焊管基地道路及外部給排水工程技術標-8wr

PAGEPAGE32PAGE1焊管基地道路及外部給排水工程技術標中冶天工建設有限公司2010年3月16日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程綜述 4（一）、綜合說明 4（二）、工程概況 5二、工程總體部署 6三、勞動力安排計劃 7（一）、勞動力進場計劃 7（二）、勞動力保證措施 7（三）、勞動力計劃表 7四、施工工期計劃及保證措施 8（一）、工期計劃 8（二）、確保工期的專項措施 8(三)施工進度計劃 10五、施工現(xiàn)場平面布置 10（一）、平面布置原則 10（二）、施工總平面布置 11六、主要施工機械設備進場計劃 11（一）、施工機械設備進場計劃 11（二）、試驗測量儀器計劃 13七、施工方案及方法 13（一）、管網(wǎng)的施工方案 13（二）、道路的施工方案 231、道路施工前準備 232、路基施工 233、石灰粉煤土層 254、瀝青混凝土層施工 255、水泥混凝土路面 276、人行道及側平石 307、道路主要工程施工工藝框圖 30八、工程重點、難點分析及對策 33（一）工程難點 33（二）工程重點 33九、雨季施工措施 33（一）、雨季施工組織措施 33（二）、雨季施工措施 34（三）、雨季施工管理措施 35十、施工安全管理措施 36（一）、安全生產保證措施 36（二）、確定安全管理目標 38（三）、主要施工項目安全技術措施 38（四）、事故應急救援預案 39（五）、地下管線防護措施 40（六）、安全預測評價技術措施 40十一、文明施工及環(huán)保措施 40(一)、文明施工管理體系 40(二)、文明施工管理目標及措施 40(三)、現(xiàn)場文明施工監(jiān)管組工作標準 41十二、質量保證措施 43（一）、質量目標 43（二）、質量保證體系 43（三）、質量保證措施 44十三、與后續(xù)工程的配合和考慮 58一、工程綜述（一）、綜合說明1、編制依據(jù)1、焊管基地道路及外部給排水工程施工施工招標文件及答疑文件；2、焊管基地道路及外部給排水工程設計圖紙；3、國家頒布的有關施工、技術規(guī)范、規(guī)程和標準及天津地方政府及業(yè)主頒布的有關法規(guī)性文件；4、施工現(xiàn)場勘察情況；5、我公司所擁有的技術裝備、施工能力及類似工程的施工經驗。2、編制原則1、施工總體布置按照現(xiàn)場的實際情況統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則；2、在駐地建設、現(xiàn)場管理、文明施工方面本著爭創(chuàng)天津市級文明示范工地的原則；3、遵循《施工設計圖紙》的原則，理解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制施工組織設計，滿足設計標準和要求；4、遵循有關施工技術規(guī)范和驗收標準原則，在編制施工組織設計時，嚴格按施工技術規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質量檢驗及評定標準5、遵循貫標機制的原則，依據(jù)GB/T19001-2000idtISO9001：2000《質量管理體系要求》、GB/T24001-2004idtISO14001：2004《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》、GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》完善項目部質量管理、環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理的各項工作，使以上標準體系在本項目自始至終得到有效運行；13.除上述已列明外的國家、天津市頒布的現(xiàn)行有關建設工程質量標準、規(guī)范、規(guī)程、條例、規(guī)定等。（二）、工程概況1、工程地點 2、施工范圍依據(jù)招標文件、招標圖紙與工程規(guī)范所示，本工程范圍為建設單位所發(fā)圖紙中內容3、工程設計簡介1、行駛重車路面結構：500mm二灰碎石+雙層雙向布筋+250mmC30混凝土；2、辦公區(qū)路面結構：300mm石灰粉煤灰土+200mm水泥穩(wěn)定級配碎石+40mm細粒式瀝青混凝土；3、行駛普通貨車道路路面結構：500mm二灰碎石+220mmC30混凝土；4、工期要求以甲方書面通知為準5、質量承諾：達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。6、安全承諾：無重大傷亡事故，負傷率控制在3‰以下，創(chuàng)天津市安全文明工地。7、主要工程量主要工程數(shù)量序號工程項目單位數(shù)量備注1二灰碎石墊層m2415162水泥混凝土m2415163安砌側（平、緣）石m60434石灰粉煤灰穩(wěn)定層m346465石灰穩(wěn)定級配碎石m246466細粒式瀝青混凝土m246467無機混合料墊層m24077880mm毛面花崗石板料面層m240779砂礫石m2787710生態(tài)砂基透水磚塊料面層m27877113：7灰土墊層m251741280mm厚預制水泥砼嵌草磚塊料面層m25174二、工程總體部署根據(jù)業(yè)主工期要求，確保工期60天。進度計劃從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排分項工程的施工順序和工期計劃，安排原則為：先地下，后地上先主體，后附屬盡量縮短土方處理部分施工工期，為大口徑排水管、井工程打開工作面，預應力排水管max1300mm。通過技術組織措施保證各專業(yè)人員調配及時跟蹤甲方管材的訂貨、到場等工作的實施。跟蹤調配機械設備、資金調撥，技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，采取相應的措施，在全場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制定、執(zhí)行、跟蹤、反饋、修訂、執(zhí)行有效地控制施工進度，以保證業(yè)主的投資效益。本工程土方開挖、回填工程量較大，扎進在管道施工時組織好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，搶抓天時，堅持挖方段、填方段能形成流水作業(yè)，分段施工嚴禁大開挖，合理安排三個區(qū)域開挖斷面，避免溝槽開挖時暴露過久，引起溝槽坍塌，爭取分段開挖、分段回填、道路跟上的原則。以保證整體工程的連續(xù)性和整體性施工。施工順序：施工準備→測量放線→路基土方工程→排水道路→雨水管道→給水管道→電纜、各套管埋設→道路基層施工→電儀管道施工→電纜溝施工→路燈照明管道施工→路面工程→附屬設施工程施工三、勞動力安排計劃（一）、勞動力進場計劃勞動力進場計劃根據(jù)施工進度計劃進行組織，施工時根據(jù)工程的進展合理安排勞動力，以保證施工任務的完成。分3個分部進行工程施工。（二）、勞動力保證措施根據(jù)本工程工期要求緊的特點，我們將充分發(fā)揮自身勞動力資源豐富的優(yōu)勢、對本項目采取高度重視的態(tài)度，調集精兵良將參與本項目建設。由公司分管生產的副總經理負責協(xié)調，配備包括施工管理人員、工程技術人員及施工作業(yè)人員在內的專業(yè)齊全的綜合施工隊伍，為本項目的勝利竣工做強有力的保證。（三）、勞動力計劃表單位：人工種工程施工階段投入勞動力情況管理人員10鋼筋工7木工10砼工12電焊工5測量工3試驗工3電工3機械工30起重工6砌筑工15管道工25防水工2壯工70合計201注：1、投入應按所列格式提交包括分包人在內的估計的勞動力計劃表。2、本計劃表以每班八小時工作制為基礎編制的。四、施工工期計劃及保證措施（一）、工期計劃開工日期以甲方書面通知為準，施工總工期為60日歷天。我單位承諾嚴格遵循業(yè)主規(guī)定工期組織施工，確保各節(jié)點工期并力爭提前完工。（二）、確保工期的專項措施1）從組織管理上保證工期1、本工程實行項目法施工，根據(jù)本項工程工期要求緊的特點，我單位將以公司負責分管生產的副總經理為總協(xié)調，組織各專業(yè)公司的優(yōu)勢兵力，調集精良設備于本工程項目之中，以各施工隊為生產實施單位，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。2、建立以項目經理為核心的責、權、利體系，定崗、定人、授權，各負其責。3、項目經理部組織各施工隊每天一次的生產布置會，及時協(xié)調各隊伍之間的生產關系，合理調配機械設備、物資和人力，及時解決施工生產中出現(xiàn)的問題，并積極協(xié)調好工程施工外部的關系，并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產者清楚明天的工作。4、各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導者和有關管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難關，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。5、建立獎罰嚴明的經濟責任制，每旬進行一次總結，對提前完成任務的相關責任人進行獎勵；未能按時完成任務的按拖延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務不力者調離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。2）從計劃安排上保證工期1、在工程開工前，嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程總進度計劃，并對其科學性和合理性以及能否滿足合同工期的要求等問題，進行認真審查。2、在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐周、逐月編制出具體施工計劃和工作安排。3、對生產要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物資進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。4、工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來，在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確保工期進度計劃的實現(xiàn)。3）從資源上保證工期1、將該工程作為我公司的重點工程，該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經驗豐富、組織管理能力強，機構設置合理的項目領導班子，配備一批優(yōu)秀的技術、生產骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械、組成一個高素質、高效率的施工隊伍。2、制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況，保證各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況以免影響工期。3、財務保障，工程資金實行?？顚Ｓ?，保障資金的運轉。如業(yè)主資金不能及時到帳，我們在必要時會投入備用資金，以保證本合同段工程的正常運行。4）從技術上保證工期1、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期，施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。2、實行圖紙會審制度，在工程開工前已由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術規(guī)范和其他技術文件中存在的問題，并及時解決，使工程順利進行。3、科學合理組織，安排好工序銜接，統(tǒng)一調度指揮，運用PDCA管理法，使工程有條不紊地進行。5）其它保證進度的措施1、關心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應調劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。以保證各個員工以健康的體魄，充沛體力，良好的精神狀況投入施工中。并定期做好飲食場所的消毒工作，防止因疾病的發(fā)生造成非戰(zhàn)斗減員。2、做好雨季、夜間施工的措施和準備工作以及防洪抗災保證工作，確保施工順利進行。(三)施工進度計劃詳見施工進度計劃表五、施工現(xiàn)場平面布置（一）、平面布置原則1、因地制宜，既要滿足施工需要，又要方便現(xiàn)場管理；確保滿足施工質量、安全、進度和環(huán)保的要求。2、合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工對周圍環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。3、遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設施齊全布置合理。4、保證施工質量、安全、進度、環(huán)保和文明施工的原則。5、技術經濟合理化原則。（二）、施工總平面布置1、施工用水根據(jù)現(xiàn)場情況，采用水車拉水解決施工用水。2、施工用電根據(jù)現(xiàn)場情況，施工采用發(fā)電機解決用電問題。3、通訊施工通訊聯(lián)絡，有關主要人員均配備移動電話，為了更有效地進行信息管理，經理部用于工程管理的計算機全部聯(lián)網(wǎng)，加速信息的傳遞。4、臨時道路臨時路的修建寬度為6m，每100m設一加寬帶，寬度為8m，作為運輸車的錯車口，臨時道路的結構為：將原地面用壓路機壓實，鋪墊80cm厚拆房土壓實。5、施工排水設施施工區(qū)排水：施工區(qū)域內我們利用原有的排水系統(tǒng)排水，同時在施工便道兩側挖0。40×0。60米㎡排水溝，作為施工區(qū)域排水的通道。基地院內地面排水：在基地內設一條0.4m×0.4m的主排水溝，各個房屋四周設分支排水溝，與主排水溝相通，排水溝邊壁用磚砌筑，流水面用2cm厚M7.5水泥砂漿抹面。場區(qū)內的地面積水、車輛沖冼廢水排入主排水溝內，經沉淀池凈化處理后，再排入附近的河道。6、臨時辦公（生活）區(qū)的建設（1）項目部占地1600m2，坐北向南。對原場地回填整平50cm，項目經理部采用活動白色藍頂彩鋼板房，根據(jù)本工程工期緊的特點，下設施工隊，分別負責本工程的同時施工，具體布局見項目部平面布置圖。（2）在項目經理部基地周圍設置2個材料堆放場，2個機械停放場及2個材料加工場。六、主要施工機械設備進場計劃（一）、施工機械設備進場計劃為圓滿完成施工任務，我部計劃為該工程配備精良充足的施工設備。制定詳盡的設備進場計劃，施工過程中按照進場計劃分批到位。公司和項目經理部組織專門負責該項目施工設備的管理小組，按照設備進場計劃提前對己有設備進行檢修維護，設備管理部門將確保設備的完好率，進出場做詳細的記錄，使用過程中提供真實的履歷書，全面記錄使用、維修、保養(yǎng)的全過程。生產部門認真研究設備性能，提高設備的使用效率。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1挖掘機EX200-513日本20041191.0m3全線2挖掘機卡特32010日本2003961.0m3全線3推土機TY2206黃工2004162全線4推土機東方紅6天津200475道路5壓路機3Y205徐工20037420t道路6雙鋼輪壓路機DD1303英格索蘭20039218t道路7輪胎壓路機CP303瑞典20047930t道路8手扶式小型振動壓路機YSZ1-13洛陽20041t道路9攤鋪機ABG4234德國200312612m道路10灑水車東風5湖北20031505000L全線11裝載機ZL506長春20041625t,3m3全線12吊車QY254浦元200416425t全線13吊車TG-100E2日本200411650t全線14鋼筋切斷機CY-6/403上海20067全線15鋼筋彎曲機WT1-6/403上海20063全線16鋼筋對焊機UN1-1003天津200675全線17交直流焊機BX-3003天津200521全線18砼振搗棒ZN-506天津20042.8全線29發(fā)電機GF1203天津2006120全線20自卸汽車EQ324232廣西200513515t全線21切割機2200822熱熔機82009序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀NTS-352臺32經緯儀J2臺23水準儀DSZ-3臺34紅外線測溫儀個15現(xiàn)場土工試驗設備套26平整度測定儀5m套17彎沉測定儀套18塌落度桶個69試件模套30（二）、試驗測量儀器計劃本工程涉及到道路、排水工程，實驗設備和測量儀器將根據(jù)施工進度分批進場，該測量、試驗設備計劃滿足現(xiàn)場試驗測量使用，一般的常規(guī)試驗在我公司試驗室或業(yè)主指定的試驗室做。測量、試驗設備統(tǒng)計情況如下七、施工方案及方法（一）、管網(wǎng)的施工方案1、管線定位測量其具體技術措施：直線段樁位間距30M采用全站儀測設各地下檢查井的位置，確保量距誤差小于1/1000。管線定線后，點位應順序編號，主要的中線樁應進行加固，繪圖標記或安放標石；管網(wǎng)轉角點應在附近永久性工程上標志點位，控制坐標做好記錄，無永久工程時，埋設標石；管網(wǎng)中線定位后，對施工范圍的地上障礙進行核查，施工圖中已注明的地下障礙物的位置要測量做出標志，以備指導工前勘探。水準測量：1、水準測量執(zhí)行《國家水準測量規(guī)范》有關規(guī)定；2、敷設的管線應準確測出溝平面轉角處的中心坐標和溝底的高程；3、管道變徑處測道路兩個不同直徑的管道上表面高程；4、穿越道路處，測道路的管道中心坐標和上表面高程；道路縱向管網(wǎng)，測間距應≤50M。5、管道施工中已露出的其它地下管線、構筑物，應測中心坐標。2、、管溝槽開挖1、開挖準備：1.1、施工前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)有資料，對開槽范圍內的地上、地下障礙物進現(xiàn)場核查及坑探，逐項查清障礙物的構造情況，及與欲施工管道的相對位置關系。1.2、對開槽范圍內的各種障礙物制定相應技術保護措施，并取得其所屬單位的同意及配合，確保供水、排水管道及各種地下構筑物正常使用和安全；各種電纜的正常使用和安全；電桿、樹木的穩(wěn)固；相鄰的構筑物在施工全過程中不至發(fā)生沉降、傾斜、塌陷等。1.3、開挖技術措施：1.3.1、溝槽采用人工、機械配合的方法開挖施工。采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下設施的情況以及施工技術、安全要求等；在開挖過程中派專人負責標高和斷面寬度控制，防止超挖。1.3.2、在機械開挖距設計標高20CM厚的土層時，應采用人工配合開挖，確保槽底土壤結構不被擾動和破壞；所挖一部分不能用于回填的土方裝汽車外運，一部分棄在溝槽邊1M以外，留作回填土用。1.3.3、單斗挖土機及吊車不得在高壓線正下方工作，在一側施工時，也應滿足與架空線路的垂直和水平安全距離。1.3.4、當下一步工序不能與本工序連續(xù)施工時，槽應予留10CM左右的土層不挖，待下步工序工時再挖；1.3.5、開挖溝槽時，在溝槽施工兩端設立警告標志，溝槽邊側設圍擋，夜間掛紅燈；1.3.6、溝槽棄土應留出運輸?shù)缆贰⒕缓团殴艿淖銐驅挾?；堆土高度不宜超過2米。1.3.7、雨季施工溝槽應充分考慮雨水排放問題，防止泡槽。2、溝槽開挖的質量標準：2.1、嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，應按規(guī)定進行處理；2.2、槽底不得受水浸泡。2.3、溝槽允許偏差應符合下表標準：溝槽允許偏差順序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程+10毫米-20毫米兩井之間3用水準儀具測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計3點3、、溝槽排水1、在開挖施工中，防止地面雨水等流入溝槽；2、施工排水確保不影響交通，不破壞道路及其它建筑物，不對環(huán)境產生不良影響；3、排水溝可根據(jù)現(xiàn)地情況分兩種情況：3.1、槽內排水，排水溝隨溝槽開挖而形成，其深度不小于0.3M；如盲溝可滿足排水要求，溝槽挖至設計標高后，采用盲溝排水，并做好施工記錄。3.2、基坑施工排水：采用積水坑匯水，噴灌機排水，可以設簡易排水明溝，基坑一角設積水坑匯水，用噴灌機排水。4、、給水管道安裝本工程給水管道主要采用DN20～DN200鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管。給水管道一般采用大開挖埋設，管道基礎除碰到軟土地基需另作處理外，一般直接敷設在夯實后原狀土上，密實度大于（95%），管道回填土應分層夯實，密實度不得小于95%。如為回填土土層，夯實度大于95%且在回填土地段做300mm厚灰土墊層。如為巖石或多石層，則在巖石或多石做150mm厚砂石墊層。如為軟泥土則應更換土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。道路閥門井，其井蓋及蓋座在車行道內采用重型鑄鐵井蓋；在人行道及綠化帶內采用輕型鑄鐵井蓋，在路面或人行道上閥門井其井頂標高以實際路面為準，并做到與路面平接，在綠化帶上預留支管閥門井，其井頂標高應高出地面0.05米。1、施工準備工作：1.1、測量放線：開工前組織測量人員，校核提供的控制坐標點、高程，然后放出給水管道的中線，布設施工坐標點及水準點。1.2、清理現(xiàn)場及回填整平，做好臨時排水工作。2、基本施工順序：施工順序：施工準備—測量放線—溝槽開挖—驗槽—管道安裝、井室砌筑—水壓試驗、沖洗，回填土分層夯實—現(xiàn)場清理—分項工程交工驗收。3、給水管道安裝3.1、管材和閥門的現(xiàn)場檢驗3.1.1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）給水管的現(xiàn)場檢驗（1）、聚乙烯給水管應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記，管材應符合國家現(xiàn)行的有關標準，并具有出廠合格證。（2）、聚乙烯給水管、管件應進行外觀檢查，管材內外壁應光滑不允許有氣泡裂口和明顯劃痕凹陷色差及分解變色。（3）、法蘭與管子或管件的中收線應垂直，兩端法蘭應平行，法蘭面應有凸臺及密封溝。3.2、給水閥門的現(xiàn)場檢驗3.2.1、閥門必須配有制造廠家的產品合格證、產品說明書及裝箱單。3.2.2、核對閥門的規(guī)格、型號、材質是否與設計要求一致。3.2.3、閥門在安裝前應進行外觀檢查，閥體、零件應無裂縫、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷；檢查閥桿是否轉動靈活，有無卡、澀現(xiàn)象。3.2.4、閥門應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%（至少1個），進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則須逐個檢查。3.2.5、閥門的裝運1）、出廠閘閥閥門的啟閉件應處于關閉位置，止回閥的啟閉應處于關閉位置并固定；2）、閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。盲板應用木材、木質纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且應易于拆裝；3）、對于DN≤40mm的各類閥門均應裝箱發(fā)運，DN＞40mm的各類閥門除按合同規(guī)定外，可以散裝或用其它方式包裝；4）、閥門應保存在干燥的室內堆放整齊，不允許露天存放，以防止損壞和腐蝕。3.2.6、解體檢查的閥門，質量應符合下列要求：1）、閥座與閥體結合牢固；2）、閥芯與閥座、閥蓋與閥體的結合良好，并無缺陷；3）、閥桿與閥芯的連接靈活、可靠；4）、閥桿無彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合適度；5）、墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷。3.2.7、閥門的強度和嚴密試驗有合格證的閥門，在出廠時已進行了強度和嚴密性試驗，如因存放時間過長或運輸過程中有損壞，則應在安裝前重新做強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的１.５倍，試驗持續(xù)時間不少于５min，以殼體、填料無滲漏為合格。閥門的嚴密性試驗一般按公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可以用1.25倍的工作壓力進行試驗。閥體和閥蓋的連接部分及填料部分的嚴密性試驗，應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。試驗不合格的閥門，須解體檢查，并重新試驗。3.3、管道安裝程序3.3.1、下管：按要求抄平溝槽，采用平基法施工，就位時，根據(jù)管徑大小，采用人工下管，機械吊裝下管方法。3.3.3、給水管按規(guī)定做水壓試驗，其它各項驗收合格后進行回填隱蔽。中間的檢查井穿插同步施工?；靥钔翍趦蓚裙偾煌瑫r對稱進行，用木夯人工夯實，管頂上50cm范圍內也采用同樣的方法夯實。超出上述范圍后，配打夯機夯實，并滿足要求的壓實度。3.4、給水管道壓力試驗3.4.1、管道試壓前，根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準。3.4.2、試壓管道長度控制在1KM內。3.4.3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應有足夠的強度，試壓過程中堵板與管身的接頭不得漏水。3.4.4、注水前對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支預、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓儀器設備進行檢查，檢查結果報監(jiān)理工程師核批。3.4.5、串水管路應安裝止回閥，以防管內壓力下降時，水倒灌污染水源。3.4.6、管道注水前，應將置于管段最高點的排氣閥，排水孔全部打開，進行排氣。3.4.7、水壓試驗的升壓應逐步進行，每次0.2Mpa為宜，水壓升至試驗壓力后，保持30min，檢查接口，管身無破損。3.4.8、管道水壓試驗的試驗壓力（Mpa）應為工作壓力的1.5倍。3.5、給水管道沖洗工程給水管道沖洗工序（洗管），是竣工驗收前的工項重要工作，沖洗前認真確定沖洗方案，做好沖洗設計，以保證沖洗工作的順利進行。3.5.1、一般程序沖洗方案的準備工作→沖洗方案的設計→貫徹沖洗方案→沖洗前的檢查→開閘沖洗→檢查沖洗現(xiàn)場→目測合格關閘3.5.2、基本規(guī)定（1）管道沖洗時的流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。（2）沖洗應連續(xù)進行，當排出口的水色、透明度與入口處目測一致時，即為合格。（3）放水口的截面不應小于被沖洗管截面的1/2。（4）沖洗時間應安排在用水量較小，水壓便高的夜間進行。3.5.3、施工設計要點（1）沖洗水的水源管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗水流速不應小于1.5m/s。被沖洗的管線可直接與老廠管道連接沖洗。（2）放水口1）放水線不得影響交通及附近建筑物（構筑物）的安全，并與有關單位取得聯(lián)系，以確保放水安全暢通。2）安裝放水口路管時與被沖洗管的連接的連接應嚴密、牢固，管上應裝有閥門、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可被沖洗管小，但截面不應小于其1/2，放水管的彎頭處必須臨時加固，以確保安全工作。3）排水路線由于沖洗水量較大集中，選好排放地點，排至河道或下水道要考慮是否能正常泄水。設計臨時排不道管的截面不得小于被沖洗管的1/2。5、、雨水及污水系統(tǒng)波紋管管道施工1、管道安裝1.2、待用的管材按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。1.3、管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。1.4、下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。1.5下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。1.6、管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。1.7管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。1.8接口時，先將承口內壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油）然后將承插口端面的中心軸線對齊。1.9接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。1.10為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。1.11、雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。1.12、在管道鋪設過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。2管道與檢查井銜接2.1、管道與檢查井的銜接，采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況。2.2、當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時，采用中介層的作法。在管道與檢查井相接部位預先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。2.3、管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m，后面再連以不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接（如下圖所示）。2.4、檢查井底版基礎，與管道基礎墊層平緩順接。3、閉水試驗和回填相鄰井孔之間的截污管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收規(guī)范要求進行閉水試驗，確認滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。當管道接口工作結束72小時后其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定強度后，方能做閉水試驗，并應在回填土之前進行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進行閉水試驗，但宜一段管一帶一個井，不宜只試管不試井。按閉水試驗的技術要求進行試驗并及時記錄滲水量，觀察滲漏點，測定滲水量的時間不得少于30分種。閉水試驗合格后，立即回填：a、立即回填至管頂以上一半管徑高度。b、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內，用人工回填，嚴禁用機械進行動回填碾壓。c、管頂0.7m以上部位的回填，用機械從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。d、回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機質土及凍土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。e、對稱分層回填，每層回填高度不大于0.2m，確保管道及檢查井不產生位移。6、、雨水排水系統(tǒng)的承插式鋼筋混凝土管道施工：1.管道安裝：1.1管道應敷設在地基承載特征值100Ｋpa以上原狀土地基或經換填、拋石擠淤等加固處理后的地基上。1.2遇有地下水時，應采用可靠的降水措施，將地下水降至槽底以下不小于0.5m,做到干槽施工。1.3地面堆積荷載不得大于10KN/M21.4承插式砼管由下游至上游鋪設安裝，安裝時承插砼管口朝向施工方向。安裝前要嚴格檢查膠圈及鋼筋砼管。橡膠圈質量有不符合要求嚴禁使用，砼管有裂縫及管口有破損現(xiàn)象不得使用。接口前應將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應保持平整。無扭曲現(xiàn)象。1.5接口：用吊車定位插口對準承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對口要求如下：1.5.1管吊起不能過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準確無誤地對入承口內，利用邊線調整管身位置，使管中以線符合設計要求。1.5.2高程測量：用水準儀跟蹤控制高程，符合設計要求。必須認真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時，用鏨子搗擊調整，必須接口膠圈均勻滾入。1.5.3安裝接口時，頂拉速度應緩慢，并應有人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應停止頂拉。用鏨子調整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈達到企口預定的位置。管接口完成后，應立即在管兩側適當填砂，以使管身穩(wěn)定。7、砌井及雨水口1、一般要求各型檢查井、雨水口等一般按標準圖施工，井體和流槽用水泥砂漿砌磚，井里抹面，外壁搓縫均用水泥砂漿，井口采用就地澆筑混凝土或預制安裝方式，檢查井蓋，雨水口篦，用鑄鐵制造，各部尺寸應符合標準。砌筑或安裝各型井，應在管道安裝后立即進行。各型井的砌筑，必須使磚縫灰漿灌滿密實，不得漏水。2、磚、水泥、砂漿 砌井用磚的強度等級不得低于MU10，吸水率不得大于20％。砌井前應先用水浸磚，浸透磚的2/3即可。砌井一般用中砂，使用前過篩，含土量不得大于5％。砂漿應根據(jù)圖紙和有關規(guī)范要求進行配比(體積比)。每次拌合量在正常溫度下應1小時內用完。3、砌井方法3.1、砌井前應檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。3.2、用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，厚1厘米，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1厘米。3.3、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為園形時采用丁磚砌法。外縫應用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫應錯開。3.4、砌至井身上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。3.5、井內壁磚縫應采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身砌完后、應將表面浮灰殘渣掃凈。3.6、井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫1～1.5厘米，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗刷干凈。3.7、支管或預埋管應按設計高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內壁取齊，預埋管應在還土前用干磚堵抹面，不得漏水。3.8、護底、流槽應與井壁同時砌筑。3.9、井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。3.10、安裝井蓋井篦在安裝或澆筑各型井井圈前，應仔細檢查井蓋，井篦是否符合設計標準，和有無損壞裂紋。井圈澆筑前，測量人員給自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框著穩(wěn)妥，四周用三塊半頭磚墊穩(wěn)，里外模放好，然后澆筑混凝土井圈。井圈混凝土澆筑后，應復蓋草袋并灑水養(yǎng)護，不少于48小時。檢查井、雨水口砌完后，立即安裝井蓋井蓖，防止行人跌入井內，或土塊、雜物落入井內，增加清理工作。安裝時使用機械配合吊裝安裝。（二）、道路的施工方案1、道路施工前準備1、放樣測量點線測設：運用全站儀的坐標放樣功能，采用坐標法放樣，內業(yè)的計算工作必須進行二次復核，在線路控制點上支架全站儀，直接測定所需樁位。高程測量：以水準儀測設為主。其他測量要求：平面控制點堅持每月復測一次，并進行坐標平差；高程控制點每十五天進行一次復核工作；測量數(shù)據(jù)采用袖珍型計算器處理；2、設計交底由項目總工組織各作業(yè)隊技術人員認真研究施工圖紙和施工現(xiàn)場，以書面形式匯總所有問題，由設計單位進行設計交底，把發(fā)現(xiàn)的問題在開工前解決，并作好設計交底記錄。3、場地清理(1)路基施工前，對原地面的樹根、草皮、雜物和房基土要清除干凈，并大致找平壓實，壓實度不小于90%。施工時注意保護生態(tài)環(huán)境，清除的雜物集中堆放到業(yè)主指定地點，不得傾倒于河流水域中。(2)在現(xiàn)場障礙物和設施附近進行挖掘、拆除等施工作業(yè)時，請業(yè)主代表和監(jiān)理工程師到場確認。(3)破舊路、平整場地、填筑路基和開挖路槽前，先了解地下設施的種類、尺寸、位置和埋深，并請有關單位派員現(xiàn)場監(jiān)護指導施工。(4)清理現(xiàn)場工作完成后，應由監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查，合格后方可進行下一道工序。2、路基施工1、路基施工清理現(xiàn)場工作并經監(jiān)理工程師驗收合格，開始對路基進行挖方，在挖方過程中嚴格控制標高，并隨時注意底下管線情況，必要時進行人工刨驗，路基開槽完畢后壓路機對槽底進行素土壓實，壓實系數(shù)大于0.93。2、碎石層（1）材料要求：選用水穩(wěn)性好，質地堅韌、無雜質碎石，最大粒徑不宜大于15mm，不含植物殘體、垃圾等雜質。（2）碎石層施工滿足厚度和壓實度要求；（3）碾壓采用20t以上振動壓路機分層碾壓，并遵循先輕后重的原則，邊灑水邊碾壓，以壓實層頂面穩(wěn)定且無輪跡，嵌擠緊密，表面平整為止，且碾壓遍數(shù)不少于5遍；（4）碎石層質量檢驗符合《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071-98）的要求。5、灰土層（1）材料要求：石灰滿足《公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ034-2000）Ⅱ級以上生石灰或消石灰的技術指標，石灰進場后及時充分消解，鈣質石灰消解時間為5—7天；加水時嚴格控制含水量，既要使石灰充分消解，又不使石灰成膏成團，濕度一般為20-30%，以免過干飛揚，過濕成團。土質選擇塑性指數(shù)在15-20的粘性中粒土或粗粒土。粉碎后土塊的最大尺寸不大于15mm。所有材料進場前進行材質檢測。為環(huán)保要求。（2）拌和攤鋪混合料的拌和：準備一塊平整的灰土拌和場地。場地要平整、密實，將土按事先計算的數(shù)量運倒場地上按松鋪厚度攤鋪均勻，然后將消石灰按事先計算的數(shù)量按比例分格堆放在土料上，并經監(jiān)理單位檢查拍照后方可機械拌和；（3）經檢驗合格后的石灰土用機械運至施工現(xiàn)場，為保證壓實寬度符合設計要求，攤鋪寬度在設計圖紙基礎上，每步考慮兩側各加寬20cm，并按試驗確定的虛鋪厚度均勻攤鋪后進行碾壓；（4）碾壓：石灰土處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓只達到要求的壓實度；（5）養(yǎng)護：石灰土養(yǎng)護期間定時灑水保持一定濕度，養(yǎng)護期不少于7天。養(yǎng)護期內禁止車輛在灰土層上通行，中間驗收合格后，方進行下一步工序的施工；灰土層質量檢驗符合《天津市市政工程施工技術規(guī)程（道路工程）》（JJG7-93）的要求。3、石灰粉煤土層（1）材料要求：石灰：滿足設計要求，生石灰經充分消解后再使用，剔除未消解生石灰塊。符合《公路路面基層施工技術規(guī)范》（GB1594-79）Ⅲ級及以上生石灰級技術指標；粉煤灰：符合SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量大于70%，燒矢量不超過20%，比表面積大于2500cm2的技術標準。（2）混合料技術要求：①石灰、粉煤灰和碎石的用量按設計要求準確控制，不含有灰土塊和生石灰塊；②石灰粉煤灰碎石的拌和參照石灰土拌和工藝；③石灰粉煤灰碎石施工前要對灰土層進行全面檢測，檢測合格后又測量人員在道路兩側50cm設施工控制樁，根據(jù)試驗確定的虛鋪厚度將標高標注控制樁上，并在施工中跟蹤測量；④拌好后的混合料用機械將混合料按標高均勻攤開。以保證壓實寬度符合設計要求，道路兩側各加寬20cm。⑤碾壓順序：先用輕型壓路機穩(wěn)壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度；⑥施工完畢后灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)護期內禁止車輛通行。石灰粉煤灰碎石質量檢驗符合《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071-98）的要求。4、瀝青混凝土層施工1、材料要求瀝青混凝土使用的各種材料滿足設計圖紙要求。2、瀝青混凝土面層施工工藝(1)瀝青混凝土的生產瀝青混凝土在廠家進行采購，試驗人員將原材料及商品瀝青混凝土取樣，送至指定試驗室進行復檢，以確保瀝青混凝土的質量。(2)運輸材料運輸至施工現(xiàn)場應注意以下問題：運料車應用防水苫布嚴密復蓋以免熱量散失并防止運輸途中為雨水浸濕。來料的溫度一定滿足攤鋪溫度，為此在現(xiàn)場安排質量人員對混合料溫度進行測定，并做好記錄。車輛等候時，相互之間應有一定的距離，倒車、停車、卸載應設專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質量。自卸車卸料時應將負載卸凈，并聽從指揮離開，避免混合料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行。(3)攤鋪瀝青混凝土大面積施工前先選擇200m試驗段施工，目的是總結出指導大面積施工時所需虛鋪系數(shù)、碾壓程序、碾壓遍數(shù)等控制指標。高程控制：施工中底面層掛鋼線，表面層采用浮動基準梁控制平整度的施工方法。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應根據(jù)拌合機產量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層一般為2米/分鐘,表面層一般為3米/分鐘。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動，兩側應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬斷面上不發(fā)生離析，熨平板按所需厚度固定后不得隨意調整。用機械攤鋪混合料時，不應用人工反復修整。在道路邊角部位用人工攤鋪。(4)碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實采用雙鋼輪振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓3個階段進行。初壓：應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生攤移、開裂，壓實溫度控制在110℃～140℃范圍；壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊30cm；初壓應采用輕型鋼筒壓路機或關閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當修整。復壓：復壓宜采用重型的振動壓路機，碾壓遍數(shù)不宜少于4～6遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm，振動壓路機倒車時應先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應緊接在復壓后進行，終壓可選用雙輪鋼壓路機，不宜少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70℃。(5)接縫縱縫：行車道單幅一次攤鋪，不留縱縫。橫縫：預留位置時上、下層的橫向接縫均應錯位1m以上；橫縫采用平接縫，在當天施工結束時，攤鋪機在預留橫縫前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再進行碾壓，碾壓后用三米直尺檢查平整度，在平整度變?yōu)椴涣嫉狞c沿路面橫向彈線，并趁路面尚未冷卻時用切縫機沿該線垂直切縫，再將切下部分鏟除干凈，下次施工時應事先在此斷面上涂刷結合油方可繼續(xù)施工。(6)瀝青混凝土的養(yǎng)護瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時禁止一切車輛上路，防止成品被破壞，應在當天施工的段落兩端樹立標志，隔斷交通。5、水泥混凝土路面路面混凝土施工工藝流程圖如下：施工準備施工準備測量放樣基底驗收測量放樣基底驗收商品砼運輸模板安裝商品砼運輸模板安裝機具準備砼澆筑機具準備砼澆筑現(xiàn)場試驗(坍落度、試件)現(xiàn)場試驗(坍落度、試件)砼振搗、做面砼振搗、做面鋸縫、灌縫鋸縫、灌縫養(yǎng)生養(yǎng)生1、路面砼使用商品砼，細致考察商品砼廠家的產品質量，生產能力，生產時嚴格按設計配合比控制下料，攪拌。準確控制鋼釬維的用量。并確保運至現(xiàn)場時，砼不發(fā)生初凝。商品砼至現(xiàn)場進必須進行和易性埸落度等的驗收，不合格的予以退回。2、模板采用鋼模板，鋼模板應保證無缺損，有足夠的剛度，內側和頂、底面均應光結、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度與砼路面板厚度一致，誤差不超過±2mm?？v縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫其企口舌部或凹槽的長度誤差鋼模板為±1mm，木模板為±2mm。模板周轉使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗，如有損壞變形，應修理達到要求后才能使用。立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損坡壞等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑砼。立模的平面位置和高程應符合設計要求，其誤差應嚴于砼路面板質量驗收的容許誤差。立模應支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順。模板的接頭以及與甚層接觸處不得漏漿。模板在澆注砼前遍涂脫模劑。路上的井框外圍應立模分離，立模形狀和井框周邊的加強鋼筋應按設計圖紙設置。一般先澆筑井框外面的砼路面板，此時模板支撐在撐在框的內側，硬化拆模后，在其砼側面涂油60號瀝青二度，再安放好分隔脹縫板，將框內砼補澆平順。3、攤鋪前檢查模板位置、高程、支設是否穩(wěn)固和基層平整潤濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等的設置情況，合格后方可攤鋪。攤鋪厚度應考慮振實預留高度，預留高度在砼路面施工初期試驗確定，一般在10%左右。4、每車砼的攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。如因故中斷，應設置施工縫，并宜設在設計規(guī)定的接縫位置。攤鋪砼后，應隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣，邊角處初振或全面順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20S。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應不大于作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準。5、砼全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2-3遍，移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。最后用無縫鋼管滾杠進一步滾推表面，使表面進一步提漿均勻調平，振搗完成后進行抹面，抹面一般分兩次進行。第一次在整平后，隨即進行。驅除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。用3m直尺檢查砼板表面。抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。6、鋸縫應及時，在砼硬結后盡早進行，宜在砼強度達到5-10MPa時進行，也可以由工地試鋸確定，特別是在夏季和天氣溫度驟變時不可拖延，但也不能過早，過早會導致粗集料從砂漿中脫落。灌縫時縫槽應潔凈于燥，如灌注脹縫則縫避內涂一層冷底子油（快凝瀝青漆，用油-60與汽油各半混合而成），封縫料要灌填充實、緊密，夏天應與砼板表面齊平，冬天宜稍低于板面。7、砼板做面完畢后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護采用濕草包覆蓋草生，養(yǎng)護期間禁止車輛通行。砼板拆模要注意掌握好時間，一般以既不損壞砼，又能兼顧模板周轉使用為準，可于現(xiàn)場視氣溫和砼強度增長情況而定，必要時可做試驗試拆確定。拆模時操作要細致，不損壞砼板的邊、角。6、人行道及側平石1、側石安裝在行車道的基層完工后安裝側石。側石購買合格廠家的成品，規(guī)格為：120*300*495。產品運到現(xiàn)場后，要進行內在質量和外觀檢驗，要求色澤一致，無掉邊、斷裂、蜂窩麻面等現(xiàn)象，質量檢驗合格的產品才能使用。側石安裝前根據(jù)施工圖實地測放出其平面位置，并按路面設計高程和橫坡度計算出側石頂面標高，每10m定樁掛線測放出側石頂面基線，采取內外兩條線來控制安裝過程。相鄰側石接縫必須平齊，縫寬為1厘米。灌縫用M10水泥砂漿，控制好砂漿的配合比，砂漿必須飽滿密實。接縫要進行三天以上的濕潤養(yǎng)護。側石要求安放穩(wěn)固，做到線型直順，曲線圓滑，頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實，無飛刺。側、平石的安裝必須穩(wěn)定，側石后座必需振搗密實，側石背后的回填必須密實。側平石抹縫，必須用水泥砂漿（強度滿足設計要求）抹縫飽滿密實，勾縫可為平縫或凹縫，平石要按設計要求做鋸齒形偏溝。7、道路主要工程施工工藝框圖石灰粉煤灰土（碎石）基層

瀝青混凝土面層測量放線原材料試驗清掃下承層配合比設計攤鋪機到位調整攤鋪厚度場外預拌瀝青混凝土自卸車運料攤鋪瀝青混凝土鋼輪壓路機初壓輪胎壓路機復壓鋼輪壓路機終壓PAGE11PAGE61八、工程重點、難點分析及對策（一）工程難點1、本工程工期緊，且施工迫近雨季，因此，雨季施工措施非常關鍵。擬將本工程劃分為三個施工段，各施工段采用平行流水作業(yè)方式保證工期；科學組織，加大投入，使各分項環(huán)環(huán)相扣，以此來作為雨季施工主要措施。2.給水系統(tǒng)選用管材為鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管，電熱熔連接。為保證供水可靠性由老廠區(qū)引入廠區(qū)后形成環(huán)狀供水。排水系統(tǒng)管徑小于等于DN500采用雙壁波紋排水管，彈性密封橡膠圈承插式連接。管徑大于DN500采用II級鋼筋混凝土承插管，由于埋深較大，且管徑較大，溝槽土方開挖是雨水系統(tǒng)施工難點，一定要采取有效措施控制地下水。（二）工程重點1本工程由于施工范圍大，和其它工序的配合至關重要。要結合工藝、動力、電氣等相關專業(yè)的圖紙，尤其是要注意預埋預留工作。在開挖回填施工時要及時進行套管等預埋工作（例如過路套管等）。避免重復工序的施工。2、在路床施工內的管線，均采用反開槽施工方案。施工完畢后，溝槽回填壓實度嚴格執(zhí)行道路路基壓實度要求。九、雨季施工措施本工程的工期緊，做好雨季施工是保證工程質量的根本。天津市的雨季主要集中在6-9月份，在雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進行生產，不影響工程質量。（一）、雨季施工組織措施（1）進入雨季施工前，由項目有關人員參加共同研究編制詳細可行的雨季施工方案，及時報監(jiān)理審批。（2）在雨施前由領導小組根據(jù)現(xiàn)場情況對雨施期間的任務劃分、現(xiàn)場準備工作進行部署。（3）由項目工長根據(jù)現(xiàn)場情況編制材料需求總計劃和月計劃，材料室在雨施前各種物資必須準備齊全，并在指定區(qū)域堆放整齊，醒目標識，由專人保管。（4）雨季施工前由領導小組對現(xiàn)場進行綜合大檢查，檢查雨季施工各項準備工作，保證無死角。（5）各專業(yè)根據(jù)不同階段的施工任務及時進行技術交底，及時組織各種防雨材料的進場。（6）項目各專業(yè)管理人員加強對現(xiàn)場施工質量的監(jiān)控，特別是雨后成品保護。（7）雨季施工期間成立以項目經理為組長、工長及管理人員組成的工程雨季施工期間安全施工生產領導小組，組織機構如下：組內職務主要職責組長全面負責雨施期間生產、安全、消防保衛(wèi)等組織協(xié)調工作副組長負責主持雨施期間雨施方案的編制和現(xiàn)場技術指導工作組員雨施期間臨電安全措施制定、檢查和應急處理；臨水、消防、防汛方案的制定、檢查和應急處理組員負責自己管轄范圍內的雨季施工的安排、交底及組織工作組員負責雨施期間材料供應保障及組織人員掩蓋工作各施工隊以施工隊隊長為組長隨時待命。（8）由技術員負責氣象觀測并做好記錄，通過網(wǎng)絡或者收看電視的方式了解本地區(qū)未來幾天至一周的天氣預報和變化趨勢，及時與領導小組通報，以便確定有關工序或部位是否進行雨天施工，提前做好準備。（9）組織材料進場盡可能避免在雨天期間，由材料室有關人員提出材料防淋、防潮措施。檢查水泥庫、倉庫是否存在漏、滲水隱患，并及時進行修復。（10）現(xiàn)場內其它機電設備雨期必須加蓋雨罩，做好接地保護，以免因漏水而造成設備損壞或漏電傷人事故。（11）確?，F(xiàn)場不積水，現(xiàn)場排水通暢。（二）、雨季施工措施（1）土方開挖工程1)土方開挖前，應對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查，必要時應增加排水設施，保證水流暢通。2)基槽要設引水溝、集水井，水溝的坡度為3%，集水井內設水泵及時抽水。3)溝槽土方挖完后，要及時清底驗槽，進行下道工序，減少暴露時間，防止暴雨浸刷破壞地基土的原狀結構。當下道工序不能緊跟進行時，應在坑底預留300mm厚的土層，待下道工序施工時再挖除。4)按施工組織設計規(guī)定的坡度放坡，基坑、基槽和管溝邊坡應根據(jù)土質情況，采取有效措施。5)避免積水浸透土體而增大密度，降低土力學指標而引起塌方或使支護結構體系破壞造成不良后果?；又苓?、溝槽兩側堆土堆物高度、位置，應符合施工組織設計要求，不準超載。6)施工期間根據(jù)施工組織設計或施工方案的要求對邊坡的變形、位移定時檢測。(2)灰土層、碎石層的施工1)石灰要盡量堆存高處并對其進行苫蓋，以免造成雨水浸泡。材料堆周圍設有排水溝排水。2)石灰粉煤灰碎石混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，分段突擊完成，制定完善的施工計劃避免中間環(huán)節(jié)的長時間中斷，以保證施工質量，盡量避免雨天施工。3)對己攤鋪好的混合料，要在雨前或雨中進行初壓，混合料在攪拌期間適當減少含水量，增加水泥用量，雨停后再進行多次碾壓，直到密實度達到設計及規(guī)范要求。(3)瀝青混凝土面層施工1)瀝青混凝土面層雨季施工要做好防雨措施，在收水井兩側留有泄水孔，以便排除雨后積水。2)雨后基層潮濕未干或泥土未清除干凈，不準攤鋪瀝青混凝土。先對浸泡過的基層進行清理，之后細致噴灑透層油，做到均勻、細致。3)運送瀝青混凝土的車輛要進行苫蓋。4)雨季注意氣象預報，并加強與瀝青廠家的聯(lián)系，如施工中遇雨立即通知廠家停止拌合。(4)混凝土工程1)砼澆筑應盡可能避開雨天澆筑。根據(jù)天氣預報提前組織人力搶進度完成砼澆筑或雨后澆筑。小雨到中雨期間澆筑砼應提前備好覆蓋材料，做到邊澆筑邊成品保護，防止砼面層被雨水沖刷。中到大雨應停止砼澆筑，但伸縮縫留置必須符合設計和施工規(guī)范要求。盡可能的采取有效防雨措施，保證砼澆筑的連續(xù)性。2)如果砼面層不慎被雨水沖刷，雨后應及時剔除砼表面浮動石子，然后進行補澆。3)混凝土工程將盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆筑混凝土即使覆蓋，以防雨水沖刷。（三）、雨季施工管理措施（1）對于現(xiàn)場的配電箱作統(tǒng)一檢查，并作好防雨措施，如用防雨氈布進行遮擋。（2）現(xiàn)場敷設電纜的臨時用電電纜應嚴格檢查電纜的外絕緣情況，防止有破壞現(xiàn)象，電纜的接頭處用防水膠布包扎處理，對于穿管埋地的電纜，管口處應作好密封封堵。（3）對于機械的電纜線及一些手頭工具的電纜線，使用時應架空敷設，不不得在地面雨水中拖拉或浸泡。（4）對于工程內臨時配電箱、用電設備、臨時電纜、電線處的洞口均作好防雨措施，以免雨水浸透用電設備，造成損壞及漏電事故。（5）對所有現(xiàn)場人員進行雨季施工安全教育，如防觸電、防雷，并留教育記錄，做好安全交底。（6）機電設備加防雨罩，用塑料布覆蓋，以免漏水損壞設備，雨后對機電設備進行檢查。（7）雨后對施工現(xiàn)場進行全面檢查，確認安全后方可作業(yè)。（8）雨天施工時穿上雨衣及相應勞保用品。（9）雨后及時清理積水，消除安全隱患。（10）雨施前檢查現(xiàn)場消防器材是否配備完好，使用正常。（11）檢查現(xiàn)場材料堆放是否滿足消防要求，消防道路是否暢通。（12）加強現(xiàn)場保安巡查，做好記錄，并與當?shù)叵啦块T積極聯(lián)系，主動配合。（13）雨施領導小組同時為項目防汛領導小組，全面負責雨施期間現(xiàn)場防汛和協(xié)調工作。（14）防汛期間積極與公司和當?shù)胤姥床块T聯(lián)系，主動獲得防汛信息，并積極和主動配合，確保雨施期間項目防汛工作的順利完成。（15）對有毒有害廢棄物應及時處理，如不能及時處理時，應保證垃圾不被浸泡和沖走，造成污染。十、施工安全管理措施（一）、安全生產保證措施“百年大計，質量第一，工程建設，安全為本”，安全施工始終是工程項目管理的頭等大事，必須認真貫徹國家的安全方針和有關安全施工的各項規(guī)定，加強工程建設中安全施工的領導和管理，以保證建設者的安全與健康，促進施工。本工程的安全施工管理，必須按《天津安全施工管理規(guī)定》執(zhí)行，確實地做好安全施工管理工作。建立健全的安全施工保證體系，落實安全施工責任制。1、本合同工程擬建立的安全施工保證體系見“安全施工保證體系框圖”。成立以項目經理為組長的安全施工領導小組，全面負責并領導本項目的安全施工工作。2、本項目實行安全施工三級管理，即一級管理由項目經理負責，項目經理是施工項目安全管理第一責任人，二級管理由項目部專職安全員負責，三級管理由施工作業(yè)隊班組長負責。3、按照頒布的《安全施工責任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全施工負責制，全員承擔安全施工責任，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的安全工作。4、開工前項目經理部組織有關人員編制實施性安全施工組織設計，對溝槽開挖、回填、支撐作業(yè)、混凝土結構施工、機械施工、運輸、垂直起吊、土方外運等作業(yè)項目，編制和實施專項安全措施設計，確保施工安全。5、實行逐級安全技術交底制，由項目經理部組織有關人員進行詳細的安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項目部專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。6、加強施工現(xiàn)場安全教育(1)針對本工程特點，對所有從事管理和生產的人員，施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的起重工、電工、焊工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。(2)未經安全教育的施工管理人員和生產人員，不準上崗，未進行三級教育的新工人不準上崗，變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。(3)特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進行登記，按期復審，并要設專人管理。(4)通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。(5)認真執(zhí)行安全檢查制度，項目經理部要保證安全檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員，項目經理部每周進行一次，作業(yè)班每天進行一次，作定期檢查。應視工程情況，如施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有項目部領導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全”的原則落實。(6)嚴格執(zhí)行食品安全管理制度，在不同季節(jié)、不同時期按時對食品衛(wèi)生進行檢查，對食品采購、儲存、加工按規(guī)定規(guī)范化管理。安全組織機構成員配備情況序號職務數(shù)量培訓情況備注1項目經理1已培訓2項目副經理3已培訓3項目總工1已培訓4安全員1已培訓5工長1已培訓10起重工4已培訓（二）、確定安全管理目標安全管理目標：“三無一杜絕”和“一創(chuàng)建”。三無即無工傷死亡事故，負傷率3‰以下；無交通死亡事故；無火災、洪災事故。一杜絕即杜絕重傷事故?！耙粍?chuàng)建”創(chuàng)建安全文明工地。（三）、主要施工項目安全技術措施1、施工現(xiàn)場安全技術措施(1)在開工前必須編制有安全措施的施工組織設計，技術復雜的專題方案要嚴格審核。(2)施工現(xiàn)場除應設置安全標語牌外，危險地點掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間有人經過的施工區(qū)等設紅燈示警?，F(xiàn)場道路應符合《工廠企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程》GB4378-84的規(guī)定。(3)現(xiàn)場的生產、生活區(qū)要設消防水源和消防器材，消防器材應有專人管理不能亂拿亂動，要組成一個10人的義務消防隊，所有施工人員和管理人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。(4)各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合公安部門的規(guī)定，室內不能堆放易燃品；嚴禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或近旁堆放。(5)氧氣瓶不得沾染油脂，氧氣瓶與乙炔瓶要隔離放置。(6)施工現(xiàn)場臨時用電要有方案設計，應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88的要求進行設計、施工、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。(7)施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機、定人，保證設備完好率。(8)各類支撐工序的搭設要有圖紙和計算，施工完成驗收合格后方可使用。使用中定人定期檢查，隨時觀測變形，定人負責維修并作好記錄。(9)對管道開槽在五米以上的部位，開工前必須編制專項技術措施，并經專家委員會和監(jiān)理批準后方可開工。(10)必須抓好施工現(xiàn)場平面布置和場地設施管理，做到圖物相符，井然有序，此外還應做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設備等文明施工管理工作。(11)施工現(xiàn)場安全設施主要包括安全網(wǎng)、圍護、洞口蓋板、防護罩、護欄等，各種限制裝置必須齊全、有效，不得擅自移動。(12)根據(jù)設計文件復查地下構造（如地下電纜、給排水管道等）的埋設位置及走向，并采取防護措施，施工中如發(fā)現(xiàn)危及地下構造物、地面建筑物或有危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢后方可恢復。2、工程施工安全控制措施(1)土方施工1)施工前，對鄰近建筑物及地下管線等，進行認真檢察，并采取有效的防護、加固措施，以確保其安全。2)機具進場要防止碰撞電桿電線及市政房屋設施。3)施工場地必須認真平整、壓實，必要時鋪蓋碾壓碎石，四周做好排水溝以利排水。4)施工過程中遇到地坪隆起或下陷時，應及時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應的措施修補。5)作業(yè)司機持證上崗，操作時需精力集中，服從指揮信號，不得隨意離開機位。6)施工過程中，需平穩(wěn)操作，防止機械傾斜影響成槽質量。7)施工期間禁止閑人進入工作面，非施工期間設明顯標志，機具四周臨時圍護。(2)供電設備1)非專職電氣人員不得操作電氣設備。2)檢修、搬遷電氣設備時應切斷電源，并懸掛“有人工