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文檔簡介

混凝土施工中的質(zhì)量問題及應(yīng)對(duì)措施

論文摘要:現(xiàn)在無論是住宅小區(qū)、寫字樓,還是水庫大壩、隧道、渡江橋梁等工程,都要求采用框架結(jié)構(gòu),施工中采用鋼筋混凝土來承重,因此混凝土的施工質(zhì)量無疑關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量和人民群眾生命、財(cái)產(chǎn)的安全。本文就混凝土施工中的質(zhì)量問題及產(chǎn)生因素和可采用的有效措施,談?wù)剛€(gè)人的一些見解。

現(xiàn)在無論是住宅小區(qū)、寫字樓,還是水庫大壩、隧道、渡江橋梁等工程,都要求采用框架結(jié)構(gòu),施工中采用鋼筋混凝土來承重,因此混凝土的施工質(zhì)量無疑關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量和人民群眾生命、財(cái)產(chǎn)的安全。本文就混凝土施工中的質(zhì)量問題及產(chǎn)生因素和可采用的有效措施,談?wù)剛€(gè)人的一些見解,以期對(duì)同行拋磚引玉?,F(xiàn)敘述

1混凝土施工中的常見質(zhì)量問題

蜂窩

蜂窩指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙似蜂窩狀的窟窿。

露筋

露筋指混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或混凝土保護(hù)層太小,或保護(hù)層處振搗不實(shí),或振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

麻面

麻面指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)而形成的粗糙面。當(dāng)模板表面粗糙,雜物未清理干凈,模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土失水過多等情況就可出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。

孔洞

孔洞指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。

裂縫

混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中,由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束,又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。

2引起工程混凝土質(zhì)量問題的因素

原材料存在的質(zhì)量問題

如水泥過期,外加劑質(zhì)量不合格,鋼筋強(qiáng)度不夠,骨料含有有害雜質(zhì)超標(biāo)等情況。

原材料配合比例不科學(xué)

主要有水泥品種選用不當(dāng),水泥與骨料配合比不科學(xué),外加劑使用比例不當(dāng),鋼筋捆扎不科學(xué)等因素。

施工操作與工序交接不規(guī)范

主要有攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長,澆筑速度過快,鋼筋骨架構(gòu)造不當(dāng),模板鋼度不足,施工縫接茬處理不好,過早拆模等。工序交接必須堅(jiān)持上一道工序完成時(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格,才能進(jìn)行下一道工序的原則。若發(fā)現(xiàn)不合格,即進(jìn)行返修。再次驗(yàn)收,直到合格。

和易性的影響

和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性、粘聚性、保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)和易性良好時(shí),混凝土易振實(shí),不產(chǎn)生離析,能夠獲得均質(zhì)密實(shí)的澆筑質(zhì)量。當(dāng)和易性不好時(shí),易產(chǎn)生蜂窩、孔洞等問題。實(shí)踐表明,和易性良好的混凝土才便于振實(shí),且應(yīng)具有較好的粘聚性,以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

溫度、濕度等因素的影響

主要因素是環(huán)境溫度與濕度變化很大,混凝土、鋼筋受到不同程度的腐蝕等等,導(dǎo)致的最普遍的影響是混凝土出現(xiàn)裂縫,還有材料強(qiáng)度降低、構(gòu)件承載力減小等現(xiàn)象。

構(gòu)件受力變形使內(nèi)應(yīng)力超越材料強(qiáng)度

如拉伸、壓縮、剪切、彎曲、扭轉(zhuǎn)等外力狀態(tài),變形有因過大不均勻沉降、因收縮和溫度變形受到約束等因素。

3混凝土施工中的應(yīng)對(duì)措施

狠抓原材料的質(zhì)量進(jìn)口關(guān)

“工程質(zhì)量,人命關(guān)天”。質(zhì)量檢測(cè)人員必須高度重視原材料的質(zhì)量,狠抓原材料的質(zhì)量進(jìn)口關(guān)。原材料的質(zhì)量,對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,一定要對(duì)采用的原材料檢驗(yàn)質(zhì)量,全部符合技術(shù)指標(biāo)方可采用。水泥、砂、石子性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng),將直接影響混凝土的強(qiáng)度;骨料含水量的變化,對(duì)混凝土的水灰比影響極大。骨料中含有有害物質(zhì)超標(biāo),則會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度,削弱骨料與水泥石的粘結(jié),產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)。對(duì)混凝土集料來說,影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要原因是含水率,含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中,對(duì)原材料的質(zhì)量要經(jīng)常檢測(cè),還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律,并制定相應(yīng)的對(duì)策??傊?,要從原材料進(jìn)口處把握質(zhì)量關(guān)。

按科學(xué)比例配制混凝土

試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實(shí)際施工條件想適應(yīng),或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法、施工氣候等變化時(shí),所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工條件要求,需將混凝土含水率及用水量作適當(dāng)調(diào)整?;炷僚浜媳?,需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度。為改善混凝土性能,提高混凝土強(qiáng)度,應(yīng)加入適量的不同類型的外加劑,優(yōu)化其配制比例,在施工中效果更明顯。但是,當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實(shí),試件強(qiáng)度就隨之降低。在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土?xí)r,特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜,氣溫變化較大和施工很不方便時(shí),就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣。

規(guī)范工序交接程序,嚴(yán)抓每道工序質(zhì)量

原材料的質(zhì)量關(guān)、混凝土科學(xué)配合比例、攪拌均勻運(yùn)輸,澆筑振實(shí)成型,養(yǎng)護(hù)等施工工序必須按有關(guān)規(guī)定,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查、驗(yàn)收、簽字方可。工序交接必須堅(jiān)持上一道工序完成時(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格,才能進(jìn)行下一道工序的原則??梢韵扔墒┕挝蛔詸z或?qū)B殭z查人員檢查,發(fā)現(xiàn)不合格,必須返修。返修后認(rèn)為合格的,需要通知現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理人員檢查,若檢查還不合格,還須立即返修;直到監(jiān)理人員簽署合格意見,才可進(jìn)行下道工序。如鋼筋混凝土工程,在模板安上后,未經(jīng)檢查,不得架立鋼筋;鋼筋架設(shè)后,未經(jīng)檢查,不得澆注混凝土等。

以上是本人對(duì)混凝土施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題與應(yīng)對(duì)措施的初步

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