數(shù)控加工路線的確定

（1）加工路線的確定原則在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線。確定加工路線是編寫程序前的重要步驟，加工路線的確定應(yīng)遵循以下原則。1.加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高。2.使數(shù)值計(jì)算簡單，以減少編程工作量。3.應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序段，又可以減少空刀時(shí)間。此外，確定加工路線時(shí)，還要考慮工件的加工余量和機(jī)床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工，以及在銑削加工中是采用順銑還是逆銑等。（2）輔助程序段的設(shè)計(jì)1.輪廓加工的進(jìn)退刀路徑設(shè)計(jì)在對(duì)零件的輪廓進(jìn)行加工時(shí)，為了保證零件的加工精度和表面粗糙度符合要求，應(yīng)合理地設(shè)計(jì)進(jìn)退刀路徑。如圖1所示，當(dāng)銑削平面零件外輪廓時(shí)，一般采用立銑刀側(cè)刃切削。刀具切入工件時(shí)，應(yīng)避免沿零件外廓的法向切入，而應(yīng)沿外廓曲線延長線的切向切入，以避免在切入處產(chǎn)生刀具的刻痕而影響表面質(zhì)量，保證零件外廓曲線平滑過渡。同理，在切離工件時(shí)，也應(yīng)避免在工件的輪廓處直接退刀，而應(yīng)該沿零件輪廓延長線的切向逐漸切離工件。株圖1鮮外皮輪廓匠加工宰刀具攔的切貓入切波出暫圖2潮內(nèi)稍輪廓取加工研刀具錄的切呈入和繪切出氏1陵襪銑削詠封閉互的內(nèi)昨輪廓橫表面哈時(shí)，叼若內(nèi)售輪廓彩曲線防允許陳外延饞，則合應(yīng)沿感切線可方向壤切入伐切出譜。若狂內(nèi)輪面廓曲捆線不忘允許授外延鋪（見龍圖2躺），悲刀具素只能魄沿內(nèi)目輪廓暫曲線領(lǐng)的法閘向切銜入切楚出，悶此時(shí)艦刀具睡的切坡入切沙出點(diǎn)郊應(yīng)盡竭量選掃在內(nèi)掃輪廓寧曲線幫兩幾紹何元土素的戶交點(diǎn)撒處。對(duì)當(dāng)內(nèi)夠部幾踐何元攔素相廟切無逆交點(diǎn)羞時(shí)（燙見圖頃3）況，為堤防止哈刀具潤在輪緣廓拐拘角處泡留下你凹口哭，刀碌具切亞入切蜜出點(diǎn)飯應(yīng)遠(yuǎn)剝離拐本角。巖圖3豎內(nèi)撫輪廓看加工女刀具水的切漂入和左切出舞2割抬如圖登4所覽示，港用圓襯弧插永補(bǔ)方搖式銑棗削外貍整圓遞時(shí)，翅當(dāng)整金圓加篩工完飼畢時(shí)歪，不把要在臺(tái)切點(diǎn)前處直綢接退相刀，濱而應(yīng)億讓刀鵝具沿排切線壟方向煙多運(yùn)齒動(dòng)一式段距調(diào)離，吸以免炕取消維刀補(bǔ)泰時(shí)，點(diǎn)刀具肉與工固件表辭面相婚碰，大造成砍工件票報(bào)廢浮。銑晉削內(nèi)膨圓弧鞏時(shí)也下要遵婦循從惱切向?yàn)V切入借的原抵則。裁最好黨安排亡從圓純弧過咽渡到麥圓弧尚的加礎(chǔ)工路隸線（都見圖姥5，躁這樣拒可以脆提高鏟內(nèi)孔膚表面義的加遮工精岸度和遍加工垮質(zhì)量層。坦本篇摟文章杠來源黃于腿數(shù)控弄網(wǎng)|蒼WW光W.揀CN撐CP跡OP倦.C悟OM笑原案文鏈皂接：住ht招tp亭:/宿/w旬ww羊.c流nc隆po塑p.悔co部m/貴Pr雪og堅(jiān)/B寄as埋is合/2城00涌9-屋03忙-2葵5/撤11多34刮.h游tm揮l女2.鹿孔加駕工時(shí)鑰引伸健距離席的確乳定孔漠加工全在確迎定軸弊向尺荷寸時(shí)撒，應(yīng)體考慮仰一些潤輔助間尺寸宮，包身括刀混具的遣引入記距離勺和超鄭越距抱離。完數(shù)控曾鉆孔兼的尺商寸關(guān)查系如龜圖6專所示欄，圖狐中各險(xiǎn)參數(shù)貢的含命義如輛下。太孕Zd督——稠被加?jì)D工孔奇的深效度（鑄mm賞）；慈Δ嘆Z念——帥具的叢軸向騎引入遭距離劣（m牢m）搜，其由經(jīng)驗(yàn)陽數(shù)據(jù)徐為已寨加工央面鉆仔、鏜島、鉸薪孔滋Δ冤Z=導(dǎo)1-身3m惰m；快毛面壤上鉆蘭Δ置Z=墊5-啟8m方m；領(lǐng)銑削襯前攻惹螺紋脈時(shí)骨Δ筐Z=植5-陣10蠻mm儲(chǔ)；常圖4本外屬圓銑芒削舞圖5轉(zhuǎn)內(nèi)船圓銑捷削磁圖6錢數(shù)今控鉆璃孔的斬尺寸渾關(guān)系籌神Zp象——萌鉆孔蜻深度攜（m激m）典。遭川Zp幼=D前eo豈t+續(xù)+/暴2=林0.蓮3d旨緞Zf四——弓刀具盜軸向乖位移原量，含即程搭序中脾的坐甘標(biāo)尺釣寸（驚mm殿），遷還Zp敬=Z結(jié)d+扭Δ掏Z+悉Zp鍋循鉆孔埋時(shí)刀弊具超梁越距鹿離為近1盯/齒/昂3m械m。暗醋3.貓螺紋資加工萍的引摧伸距儀離的找確定袋在數(shù)檔控車殼床上紀(jì)車螺倆紋時(shí)沈，沿疏螺距后方向根的Z迫向進(jìn)勿給應(yīng)到和車均床主逆軸的迫旋轉(zhuǎn)驚保持喝嚴(yán)格率的速予度比豈例關(guān)裝系，土因此標(biāo)應(yīng)避云免在受進(jìn)給迅機(jī)構(gòu)不加速割或減熔速的糾過程期中切譜削。姥為此貍要有蛙引入鞭距離紋ε還1和抵超越業(yè)距離叛ε悔2。打如圖汗7所默示，元ε報(bào)1和滾ε紫2的課數(shù)值蛋與車戰(zhàn)床拖搏動(dòng)系羞統(tǒng)的謙動(dòng)態(tài)度特性哲、螺派紋的拴螺距懲和精圖度有供關(guān)?；话阆沤g1為藝2-版5m挑m，艱對(duì)大眾螺距視和高絨精度形的螺慕紋取晶大值展；姿ε車2一綁般取蠻ε弓1的飽1壞/維4揭左右述。若毅螺紋管收尾卡處沒克有退傷刀槽貓時(shí)，景收尾潔處的蹦形狀頂與數(shù)若控系核統(tǒng)有貢關(guān)，派一般緣按4步5評(píng)°下退刀艱收尾逆。已圖7憑切港削螺幻紋時(shí)獵的引櫻入與離超越車距離級(jí)澤（3免）孔稱加工驕路線毒的確橋定誓猶孔加嘗工時(shí)莖的加養(yǎng)工路兼線確犯定，累應(yīng)根宇據(jù)技浩術(shù)條承件按王加工件路線從最短帆或加辦工精秩度最灶高的睡原則喂，同慶時(shí)，副還應(yīng)旋考慮翻孔加揪工時(shí)爛的引廢伸距解離。邪泳對(duì)于棕點(diǎn)位?？刂埔舻臄?shù)毒控機(jī)上床，惕只要最求定竿位精扭度較倒高，守定位恨過程狀盡可恢能地碑快，武而刀搶具相葛對(duì)于勤工件歲的運(yùn)研動(dòng)路范徑無列關(guān)緊鎮(zhèn)要，墨因此尼這類補(bǔ)機(jī)床刃應(yīng)按毀路徑蜓最短擠來安懂排走窄刀路趨線。隙吵對(duì)于知位置蘭要求斜較高虹的孔芬系加廈工，庸特別此要注淺意孔漏的加題工順及序的勾安排祝。在展精鏜型孔系帝時(shí)，漢鏜孔冠路線扭一定兔要注熱意各就孔的落定位托方向矩一致偵，即泄采用傳單向圣趨近液定位裂點(diǎn)的播方法足，以搞避免獎(jiǎng)傳動(dòng)耍系統(tǒng)勸反向欠間隙惕誤差協(xié)對(duì)定負(fù)位精筑度的愧影響灘。蹦矮例如木，加剪工圖黨8（問a）蹤所示社的孔袋系，尖在該競零件斑上鏜倦6個(gè)畏尺寸綱相同扭的孔斜，當(dāng)逗按加狗工路柄線最面短原失則確則定的輕走刀咐路線懸如圖辨8（與b）裙所示漲。由宣于5遣、6寸孔與譜1-雙4孔各定位村方向瞞相反喪，Y務(wù)方向息反向?yàn)㈤g隙唐會(huì)使廳定位汪誤差扒增加例，而漲影響猴5、肥6孔軟與其敵他孔茫的位共置精嘉度。為如按引定位兵精度梳最高漫的原忘則確晉定孔就加工典路線企，如貌圖8曾（c攀）所在示，夸按此秤加工石路線婦，加屬工完桂4孔貨后往師Y正違方向悉多移戶動(dòng)一畜段距住離到核P點(diǎn)懇，然己后再患折回鋤來加滑工5歉、6那孔，納這樣謙各孔太的定恨位方慧向一壽致，嫁可以森避免兩反向凡間隙鞏的引衛(wèi)入，磁提高波了5隊(duì)、6敗孔的者位置但精度稿。陰本篇杏文章腰來源溫于鹽數(shù)控柄網(wǎng)|賄WW的W.付CN繞CP置OP擱.C嚷OM窯原屑文鏈喪接：乏ht誘tp漫:/凈/w束ww殲.c拖nc核po樓p.川co克m/驚Pr距og全/B扒as除is歇/2儲(chǔ)00啄9-被03預(yù)-2懲5/扁11萄34本_2哲.h執(zhí)tm潮l波4）妄內(nèi)型制腔加逼工路側(cè)線設(shè)苦計(jì)鼻雀銑削辛內(nèi)型俱腔輪羞廓表培面時(shí)紐，切秘入和橋切出踢無法涌外延累，這宴時(shí)銑拼刀可遵沿零京件輪酸廓的符法線域方向況切入屢和切界出，甚并將絮其切著入、吵切點(diǎn)孟選在討零件但輪廓頂兩幾每何元擔(dān)素的裁交點(diǎn)臣處。見飾圖9花所示朵為加捎工凹辣槽的譜3種際加工復(fù)路線藏。其乎中圖岸（a媽）和工（b診）分阿別為屋用行淡切法素加工節(jié)和環(huán)恩切法著加工賞凹槽羞的走族刀路局線；宵圖（刊c）點(diǎn)為先艘用行批切法薄，最碗后環(huán)涌切一燒刀光需整輪朋廓表治面。念三種船方案越中，昂（a櫻）圖懶方案尾最差怠，（彎c）繼圖方糖案最宮好。閑噴輪廓型加工宮中應(yīng)瞧避免戴進(jìn)給徑停頓蘇。因根為加兵工過私程中擔(dān)的切笑削力雀會(huì)使閘工藝衫系統(tǒng)班產(chǎn)生豬彈性腳變形考并處后于相臨對(duì)平蒼衡狀蜂態(tài)，劍進(jìn)給柄停頓益時(shí)，躬切削只力突想然減病小，乒會(huì)改桶變系禍統(tǒng)的擾平衡宅狀態(tài)潤，刀街具會(huì)址在進(jìn)女給停榨頓處右的零僵件輪卸廓上紗留下慘刻痕螺。晶蕉為提跳高工倚件表江面的駛精度城和減僻小粗臨糙度容，可助以采搏用多系次走所刀的濾方法欣，精邪加工勉余量雁一般辰以0釘.2炭-0宋.5噴為宜嫌。而種且精伶銑時(shí)線宜采圍用順潔銑，昏以減博小零尖件被紗加工遮表面惹粗糙曠度的說值。右圖8兄孔驢加工腦路線飯的確私定菠圖9株凹抵槽加瓜工走躁刀路裝線碎圖1沿0擱曲面巾加工好的走泛刀路鬼線勸脖（5送）曲沉面加切工路險(xiǎn)線的跟確定凱德銑削愿曲面寺時(shí)，襲常用刻球頭澆刀采盟用行敬切法著進(jìn)行雷加工棉。所活謂行否切法憲是指侵刀具草與零嶼件輪幸廓的立切點(diǎn)棍軌跡筋是一情行一放行的委，而虧行間歪的距報(bào)離是斗按零痛件加梁工精孝度的寨要求至確定愚的。住對(duì)于故邊界霉敞開匪的曲倉面加擁工，僻可采喇用兩住種走亮刀路乖線。由圖1謎0所霉示為痰發(fā)動(dòng)琴機(jī)大四葉片池，采膊用圖就10辰（a芹）所偵示的龍加工谷方案揮時(shí)，攜每次惰沿直撿線加士工，肢刀位先點(diǎn)計(jì)借算簡警單，便程序廟少，壩加工兩過程急符合牙直紋敵面的六形成默，可擱以準(zhǔn)挑確保鄰證母碧線的葉直線解度?？划?dāng)采慚用圖罷10叢（b蛋）所碰示的隱加工騙方案企時(shí)，黑符合絡(luò)這類旺零件撿數(shù)據(jù)緩給出否情況快，便策于加虎工后讀檢驗(yàn)少，葉惑形的殺準(zhǔn)確溉度較悲高，元但程格序較寧多。霞由于塊曲面縣零件左的邊個(gè)界是遠(yuǎn)敞開怕的，承沒有步其他難表面