煉鋼車間安全作業(yè)指導書

10煉鋼車間安全作業(yè)指導書第一局部電爐安全作業(yè)指導書一、自扒補爐裝料送電冶煉每一爐優(yōu)質(zhì)合格的鋼水1、嚴格依據(jù)廠里以及車間制定的安全生產(chǎn)規(guī)定組織生產(chǎn)，檢查并監(jiān)視各崗位是否有擔憂的職工提出批判，有權進展考核。2、對安全應當有足夠的預見性，準時提示或更正班組職工的擔憂全行為，防止事故的發(fā)生。3、對現(xiàn)場生產(chǎn)事故的處理必需樹立安全第一的思想，保證對生產(chǎn)事故的處理做到既安全又快捷。存在的危急源：水冷塊漏水、空中落物、熱鐵水、爐渣可能導致的事故：燙傷、擠傷、砸傷二、換放電極1、檢查電極鐵螺頭是否結實。2、電極對位的時候必需停頓補爐作業(yè)，爐體四周除吹灰和指車人員外制止站人。3、指車人員的語言必需清楚。4、配電工必需遵循確認制的操作原則，防止誤操作。5、指車人員和配電工聯(lián)系必需叫配電工名字和天車聯(lián)系要報清車號。6、留意清理電極粘渣，防止電極脫鉤與粘渣脫落，砸傷人員。7、提前關閉沖渣水，避開蒸汽大。存在的危急源：電極脫鉤可能導致的事故：摔傷、燙傷、砸傷三、電極接長1、有專人指車。2、指揮天車落鉤要平穩(wěn)，防止天車落鉤過多導致電極倒下砸傷人員。存在的危急源：電極脫鉤可能導致的事故：燙傷、砸傷四、燒出鋼口1、燒氧時，手不能握在膠管的連接處，防止漏氧燒傷手臂。2、開氧氣閥的人員留意力集中，有特別狀況馬上將氧氣關閉。存在的危急源：吹氧管老化可能導致的事故：燙傷五、補爐1、噴槍水量不能過大，噴補料入爐會引起爆炸。2、噴槍堵料時，準時將噴槍抽出，將水關閉，摔槍時，應握緊槍桿，防止噴槍打傷人員。3、補爐人員留意爐蓋及砂封上的粘渣，防止旋爐蓋時粘渣脫落，鋼渣濺擊傷人。4、出鋼前必需通知渣班關閉沖渣水。存在的危急源：噴槍壓力過大可能導致的事故：燙傷、打傷六、吹氧操作1、人工吹氧時，先檢查氧管是否漏氣，防止回火傷人；要有專人開關氧氣；吹氧時先防止氧氣回火傷人。2C-OC-OC-O存在的危急源：吹氧管漏氣可能導致的事故：燒傷七、清堵出鋼口1、作業(yè)過程必需留意偏心區(qū)護欄是否完好。2、保證偏心區(qū)的衛(wèi)生，防止上下偏心區(qū)時摔倒。33存在的危急源：護欄損壞、偏心區(qū)雜物過多可能導致的事故：摔傷、燙傷八、指揮天車1、處理對吊具的檢查，并記錄。防止發(fā)生墜落事故。3、板鉤鉤頭上如有廢鋼必需清理掉。存在的危急源：高空墜物、信號不明確可能導致的事故：砸傷、燙傷九、龍門吊操作1、處理鋼絲繩掉槽必需將電源斷開。2、處理卡料時，必需將大激振器停下來，防止擠傷。3、用天車處理卡料時，人員必需站在安全區(qū)域，防止鋼絲繩將人打傷。455、處理卡料時，必需將料倉口四周的廢鋼吸干凈，防止處理卡料時，廢鋼落下砸傷人員。存在的危急源：確認不到位可能導致的事故：擠傷十、出鋼作業(yè)1、搖爐要平穩(wěn)，不能過快，防止因搖爐過快而燒蓋板，引起偏心區(qū)蓋板漏水爆炸。2、出鋼回爐回鋼包不行開的臺快，防止鋼水粘軌道，增加清理軌道的難度。3、出鋼軌道內(nèi)保持枯燥，如有水，嚴禁提前開包。存在的危急源：偏心區(qū)漏水、軌道內(nèi)有積水可能導致的事故：燙傷、爆炸十一、裝料、兌鐵水1、人員必需遠離爐子，防止鋼渣〔鐵水〕濺擊傷人。2、鐵水罐副鉤待出鋼畢才能掛，出鋼前制止掛副鉤。3、兌鐵應緩慢起鉤。存在的危急源：鋼渣飛濺、鐵水罐脫鉤可能導致的事故：燙傷、砸傷十二、測溫、取樣1、勞保用品必需穿戴整齊，防止鋼渣濺擊傷人。2、步伐穩(wěn)健，防止摔倒。3、看爐子反響狀況，適時操作。存在的危急源：鋼渣飛濺可能導致的事故：燙傷十三、補爐罐的使用1、上料前必需關閉進氣閥，將放氣閥翻開，空氣排盡再翻開上料閥，防止因罐內(nèi)壓力高，打傷眼睛。2、補爐膠帶與高壓帶必需用鐵絲鏈接結實。3、上料時勞保穿戴整齊。4、處理噴槍時必需防止噴槍飛起打傷人。存在的危急源：高壓氣體可能導致的事故：打傷、迷眼十四、配電工1、嚴格按確認制進展操作。2、嚴格遵循掛牌制度，掛牌的設備不允許操作。3、語言不清的指令不允許操作。存在的危急源：誤操作可能導致的事故：電擊十五、料藍車操作1、制止一人開雙車，開車時必需站在車走的方向并站在軌道外開車。2、當發(fā)生接觸器粘連時準時將電源斷開，待電工處理后才能正常投用車輛。3、料藍的裝料高度，廢鋼與料藍上沿齊平，不允許過高。4、雨雪天，料藍工應帶絕緣手套。5、防撞檔損壞準時通知處理。6、料籃車壞時，推車時維護必需監(jiān)護。7、準時清理料籃車，防止料籃座歪。8、拉渣罐時，渣罐不正，拒絕拉出。91.5存在的危急源：料籃車、電、料過高可能導致的事故：電擊、擠傷、砸傷十六、清理鋼包車軌道1、清理鋼包車軌道要掛牌。2、爐后平臺有人監(jiān)護，防止墜物。3、至少有兩名人員下去，一人監(jiān)護。4155、前期清理兩側(cè)渣墻。存在的危急源：鋼包車、渣子可能導致的事故：擠傷、砸傷十七、爐前作業(yè)152、室外作業(yè)不能正對爐門站立。3、出鋼時，必需觀看爐內(nèi)狀況，確認無誤前方可出鋼。存在的危急源：鋼渣可能導致的事故：燙傷十八、冶煉過程中電極折斷1、吊運電極的鋼絲繩必需牢靠。2、上爐蓋時，假設小爐蓋已到后期，制止踩踏小爐蓋。3、處理斷電極時含指車人員爐蓋上最多上三人。存在的危急源：熱電極可能導致的事故：燙傷、砸傷十九、爐體清灰122、清理高處〔低處〕衛(wèi)生，下面〔上面〕必需有人監(jiān)護。存在的危急源：灰塵可能導致的事故：砸傷、迷眼二十、清理旋轉(zhuǎn)缸護板1、爐蓋必需在旋入位，并且爐蓋鎖定缸必需支起。2、爐蓋掛勿動牌。3、清理護板，必需系安全帶。存在的危急源：操作不當可能導致的事故：摔傷、擠傷其次局部精煉爐安全作業(yè)指導書一、通則1、進入精煉區(qū)域，必需按規(guī)定穿戴安全帽、防護手套、披肩、勞保鞋、口罩等各種勞保防護用品；2、必需提前15班前會；3、按規(guī)定準時對操作現(xiàn)場進展清理，各類物料按規(guī)定位置擺放整齊，做到現(xiàn)場物流有序，整齊擺放；4、制止班前、班中飲酒，覺察勸其回家，事后從嚴考核，制止一切與精煉生產(chǎn)無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。存在的危急源：物品擺放不齊、勞保穿戴不全、粉塵過多可能導致的事故：燙傷、砸傷、酗酒、塵肺二、精煉區(qū)吊運工作安全作業(yè)指導書1、吊運物料前首先確認鋼絲繩完好，制止用破損、斷股鋼絲繩吊運物品；2、吊合金斗必需用等長雙繩起吊，合金盡量向斗子里放，斗口及高出斗邊處不能有散裝合金；成桶的必需放在底部立起，不得倒放在其它合金上，防止吊運中滾落傷人；3、制止用手抓繩套或?qū)⑹植迦肜K套和吊具之間，扶吊物時，要躬身，腳不能放到吊物下面，且必需站在安全易躲閃的地方〔不能站在死角處〕；4、起吊作業(yè)時，斗子掛好后，應確認天車是否停正，且人員撤離斗子區(qū)域500mm天車工看到的區(qū)域，方允許指揮緩慢起吊；落斗子時，應確認斗子停穩(wěn)后，方允上前摘鉤；5、用斗子向包內(nèi)加合金時，應先將斗子口方向向鋼包方向轉(zhuǎn)穩(wěn)，待斗子在鋼包沿與加在斗子后面的兩個耳朵上，制止用手摘前端鋼絲繩，然后快速撤離加合金平臺，等精煉全部人員撤離到安全位置后，方可緩慢起吊加合金；6、任何時候吊物經(jīng)過頭頂上方時，人員必需躲避；7、吊運挖掘機時，制止從駕駛室側(cè)穿繩，必需使用專用吊具，吊具上鋼絲繩每使用4次后，無論破損與否必需更換；在使用前覺察破損、斷股，嚴禁使用；8、吊包裝物料時，一次只能吊一包，且吊帶完好、無破掉，兩個吊帶必需都掛在天車鉤上。存在的危急源：物料墜物、吊具失效、違規(guī)操作可能導致的事故：砸傷、擠傷三、精煉區(qū)指吊工作安全作業(yè)指導書1、座包時，首先要將座包架上的異物清理干凈，指揮座包要站在兩側(cè)，不能正對鋼包中心線方向，防止鋼水濺出燒傷；吊包時，必需確認天車板鉤將包耳掛牢前方能指揮天車工起吊；2、扒渣前必需檢查確認地面有無人員和設備，天車板鉤、副鉤與鋼包相應位置掛好，且天車在目標渣罐上方停穩(wěn)后，站在讓天車工能看清自己的地方，手勢、語言信號要明確無誤，指揮天車工點動落大鉤扒渣，以免下落過快，扒出鋼水；VD只允許在小渣場內(nèi)專用正包位正包，防止正包時碰壞鋼包下部機構；4、監(jiān)視天車吊鋼包、渣罐、斗子的行走路線，防止落物砸傷人員和設備；5、空渣罐必需先向其扒一爐渣子，防止罐內(nèi)積水，再次扒渣時放炮；6、上包前，包沿殘渣、殘鋼必需清掉，防止掉落傷人；7、嚴禁在扒渣區(qū)域正包平臺上對鋼包進展倒車。8、精煉、VD處理掉，一旦覺察包體發(fā)紅，準時通知調(diào)度室進展處理。存在的危急源：物品墜落、渣罐有水、鋼包座歪、指車信號不明確可能導致的事故：燙傷、砸傷、爆炸四、更換、接長電極安全作業(yè)指導書12、換、放電極工作完畢，由電工確認隔離開關合上；3、更換電極時，必需開出鋼包車，三相電極應在下限位，爐頂掛好鋼絲繩后，指揮天落后升”的原則，緩慢吊下電極；4、上電極時，要先將電極在夾持區(qū)域以外適當下落肯定高度，然后再向目標夾持器步進，整個過程要“穩(wěn)、準、精”；5、換、放電極完畢時，要確認電極長度，能否開進鋼包和能否夠上送電；6、用平臺放電極時，首先要遵循換電極的設備檢查確認程序，同時要確認，放電極專用小平臺內(nèi)無大塊雜物，填料松軟，并確認所放電極能觸及到小平臺；7、接、放電極操作需專人指揮，相關現(xiàn)場操作工齡1夾持器前必需對電極與夾持器之間進展吹灰；8、堆垛備用電極使用時要遵循“先上后下，先外后內(nèi)”的原則取用電極，防止電極從垛頂滑落傷人或摔壞。9、電極吊具一旦有破損、斷股狀況，必需更換吊具。存在的危急源：吊具失效、墜落、帶電作業(yè)、高溫電極可能導致的事故：電擊、燙傷、砸傷五、吹氬系統(tǒng)檢查和接、拔吹氬帶安全作業(yè)指導書1切電抬電極后，再進展其它操作，到爐底檢查；無鋼水充氣檢漏時，由于壓力過高，不行直接拔吹氬帶，以免彈傷，必需先擰松螺母放氣減壓后，再拔接頭；2、接氬氣帶：一手握緊氬氣帶接頭部位，另一手用力向后拉下快速接頭彈簧壓環(huán)，對否則，按上述步驟重操作，確認接好并撤離后，方可翻開吹氬閥門；VD爐起吊上包前，必需關閉氬氣、待鋼包起吊高度高于VD100cm定位置后，方允許人員去拔吹氬帶。存在的危急源：壓力未泄完時拔氬帶、鋼渣飛濺、氬氣可能導致的事故：彈傷、燙傷、窒息六、LF1、開動鋼包車前要確認接吹氬帶人員離開鋼包車，軌道內(nèi)無異物；2、開氬氣前要確認吹氬系統(tǒng)接牢，并且人員已安全撤離；3LF4、開動鋼包車時，確認爐蓋、電極在上限位，并且電極尾端不影響鋼包車正常出入，任何時候制止同時開兩臺鋼包車；5、送電前確認爐蓋上方無人，各項水冷參數(shù)必需正常。存在的危急源：人員未撤離開動鋼包車、人員在爐蓋上時送電、墜落、電極放的過長、高溫鋼液、氬氣可能導致的事故：撞傷、電擊、砸傷、撞斷電極、窒息七、VD1、VD2、旋進、旋出加料管時，要確認加料管旋轉(zhuǎn)區(qū)域無人，喂絲機導管在下落位，加料時正前方不能站人，防止鋼渣濺出傷人；3、開動VD物；4VD5、任何時候的停、送蒸汽，必需由VD25熱鍋爐停送蒸汽，并經(jīng)維護方確認后進展；6、抽真空過程中，不行進泵過快，以免鋼水濺出燒壞設備，不允許VD氬；7、進展抽真空前，各項水冷參數(shù)必需正常。存在的危急源：高溫鋼液、蒸汽、氬氣、旋轉(zhuǎn)加料管、罐車可能導致的事故：彈傷、燙傷、爆炸、撞傷、燒壞設備、窒息八、喂絲安全作業(yè)指導書1喂絲機必需抬起，退回到位，防止他人遇到剛喂完絲的導管或鋁線燒傷；2、穿鋁線時，鋁線要從校直架內(nèi)進入，不能直接用手觸壓絲輪下鋁線。存在的危急源：鋁線、喂絲機可能導致的事故：纏繞、擠傷、燙傷九、精煉區(qū)域平臺操作安全作業(yè)指導書1、制止人員在爐口停留，加料時人員不行正對爐門，防止爐渣濺出傷人；2、精煉爐有鋼水冶煉時，室外必需有人監(jiān)護冶煉狀況；3、測溫、取樣時腳要站穩(wěn)，前進后退方向不能有人，LF流，VD4、向鋼包內(nèi)加固體物料時，腳要站穩(wěn)并留意對面無人，防止滑倒和鋼渣濺出傷人。存在的危急源：鋼渣、測溫槍、粘渣桿、電流可能導致的事故：燙傷、撞傷、電擊十、爐底作業(yè)安全作業(yè)指導書1、清渣作業(yè)必需兩人以上，且必需在不生產(chǎn)狀況下進展，清渣前必需先將渣墻上渣子清掉，防止清渣過程墜落砸傷；2、LF3、清理鋼包車、軌道時，精煉平臺上必需有人監(jiān)護，清理人員未離開作業(yè)區(qū)域時，不得開動鋼包車；4、爐底清渣作業(yè)時，必需在操作臺上掛牌，防止別人誤操作；5、LF存在的危急源：鋼包車、墜落、高溫鋼水可能導致的事故：撞傷、砸傷、爆炸十一、防濺蓋積渣清理安全作業(yè)指導書1、VD2、制止用“頂”和用鋼絲繩拖拽方法清理防濺蓋內(nèi)層積渣；3、清理防濺蓋積渣前需要確認VD〔尤其是攝像頭區(qū)域〕，確認攝像頭保護N24、清理防濺蓋頂部積渣時，必需是在有照明前提下并確認VD35、防濺蓋清理作業(yè)必需兩人以上。存在的危急源：高溫罐蓋、氮氣、渣子可能導致的事故：砸傷、窒息、燙傷十二、清罐作業(yè)安全作業(yè)指導書1、挖掘機吊上平臺后，要有專人指挖掘機的行走；2、清罐作業(yè)時，要有人看護，挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有設備和人員；3、清罐作業(yè)時，要專人指揮協(xié)調(diào)天車和挖掘機同步作業(yè)；4、清罐作業(yè)時，不允許開動VD520min存在的危急源：挖掘機可能導致的事故：撞傷十三、吊挖掘機安全作業(yè)指導書1、提前聯(lián)系挖掘機司機，將挖掘機開至需要清渣的VD0挖掘機大臂和履蓋平行，南北方向位置；2、吊挖掘機前確認吊具、鋼絲繩完好；3、按指定位置穿入鋼絲繩，制止將吊具放置在挖掘機發(fā)動機蓋上；4、確認鋼絲繩穿入并掛好后，由專人指揮天車進展起吊作業(yè)；530-50mm機打轉(zhuǎn)，保持南北方向平穩(wěn)起吊至平移高度，緩慢平移至VD300mmVD6、挖掘機在平臺清凈作業(yè)區(qū)域內(nèi)，制止放專用吊具，以免損壞；7、每次起吊挖掘機前，合理安排天車，確保起吊后10min間將挖掘機吊在空中等待；8米鋼絲繩每半年更換〔由爐長負責〕；9、清渣完畢，吊具用完后，將吊具和鋼絲繩盤齊，按指定位置存放。存在的危急源：吊具失效、墜落可能導致的事故：砸傷、摔壞設備十四、倒渣罐安全作業(yè)指導書、平板車上無雜物，板面平坦時才可以把渣罐端下的放在平板車中心；3、倒渣罐時，渣罐不能過滿，渣罐肯定要先扒一次渣子。存在的危急源：吊具失效、墜落、熱渣罐可能導致的事故：砸傷、燙傷十五、設備檢修安全作業(yè)指導書1、精煉所屬設備在定修、檢修前必需三方確認簽字、掛牌，只要牌沒摘，不管在任何狀況下，確定制止生產(chǎn)方摘牌或操作設備；2、設備檢修完畢，要和調(diào)度室再次確認，否則不得操作設備。存在的危急源：違章作業(yè)可能導致的事故：一切可能發(fā)生的事故十六、熱水井清淤作業(yè)指導書1、清淤前通知調(diào)度室停濁環(huán)水，通知維護關閉濁環(huán)水進水閥門，停蒸汽，關閉蒸汽進汽閥門，并翻開熱水進旁邊照明；2、將熱水井內(nèi)積水抽完，并在四周設警示標識，在相應的VD3、向熱水井內(nèi)吹壓縮空氣或者用軸流風機向熱水井內(nèi)吹風30min由調(diào)度室通知氣體防護站現(xiàn)場勘察，確認安全前方可下井作業(yè)；4、下井清淤，坑下要有照明，人員必需穿膠鞋；52信設施；6、清淤完畢，人員撤離清點無誤后，收起井下照明，取下檢修牌，并通知調(diào)度室；7、檢修牌由維護方負責。存在的危急源：蒸汽、熱水、井內(nèi)氧含量缺乏、照明缺乏可能導致的事故：窒息、溺水、燙傷第三局部設備區(qū)域安全作業(yè)指導書Ⅰ：適用于機械、鉗工、焊工崗位一、電爐、精煉爐液壓站油箱加油1、油庫作業(yè)時嚴禁煙火；2、搬運油桶時，要留意地面油污，防止滑倒摔傷；3、放倒油桶時，要留意躲閃，防止腿、腳砸傷或擠傷；4、搬運濾油機時要留神，避開砸傷或擠傷；5、液壓站作業(yè)時嚴禁煙火，并要留意地面油污，防止滑倒摔傷；6、濾油機電源接線要標準，防止觸電和電源短路放炮；7、油箱加完油后，肯定要先關閉閥門，防止拆油管時液壓油噴濺傷人。二、電爐、精煉爐液壓站點檢、巡檢1、液壓站點檢、巡檢時嚴禁煙火，覺察易燃物時肯定要清理出去；2、要留意地面油污，防止滑倒摔傷；3、嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)的高壓泵聯(lián)軸器；4、覺察嚴峻漏油布滿油霧時，不要進站內(nèi)，要準時通知操作人員停泵，油霧散后再處理；5、覺察火情等特別狀況時，不要進站內(nèi)，要準時通知操作人員停泵，并準時到低壓室停液壓站動力電源和掌握電源，還要通知調(diào)度室及相關人員進展處理。三、除塵設備點檢、巡檢1、上梯子要扶好扶手，防止滑倒摔傷；2、刮大風和冬季有冰時，制止從二層平臺沿梯子上除塵器頂部，以防滑倒和摔倒；3、勞保用品必需穿戴整齊，防止被旋轉(zhuǎn)件纏住擠傷和觸電；4、留意巡檢路上有各種車輛，晚上巡檢時要帶手電；50。56、電機高壓電纜頭制止觸摸。四、LF1、升降缸落至下限位位置，必需關閉液壓站升降缸液壓閥，并在操作臺掛安全牌。2、現(xiàn)場粉塵多，防止上部落灰迷眼。3、升降立柱必需固定好、防止拆裝螺栓時擠傷。五、LF1、爐蓋落在所備冷包上面，墊座必需支撐結實水平，防止爐蓋傾斜歪倒；2、兩臺鋼包車必需停電，并在操作臺掛牌，防止誤動鋼包車引起傾倒傷人；3、關閉液壓站提升缸閥門，在操作臺上掛安全牌；4、天車吊裝提升缸時，必需用倒鏈；六、LF1、勞保用品必需穿戴整齊，防止觸電和砸傷；2、施工前，包蓋必需打水冷卻，防止燙傷；3、必要時，必需吊下電極和小爐蓋，防止電極和渣塊下落砸傷、燙傷；4、站在鋼包車上，必需系安全帶，防止摔傷；5、鋼包車操作臺必需專人監(jiān)護，防止誤動摔傷。6、電焊機電源線不能暴露以免觸電。七、蒸氣管道泄露1、必需先和調(diào)度室聯(lián)系停掉蒸汽并掛牌，開啟噴射泵放散；2、蒸汽未停未放散完時，制止靠近泄漏點，以免燙傷、燒傷；3、勞保用品必需穿戴整齊，并做好防護，防止燙傷；4、高空管道施工時，必需系安全帶，防止摔傷；5、電焊機電源線不能暴露以免觸電。八、電爐、精煉爐上料皮帶偏調(diào)整1、勞保用品必需穿戴整齊，防止卷入擠傷；2、皮帶需在轉(zhuǎn)動時調(diào)整，嚴禁觸摸皮帶和托輥，要有專人監(jiān)護；3、啟停皮帶機時，必需與操作工聯(lián)系好，防止誤動傷人。九、電爐、精煉爐短網(wǎng)及橫臂連通管更換1、必需停電，將變壓器室隔離開關斷開，將安全牌掛至操作臺隔離開關旋鈕上；2、橫臂位置調(diào)整后，必需將液壓站內(nèi)電極升降閥門關閉，并在操作室掛牌；3、必需系安全帶，防止摔傷；4、必需將相關水閥門關閉。LF1、勞保用品必需穿戴整齊，以免燙傷、燒傷；2、加料、兌鐵水時嚴禁在爐體進展點檢和巡檢3、遇到鋼水崩濺時、要留意躲避；4、頂部有天車經(jīng)過時，肯定要躲開，防止落物砸傷；5、爐底點檢和巡檢時，要站到安全地方，防止落物砸傷。十一、VD1、抽真空大罐旁不要久留，以防防濺蓋漏水引起爆炸；2、罐蓋車行走區(qū)域要留意，防止碰傷和擠傷；3、不要觸摸暴露的蒸氣管道，以免燙傷、燒傷；4、頂部有天車經(jīng)過時，肯定要躲開，防止落物砸傷；5、覺察漏水、漏汽嚴峻等特別狀況時，肯定要馬上聯(lián)系停水、停汽，制止靠近。十二、烤包系統(tǒng)作業(yè)1、確認煤氣報警器是否報警，以及是否有異味，如報警或有異味，必需遠離并通知防護站來人處理，防止煤氣中毒；2、需?？倸鈺r肯定要?？倸?，通知防護站來人測量處理，防止煤氣中毒；3、處理人要戴空氣呼吸器，防止煤氣中毒；4、處理故障時要有專人監(jiān)護；5、需動火時要用蒸氣吹掃管道，同時要辦有動火證，防止著火傷人；6、頂部有天車經(jīng)過時，肯定要躲開，防止落物砸傷；十三、電爐煤氧槍槍桿更換1、液壓站煤氧槍閥門關閉，并在操作臺掛牌；2、吊具要檢查，煤氧槍槍桿吊裝要平穩(wěn)，防止砸傷和碰傷；3、地面滑，留意滑倒；4、勞保用品必需穿戴整齊，以免飛濺的鋼渣燙傷、燒傷。十四、煤氧槍搖擺缸更換和高壓膠管更換1、液壓站煤氧槍閥門關閉，并在操作臺掛牌；2、地面滑，留意滑倒；3、勞保用品必需穿戴整齊，以免飛濺的鋼渣燙傷、燒傷。4、頂部有天車經(jīng)過時，肯定要躲開，防止落物砸傷；5、試車時，人員要遠離，防止碰傷和擠傷；十五、爐體漏水水冷塊更換1、停電，并在操作臺掛牌；2、如漏水大，應關閉總進水閥門〔爐殼總水〕，制止人員靠近和旋爐蓋，防止爐內(nèi)爆炸傷人；3、關閉漏水水冷塊進回水閥門，如水管或閥門溫度太高，要開閥冷卻再關閉，然后進展拆管，防止被蒸氣燙傷、燒傷；4、制止站到爐殼沙封沿上，要站到梯子上，由專人扶梯子和監(jiān)護，防止摔傷；5、吊具要檢查，起吊時人員要遠離，防止碰傷和砸傷；6、勞保用品必需穿戴整齊，以免燙傷、燒傷。十六、電爐大爐蓋漏水焊補1、停電，并在操作臺掛牌；2、打水冷卻大爐蓋熱渣，并清理漏水點四周冷渣，防止掉渣傷人；3、溫度高，輪番作業(yè)，防止中暑；4、勞保用品必需穿戴整齊，以免燙傷、燒傷。十七、電爐煙道料槽漏水焊補1、在低壓室停電掛牌；2、旋開爐蓋，并在操作臺掛牌；3、必要時，爐內(nèi)加料，以免熱氣燒傷；410%-15%，以免煙道內(nèi)溫度高中暑；5、嚴禁四孔增壓風機全開，以免熱氣燒傷。6、勞保用品必需穿戴整齊，以免燙傷、燒傷、扎傷。十八、電爐激振器提桿更換1、必需在低壓室停電掛牌；2、換小激振器提桿還必需在液壓站關閥掛牌；3、加料、兌鐵水時人員要遠離，防止被鐵水燒傷和廢鋼砸傷；4、勞保用品必需穿戴整齊，以免被鋼渣燙傷、燒傷。十九、電爐煙道料槽進回水管更換1、必需在低壓室停電掛牌；2、換小激振器水管還必需在液壓站關閥掛牌；3、高空處需架梯子，并掛安全帶，并設專人監(jiān)護，防止摔傷；4、加料、兌鐵水時人員要遠離，防止被鐵水燒傷和廢鋼砸傷；5、勞保用品必需穿戴整齊，以免被鋼渣燙傷、燒傷。二十、電爐、精煉爐夾頭、松開缸、電極圈、抱箍的更換1、必需停電，在操作室〔爐蓋旋轉(zhuǎn)〕掛牌；2、液壓站電極升降閥門關閉，并在操作臺〔電極升降〕掛牌；3、天車吊裝時，必需用倒鏈；4、電焊機電源線不能暴露，以免觸電。5、電極必需吊下。第四局部變電所崗位安全作業(yè)指導書一、工作中有可能發(fā)生觸電事故而造成損害，應留意的事項及措施1、工作前必需穿戴好防護用品，不準挽衣袖；2、認真檢查使用的工具。用具。儀表等，不合格者嚴禁使用。在帶電設備上工作，不準使用導電的工器具；3、巡察設備時，必需兩人以上進展，要按規(guī)定的路線行走，不得進展與巡檢設備無關的工作，并保持與帶電設備的安全距離，10KV0。74、巡檢變壓器時，上下梯子要抓穩(wěn)扶牢，防止摔傷，巡檢過程中不準在高壓母線下行走，防止發(fā)生高壓電擊事故；5、在已停電的設備上檢修時，必需嚴格執(zhí)行停電。驗電，裝設接地線。懸掛警示牌和裝設遮欄等保證安全的四項技術措施；6、搖測絕緣電阻時，必需先驗電，放電，然后進展測試；二、進展驗電操作時，有可能造成驗電失誤而發(fā)生損害事故，應留意的事項及措施1、驗電時必需使用電壓等級適宜，并且合格的驗電器；2、停電檢修時必需在停電設備的進出線兩側(cè)分別驗電；3、驗電前必需在有電的設備上試驗證明驗電器性能良好；4、高壓設備驗電必需戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護；5、高壓設備驗電時要漸漸接近導體，不準直接接觸導體。(高壓驗電器發(fā)出警報信號，即可終止驗電)。三、進展倒閘操作時，有可能發(fā)生誤操作事故，應留意的事項及措施1、倒閘操作必需有兩人以上進展，一人操作，一人監(jiān)護；2、承受調(diào)度指令必需進展認真核對，復誦，明確操作意圖，并把聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名做好記錄；3、操作前要認真填寫操作票；4、操作票填寫好后，要在圖板上認真核對，確保操作步驟準確無誤；5、操作時要認真執(zhí)行監(jiān)護，唱票，復誦制度，每項操作前后必需進展確認，確保準確牢靠6、操作終結后要認真檢查并準時匯報調(diào)度；7、對不合理的調(diào)度指令要說明狀況，有權拒絕執(zhí)行。四、裝拆接地線時，應留意的事項1、當驗明設備裝設接地線前必需先驗電。2、確無電壓后，應馬上將檢修設備導體接地并相互短路。34、裝設接地線必需兩人進展，單人只允許使用接地刀閘接地。5、裝設接地線必需先接接地端，后接導體端，并應接觸結實牢靠，撤除接地線的挨次與此相反。6、接地線應承受多股軟裸銅線，其截面積不得小于257、裝拆接地線時必需兩人進展，并使用絕緣棒或戴絕緣手套。8、不許外來檢修人員自行裝拆和變動接線的位置。9、裝拆接地線應做好記錄，并在交接班時交接清楚。五、配出線路停電檢修時，易造成誤送電事故，應實行的措施1、配出線路停電后，必需準時向調(diào)度匯報，同時要求調(diào)度室通知檢修負責人到變電所進展確認及掛牌，并在記錄上記清楚掛牌人姓名。2、檢修線路停電掛牌后，在掛牌人未摘牌前，無論任何人通知都不允許將檢修線路恢復送電。3、檢修完畢，掛牌人摘牌后，值班人員要準時問清檢修線路臨時安全措施是否撤除。4、接到調(diào)度室對檢修線路的送電指令后，要用電壓等級適宜的搖表，對線路進展絕緣測試，不合格嚴禁送電。5、經(jīng)檢查，確認，檢修線路各方面符合送電條件，通知調(diào)度室得到允許前方可送電。六、高壓設備發(fā)生接地故障進展故障處理時，應留意的事項1、當高壓設備發(fā)生接地故障時，在事故處理過程中，要留意保持與故障設備的安全距482、進入上述范圍內(nèi)，必需穿絕緣靴，接觸設備外殼或構架時，必需戴絕緣手套。3、嚴禁單人進入故障現(xiàn)場，進展事故處理過程中，必需有專人監(jiān)護。4、無法準確推斷故障設備時必需準時向上級匯報，不準擅自處理。七、搖表的操作及留意事項1、測量時搖表應放置平穩(wěn)，避開表身晃動，搖動手柄，使發(fā)電機轉(zhuǎn)速漸漸加快，一般120203、搖把轉(zhuǎn)速應均勻，穩(wěn)定不能時快時慢，一般搖動一分鐘待指針穩(wěn)定后讀數(shù)。4、搖表的引線必需使用絕緣較好的多股軟線，測量時兩根線不能纏在一起，引線不能與電器設備或地面接觸以免影響測量的準確度。5、測量前必需切斷電源并進展驗電放電。6、測量完畢后，先取下測試棒，再停頓搖動搖把，然后再將搖測設備充分放電，放電前不得用手觸及測量部位。八、變壓器進展清灰，維護工作時應留意的事項1、清灰維護工作應在變壓器停電后進展。2、必需在已停電的變壓器一次側(cè)高壓斷路器，及二次側(cè)總開關的操作把手處懸掛制止合閘，有人工作，”警示牌。3、進入變壓器室前必需進展編號確認，防止誤進入帶電變壓器室。4驗電，放電，裝設接地線，懸掛警示牌。526、吹風機使用前要認真檢查，防止導線破損漏電。使用時必需戴手套。7、清灰維護工作過程中，必需有專人監(jiān)護，不準單人進展，嚴禁用濕布清擦變壓器瓷絕緣部件。第五局部除塵崗位安全作業(yè)指導書一、啟風機留意事項1、啟動風機嚴格聽從調(diào)度指令。對調(diào)度通知只有在100%聽清楚且不違反《安規(guī)》的前事后向主管領導匯報。2、啟風機前要勞保穿戴齊全。頭發(fā)塞進帽內(nèi)，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽帶和鞋帶要系好。3、啟風機前要具體檢查水、電、氣、油、急停開關符合啟機條件，確認混風室等現(xiàn)場1-22#除塵的兩臺主風機油泵進展預熱。4、風機電機最多可試啟兩次。5、啟動過程中假設覺察有人身、設備危急時，應馬上停頓操作并準時向調(diào)度和主管領導反映。6、啟動風機后要加強巡檢〔一聽聲音，二測溫測振，三巡察有無跑、冒、滴、漏等〕，覺察特別準時處理或反映處理。7、設備運行過程中，假設覺察風機突然跳電，要告知調(diào)度查明緣由后再啟動，嚴禁馬上重啟。8、保證風機運行電流小于額定電流，其它運行參數(shù)在報警值以內(nèi)。二、風機運行過程中留意事項1、時刻觀看電腦畫面參數(shù)的變化，覺察特別或消滅報警時要到現(xiàn)場確認真假。2、按規(guī)定時間每小時到現(xiàn)場巡檢一次，覺察跑、冒、滴、漏或設備隱患時準時反映。3、保證各運行參數(shù)在報警值以內(nèi)。三、巡檢設備留意事項1、勞保穿戴齊全。頭發(fā)塞進帽內(nèi)，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽帶和鞋帶要系好。223、巡檢路過渣場時要留意車輛和路面安全。4、巡檢要全面認真，做到漏檢率為零，覺察問題能處理的準時處理，處理不了的要準時反映，緊急狀況有權緊急停機。50。56、巡檢時對油位線要推斷準確。7、上下梯子要扶好扶手。四、停風機留意事項1、勞保穿戴要齊全，兩人一起到現(xiàn)場停機。2、嚴格聽從調(diào)度指令，嚴格執(zhí)行停機程序，只有等電機軸完全不轉(zhuǎn)時才能關油泵。3、假設是故障下的急停機，必需向上級反映并將急停開關旋出〔一般狀況下的停機不允許使用急停開關〕。445、嚴禁不啟油泵就啟主風機或不關液偶的狀況。五、清掃衛(wèi)生留意事項1、勞保穿戴齊全。頭發(fā)塞進帽內(nèi)，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽帶和鞋帶要系好。2、必需兩人一起。3、嚴禁風機運轉(zhuǎn)期間清檫風機軸承座、電機等除塵設備，嚴禁用濕布清檫電器設備，以防觸電和機械纏繞。六、給軸承座補油留意事項1、勞保穿戴要齊全，兩人一起到現(xiàn)場停機。2、用扳手擰加油孔螺栓時不行用力過猛，且要站穩(wěn)后再補，以防摔倒。3、上下梯子扶好扶手。4、加油盡量在白班加〔停時時更好〕，每次補油應保證油位線在油標的1/3-2/3七、交接班留意事項1、執(zhí)行本崗位《交接班制度》。2、接班后要翻看一下你班空班時的交接班記錄，了解更多設備狀況。3八、清葉輪灰留意事項1、只有當四臺風機全停的狀況下才能要求清葉輪灰。2203、清灰期間要求清灰負責人在操作室內(nèi)和風機上掛牌并填寫清灰單。4、清灰完畢后要求誰掛牌誰摘牌。5、在清灰過程中假設接到調(diào)度室啟機指令，必需要求清灰人員完全撤離前方可啟機。6、清灰時應有人監(jiān)護，有人清灰。九、混風室清灰留意事項1、只有在四臺風機全停的狀況下才能要求清混風室內(nèi)的灰。2203、混風室清灰屬外委活，應要求其在調(diào)度室和操作室內(nèi)均掛清灰牌。4、清灰時應有人監(jiān)護，有人清灰。5、在清灰過程中假