三層升降橫移類停車設(shè)備安裝指導(dǎo)手冊

一、安全管理計劃安全施工順序循環(huán)a） 說明本日的主要作業(yè)內(nèi)容b） 提示大家在安全上的注意事項（當(dāng)日有危險的作業(yè)和地點）安全常會a） 各工種要說明作業(yè)內(nèi)容b） 檢查作業(yè)中有無混亂操作作業(yè)順序KY活動a） 在各作業(yè)點每個作業(yè)班都要實行b） 按作業(yè)順序預(yù)測可能的危險情況作業(yè)中的指揮、監(jiān)督a） 實施作業(yè)順序KY檢查b） 發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的異常情況場內(nèi)巡檢確認是否有異常情況工程安全碰頭a）確認有無混亂作業(yè)，并對作業(yè)加以調(diào)整b）對應(yīng)作業(yè)內(nèi)容研討安全對策作業(yè)開始前的檢查結(jié)束時的措施和報告a） 對作業(yè)范圍內(nèi)相關(guān)設(shè)備的檢查b） 對帶來的機械工具的檢查a）確認第三者危險的防治措施b）收拾整理和熄滅火種2.各工序的安全計劃工程（作業(yè)內(nèi)容）管理的重點必要的勞動災(zāi)害防止設(shè)施計劃為防止災(zāi)害所設(shè)施的計劃機械搬運貨場、作業(yè)機械器材搬運中防止跌落事故發(fā)生貨場作業(yè)中防止落下事故發(fā)生要確保安全的搬運路線要對起重機械有所認識對機器重量進行目測訓(xùn)練^學(xué)習(xí)吊具的使用。.要與其他作業(yè)相配合開始作業(yè)檢查作業(yè)場地的整理、整頓正確的作業(yè)姿勢使用機器的檢查機械組裝及安裝作業(yè)防止跌落事故發(fā)生防止落下事故發(fā)生對出入口要設(shè)置安全柵欄“危險”的標(biāo)志保護工具的完備移動工具的完備要使用安全的腳手架要使用安全帶對使用機器及防護具要定期檢查焊接作業(yè)防止火災(zāi)事故發(fā)生防止觸電事故發(fā)生消防器具的設(shè)置設(shè)置電擊自動防止裝置傳授各種焊接知識對作業(yè)場地的整理、整頓對引火物、可燃物的注意和管理對遮光面、焊接手套的使用對完全接地線的確認配管配線作業(yè)1.跌落事故的防止作業(yè)場地的適當(dāng)照明適用工具的完備要使用安全的腳手架要使用安全帶對使用工具的檢查調(diào)整及試運行跌落事故的防止碰觸事故的防止觸電事故的防止設(shè)立“禁止進入”危險標(biāo)志對用電知識的教育作業(yè)者要互相聯(lián)絡(luò)、配合確認安全裝置的運行狀態(tài)安全欄1） 在作業(yè)范圍的四周必須設(shè)置安全欄。2） 安全欄上必須掛有“禁止進入”的標(biāo)牌。3） 必須實施第三災(zāi)害預(yù)防對策。高處作業(yè)1） 進行高處作業(yè)，必須使用移動式作業(yè)塔和扶梯。2） 必須預(yù)先用止動裝置把移動式作業(yè)塔的腳輪固定好以后，才可以爬上去進行作業(yè)。另外，如果作業(yè)塔上已經(jīng)有人，就不許移動作業(yè)塔。3） 在移動式作業(yè)塔上進行作業(yè)之前，應(yīng)首先檢查欄桿是否確實被緊固件固定好了，隨后再進行高處作業(yè)。4） 使用扶梯進行高處作業(yè)時，應(yīng)該把扶梯放置在水平的地面上，扶梯打開后，扶梯的止動裝置應(yīng)該切實到位，固定住扶梯。另外，作業(yè)時不要踏到扶梯頂板上。5） 必須使用安全帶作業(yè)。淤對于作業(yè)范圍不是地坑的，可以用繩索攔阻，或者周圍放置一些圓錐形警示物也可以。

:、安裝順序

三、施工準(zhǔn)備及相關(guān)數(shù)據(jù)的確認一、在進入現(xiàn)場進行施工之前，需要對施工所需的設(shè)備、儀器進行準(zhǔn)備與檢查儀器、安裝設(shè)備的準(zhǔn)備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1經(jīng)緯儀TDJ6E臺2萬用表臺3鉗形電流表30A臺4兆歐表500V臺5接地搖表臺6水平尺1M、0.6M.只7磁力線墜5M個8自制臺板運輸車輛9地牛車2T輛10液壓小車1T臺11自制吊車1T臺12卷揚機1T臺13電焊機臺14氣焊設(shè)備套15電錘把16手拉葫蘆1T、3T臺17電動扳手臺18小組工具套19個人工具套二、安裝位置尺寸的確認1.確認安裝空間確認安裝位置尺寸---上部必要尺寸、機械立柱中心距、導(dǎo)軌中心距、入口必要高度等，有與設(shè)備相干涉的地方要及時上報。

注意：事先與建筑物負責(zé)人確定建筑物通端中心，并在劃墨線開始施工時請其到現(xiàn)場確認。注意：事先與建筑物負責(zé)人確定建筑物通端中心，并在劃墨線開始施工時請其到現(xiàn)場確認。進行室內(nèi)安裝工程時，尤其要確認天花的承梁位置，2..劃線、找水平，作框架安裝前的準(zhǔn)備1） 了解搞清建設(shè)單位向施工單位提交的土建施工技術(shù)資料、混凝土強度報告、測量定位實測值記錄、測量定位基準(zhǔn)點及相關(guān)質(zhì)量評定表。2） 清理現(xiàn)場，對每一區(qū)域核對尺寸。3） 以十字坐標(biāo)基準(zhǔn)線，根據(jù)地腳埋件圖紙，測量確定各導(dǎo)軌底座和立柱底座縱、橫坐標(biāo)位置并用墨線標(biāo)出十字中心線。柱中心間尺寸允許偏差<±3mm，橫移導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)尺寸允許偏差<±3mm。4） 用水平儀測量各導(dǎo)軌、立柱坐標(biāo)位置的標(biāo)高，用油漆標(biāo)識測量數(shù)值。5） 按柱基標(biāo)高偏差土2mm的要求，依據(jù)測量數(shù)值，準(zhǔn)備1、3、5、10mm不同數(shù)量的墊板，以坐標(biāo)位置用油漆標(biāo)識的數(shù)值，放置墊板，待安裝。三、安裝埋件、框架立柱將預(yù)埋板按劃線確定的位置用M16x160膨脹螺栓連接好。1）膨脹螺栓應(yīng)垂直進行鉆孔，防止出1）膨脹螺栓應(yīng)垂直進行鉆孔，防止出現(xiàn)位置偏差。應(yīng)把孔洞中的灰渣完全清除干凈。使用專用工具把帶有套筒的膨脹螺栓打入鉆好的孔內(nèi)，套筒進入地層的深度是距地面1運輸?shù)浆F(xiàn)場的立柱作外觀和幾何尺寸檢查，因運輸損壞造成產(chǎn)品報廢，由甲方補做損壞構(gòu)件，檢查立柱的幾何尺寸，撓度，扭曲作原始記錄，按圖紙排列編號，放在起吊方便位置，采取防止構(gòu)件變形的堆放措施。立柱吊裝如果因地下室高度所限，立柱吊入現(xiàn)場必然成一斜角度，而吊裝立柱必須垂直狀態(tài)就位，所以這時要進行二次起吊，立柱斜角度吊入底坑應(yīng)采取保護底墊片變形的措施。確保立柱的安裝質(zhì)量。主柱吊裝垂直狀態(tài)就位，立柱標(biāo)高用經(jīng)緯儀復(fù)測，用底墊片調(diào)節(jié)立柱高低，標(biāo)高偏差＜±2mm,立柱垂直度偏差＜±L/1000。其余立柱與上述相同步聚安裝，作好立柱安裝記錄。四、吊裝框架橫梁、縱梁與斜撐檢查橫梁、縱梁、斜撐安裝的標(biāo)高位置，用粉線標(biāo)出中心線及安裝部位。檢查框架兩對角線長度差，允許偏差＜L/1000,且不大于8mm。超出公差范圍的，用手拉葫蘆與鋼絲繩組合，調(diào)節(jié)框架兩對角線長度偏差達到＜±L/1000,且不大于8mm。檢查立柱縱向跨距和橫向跨距與梁的長度尺寸是否相符；檢查螺栓孔，考慮支撐、梁就位后，連接螺栓是否能方便安裝。吊裝順序由下而上，吊裝橫梁、縱梁，連接螺栓輕微緊固，用經(jīng)緯儀測量梁間水平度，利用螺栓孔間隙調(diào)節(jié)梁的水平度，達到偏差＜

L/1000后緊固，用手拉葫蘆與鋼絲繩組合吊裝垂直支撐，用手拉葫蘆調(diào)節(jié)到安裝部位，連接螺栓緊固。（如無連接螺栓先點焊在安裝位置），支撐對各基礎(chǔ)面的垂直高差＜±5mmo左、右邊縱梁應(yīng)保持在同一水平面上，高差＜±1mmo五、 導(dǎo)軌安裝檢查導(dǎo)軌的質(zhì)量、數(shù)量、幾何尺寸，對導(dǎo)軌運輸后變形，造成撓度，旁彎值超過標(biāo)準(zhǔn)的，安裝前將導(dǎo)軌校平、校直。導(dǎo)軌嚴(yán)重超標(biāo)無法校正的，甲方更換。數(shù)量和幾何尺寸應(yīng)與設(shè)計相符。導(dǎo)軌安裝，接頭處的要求，兩邊各100mm范圍內(nèi)，垂直方向＜±0.5mm，水平方向＜±0.3mm,接頭間隙＜±2mm。以1田田鋼絲坐標(biāo)基準(zhǔn)中心線，測量兩側(cè)導(dǎo)軌與中心、線的平行度，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌平行度偏差，控制導(dǎo)軌與中心線的平行度＜±3mm,調(diào)整到位后將導(dǎo)軌與導(dǎo)軌底板點焊牢固。采用此工藝措施安裝，保證導(dǎo)軌撓度＜L/1200,且不大于土5mm,導(dǎo)軌旁彎＜L/1200,且不大于土4mm；同層兩導(dǎo)軌軌頂相對標(biāo)高＜±3mmo在導(dǎo)軌接口處要用電焊焊牢并用砂輪磨平，高差不大于0.1mm，水平偏差不大于0.3mm。六、 安裝傳動系統(tǒng)安裝空芯傳動軸。將左、右邊縱梁上的鏈輪軸用空芯傳動軸聯(lián)接起來，調(diào)整好后將未焊接端的法蘭滿焊牢固，四個塞焊孔必須焊滿孔面。

檢查電動機、軸承座、聯(lián)軸器、傳動軸產(chǎn)品外觀質(zhì)量，有無磕碰、劃傷、擠壓變形等缺陷，電動機按規(guī)范接線進行試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合性能要求，軸承座的外球面軸承與傳動軸的接觸面應(yīng)無毛剌、劃傷等缺陷。將減速電機的安裝座與后橫梁聯(lián)接到位。電動機就位、找正，裝入螺栓、墊圈，螺母輕微擰緊，調(diào)整電機，使其無卡絆現(xiàn)象或異常聲響，且運轉(zhuǎn)靈活，注意必須擰緊緊固電機的螺母，否則電動機在負載運行中容易出現(xiàn)電機座掰壞現(xiàn)象。調(diào)整電機好后進行單體空載試運轉(zhuǎn),仍運轉(zhuǎn)靈活，無卡絆現(xiàn)象或異常聲響，確認合格。鏈條的松緊度要調(diào)到適中，并保證鏈條與鏈輪的共面性.微動系統(tǒng)鏈條應(yīng)合理張緊,兩鏈條平行度不大于2.0mm。二層橫移軸必須保證前后同軸度不大于1.0mm,同時橫移軸與提升鏈條的間距不小于5.0mm。邊縱梁里的鏈輪必須保證與水平面保持垂直，垂直度＜1.0mmo七.安裝載車板由上至下順序安裝，先安裝三層載車板，再安裝二層載車板，最后安裝一層載車板。保證載車板和橫移框架運動平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確,所有運動件運動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象.八、 安裝鏈條、鋼絲繩長、短鏈條組合安裝在主、從動鏈滑輪上，位置符合要求，傳動鏈條、鏈輪應(yīng)能便于潤滑。長、短鋼絲繩裝配，在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列，無損傷，固定端穩(wěn)妥可靠，在卷筒上至少保留兩圈。四根提升鏈條應(yīng)張緊均勻，每根鋼絲繩比臨近鏈條張緊度8O-100kg。所有傳動零部件涂ZG-4潤滑脂。九、 安裝安全防護裝置在恰當(dāng)位置安裝阻車裝置。安裝防止超限運行裝置，性能靈敏可靠。安裝載車板的長、寬、高檢測裝置，性能準(zhǔn)確可靠。安裝載車板上汽車位的檢測裝置，性能有效可靠。安裝松斷繩（鏈）檢測裝置，其動作正常。在明顯位置安裝緊急停止開關(guān)，其動作正常。在明顯位置安裝警示裝置，引人注意。在出入口、操作室明顯可見處，安裝安全標(biāo)志。十、電氣系統(tǒng)裝配在金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護層和變壓器低壓側(cè)裝配可靠的接地裝置。設(shè)置指示總電源分合狀況的信號裝置?？刂齐娐匪袃x表、按鈕、操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤（屏、柜、臺）的正面，裝設(shè)在內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號。電線、電纜及電氣配線應(yīng)排列整齊、接線可靠。端部有編號，在機械損傷的地方，裝置防護板。動力電路和電氣安全裝置電路對地絕緣電阻值應(yīng)20.5mQ?？刂?、照明等其他電路對地絕緣電阻值應(yīng)注20.25mQ。零線和接地線應(yīng)分別設(shè)置。接地電阻值應(yīng)＜4Q。十一、停車設(shè)備聯(lián)動無負荷試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其及附屬裝置進行全面檢查，符合要求后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)先無負荷：先分別從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺設(shè)備，在上一步驟未合格前，不得進行下一步驟的運轉(zhuǎn)。潤滑各傳動部位，涂注潤滑油脂，油量應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。停車臺板、制動、鎖定、操縱裝置，應(yīng)靈活可靠，執(zhí)行機構(gòu)（電磁鐵）的推動力、行程和速度應(yīng)符合設(shè)計要求。起動、升降、橫移、停止時，運動應(yīng)平穩(wěn)，不得有爬行、跳動和沖擊現(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)中，軸承部位不得有不正常的噪音，滑動軸承的溫度不應(yīng)超過60T。滾動軸承的溫度不應(yīng)超過70C。試運轉(zhuǎn)中，反復(fù)運行，升降或橫移在整個行程上，不得有異常振動，阻滯和停止等不正?，F(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)中，鏈條和鏈輪運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，無卡住現(xiàn)象和不正常的噪音。減速器齒輪傳動不得有不正常的噪音和磨損。試運轉(zhuǎn)中，操縱、鎖定、制動、限位等裝置的作用應(yīng)靈敏、正確和可靠；操縱開關(guān)標(biāo)志牌所示應(yīng)與實際作用相符；制動和限位裝置在制動或限位時不得產(chǎn)生過分的振動。試運轉(zhuǎn)中，每個安全或防護裝置的作用應(yīng)確實可靠。試運轉(zhuǎn)結(jié)束，斷開電源，檢查和復(fù)緊各緊固部分，對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，做好試運轉(zhuǎn)的記錄。十二、額定負載運行無負載試運轉(zhuǎn)合格后，就可進入設(shè)備的額定負載運轉(zhuǎn)，載荷選用配重塊或大型車（車重2000kg）。加入額定負載2000kg,采用點動控制每一組設(shè)備的存取、急停等動作，查看運行情況，運行次數(shù)不少于10次并做好運行記錄。在額定負載2000kg情況下，點動控