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2第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品平安措施和應(yīng)急處置原則1氯酸鈉風(fēng)險(xiǎn)提示與易燃物、可燃物混合或急劇加熱會(huì)發(fā)生爆炸。理化特性無色無味結(jié)晶,味咸而涼,有潮解性。易溶于水,微溶于乙醇。分子量106.44,熔點(diǎn)248℃,沸點(diǎn)300主要用途:用于生產(chǎn)二氧化氯、亞氯酸鹽、高氯酸鹽及其他氯酸鹽,還用于印染、冶金、造紙、皮革行業(yè)。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】助燃。與易〔可〕燃物混合或急劇加熱會(huì)發(fā)生爆炸。如被有機(jī)物等污染,對(duì)撞擊敏感?!净钚苑错憽繌?qiáng)氧化劑,與復(fù)原劑、強(qiáng)酸、銨鹽、有機(jī)物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物?!景部滴:Α糠蹓m對(duì)呼吸道、眼及皮膚有刺激性??诜毙灾卸荆憩F(xiàn)為高鐵血紅蛋白血癥,腸胃炎,肝腎損傷,甚至發(fā)生窒息。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備??赡芙佑|其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。輸送裝置應(yīng)有防止固體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施,并應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)情況制定定期清掃的管理制度。嚴(yán)禁軸承設(shè)置在粉狀危險(xiǎn)物料中混藥、輸送等;輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)有應(yīng)急消防雨淋裝置,輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)選擇有利于泄爆、清掃、應(yīng)急處理的封閉方式。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀。【特殊要求】【操作平安】〔1〕可能接觸粉塵時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿靜電工作服,戴橡膠手套?!?〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與復(fù)原劑、強(qiáng)酸、銨鹽、有機(jī)物、易〔可〕燃物接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。〔3〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施。【儲(chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、枯燥的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。工業(yè)氯酸鈉保質(zhì)期為3年;逾期可重新檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí),方可繼續(xù)使用。庫(kù)房溫度不超過30℃〔2〕應(yīng)與復(fù)原劑、強(qiáng)酸、銨鹽、有機(jī)物、易〔可〕燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。〔2〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與酸類、銨鹽、有機(jī)物、易〔可〕燃物、復(fù)原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。〔3〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,休息。就醫(yī)。食入:漱口。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。皮膚接觸:立即用大量水沖洗,然后脫去污染的衣著,接著再?zèng)_洗,就醫(yī)?!緶缁鸱椒ā繙缁饎河盟疁缁?。制止使用砂土、干粉滅火。大火時(shí),遠(yuǎn)距離用大量水滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。用大量水冷卻容器,直至火撲滅。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米?!拘孤?yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具〔全面罩〕,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與有機(jī)物、復(fù)原劑、易燃物接觸。小量泄漏:防止揚(yáng)塵,用干凈的鏟子收集于枯燥、干凈、且蓋子較松的容器中,并將容器移離泄漏區(qū)。大量泄漏:收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置,泄漏物回收后,用水沖洗泄漏區(qū)。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為25米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為100米。2氯酸鉀風(fēng)險(xiǎn)提示與易燃物、可燃物混合或急劇加熱會(huì)發(fā)生爆炸。理化特性無色片狀結(jié)晶或白色顆粒粉末,味咸而涼。溶于水,不溶于醇、甘油。分子量122.55,熔點(diǎn)357℃,沸點(diǎn)400主要用途:用于火柴、焰火、冶金、醫(yī)藥行業(yè)中的氧化劑及制造其他氯酸鹽。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】助燃。與易〔可〕燃物混合或急劇加熱會(huì)發(fā)生爆炸。如被有機(jī)物等污染,對(duì)撞擊敏感。【活性反響】強(qiáng)氧化劑,與復(fù)原劑、銨鹽、硫化物、有機(jī)物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物?!景部滴:Α糠蹓m對(duì)呼吸道有刺激性??诜毙灾卸?,表現(xiàn)為高鐵血紅蛋白血癥,胃腸炎,肝腎損傷,甚至發(fā)生窒息。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備??赡芙佑|其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。輸送裝置應(yīng)有防止固體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施,并應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)情況制定定期清掃的管理制度。嚴(yán)禁軸承設(shè)置在粉狀危險(xiǎn)物料中混藥、輸送等;輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)有應(yīng)急消防雨淋裝置,輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)選擇有利于泄爆、清掃、應(yīng)急處理的封閉方式。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀?!咎厥庖蟆俊静僮髌桨病俊?〕可能接觸粉塵時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿靜電工作服,戴橡膠手套?!?〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與復(fù)原劑、強(qiáng)酸、銨鹽、有機(jī)物、易〔可〕燃物接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。〔3〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、枯燥的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不超過30℃〔2〕應(yīng)與復(fù)原劑、強(qiáng)酸、銨鹽、硫化物、有機(jī)物、易〔可〕燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。【運(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。〔2〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與酸類、銨鹽、硫化物、有機(jī)物、易〔可〕燃物、復(fù)原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。〔3〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,休息。就醫(yī)。食入:漱口,飲一杯水,催吐。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。皮膚接觸:立即用大量水沖洗,然后脫去污染的衣著,接著再?zèng)_洗,就醫(yī)?!緶缁鸱椒ā繙缁饎河盟疁缁?。制止使用砂土、干粉滅火。大火時(shí),遠(yuǎn)距離用大量水滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。用大量水冷卻容器,直至火撲滅。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米?!拘孤?yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具〔全面罩〕,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與有機(jī)物、復(fù)原劑、易燃物接觸。小量泄漏:用塑料布、帆布覆蓋,減少飛散,防止揚(yáng)塵,用干凈的鏟子收集于枯燥、干凈、且蓋子較松的容器中,并將容器移離泄漏區(qū)。大量泄漏:收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置,泄漏物回收后,用水沖洗泄漏區(qū)。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為25米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為100米。3過氧化甲乙酮風(fēng)險(xiǎn)提示遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸??芍卵酆推つw灼傷。理化特性無色或微黃色液體,帶有刺激性氣味。不溶于水,溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。分子量176.21,相對(duì)密度(水=1)1.042,閃點(diǎn)82.22℃主要用途:用作不飽和聚酯的交聯(lián)劑和引發(fā)劑,硅橡膠硫化劑。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】可燃。受撞擊、摩擦、遇明火或點(diǎn)火源可能引起劇烈燃燒或爆炸?!净钚苑错憽繌?qiáng)氧化劑,與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、可燃物等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響,有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。被丙酮污染后可產(chǎn)生對(duì)振動(dòng)敏感的過氧化沉積物?!景部滴:Α空魵庥袕?qiáng)烈刺激性,吸入引起咽痛、咳嗽、呼吸困難,嚴(yán)重者可引起遲發(fā)性肺水腫??诜苽?,可有肝腎損傷,可致死??芍卵酆推つw灼傷。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備。穿防靜電工作服,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡、橡膠防護(hù)手套??諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),佩戴防毒面具。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀?!咎厥庖蟆俊静僮髌桨病俊?〕裝置內(nèi)配備防毒面具等防護(hù)用品,操作人員在操作、取樣、檢維修時(shí)宜佩戴防毒面具?!?〕防止與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易〔可〕燃物接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕不得與促進(jìn)劑直接接觸。如必須使用促進(jìn)劑,可先參加促進(jìn)劑,攪拌均勻后再慢慢地,逐漸參加本品,防止引發(fā)劑堆積或局部過熱。〔4〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射。庫(kù)房溫度不超過25℃〔2〕應(yīng)與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易〔可〕燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。〔2〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易〔可〕燃物等同車混運(yùn),尤其是促進(jìn)劑。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,休息,采取半臥體位。就醫(yī)。食入:漱口,飲足量溫水,不要催吐。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)?!緶缁鸱椒ā繙缁饎盒』?,首選用霧狀水滅火。無水時(shí),可用泡沫、干粉滅火。大火時(shí),遠(yuǎn)距離用大量水滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火完畢。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。處在火場(chǎng)中的容器假設(shè)已變色或從平安泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米?!拘孤?yīng)急處置】根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定戒備區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至平安區(qū)。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用惰性、濕潤(rùn)的不燃材料吸收,使用干凈的非火花工具收集,置于蓋子較松的塑料容器中以待處理。大量泄漏:用水濕潤(rùn),并筑堤收容。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。在專業(yè)人員指導(dǎo)下去除。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。4過氧化(二)苯甲酰風(fēng)險(xiǎn)提示枯燥時(shí)極度易燃,急劇加熱時(shí)可發(fā)生爆炸。理化特性白色或淡黃色晶體或粉末,微有苦杏仁味。微溶于水、甲醇,溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、二硫化碳等。分子量242.24,熔點(diǎn)105℃〔分解〕,相對(duì)密度(水=1)1.3,自燃溫度80℃,燃燒熱6855.2kJ/mol,蒸氣壓主要用途:用作塑料催化劑,油脂的精制,蠟的脫色,醫(yī)藥的制造等。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】枯燥時(shí)極度易燃,遇熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊或雜質(zhì)污染均可能引起爆炸性分解。急劇加熱時(shí)可發(fā)生爆炸。【活性反響】強(qiáng)氧化劑,與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、硫化物、復(fù)原劑、促進(jìn)劑、胺類、金屬烷基酸鹽等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響,有燃燒爆炸的危險(xiǎn)?!景部滴:Α繉?duì)呼吸道、眼睛和皮膚有刺激。對(duì)皮膚有致敏作用。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備??赡芙佑|其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀。【特殊要求】【操作平安】〔1〕可能接觸粉塵時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套?!?〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、硫化物、復(fù)原劑、促進(jìn)劑、胺類、金屬烷基酸鹽接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存時(shí)以水作穩(wěn)定劑,一般含水30%。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射。庫(kù)房溫度保持在2-25℃〔2〕應(yīng)與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易〔可〕燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。〔2〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、硫化物、復(fù)原劑、促進(jìn)劑、胺類、金屬烷基酸鹽等同車混運(yùn),尤其是促進(jìn)劑。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝傾卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:將病人移到空氣新鮮處,休息。就醫(yī)。食入:漱口,飲1~2杯溫水稀釋化學(xué)品,就醫(yī)。眼睛接觸:如果佩戴隱形眼鏡的話,首先摘除隱形眼鏡。立即用大量清水或者生理鹽水沖洗15分鐘,就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗,至少15分鐘。如有不適感,就醫(yī)。【滅火方法】滅火劑:小火,首選用霧狀水滅火。無水時(shí),可用泡沫、干粉滅火。大火時(shí),遠(yuǎn)距離用大量水滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火完畢。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。處在火場(chǎng)中的容器假設(shè)已變色或從平安泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米。【泄漏應(yīng)急處置】迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至平安區(qū),并進(jìn)展隔離,嚴(yán)格限制出入。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用惰性、濕潤(rùn)的不燃材料吸收,使用干凈的非火花工具收集,置于蓋子較松的塑料容器中以待處理。大量泄漏:用水濕潤(rùn),并筑堤收容。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。在專業(yè)人員指導(dǎo)下去除。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為25米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。5硝化纖維素風(fēng)險(xiǎn)提示枯燥時(shí)能自燃。遇高熱、火星有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。理化特性白色或微黃色各種形態(tài)固體,如棉絮狀、纖維狀等。不溶于水,溶于酯、丙酮。典型分子量504.3,自燃溫度160-170℃主要用途:用于生產(chǎn)賽璐珞、攝影底片、照像底片、漆片、炸藥等。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】屬爆炸品的硝化纖維素大量堆積或密閉容器中燃燒能轉(zhuǎn)化為爆轟;枯燥硝化棉因摩擦產(chǎn)生靜電而自燃,也可在較低溫度下自行緩慢分解放熱而自燃。【活性反響】與氧化劑、大多數(shù)有機(jī)胺等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響,有燃燒爆炸的危險(xiǎn)?!景部滴:Α勘旧砀緹o害。使用商業(yè)產(chǎn)品時(shí)需關(guān)注溶劑的危害。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備??赡芙佑|其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀。【特殊要求】【操作平安】〔1〕穿防靜電服,戴手套;空氣中粉塵濃度較高時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡。〔2〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與氧化劑、有機(jī)胺等接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施。【儲(chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、枯燥的專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不超過25℃〔2〕應(yīng)與氧化劑、有機(jī)胺等分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域?!?〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與氧化劑、有機(jī)胺等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。〔3〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:將病人移到空氣清新處,休息。就醫(yī)。食入:漱口,就醫(yī)。眼睛接觸:用大量水沖洗數(shù)分鐘,就醫(yī)。皮膚接觸:脫去污染的衣物,用大量清水和肥皂清洗接觸局部。【滅火方法】滅火劑:貨物著火時(shí),嚴(yán)禁滅火!因?yàn)榭赡鼙?。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。其他情況下,小火,用大量水滅火,無水時(shí),可用二氧化碳、干粉、泡沫滅火。大火時(shí),遠(yuǎn)距離用大量水撲救。消防人員應(yīng)戴好防毒面具,在上風(fēng)向滅火。如果可能,并且無危險(xiǎn),可使用無人操作的滅火噴頭或可監(jiān)視噴頭遠(yuǎn)距離滅火。制止一切通行,清理方圓至少800米*圍內(nèi)的區(qū)域,任其自行燃燒。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米?!拘孤?yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩,穿消防防護(hù)服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。制止接觸或跨越泄漏物。小量泄漏:用大量水沖洗泄漏區(qū)。大量泄漏:用水潤(rùn)濕,并筑堤收容。通過慢慢參加大量水保持泄漏物濕潤(rùn)。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100米。如果是大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為500米。6硝酸胍風(fēng)險(xiǎn)提示加熱至150℃理化特性白色晶體粉末或顆粒。溶于水、乙醇,微溶于丙酮,不溶于苯、乙醚。分子量122.11,沸點(diǎn)212-217℃主要用途:用于制造炸藥、消毒劑、照相化學(xué)品等。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】受熱、接觸明火、或受到摩擦、震動(dòng)、撞擊時(shí)可發(fā)生爆炸。加熱至150℃【活性反響】強(qiáng)氧化劑,與硝基化合物和氯酸鹽組成的混合物對(duì)振動(dòng)和摩擦敏感并可能爆炸?!景部滴:Α繉?duì)眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備??赡芙佑|其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。輸送裝置應(yīng)有防止固體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施,并應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)情況制定定期清掃的管理制度。嚴(yán)禁軸承設(shè)置在粉狀危險(xiǎn)物料中混藥、輸送等;輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)有應(yīng)急消防雨淋裝置,輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)選擇有利于泄爆、清掃、應(yīng)急處理的封閉方式。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀?!咎厥庖蟆俊静僮髌桨病俊?〕可能接觸粉塵時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套?!?〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與硝基化合物、氯酸鹽等接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。〔3〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、枯燥的專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不超過30℃〔2〕應(yīng)與硝基化合物、氯酸鹽等分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。〔2〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與硝基化合物、氯酸鹽等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。〔3〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,休息。就醫(yī)。食入:飲足量溫水,不要催吐。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。皮膚接觸:立即用大量水沖洗,然后脫去污染的衣著,接著再?zèng)_洗,就醫(yī)?!緶缁鸱椒ā繙缁饎河盟疁缁?。制止使用砂土、干粉滅火。大火時(shí),遠(yuǎn)距離用大量水滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。筑堤收容消防廢水。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米。【泄漏應(yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具〔全面罩〕,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與有機(jī)物、復(fù)原劑、易燃物接觸。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。小量泄漏:用大量水沖洗泄漏區(qū)。大量泄漏:在專業(yè)人員指導(dǎo)下去除。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為25米。如果為大量泄漏,在初始隔離距離的根底上加大下風(fēng)向的疏散距離。7高氯酸銨風(fēng)險(xiǎn)提示急劇加熱時(shí)可發(fā)生爆炸。理化特性無色或白色晶體。溶于水、甲醇,不溶于乙醇、丙酮。分子量117.49,熔點(diǎn)130℃主要用途:用于制造焰火、無煙炸藥、攝影藥劑、人工防雹火箭用藥和氧化劑等。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】急劇加熱時(shí)可發(fā)生爆炸。130℃開場(chǎng)分解,380【活性反響】強(qiáng)氧化劑,與復(fù)原劑、有機(jī)物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸?!景部滴:Α繉?duì)眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性。長(zhǎng)期或反復(fù)接觸,可致甲狀腺激素水平降低。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備。可能接觸其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。輸送裝置應(yīng)有防止固體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施,并應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)情況制定定期清掃的管理制度。嚴(yán)禁軸承設(shè)置在粉狀危險(xiǎn)物料中混藥、輸送等;輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)有應(yīng)急消防雨淋裝置,輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)選擇有利于泄爆、清掃、應(yīng)急處理的封閉方式。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀?!咎厥庖蟆俊静僮髌桨病俊?〕可能接觸粉塵時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套?!?〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與復(fù)原劑、有機(jī)物、易〔可〕燃物接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、枯燥的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。工業(yè)高氯酸銨保質(zhì)期為5年;逾期可重新檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí),方可繼續(xù)使用。庫(kù)房溫度不超過30℃〔2〕應(yīng)與復(fù)原劑、有機(jī)物、易〔可〕燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域?!?〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與復(fù)原劑、有機(jī)物、易〔可〕燃物等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入:漱口,給飲牛奶或蛋清,不要催吐。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂和清水徹底沖洗皮膚?!緶缁鸱椒ā繙缁饎罕酒凡蝗肌8鶕?jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。如果高氯酸銨處于火場(chǎng)中,嚴(yán)禁滅火!因?yàn)榭赡鼙?。制止一切通行,清理方圓至少1600米*圍內(nèi)的區(qū)域,任其自行燃燒。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離1600米;同時(shí)初始疏散距離也至少為1600米?!拘孤?yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具〔全面罩〕,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。作業(yè)時(shí)所有設(shè)備應(yīng)接地。防止震動(dòng)、撞擊和摩擦。泄漏源附近100米內(nèi)制止開啟電雷管和無線電發(fā)送設(shè)備。用水潤(rùn)濕泄漏物。嚴(yán)禁清掃干的泄漏物。在專業(yè)人員指導(dǎo)下去除。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為500米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800米。8過氧化苯甲酸叔丁酯風(fēng)險(xiǎn)提示急劇加熱或振動(dòng)會(huì)發(fā)生爆炸。理化特性無色至微黃色液體,略有芳香味。不溶于水,溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。分子量194.27,熔點(diǎn)8℃,沸點(diǎn)112℃〔分解〕,相對(duì)密度(水=1)1.02,閃點(diǎn)93℃主要用途:用作化學(xué)中間體,聚合引發(fā)劑。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸。加熱至115℃【活性反響】強(qiáng)氧化劑,與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、有機(jī)物、易燃物、酸類或胺類等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響,有燃燒爆炸的危險(xiǎn)?!景部滴:Α繉?duì)眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備。穿防靜電工作服,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡、橡膠防護(hù)手套??諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),佩戴防毒面具。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀?!咎厥庖蟆俊静僮髌桨病俊?〕裝置內(nèi)配備防毒面具等防護(hù)用品,操作人員在操作、取樣、檢維修時(shí)宜佩戴防毒面具。〔2〕防止與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、有機(jī)物、酸類、胺類、易〔可〕燃物接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕不得與促進(jìn)劑直接接觸。如必須使用促進(jìn)劑,可先參加促進(jìn)劑,攪拌均勻后再慢慢地,逐漸參加本品,防止引發(fā)劑堆積或局部過熱。〔4〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射。庫(kù)房溫度不超過30℃〔2〕應(yīng)與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、有機(jī)物、酸類、胺類、易〔可〕燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域?!?〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與復(fù)原劑、促進(jìn)劑、有機(jī)物、酸類、胺類、易〔可〕燃物等同車混運(yùn),尤其是促進(jìn)劑。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝傾卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入:用水漱口,不要催吐,就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。【滅火方法】滅火劑:小火,首選用霧狀水滅火。無水時(shí),可用泡沫、干粉滅火。大火時(shí),遠(yuǎn)距離用大量水滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火完畢。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。處在火場(chǎng)中的容器假設(shè)已變色或從平安泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米?!拘孤?yīng)急處置】根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定戒備區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至平安區(qū)。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿防靜電、防腐、防毒服。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)〔如木材、紙、油等〕接觸。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用惰性、濕潤(rùn)的不燃材料吸收泄漏物,用干凈的無火花工具收集于一蓋子較松的塑料容器中。大量泄漏:用水濕潤(rùn),并筑堤收容。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。在專業(yè)人員指導(dǎo)下去除。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。9N,N'-二亞硝基五亞甲基四胺風(fēng)險(xiǎn)提示高度易燃,與胺、亞胺混合或急劇加熱會(huì)發(fā)生爆炸。理化特性淺黃色粉末。微溶于水、乙醇、氯仿,不溶于乙醚,溶于丙酮。分子量186.21,熔點(diǎn)207℃主要用途:用于橡膠、聚氯乙烯等塑料發(fā)生微空孔,制造微孔塑料。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】高度易燃,遇明火、高溫能引起分解爆炸和燃燒?!净钚苑错憽颗c胺、亞胺接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響,有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與堿、酸或酸霧、氯化鋅接觸將迅速起火燃燒。與氧化劑混合能形成爆炸性混合物?!景部滴:Α客萄视泻Α0踩胧疽话阋蟆坎僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備。可能接觸其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀。【特殊要求】【操作平安】〔1〕可能接觸粉塵時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套?!?〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與氧化劑、胺、亞胺、酸堿、氯化鋅等接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。〔3〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不超過35℃〔2〕應(yīng)與氧化劑、胺、亞胺、酸堿、氯化鋅等分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域?!?〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與氧化劑、胺、亞胺、酸堿、氯化鋅物品等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入:給飲牛奶或蛋清,不要催吐。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂和清水徹底沖洗皮膚?!緶缁鸱椒ā繙缁饎盒』穑盟?、泡沫、二氧化碳、干粉滅火。大火時(shí),用大量水滅火。從遠(yuǎn)處或使用遙控水槍、水炮滅火。消防人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。用大量水冷卻容器,直至火撲滅。如果平安閥發(fā)出聲響或儲(chǔ)罐變色,立即撤離。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米?!拘孤?yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具〔全面罩〕,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。防止震動(dòng)、撞擊和摩擦。小量泄漏:用惰性、濕潤(rùn)的不燃材料吸收,使用無火花工具收集于枯燥、干凈、有蓋的容器中。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為25米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。10硝基胍風(fēng)險(xiǎn)提示遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸。理化特性白色針狀晶體。微溶于水、乙醇、甲醇,溶于熱水、堿液,不溶于醚。分子量104.07,熔點(diǎn)239℃主要用途:是硝化纖維火藥、硝化甘油火藥以及二甘醇二硝酸酯的摻合劑、固體火箭推進(jìn)劑的重要組分。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸?!哺傻幕蚝?0%為爆炸品,受熱150℃分解爆炸;含水〉20%為易燃固體,為脫敏爆炸品,受熱275℃發(fā)生強(qiáng)烈爆炸〕【活性反響】與氧化劑等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響,有燃燒爆炸的危險(xiǎn)?!景部滴:Α繉?duì)眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備??赡芙佑|其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。輸送裝置應(yīng)有防止固體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施,并應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)情況制定定期清掃的管理制度。嚴(yán)禁軸承設(shè)置在粉狀危險(xiǎn)物料中混藥、輸送等;輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)有應(yīng)急消防雨淋裝置,輸送螺旋和混藥設(shè)備應(yīng)選擇有利于泄爆、清掃、應(yīng)急處理的封閉方式。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀?!咎厥庖蟆俊静僮髌桨病俊?〕可能接觸粉塵時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套?!?〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與氧化劑、強(qiáng)復(fù)原劑、強(qiáng)堿等接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施。【儲(chǔ)存平安】〔1〕為平安起見,儲(chǔ)存時(shí)可加不少于15%的水作穩(wěn)定劑。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的爆炸品專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不超過30℃〔2〕應(yīng)與氧化劑、復(fù)原劑、強(qiáng)堿分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。〔2〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與氧化劑、復(fù)原劑、強(qiáng)堿等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入:用水漱口。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)?!緶缁鸱椒ā繙缁饎河盟疁缁?。如果硝基胍處于火場(chǎng)中,嚴(yán)禁滅火!因?yàn)榭赡鼙?。制止一切通行,清理方圓至少1600米*圍內(nèi)的區(qū)域,任其自行燃燒。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離1600米;同時(shí)初始疏散距離也至少為1600米?!拘孤?yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具〔全面罩〕,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。作業(yè)時(shí)所有設(shè)備應(yīng)接地。防止震動(dòng)、撞擊和摩擦。泄漏源附近100米內(nèi)制止開啟電雷管和無線電發(fā)送設(shè)備。用水潤(rùn)濕泄漏物。嚴(yán)禁清掃干的泄漏物。在專業(yè)人員指導(dǎo)下去除。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為500米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800米。112,2'-偶氮二異丁腈風(fēng)險(xiǎn)提示遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸。受熱時(shí)性質(zhì)不穩(wěn)定,逐漸分解甚至能引起爆炸。理化特性白色晶體或粉末。不溶于水,溶于乙醇、乙醚、甲苯等。分子量164.24,熔點(diǎn)105℃主要用途:作為橡膠、塑料等發(fā)泡劑,也用于其它有機(jī)合成。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸。受熱時(shí)性質(zhì)不穩(wěn)定,40℃逐漸分解,至103-104【活性反響】與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類混合,有燃燒爆炸危險(xiǎn)?!景部滴:Α看罅拷佑|可出現(xiàn)頭痛、頭脹、易疲勞、流涎和呼吸困難等病癥。對(duì)本品作發(fā)泡劑的泡沫塑料加熱或切割時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)可刺激咽喉,口中有苦味,并可致嘔吐和腹痛。本品分解能產(chǎn)生劇毒的甲基琥珀腈。長(zhǎng)期接觸可引起神經(jīng)衰弱綜合征,呼吸道刺激病癥以及肝、腎損害。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備。建議佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀?!咎厥庖蟆俊静僮髌桨病俊?〕操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套?!?〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不超過35℃〔2〕應(yīng)與醇類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域?!?〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸、心跳停頓,立即進(jìn)展人工呼吸〔勿用口對(duì)口〕和胸外心臟按壓術(shù)。如出現(xiàn)中毒病癥給予吸氧和吸入亞硝酸異戊酯,將亞硝酸異戊酯的安瓿放在手帕里或單衣內(nèi)打碎放在面罩內(nèi)使傷員吸入15秒,然后移去15秒,重復(fù)5-6次。口服4-D米AP〔4-二甲基氨基苯酚〕1片〔180毫克〕和PAPP〔氨基苯丙酮〕1片〔90毫克〕。食入:如傷者神志清醒,催吐,洗胃。如果出現(xiàn)中毒病癥,處理同吸入。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。如有不適感,就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水或5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖洗。如果出現(xiàn)中毒病癥,處理同吸入?!緶缁鸱椒ā繙缁饎盒』穑盟?、泡沫、二氧化碳、干粉滅火。大火時(shí),用大量水撲救。從遠(yuǎn)處或使用遙控水槍、水炮滅火。消防人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。用大量水冷卻容器,直至火撲滅。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米?!拘孤?yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具〔全面罩〕,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。防止震動(dòng)、撞擊和摩擦。小量泄漏:用惰性、濕潤(rùn)的不燃材料吸收,使用無火花工具收集于枯燥、干凈、有蓋的容器中。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為25米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。122,2'-偶氮-二-(2,4-二甲基戊腈)〔即偶氮二異庚腈〕風(fēng)險(xiǎn)提示易燃,急劇加熱或振動(dòng)會(huì)發(fā)生劇烈燃燒或爆炸。理化特性白色晶體。不溶于水,溶于甲醇、甲苯和丙酮等有機(jī)溶劑。分子量248.42,有順式和反式兩種異構(gòu)體,熔點(diǎn)分別為55.5-57℃和74-76℃,相對(duì)密度(水=1)0.99,在甲苯中溫度為64℃和51主要用途:用于本體聚合、懸浮聚合與溶液聚合。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】易燃,遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸。【活性反響】與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類混合,有燃燒爆炸危險(xiǎn)?!景部滴:Α科つw接觸、吸入和吞咽有害。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備。可能接觸其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用濕法粉碎工藝時(shí),應(yīng)待物料全部浸濕前方可開機(jī);當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)展粉碎時(shí),宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置,出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀。【特殊要求】【操作平安】〔1〕可能接觸其粉塵時(shí),操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。〔2〕防止產(chǎn)生粉塵。防止與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工工程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不超過10℃〔2〕應(yīng)與醇類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具?!具\(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域?!?〕低溫運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等同車混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快,不得強(qiáng)行超車。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸、心跳停頓,立即進(jìn)展人工呼吸〔勿用口對(duì)口〕和胸外心臟按壓術(shù)。如出現(xiàn)中毒病癥給予吸氧和吸入亞硝酸異戊酯,將亞硝酸異戊酯的安瓿放在手帕里或單衣內(nèi)打碎放在面罩內(nèi)使傷員吸入15秒,然后移去15秒,重復(fù)5-6次??诜?-D米AP〔4-二甲基氨基苯酚〕1片〔180毫克〕和PAPP〔氨基苯丙酮〕1片〔90毫克〕。食入:如傷者神志清醒,催吐,洗胃。如果出現(xiàn)中毒病癥,處理同吸入。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。如有不適感,就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水或5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖洗。如果出現(xiàn)中毒病癥,處理同吸入。【滅火方法】滅火劑:小火,用水、泡沫、二氧化碳、干粉滅火。大火時(shí),遠(yuǎn)距離用大量水滅火。從遠(yuǎn)處或使用遙控水槍、水炮滅火。消防人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服。在確保平安的前提下將容器移離火場(chǎng)。用大量水冷卻容器,直至火撲滅。如果平安閥發(fā)出聲響或儲(chǔ)罐變色,立即撤離。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車,周圍至少隔離800米;同時(shí)初始疏散距離也至少為800米?!拘孤?yīng)急處置】隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點(diǎn)火源〔泄漏區(qū)附近制止吸煙、消除所有明火、火花或火焰〕。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具〔全面罩〕,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。防止震動(dòng)、撞擊和摩擦。小量泄漏:用惰性、濕潤(rùn)的不燃材料吸收,使用無火花工具收集于枯燥、干凈、有蓋的容器中。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。在專業(yè)人員指導(dǎo)下去除。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為25米。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。13硝化甘油風(fēng)險(xiǎn)提示受撞擊、摩擦,或遇點(diǎn)火源及易爆炸;有毒。理化特性白色或淡黃色粘稠液體,低溫易凍結(jié)。微溶于水,與乙醇、乙醚、苯等混溶。分子量227.11,熔點(diǎn)13℃,沸點(diǎn)218℃〔爆炸〕,相對(duì)密度(水=1)1.6,相對(duì)蒸氣密度〔空氣=1〕7.8,燃燒熱1540kJ/mol,飽和蒸氣壓0.03Pa〔主要用途:制造軍事和商業(yè)用炸藥。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起劇烈燃燒或爆炸。50-60℃開場(chǎng)分解,大于145℃劇烈分解,在215-218℃【活性反響】與路易氏酸、臭氧等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響,有燃燒爆炸的危險(xiǎn)?!景部滴:Α可倭课占纯梢饎×业牟珓?dòng)性頭痛,常有惡心、心悸,有時(shí)有嘔吐和腹痛,面部發(fā)熱、潮紅;較大量產(chǎn)生低血壓、抑郁、精神錯(cuò)亂,偶見譫妄、高鐵血紅蛋白血癥和紫紺。飲酒后,上述病癥加劇,并可發(fā)生躁狂。本品易經(jīng)皮膚吸收,應(yīng)防止皮膚接觸。慢性影響:可有頭痛、疲乏等不適。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供平安淋浴和洗眼設(shè)備。建議佩戴自吸過濾式防毒面具,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與禁配物分開存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等平安自控裝置;自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外,在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理;內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所,并及時(shí)銷毀?!咎厥庖蟆俊静僮髌桨病俊?〕操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具,戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡,穿聚乙烯防護(hù)服,戴橡膠手套?!?〕防止與路易氏酸、臭氧、氧化劑等接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?!?〕生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施?!緝?chǔ)存平安】〔1〕儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的爆炸品專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不超過32℃〔2〕應(yīng)與路易氏酸、臭氧、氧化劑等分開存放,切忌混儲(chǔ)。存放時(shí),應(yīng)距加熱器〔包括暖氣片〕和熱力管線300毫米以上。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。【運(yùn)輸平安】〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域?!?〕運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物,防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損,不得倒置。嚴(yán)禁與路易氏酸、臭氧、氧化劑等同車混運(yùn),尤其是促進(jìn)劑。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。制止震動(dòng)、撞擊和摩擦?!?〕擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),必須配備押運(yùn)人員,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛制止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入制止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,運(yùn)輸時(shí)車速
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