設(shè)備點(diǎn)檢6源查找與清除

課程目錄6源是什么如何尋找6源6源分析工具介紹6源活動(dòng)技巧6源活動(dòng)實(shí)例12345當(dāng)前第1頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)6源是什么？6H（Headstream）即灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、噪音、輻射等。12345污染源6清掃困難源故障源浪費(fèi)源缺陷源危險(xiǎn)源指難以清掃的部位。指造成故障的潛在因素。設(shè)備、操作、維護(hù)、維修、自然劣化。泛指任何不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的事、物。指影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)。指潛在的事故發(fā)生源。當(dāng)前第2頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”的管理流程六源記錄六源登記擬定解決措施實(shí)施措施評(píng)價(jià)實(shí)施效果物資保障支持PDC自己/班組/部門解決難題攻關(guān)解決統(tǒng)計(jì)跟進(jìn)運(yùn)用分析工具：QC新舊七手法、IE手法、FMEA……成果展示知識(shí)沉淀形成規(guī)范、一分鐘教育等分享學(xué)習(xí)激勵(lì)兌現(xiàn)增強(qiáng)活力尋找6源指引啟發(fā)思維用6源發(fā)現(xiàn)與解決表小組活動(dòng)統(tǒng)計(jì)表6源發(fā)現(xiàn)與解決表尋找六源統(tǒng)計(jì)成果、展示、激勵(lì)A(yù)當(dāng)前第3頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)使用你的五感去尋找異常看（觀察）

-->使用你的眼睛去觀察

聽(tīng)（發(fā)覺(jué)）

-->用你的耳朵來(lái)辨別哪些是不正常的噪音

嗅（感知）

-->對(duì)奇怪的味道應(yīng)該敏感

觸（明確）

-->去感受異常情況下的發(fā)熱和震動(dòng)

嘗試

-->一般情況不建議使用（特殊行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

使用你的頭腦去分析使用你的經(jīng)驗(yàn)去計(jì)劃如何改善異常使用團(tuán)隊(duì)的力量來(lái)開(kāi)展活動(dòng)如何尋找六源當(dāng)前第4頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)GMP認(rèn)證企業(yè)的污染源查找與治理資料來(lái)源《藥物制劑工程技術(shù)與設(shè)備》人員是潔凈生產(chǎn)區(qū)主要的污染源之一返回當(dāng)前第5頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)實(shí)例：尋找危險(xiǎn)源例:化工行業(yè)開(kāi)展”除6源”查找活動(dòng)——泄漏源把生產(chǎn)裝置分別按系統(tǒng)分片區(qū)分劃分至各班組，進(jìn)行全系統(tǒng)氣密，徹底清查安全隱患和泄露源。各裝置人員“摳死角”，對(duì)設(shè)備本體、管線、法蘭、閥門、焊縫、高點(diǎn)、取樣點(diǎn)、儀表按順序排查，在查六源的基礎(chǔ)上，實(shí)施各類消源、堵漏活動(dòng)。查出后，立即上報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行處理。要掌握：6源的查找方法

當(dāng)前第6頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)廣石化改善實(shí)例當(dāng)前第7頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”的分析工具根據(jù)需要，靈活運(yùn)用以下工具：QC七手法新QC七手法5M法（人-機(jī)-料-法-環(huán)境）IE手法VE方法（價(jià)值工程）FMEA法（潛在失效模式及影響分析）分級(jí)假設(shè)與檢驗(yàn)方法PM（WHY-WHY分析法）故障的集合優(yōu)選搜尋法劣化趨勢(shì)圖分析故障樹(shù)分析……當(dāng)前第8頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”的分析工具1、因果圖2、查檢表3、柏拉圖4、直方圖5、控制圖6、散布圖7、層別法1、KJ（卡片）法2、關(guān)聯(lián)圖3、系統(tǒng)圖4、箭線圖5、PDPC法6、距陣法7、距陣數(shù)據(jù)解析法QC七大手法新QC七大手法當(dāng)前第9頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”的分析工具IE手法工業(yè)工程（IndustrialEngineering簡(jiǎn)稱IE）IE改善的四原則取消簡(jiǎn)化整合自動(dòng)化過(guò)量生產(chǎn)表格工作臟活等待時(shí)間程序團(tuán)隊(duì)難活運(yùn)輸溝通顧客險(xiǎn)活加工技術(shù)供應(yīng)商乏味的工作庫(kù)存流程流程數(shù)據(jù)采集檢驗(yàn)問(wèn)題區(qū)域方法數(shù)據(jù)傳送缺陷/失誤數(shù)據(jù)分析重復(fù)重排格式當(dāng)前第10頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”的分析工具工程分析制品工程分析作業(yè)者工程分析聯(lián)合工程分析事務(wù)工程分析人機(jī)作業(yè)分析共同作業(yè)分析對(duì)工程加以分析、調(diào)查，找出其中浪費(fèi)、不均勻、不合格、不合理的地方，進(jìn)而進(jìn)行改善的方法，稱為工程分析當(dāng)前第11頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)例當(dāng)前第12頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”的分析工具作業(yè)者(Man)1、是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6、是否具有經(jīng)驗(yàn)2、作業(yè)效率是否良好7、配置是否適當(dāng)3、是否具有問(wèn)題意題8、有否改善意欲4、是否具有旺盛之責(zé)任感9、人情關(guān)系是否良好5、是否具有技術(shù)10、健康狀況是否良好機(jī)械設(shè)備工具(Machine)1、是否能負(fù)荷生產(chǎn)能力6、是否有精度不足的現(xiàn)象2、是否具備充分制程能力7、是否會(huì)發(fā)生異常3、加油是否適切8、配置是否適當(dāng)4、有無(wú)充分的點(diǎn)檢9、數(shù)量是否有多或不足之現(xiàn)象5、是否發(fā)生故障停止10、整理與整頓是否做好5M法當(dāng)前第13頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”的分析工具原材料(Material)1、數(shù)時(shí)有無(wú)發(fā)生錯(cuò)誤實(shí)可行6、有無(wú)浪費(fèi)用現(xiàn)象2、等級(jí)有無(wú)發(fā)生錯(cuò)誤7、處理情形是否良好3、廠牌有無(wú)產(chǎn)生錯(cuò)誤8、配置情形是否良好4、有無(wú)混入異質(zhì)停止9、品質(zhì)水平是否良好5、在庫(kù)量是否適切方法(Method)1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否良好6、作業(yè)順序是否適當(dāng)、正確2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否修好7、相互協(xié)調(diào)是否良好3、廠牌有無(wú)產(chǎn)生錯(cuò)誤8、溫度、濕度是否適當(dāng)4、有無(wú)混入異質(zhì)停止9、照明、通風(fēng)設(shè)備是否適當(dāng)5、這種方法是否能提高效率10、前后工程之連接是否良好環(huán)境Medium溫度、濕度、輻射、粉塵、靜電、噪音、振動(dòng)、5M法當(dāng)前第14頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)PM分析——“六源”的分析工具

PM分析——WHY-WHY分析法透過(guò)現(xiàn)象，分析其物理本質(zhì)的方法。

P:phenomenaphysicalproblempreventive

現(xiàn)象是有物理(原因的),導(dǎo)致問(wèn)題，是可預(yù)防的

M:mechanismmaterialmachinemanpowermethod

機(jī)理材料設(shè)備人力方法

連續(xù)問(wèn)5個(gè)為什么,總會(huì)找出滿意的答案。當(dāng)前第15頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)PM分析——“六源”的分析工具5WHY分析例：?jiǎn)栴}：注塑機(jī)潤(rùn)滑油在20天內(nèi)消耗異常1、為什么潤(rùn)滑油消耗異常（過(guò)快）？因?yàn)槲唇?jīng)潤(rùn)滑循環(huán)直接潤(rùn)滑，油則漏下流到機(jī)臺(tái)下的膠桶里。2、為什么不使用潤(rùn)滑系統(tǒng)？因潤(rùn)滑系統(tǒng)故障3、故障后為什么沒(méi)維修？因負(fù)責(zé)該區(qū)域的維修工辭工4、為什么沒(méi)另安排人員維修？因其他人不會(huì)修5、為什么不會(huì)修？不懂注塑機(jī)維修技術(shù)解決方案：1、從分廠借人來(lái)維修2、處罰組長(zhǎng)失職，沒(méi)及時(shí)處理。3、培訓(xùn)多技能維修工12345當(dāng)前第16頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)主次圖分析——“六源”的分析工具（柏拉圖）當(dāng)前第17頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)因果圖分析——“六源”的分析工具示例：設(shè)備效率下降問(wèn)題的魚骨分析長(zhǎng)停機(jī)空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)返修與廢品電涌與振蕩誤循環(huán)工具卡住過(guò)燒夾具松空壓不足冷卻液漏工件松動(dòng)振動(dòng)程序設(shè)置錯(cuò)誤進(jìn)給速度錯(cuò)誤設(shè)備預(yù)熱設(shè)置與調(diào)整更換損壞工具再編程速度降低初始化影響設(shè)備效率下降案例當(dāng)前第18頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)FMEA-故障模式和影響分析-“六源”的分析工具子系統(tǒng)潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制探測(cè)度DRPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施SODRPN功能要求功能、特性或要求是什么？會(huì)是什么問(wèn)題？-無(wú)功能-部分功能/功能過(guò)強(qiáng)/功能降級(jí)-功能間歇-非預(yù)期功能后果是什么？有多糟糕？原因是什么？發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到預(yù)防和探測(cè)？該方法在探測(cè)時(shí)有多好？能做些什么？-設(shè)計(jì)更改-過(guò)程更改-特殊控制-標(biāo)準(zhǔn)、程序或指南的更改當(dāng)前第19頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)劣化趨勢(shì)圖-分析工具t1t2t3t4t5t6t7設(shè)備性能時(shí)間最低性能指標(biāo)當(dāng)前第20頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)故障字典法—序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因損壞元件排除方法設(shè)備名稱：設(shè)備型號(hào)：所在部門：編寫人：當(dāng)前第21頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)讓我們觀摩六源改善實(shí)例！返回當(dāng)前第22頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)改善用統(tǒng)計(jì)表上表值得借鑒！當(dāng)前第23頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)尋找六源統(tǒng)計(jì)與公布當(dāng)前第24頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)尋找六源統(tǒng)計(jì)與公布當(dāng)前第25頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)尋找六源統(tǒng)計(jì)與公布當(dāng)前第26頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)尋找六源統(tǒng)計(jì)與公布部門姓名1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)A部門張三121

13B部門李四92

11C部門劉其95

14D部門唐杰73

10E部門羅可53

8F部門米一32

5G部門崔二31

4

0

0員工尋找六源件數(shù)統(tǒng)計(jì)表事先制定尋找六源的激勵(lì)制度，根據(jù)員工發(fā)現(xiàn)六源的件數(shù)和重要性，給予獎(jiǎng)勵(lì)。當(dāng)前第27頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”活動(dòng)：貼紅標(biāo)簽法1、對(duì)設(shè)備上存在問(wèn)題之處,貼上紅標(biāo)簽.2、記錄所貼的紅標(biāo)簽3、跟進(jìn)解決問(wèn)題。4、每月用圖、表公布一次貼標(biāo)數(shù)及摘標(biāo)率。當(dāng)前第28頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”活動(dòng)－2-貼紅標(biāo)簽法紅標(biāo)簽統(tǒng)計(jì)表當(dāng)前第29頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)“六源”活動(dòng)－1-不良點(diǎn)標(biāo)簽法統(tǒng)計(jì)表當(dāng)前第30頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)對(duì)6源的解決原則自主解決集中優(yōu)勢(shì)力量組成攻關(guān)小組進(jìn)行課題攻關(guān)大提議、大改善小提議、小改善當(dāng)前第31頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)除6源活動(dòng)成果展示定期對(duì)六源清理情況進(jìn)行公示看板、網(wǎng)絡(luò)／多媒體當(dāng)前第32頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)XXX部門TnPM活動(dòng)看板TnPM組織機(jī)構(gòu)成員我們的TnPM理念我們的TnPM目標(biāo)TnPM活動(dòng)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)改善改善前改善后0EE走勢(shì)MTBF/MTTR狀況6S之角6源之角OPS之角OPL之角本月評(píng)價(jià)整改方向本月發(fā)現(xiàn)本月清除本月完成本月培訓(xùn)本月提出本月實(shí)施當(dāng)前第33頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)活動(dòng)看板上的主要項(xiàng)目車間/班組組織機(jī)構(gòu)圖車間TnPM組織圖TnPM方針、標(biāo)語(yǔ)TnPM指標(biāo)欄TnPM推近計(jì)劃表TnPM責(zé)任區(qū)工藝流程圖合理化建議-OPS一點(diǎn)課-OPL、學(xué)習(xí)園地行為規(guī)范6S之角6源之角現(xiàn)場(chǎng)改善（改善前后對(duì)比）車間定置圖班組建設(shè)（如：強(qiáng)三基）檢查考核狀況本月之星/本月最佳員工車間公示欄/通知欄安全運(yùn)行時(shí)間每日安排崗位標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)競(jìng)賽HSE、GMP、工作安排、計(jì)劃與總結(jié)出勤狀況/考勤技能狀況/培訓(xùn)計(jì)劃師徒接對(duì)學(xué)習(xí)互動(dòng)欄/員工心聲/小組活動(dòng)…………注意：看板主要是注重看板的內(nèi)容，而非看板的材料！展示我們活動(dòng)的過(guò)程、成績(jī)當(dāng)前第34頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)當(dāng)前第35頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)當(dāng)前第36頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)本月發(fā)現(xiàn)已處理未處理累計(jì)發(fā)現(xiàn)件累計(jì)處理件更新日期：年月日六源公示欄當(dāng)前第37頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)激勵(lì)的內(nèi)容激勵(lì)現(xiàn)金非現(xiàn)金浮動(dòng)短期長(zhǎng)期法定福利業(yè)績(jī)獎(jiǎng)金職責(zé)固定能力基本工資崗位津貼分紅公司福利榮譽(yù)與晉升培訓(xùn)與發(fā)展結(jié)果安全感歸屬感成就感方式要素考慮因素當(dāng)前第38頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)激勵(lì)可采取的方式冠名激勵(lì):以作業(yè)者的姓名來(lái)命名,如:XXX工具,XXX操作法,XXX工序等認(rèn)同激勵(lì):采取“免檢”、“信得過(guò)”的措施，來(lái)肯定作業(yè)者的業(yè)績(jī)。在公布欄上創(chuàng)建“明星員工”、“技術(shù)高手”、“XXX標(biāo)兵”、“技術(shù)狀元”“金點(diǎn)子狀元”“六源查找能手”等欄位，圖文并茂介紹優(yōu)秀者。獎(jiǎng)品激勵(lì):發(fā)有意義，或很適用的獎(jiǎng)品給優(yōu)秀者。當(dāng)前第39頁(yè)\共有43頁(yè)\編于星期二\14點(diǎn)成果分享、交流活動(dòng)看板：可利用看板展示，讓員工了解?，F(xiàn)場(chǎng)：讓班組長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)，相互參觀、學(xué)習(xí)、借鑒。會(huì)議：將推進(jìn)成果編制成PPT，交