礦井一區(qū)設(shè)備瑕疵管理制度范文（10篇）

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一、在額定條件下運(yùn)轉(zhuǎn)或水泵的設(shè)備出現(xiàn)了影響安全的異?，F(xiàn)象或超過沒一類設(shè)備條件的叫做設(shè)備瑕疵。

二、辨認(rèn)出設(shè)備關(guān)鍵性瑕疵，當(dāng)值守負(fù)責(zé)人應(yīng)立即非政府消解或未實(shí)行可信措施，當(dāng)值無法消解的瑕疵應(yīng)及向領(lǐng)導(dǎo)匯報，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)選定專入及時消解，并由值班人員監(jiān)督繼續(xù)執(zhí)行。

三、辨認(rèn)出設(shè)備通常瑕疵可以列為正常修理計劃展開處置。

四、設(shè)備瑕疵無論消解是否均理應(yīng)值班員計入設(shè)備瑕疵記錄本，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

五、值班人員在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化設(shè)備瑕疵的監(jiān)控，在交接班應(yīng)當(dāng)詳盡展開交代。

六、消解關(guān)鍵性設(shè)備瑕疵存有困難時，應(yīng)當(dāng)及時同當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系，命令支持，以免導(dǎo)致更大的損失。煤礦付井人車軌道維修工崗位責(zé)任制煤礦付井人車軌道維修工崗位責(zé)任制

1、津津樂道軌道修理合格和安全操作規(guī)程。

2、每天對付井軌道展開一次全面檢查，在檢查和修理過程中要嚴(yán)苛按照《煤礦安全規(guī)程》和《軌道工操作規(guī)程》展開作業(yè)。

3、軌道的檢查修理的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：

①軌距598----605mm。

②水平兩軌左右多寡差不大于5mm

③軌縫不大于5mm。

④軌面前后多寡用10m弦量不少于10mm

⑤接點(diǎn)平整度：軌面及內(nèi)側(cè)錯差不大于2mm

⑥規(guī)枕：必須合乎質(zhì)量建議，數(shù)量齊全，并無失靈。

⑦扣件：魚尾板、螺栓、彈簧枕頭與軌型服務(wù)設(shè)施數(shù)量齊全，密貼套管有效率。

⑧道床：道碴搗固穩(wěn)固，并無空板、吊板，道碴不磨滅軌枕。

⑨托繩輪：數(shù)量齊全，旋轉(zhuǎn)有效率，鋼絲繩不磨軌枕及扣件。

4、道岔檢修的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：

⑴軌距：按標(biāo)準(zhǔn)加高+3，撤岔前后軌距偏差+3.0。

⑵尖軌：尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于2mm，尖軌受損長度不少于100mm。

⑶軌縫：尖軌根部水于3mm。

⑷開程：尖軌開程為80---110mm。

⑸心軌與護(hù)軌工作邊間距為：572mm、偏差+2。

⑹護(hù)軌：零件齊全、安全穩(wěn)固、并無收緊、失靈現(xiàn)象，心軌端與護(hù)軌工作邊中點(diǎn)相對(橫向)偏差±50mm

⑺轍馬村：心軌、翼軌橫向磨損不少于7mm，鉚釘并無收緊、焊縫無裂。

⑻滾床板：應(yīng)當(dāng)與尖軌底門吻合，其間隙不少于2mm。

⑼基本軌與沒了并駕齊驅(qū)：橫向磨損不大于7mm。

⑽軌撐：與基本軌密貼，間隙水大于1mm，數(shù)量齊全、并無收緊現(xiàn)象。

⑾道岔器、拉桿零件齊全、相連接穩(wěn)固、動作有效率可信。

5、必須確保軌道達(dá)至優(yōu)良Fanjeaux。

6、存有責(zé)任做好修舊利廢，節(jié)約各種材料，必須愛惜自己所采用的工具，各種材料及配件必須放置整齊，做好作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生。

7、存有責(zé)任核對不好各種檢查、修理記錄。綜采隊機(jī)電設(shè)備管理制度綜采隊機(jī)電設(shè)備管理制度

為了提升設(shè)備的開機(jī)率，縮短設(shè)備的使用壽命，同時實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效率礦井，強(qiáng)化我隊機(jī)電管理工作，努力做到每臺設(shè)備從保護(hù)、維修保養(yǎng)、檢修責(zé)任至人，特制訂以下管理制度。

設(shè)立隊設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組：

組短：

副組長

成員：

領(lǐng)導(dǎo)小組人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備的馬步軍、維護(hù)保養(yǎng)、檢修以及對設(shè)備的較完整檢查、督導(dǎo)工作。

設(shè)備包機(jī)制度

包機(jī)人員負(fù)責(zé)管理對自己所紙盒設(shè)備的日常專業(yè)馬步軍、保護(hù)、日常檢修以及對損毀零部件的更改，必須確保各設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，動作靈敏可信。

1、按照設(shè)備管理的建議，各單位采用的所有設(shè)備必須推行包機(jī)制度（包含五小電器），把設(shè)備的采用、修理、維修保養(yǎng)落實(shí)到人。

2、包機(jī)的主要內(nèi)容為：紙盒安全運(yùn)轉(zhuǎn)、紙盒設(shè)備較完整、紙盒保護(hù)檢修、紙盒材料消耗、紙盒文明生產(chǎn)。

3、紙盒機(jī)組通常由操作方式人員或值班人員、修理人員共同組成，并確認(rèn)一名包機(jī)副組長。

4、設(shè)備、電纜等分割明晰的責(zé)任區(qū)，裝設(shè)責(zé)任牌，其責(zé)任者必須負(fù)責(zé)管理所管設(shè)備、電纜的安全運(yùn)轉(zhuǎn)、保護(hù)、檢修。

機(jī)電隊長揪機(jī)電制度

（1）機(jī)電隊長就是全隊機(jī)電管理的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)管理創(chuàng)建全隊的機(jī)電管理網(wǎng)絡(luò)，全面落實(shí)維修保養(yǎng)制度和紙盒機(jī)制的有效率實(shí)行。

（2）機(jī)電隊長必須強(qiáng)化機(jī)電業(yè)務(wù)能力的提升和機(jī)電基礎(chǔ)理論的自學(xué)，必須全面掌控所采用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理。在生產(chǎn)非政府上，必須確保設(shè)備的恰當(dāng)合理采用，同時實(shí)現(xiàn)非正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對全隊的機(jī)電設(shè)備展開一次全面檢查，每半月對配件的計劃、非政府展開全面落實(shí)，及時遞交應(yīng)急配件和下月的配件計劃以及季、年的配件編報工作展開嚴(yán)格執(zhí)行、審核。

（3）機(jī)電隊長必須非政府全隊人員對本礦各項機(jī)電管理規(guī)章、制度和辦法展開認(rèn)真貫徹自學(xué)，全面非政府全面落實(shí)，并隨時明確提出合理的修改意見；每半年對班組長展開一次機(jī)電、設(shè)備管理、專業(yè)業(yè)務(wù)知識考試。每月非政府班組長以上的干部，對照各項機(jī)電管理制度，對本隊的工作展開一次全面檢查全面落實(shí)，并對下月機(jī)電管理重點(diǎn)展開精心安排；每周非政府舉行一次機(jī)電（安全）討論會，每月舉行一次機(jī)電專題可以，對礦上檢查明確提出的問題及時精心安排自查，并將檢查結(jié)果呈報礦上復(fù)查。

（4）機(jī)電隊長必須注重機(jī)電技術(shù)骨干的培育、采用、管理，并使其在各自崗位上充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，必須對尖子人才給與優(yōu)惠待遇。

機(jī)電隊長必須融合本隊實(shí)際，切實(shí)落實(shí)節(jié)支將乏措施。

班長揪機(jī)電制度

（1）班長就是當(dāng)值機(jī)電管理的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)管理成立煤礦核爆材料封存處置制度煤礦核爆材料封存處置制度

為了強(qiáng)化我礦核爆材料在采用過程中的安全管理，保證回收炸藥、雷管不外流和社會平衡，根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際情況，特制訂以下管理制度：

1、井下核爆材料庫房就是我礦放置炸藥、雷管的選定地點(diǎn)，除此之外，其他任何單位和地點(diǎn)都無權(quán)放置。

2、在井下生產(chǎn)過程中處置瞎炮時發(fā)生的除役炸藥、雷管，經(jīng)有關(guān)單位搜集后，一律交給井下核爆材料庫房。

3、任何人撿到的炸藥、雷管嚴(yán)禁擅自留存，或轉(zhuǎn)交他人私用或賣掉，否則將按我礦有關(guān)規(guī)定行政處罰，嚴(yán)重者轉(zhuǎn)交司法機(jī)關(guān)展開處置。

4、核爆材料庫房保管員接到除役的雷管、炸藥后，必須按照規(guī)定出具入庫單，并將除役的炸藥、雷管入庫看管，搞好記錄，確保賬物吻合。

5、保衛(wèi)科必須經(jīng)常會同安監(jiān)部門對煤、矸流系統(tǒng)的核爆材料廢舊展開檢查，并定期檢查職工吊籃、更衣柜及各單位辦公室、庫房等，保證回收核爆材料有效率廢舊。

6、核爆材料庫存有除役炸藥數(shù)量不許少于100公斤，雷管不許少于500播發(fā)。達(dá)至上述規(guī)定后，庫房負(fù)責(zé)人，明確提出處置提出申請，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審查核準(zhǔn)并制訂有關(guān)安全封存措施，經(jīng)公安部門、保衛(wèi)科、安監(jiān)科、供應(yīng)科、通風(fēng)隊共同非政府歸還廠家封存。綜采隊“員工安全值日"管理規(guī)定綜采隊“員工安全值日"管理規(guī)定1、“員工安全值日"活動二班、零點(diǎn)各精心安排兩人，白班檢修班、生產(chǎn)班各精心安排一人，各班所有人員必須輪流值日，發(fā)生空崗、漏崗，老爹班組長、班長每人判罰l00元。2、安全值日人員必須衣著整齊，佩帶“安全值日"臂章，穿紅帽斗，否則甩200分后。3、安全值日人員必須按時出席班前會，掌控本班生產(chǎn)任務(wù)和現(xiàn)場安全狀況，掌控本班的“安全脆弱人員"并對其重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，否則甩200分后。4、安全值日人員可以離崗或半脫產(chǎn)形式展開安全巡回檢查，跟班干部、班組長嚴(yán)禁以任何理由制止安全值日人員檢查，否則甩500分后。5、安全值日人員負(fù)責(zé)管理對作業(yè)地點(diǎn)及沿途展開安全檢查，辨認(rèn)出隱患及日寸向老爹班組長、班組長匯報，并負(fù)責(zé)管理監(jiān)督自查。6、安全值日人員有權(quán)阻止違章統(tǒng)一指揮、違章作業(yè)和非標(biāo)作業(yè)，存有關(guān)鍵性隱患有權(quán)責(zé)令暫停作業(yè)，展開自查。7、安全值日人員必須深入細(xì)致核對值日臺帳，核對不全系列，每項甩50分后。8、值日期間發(fā)生輕微“三違"、“非標(biāo)"現(xiàn)象，重傷及以上事故等，礦罰款除外，隊將加倍行政處罰安全值日人員。礦長安全生產(chǎn)責(zé)任制礦長安全生產(chǎn)責(zé)任制一、礦長對礦貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》向董事會負(fù)責(zé)管理。就是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的第一責(zé)任者。二、負(fù)責(zé)管理貫徹執(zhí)行國家和地方政府的安全法規(guī)、以及董事會對安全生產(chǎn)的文件、決議；非政府制訂本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)定、制度、措施。三、非政府基本建設(shè)、實(shí)行安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃，并定期檢查繼續(xù)執(zhí)行情況。安全技術(shù)措施所須要費(fèi)用、材料、設(shè)備等，必須列為財務(wù)、供應(yīng)計劃。四、非政府基本建設(shè)礦安全技術(shù)措施所須要費(fèi)用以及安全設(shè)備、材料等的資金投入計劃。五、負(fù)責(zé)管理貫徹實(shí)施礦井災(zāi)害防治和處置計劃，每季策劃研究一次“一通三嚴(yán)防”工作，并在人、財、物方面優(yōu)先確保。六、負(fù)責(zé)管理對礦井災(zāi)害防治和處置計劃的貫徹實(shí)施，每年至少非政府一次礦井救災(zāi)軍事演習(xí)。七、負(fù)責(zé)管理非政府有關(guān)部門對礦井反風(fēng)設(shè)施每季展開一次檢查。八、負(fù)責(zé)管理非政府實(shí)行礦井中、長期預(yù)防水規(guī)劃和年度預(yù)防水計劃。九、每月非政府一次井下、地面安全小檢查，對存有的問題全面落實(shí)整改措施；每月舉行一次安全辦公會，研究化解安全生產(chǎn)中的問題。十、凡出現(xiàn)重傷事故和死亡事故，必須立即非政府救治，采取有效措施，必要時立即趕赴現(xiàn)場，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮避免事故不斷擴(kuò)大，并非政府分析事故原因和教訓(xùn)，明確提出防治同類事故再出現(xiàn)的防范措施。十、非政府制訂并檢查督促馬口煤礦停在供電操作方式及工作票制度馬口煤礦停在供電操作方式及工作票制度

1、值班人員收到工作票，必須深入細(xì)致審查，證實(shí)有誤后辦理工作票。2、核對操作方式票,然后根據(jù)演示圖版或結(jié)線圖展開演示預(yù)演，有誤后方可以展開設(shè)備操作方式。

3、停水前要錄入設(shè)備名稱、編號和邊線，操作方式中應(yīng)當(dāng)繼續(xù)執(zhí)行監(jiān)護(hù)挑出制（單人值守除外），每操作方式回去一項，應(yīng)當(dāng)在操作方式票上踢“∨”，全部操作方式完后，檢查證實(shí)有誤。

4、停水：先打響斷路器、再打響負(fù)荷兩端刀閘，然后打響母線兩端刀閘，供電程序與此相反。

5、驗電：驗電時應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣靴，用電壓等級相適應(yīng)驗電器，先在存有電部位試驗，證實(shí)驗電器較完整，擇機(jī)檢驗停水設(shè)備。

6、擺接地線：探知停水線路確已無電后，用不能大于25平方毫米多股軟裸銅線（專用接地線）中劇，擺接地線先直奔中劇端的，后直奔導(dǎo)體端的，必須碰觸較好。拆毀接地線與此相反。上裝，拆毀接地線均應(yīng)當(dāng)采用絕緣厲害和戴絕緣手套。

7、上裝不好接地線后，在線路控制器和刀閘操作手把擺“嚴(yán)禁合閘，有人工作”標(biāo)示牌。

8、不得約時，停在供電。

9、工作完結(jié)后，工作負(fù)責(zé)人交還工作票，值班人員辦理完結(jié)相關(guān)手續(xù)，拆毀標(biāo)示牌，接地線，恢復(fù)正常常設(shè)俏皮話。

10、供電：根據(jù)供電操作方式票，再分母線兩端刀閘，再分負(fù)荷兩端刀閘，再分?jǐn)嗦菲?，操作方式完檢查，證實(shí)再分不好，工作票完結(jié)。

11、事故停水：值班人員根據(jù)保護(hù)裝置動作情況，深入細(xì)致推論事故及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，搞好記錄，等候指令。

12、一切非計劃停在供電（并無工作票或事故停在供電）必須專人聯(lián)系，否則后果自負(fù)。瓦斯排放量技術(shù)管理考核制度瓦斯排放量技術(shù)管理考核制度

1、排放量瓦斯的有關(guān)規(guī)定與建議

1）凡與以下情況，必須展開排放量瓦斯工作

（1）礦井因停水和檢修，主要通風(fēng)機(jī)暫停運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭毀壞以后，在恢復(fù)正常通風(fēng)前必須排放量瓦斯，并且必須存有確定瓦斯的安全措施。

（2）局部通風(fēng)機(jī)因故障暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常通風(fēng)前必須首先檢查瓦斯，停在風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛壬儆?.0%或二氧化碳少于1.5%，最低瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔簧儆?.0%時，必須實(shí)行安全措施，掌控風(fēng)流排放量瓦斯；停在風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛壬儆?.0%時，必須制訂安全排放量瓦斯專門措施。

（3）恢復(fù)正常已半封閉的停建區(qū)或冶煉工作吻合這些地點(diǎn)時，必須事先確定其中蓄積的瓦斯。確定瓦斯工作必須制訂專門的安全技術(shù)措施。

停在風(fēng)區(qū)的瓦斯排放量分成以下兩個級別；

一級排放量；停在風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛壬儆?.0%但不少于3.0%時，必須實(shí)行安全措施，掌控風(fēng)流排放量瓦斯。因為停風(fēng)區(qū)內(nèi)須要排放量的瓦斯量并不小，深入細(xì)致實(shí)行掌控風(fēng)流措施，全然可以努力做到安全排放量，所以，通常情況下不必制訂專門排放量瓦斯的安全措施，但必須存有瓦檢、登機(jī)、電工等有關(guān)人員到場，并實(shí)行掌控風(fēng)流措施。

二級排放量：停在風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛壬儆?.0%時，必須制訂安全排放量瓦斯措施，并報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。

2）排放量瓦斯時必須嚴(yán)格遵守以下建議

（1）須要基本建設(shè)排放量瓦斯安全措施時，必須根據(jù)相同地點(diǎn)的相同情況制訂存有針對性的措施。不得采用“通用型”措施，更不許幾點(diǎn)公用一個措施。核準(zhǔn)的瓦斯排放量措施，必須由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)管理貫徹落實(shí)，負(fù)責(zé)管理全面落實(shí)道人，凡出席審查、貫徹落實(shí)、實(shí)行的人員，都必須蓋章備查。

（2）排放量瓦斯前，必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及控制器地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋錆舛榷疾簧儆?.5%時，方可人工停下局部通風(fēng)機(jī)向紅小豆巷道送進(jìn)非常有限風(fēng)量，逐步排放量蓄積的瓦斯；同時，還必須并使紅小豆巷道確定的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不少于1.5%。

（3）排放量瓦斯時，理應(yīng)瓦斯檢查人員在紅小豆巷道排泄的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處，經(jīng)常檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)至1.5%時，應(yīng)當(dāng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員，增加向紅小豆巷道送進(jìn)的風(fēng)量，保證紅小豆巷道排泄的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超載。

（4）排放量瓦斯時，不得局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

（5）排放量瓦斯時，紅小豆巷道的春早系統(tǒng)內(nèi)（包含受到排放量瓦斯風(fēng)流影響的硐室、巷道和被排放量瓦斯風(fēng)流阻斷安全出口的冶煉工作面等）必須阻斷電源、撤走人員；還應(yīng)當(dāng)出動警戒人員，嚴(yán)禁一切人員通行。

（6）二級排放量瓦斯工作，必須由通防部門（或救護(hù)隊）負(fù)責(zé)管理實(shí)行，登機(jī)處現(xiàn)場監(jiān)督，救護(hù)隊在現(xiàn)場值守。

（7）排放量瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個紅小豆巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔簧儆?.0%、氧氣濃度不高于20%和二氧化碳濃度不少于1.5%，且平衡30min后瓦斯?jié)舛葲]變化時，才可以恢復(fù)正常局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。

（8）兩個串聯(lián)工作面排放量瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放量順序，不得同時排放量。首先需從送風(fēng)方向第一臺局部通風(fēng)機(jī)已經(jīng)開始排放量，只有第一臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道排放量瓦斯完結(jié)后，后一臺局部通風(fēng)機(jī)方可供電，依次以此類推。排放量瓦斯風(fēng)流所經(jīng)過的分區(qū)必須撤走人員、阻斷所有電源。

（9）紅小豆巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對紅小豆巷道內(nèi)的電器設(shè)備展開檢查，證實(shí)較完整后，方可人工恢復(fù)正常局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電器設(shè)備的電源。

2、排放量瓦斯?jié)舛蕊L(fēng)流的掌控

1）變頻風(fēng)機(jī)排放量法

利用高速變頻原理，調(diào)節(jié)局部通風(fēng)機(jī)的輸出功率和風(fēng)量，發(fā)生改變排放量瓦斯巷出口高濃度瓦斯的混合風(fēng)流流量，并使春早巷混合處的瓦斯?jié)舛劝磁欧帕客咚勾胧┧?guī)定的管制展開排放量，從而同時實(shí)現(xiàn)自動、安全可靠地排放量瓦斯。

2）風(fēng)筒增阻排放量法

在局部通風(fēng)機(jī)排風(fēng)兩端的風(fēng)筒上鐮形繩索，通過趨緊或收緊繩索去掌控局部通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量。

3）風(fēng)機(jī)外增阻排放量法

在啟動局部通風(fēng)機(jī)時用木板將局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)時時堵住一部分，根據(jù)須要逐漸打響木板去掌控局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

4）間隔風(fēng)筒接點(diǎn)調(diào)節(jié)排放量法

把風(fēng)筒接點(diǎn)斷裂，發(fā)生改變風(fēng)永筒接點(diǎn)對合空隙的大小，調(diào)節(jié)送進(jìn)巷道的風(fēng)量。

5）“卸壓三通”調(diào)節(jié)排放量法

在局部通風(fēng)機(jī)排風(fēng)兩端的第一節(jié)風(fēng)筒上設(shè)置“卸壓三通”，用繩索掌控“三通”卸壓口的大小，以調(diào)節(jié)送進(jìn)巷道的風(fēng)量。

卸壓三通調(diào)風(fēng)排放量法，具備制作方便快捷、不易操作方式和安全新穎等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)詳述如下；

（1）應(yīng)用領(lǐng)域方法。

1〉平時將三通分岐（短節(jié)）用繩子捆死，嚴(yán)禁通風(fēng)。

2〉啟動局部通風(fēng)機(jī)排放量瓦斯之前，現(xiàn)將三通風(fēng)胸麗魚（短節(jié)）放寬，啟動局部通風(fēng)機(jī)檢查有沒有循環(huán)風(fēng)，證實(shí)并無循環(huán)風(fēng)后，已經(jīng)開始排放量瓦斯。

3〉當(dāng)局部通風(fēng)打開后，大部分風(fēng)量經(jīng)三通分歧（短節(jié)）的一端步入短果局部通風(fēng)機(jī)的巷道內(nèi)，很少一部分風(fēng)量通過風(fēng)筒送至紅小豆巷道，因此不能導(dǎo)致排泄瓦斯?jié)舛瘸d

4〉排放量瓦斯過程中，負(fù)責(zé)管理瓦斯檢查人員必須與調(diào)風(fēng)人員密切配合：根據(jù)排泄的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛鹊淖兓?，統(tǒng)一指揮調(diào)風(fēng)人員掌控三通分歧卸壓口的大小；在保證混合后的風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔簧儆?.5%的情況下，可以慢慢增大三通分歧的斷面，等待全部山殼分歧后，送至紅小豆巷道的風(fēng)量已超過最高值。

5〉當(dāng)全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯含量較長時間平衡在規(guī)定的安全濃度時，證明紅小豆巷道內(nèi)的堆積瓦斯已排放量完。地測部地質(zhì)測量事故分析制度地測部地質(zhì)測量事故分析制度

1.煤礦地質(zhì)測量所有技術(shù)工作，都必須嚴(yán)苛按照國家有關(guān)技術(shù)政策和原煤炭部頒授的有關(guān)地質(zhì)、測量規(guī)程繼續(xù)執(zhí)行。凡不合乎規(guī)程、規(guī)定建議的，都必須輕搞或補(bǔ)做。例如發(fā)生地測事故，必須從總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)的態(tài)度啟程，實(shí)事求是，深入細(xì)致查案全面落實(shí)。

2.地測部對向設(shè)計、施工等部門提供更多的地質(zhì)、測量資料的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)管理，例如發(fā)生與實(shí)際情況存有進(jìn)出時，負(fù)責(zé)管理表述或再次調(diào)查。

3.每個盾構(gòu)工作面，都必須實(shí)際及時編錄、整理，例如辨認(rèn)出疑難問題，及時向公司總工程師匯報，共同分析、研究，明確提出處理意見，保證生產(chǎn)正常展開。

4.經(jīng)常分析研究周圍已改采工作面資料，融合現(xiàn)工作面的地質(zhì)情況，預(yù)報未拓展區(qū)的地質(zhì)變化，每季度末對該季度內(nèi)的地質(zhì)預(yù)報的精確程度搞一次全面總結(jié)，為下一季度地質(zhì)預(yù)報提供更多先進(jìn)經(jīng)驗。

5.每一工作面回采完結(jié)后，都必須深入細(xì)致展開皮利尼總結(jié)工作，對提供更多的盾構(gòu)、回采地質(zhì)說明書的精確程度作出評價。

6.施工巷道的過程中，例如辨認(rèn)出所施工巷道與地質(zhì)變化不相適應(yīng)，將要導(dǎo)致廢為巷時，應(yīng)當(dāng)及時向生產(chǎn)部門技術(shù)人員和總工程師充分反映，及時糾正錯誤。

7.掌控工作面的地質(zhì)變化規(guī)律，經(jīng)常分析研究工作面有沒有影響回采的各種地質(zhì)隱患，若有應(yīng)及時明確提出補(bǔ)救措施。

8.根據(jù)巷道設(shè)計方案和工作面的地質(zhì)情況，融合通風(fēng)、運(yùn)輸、排洪、礦井方法等，分析設(shè)計方案與否有助于提升煤炭資源回收率，并明確提出修改意見。

9.地質(zhì)人員必須從地質(zhì)角度分析全部須要全線貫通的巷道在全線貫通范圍內(nèi)有沒有結(jié)構(gòu)等變化，避免全線貫通事故出現(xiàn)。

10.測量外業(yè)觀測、內(nèi)業(yè)資料排序從初始數(shù)據(jù)、完整資料、成果排序至圣皮耶爾埃、繪圖必須經(jīng)過嚴(yán)苛的校核或?qū)λ?，未?jīng)校核的資料圖紙不許采用。

11.測量完整資料與成果排序，必須嚴(yán)苛按《煤礦測量規(guī)程》239條、240條規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。

12.所有測量記錄厚和成果臺帳均理應(yīng)審查蓋章，中止或Villefagnan部分必須予以表明，在備注欄繪制必要的草圖。

13.施工測量前，應(yīng)當(dāng)熟識設(shè)計圖紙，求函數(shù)與測量有關(guān)的數(shù)據(jù)，錄入圖上的座標(biāo)系統(tǒng)，高程系統(tǒng)、幾何關(guān)系及設(shè)計與現(xiàn)場與否吻合等。當(dāng)對設(shè)計圖紙存有疑點(diǎn)時，應(yīng)當(dāng)及時向有關(guān)部門聯(lián)系化解，同時對標(biāo)定工作所須要的測點(diǎn)及其成果也展開檢查。

14.主要巷道開口后4—8米后，應(yīng)用領(lǐng)域經(jīng)緯儀標(biāo)定，測到開口給線的方位角，并排序賦于線的偏差值，當(dāng)偏差值超載時，應(yīng)當(dāng)及時制止。

15.單位工程完結(jié)后，實(shí)際標(biāo)定值都應(yīng)當(dāng)與設(shè)計資料比較，排序偏差與否在誤差容許范圍內(nèi)，若誤差很大，必須搜尋原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，為以后工作提供更多先進(jìn)經(jīng)驗。各單位工程完工后必須遞交書面總結(jié)。

16.因地質(zhì)測量工作導(dǎo)致的工程質(zhì)量事故，必須深入細(xì)致搜尋原因，明確提出補(bǔ)救措施。損失無法挽回時必須追責(zé)有關(guān)人員的責(zé)任，并報公司處置。煤礦機(jī)電事故管理制度1、總則

(1)為加強(qiáng)煤礦機(jī)電管理，確保機(jī)電安全，提升設(shè)備主硅，減少事故率，參考國家有關(guān)規(guī)定，融合煤礦具體情況，特制訂本管理制度。

(2)煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)管理對所屬生產(chǎn)單位機(jī)電事故推行監(jiān)督、管理。各部門分管領(lǐng)導(dǎo)就是本部門機(jī)電事故管理的第一責(zé)任者，全面負(fù)責(zé)管理機(jī)電事故管理，應(yīng)當(dāng)參考本制度，制訂實(shí)施細(xì)則，認(rèn)真落實(shí)繼續(xù)執(zhí)行。

(3)機(jī)電事故管理必須以預(yù)防為主，實(shí)行技術(shù)、管理、裝備相結(jié)合的方針，及時發(fā)現(xiàn)和消解事故隱患，把事故管理與設(shè)備檢修、保護(hù)融合出來。

(4)各部門出現(xiàn)的機(jī)電事故必須及時、精確地展開匯報、備案，深入細(xì)致非政府事故查案分析。各部門職工對機(jī)電事故隱患或機(jī)電安全問題有權(quán)向上級部門報告或投訴。

2、機(jī)電事故分類

機(jī)電事故按其影響生產(chǎn)、施工的時間及導(dǎo)致?lián)p失的程度和性質(zhì)，分成通常事故、重大事故，特大事故三類。

(1)通常事故

具備以下情況之一者，稱作通常事故：

①導(dǎo)致設(shè)備輕易損失價值0.5-2萬元；

②導(dǎo)致設(shè)備停駛影響生產(chǎn)或施工1小時及以上；

③地面生產(chǎn)局部供電中斷1-4小時或全礦供電中斷10-30分鐘(因內(nèi)部管理原因?qū)е碌?；

④乘人罐籠卡罐1小時以上；

⑤3KV級以上變配電設(shè)備誤停、供電或不按規(guī)定程序的停在、供電操作方式未導(dǎo)致后果者；

⑥井下局扇暫停供風(fēng)30分鐘以下。

(2)重大事故具備以下情況之一者，稱作重大事故：

①導(dǎo)致設(shè)備輕易損失價值2-30萬元；

②地面生產(chǎn)局部供電中斷4小時至三天或全礦供電中斷30分鐘至一天(因內(nèi)部管理原因?qū)е碌?；

③提高設(shè)備卡罐4小時以上；

④提高設(shè)備的斷繩、墮罐、墮箕斗、躺罐、過卷；大型物件沉入井筒；井下主皮帶、電纜或電氣設(shè)備起火；3KV級以上變配電設(shè)備誤停、供電者；甩風(fēng)機(jī)風(fēng)缸、風(fēng)筒及風(fēng)管核爆或風(fēng)缸端掉等惡性事故；導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失少于通常事故；

⑤對注重瓦斯礦井，地面瓦斯抽放泵站暫停運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上；

⑥主扇風(fēng)機(jī)及分區(qū)扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)，高瓦斯礦井10分鐘以上，其他礦井20分鐘以上；

⑦導(dǎo)致主排水泵停水，泵房損壞或水淹泵；

⑧因機(jī)電事故導(dǎo)致人員輕傷的。

(3)特大事故具備以下情況之一者，表示特大事故：

①導(dǎo)致設(shè)備輕易損失價值30萬元以上；

②導(dǎo)致礦井起火、瓦斯核爆，停水導(dǎo)致全系列礦井暫停生產(chǎn)8小時以上；

③地面生產(chǎn)局部供電中斷3天以上或全礦中斷供電1天以上(因內(nèi)部管理原因?qū)е碌?；

④主扇及分區(qū)扇風(fēng)機(jī)暫停供風(fēng)30分鐘以上；

⑤強(qiáng)力膠拎輸送機(jī)斷帶；

⑥因機(jī)電事故導(dǎo)致人員喪生的。

3、提高設(shè)備過卷、運(yùn)輸設(shè)備的碰面、相撞、撞到信號、斜井跑車，3KV級以下的變配電設(shè)備誤停、供電等惡性事故，經(jīng)濟(jì)損失未形成通常事故，但情節(jié)嚴(yán)重，視作密謀事故。

4、具備以下情況之一者，屬于設(shè)備事故：

(1)導(dǎo)致設(shè)備輕易損失價值嚴(yán)重不足0.5萬元；

(2)單臺設(shè)備故障停機(jī)少于1小時；

(3)導(dǎo)致設(shè)備停駛影響生產(chǎn)或施工1小時以下；

(4)1OOKW以下的電動機(jī)損毀。

5、機(jī)電事故管理程序

(1)煤礦所屬各部門在生產(chǎn)、施工過程中出現(xiàn)的機(jī)電設(shè)備事故應(yīng)當(dāng)展開備案、調(diào)查、分析、統(tǒng)計數(shù)據(jù)和報告。因機(jī)電設(shè)備事故，同時導(dǎo)致人身死傷的，應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定呈報。因其他災(zāi)害事故導(dǎo)致的機(jī)電設(shè)備損失不做為機(jī)電事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但必須將情況書面?zhèn)浒?、存查?/p>

(2)機(jī)電事故出現(xiàn)時，事故部門除須要及時匯報外，還應(yīng)當(dāng)將事故出現(xiàn)時間、現(xiàn)場狀況、損毀程度、影響范圍、處理過程等詳細(xì)情況記錄確切，并積極主動非政府搶修工作，盡量減少事故損失，延長事故影響時間。

(3)機(jī)電事故出現(xiàn)后，除需按程序及時匯報并積極主動非政府搶險外，需按以下程序及規(guī)定向事故管理部門逐級匯報，分級處置。

①出現(xiàn)通常事故時，事故單位機(jī)電負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向煤礦機(jī)電科匯報，并由礦查案處置在三日內(nèi)核對《通常事故登記表》報煤礦機(jī)電部。

②出現(xiàn)關(guān)鍵性、空難事件機(jī)電事故時，煤礦機(jī)電科立即向煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)部匯報。事故單位必須在五日內(nèi)核對《關(guān)鍵性、空難事件機(jī)電事故報告表中》報煤礦，由煤礦按規(guī)定處置。

③出現(xiàn)以下情況之一時，由煤礦機(jī)電部呈報煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)部，由煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)管理非政府查案:空難事煤礦生產(chǎn)用油安全管理辦法煤礦生產(chǎn)用油管理辦法

第一章總則

第一條為進(jìn)一步強(qiáng)化對油脂的規(guī)范化管理，保證各單位管理不好、采用不好、維修保養(yǎng)不好機(jī)電設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，根據(jù)礦現(xiàn)場實(shí)際情況，特制訂本辦法。

第二條本辦法主要對《運(yùn)河管理模式》第七篇第十二章“機(jī)電設(shè)備管理制度”和第九篇“物資管理”展開了多樣和健全。

第三條本辦法僅適用于于對生產(chǎn)設(shè)備用油的管理。

第二章歸口管理

第四條生產(chǎn)用油的管理范圍

生產(chǎn)用油在此主要指：各類液壓油、潤滑油(脂)、壓風(fēng)機(jī)油、電器用油(變壓器油)、工藝用油(淬火油、切削液等)、乳化油等。

第五條機(jī)電科是生產(chǎn)用油的歸口管理部門，成立油脂管理組，具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理對各生產(chǎn)、旺德夫爾縣生產(chǎn)用油品的計劃審核、臺賬管理;負(fù)責(zé)管理監(jiān)督檢查與考核。

第六條訂貨科負(fù)責(zé)管理油品的添置，物資管理科負(fù)責(zé)管理油品的環(huán)評、倉儲和派發(fā)。

第七條以機(jī)電科油脂組與中心，創(chuàng)建全礦油脂管理網(wǎng)絡(luò)。物管科理應(yīng)專人負(fù)責(zé)管理油脂管理，各生產(chǎn)、輔助工區(qū)必須存有全職油脂管理員，具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理油脂管理工作。區(qū)長、機(jī)電副區(qū)長、油脂管理員就是油脂管理的主要責(zé)任者。

第八條機(jī)電科、企管籌辦負(fù)責(zé)管理對油品的抽樣檢查和化驗檢測等工作。

第三章計劃管理

第九條各用油單位必須按時基本建設(shè)本單位生產(chǎn)用油的計劃，主要基本建設(shè)內(nèi)容：用油設(shè)備名稱、油品名稱、牌號、代用牌號、數(shù)量及用油時間。

第十條機(jī)電科負(fù)責(zé)管理基本建設(shè)全礦年度生產(chǎn)用油計劃。

第十一條采用單位負(fù)責(zé)管理基本建設(shè)本單位年、季、月用油計劃，并按期向機(jī)電科呈報提出申請。

第十二條機(jī)電科負(fù)責(zé)管理全礦大型設(shè)備(主、副井絞車、1.5M以上的提高絞車、主扇風(fēng)機(jī)、大型空壓機(jī)、主要變壓器、大型皮帶運(yùn)輸機(jī)等)用油計劃的管理工作。

第四章油品的采用

第十三條油品的添置原則

1、高精度設(shè)備、大型關(guān)鍵設(shè)備用油應(yīng)當(dāng)挑選中石化、中石油公司產(chǎn)品。

2、其它油品應(yīng)當(dāng)首先挑選中國石化、中石油公司產(chǎn)品。挑選其它廠家產(chǎn)品時，產(chǎn)品首先應(yīng)當(dāng)符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)挑選存有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，必須存有適當(dāng)?shù)牡馁|(zhì)量保證體系，存有健全的質(zhì)量檢測手段，理應(yīng)國家質(zhì)檢部門核發(fā)的技術(shù)檢測報告。

第十四條液壓油的采用

采用液壓油做為工作介質(zhì)的液壓系統(tǒng)中，油液的流速并不大而壓力較低。液壓油質(zhì)量的好壞直接影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性。因此，在采用液壓油時可以根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本和說明書所所推薦的品種號數(shù)去采用，或者根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力、工作溫度、液壓元件種類及經(jīng)濟(jì)性等因素全面考量。重點(diǎn)對液壓油的以下幾項性能指標(biāo)展開合理挑選:

1、適合的粘度。以保證在工作溫度發(fā)生變化的條件下會精確、靈敏地傳達(dá)動力。

2、較好的隔熱性及抗氧化性,以確保在高溫高壓條件下難于水解變質(zhì)。

3、抗炎泡性,并使油品在受到機(jī)械不斷烘烤的工作條件下,產(chǎn)生的泡沫不易消失，并使其壓縮性不受到影響，以并使動力傳達(dá)平衡。

4、較好的抗乳化性,能夠與混進(jìn)油中的水快速拆分,以免乳化而引致液壓系統(tǒng)金屬材質(zhì)的破損。

5、高壓系統(tǒng)則建議存有較好的極壓抗磨性,以確保油泵、馬達(dá)、控制元件和油缸中的摩擦副在高壓、高速、條件下獲得正常的殺菌。

6、較好的低溫使用性能，以適應(yīng)環(huán)境最高操作溫度。

7、具備較好的抗燃性能，其閃點(diǎn)較之設(shè)備的最出色工作溫度低30-50℃。

8、較好的密封性能。

9、具備較好的加熱性能。

第十五條潤滑油的采用

科學(xué)合理的采用潤滑油就是潤滑油采用的首要環(huán)節(jié)，就是確保設(shè)備合理殺菌和充分發(fā)揮潤滑油性能的關(guān)鍵。應(yīng)當(dāng)綜合考量以下三方面的要素：

1、機(jī)械設(shè)備實(shí)際采用時的工作條件(即為工況)。

2、機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的選定或所推薦。

3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或所推薦。

第十六條潤滑油主要性能指標(biāo)的選取

潤滑油性能指標(biāo)比較多，應(yīng)當(dāng)綜合設(shè)備的工況、制造廠建議和油品表明去同意，努力做到既滿足用戶殺菌技術(shù)建議又經(jīng)濟(jì)合理。主要根據(jù)以下幾項指標(biāo)選取。

1、粘度

粘度就是各種潤滑油分類分級的指標(biāo)，對質(zhì)量辨別存有決定性意義。潤滑油粘度選取應(yīng)依設(shè)計或排序數(shù)據(jù)去確認(rèn)。

2、閃點(diǎn)

閃點(diǎn)就是將火焰碰觸油蒸氣和空氣的混合氣而出現(xiàn)閃火的最低溫度。閃點(diǎn)主要就是潤滑油耐旱性及采用時的安全指標(biāo)。潤滑油閃點(diǎn)選取較之采用溫度低20-30℃。

3、傾點(diǎn)

傾點(diǎn)就是指石油產(chǎn)品在加熱過程中能從標(biāo)準(zhǔn)型式的容器中流入的最低溫度，就是間接則表示潤滑油耐旱性和采用時低溫流動性的指標(biāo)。經(jīng)驗證明通常潤滑油的采用溫度必須比傾點(diǎn)低5-10℃。

4、凝點(diǎn)

凝點(diǎn)就是油品凝結(jié)而失去流動性時的溫度。挑選潤滑油的凝點(diǎn)較之采用環(huán)境的最低溫度高5-7℃。

5、滴點(diǎn)

滴點(diǎn)就是指潤滑脂熔化熔化已經(jīng)開始凝結(jié)的最低溫度，就是潤滑脂的關(guān)鍵指標(biāo)之一，就是潤滑脂耐溫性能指標(biāo)(測定方法GB/T4929-85)。采用潤滑脂應(yīng)當(dāng)在高于滴點(diǎn)20-50℃溫度下工作，對于高輸出功率的設(shè)備，采用潤滑脂應(yīng)當(dāng)在高于滴點(diǎn)15-30℃溫度下工作。

第十七條潤滑油的代用

相同種類的潤滑油其使用性能差別很大，因此，必須科學(xué)的采用潤滑油。應(yīng)當(dāng)盡量避免代用，必須代用時通常應(yīng)當(dāng)遵從以下原則。

1、特別注意考量設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

2、盡量用同一類油品或性能相似的油品代用。

3、粘度相當(dāng)，代用油的粘度無法少于原用油品的±15%，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考量粘度稍小的油品展開代用。

4、質(zhì)量以高代高。

第十八條潤滑油的混用

1、以下情況潤滑油可以混用：

⑴、同一廠家、同類質(zhì)量、基本相似產(chǎn)品。

⑵、同一廠家、同種類相同牌號的產(chǎn)品。

⑶、相同類的油品兩組份均不不含添加劑的。

⑷、相同類的油品經(jīng)混用試驗并無異常、性能并無顯著發(fā)生改變的。

2、以下油品嚴(yán)禁混用。

⑴、專用油嚴(yán)禁與其它油品混用。

⑵、存有抗炎乳化性能建議的油品嚴(yán)禁與無抗乳化建議的油品混用。

⑶、齒輪油嚴(yán)禁與蝸輪蝸桿油混用。

⑷、相同種類牌號、相同生產(chǎn)廠家的嚴(yán)禁混用

⑸、性能不一或不介紹性能的油品不得混用。

3、新舊油應(yīng)盡量避免混用。

第十九條壓風(fēng)機(jī)油的采用

螺桿式空氣壓縮機(jī)油的采用，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)建議展開挑選，應(yīng)當(dāng)具備較好的隔熱、防腐、抗腐蝕、抗炎乳化、抗炎泡沫性能，應(yīng)當(dāng)具備出色的抗高溫水解安全性及低溫流動性，低閃點(diǎn)、低凝點(diǎn)，并具備較好的殺菌、加熱、密封促進(jìn)作用。

第二十條乳化油的采用

乳化油各項性能指標(biāo)應(yīng)當(dāng)合乎煤炭行業(yè)MT76-2002標(biāo)準(zhǔn)建議，理應(yīng)合格的檢驗報告，

第二十一條變壓器油的采用

變壓器油的恰當(dāng)挑選就是確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。因此應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)建議，融合設(shè)備說明書的選定或所推薦科學(xué)合理的展開挑選，而且必須符合國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建議。

第二十二條工藝用油的采用

1、淬火油的采用

淬火油就是鋼制件熱處理淬火介質(zhì)。必須具備高黏度、高水份、低閃點(diǎn)、低燃點(diǎn)，必須具備較好的加熱性能和熱氧化安定性。鋼制件淬火和淬火加熱采用普通淬火油(N15、N32)。鍛件的調(diào)質(zhì)、滲碳采用快速淬火油(KN-1)。

2、切削液的采用

機(jī)床加工用切削液應(yīng)當(dāng)具有較好的殺菌、加熱、隔熱和沖洗性能，在加工過程中能快速加熱刀具和工件，增加刀具磨損，減少加工粗糙度。應(yīng)當(dāng)盡量采用能夠適應(yīng)環(huán)境多種加工方式和多種工件材料的產(chǎn)品(例如加工銅合金時，不高文瑞用含硫的切削液，加工鋁合金時，高文瑞用PH值為中性的切削液)。同時應(yīng)當(dāng)考量采用的安定性，并無刺激性氣味及不損毀工人皮膚和較好的環(huán)保性能。

第五章油品的采用管理

第二十三條液壓油、潤滑油采用前要展開下陷處置和三級過濾器(一級過濾網(wǎng)為60目、二級為80目、三級為100目)，特種油品的三級過濾器應(yīng)當(dāng)按特定規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行，并詳盡做好記錄。

第二十四條設(shè)備潤滑油Fanjeaux的補(bǔ)回或更改必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備殺菌“五定”(定點(diǎn)殺菌、定質(zhì)選油、定量給油、定時助威、的定人負(fù)責(zé)管理)制度。

第二十五條大型設(shè)備理應(yīng)殺菌系統(tǒng)圖，并要存有設(shè)備殺菌卡片，移動設(shè)備理應(yīng)顯眼的注油點(diǎn)標(biāo)志。

第二十六條對定期填入(換)油的設(shè)備必須創(chuàng)建設(shè)備殺菌檔案，其檔案的主要內(nèi)容存有：設(shè)備名稱、助威部位，油品規(guī)格型號、助威數(shù)量，提(換)油周期、末次換油時間等。

第二十七條各單位必須存有設(shè)備助威記錄，并必須詳盡核對每次填入油內(nèi)容(注油部位、助威時間、油品型號、助威人員)。

第二十八條強(qiáng)化對殺菌用具的保護(hù)和管理，嚴(yán)苛專油專用，維持油杯、油標(biāo)、油視鏡的潔凈和準(zhǔn)確。

第二十九條液壓油、潤滑油采用一段時間后，性能上升必須盡早更改。

第三十條乳化油的采用與管理

1、乳化油必須轉(zhuǎn)讓標(biāo)注，現(xiàn)場庫存量通常以5-7天使用量為標(biāo)準(zhǔn)。乳化油桶要密封，器具必須專用。

2、乳化液配液濃度必須達(dá)至3%—5%(用折光儀量測應(yīng)屬0.9%—1.8%)。的規(guī)定建議，每班檢測配液濃度嚴(yán)禁多于二次，并要存有配液和檢測記錄。

3、每班交接班時必須用清水檢測校訂韌度檢測儀，當(dāng)辨認(rèn)出乳化液大量分油、析皂、變色、變味或不乳化等情況必須及時匯報。

4、每周不少于一次定期去除箱內(nèi)的乳化油水解物，清掃炸壞液過濾器和過濾網(wǎng)，每月清掃一次高壓過濾器和泵箱。

5、乳化泵和泵箱必須維持較完整，各部位與管路絕無泄漏。

6、乳化泵泵體溫度嚴(yán)禁少于80℃，乳化泵和泵箱應(yīng)調(diào)元顯恭，其水平彎曲嚴(yán)禁少于5度，液面高度嚴(yán)禁高于泵的高度。

第三十一條機(jī)床加工作業(yè)(車、銑、滾、搓、鏜、扣、尖頭等)必須嚴(yán)苛采用切削液，嚴(yán)禁用清水或其它液體替代。

采用切削液應(yīng)當(dāng)特別注意以下幾點(diǎn)：

1、切削液的吸收高文瑞用水質(zhì)較好的自來水。

2、切削液濃度應(yīng)當(dāng)符合要求，應(yīng)當(dāng)盡量采用濃度計(折光儀)去掌控。

3、加工完結(jié)后，用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的工件和粒渣。關(guān)上機(jī)床防護(hù)門，并使機(jī)床加工區(qū)的干燥空氣貧回去。

4、定期檢測切削液采用濃度和pH值。

5、定期全盤更改機(jī)床冷卻系統(tǒng)，增加切削液中細(xì)菌生長機(jī)會。

第三十二條鋼制件熱處理必須嚴(yán)苛采用淬火油，嚴(yán)禁用其它油品替代，不得采用燃油。

第三十三條節(jié)約用油及廢油廢舊

1、不要輕而易舉做出換油同意，在確保設(shè)備可信殺菌的前提下能設(shè)法縮短油品的使用期。

2、換油時不要輕而易舉除役，例如油質(zhì)尚好，可以稍加處置(例如下陷過濾器，除去水份雜質(zhì))后用作次要設(shè)備。

3、廢油應(yīng)當(dāng)全部展開廢舊，以便處置F83E43Se，不含添加劑較多的廢潤滑油嚴(yán)禁再做為殺菌采用，但可以經(jīng)過直觀處置之后做為它用。

4、廢舊后的廢油交物管科，并按數(shù)量展開備案。

5、不容F83E43Se的廢油由礦統(tǒng)一處置。

6、將廢油廢舊收益的50%對廢舊單位展開獎勵，由物管科和審計工作科共同考核，每季度末獎勵一次。

第六章儲運(yùn)管理

第三十四條嚴(yán)格執(zhí)行“五?！?即為專庫、專罐、專桶、專用過濾器、專用填入油工具)制度。每個容器應(yīng)當(dāng)標(biāo)明所盛油品的名稱、牌號、入庫時間，并努力做到分類、分組放置。

第三十五條耐旱性油品的容器必須保持清潔、整潔，完好無損。各種油器具應(yīng)當(dāng)標(biāo)記準(zhǔn)確、定期沖洗，且不與銅、錫等不易推動潤滑油水解變質(zhì)的金屬碰觸。

第三十六條食用油潤滑油的儲存期通常不要少于三個月，桶裝潤滑油Fanjeaux的儲存期可以短一些，但通常不少于半年。少于半年或油品好像罐時，必須展開分析化驗，對不能合格的必須展