑶壓樁時，樁的平面允許偏差應符合規(guī)范GB50202—2002中表3-6-3-1項次項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：①垂直于基礎梁的中心線②沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1?3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4?16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：①最外邊的樁②中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。⑷若壓樁過程中發(fā)生樁斷裂或沉樁偏差值超過上述規(guī)定，應會同設計單位研究處理。三、PHC樁質量保證措施㈠起吊PHC樁應達到張放強度方可起吊運輸，達到100%方可施工。PHC樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞，水平起吊采用兩端鉤吊法，單點起吊時吊點距樁端0.293L（L為樁長）；駁樁嚴禁遠距離拖拉。吊樁的設備機具，需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強度；吊樁用鋼絲繩索具長度應一致。㈡堆放樁的堆放場地，要平整堅實，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過三層，樁底層應設置楔型塞木，以防滾垛。㈢沉入壓樁前應對樁進行檢查，對有缺陷的樁不得使用，壓樁時，樁的混凝土強度需達規(guī)范要求、達到齡期方可施工。壓樁施工要嚴格按施工組織設計中規(guī)定的施工流水順序進行。壓樁前，要按施工圖核對樁號，并要復核樣樁位置是否準確。樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側面畫上深度尺寸標志線。樁提升就位（又稱“插樁’）前，樁機機身要調整水平。若插樁時，樁未能對準樁位，應將樁拔起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時，應將樁拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。插樁和壓樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經(jīng)緯儀，控制樁身的垂直度。壓樁施工系隱蔽工程，應做好壓樁施工原始記錄，作為驗收時鑒定樁基質量的依據(jù)。㈣接樁接樁施工工藝要求如下：焊絲必須符合要求，需由供應商提供質量保證資料。上、下節(jié)樁對準后，將樁壓緊；并用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90o檢查樁的垂直度，若不符合規(guī)范要求，應調整垂直方可接樁。。接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。￡接樁時，PHC樁上節(jié)樁與下節(jié)樁應對直，軸向錯位不得大于2mm，坡口根部應平整密貼;樁上、下節(jié)樁之間的間隙應用厚薄適當，加工成楔型的鐵片填實焊牢；焊接時，應將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形；焊縫要求連續(xù)飽滿,不得虛焊漏焊，焊渣應清除干凈，焊縫厚度必須滿足設計要求，每個接頭焊接完畢自檢合格，報監(jiān)理驗收合格并冷卻1?2分鐘方可沉樁。同時作好隱蔽工程驗收記錄。氣體保護焊應注意防風保護措施。F.焊接工藝應符合下列要求：焊接時應除污、除銹，呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將焊縫接口焊滿；其外觀質量等級達到《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》中二級焊縫質量；第一根樁接樁時，應試焊確定電流強度，焊接時電流強度應與所使用的焊機和焊絲相匹配，應對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強焊縫高度直為1?2mm，力求平滑。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過2次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應在正式焊接前消除；大風和雨雪天，應有可靠的防風、防雨雪措施，否則不得進行焊接施工。G.每個電焊接頭需自行進行質量檢驗外，還需會同業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。㈤送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面，會使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過大的應力，導致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲。因此，對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴格按下列要求執(zhí)行。送樁前應對樁位再作一次復測并記錄詳細，有異常情況及時通知有關單位作出補救措施。送樁桿上應有尺寸標志，以便測讀樁頂標高，控制樁的入土深度。技術人員經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸標志不清楚時應及時修復。送樁時，必須控制“送樁桿”垂直度，施工中必須用經(jīng)緯儀隨時檢查，保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。拔啟送樁桿，切忌偏心?！八蜆稐U”拔出后，要及時回填樁孔洞。第一節(jié)施工測量一、放線依據(jù)依據(jù)甲方提供的施工圖紙。二、 平面控制依據(jù)甲方提供的施工圖紙。三、 使用儀器全站儀；J2型激光經(jīng)緯儀；S3型水準儀；50m鋼尺及3.5m尺。四、 測量人員組織本工程專門設置測量小組，負責人由項目經(jīng)理擔任負責整個工程測量方案的制定、實施及測量技術復核工作；測量人員在技術負責人的指導下，完成整個工程施測任務。五、 施工測量的基本要求根據(jù)國家標準GB50026—2007《工程測量規(guī)范》的規(guī)定，建筑物施工控制網(wǎng)滿足國家一級導線的要求，邊長相對中誤差l/30000,對應的測角中誤差為±7秒；高程控制應滿足國家二等水準的精度要求，閉合差W±4SQRT(L)mm(L為附合或閉合線的長度單位為km)。六、 基準控制點的復測待進駐現(xiàn)場后，我公司將組織人員與業(yè)主辦理場區(qū)平面、高程控制點的交接手續(xù)后，立即對以上控制點的測量成果進行復測。平面控制基準點的測量復核采用TC406全站儀，按照現(xiàn)場平面控制基準點的布設情況，采用坐標法對平面控制點進行復測檢查。高程控制基準點的測量復核采用S3水準儀，用附合或閉合水準復測現(xiàn)場高程控制點，復測按國家二等水準測量的要求進行。經(jīng)過復測，如發(fā)現(xiàn)上述測量基準誤差超過規(guī)范要求時，向監(jiān)理工程師提交一份注明誤差和修正后的成果表。在監(jiān)理工程師確定后，方可進行下一步的施工測量。七、 建筑物坐標系的建立本工程軸線關系相互平行，軸線關系簡單，因此本工程建筑物坐標系只需要建立一個，具體如下：縱向軸線為建筑物坐標系的A坐標，豎向軸線為建筑物坐標系的B坐標，是為了更好地區(qū)分A、B兩坐標，以免工作時出差錯。八、 場區(qū)平面及高程控制網(wǎng)的建立根據(jù)先整體后局部的工作程序，準確地測定與保護好場地控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)的樁位，是整個工程建筑物平面和標高定位、建筑豎向控制的基本依據(jù)；是保證場地內(nèi)整體施工測量精度和分區(qū)或分期施工相互銜接的基礎。因此，控制網(wǎng)的設計、測設及樁位的保護等項工作，與工程施工方案、現(xiàn)場布置統(tǒng)一考慮確定。㈠平面控制網(wǎng)的設置1、布網(wǎng)原則：場地平面控制網(wǎng)的布設根據(jù)建筑整體布局、主體建筑物的形狀、主要點位、軸線尺寸和定位條件以及場地情況、施工方案等全面考慮后確定，布網(wǎng)原則為：⑴控制網(wǎng)均勻布全場區(qū)，控制線的間距以30?50m為宜。其中必須包括：建筑物的對稱軸和主要軸線；電梯井的主要軸線和施工分段處的軸線等。⑵以便于使用（平面定位和高層豎向控制）、施測和長期保留為原則，組成四周平行于建筑物的閉合圖形，以便施工使用和控制網(wǎng)自身閉合校核。⑶控制點之間通視、易量，控制樁的頂面標高略低于場地設計標高，樁底低于冰凍層，以便長期保留。2、 平面控制網(wǎng)布置：根據(jù)本工程特點，平面控制網(wǎng)分兩級進行布設，首級控制網(wǎng)將作為以后整個工程施工的基準點；二級控制點是工作基點。⑴首級平面控制網(wǎng)的建立：場區(qū)首級平面控制的測設方法如下：根據(jù)甲方提供的平面基準點作為整個施工平面控制網(wǎng)的起算依據(jù)，首級控制點的點位選擇必須在安全牢固的地點，遠離基坑變形區(qū)域。依據(jù)平差結果，對最弱點適當增加連接測量，再次平差，直到結果合格為此。⑵二級平面控制網(wǎng)測設：由于工程規(guī)模大，施工過程復雜，因此二級平面控制點（工作基點）的建立需要分區(qū)段施測。平面控制點直接布設在基底上，作為工程的垂直度控制的依據(jù)，全部采用內(nèi)控法進行。3、 測設方法：本工程采用全站儀坐標法設站+極坐標放點法，測設步驟如下：⑴在控制點上架設全站儀并對中整平，初始化后檢查儀器設置：氣溫、氣壓、棱鏡常數(shù)；輸入（調入）測站點的坐標，量取并輸入儀器高，輸入（調入）后視點坐標，照準后視點進行后視。如果后視點上有棱鏡，輸入棱鏡高，可以馬上測量后視點的坐標和高程并與已知數(shù)據(jù)檢核。⑵瞄準另一控制點，檢查方位角或坐標；在另一已知高程點上豎棱鏡或尺子檢查儀器的視線高。利用儀器自身計算功能進行計算時，記錄員也進行相應的對算以檢核輸入數(shù)據(jù)的正確性。⑶在各待定測站點上架設腳架和棱鏡，量取、記錄并輸入棱鏡高，測量、記錄待定點的坐標和高程。以上步驟為測站點的測量。⑷在測站點上按步驟1安置全站儀，照準另一立鏡測站點檢查坐標和高程。⑸記錄員根據(jù)測站點和擬放樣點坐標反算出測站點至放樣點的距離和方位角。⑹觀測員轉動儀器至第一個放樣點的方位角，指揮司鏡員移動棱鏡至儀器視線方向上，測量平距D。⑺計算實測距離D與放樣距離D°的差值：AD=D-D°，指揮司鏡員在視線上前進或后退AD。⑻重復過程7,直到AD小于放樣限差。⑼檢查儀器的方位角值，棱鏡汽泡嚴格居中(必要時架設三腳架)，再測量一次，若AD小于限差要求，則可精確標定點位。⑽測量并記錄現(xiàn)場放樣點的坐標和高程，與理論坐標比較檢核。確認無誤后在標志旁加注記。重復6?10的過程，放樣出該測站上的所有待放樣點。如果一站不能放樣出所有待放樣點，可以在另一測站點上設站繼續(xù)放樣，但開始放樣前還須檢測已放出的2?3個點位，其差值不大于放樣點的允許偏差。

（13）全部放樣點放樣完畢后，隨機抽檢規(guī)定數(shù)量的放樣點并記錄，其差值不大于放樣點的允許偏差值;（14）作業(yè)結束后，觀測員檢查記錄計算資料并簽字。（15）測量放樣負責人逐一將標注數(shù)據(jù)與記錄結果比對，同時檢查點位間的幾何尺寸關系及與有關結構邊線的相對關系尺寸并記錄，以驗證標注數(shù)據(jù)和所放樣點位無誤。填寫測量放樣交樣單。㈡高程控制網(wǎng)的測設為方便全站儀的使用，高程控制點布置在首級（二級）平面控制100X100X10mm鋼板點上，組成一個閉合水準網(wǎng)，點位制作好后按國家二等水準測量的要求進行觀測，用水準儀進行往返測量，經(jīng)過平差計算，精度符合要求砌墻填墩填1后，向監(jiān)理工程師報審，并保存好測量成果?？刂泣c的埋設如圖示：100X100X10mm鋼板AA-A各控制點埋設后必須對其進行嚴格保護在控制點周圍砌凈空100X100X10mm鋼板AA-A各控制點埋設后必須對其進行嚴格保護在控制點周圍砌凈空1500（長）X1500（寬）X1000mm（高）磚墻，外側用四根鋼管作成護欄，鋼管表面刷紅白相間的油漆，防止施工機械和人員損壞。㈣控制點監(jiān)測O0O㈣控制點監(jiān)測O0O施工期間必須定期對控制點進行監(jiān)測，確保數(shù)據(jù)的準確性，監(jiān)測采取聘請專業(yè)測量盆司進行，利用GPS定位系統(tǒng)進行測量。第二節(jié)質量保證措施第一小節(jié)質量管理體系的總體要求本公司已建立了質量管理體系，制定了通用質量管理體系文件，并加以實施和保持，公司按照ISO9001質量體系的要求，健全了以項目經(jīng)理為首，技術負責人掛帥，縱到底橫到邊的質量保證體系。運用全面質量管理的原理、思想和方法，開展全面質量管理的宣傳教育，強化全員質量意識，形成全員、全方位，全過程的質量管理網(wǎng)絡，將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術質量管理工作中。第二小節(jié)項目質量管理組織機構建立由項目經(jīng)理領導，由技術負責人策劃、組織實施，副項目經(jīng)理中間控制，專業(yè)工長檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到施工作業(yè)班組的質量管理網(wǎng)絡。1質量管理職責岡位.質量管理職責項目經(jīng)理履行合同，執(zhí)行企業(yè)質量方針，實現(xiàn)工程質量目標；組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內(nèi)部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；協(xié)調項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關系。項目總工組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質量控制要點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對丁程質量進行檢杳驗收。項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理在布置施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢及內(nèi)部驗收。按照專業(yè)分工進行相應的施工管理與協(xié)調。質量員對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量驗收標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處置權；負責分部分項工程質量的檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質量處罰權。施工工長施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施丁丁長亦是各分項施丁方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底丁作。

2質量管理制度制度名稱制度內(nèi)容工程項目質量總承包負責制度總承包單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。每月向業(yè)主、監(jiān)理呈交一份本月的技術質量總結。技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組的技術交底，班組長對作業(yè)人員的技術交底。各級交底以書面進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員責任。材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、混凝土及預應力高強混凝土管樁進場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。施工掛牌制度主要工種如鋼筋工、混凝土灌注工、預制樁樁工等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責、質量檢查員、班組長檢杳、并做出較詳細的文字記錄。質量否決制度對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目技術負責人的責任，不合格工程流入社會要追究單位經(jīng)理和項目經(jīng)理的責任，有關責任人員要針對出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預防措施。成品保護制度由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進展，增加額外費用。我們將制定成品（半成品）保護制度，設專人負責成品保護工作。工序交接采用書面形式，由雙方簽字認可。工序交接的單據(jù)必須由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字方為有效，并保存工序交接書面材料；簽字確認后，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢杳責任。獎懲制度通過獎優(yōu)罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕今后再發(fā)生類似的錯誤。標簽制度施工完成一段，項目質檢員立即檢測，并將檢測結果如實地填寫質量標識簽內(nèi)，標識簽粘貼在受檢部位，方便工人及時地了解每段施工質量的好壞，對增強工人的質量意識起到了警示作用。第三小節(jié)質量檢驗措施㈠檢測試驗組織機構本工程所有材料檢測試驗將委托高資質專業(yè)試驗機構進行。㈡進貨檢驗所有進場物資均按進貨檢驗計劃對其實施檢測、試驗，若因施工急需來不及試驗，將對某些物資采取緊急放行措施（對不能追回或更換的物資，不得緊急放行）；所有緊急放行的物資必須經(jīng)項目技術負責人批準，由器材科做記錄，并在放行物資上做出明確標識，以保證一旦發(fā)現(xiàn)其不合格時，能立即追回或更換。第四小節(jié)質量保證措施完善的技術組織措施是實現(xiàn)工程質量目標的根本保證。在本工程施工中，我單位將充分發(fā)揮企業(yè)在類似項目施工中積累的豐富經(jīng)驗和技術優(yōu)勢，結合工程實際情況，運用先進的施工技術，利用合理的施工流程，通過實施完善的技術組織措施確保既定的質量目標得以順利實現(xiàn)。㈠技術保證措施提供技術保證的關鍵是建立施工工藝、方法的落實流程。是技術負責人領導全過程控制。㈡原材料質量保證措施材料是構成建筑產(chǎn)品的最基本元素，原材料的優(yōu)劣直接影響建筑產(chǎn)品的外觀形象和內(nèi)在質量。投入本工程使用的材料來源均為總包單位自購。對項目自購材料的質量控制:1、采購驗證：控制環(huán)節(jié)工作內(nèi)容選擇供應商建立項目材料供應商評審小組；針對供貨能力、產(chǎn)品質量、價格和信譽度進行經(jīng)常性的綜合評審，擇優(yōu)選擇，建立合格材料供應商檔案，按照“物必美，價要廉”的原則篩選確定材料供應商。簽訂采購合同注明采購物資的名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、進場日期、質量標準等內(nèi)容；明確供應商必須提供《材料出廠合格證》、《檢測報告》或《準用證》等質量證明材料，規(guī)定驗收方式以及發(fā)生質量問題時雙方所承擔的責任、仲裁方式等；要求供應商將物資的名稱、批號、規(guī)格、型號、質量等級等內(nèi)容標識清楚。質量分別在供應商供貨處（或材料生產(chǎn)廠家）和施工現(xiàn)場對照材料采購計劃和采購合同，結合驗證實物，核驗材料數(shù)量和質量；積極配合業(yè)主、監(jiān)理對進場材料的質量抽杳。2、標識保管:階段工作內(nèi)容進貨辦理入庫驗收手續(xù)，建立進貨記錄和臺帳（臺帳中注明進貨日期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、

使用部位）；貼標簽分類碼放，按照不同品種、標號、出廠日期、進場時間分區(qū)堆放，并用標牌標識其名稱、規(guī)格、型號、質量等級及檢驗和試驗狀態(tài)等。貯存現(xiàn)場加工好的鋼筋半成品等按不同結構編號整齊碼放，并附上標識牌；妥善保持物資存貯器上的標識、標簽；當存貯器中的物資更換或用盡時，及時更新標識內(nèi)容。發(fā)放核驗領料憑證，并采取“先進先出”的措施。㈢計量管理的技術組織措施計量管理的重點是計量器具管理，它包括采購管理、驗證管理、檢定管理、封存保養(yǎng)管理和報廢管理五方面的內(nèi)容，如表所示。階段工作內(nèi)容采購確認器具的規(guī)格、型號、精確度及檢定證書或合格證的有效性。驗證對購入的計量器具進行驗收并做好詳細紀錄。檢定制定周計劃并按期送檢，經(jīng)檢定合格后統(tǒng)一貼上檢定狀態(tài)標志，注明有效期；若發(fā)現(xiàn)計量器具偏離標準狀態(tài)，立即采取以下措施：立即評定巳完成計量結果的有效性；若仍不滿足要求，則立即停用，更換合格計量器具，做好標識，防止混用并記錄保存以上所有評定結果和情況。封存保養(yǎng)封存期間按產(chǎn)品說明書進行日常維護保養(yǎng)；重新啟用前送法定計量檢定機構校準。報廢采取隔離、標識等方式進行報廢處理。㈣資料管理的技術組織措施資料是指與工程質量有關的各種文件和書面材料，它為形成或證實質量文件提供原始依據(jù)，是工程竣工驗收的必備條件。工程資料一覽表類別內(nèi)容項目文件行政文件、質量管理體系文件、與質量有關的規(guī)章制度和施工組織設計、施工方案、技術交底等。標準類文件本工程設計規(guī)范及國家、行業(yè)或地方頒布的有關工程施工的各類標準、規(guī)范、標準圖集、定額等。合同文件業(yè)主合同、勞務分包合同、采購合同等。圖紙類文件各類工程施工圖紙、設計變更、工程洽商等。外來文件業(yè)主來函、業(yè)主指定分包商來函、供應商來函、政府或上級主管部門下發(fā)的與質量有關的文件。外發(fā)信函有關工程質量問題的外發(fā)信函。質量紀錄質量體系運行記錄和與工程質量有關的評定、施工記錄等。㈤隱蔽工程施工技術組織措施本工程中的隱蔽工程具有體量大、專業(yè)復雜、覆蓋面廣的特點，其施工的關鍵在于技術組織，重點是加強對協(xié)調準備、檢查驗收兩環(huán)節(jié)的組織控制。1、協(xié)調準備：通過與各專業(yè)分包商或工種協(xié)商，確定各專業(yè)穿插順序，限定相應施工的時間。2、檢查驗收：實行自檢、專檢、交接檢三管齊下的質量“三檢”制度，實現(xiàn)“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”的控制目標。第五小節(jié)施工管理措施一、施工保證我單位對此次投標工作十分重視，做了大量的前期技術準備和施工部署，組織項目經(jīng)理部的同志認真閱讀了本工程招標文件，結合現(xiàn)場勘察情況，會同專家研究討論，制定出切實可行的施工組織設計方案。全面響應招標文件要求，以保證質量、安全、工期為重點，充分考慮文明施工，組織強有力的管理技術班子，配備先進充足的施工設備，采用切實可靠的技術工藝措施、精心組織、精心施工、確保工期，將本工程建設成優(yōu)良工程。為此，結合本工程的具體情況并結合我公司歷年承建類似工程的施工經(jīng)驗認為：在工程施工的自始至終必須堅持最高標準嚴格要求，建立健全施工過程中的質量安全保證體系，工程每個階段都精心組織、精心施工。實踐證明，工程的每個部位都是必須做到貫徹到基層，執(zhí)行到細部，防微杜漸，從質量安全施工的細節(jié)抓起，確保技術含量，經(jīng)得起多方審視和時間的考驗，方可成就名符其實的精品工程。因此在本工程中我公司將從以下幾個方面著手實施：1、建立健全管理組織機構：本工程在承建之初就確定了明確的目標一優(yōu)良工程，我公司將委派曾經(jīng)施工過類似工程的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，該同志曾擔任項目經(jīng)理并組織施工過的類似工程的工程質量均達到了優(yōu)良以上標準。項目經(jīng)理部組建的同時建立健全各項工程管理機構，在組織上為獲獎工程奠下了堅實基礎。該工程由公司生產(chǎn)經(jīng)理擔任項目總指揮，公司總工程師擔任技術總負責人，項目部始終堅持高起點、高標準、嚴要求。這樣一個團結嚴謹?shù)念I導班子，再聚集了一批業(yè)務水平高、思想作風好、實踐經(jīng)驗足的工程技術人員。2、 加強過程控制，保持持續(xù)改進：在工程施工期間我們貫徹“加強過程控制，保持持續(xù)改進”的質量方針，使施工全過程始終處于受控狀態(tài)。具體為：對即將開始的工序的技術、安全、質量均有預測；對正在施工的工序有及時的驗評；找出正在施工工序的各種指標與預測指標之間的偏差；分析主要原因，采取針對性的糾正措施。同時注重工程信息的及時反饋，即在充分征詢業(yè)主、監(jiān)理、運行單位、設計和本單位職工意見的基礎上，充分利用信息反饋，更好地改進工作。這些制度和措施從源頭上確保了工程質量達到優(yōu)良標準。3、 把好四關，防微杜漸：⑴材料進場關：材料質量的好壞，直接影響到工程質量的好壞，在材料采購時始終堅持質量求好不求差的原則。材料進場前，請監(jiān)理及建設單位人員共同參與材料質量評審，不合格材料不準用，確保供料及時、材質好。杜絕不合格的原材料流入施工現(xiàn)場。堅持進場的材料、設備都必須具備合格證和材質證明書，必須進行檢驗或試驗合格后才能使用。2、操作技術關：及時收集施工項目有關資料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，要求承建方做好各個工程的施工記錄。根據(jù)設計和施工驗收規(guī)范要求，結合工程特點，每道工序都制定了精細的技術措施，明確了操作要領。不斷采用新技術，選用先進建筑機械設備來達到工程質量的提高。3、質量檢驗關：根據(jù)我國《建設工程質量管理條例》規(guī)定，施工質量是以合同現(xiàn)定的設計文件和相應的技術標準為依據(jù)來確定和衡量的。也就是說，情況是變化的，而技術標準卻是恒定的。每道工序開工前，首先組織技術人員熟悉圖紙及有關標準、施工驗收規(guī)范，并有針對性的對施工班組進行書面的技術交底，確保作業(yè)人員掌握操作程序。在施工過程中，項目部始終堅持以標準、規(guī)范為準則，嚴格按照過程檢驗和試驗程序、標準進行檢驗、試驗工作，及時準確地掌握工程質量動態(tài)，實行動態(tài)管理，及時解決施工材料、工藝、技術上的問題。同時，按照質量檢驗評定的標準，堅持“自檢、互檢和專檢”三級檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并把質檢結果與操作人員的考評結合起來，確保抓好工程質量工作，使其真正落到實處。工程中必須要先抓好管理工作。我們的項目部把科學管理列入重要議事日程，嚴格按GB/T50430—2007、GB/T19001—2008標準和程序文件，進行全方位、全過程、全員管理，把影響工程質量的所有因素都管起來。每個環(huán)節(jié)每個工種都必須實行全面質理管理，增強員工創(chuàng)名牌的意識。組織工程技術人員，對承制方制定的質量保證措施，在施工中逐項檢查，予以實施，形成質量跟蹤檢查制度。嚴格按照過程和試驗程序標準進行檢驗、試驗工作，完成一道工序必須通過檢查合格后，才準進行下一步工序施工，針對施工過程中常見的質量通病，事先采取有力的防治措施，這樣做既保證了質量，又減少因質量返工造成的損失，并把質檢結果同質檢人員的考評結合起來。4、嚴把安全關：我們的項目部始終如一的貫徹“質量第一，安全第一”的八字方針，堅持以預防為主，抓好對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)控制，確保了施工全過程不發(fā)生大、小安全事故。總之，作為建設工程產(chǎn)品的工程項目，投資巨大，耗費的人工、材料、能源多，只有搞好質量管理，在施工中嚴格控制施工質量，才能獲得理想的、滿足適用要求的優(yōu)質工程。對于建筑工程施工質量管理，我們必須清楚地認識到質量管理的重要性，把質量管理放在頭等重要的位置來抓。做一項工程就創(chuàng)一項優(yōu)質名牌工程。二、組織保證1、 現(xiàn)場以項目經(jīng)理為首，全員參加按照GB/T50430—2007、GB/T19001—2008標準運作，全方位地搞好企業(yè)的現(xiàn)場管理，狠抓工程各個施工質量環(huán)節(jié)，有的放矢地消滅質量通病。2、 設專人負責內(nèi)業(yè)技術資料，施工圖紙及設計變更的管理，日常資料的積累做到及時、真實有效?？⒐べY料由日常工作抓起，完成一個分部工程就做一個分部工程的竣工圖。3、 項目經(jīng)理部設專職測量小組負責建筑物的軸線、標高、垂直度的測量，門窗洞口的留置，并填寫好測量放線記錄留檔備查。4、 按工程部位分階段編制施工方案，在施工前將施工方案報請上級審查，重要的施工工藝要經(jīng)過公司審查并報至業(yè)主及監(jiān)理公司，征求意見認真改正，現(xiàn)場嚴格按施工方案實施，施工過程中有新的作法、新的機具、新的要求辦理方案變更補充手續(xù)，審批并編制補充方案后，按有關補充作法施工，做到文明施工。5、 嚴把采購關，確保材料進場的主渠道，各種材料進場必須持有合格證，對混凝土、鋼材及預制管樁進行雙控，并且按照業(yè)主及監(jiān)理公司指定的試驗單位進行材料復試，未經(jīng)復驗不得使用。6、 為確保工程質量達到優(yōu)良標準，在施工中我們嚴格按照有關的國家規(guī)范進行施工。第六小節(jié)工程主要材料的質量檢測項目和方法序號材料名稱試驗項目組批原則及取樣規(guī)定1水泥1、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥必試：安定性、凝結時間、強度其他：細度、燒失量、三氧化硫、堿含量、氯化物、放射性、氧化鎂1、 散裝水泥：⑴對同一水泥廠生產(chǎn)同期出產(chǎn)的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一檢驗批，但一檢驗批的總量不得超過500t。⑵隨機從不少于3個車罐中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，在從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。2、 袋裝水泥：⑴對同一水泥廠生產(chǎn)同期出產(chǎn)的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一檢驗批，但一檢驗批的總量不得超過200t。⑵隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，在從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。2、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥3、復合硅酸鹽水泥2《普通混凝土用砂漿質量標準及檢驗方法》《建筑用砂》必試:篩分析、堆積密度、含泥量、泥塊含量其他:有害物質含量堅固性、堿活性檢驗、含水