送電線路質(zhì)量控制手冊

送電線路質(zhì)量掌握手冊線路路徑復(fù)測一、使用的經(jīng)緯儀最小角度讀數(shù)不應(yīng)大于1′。二、復(fù)測時有以下狀況之一時，應(yīng)查明緣由并予以訂正：501%。轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復(fù)測時與設(shè)計角度值偏差超過 1′30″。0.5土石方工程一、基坑開挖后，檢查土質(zhì)是否與設(shè)計土質(zhì)全都。排水措施及防止塌方措施。三、根底坑深度以施工圖設(shè)計基面為準(zhǔn)，允許偏差為㎜，坑底操平。四、根底坑開挖超深的處理〔超過+100〕現(xiàn)澆鐵塔根底坑：其超深局部鋪石灌漿。砼桿根底坑、鐵塔預(yù)制根底，超深100—300300五、拉線根底坑的坑深不允許有負誤差。六、接地溝開挖的長度和深度不得有負誤差。七、根底坑回填土?xí)r，防沉層為300-500㎜，接地溝防沉層為100-300寸不允許有負誤差。根底工程施工一、對砂石料質(zhì)量的掌握參與砂石選購場地的選擇對砂石送檢樣品的取樣進展見證，送檢進展跟蹤。對運到現(xiàn)場的砂石料逐基進展檢查，不合格者不準(zhǔn)用于澆筑混凝土。砂的掌握標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度等級混凝土強度等級＞C60C30—C60＜C30允許含泥量%＜1＜3＜5允許泥塊含量%0＜1＜2石的掌握標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度等級＞C60C30—C60＜C30允許含泥量%＜0.5＜1＜1.5允許泥塊含量%0＜0.5＜0.7針片狀顆粒含量%＜5＜15＜251、檢查水泥品種硅酸鹽水泥：代號PI硅酸鹽水泥：代號PII一般硅酸鹽水泥：代號P.O礦渣水泥：代號P.C線路工程多用一般硅酸鹽水泥2、檢查水泥的強度等級：42.5，代有“R”字母的為早強水泥。3、水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期。4、檢查水泥的重量：每袋標(biāo)志重量為50kg，實際重量不得少于49.5kg201000kg〔包括包裝袋。5126、水泥是否有結(jié)塊、受潮現(xiàn)象。200t三、對鋼材質(zhì)量的掌握1、材質(zhì)：檢查出廠合格證、檢驗資料、化驗單。2、現(xiàn)場見證取樣，進展復(fù)檢。3、用游標(biāo)卡尺、鋼尺測量鋼材規(guī)格。4、檢查鋼材銹蝕狀況，不大于厚度允許負偏差的1/2，用游標(biāo)卡尺測量。5、用游標(biāo)卡尺和鋼卷尺測量插入式角鋼的規(guī)格，用涂層測厚儀86μm。6、檢查地腳螺栓的規(guī)格及長度，螺母與螺栓的協(xié)作狀況。四、對施工用水質(zhì)量的掌握1、預(yù)制混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用飲用水。2、現(xiàn)場澆制混凝土，宜使用飲用水，當(dāng)無飲用水時可承受清潔化驗合格。3、不得使用海水。五、根底澆筑前的質(zhì)量掌握1、檢查地腳螺栓規(guī)格或插入式角鋼規(guī)格，檢查鋼筋規(guī)格及數(shù)量是否符合設(shè)計要求。2、鋼筋的間距不超出允許誤差。3、鋼筋的除銹狀況和清潔狀況。4、根底坑內(nèi)雜物或積水清理干凈。5、根底模板及其支撐的質(zhì)量掌握。模板外表平坦，附著的雜質(zhì)清理干凈，沒有嚴峻變形或扭曲，支模后應(yīng)涂隔離劑。模板接縫處應(yīng)實行粘貼膠帶等措施，防止消滅跑漿、漏漿現(xiàn)象。模板的安裝尺寸與設(shè)計的根底是否相符。模板的支撐要結(jié)實。-1%。六、砼澆筑過程中的質(zhì)量掌握1、檢查由試驗單位供給的“砼協(xié)作比通知單2、檢查計量器具是否齊全、有效。3驗?zāi)Ｖ械母鞣N數(shù)據(jù)認真記入監(jiān)理日志中。4、去除坑底雜物、積水及去除鋼筋油污和鐵銹。52m，應(yīng)用溜槽。6、每班日或每一基根底檢查兩次坍落度，并做好記錄。7、嚴格掌握水灰比，不得隨便增加攪拌用水，振搗到位。81309、準(zhǔn)時制作試體塊。105mm內(nèi)，不允許其次次用水泥砂漿抹面。312、單腿尺寸允許偏差：保護層厚度；-5mm；-1%；10mm；+10mm、-5mm。七、根底外觀質(zhì)量檢查1、對有跑漿、露漿、狗洞等嚴峻缺陷，應(yīng)由施工單位做出技術(shù)處理方案，并在監(jiān)理〔建設(shè)〕單位認可后進展處理，處理時要進展旁站監(jiān)理，并做好記錄。21:2處理。處理前應(yīng)先清理有卸陷的外表。八、灌注樁根底質(zhì)量的掌握1、成孔后應(yīng)馬上檢查成孔質(zhì)量，成孔質(zhì)量符合以下規(guī)定：-50mm；1%；孔深：＞設(shè)計深度。2、鋼筋骨架的質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)：主筋間距：±10mm；箍筋間距：±20mm；10mm；50mm；鋼筋接頭焊接質(zhì)量符合要求。3、安裝鋼筋骨架時防止撞孔壁，實行措施防止鋼筋骨架變形。4180～220mm。5、在澆注過程，導(dǎo)管底端應(yīng)保持埋入混凝土1.5～2m,嚴禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。6、水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進展，不得中斷。7、混凝土灌注到地面后應(yīng)去除樁頂部浮漿層，單樁根底要安裝消滅凹凸現(xiàn)象。九、混凝土電桿及預(yù)制根底的質(zhì)量掌握12、卡盤下部回填土應(yīng)夯實，卡盤安裝深度誤差在±50mm3、拉線盤安裝質(zhì)量的掌握沿拉線方向的左、右偏差不應(yīng)超過拉線盤中心相互對應(yīng)電1%；1°；穿插拉線，穿插處不相互磨碰。十、巖石根底質(zhì)量的掌握1、逐基核查土質(zhì)及巖石質(zhì)量如與設(shè)計不符，由設(shè)計單位提出處理方案。2、巖石根底的開挖或鉆孔符合以下規(guī)定：巖石整體不受破壞；坑內(nèi)石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)去除干凈；軟質(zhì)巖成孔后，應(yīng)馬上安裝錨筋或地腳螺栓，并澆灌混凝土。3、澆灌時應(yīng)分層澆搗密實，對澆灌鉆孔式巖石根底，應(yīng)實行措施削減混凝土收縮量。4、巖石根底的允許偏差：成孔深度不小于設(shè)計值；成孔尺寸：對嵌固式應(yīng)大于設(shè)計值，對鉆孔式的孔徑允許偏差：+20mm。十一、冬期施工質(zhì)量的掌握155℃時，混凝土根底工程應(yīng)承受冬期施工措施和防凍措施。遇到冰雪。0.6。4、冬期配制混凝土，加熱水的溫度不超過80℃，骨料溫度不得60℃，100℃。55℃。6、不得在已凍結(jié)的基坑底面上澆筑混凝土。75℃。8、根底拆模后馬上回填。桿塔工程一、根本規(guī)定1、桿塔組立前應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)審批。2、構(gòu)件組裝時穿插處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈。3、用螺栓連接構(gòu)件的有關(guān)規(guī)定：螺栓與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭與構(gòu)件間的接觸處不應(yīng)有空隙；2如螺桿加墊，每端不超過兩個；防卸、防松應(yīng)符合設(shè)計要求。4、螺栓穿入方向的規(guī)定：立體構(gòu)造：a、水平方向者，由內(nèi)向外；b、垂直方向者由下向上；c平面構(gòu)造：a、順線路方向，由小號向大寫穿入；b、橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右；c、垂直方向者由下向上；d、斜向者由斜下向斜上。注：個別螺栓不易安裝時，穿入方向可變更。5、構(gòu)件螺栓孔需擴孔時，擴孔局部不超過3mm，當(dāng)擴孔需超過3mm6、桿塔組立后，全部螺栓緊固一次，合格前方可架線。架線后，螺栓復(fù)緊一遍。復(fù)緊后安裝防盜帽及防松帽。7、獨立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔架線撓曲后，塔頂端不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。8、拉線轉(zhuǎn)角桿、終端桿、導(dǎo)線不對稱布置的拉線直線單桿，在3‰。9、運至現(xiàn)場的鐵塔塔材，彎曲度未超過2‰的，可承受冷矯正式進展矯正，矯正后不得消滅裂紋和鋅層剝落。二、鐵塔1、鐵路組立應(yīng)具備的條件鐵塔根底經(jīng)中間驗收合格，并辦理了簽證手續(xù)；分解組立鐵塔，根底混凝土抗壓強度到達設(shè)計強度的70%；的100%；鐵塔塔材經(jīng)檢驗合格，合格證及材質(zhì)證明資料齊全、有效。21/750。3、鐵塔組立后，塔腳板與根底面接觸良好，有空隙時應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)澆筑水泥砂漿。鐵塔經(jīng)檢查合格后即可澆筑混凝土保護帽。三、混凝土電桿1、運輸中嚴禁相互碰撞，正確支吊，防止產(chǎn)生裂紋和損傷。2、運到現(xiàn)場，放置地面檢查時符合以下規(guī)定：端頭局部損傷應(yīng)修補；0.1mm；預(yù)應(yīng)力電桿不得有縱向裂紋，橫向裂紋。3、鋼圈連接的混凝土電桿，宜承受電弧焊接。焊接操作符合以下規(guī)定：焊工有操作證，焊口上打焊工代號鋼印；焊前清理焊口，除去污物；6mm時應(yīng)用V焊縫有肯定的加強面；焊口缺陷的處理，焊縫缺乏，進展補焊，焊縫外表裂紋，割開重焊，咬邊，補焊；承受氣焊連接鋼圈，鋼圈寬度不小于140mm，桿端頭因焊接產(chǎn)生的混凝土裂紋，用環(huán)氧樹脂進展補修。4、焊接后檢查砼桿彎曲度不超過對應(yīng)長度的2‰，超過時割斷調(diào)直重焊。5、桿上端頭應(yīng)封堵，下端放水孔打通。6、上端連接叉梁的抱箍組裝尺寸的允許偏差為±50mm，橫隔梁的組裝尺寸允許偏差為±50mm。鋼管電桿一、運輸電桿時，桿端應(yīng)有保護措施，運至樁位的桿段及構(gòu)件不應(yīng)有明顯的凹坑、扭曲等變形。二、焊接連接時，與砼桿的焊接要求一樣。如為套接，其套接長度不得小于設(shè)計套接長度。2‰。四、架線后、直線電桿的傾斜不超過桿高的5‰，轉(zhuǎn)角桿組立后應(yīng)向受力反方向側(cè)預(yù)傾斜，預(yù)傾斜值由設(shè)計確定。拉線的質(zhì)量掌握一、楔形線夾連接的拉線，安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：1、線夾的舌板與拉線應(yīng)嚴密接觸，受力后不應(yīng)滑動。拉線尾線應(yīng)在凸肚側(cè)。2拉線尾線應(yīng)露出線夾出口300～500mm，尾線與本線應(yīng)用鍍鋅鐵80～100mm。3、拉線的尾線端在下部。而使桿塔產(chǎn)生傾斜或彎曲。拉線初應(yīng)力有規(guī)定時，一邊調(diào)整初應(yīng)力，一邊觀看桿塔傾斜狀況，在桿塔斜傾不超過允許值的狀況進展拉線初應(yīng)力調(diào)整。1、拉線與拉線捧應(yīng)呈始終線。2、穿插拉線的穿插點應(yīng)留有足夠的空隙，避開相互磨碰。3、拉線的對地夾角允許偏差為±1°。4NUT1/2NUT并應(yīng)裝設(shè)防盜罩。5、組合拉線的各根拉線應(yīng)受力均衡。架線工程一、放線的一般規(guī)定123、檢查運輸、裝卸過程中，導(dǎo)地線是否有損傷。4、以下跨越處導(dǎo)地線不許有接頭：標(biāo)準(zhǔn)鐵路高速大路、一級大路電車道索道〔5〕110kV〔6〕通航河流〔一、二級〕4、放線滑車的使用規(guī)定：輪槽尺寸及所用材料應(yīng)與導(dǎo)地線相適應(yīng)；導(dǎo)線放線滑車輪槽底部的輪徑，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；地線滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不小于15；對嚴峻上揚、下壓或垂直檔距很大處的放線滑車應(yīng)進展驗算〔施工單位驗算；檢查放線滑車是否轉(zhuǎn)動敏捷。二、非張力放線的質(zhì)量掌握1.0#砂紙磨光：1/2；5%以下。2.以纏繞或補修預(yù)絞線修理范圍：1/25%，7%。鋸斷重接的范圍：導(dǎo)線損傷的強度和損傷的截面積超過補修范圍；損失的強度和截面積雖未超過補修范圍，但長度超過補修管補修范圍；鋼芯有斷股；無法修復(fù)的金鉤、破股、變形；鍍鋅鋼絞線有斷股。三、張力放線的質(zhì)量掌握1.330kV及以上線路必需承受張力放線、良導(dǎo)體架空地線及110kV滑車槽寬應(yīng)能順當(dāng)通過接續(xù)管及其護套、輪槽應(yīng)掛膠。20通過重要跨越的區(qū)段長度應(yīng)適當(dāng)縮短。直線接續(xù)管通過滑車應(yīng)加裝保護套。每相導(dǎo)線放完線后，應(yīng)進展臨錨，同相導(dǎo)線的子導(dǎo)線拉力應(yīng)5m。2%，0#砂紙磨光。以下狀況鋸斷重接：8.5%；12.5%；(3)損傷的范圍超過一個補修管的補修范圍；(4)鋼芯有斷股；(5)金鉤、破股及無法修復(fù)的變形。四、導(dǎo)地線連接的質(zhì)量掌握不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向、不同生產(chǎn)廠家的導(dǎo)地線嚴禁在一個耐張段內(nèi)連接。許可證。試驗握著強度的規(guī)定：爆壓、液壓、鉗壓試件握著強度不得小于導(dǎo)線設(shè)計使用拉95%；螺栓或耐張線夾的握著強度不得小于設(shè)計使用拉斷力的90%。導(dǎo)線切割及連接的質(zhì)量要求：切割導(dǎo)線鋁股時嚴禁傷及鋼芯；切口整齊；連接局部不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷；連接后管口四周不得有明顯的松股。復(fù)合脂，用鋼絲刷鋁線外表氧化膜，壓接時保存電力復(fù)合脂。6.量標(biāo)準(zhǔn)。壓接后對壓接質(zhì)量進展外觀檢查：0.1mm壓后產(chǎn)生的飛邊、毛刺及未超過允許的損傷，應(yīng)銼平并用0#砂紙磨光；爆壓管爆后，有管口外線材明顯燒傷、斷股，管體內(nèi)穿孔、裂縫者，必需割斷重接；2%，有明顯彎曲時應(yīng)校直；校直后的接續(xù)管有裂紋，應(yīng)割斷重接；暴露的鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。在一個檔距內(nèi)每根導(dǎo)地線只允許有一個連接收和三個補修管，張力放線時，只允許有兩個補修管，并應(yīng)滿足以下規(guī)定：1550.5五、緊線時的質(zhì)量掌握合格，特別是耐張、轉(zhuǎn)角桿塔必需全部合格。桿塔。掛線時對過牽引長度的掌握300200200~3000.5‰.2002大跨越檔〔1000〕的過牽引值由設(shè)計驗算確定。4.緊線弧垂掛線后應(yīng)符合以下要求：〔1〕110kV：+5%、-2.5%；220kV2.5%〔2〕1﹪15.各相間弧垂的允許偏差：〔1〕110kV：200〔2〕220kV300〔3〕如避雷線一根是鋼絞線、一根是光纜時，不受上述允許偏差的限制。6.相分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的允許偏差：擔(dān)憂裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線，同相子導(dǎo)線間的弧垂允許偏差為+100安裝間隔棒的其他形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線間的弧垂允許偏差：80330~500kV50六、附件安裝的質(zhì)量掌握絕緣子安裝前應(yīng)逐個清洗外表，逐個進展外觀檢查，連接牢靠。有機復(fù)合絕緣子傘套的外表不允許有開裂、脫落，破損等現(xiàn)象，芯棒與端部附件不歪斜。金具的鍍鋅層局部碰損、剝落或缺鋅，除銹后補防腐漆。架線后，5安裝附件時，嚴禁踩踏有機復(fù)合絕緣子上下導(dǎo)線。50mm，200mm。絕緣子串、導(dǎo)線、架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向規(guī)定：W子時，大口朝后，R銷子大口朝前。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者均按線路方向穿入。特別狀況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；W銷子、絕緣子大口向上，使用R分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓由線束外側(cè)向內(nèi)穿。規(guī)定：鋁包帶纏繞嚴密，纏繞方向與外層鋁股絞制方向全都。10mm，其端頭回壓在線夾內(nèi)。8.防震錘和阻尼線的安裝允許偏差為±30mm。9.間隔棒的安裝允許偏差：10.架空地線放電間隙安裝允許誤差不大于±2mm。使用壓接引流線時，其中間不得有接頭。鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平坦、光滑。安裝時符合以下規(guī)定：光滑面與光滑面相接觸；用汽油清洗后涂電力復(fù)合脂；保存電力復(fù)合脂，擰緊連接螺栓。七、光纜架設(shè)的質(zhì)量掌握光纜盤運到現(xiàn)場后，應(yīng)進展以下檢查驗收：光纜的品種、型號、規(guī)格〔OPGW、ADSS〕光纜的盤號及長度；光纖衰減值〔通過盤測獲得；光纜端頭防潮密封狀況。光纜盤在裝卸、運輸、存放過程中，只能立放，不得平放。光纜架線施工必需承受張力放線方法。1m。放線滑車槽應(yīng)掛膠或承受其他韌性材料，滑輪槽直徑不得小于500mm。60°。接。60m。面接觸。緊線時必需使用專用夾具。光纖的熔接應(yīng)符合以下要求：剝離光纖的外層套管、骨架時不得損傷光纖；光纖熔接后馬上進展光纖接頭衰減值測試，不合格者重接；安裝接線盒時螺栓應(yīng)緊固，橡皮封條安裝到