走道鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案

施 工 方 案10一、工程概況〔一)工程名稱：〔二〕建設(shè)單位：〔三〕〔四〕主要工程內(nèi)容：現(xiàn)有走道板進展加固?！参濉彻こ唐谙?按甲方要求。二、施工方案鋼構(gòu)造生根全部在現(xiàn)有結(jié)實的構(gòu)造上。施工工序:障礙清理—-—搭設(shè)腳手架———鋼構(gòu)造制作—-除銹，高強螺栓預(yù)埋——鋼構(gòu)造安裝——面漆兩遍,防火漆一遍-——撤除腳手架--室內(nèi)修復(fù)——工程質(zhì)量自檢〔一〕障礙清理對施工區(qū)域內(nèi)一些設(shè)施及物品進展保護性清理?！捕炒钤O(shè)腳手架1、搭設(shè)腳手架使用的金屬管材有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋,鋼管扣件有脆裂、變形、滑絲者，制止使用。22—3I1.5-3。623—255有裂紋、扭曲者不得使用.3520—3082—34、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上,鋼管腳手架立桿間15512綁扎。5、底層搭設(shè)前，應(yīng)將底部夯實并墊以木板、綁掃地桿。6、腳手架負荷量，每平方米不得超過270施工組織設(shè)計通過實際計算進展架設(shè)。7、腳手板必需鋪設(shè)平穩(wěn)，兩板之間不得有大的空隙，不準有探頭板，并應(yīng)有防滑措施。8503密、栓牢。9、其它質(zhì)量安全要求必需符合安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定.〔三〕鋼構(gòu)造制作局部工藝過程：1、下料圖單〔1〕此工序為材料檢驗局部,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格確實認以及材料的質(zhì)量檢查。(2)質(zhì)量檢測標準：應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定.〔3〕檢驗方法：2、放樣、號料傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。(2〕留意預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求?！?〕劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。3、下料：〔1〕鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。(2〕質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。4、組立、成型應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝嚴密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。承受設(shè)備為Z122／38mm25mm，位置在焊道以內(nèi)。預(yù)組立的構(gòu)件必需進展檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構(gòu)件的精度要求成型。(3〕組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進展，其構(gòu)造應(yīng)符合《施工及驗收標準》及有關(guān)標準規(guī)定.經(jīng)檢查合格后進展編號。5、焊接:焊接工藝:30－50mm以削減產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)一樣，焊接坡口形式一樣，長度應(yīng)符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進展烘干。6、制孔〔1〕承受設(shè)備：搖臂鉆(2〕質(zhì)量檢驗標準：螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼構(gòu)造施工及驗收標準》的有關(guān)規(guī)定;質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查.7、矯正型鋼使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機〔2〕工藝要求：操作人員生疏工藝內(nèi)容并生疏把握設(shè)備操作規(guī)程，矯正鋼板矯正允許偏差8、端頭切割：焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進展平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床；〔四〕除銹，刷底漆兩遍，中間漆一遍除銹承受專用除銹設(shè)備，進展拋射除銹可以提高鋼材的疲乏強度和抗腐力量。對鋼材外表硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等工具清掃干凈，才能進展下道工序，除銹合格后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需重除銹.150μm〔20—60〔微米〔五〕包裝與運輸①構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆〔油漆〕或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。②在搬運過程中留意對構(gòu)件和涂層的保護，對易碰撞的部位應(yīng)供給適當?shù)谋Ｗo。好無損?！擦?高強螺栓預(yù)埋1、工藝流程〔可進展下道工序)。2、具體施工方法定位放線〔植筋孔位應(yīng)避開原構(gòu)造主筋并按設(shè)計要求合理布置)。機械成孔按設(shè)計圖紙要求在規(guī)定位置成孔，孔深穿透或到達設(shè)計要求深度，孔徑參照構(gòu)造膠使用要求.成孔機械依據(jù)成孔深度及直徑確定使用電錘.〔3)清孔封閉,以防止粉塵或沙粒進入孔內(nèi).鋼筋、螺栓處理鋼筋、螺栓錨固局部要去除外表銹跡及其他污物，一般承受角向磨光機配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，假設(shè)鋼筋、螺栓銹蝕嚴峻，10－15方可使用。配膠至粘稠狀，并無塊狀或沉淀現(xiàn)象;配膠要隨配隨用,不行積壓。植、錨螺栓首先將配置好的構(gòu)造膠或預(yù)制好的管狀進口膠注入孔內(nèi)〔宜孔深的1/3端〔宜2—3〕膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣。待鋼筋、螺栓插好后,用環(huán)氧膠泥封口，以免膠在固化期間向外流淌。鋼筋外露局部長度保證工程需要。固定、養(yǎng)護植栓、植筋施工完畢后留意保護，２４小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動。檢驗、驗收3合格后，可以進展下道工序。(七〕鋼構(gòu)造安裝1、安裝前預(yù)備工作〔1)對本工程圖紙進展認真閱讀，生疏業(yè)主及設(shè)計要求。(2〕依據(jù)本工程的工程量編制施工時間打算及資源調(diào)配打算。復(fù)驗安裝定位所用的軸線掌握點和測量標高使用的水準點。放出標高掌握線和安裝軸網(wǎng)關(guān)心線。施工用測量器具應(yīng)與鋼構(gòu)造制造、土建用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。2、安裝工藝流程：由下而上進展。安裝時留意積存誤差。(2〕定性.3、根底和支承面鋼構(gòu)造安裝前對管線支架的定位軸線、根底軸線和標高、地腳螺栓位置等進展檢查，并進展根底檢測和辦理交接驗收。并符合以下規(guī)定：〔1〕根底混凝土強度到達設(shè)計要求；(2)根底四周回填土、道渣夯實完畢；根底軸線標志和標高基點準確、齊全;項目允許偏差〔4〕根底頂面地腳螺栓的允許偏差〔mm〕符合下表規(guī)定:項目允許偏差支承面標高±3。0水平度L/1000螺栓中心偏移3。0地腳螺栓螺栓露出長度0～+20。0螺紋長度0～+20。0預(yù)留孔中心偏移10。04、鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將根底清理干凈，并調(diào)整根底標高〔錨栓螺母安裝。柱子安裝層次包括：根底放線、綁扎、吊裝、校正、固定等.尺寸、螺孔位置及直徑等等，進展全面復(fù)核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。依據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機進展吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝(起重半徑〕位置。柱子起吊前，從柱底板向上500～1000mm處,劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標高基準作用?！步壴?，作為調(diào)整方向的牽制溜繩.吊裝前預(yù)備工作就緒后，首先進展試吊,吊100—200mm時停吊,檢查索具結(jié)實和吊車的穩(wěn)定性，確定40—100mm時，調(diào)整柱底與根底兩基準線到達準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，到達安全方可摘除吊鉤。(5〕柱子校正：柱子的校正工作包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容.鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正.對于柱子的標高,有時低于安裝標高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準確標高。柱子用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時承受不等厚墊鐵，在柱板與根底之間調(diào)整校正后用螺栓固定，螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于2～3扣并加雙重螺母防松。柱子校正時還要留意風力和溫度的影響。(6〕柱子安裝完畢后，馬上安裝柱間斜撐以便形成穩(wěn)定構(gòu)造。安裝螺栓孔，不得隨便承受氣割擴孔.5、鋼梁安裝方法在現(xiàn)場作好梁的拼接，并作好校正工作。吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再連續(xù)起吊。鋼梁安裝:安裝鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。6、鋼構(gòu)造測量校正(1〕測量預(yù)備工作施測之前,編制鋼構(gòu)造安裝測量方案，確定可行的測量方法.依據(jù)先總體所使用的儀器、工具進展檢校，以保證施工精度。對地腳螺栓進展檢測，要求螺栓上下垂直，水平位置準確。全部測量工具必需進展計量鑒定，實測人員依據(jù)鑒定書進展讀數(shù)調(diào)整。鋼柱校正過程掌握①地腳螺栓的檢查平面位置和標高按標準要求進展檢查.②鋼柱垂直度掌握測;焊接后的最終結(jié)果測量。初擰前可先用長水平尺粗略掌握垂直度，待形成框架后進展準確校正.此時要考慮偏差預(yù)留，焊接后應(yīng)進展復(fù)測，并與終擰時的測量成果相比較，以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)?！舶?刷面漆兩遍,防火漆一遍15〔微米蝕及生銹的主體構(gòu)造部位宜增加涂層厚度20-60μm〔微米，油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜，面漆顏色甲方自理。(九〕撤除腳手架1、腳手架撤除挨次下同時作業(yè)，撤除腳手架應(yīng)先撤除擋腳板，再撤除腳手架—-護身欄桿-—剪刀撐——小橫桿——大橫桿——立桿,最終撤除節(jié)點.當拆至腳手架所預(yù)留的斜道、上料平臺、通道等，要在大片架子撤除前先進展加固，以便撤除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定.2、腳手架撤除安全技術(shù)措施〔1〕架子撤除時劃出作業(yè)區(qū)，四周樹立戒備標志并設(shè)專人進展監(jiān)護，專人指揮,制止非作業(yè)人員入內(nèi)。(2〕拆架子的高處作業(yè)人員要帶好安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋，方允許上架作業(yè)。撤除中間扣，然后托住中間,再解端頭扣。拆腳手架要有專人統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動作協(xié)調(diào),當解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。(5〕拆下的材料應(yīng)用繩拴住桿件，利用滑輪緩緩下運，嚴謹拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點,隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收，在螺栓待轉(zhuǎn)動部位加潤滑油.(6)撤除作業(yè)中有需要加固的部位，應(yīng)先加固再撤除，防止架體倒塌.〔7)撤除時嚴謹撞碰腳手架四周電源線，以防止事故發(fā)生?！?〕在撤除過程中，不得中途換人，假設(shè)必需換人時應(yīng)將撤除狀況交代清楚前方可離開，制止單人進展撤除作業(yè)?！彩呈覂?nèi)修復(fù)本著嚴謹負責的態(tài)度，對于施工過程中產(chǎn)生的室內(nèi)孔洞、掉漆等現(xiàn)象進展修復(fù),以免對居民生活造成不良影響?！彩?工程質(zhì)量自檢施工完畢后,對整個工程狀況進展自檢：1、檢查關(guān)鍵部位的焊接連接、高強度螺栓的初擰、終擰扭矩。2、檢查鋼梁的垂直度、鋼梁連接端面板有無變形。3、檢查鋼柱、鋼梁面防火涂料有無裂縫狀況。4、檢查陽臺在施工過程中有無裂縫、變形等狀況發(fā)生,假設(shè)有覺察，準時修繕。方可進展工程質(zhì)量檢查。三、施工機械16t1翼緣調(diào)直機130w3端頭銑床1經(jīng)緯儀1角磨機1水平儀1沖擊鉆2混凝土攪拌機1電錘2四、工程組織治理機構(gòu)工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)員安全員機械員質(zhì)檢員材料員資料員施工員預(yù)算員打算員崗位工程經(jīng)理技術(shù)人員機械員質(zhì)檢員材料員資料員施工員預(yù)算員打算員人數(shù)1211113411施工員明細：崗位崗位人數(shù)備注土建工長1安裝工長1瓦工5木工3電焊工4氣焊工2安裝工4架子工2電工2壯工10五、安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施l、安全生產(chǎn)措施〔1全條例；生產(chǎn)經(jīng)理全面負責安全治理工作,組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標;〔4)各分項工程施工前，工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)產(chǎn)底，并向施(5〕不準在施工現(xiàn)場玩耍打鬧;〔6)施工現(xiàn)場的一切洞口必需加蓋，設(shè)圍欄，防護棚，并加警告宣傳標志;格前方可使用；手持電開工具的保護線必需承受銅芯軟線，并應(yīng)承受高靈敏的漏電保護裝置；嚴格貫徹實施.2、消防措施〔1〕由安全負責人主抓消防工作，成立義務(wù)消防隊伍,負責日常消防治理工作,消防人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)前方可上崗.〔2)施工現(xiàn)場配備足夠手提式磷酸銨鹽干粉滅火器等消防器材?！?)電焊時，要進展防護、易燃易爆材料要遠離電焊位置。(4〕施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，各種臨時用火必需向主管部門領(lǐng)取用火證，并配有專人看火；〔5〕3、保衛(wèi)措施(1〕工地設(shè)保衛(wèi)治理領(lǐng)導(dǎo)小組，并指派一名負責人主管保衛(wèi)工作；(2〕對施工人員在進場前進展法規(guī)法律教育，樹立守法意識;(3〕與業(yè)主保衛(wèi)部門辦理工作人員臨時出入證;施工現(xiàn)場設(shè)保衛(wèi)人員巡察，以保證工程材料、設(shè)備、施工機械的齊全性，覺察可疑人員準時清消滅場;遵守業(yè)主有關(guān)規(guī)章制度。六、成品保護措施制定并實施嚴格的成品保護措施，也是為了在施工中避開成品的污染和損壞，從而提高一次成優(yōu)率，避開因返工而導(dǎo)致的鋪張嚴峻、工期拖延問題.1、成品保護制度(1作。在工程各階段，設(shè)專職人成