現(xiàn)場預(yù)拌砼施工質(zhì)量控制措施模板

現(xiàn)場預(yù)拌砼施工質(zhì)量控制措施資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除?，F(xiàn)場預(yù)拌泵送砼施工質(zhì)量控制措施當(dāng)前商品砼在大城市中心區(qū)使用比較普遍,優(yōu)點比較多,經(jīng)驗也教成熟。然而在大城市的附近或其它中小城市,對于高層建筑或較大型工程,則采用現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼技術(shù)。如我公司承建的富康花苑、中銀廣場、西物院HL-2A、省高院審判庭等工程都采用了這種方法?，F(xiàn)以東莞市”中銀廣場”工程施工經(jīng)驗為例,對現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼施工質(zhì)量進行評析,并提出一些質(zhì)量控制措施。這些措施在其它工程上得到廣泛應(yīng)用,并取得較好效果。中銀廣場工程位于廣東省東莞市城郊,由香港中國銀行投資興建。面積8.5萬㎡,框剪結(jié)構(gòu),地下2層,地上7層,集停車、商場、餐飲、娛樂、辦公為一體的綜合性大樓。該工程砼約5萬m3,鋼筋3500T。由于該市沒有商品砼供應(yīng),我們采用了現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼的施工方法,以減輕工人勞動強度,減少材料浪費,提高企業(yè)經(jīng)濟效益?，F(xiàn)場預(yù)拌泵送砼與預(yù)拌塑性砼相比,明顯地表現(xiàn)出三大特點:塌落度大;②水泥用量多;③砂率大;根據(jù)這些特點進行分析研究,預(yù)拌泵送砼的質(zhì)量表現(xiàn)有以下幾方面:①砼質(zhì)量波動;②脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn);③砼干縮裂縫;④砼溫度裂縫。在”中銀廣場”地下室施工中,以上質(zhì)量表現(xiàn)程度各不相同,產(chǎn)生的原因也比較復(fù)雜。一、提高現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼的質(zhì)量經(jīng)過工程實踐的探索,制定出相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,取得一定的效果。現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼管理環(huán)節(jié)多,受材料、環(huán)境影響的因素多、工人的素質(zhì)較差等原因極易造成砼質(zhì)量波動。我們一方面要加強管理,另一方面要控制砼質(zhì)量波動的各種因素,滿足工程質(zhì)量要求。預(yù)拌泵送砼除了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計強度外,還具有易流動、足夠的粘聚性、不泌水、不離析、摩阻力小等特點。我們提出以下幾方面控制措施提高現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼的質(zhì)量。1、原材料的選擇和質(zhì)量控制⑴砼所用的水、水泥、砂、石、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定,檢查相關(guān)出廠合格證、試驗報告、復(fù)驗報告等。⑵粗骨料的最大粒徑,對砼可泵性影響很大,應(yīng)滿足結(jié)鋼筋間距和泵管直徑要求。粒徑增大,可減少水泥用量和水用量,從而減少砼自身收縮。粗骨料必須連續(xù)級配,控制針片狀含量符合要求,即可減少砂率及細(xì)骨料含量達到減少砼自身收縮的目的。該工程選用0.5~4.0級配碎石。碎石按400M3抽樣檢驗。⑶細(xì)骨料級配也要合理,含泥量控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。經(jīng)實地考察,廣州東江砂源好,中砂細(xì)度模量均大于2.5,含泥量也小于標(biāo)準(zhǔn)要求,這種砂不但會減少砼收縮,還會提高砼抗拉強度。該工程選用惠州東江某采砂場中砂,細(xì)度模量2.5-2.8,粒徑在0.315㎜以下的細(xì)骨料占比例達20%,砂按400M3抽樣檢驗。⑷預(yù)拌泵送砼的水泥一般選用保水性能好的硅酸鹽水泥。該工程使用廣州清運市水泥廠的普通硅酸鹽R425、525水泥,符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB175-92要求,該廠水泥泌水小,保水性好。清運市水泥廠水泥活性高,帶來的問題是砼收縮大,水化熱高,在施工中必須引起足夠重視。⑸外加劑選用廣州某廠生產(chǎn)的ST-1,液體減水劑摻量為水泥用量的3-5%,具有減水、緩凝、增強的功效,經(jīng)重復(fù)的試驗,可增大砼塌落度8~12㎝,提高砼強度10%,終凝時間6-8小時。減水劑按進貨機量每5T抽樣做對比試驗,其性能穩(wěn)定可靠。⑹水用該市自來水。⑺拌制砼所用的原材料的品種和規(guī)格,每工作班觀察檢查不少于一次,并作出記錄。2、砼的配料砼的配合比的選擇,要根據(jù)工程要求、材料質(zhì)量、氣候條件、施工方法等因素,經(jīng)過試驗計算及試配后確定的。試驗配合比應(yīng)使拌制出的砼能保證達到結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度等級,并考慮現(xiàn)場施工條件的差異的變化,因此砼試配強度應(yīng)比設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值提高一個數(shù)值,即fcu,o=fcu,k+1.645δ式中:fcu,o————砼配制強度Mpa;fcu,k————砼設(shè)計強度Mpa;δ—砼強度標(biāo)準(zhǔn)差Mpa;由于工程施工遠(yuǎn)離公司試驗室,又無近期砼強度統(tǒng)計資料,按公司的管理水平,δ按下取值:當(dāng)強度C20～C35時,δ(Mpa)=5．0;當(dāng)砼強度≧C40時,δ(Mpa)=6．0。2、試驗室確定的配合比所用骨料是干燥的,現(xiàn)場用的砂石具有一定的含水率,含水率大小還隨季節(jié)、氣候的變化而變化。為保證砼質(zhì)量,施工時要求按砂石含水率對原配合比進行調(diào)整。調(diào)整后的配合比再送回實驗室檢驗,能否達到施工方案中規(guī)定的技術(shù)要求,如塌落度10-18㎝,終凝時間6-8小時,以及和易性、強度等。3、在原材料和現(xiàn)場砼配合比確定后,計量的準(zhǔn)確是保證預(yù)拌泵送砼質(zhì)量的關(guān)鍵。由于該工地現(xiàn)場小,后臺采用手推車人工上料,因此需要嚴(yán)格計量管理砼組成材料的計量和計量方法。⑴每臺班之前校核磅稱的準(zhǔn)確性;⑵每車砂石計量,專人加減,粗骨料允許偏差±2%;⑶外加劑允許偏差±1.5%;⑷袋裝水泥入場后抽檢,允許偏差±2%;⑸由施工溫度的高低,干濕的變化,適時測定砂石含水率和調(diào)整配合比;⑹每臺班至少兩次檢查計量的精確度;4、嚴(yán)格控制砼塌落度,由試驗員跟班抽檢測定,每工作班不少于2次,塌落度波動在±2㎝以內(nèi)。加強施工環(huán)節(jié)的管理,嚴(yán)禁對泵送砼隨便加水。5、控制好砼澆筑和振搗質(zhì)量,重點檢查澆筑工序和方法;⑴做好澆筑前的準(zhǔn)備工作,檢查模板、支撐、預(yù)留洞口、預(yù)埋件管及鋼筋等,確認(rèn)無誤后,清理模板內(nèi)的雜物等,做好工程隱蔽記錄后,即可澆砼;⑵控制砼澆筑自由下落高度不應(yīng)超過2m,當(dāng)澆筑高度大于3m時,加串筒等措施,避免砼發(fā)生離析現(xiàn)象;⑶分層澆筑砼是為了保證砼振搗密實,對大致砼特別重要,分層進行逐步推進,最大厚度不超過0.5m;⑷在實際施工中,難免會出現(xiàn)間隙時間,技術(shù)方案中規(guī)定,砼強度大于C30時,氣溫低于25℃為2小時,氣溫高于25℃時為1.5小時;⑸施工縫的留設(shè)要按規(guī)定先考慮留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪較小部位,否則會成為結(jié)構(gòu)或防水的薄弱環(huán)節(jié);⑹對現(xiàn)澆板等面積大而厚度小于20㎝的砼結(jié)構(gòu),宜采用二次振搗抹灰技術(shù),這對防止樓板開裂有一定作用。6、為使砼達到設(shè)計強度和防止干縮裂縫,應(yīng)加強砼養(yǎng)護工作,特別是柱、墻的養(yǎng)護,澆水或覆蓋,使砼保持濕潤狀態(tài),一般砼養(yǎng)護不少于7d,抗?jié)B砼不少于14d。二、脹模及支撐失穩(wěn)質(zhì)量控制預(yù)拌泵送砼流動性大,澆筑速度快,易形成砼堆積過多,施工人員集中,輸送泵振動大。在砼澆筑過程中脹模及支撐失穩(wěn)是常見的質(zhì)量通病。模板的制安質(zhì)量,支撐的穩(wěn)定,能保證砼結(jié)構(gòu)外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確,從而保證結(jié)構(gòu)的強度和剛度起著重要的作用,否則會引起質(zhì)量、安全事故,應(yīng)引起足夠的重視。在”中銀廣場”項目施工中,模板采用厚18㎜木膠合板,背枋用100×50木枋,￠48鋼管支撐體系。1、模板支撐力學(xué)性能檢驗⑴強度和剛度:模板本身應(yīng)有足夠的強度和剛度,能夠滿足施工要求,否則會使模板產(chǎn)生撓曲變形或破壞,造成脹模、爆模而不同程度影響砼質(zhì)量;⑵穩(wěn)定性:模板支撐穩(wěn)定性不足,在澆筑砼時會造成模板倒塌引起砼質(zhì)量事故,甚至發(fā)生較大安全事故;⑶支撐面積:支撐必須有足夠有效的支撐面積,使上部荷栽經(jīng)過支架底部均勻傳遞到支撐面上。支撐在較疏松的土質(zhì)上時,基土必須夯實,并經(jīng)過計算,確定有效支承面積;⑷支承及支架的基土四周,設(shè)排水設(shè)施。2、原材料的二次加工:⑴采用的木模板的標(biāo)準(zhǔn)厚度應(yīng)該是18㎜,但實際厚度最小為16㎜,模板本身厚度不一致,必然會使模板接縫不平整,影響砼外觀質(zhì)量。我們一方面要求供應(yīng)商保證模板質(zhì)量,厚度誤差在0.25㎜以內(nèi),另方面對木模進行挑選,厚度不同分開使用,厚度在17.5㎜以下不準(zhǔn)使用(退貨)。⑵背枋100×500進行二次加工,對背枋寬度刨光處理,加工成95×50的標(biāo)準(zhǔn)使用木枋。3、梁柱接頭柱帽模板制作安裝梁柱接頭形狀復(fù)雜,支撐困難,容易出現(xiàn)尺寸偏差過大,拼縫不嚴(yán)等問題,造成表面不平整、漏漿和垂直度較差等質(zhì)量問題。⑴將梁柱接頭的模板由現(xiàn)場制作改為場外預(yù)先制作,提高這類模板制作精度,實現(xiàn)重復(fù)多次使用;⑵確定模板制作方案①確定每片模板的具體尺寸;②按節(jié)點繪制模板制作詳圖;③由技術(shù)熟練的木工按圖制作,并保證尺寸準(zhǔn)確;④對模板進行編號使用;⑶安裝模板①先測量梁下口至樓面實際高度;②柱根部位統(tǒng)一抄平,用1:2的水泥砂漿做找平層調(diào)整;③先安裝柱帽,后安裝柱的其它模板;④夾具:矩形柱采用￠48鋼管夾具,緊固螺桿￠12-￠16。⑷拆除模板①拆除順序,夾具—梁、柱模板—接頭模板②邊柱、角柱墻頂模板退推后拆除,利用這些模板作為上層柱、墻模的支座。4、常見問題的防治措施⑴柱模板防止?jié)q模、漏漿、蜂窩麻面、偏斜等現(xiàn)象的措施。①按施工組織設(shè)計的模板夾具的間距要求,把螺絲擰緊;②先立角柱、邊柱模板,經(jīng)復(fù)核校正后拉通線再立中柱模板;③四周斜撐要牢固;④四角拼縫不嚴(yán)處采用3厚的泡沫壓緊;⑤柱部位設(shè)壓腳板。⑵梁模板防止梁不平直,下?lián)?漲模,拆模困難等現(xiàn)象的措施。①支梁模板應(yīng)邊模壓底模,梁柱連接處,下料尺寸略為縮短;②梁底模按L/1000起拱,梁側(cè)模設(shè)壓腳板;③澆筑前用水將模板澆透。⑶墻模板:防止剪力墻的厚薄不一致,上口偏大,墻腳爛根現(xiàn)象的措施。①穿墻螺栓的直徑、間距、墊塊規(guī)格要符合設(shè)計要求;②墻梁連接處和墻上口要設(shè)拉接鋼筋;③外墻的拉頂支撐要牢固可靠,支撐的位置、間距要根據(jù)模板設(shè)計確定;④模板安裝前下部用砂漿找平,下部設(shè)壓腳板,以防漏漿。5、加強模板的養(yǎng)護,及時清理表面雜物,刷隔離劑,分類堆碼整齊,防止日曬雨淋。三、砼中裂縫控制措施前面分析了現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼的三大顯著特點,因此現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼裂縫出現(xiàn)的概率比以往的預(yù)拌塑性砼多,常見的是干縮裂縫和溫度裂縫。1、砼的干縮裂縫的控制措施:砼自身收縮是其固有的物理特性,砼收縮由兩部分組成,一是干燥收縮,即砼中多余水分蒸發(fā),體積減小而產(chǎn)生收縮,這部分占砼收縮量的絕大部分;二是砼的自身收縮,即水泥水化作用,使形成的骨架不斷緊密,造成體積減小。砼收縮發(fā)展的規(guī)律是早期快,后期慢,因此要在施工中引起特別重視。影響砼干縮的因素很多,水泥品種和水泥的用量、水灰比、外加劑及施工工藝,特別是養(yǎng)護條件。最常見的是施工中養(yǎng)護不良,砼墻、板外露而表面干燥過快,而內(nèi)部濕度變化小,表面收縮變形受到收縮慢的內(nèi)部砼的約束,因此在砼構(gòu)件表面產(chǎn)生較大拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過砼極限抗拉強度使,就會產(chǎn)生裂縫,即干縮裂縫。東莞市”中銀廣場”工程地下室施工中采用了同樣的施工方法,同樣的砼配合比,同樣的現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼,有的就出現(xiàn)了干縮裂縫,有的就沒有出現(xiàn)。經(jīng)過認(rèn)真的分析,能夠采用不同的質(zhì)量控制措施,并基本上能控制砼的干縮裂縫。⑴抓好現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼配合比的設(shè)計,減少砼收縮體。采用的方法是:粗骨料的粒徑增大可減少用水量和水泥用量,減少砂率;細(xì)骨料采用中砂,含泥量必須在規(guī)范規(guī)定以內(nèi);減水劑的摻入慎重考慮,要重復(fù)試驗比較,可減少用量,降低水灰比;砼中摻入粉煤灰(減少水泥用量);水泥宜選用鋁酸三鈣含量較低,細(xì)度不宜過細(xì),礦渣含量不宜過多(減少砼收縮值)。⑵在保證強度和泵送的前提下,為施工方便不得隨意加大塌落度和增大水泥用量,特別是現(xiàn)場隨意在砼中加水的現(xiàn)象要嚴(yán)格禁止。⑶采用合理的設(shè)計構(gòu)造措施:伸縮縫間距在規(guī)定范圍內(nèi);剪力墻水平分布筋在豎筋外側(cè),砼保護層盡可能小些;防裂鋼筋的間距不宜過大,常見的方法是小直徑小間距配筋方式;結(jié)構(gòu)中斷而薄弱處應(yīng)力集中,宜采用加強措施。⑷在砼表面振搗后及時用塑料薄膜或再生棉布覆蓋,對砼進行保濕養(yǎng)護,接縫搭接蓋嚴(yán),避免水份早期蒸發(fā)過快,保持砼表面濕潤,澆水養(yǎng)護不少于7d,防水砼不少于14d。(再生棉布較軟而厚,單價1.0元/㎡,保濕性能好,能緊緊貼砼表面,可多次重復(fù)使用。如西安機場停機坪養(yǎng)護施工中,氣溫35℃,使用這種再生棉布覆蓋,效果極好,而且未產(chǎn)生干縮裂縫。)⑸采用二次抹壓技術(shù),在砼初凝前做完找平工作,在砼終凝前做完壓漿,增強砼內(nèi)部密實度。⑥墻、柱、梁等結(jié)構(gòu)部位,一般拆模完后,又不便覆蓋,表面水份保持時間短,為防止這些部位的砼表面產(chǎn)生干縮裂縫,可在其表面刷養(yǎng)護液,冬季施工應(yīng)掛草簾等養(yǎng)護。(如綿陽練星化工廠造粒塔滑模施工,氣溫在33℃以上,筒壁養(yǎng)護使用養(yǎng)護液,效果不錯,成本不高)。2、大致積砼溫度裂縫的控制措施當(dāng)前工程施工正向著高、大、難、新的方向發(fā)展。高層建筑的地下室一般砼量都很大?！备豢祷ㄔ贰惫こ痰叵率翼帕窟_2萬M3,其中塔樓電梯的基礎(chǔ)長18M×寬16M×深4M=1152M3。這種大致積砼一般設(shè)計強度高,首先水泥在水化過程中會產(chǎn)生大量的熱量,因而使砼內(nèi)部的溫度升高,一般在30-35℃左右,有時更高。大致積砼在1-3天內(nèi)放出的熱量達總熱量的一半,而且內(nèi)部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的3-5天,在砼內(nèi)部溫度和表面溫度差過大時,就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫差越大,溫度應(yīng)力越大。這種溫度應(yīng)力超過砼內(nèi)外的約束力時,就會產(chǎn)生裂縫。因此,防止大致積砼溫度裂縫的關(guān)鍵就是控制砼內(nèi)部與表面的溫度。其次當(dāng)氣溫下降特別是氣溫驟降,會大大增加外層砼與內(nèi)部砼內(nèi)部的溫度梯度,因而會造成溫差和溫度應(yīng)力,使砼產(chǎn)生裂縫。因此控制砼表面溫度與外界氣溫溫差,也是防止大致積砼溫度裂縫的重要環(huán)節(jié)。在大致積砼施工中,溫度裂縫較普遍,一旦出現(xiàn)裂縫往往影響工程質(zhì)量和施工的順利進行,因此在施工前必須制定裂縫防止和控制的技術(shù)措施,盡量減少溫度應(yīng)力。下面是我在”富康花苑”工程施工中的一些經(jīng)驗和教訓(xùn)。⑴溫度裂縫的主要原因是各種溫差太大,需要確定合理的允許溫差。根據(jù)國內(nèi)外的相關(guān)資料和自己的施工實踐,大致積砼內(nèi)外溫差不超過25℃;砼表面與環(huán)境溫差不超過25℃;對于內(nèi)部溫差一般容易被忽視,如果基層是舊砼或巖石地基時應(yīng)嚴(yán)格控制砼內(nèi)部溫差,以防產(chǎn)生貫穿現(xiàn)象,溫度驟降的容許值應(yīng)比砼內(nèi)外溫差小得多,一般采用10℃,砼內(nèi)部溫差容許值一般采用12-20℃。⑵加強溫度監(jiān)測溫度監(jiān)測的基礎(chǔ)是及時準(zhǔn)確地進行各種溫度的觀測,做好溫度觀測記錄。測量砼內(nèi)部溫度的方法很多,使用水銀溫度計費用較低,如