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文檔簡介
綠化帶基站技術規(guī)范書、、、、、、、、、、有限公司2013年7月PAGE4總則定義本技術規(guī)范書是2013年*****************公司為滿足無線通信基站建設就向其提供綠化帶基站的投標人(以下簡稱投標人)提出的技術及服務要求。以“安全、適用、經濟、美觀”為建設原則,根據基站相關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定所制訂的,投標人應針對本規(guī)范書進行應答,并提供相關附件和詳細報價。綠化帶基站適用范圍:市區(qū)道路旁(尤其是十字路口)、公寓小區(qū)內、公園、廣場、大學城、開發(fā)區(qū)(除化工區(qū))、市郊風景區(qū)等。技術應答的要求對于本規(guī)范書提出的有關要求,投標人應在技術應答書中點對點、逐項答復,作出“滿足”、“部分滿足”、“不滿足”的回答。不得以諸如“理解”、“注意到”等含糊之詞回答,否則視為同意規(guī)范書要求。規(guī)范書的解釋及修改招標人擁有對本技術規(guī)范書的最終解釋權。招標人有權在簽訂合同前,根據需要修改和補充本規(guī)范書,并要求投標人對其進行應答。且修改后的最終文件將作為合同附件。技術要求鋼材材質要求各種塔型采用材料規(guī)格符合或不低于表5.1-1的要求:各種塔型材料規(guī)格鐵塔類型塔柱材料其他構件材料塔柱螺栓其他螺栓備注美化桿塔Q345BQ235B8.8級普通螺栓4.8級普通螺栓表5.1-1中所列結構材料,其機械性能和化學成分應符合相關標準規(guī)定,并具有出廠合格證,經鐵塔廠家自檢合格后才能使用;鐵塔制作中所用焊條應符合E43型和E50型焊條的技術要求;鋼板厚度的負偏差不應大于板厚的10%且不能超過0.5mm;型鋼(鋼管、角鋼等)均應符合相關標準的規(guī)定;所有材料均應符合表5.1-2中所列相關標準的規(guī)定。企業(yè)生產廣播通信鐵塔及桅桿產品的相關標準序號相關標準名稱及標準號1《碳素結構鋼》GB/T700-20062《優(yōu)質碳素結構鋼》GB/T699-19993《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-20084《鋅錠》GB/T470-20085《碳鋼焊條》GB/T5117-19956《低合金鋼焊條》GB/T5118-19957《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-20038《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-20089《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-199910《熱軋型鋼》GB/T706-200811《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709-200612《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395-200813《結構用無縫鋼管》GB/T8162-200814《直縫電焊鋼管》GB/T13793-200815《建筑結構用鋼板》GB/T19879-200516《花紋鋼板》GB/T3277-199117《六角頭螺栓C級》GB/T5780-200018《六角螺母C級》GB/T41-200019《平墊圈C級》GB/T95-200220《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-200021《緊固件機械性能螺母粗牙螺紋》GB/T3098.2-200022《六角頭螺栓》GB/T5782-200023《1型六角螺母》GB/T6170-200024《平墊圈A級》GB/T97.1-200225《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-200226《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB/T11345-198927《射線照相探傷方法》JB/T9217-199928《鋼結構焊縫外形尺寸》JB/T7949-199929《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1-200830《埋弧焊的推薦坡口》GB/T985.2-200831《\o"氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸"焊接結構的一般尺寸公差和形位公差》GB/T19804-200532《\o"鋼的成品化學成分允許偏差"鋼的成品化學成分允許偏差》GB/T222-200633《\o"鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法"鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066-200634《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T2975-199835《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228-200236《金屬材料布氏硬度試驗第1部分:試驗方法》GB/T231.1-200937《金屬材料
洛氏硬度試驗
第1部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)》GB/T230.1-200938《金屬材料維氏硬度試驗第1部分:試驗方法》GB/T4340.1-2009注:1.所有產品單元和產品品種都采用表中所列的全部相關標準。2.標準一經修訂,企業(yè)應當自標準實施之日起按新標準組織生產。塔體工藝要求美化桿塔應能可靠承載塔上的GSM900、1800、TD-SCDMA三系統可選集束天線及各系統塔放設備(RRU)的能力。甲方提供天線的基站,美化桿塔配載應滿足兩層天饋系統的需求:一層2G天線(3付)、一層3G天線(3付)以及對應的系統塔放設備(RRU)(或微波設備)。每層平臺至少安裝3根抱桿,抱桿長度要求不小于2600mm,垂直間距應大于0.3m,材料厚度不小于5mm,抱桿直徑不小于70mm天線支臂均按移動通信塔的相關要求設計與施工,密切配合通信工藝,滿足工藝要求。確定塔桅高度、天線的規(guī)格、數量、方向、饋線的走向及荷載等的同時,應能充分考慮擴容(系統)的可能性和便利。位于航道上的所有美化桿塔避雷針底部構件處應設置太陽能閃光航空障礙燈。腳釘布置應滿足左、右腳釘上下交替布置;同側腳釘間距為600mm,不同側腳釘間距為300mm?;A工藝要求鐵塔基礎要求具備整體、分體預制能力,特殊情況下具備現場預置的能力。保證塔體和基礎同時安裝。節(jié)點連接要求當螺栓直徑≤16mm時,螺栓孔徑大于螺栓直徑1mm;當螺栓直徑>16mm時,螺栓孔徑大于螺栓直徑1.5mm。鐵塔底部第一段塔體均采用防盜螺母。手工焊條及焊絲和相應的焊劑應與主體金屬強度相適應,不同鋼材相焊接時,可按低強度鋼材選用焊接材料。法蘭板均為整板切割。主材及副材采用型鋼及圓鋼管者,均為一次截材,不得二次對接。塔體縱縫、環(huán)縫采用自動埋弧焊焊接,并應滿足二級焊縫要求;環(huán)縫應全熔透,并應采用超聲波探傷對其進行無損檢測。插接塔體插接部位和向上加長200mm范圍的縱向焊縫應采用一級焊縫,端部應加引弧板。所有焊接均要求滿焊。基站防雷接地遵循的標準及規(guī)范:《通信局(站)防雷與接地工程設計規(guī)范》YD5098-2005;在鐵塔塔頂安裝避雷針,并與塔身可靠連接,利用塔身與接地導體相連時應保證可靠連接;或單獨設置專用雷電流引下線,鐵塔金屬構件應在塔腳處與鐵塔基礎可靠焊接。接地電阻應小于或等于5歐。塔體每個進饋線的饋線孔處必須設置銅排,供設備接地。制作要求制作應滿足第4.1.1項所列出的相關技術規(guī)范、規(guī)程及標準。因工藝要求在構件上焊接零件時,應在鍍鋅前進行。焊縫要求:對于重要部位或設計要求的焊縫按GB50205-2001的規(guī)定進行二級檢驗;對于其它部位或設計無要求的焊縫按GB50205-2001的規(guī)定進行三級檢驗。焊縫質量在外觀上應符合下列要求:1)具有平滑的細鱗形表面、無折皺、間斷和未焊滿的陷槽,并與基本金屬平滑連接。2)焊縫金屬應細密無裂紋、夾渣等缺陷。3)焊縫咬邊深度不得超過0.5mm,累計總長度不得超過焊縫長度的20%。4)對于施焊困難的地方或焊縫高度大于10mm時,焊縫咬邊深度不得超過1.0mm,累計總長度不得超過焊縫長度的25%。防銹防腐要求防銹防腐的方法鋼塔結構的所有構件材料(地腳螺栓除外)均需進行防銹防腐處理,一般宜采用熱浸鍍鋅法,要求具有50年抗腐蝕能力。防銹防腐層的厚度要求構件的鍍鋅層厚度應達到如下要求:構件厚度≥5mm時,鍍層厚度不小于86μm;當構件厚度<5mm時,鍍層厚度不小于65μm。其他要求構件的鍍鋅層表面應具有實用性光滑,在連接處不允許有毛刺、漫瘤和多余結塊,不得有酸洗和露鐵等缺陷。鍍鋅的鋅層應均勻,且與基本金屬結合牢固,經錘擊不剝離、不凸起。施工過程中造成的鍍鋅破損要做防銹處理?;A螺栓及塔腳底板的防銹防腐要求露出基礎頂面的螺栓在鋼塔結構安裝前,應采取防銹措施,并妥善保護,防止螺栓銹蝕與損傷。鋼塔柱腳底板(法蘭)與基礎間的空隙,在鋼塔安裝完成后應油封地腳螺栓。調試、檢測完畢后,塔腳處的塔腳板及地腳錨栓應用低強度等級細石混凝土封閉且保護層厚度不應小于50mm。運輸要求塔件包裝采用軟包裝,裝車用草墊、枕木等墊實,緊固件、小件物品應采用木箱分別標注裝箱運輸。出廠后應合理運輸,減少構件受損。美化桿塔體筒壁在加工制作和運輸吊運過程中,不應凹癟和凸鼓。若凹癟或凸鼓超過±5mm,應校正后方可安裝。如構件在運輸吊運過程出現防護層損壞,應對防護層損壞的構件采取相應補救措施后方可安裝。安裝要求鐵塔安裝應遵守第三項中所列出的相關技術規(guī)范、規(guī)程及標準的有關規(guī)定。為了確保施工人員安全,6級風以上不得進行鐵塔安裝。安裝時不允許使用電割或氣割擴孔、增孔或用氧氣火焰校正構件變形。安裝時,受剪螺栓的螺紋不得進入剪切面,如果螺栓的無扣長度不夠長,應改用長一級的螺栓;且螺栓一律緊兩遍,螺母擰緊后,螺母應露出不少于兩個螺距(采用雙螺母時可平扣)。各構件應組裝牢固,出現空隙時應設置墊圈或墊板(當墊圈數量超過2個或8mm時應采用墊板)。為防止饋線破壞,插接式桿塔應做到插接一次安裝到位。塔體套接長度正誤差不得超過設計套接長度的5%,且不允許有負誤差。套接部位接觸面貼合率應確保達到75%以上。應采用施加豎向預加力的方法,確保套接長度。預加力應不小于上部塔體自重的1.3倍。塔架安裝過程中應隨時校正垂直度,鐵塔的垂直度偏差應≤塔高的1/1500。相鄰兩段垂直偏差應<段高的1/1000。塔體上下段相對扭轉角不得大于±1o,絕對扭轉角不得大于2o。驗收要求綠化帶基站的驗收工作應嚴格遵照《移動通信工程鋼塔桅結構驗收規(guī)范》YD5132-2005和《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001的要求進行。綠化帶基站的驗收管理參照中國移動通信集團福建公司相關塔桅工程建設管理辦法執(zhí)行。廠驗福建公司保留前往投標人工廠所在地進行實地考察的權力,具體考察內容見附表2《廠驗考察表》,廠驗時間由福建移動確定??⒐を炇湛⒐を炇沼筛=ü局鞒郑O計單位、施工單位和監(jiān)理單位參加。技術文件工程竣工驗收,應提交下列文件:鐵塔整體設計圖(含塔體、平臺、基礎等);鐵塔基礎施工圖、竣工圖;在安裝過程中所達成的協議文件;鋼結構構件出廠驗收資料;基礎驗收資料(含圖);安裝驗收和質量評定資料。產品抽檢塔體按每一批次每種規(guī)格抽取樣品進行檢測。檢測實施由投標人委托第三方檢測機構進行。被檢測方必須全程配合與協助。檢測費用包含在產品采購成本費用內,不再在采購合同內單獨列支。產品檢測費由投標人支付給第三方檢測機構。關于抽檢產品不符合招標文件相關要求的,福建公司有權終止合同,并不予支付不合格產品的所有貨款,投標人并要承擔因退貨給福建公司造成的直接和間接損失。服務服務架構投標人應提供在福建移動的工程服務架構,包括組織機構、工程隊伍、服務車輛等內容。包括工程隊伍的名稱、聯系人、聯系方法,車輛的行駛證等。為保證工程進度和工程質量,工程管理的主要責任人和聯系人,不得隨意更換。投標人應在福建指定一個代表處或設置一個辦事處作為投標人的授權機構負責隨時解決在保證期內合同設備出現的質量問題及其他所需的售后服務事宜。產品保修投標人應采用不低于ISO9000的質量管理體系,在福建省范圍內具有完善、可靠的售后服務體系,具備24小時到達現場的響應能力。綠化帶基站投標人應負責終身維修,其中一年內免費維修,設備使用年限內保證所有零部件、備件的供應。綠化帶基站安裝一年后,應重新檢查鐵塔的垂直度,并進行校正,并進行必要的防銹處理。綠化帶基站要求快裝塔建成后即建立維護技術檔案,設專人每月對其觀測和維護,如有問題應及時處理,另外每遇八級以上大風、地震或其它特殊情況后,也應作全面檢查。鐵塔的維護作業(yè)屬高空作業(yè),作業(yè)人員必須有登高證,必須嚴格執(zhí)行安全制度,確保人身安全。登高作業(yè)人員應定期進行體格檢查。生產廠家應對綠化帶基站的日常具體維護要求及巡檢項目提出詳細說明。綠化帶基站安裝完成至保修期內,對產品存在的質量問題應給以及時處理。投標人提供每周七天,每天二十四小時的熱線電話支持,隨時解答招標人在使用、維護系統中遇到的問題。及現場支持服務。投標人應提供為其第三方采購部分設備提供維護服務的廠家清單及國內部門地址和服務電話。賣方應說明承諾的系統發(fā)生各種故障的修復時間。保修期過后,投標人和招標人可商談簽訂維護支持合同,以便提供維護支持服務。技術資料每座鐵塔均應在安裝前提供以下技術資料,內容包括:該鐵塔設計圖(含塔體、平臺、基礎等);該鐵塔原材料及構件出廠合格證、質量鑒定證明的復印件;該鐵塔原材料復檢報告(物理、化學試驗)的復印件;該鐵塔焊接質量檢驗報告;該鐵塔的試裝合格證;該鐵塔的熱鍍鋅檢驗報告;該鐵塔的出廠合格證;制作中對技術問題處理的協議文件(如鍍鋅及涂裝的外協協議等)。后期基站搬遷的工作范圍采用投標人產品建成的基站,如果后期涉及到需要搬遷,投標人應負責該鐵塔及基礎的拆除及新建基站位置的安裝等工程,具體工程發(fā)生費用應低于新增景觀塔安裝費用的200%。技術培訓投標人應提供現場技術培訓,培訓招標方
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